基礎(chǔ)IE(工業(yè)工程)期末重點(diǎn)易樹平(共11頁)

1、 第1章何為生產(chǎn)率？本質(zhì)(bnzh)是什么？ 答：生產(chǎn)率就是(jish)產(chǎn)出和投入之比 。生產(chǎn)率的本質(zhì)(bnzh)是度量資源使用效率的標(biāo)尺。什么叫生產(chǎn)率管理？包含的實(shí)質(zhì)內(nèi)容有哪些？目的是什么？ 答：生產(chǎn)率管理就是對一個生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)率進(jìn)行規(guī)劃、測定、評價、控制和提高的系統(tǒng)管理過程。 實(shí)質(zhì)內(nèi)容包括，生產(chǎn)率測定與生產(chǎn)率評價兩方面。目的是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)率持續(xù)不斷的改善和提高現(xiàn)階段，企業(yè)提高生產(chǎn)率的方法和途徑主要有哪些？ 答：1）增加資源的投入 2）從改進(jìn)方法入手，提高勞動者的積極性、技術(shù)水平和操作熟練程度，充分挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力，努力降低成本，促使企業(yè)走內(nèi)涵發(fā)展的道路。第2章什么是工業(yè)工程？工業(yè)工程的學(xué)科性

2、質(zhì)？ 答：工業(yè)工程是對有關(guān)人員、物資、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理和社會科學(xué)方面的專門知識與技術(shù)，并且使用工程分析的原理和方法，對上述系統(tǒng)可能取得的成果予以確定、預(yù)測和評價。學(xué)科性質(zhì)：是一門工程科學(xué)技術(shù)，且是主要解決管理問題的工程技術(shù)工業(yè)工程的內(nèi)容體系？你最感興趣的是哪一方面的內(nèi)容，請你查閱相關(guān)的資料，提出你的建議程序分析是通過調(diào)查分析現(xiàn)行工作流程，改進(jìn)流程中不經(jīng)濟(jì)、不均衡、不合理的現(xiàn)象，提高工作效率的一種研究方法。 設(shè)施規(guī)劃與物流（含工廠設(shè)計、維修保養(yǎng)、物料搬運(yùn)等） 生產(chǎn)規(guī)劃與控制（含庫存管理、運(yùn)輸路線、調(diào)度、發(fā)貨等）3、工業(yè)工程技術(shù)人

3、員應(yīng)該具備什么樣的專業(yè)素質(zhì)？具備什么樣的專業(yè)意識？ 答：IE技術(shù)人員需要懂得廣泛的技術(shù)和管理知識，與其他專業(yè)工程技術(shù)人員相比，要求IE技術(shù)人員的知識面更寬，但掌握專業(yè)知識的深度則不及專業(yè)工程技術(shù)人員。成本和效率意識；問題和改革意識；工作簡化和標(biāo)準(zhǔn)化意識；全局和整體化意識；以人為中心的意識第3章1.什么(shn me)是工作研究？工作研究的對象、特點(diǎn)是什么？ 答：工作(gngzu)研究是以作業(yè)(zuy)系統(tǒng)為對象的一項(xiàng)工業(yè)工程活動。它是通過對作業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行觀察、記錄、分析，結(jié)合運(yùn)用作業(yè)測定技術(shù)，研究科學(xué)合理的作業(yè)流程和操作方法，并制定出各種作業(yè)的工作定額，以作為企業(yè)進(jìn)行計劃、預(yù)算、控制和工資獎勵的

