ERP11學(xué)習(xí)資料

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。ERP11-ERP初階培訓(xùn)教程（一）：走近ERP引子當(dāng)今時(shí)代，在全球競(jìng)爭(zhēng)激烈的大市場(chǎng)中，無(wú)論是流程式還是離散式的制造業(yè)，無(wú)論是單件生產(chǎn)、多品種小批量生產(chǎn)、少品種重復(fù)生產(chǎn)還是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品大量生產(chǎn)的制造；制造業(yè)內(nèi)部管理都可能遇到以下一些問(wèn)題：如企業(yè)可能擁有卓越的銷售人員推銷產(chǎn)品，但是生產(chǎn)線上的工人卻沒(méi)有辦法如期交貨，車間管理人員則抱怨說(shuō)采購(gòu)部門沒(méi)有及時(shí)供應(yīng)他們所需要的原料；實(shí)際上，采購(gòu)部門的效率過(guò)高，倉(cāng)庫(kù)里囤積的某些材料10年都用不完，倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位飽和，資金周轉(zhuǎn)很慢；許多公司要用613個(gè)星期的時(shí)間，才能計(jì)算出所需要

2、得物料量，所以訂貨周期只能為613個(gè)星期；訂貨單和采購(gòu)單上的日期和缺料單上的日期都不相同，沒(méi)有一個(gè)是肯定的；財(cái)務(wù)部門不信賴倉(cāng)庫(kù)部門的數(shù)據(jù)，不以它來(lái)計(jì)算制造成本不能否認(rèn)，以上這些情況正是我們大多數(shù)企業(yè)目前所面臨的一個(gè)嚴(yán)峻的問(wèn)題，然而，針對(duì)這一現(xiàn)象，我們又能有什么有效的辦法來(lái)解決它呢？事實(shí)是，在中國(guó)的企業(yè)界還沒(méi)有完全意識(shí)到這一問(wèn)題的嚴(yán)重性的時(shí)候，國(guó)外的ERP/MRPII的軟件廠商早已悄然地走進(jìn)了中國(guó)市場(chǎng)，并隨著時(shí)間的推移，ERP開始逐漸被中國(guó)的企業(yè)界、理論界所認(rèn)識(shí)。ERP現(xiàn)象ZXCZXCZXCZXC到了現(xiàn)在，只要我們隨手翻翻有關(guān)管理、信息技術(shù)方面的報(bào)紙雜志，就會(huì)有大量的、各式各樣的MRPII/ER

3、P廣告和相關(guān)報(bào)道躍然紙上。就在人們還在為到底什么是ERP而感到困惑的時(shí)候，新一代的像電子商務(wù)時(shí)代的ERP、iERP等概念又不斷地迎面撲來(lái)。事實(shí)上，ERP所能帶來(lái)的巨大效益確實(shí)對(duì)很多企業(yè)具有相當(dāng)大的誘惑力。據(jù)美國(guó)生產(chǎn)與庫(kù)存控制學(xué)會(huì)（APICS）統(tǒng)計(jì)，使用一個(gè)MRPII/ERP系統(tǒng)，平均可以為企業(yè)帶來(lái)如下經(jīng)濟(jì)效益：1庫(kù)存下降3050。這是人們說(shuō)得最多的效益。因?yàn)樗墒挂话阌脩舻膸?kù)存投資減少1.41.5倍，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提高50%。2延期交貨減少80。當(dāng)庫(kù)存減少并穩(wěn)定的時(shí)侯，用戶服務(wù)的水平提高了，使使用ERP/MRPII企業(yè)的準(zhǔn)時(shí)交貨率平均提高55%，誤期率平均降低35%，這就使銷售部門的信譽(yù)大大提高。

