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文檔簡介

1、Good is good, but better carries it.精益求精,善益求善。FA11武鋼0七電站汽機(jī)油循環(huán)方案-WGRD-FA-2007-11武鋼熱力廠0七電站擴(kuò)建工程25MW汽輪機(jī)油系統(tǒng)試運(yùn)和油循環(huán)方案(送審稿)編制單位:湖北中興電力試驗(yàn)研究所會(huì)審單位:武鋼能動(dòng)公司湖北工建安裝公司武漢都市環(huán)保工程股份有限公司武漢星宇監(jiān)理公司出版日期:2007年9月版次:第1版25MW汽輪機(jī)油系統(tǒng)試運(yùn)和油循環(huán)方案會(huì)簽單編制單位:湖北中興電力試驗(yàn)研究所會(huì)審單位:武鋼能動(dòng)公司湖北工建安裝公司武漢都市環(huán)保工程股份有限公司武漢星宇監(jiān)理公司本方案于年月日經(jīng)武鋼能動(dòng)公司、湖北工建安裝公司、武漢星宇監(jiān)理公司

2、、湖北中興電力試驗(yàn)研究所有關(guān)專業(yè)人員討論通過。編寫:初審:審核:批準(zhǔn):武鋼熱力廠0七電站擴(kuò)建工程25MW汽輪機(jī)油系統(tǒng)試運(yùn)和油循環(huán)方案1概述武鋼熱力廠0七電站擴(kuò)建工程汽輪機(jī)是武漢汽輪機(jī)股份有限公司生產(chǎn)的25MW機(jī)組,型號(hào)為C25-3.42/0.98型,配以長江動(dòng)力公司(集團(tuán))生產(chǎn)的QF-30-2型發(fā)電機(jī)。該機(jī)組為中溫、中壓、單缸、抽凝汽式汽輪機(jī),其轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子之間采用剛性聯(lián)軸器聯(lián)接。通流部分由一個(gè)雙列復(fù)速級(jí)、一個(gè)低壓調(diào)節(jié)級(jí)及八級(jí)壓力級(jí)組成。本機(jī)采用噴嘴調(diào)節(jié)配汽方式,高壓噴嘴上半周進(jìn)汽。汽輪機(jī)有一段可調(diào)整抽汽,供熱用戶。主蒸汽經(jīng)過一個(gè)主汽門和一組群閥調(diào)節(jié)汽門后進(jìn)入汽輪機(jī),進(jìn)汽量由六個(gè)調(diào)節(jié)汽門控

3、制。汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用兩級(jí)放大、全液壓試調(diào)節(jié)系統(tǒng),主要由主油泵、壓力變換器、調(diào)壓器、錯(cuò)油門、啟動(dòng)閥、油動(dòng)機(jī)級(jí)同步器組成。汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速變化引起主油泵出口油壓變化,油壓變化量即為調(diào)速脈沖信號(hào),汽輪機(jī)抽汽壓力變化量為調(diào)壓脈沖信號(hào)。本機(jī)組可同時(shí)滿足電負(fù)苛和熱負(fù)苛的變化,當(dāng)對(duì)電負(fù)苛和熱負(fù)苛分別調(diào)整時(shí),互不影響,當(dāng)熱負(fù)苛為零時(shí),可以純凝汽工況方式運(yùn)行。2油系統(tǒng)試運(yùn)、油循環(huán)工作內(nèi)容2.1清理油箱,向油箱內(nèi)灌油;2.2各輔助油泵運(yùn)行;2.3油系統(tǒng)循環(huán)沖洗;2.4啟動(dòng)調(diào)速油泵進(jìn)行調(diào)整速油系統(tǒng)充壓試驗(yàn)及嚴(yán)密性檢查,并對(duì)各油系統(tǒng)油壓進(jìn)行初步調(diào)整;2.5配合熱工、電氣人員進(jìn)行油系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)鎖保護(hù)裝置的試驗(yàn)和整定;2.6油

4、質(zhì)合格后,恢復(fù)油系統(tǒng)部套重新對(duì)系統(tǒng)充入合格的汽輪機(jī)油。3編制依據(jù)3.1制造廠家產(chǎn)品說明書及技術(shù)要求。3.2電廠運(yùn)行規(guī)程。3.3電建規(guī)汽機(jī)篇3.4設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)資料4油循環(huán)前應(yīng)達(dá)到的條件4.1油管道酸洗完畢,系統(tǒng)及設(shè)備安裝完畢,經(jīng)檢查無錯(cuò)裝和漏裝,系統(tǒng)充油無泄漏。4.2濾油設(shè)備、臨時(shí)充、放油管道安裝完畢。4.4現(xiàn)場整潔,照明充足,消防器材齊全。4.5備有足量符合國家標(biāo)準(zhǔn)的汽輪機(jī)油;4.6事故排油系統(tǒng)能投入使用,各油泵電動(dòng)機(jī)、排油煙抽經(jīng)空載運(yùn)行,情況正常。5油循環(huán)步驟5.1將各軸瓦上半取出,并折去推力軸承的推力瓦片進(jìn)行油循環(huán)。5.2將軸承箱內(nèi)調(diào)節(jié)保安部套的壓力油管與部套斷開,將其管路短路連接進(jìn)行沖洗

5、。5.3沖洗時(shí)將高壓泵、交流油泵同時(shí)開啟,加大流速和流量。5.4當(dāng)油樣經(jīng)外觀檢查基本無雜質(zhì)后,對(duì)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)進(jìn)行沖洗,并采取措施不使臟物留存在保安部套內(nèi);5.5將油箱內(nèi)存油全部抽出,清理油箱、濾網(wǎng)、各軸承座內(nèi)部,通過濾油設(shè)備重新灌入合格的汽輪機(jī)油。5.6將全部系統(tǒng)恢復(fù)正常狀態(tài),在各軸承進(jìn)油管上加裝不低于40號(hào)的臨時(shí)濾網(wǎng),其通流面積不小于管道斷面積的2-4倍,將各調(diào)節(jié)保安部套置于脫扣位置,按運(yùn)行系統(tǒng)進(jìn)行油循環(huán),冷油器應(yīng)經(jīng)常交替循環(huán),循環(huán)過程中應(yīng)經(jīng)常將濾網(wǎng)折下清洗,防止被雜質(zhì)沖破。5.7油循環(huán)完畢時(shí)折掉各軸承進(jìn)油管的臨時(shí)濾網(wǎng),恢復(fù)各節(jié)流孔板。6油循環(huán)注意事項(xiàng)6.1管道系統(tǒng)上的儀表取樣點(diǎn)除留下必須的油壓監(jiān)視點(diǎn)外,都應(yīng)斷開;6.2進(jìn)入油箱與油系統(tǒng)的循環(huán)油應(yīng)始終用濾油機(jī)過濾6.3沖洗油溫宜交變進(jìn)行,溫度30-70間各1-2小時(shí).6.4循環(huán)過程中油箱內(nèi)濾網(wǎng)應(yīng)定期清理,循環(huán)完畢應(yīng)再次清理

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