4、基礎(chǔ)。工作研究的對象作業(yè)系統(tǒng)2）工作研究的特點(diǎn)只需要很少投資或不需要投資的情況下，通過改進(jìn)作業(yè)流程和操作方法，實(shí)現(xiàn)先進(jìn)合理的工作定額，充分利用企業(yè)自身資源，走內(nèi)涵發(fā)展的道路。2.工作研究包括哪些內(nèi)容？工作研究的兩種技術(shù)關(guān)系如何？ 答：工作研究包括方法研究與作業(yè)測定兩大技術(shù) 方法研究與作業(yè)測定技術(shù)密切聯(lián)系、不可分割。前者主要用于改進(jìn)現(xiàn)有的工作方法，后者用來衡量改進(jìn)后的實(shí)施效果，而工作方法的合理化與標(biāo)準(zhǔn)化又是進(jìn)行作業(yè)測定的基礎(chǔ)。3.方法研究的概念、特點(diǎn)是什么？ 答：概念：運(yùn)用各種分析技術(shù)對現(xiàn)有工作方法進(jìn)行記錄、考察、分析和改進(jìn)，設(shè)計出最經(jīng)濟(jì)、合理、有效的工作方法，從而減少人員、機(jī)器的無效動作和資源

5、的消耗，并使方法標(biāo)準(zhǔn)化的一系列活動。 特點(diǎn)：1）求新意識； 2）尋求最佳的作業(yè)方法，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益； 3）方法研究的指導(dǎo)思想整體優(yōu)化的意識 。4.方法研究的內(nèi)容是什么？它們具有什么樣的層次關(guān)系？ 答：方法研究是一種系統(tǒng)研究技術(shù)，其研究對象是系統(tǒng)，解決的是系統(tǒng)優(yōu)化問題。因此，方法研究著眼于全局，是從宏觀到微觀，從整體到局部，從粗到細(xì)的研究過程。 方法研究的分析過程具有一定的層次性。一般方法研究的分析過程是從粗到細(xì)，從宏觀到微觀，從整體到局部的過程。首先進(jìn)行程序分析，使工作流程化、優(yōu)化、標(biāo)準(zhǔn)化，然后，進(jìn)行作業(yè)分析，最后再進(jìn)行動作分析。5.解釋什么叫工序(gngx)？操作？動素？ 答：工序(gn

6、gx):是指一個(y )或一組工人，在一個工作地點(diǎn)，對一個或一組勞動對象連續(xù)進(jìn)行的操作； 操作:是指為了達(dá)到目的，使用一定的方法所完成的若干個動作的總和，它是工序的基本組成部分； 動素:則是指構(gòu)成動作的基本單位，如伸手、移物等。6.試述方法研究的基本步驟？答：1）選擇研究對象；2）觀察記錄現(xiàn)行方法；3）嚴(yán)格分析所記錄的事實(shí)；4. 建立新方法；5.確定新方法標(biāo)準(zhǔn)并實(shí)施；6.持續(xù)和發(fā)展新工作方法。7.作業(yè)測定的定義、目的是什么？答：作業(yè)測定是運(yùn)用各種技術(shù)來確定合格工人按照規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，完成某項(xiàng)工作所需時間的過程。目的：1）科學(xué)制定合格工人按規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)完成某項(xiàng)作業(yè)所需的標(biāo)準(zhǔn)時間，但這不是唯一和

7、最終的目的。貫徹推行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時間能促使生產(chǎn)者充分有效地利用工作時間，減少無效時間，最大限度地提高勞動生產(chǎn)率，才是作業(yè)測定所追求的目標(biāo)。第4章什么是程序分析？程序分析種類有哪些？ 程序分析是通過調(diào)查分析現(xiàn)行工作流程，改進(jìn)流程中不經(jīng)濟(jì)、不均衡、不合理的現(xiàn)象，提高工作效率的一種研究方法。 工藝程序分析；流程程序分析；布置與經(jīng)路分析；管理事務(wù)分析工藝程序圖的基本結(jié)構(gòu)形式有幾種？合成型；直列型；分解型；復(fù)合型流程程序分析的概念、特點(diǎn)和種類？概念：流程程序分析是程序分析中最基本、最重要的分析技術(shù)。它以產(chǎn)品或零件的制造全過程為研究對象，把加工工藝劃分為加工、檢查、搬運(yùn)、等待和儲存等五種狀態(tài)加以記錄，對產(chǎn)品和