4、3采購(gòu)提前期縮短50。采購(gòu)人員有了及時(shí)準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃信息，就能集中精力進(jìn)行價(jià)值分析，貨源選擇，研究談判策略，了解生產(chǎn)問(wèn)題，縮短了采購(gòu)時(shí)間和節(jié)省了采購(gòu)費(fèi)用。4停工待料減少60。由于零件需求的透明度提高，計(jì)劃也作了改進(jìn)，能夠做到及時(shí)與準(zhǔn)確，零件也能以更合理的速度準(zhǔn)時(shí)到達(dá)，因此，生產(chǎn)線上的停工待料現(xiàn)象將會(huì)大大減少。5制造成本降低12。由于庫(kù)存費(fèi)用下降，勞力的節(jié)約，采購(gòu)費(fèi)用節(jié)省等一系列人、財(cái)、物的效應(yīng)，必然會(huì)引起生產(chǎn)成本的降低。6管理水平提高，管理人員減少10，生產(chǎn)能力提高1015。此外，近年來(lái)ERP市場(chǎng)的飛速成長(zhǎng)也顯示出了它的巨大發(fā)展?jié)摿Γ簭膰?guó)內(nèi)的情況來(lái)看，中國(guó)的MRPII/ERP行業(yè)自1995至1

5、997年均增長(zhǎng)速度約為27%，而1998年增長(zhǎng)速度競(jìng)高達(dá)35%左右(不包括財(cái)務(wù)軟件)，市場(chǎng)銷售額達(dá)到了4.2億元。1999年由于亞洲金融風(fēng)暴滯后效應(yīng)等因素的影響，ERP市場(chǎng)有較大的回落。但隨著財(cái)富論壇在上海的成功召開，中美WTO協(xié)議的最終簽署，使得大多數(shù)無(wú)論是中資還是外資企業(yè)，都堅(jiān)定了進(jìn)一步投資的信心。這使得99年下半年以及2000年的ERP市場(chǎng)又重現(xiàn)商機(jī)。而來(lái)自香港大公報(bào)的消息預(yù)計(jì)，未來(lái)兩年我國(guó)的ERP軟件產(chǎn)品市場(chǎng)將達(dá)一百億元左右。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前中國(guó)注冊(cè)企業(yè)約有一千一百萬(wàn)家，其中10%為大型企業(yè)，在南方企業(yè)中，約有半數(shù)以上的大中型企業(yè)有采用和購(gòu)買ERP產(chǎn)品的計(jì)劃，但中小型企業(yè)較少，而北方企業(yè)購(gòu)

6、買ERP產(chǎn)品則有逐漸增加的趨勢(shì)。從整個(gè)國(guó)際上的情況來(lái)看，據(jù)美國(guó)權(quán)威市場(chǎng)預(yù)測(cè)研究機(jī)構(gòu)AMRResearch宣布，全球ERP市場(chǎng)在近五年內(nèi)將以年綜合增幅37%的速度發(fā)展。1998年全球ERP市場(chǎng)總收入達(dá)148億美元，到2002年這一數(shù)字將增至520億。由以上的數(shù)字可以看出，ERP無(wú)論是在中國(guó)，還是在全世界都掀起了一場(chǎng)關(guān)于管理思想和管理技術(shù)的革命。更為值得注意的是，在MPRII還沒(méi)有被中國(guó)的企業(yè)界人士所完全認(rèn)可之前，它卻已經(jīng)在短短的幾年時(shí)間內(nèi)一躍發(fā)展成為現(xiàn)今的電子商務(wù)時(shí)代下的ERP?？梢?，這一新的管理方法和管理手段正在以一種人們無(wú)法想象的速度在中國(guó)的企業(yè)中如火如荼地被應(yīng)用和發(fā)展起來(lái)了，它無(wú)疑給我們?cè)?/p>

7、市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)大潮中奮力搏擊的眾多企業(yè)注入了新的血液。因此，為了我們更好地掌握和使用這一新的管理工具，很有必要先對(duì)ERP有一個(gè)清楚的認(rèn)識(shí)。（二）：ERP概念與歷程ERPEnterpriseResourcePlanning企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)，是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運(yùn)行手段的管理平臺(tái)。ERP系統(tǒng)集中信息技術(shù)與先進(jìn)的管理思想於一身，成為現(xiàn)代企業(yè)的運(yùn)行模式，反映時(shí)代對(duì)企業(yè)合理調(diào)配資源，最大化地創(chuàng)造社會(huì)財(cái)富的要求，成為企業(yè)在信息時(shí)代生存、發(fā)展的基石。進(jìn)一步地，我們可以從管理思想、軟件產(chǎn)品、管理系統(tǒng)三個(gè)層次給出它的定義：1是由美國(guó)著名的計(jì)算機(jī)技術(shù)咨詢和評(píng)估集團(tuán)Ga

8、rterGroupInc.提出的一整套企業(yè)管理系統(tǒng)體系標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)質(zhì)是在MRPII（ManufacturingResourcesPlanning,“制造資源計(jì)劃”）基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展而成的面向供應(yīng)鏈（SupplyChain）的管理思想；2是綜合應(yīng)用了客戶機(jī)/服務(wù)器體系、關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、圖形用戶界面、第四代語(yǔ)言（4GL）、網(wǎng)絡(luò)通訊等信息產(chǎn)業(yè)成果，以ERP管理思想為靈魂的軟件產(chǎn)品；3是整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力物力、計(jì)算機(jī)硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。具體來(lái)講，ERP與企業(yè)資源的關(guān)系、ERP的作用以及與信息技術(shù)的發(fā)展的關(guān)系等可以表述如下：1.企業(yè)資源與ERP廠房、

9、生產(chǎn)線、加工設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、運(yùn)輸工具等都是企業(yè)的硬件資源，人力、管理、信譽(yù)、融資能力、組織結(jié)構(gòu)、員工的勞動(dòng)熱情等就是企業(yè)的軟件資源。企業(yè)運(yùn)行發(fā)展中，這些資源相互作用，形成企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)、完成客戶訂單、創(chuàng)造社會(huì)財(cái)富、實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值的基礎(chǔ)，反映企業(yè)在竟?fàn)幇l(fā)展中的地位。ERP系統(tǒng)的管理對(duì)象便是上述各種資源及生產(chǎn)要素，通過(guò)ERP的使用，使企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程能及時(shí)、高質(zhì)地完成客戶的訂單，最大程度地發(fā)揮這些資源的作用，并根據(jù)客戶訂單及生產(chǎn)狀況做出調(diào)整資源的決策。2.調(diào)整運(yùn)用企業(yè)資源企業(yè)發(fā)展的重要標(biāo)志便是合理調(diào)整和運(yùn)用上述的資源，在沒(méi)有ERP這樣的現(xiàn)代化管理工具時(shí)，企業(yè)資源狀況及調(diào)整方向不清楚，要做調(diào)整安排是相

10、當(dāng)困難的，調(diào)整過(guò)程會(huì)相當(dāng)漫長(zhǎng)，企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)只能是金字塔形的，部門間的協(xié)作交流相對(duì)較弱，資源的運(yùn)行難於比較把握，并做出調(diào)整。信息技術(shù)的發(fā)展，特別是針對(duì)企業(yè)資源進(jìn)行管理而設(shè)計(jì)的ERP系統(tǒng)正是針對(duì)這些問(wèn)題設(shè)計(jì)的，成功推行的結(jié)果必使企業(yè)能更好地運(yùn)用資源。3.信息技術(shù)對(duì)資源管理作用的階段發(fā)展過(guò)程計(jì)算機(jī)技術(shù)特別是數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)的發(fā)展為企業(yè)建立管理信息系統(tǒng)，甚至對(duì)改變管理思想起著不可估量的作用，管理思想的發(fā)展與信息技術(shù)的發(fā)展是互成因果的環(huán)路。而實(shí)踐證明信息技術(shù)已在企業(yè)的管理層面扮演越來(lái)越重要的角色。信息技術(shù)最初在管理上的運(yùn)用，也是十分簡(jiǎn)單的，主要是記錄一些數(shù)據(jù)，方便查詢和匯總，而現(xiàn)在發(fā)展到建立在全球Inter