8、零件整個制造過程的詳細(xì)分析，特別適用于對搬運(yùn)、儲存、等待等隱藏成本浪費(fèi)的分析。 特點(diǎn)：是對某一產(chǎn)品或某個主要零件加工制造全過程所進(jìn)行的單獨(dú)分析和研究； 比工藝程序分析更具體、更詳細(xì)； 記錄了產(chǎn)品生產(chǎn)過程的全部工序、時間定額和移動距離； 除了(ch le)分析“加工(ji gng)”、“檢查(jinch)”工序外，還要分析搬運(yùn)、等待和儲存工序，是對產(chǎn)品或零件加工制造全過程中加工、檢查、儲存、等待和搬運(yùn)所進(jìn)行的分析。種類：材料和產(chǎn)品流程程序分析(物料型)；人員流程程序分析(人流型)4.試分析工藝程序分析和流程程序分析的異同點(diǎn). 工藝程序分析和流程程序分析都是研究整個生產(chǎn)制造過程的，但工藝流程只分析

9、“加工”和“檢查”工序，分析工具以圖為主；流程程序分析除了分析“加工”，“檢查”外，還要分析搬運(yùn)，等待和儲存工序，分析工具以表為主。5.布置與路徑分析的概念、特點(diǎn)和種類？概念：以作業(yè)現(xiàn)場為分析對象，對產(chǎn)品、零件的現(xiàn)場布置或作業(yè)者的移動路線進(jìn)行的分析。特點(diǎn)：重點(diǎn)對“搬運(yùn)”和“移動”的路線進(jìn)行分析，常與流程程序圖配合使用，以達(dá)到縮短搬運(yùn)距離和改變不合理流向的目的；可詳盡了解產(chǎn)品或工人在現(xiàn)場的實(shí)際流通線路或移動線路。種類：布置和經(jīng)路分析可以分為線路圖和線圖兩種。第5章試分析作業(yè)分析和程序分析的異同點(diǎn).作業(yè)分析是研究一道工序、一個工作地點(diǎn)的工人使用機(jī)器或不使用機(jī)器的各個作業(yè)（操作）活動。程序分析是研究

10、整個生產(chǎn)的運(yùn)行過程，分析到工序?yàn)橹?，而作業(yè)分析則是研究一道工序的運(yùn)行過程，分析到操作為止。2.作業(yè)分析包含幾種類型？實(shí)際應(yīng)用中，根據(jù)什么標(biāo)準(zhǔn)選擇作業(yè)分析的類型？人機(jī)操作分析：單人-單臺設(shè)備 、 單人-多臺設(shè)備聯(lián)合操作分析：多人-一項(xiàng)任務(wù)雙手操作分析：手工作業(yè)為主的工序3.什么叫閑余能力？如何發(fā)現(xiàn)閑余能力？ 閑余能力分析是對人員及設(shè)備能力進(jìn)行準(zhǔn)確調(diào)查分析后將作業(yè)內(nèi)容合理地再分配的工作，目的是使各工序的人員及設(shè)備負(fù)荷合理，最大限度地減少人及設(shè)備的閑余時間，從而提高工效。 作業(yè)測定；聯(lián)合作業(yè)分析； 人機(jī)作業(yè)分析。桌子上有飲料一大瓶、三個疊放在一起的一次性杯子(bi zi)，試以雙手作業(yè)分析圖記錄分裝

11、飲料的整個過程。答： 左手(zushu) 右手 至汽水(qshu) 1 至開瓶器 1 拿起汽水 1 拿起開瓶器 1帶汽水至開瓶器 2 帶開瓶器至汽水 2 開瓶 2 放下開瓶器 3持住汽水 1 至杯子 3 拿起杯子 4帶汽水至杯子 3 帶杯子至汽水 4倒汽水 2 持住杯子 1 放下汽水 3 放下杯子 5第6章什么是動作分析？動作分析的目的是什么？ 按操作者實(shí)施的動作順序觀察動作，用特定的記號記錄以手、眼為中心的人體各部位的動作內(nèi)容，并將記錄表格化，以此為基礎(chǔ)，判斷動作的好壞，找出改善點(diǎn)的一套分析方法。 發(fā)現(xiàn)人的無效動作和浪費(fèi)現(xiàn)象，給予刪除；將各種必要動作組成標(biāo)準(zhǔn)動作系列，制定出標(biāo)準(zhǔn)的操作方法；什