11、net基礎(chǔ)上的跨國(guó)家,跨企業(yè)的運(yùn)行體系，初略可分做如下階段:A.MIS系統(tǒng)階段(ManagementInformationSystem)企業(yè)的信息管理系統(tǒng)主要是記錄大量原始數(shù)據(jù)、支持查詢、匯總等方面的工作。B.MRP階段(MaterialRequirePlanning)企業(yè)的信息管理系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品構(gòu)成進(jìn)行管理，借助計(jì)算機(jī)的運(yùn)算能力及系統(tǒng)對(duì)客戶訂單，在庫(kù)物料，產(chǎn)品構(gòu)成的管理能力，實(shí)現(xiàn)依據(jù)客戶訂單，按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單展開并計(jì)算物料需求計(jì)劃。實(shí)現(xiàn)減少庫(kù)存，優(yōu)化庫(kù)存的管理目標(biāo)。C.MRP階段(ManufactureResourcePlanning)在MRP管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,系統(tǒng)增加了對(duì)企業(yè)生產(chǎn)中心、加工工時(shí)

12、、生產(chǎn)能力等方面的管理，以實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)排程的功能，同時(shí)也將財(cái)務(wù)的功能囊括進(jìn)來(lái)，在企業(yè)中形成以計(jì)算機(jī)為核心的閉環(huán)管理系統(tǒng)，這種管理系統(tǒng)已能動(dòng)態(tài)監(jiān)察到產(chǎn)、供、銷的全部生產(chǎn)過(guò)程。D.ERP階段(EnterpriseResourcePlanning)進(jìn)入ERP階段後，以計(jì)算機(jī)為核心的企業(yè)級(jí)的管理系統(tǒng)更為成熟，系統(tǒng)增加了包括財(cái)務(wù)預(yù)測(cè)、生產(chǎn)能力、調(diào)整資源調(diào)度等方面的功能。配合企業(yè)實(shí)現(xiàn)JIT管理全面、質(zhì)量管理和生產(chǎn)資源調(diào)度管理及輔助決策的功能。成為企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理及決策的平臺(tái)工具。E.電子商務(wù)時(shí)代的ERPInternet技術(shù)的成熟為企業(yè)信息管理系統(tǒng)增加與客戶或供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)信息共享和直接的數(shù)據(jù)交換的能力，

13、從而強(qiáng)化了企業(yè)間的聯(lián)系，形成共同發(fā)展的生存鏈，體現(xiàn)企業(yè)為達(dá)到生存竟?fàn)幍墓?yīng)鏈管理想。ERP系統(tǒng)相應(yīng)實(shí)現(xiàn)這方面的功能，使決策者及業(yè)務(wù)部門實(shí)現(xiàn)跨企業(yè)的聯(lián)合作戰(zhàn)。由此可見，ERP的應(yīng)用的確可以有效地促進(jìn)現(xiàn)有企業(yè)管理的現(xiàn)代化、科學(xué)化，適應(yīng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的市場(chǎng)要求，它的導(dǎo)入，已經(jīng)成為大勢(shì)所趨。（三）：MRP基本原理ERP是一個(gè)龐大的管理信息系統(tǒng)，要講清楚ERP原理，我們首先要沿著ERP發(fā)展的四個(gè)主要的階段，從最為基本的六十年代時(shí)段式MRP原理講起?；綧RP的原理我們都知道，按需求的來(lái)源不同，企業(yè)內(nèi)部的物料可分為獨(dú)立需求和相關(guān)需求兩種類型。獨(dú)立需求是指需求量和需求時(shí)間由企業(yè)外部的需求來(lái)決定，例如，客戶訂購(gòu)

14、的產(chǎn)品、科研試制需要的樣品、售后維修需要的備品備件等；相關(guān)需求是指根據(jù)物料之間的結(jié)構(gòu)組成關(guān)系由獨(dú)立需求的物料所產(chǎn)生的需求，例如，半成品、零部件、原材料等的需求。MRP的基本任務(wù)是：從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃(獨(dú)立需求)導(dǎo)出相關(guān)物料(原材料、零部件等)的需求量和需求時(shí)間(相關(guān)需求)；根據(jù)物料的需求時(shí)間和生產(chǎn)(訂貨)周期來(lái)確定其開始生產(chǎn)(訂貨)的時(shí)間。MRP的基本內(nèi)容是編制零件的生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃。然而，要正確編制零件計(jì)劃，首先必須落實(shí)產(chǎn)品的出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，用MRP的術(shù)語(yǔ)就是主生產(chǎn)計(jì)劃(MasterProductionSchedule，MPS)，這是MRP展開的依據(jù)。MRP還需要知道產(chǎn)品的零件結(jié)構(gòu)，即物料