12、么是動作意識？具體表現(xiàn)有哪些？ 在日常工作中對任何作業(yè)都抱有問題意識，仔細(xì)觀察事物，判斷動作的好壞，構(gòu)思設(shè)計更好的動作順序和方法。 一眼就能看出(kn ch)工作方法中的浪費(fèi)，并對此非常在意； 對于產(chǎn)生(chnshng)浪費(fèi)的現(xiàn)行方法，具備立刻提出改善方案的能力； 按照正確的改善程序(chngx)展開思路、全身心投入動作研究，思考合理的動作方法、作業(yè)配置和工夾具。什么是動素？關(guān)于動作的三要素是什么？吉爾布雷斯將以手、眼活動為中心的基本動作總結(jié)為18種，并取名為動素。動素是組成所有動作的基本單位。動作方法；作業(yè)現(xiàn)場布置；工夾具與機(jī)器動作經(jīng)濟(jì)原則的本質(zhì)是什么？動作經(jīng)濟(jì)的四條基本原則是什么？為了以最

13、低限度的疲勞獲取最高的效率，尋求最合理的動作作業(yè)時應(yīng)遵循的原則。減少動作數(shù)量；雙手同時作業(yè)；縮短動作的距離；輕松作業(yè)第7章秒表時間研究的步驟是什么？獲取充分的資料；作業(yè)分解劃分操作單元；確定觀測次數(shù)；測時；剔除異常值并計算各單元實(shí)際操作時間；計算正常時間；確定寬放時間秒表時間研究中為何要劃分操作單元？應(yīng)如何劃分？ （1）總時間內(nèi)所包括的動作，數(shù)量多且性質(zhì)復(fù)雜，很難評比其快慢。劃分單元后，每一單元的動作數(shù)量較少，并且性質(zhì)相同，評比會更容易、準(zhǔn)確。 （2） 對每一單元個別予以評估，則動作快慢可作較精確的調(diào)整。 （3）可將操作內(nèi)生產(chǎn)工作(有效時間)與非生產(chǎn)工作(無效時間)分開。（4）各單元分別評比，

14、使標(biāo)準(zhǔn)時間更為精確，尤其高度疲勞單元應(yīng)獨(dú)立，這樣其疲勞寬放時間的確定會更加合理。（5）每單元予以詳細(xì)說明，并求其標(biāo)準(zhǔn)時間，則詳細(xì)的操作規(guī)則即可產(chǎn)生，且以后如某單元需更換動作，則可直接修正本單元時間。 （6）劃分單元后，每個單元再給予詳細(xì)的說明，不但可作為介紹整個操作的說明，并且還可用其作為“標(biāo)準(zhǔn)操作”培訓(xùn)新人。 （7）如已制定出每個單元的標(biāo)準(zhǔn)時間，將其綜合，即為整個操作的標(biāo)準(zhǔn)時間。且以后單元如遇有增減時，亦可迅速算出其標(biāo)準(zhǔn)時間。 （1）單元間界限清楚，各單元應(yīng)有明顯易辨認(rèn)的起點(diǎn)和終點(diǎn)。 （2）各單元時間長短適度。 （3）人工操作單元應(yīng)與機(jī)器操作單元分開。 （4）不變單元與可變單元應(yīng)分開。 （5

15、）規(guī)則單元、間歇性單元和外來單元應(yīng)分開。 （6）物料搬運(yùn)時間應(yīng)與其他單元時間分開。什么是作業(yè)評定？常用的評定方法有哪些？ 答：評定是一種判斷或評價的技術(shù)，是指時間研究人員將操作者的操作速度與理想速度(正常速度)作比較，以使實(shí)際操作時間調(diào)整至平均熟練工人的正常速度基準(zhǔn)上。常用的評定(pngdng)方法： 速度(sd)評定法； 平準(zhǔn)(pn zhn)化法 ；客觀評定法 ； 合成評比 4.如何計算正常時間、寬放時間和標(biāo)準(zhǔn)時間？試畫圖理解觀測時間、正常時間、寬放時間和標(biāo)準(zhǔn)時間之間的關(guān)系？正常時間=觀測時間評定系數(shù) 評定系數(shù)= 1+ 熟練系數(shù) + 努力系數(shù) + 工作環(huán)境系數(shù) + 一致性系數(shù)寬放時間=正常時