15、清單(BillOfMaterial，BOM)，才能把主生產(chǎn)計(jì)劃展開成零件計(jì)劃；同時(shí)，必須知道庫(kù)存數(shù)量才能準(zhǔn)確計(jì)算出零件的采購(gòu)數(shù)量。因此，基本MRP的依據(jù)是：主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)；物料清單(BOM)；庫(kù)存信息。它們之間的邏輯流程關(guān)系見下圖。（四）：MRP基本構(gòu)成MRP基本構(gòu)成（1）主生產(chǎn)計(jì)劃(MasterProductionSchedule,簡(jiǎn)稱MPS)主生產(chǎn)計(jì)劃是確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量的計(jì)劃。這里的最終產(chǎn)品是指對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)最終完成、要出廠的完成品，它要具體到產(chǎn)品的品種、型號(hào)。這里的具體時(shí)間段，通常是以周為單位，在有些情況下，也可以是日、旬、月。主生產(chǎn)計(jì)劃詳細(xì)規(guī)定生產(chǎn)什

16、么、什么時(shí)段應(yīng)該產(chǎn)出，它是獨(dú)立需求計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)客戶合同和市場(chǎng)預(yù)測(cè)，把經(jīng)營(yíng)計(jì)劃或生產(chǎn)大綱中的產(chǎn)品系列具體化，使之成為展開物料需求計(jì)劃的主要依據(jù)，起到了從綜合計(jì)劃向具體計(jì)劃過(guò)渡的承上啟下作用。（2）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料清單(BillofMaterial,BOM)MRP系統(tǒng)要正確計(jì)算出物料需求的時(shí)間和數(shù)量，特別是相關(guān)需求物料的數(shù)量和時(shí)間，首先要使系統(tǒng)能夠知道企業(yè)所制造的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和所有要使用到的物料。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)列出構(gòu)成成品或裝配件的所有部件、組件、零件等的組成、裝配關(guān)系和數(shù)量要求。它是MRP產(chǎn)品拆零的基礎(chǔ)。舉例來(lái)說(shuō)，下圖是一個(gè)大大簡(jiǎn)化了的自行車的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖，它大體反映了自行車的構(gòu)成：圖1自行車產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

17、圖當(dāng)然，這并不是我們最終所要的BOM。為了便于計(jì)算機(jī)識(shí)別，必須把產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖轉(zhuǎn)換成規(guī)范的數(shù)據(jù)格式，這種用規(guī)范的數(shù)據(jù)格式來(lái)描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件就是物料清單。它必須說(shuō)明組件(部件)中各種物料需求的數(shù)量和相互之間的組成結(jié)構(gòu)關(guān)系。下表就是一張簡(jiǎn)單的與自行車產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的物料清單。表1自行車產(chǎn)品的物料清單注：類型中“M”為自制件，“B”為外購(gòu)件。（3）庫(kù)存信息庫(kù)存信息是保存企業(yè)所有產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料等存在狀態(tài)的數(shù)據(jù)庫(kù)。在MRP系統(tǒng)中，將產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料甚至工裝工具等統(tǒng)稱為“物料”或“項(xiàng)目”。為便于計(jì)算機(jī)識(shí)別，必須對(duì)物料進(jìn)行編碼。物料編碼是MRP系統(tǒng)識(shí)別物料的唯一標(biāo)識(shí)?，F(xiàn)有庫(kù)存量：是指