16、間/標(biāo)準(zhǔn)時間寬放率標(biāo)準(zhǔn)時間=正常時間+寬放時間=正常時間（1+寬放率） 第8章當(dāng)可靠度一定的情況下，工作抽樣的次數(shù)和哪些因素有關(guān)？答：E 絕對精度，S 相對精度，P 觀測事件發(fā)生率工作抽樣中隨機(jī)決定觀測時刻的方法有哪三種？ 答：利用隨機(jī)數(shù)表決定觀測時刻；利用系統(tǒng)抽樣原理確定觀測時刻； 利用分層隨機(jī)抽樣原理決定觀測時刻3. 某公司購進(jìn)一臺先進(jìn)設(shè)備，對其工作情況進(jìn)行工作抽樣，停機(jī)率為25%，可靠度為95%，相對精度為5%，試確定其觀測次數(shù)？ 絕對精度： 相對精度：第9章1.何謂預(yù)定時間(shjin)標(biāo)準(zhǔn)法？其有什么特點(diǎn)與用途？ 預(yù)定動作時間(shjin)標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)也稱預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)，簡稱P T S

17、法，是國際公認(rèn)的制定(zhdng)時間標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)技術(shù)。它利用預(yù)先為各種動作制定的時間標(biāo)準(zhǔn)來確定進(jìn)行各種操作所需要的時間。特點(diǎn)： 1）在確定標(biāo)準(zhǔn)時間過程中，不需要進(jìn)行作業(yè)評定，一定程度上避免了時間研究人員的主觀影響，使確定的標(biāo)準(zhǔn)時間更為精確可靠。（2)運(yùn)用預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)方法，需對操作過程（方法）進(jìn)行詳細(xì)記錄，并得到各項(xiàng)基本動作時間值，從而對操作進(jìn)行合理的改進(jìn)。（3） 可以不使用秒表，事先確定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在工作前就決定標(biāo)準(zhǔn)時間，并制定操作規(guī)程。（4）由于作業(yè)方法變更而須修訂作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時間時，所依據(jù)的預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)不變。（5）PTS法是流水線平整的最佳方法。用途：1.建立標(biāo)準(zhǔn)時間；2.為生產(chǎn)的事先評估

18、提供了依據(jù)2.模特法有什么特點(diǎn)？模特法采用的時間單位是多少？答：（1）模特法將動作歸納為21種，分類簡單、易記，不像其它方法有幾十種、甚至100多種(見表9-32)?？梢源蠓葴p小分析時的工作量，使作業(yè)成本大幅度下降。 ( 2)以手指動作一次（移動2.5cm）所需時間作為動作時間單位，其它部位動作時間是手指動作時間的整數(shù)倍。具有連續(xù)性、系統(tǒng)性，應(yīng)用起來簡單方便。（3）模特法把動作符號與時間值融為一體，動作標(biāo)號的數(shù)值也就是動作的時間值。 (4)方法容易掌握，應(yīng)用范圍廣，實(shí)用精度較高。時間單位為手指一次動作的時間消耗值。3.下表為一操作者裝配墊圈和螺栓的左、右手動作分析，操作中，雙手各自獨(dú)立裝配相

19、同的產(chǎn)品，且雙手同時動作，試進(jìn)行：綜合分析計算正常時間若寬放時間為正常時間的15%，求標(biāo)準(zhǔn)時間。動作說明左手右手綜合分析模特值取放橡皮墊圈M4G3M3P2M3G3M3P2M4G3M2G3M3P2M2P221MOD取放固定墊圈M3G3M3P5M3G3M3P5M3G3M2G3M3P5M2P526MOD取放螺栓M3G1M2P2M3G1M2P2M3G1M2P2M2P212MOD取放裝配件M3P0M3P0M3P03MOD2,正常(zhngchng)時間為：（21+26+12+3）*0.129=62*0.129=7.998s8S3,標(biāo)準(zhǔn)(biozhn)時間=正常時間+寬放時間=8+8*0.15=9.24.