18、在企業(yè)倉(cāng)庫(kù)中實(shí)際存放的物料的可用庫(kù)存數(shù)量。計(jì)劃收到量(在途量)：是指根據(jù)正在執(zhí)行中的采購(gòu)訂單或生產(chǎn)訂單，在未來(lái)某個(gè)時(shí)段物料將要入庫(kù)或?qū)⒁瓿傻臄?shù)量。已分配量：是指尚保存在倉(cāng)庫(kù)中但已被分配掉的物料數(shù)量。提前期：是指執(zhí)行某項(xiàng)任務(wù)由開始到完成所消耗的時(shí)間。訂購(gòu)(生產(chǎn))批量：在某個(gè)時(shí)段內(nèi)向供應(yīng)商訂購(gòu)或要求生產(chǎn)部門生產(chǎn)某種物料的數(shù)量。安全庫(kù)存量：為了預(yù)防需求或供應(yīng)方面的不可預(yù)測(cè)的波動(dòng)，在倉(cāng)庫(kù)中經(jīng)常應(yīng)保持最低庫(kù)存數(shù)量作為安全庫(kù)存量。根據(jù)以上的各個(gè)數(shù)值，可以計(jì)算出某項(xiàng)物料的凈需求量：凈需求量=毛需求量+已分配量-計(jì)劃收到量-現(xiàn)有庫(kù)存量（五）：MRP基本運(yùn)算邏輯基本MRP的運(yùn)算邏輯基本MRP的運(yùn)算邏輯圖如圖所

19、示：圖1MRP運(yùn)算邏輯圖下面結(jié)合實(shí)例說(shuō)明MRP的運(yùn)算邏輯步驟。如圖2是產(chǎn)品A的結(jié)構(gòu)圖。圖2A產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖于是，現(xiàn)在我們就可以計(jì)算各個(gè)產(chǎn)品及相應(yīng)部件的需求量。要注意的是，由于提前期的存在，使得物料的計(jì)劃交付時(shí)間和凈需求的時(shí)間有時(shí)會(huì)產(chǎn)生不一致。另外，我們?yōu)榱撕?jiǎn)化計(jì)算，也暫時(shí)沒(méi)有將安全庫(kù)存量考慮在內(nèi)。表1產(chǎn)品A的需求量計(jì)算（產(chǎn)品A，提前期=2，批量=10）以上計(jì)算過(guò)程表明雖然1，2，4，6周均需要A，但實(shí)際A只要3及4周交付10個(gè)即可以了。這個(gè)計(jì)劃下達(dá)時(shí)間和數(shù)量就是部件B和C的毛需求的時(shí)間和數(shù)量。表2部件B的需求量計(jì)算（部件B，提前期=1，批量=20，1A=2B=210=20）表3部件C的需求量計(jì)算（

20、部件C，提前期=3，批量=60，1A=3C=310=30）從這一層的分解可以看出，對(duì)于部件B，它還在需要在第3周交付個(gè)10個(gè)，為此我們還要按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)展開下一層的分解。分解方法和步驟如前，這里我們就不一一展開了。經(jīng)過(guò)了以上的展開計(jì)算后，我們就可以得出產(chǎn)品A的零部件的各項(xiàng)相關(guān)需求量。然而，現(xiàn)實(shí)中企業(yè)的情況遠(yuǎn)沒(méi)有這樣簡(jiǎn)單，在許多加工制造性的企業(yè)中，由于產(chǎn)品種類繁多，并不只是產(chǎn)品A要用到部件B、部件C以及零件D和E，可能還有其他產(chǎn)品也需要用到它們，也可能零件D、E還有一定的獨(dú)立需求（如作為服務(wù)件用的零件等）。所以，MRP要做的工作是要先把企業(yè)在一定時(shí)段內(nèi)對(duì)同一零部件的毛需求匯總，然后再據(jù)此算出它們?cè)?/p>

21、各個(gè)時(shí)段內(nèi)的凈需求量和計(jì)劃交付量，并據(jù)以安排生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃。這里為了解釋它的原理，我們可以假設(shè)，企業(yè)還有產(chǎn)品X要用到零件D，此外，零件D還有一定的獨(dú)立需求。則對(duì)零件D的總需求計(jì)算如圖3所示。求得了零件D的總需求量，我們就可以根據(jù)前面介紹的原理，進(jìn)一步計(jì)算出該零件總的凈需求量和計(jì)劃交付量，由此，有關(guān)的生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃就能夠在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間給予安排。這樣，我們就完成了一個(gè)基本MRP的運(yùn)算循環(huán)。當(dāng)然，這一切都是在計(jì)算機(jī)的幫助下，遵循分層處理原則（ERP系統(tǒng)是從MPS開始計(jì)算，然后按照BOM一層層往下進(jìn)行，逐層展開相關(guān)需求件的計(jì)算，直至低層）完成的。應(yīng)該說(shuō)，這種借助于先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)和管理軟件而進(jìn)行