20、根據(jù)(gnj)下列內(nèi)容進(jìn)行模特分析，并計算模特值：（1）伸手（15cm）握取二極管，拿到身前。 M2G3M2P0 7MOD（2）看清極性，改變方向。 E2D3R2 7MOD（3）插入儀器內(nèi)，眼看儀表表頭并判斷。 M2P5E2D3 12MOD（4）走5步伸手握取一個螺栓。 W5*5M3G3 31MOD第11章11.什么是學(xué)習(xí)率？什么是學(xué)習(xí)系數(shù)？兩者有什么關(guān)系？答：單臺（件）產(chǎn)品工時消耗按一定遞減率隨累計產(chǎn)量增加而降低，呈指數(shù)函數(shù)關(guān)系。這個遞減率即為學(xué)習(xí)率。學(xué)習(xí)系數(shù)是與學(xué)習(xí)率一一對應(yīng)的一個數(shù)值，也具有反應(yīng)產(chǎn)品消耗工時隨累積產(chǎn)量增加而降低的功能。兩者的關(guān)系式為：，其中C為工時遞減率或者學(xué)習(xí)率，為學(xué)習(xí)

21、系數(shù)。12.某企業(yè)生產(chǎn)四輪拖拉機(jī)100臺，已知第100臺工時消耗為80h，其學(xué)習(xí)率為80%，如再生產(chǎn)10臺，試預(yù)測這10臺的平均工時應(yīng)該在一個什么水平上才較合理？ 解： =0.32192由萊特公式：,可以求解得K=352又前100臺的總工時T1為：T1=11268h前110臺的總工時T2為：同T1計算知，T2=12055h生產(chǎn)后10臺的總時間T3=T2-T1 T3=787h平均(pngjn)工時為=78.7h答：均工時(gngsh)為787.6/10=78.8h。13.某公司招聘一批新員工(yungng)上生產(chǎn)線，對其進(jìn)行培訓(xùn)考核，IE人員現(xiàn)場觀測員工操作100次后基本達(dá)到了穩(wěn)定狀態(tài)。預(yù)計員工

22、在5min內(nèi)完成任務(wù)，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能平衡。若應(yīng)聘者第1次操作時間為10min，第2次操作為9min，此員工能否被接受聘用？該應(yīng)聘者第10次操作的預(yù)期時間為多少？解：（1）,=0.1520 又第1次操作時間為10分鐘，所以K=10所以Y=10*100-0.152=4.97in5min答：4.97min5min，該員工可以被聘用。由（1）知，K=10，=0.1520，min答：該應(yīng)聘者第10次操作的預(yù)期時間為7.047min某公司接受一批生產(chǎn)訂單，只有在平均每件操作時間不少于15h才有利可圖，該訂單要求生產(chǎn)1000件。經(jīng)測試，生產(chǎn)第1件要50h，生產(chǎn)第二件要40h。預(yù)計生產(chǎn)第8件的時間是多少？ （2）是否可接受此訂單？解：（1）由題意知：生產(chǎn)第1件要50h，所以K=50,又,=0.32192又h答：預(yù)計生產(chǎn)第8件的時間是25.600h。（2）生產(chǎn)1000件的總時間T：T=T=7904.91h所以生產(chǎn)每件的平均(pngjn)工時h15h，答：因?yàn)?yn wi)7.9049115，所以可接受此訂單。第12章1、何謂現(xiàn)場？何謂現(xiàn)場管理？企業(yè)(qy)現(xiàn)場管理的方法有哪些？ 現(xiàn)場是企業(yè)為顧客制造產(chǎn)品