22、的物料需求量的計(jì)算，與傳統(tǒng)的手工方式相比，計(jì)算的時(shí)間大大縮短，計(jì)算的準(zhǔn)確度也相應(yīng)地得以大幅度地提高。圖3相關(guān)需求與獨(dú)立需求同時(shí)存在時(shí)的需求量計(jì)算（六）：七十年代閉環(huán)MRP60年代時(shí)段式MRP能根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)計(jì)算出相關(guān)物料需求的準(zhǔn)確時(shí)間與數(shù)量，但它還不夠完善，其主要缺陷是沒(méi)有考慮到生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力和采購(gòu)的有關(guān)條件的約束。因此，計(jì)算出來(lái)的物料需求的日期有可能因設(shè)備和工時(shí)的不足而沒(méi)有能力生產(chǎn)，或者因原料的不足而無(wú)法生產(chǎn)。同時(shí)，它也缺乏根據(jù)計(jì)劃實(shí)施情況的反饋信息對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整的功能。正是為了解決以上問(wèn)題，MRP系統(tǒng)在七十年代發(fā)展為閉環(huán)MRP系統(tǒng)。閉環(huán)MRP系統(tǒng)除了物料需求計(jì)劃外，還將生產(chǎn)能力需求計(jì)

23、劃、車間作業(yè)計(jì)劃和采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃也全部納入MRP，形成一個(gè)封閉的系統(tǒng)。1閉環(huán)MRP的原理與結(jié)構(gòu)MRP系統(tǒng)的正常運(yùn)行，需要有一個(gè)現(xiàn)實(shí)可行的主生產(chǎn)計(jì)劃。它除了要反映市場(chǎng)需求和合同訂單以外，還必須滿足企業(yè)的生產(chǎn)能力約束條件。因此，除了要編制資源需求計(jì)劃外，我們還要制定能力需求計(jì)劃(CRP)，同各個(gè)工作中心的能力進(jìn)行平衡。只有在采取了措施做到能力與資源均滿足負(fù)荷需求時(shí)，才能開始執(zhí)行計(jì)劃。而要保證實(shí)現(xiàn)計(jì)劃就要控制計(jì)劃，執(zhí)行MRP時(shí)要用派工單來(lái)控制加工的優(yōu)先級(jí)，用采購(gòu)單來(lái)控制采購(gòu)的優(yōu)先級(jí)。這樣，基本MRP系統(tǒng)進(jìn)一步發(fā)展，把能力需求計(jì)劃和執(zhí)行及控制計(jì)劃的功能也包括進(jìn)來(lái)，形成一個(gè)環(huán)形回路，稱為閉環(huán)MRP，如圖1

24、示。圖1閉環(huán)MRP邏輯流程圖因此，閉環(huán)MRP則成為一個(gè)完整的生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)。2能力需求計(jì)劃(CapacityRequirementPlanning,CRP)（1）資源需求計(jì)劃與能力需求計(jì)劃在閉環(huán)MRP系統(tǒng)中，把關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷平衡稱為資源需求計(jì)劃，或稱為粗能力計(jì)劃，它的計(jì)劃對(duì)象為獨(dú)立需求件，主要面向的是主生產(chǎn)計(jì)劃；把全部工作中心的負(fù)荷平衡稱為能力需求計(jì)劃，或稱為詳細(xì)能力計(jì)劃，而它的計(jì)劃對(duì)象為相關(guān)需求件，主要面向的是車間。由于MRP和MPS之間存在內(nèi)在的聯(lián)系，所以資源需求計(jì)劃與能力需求計(jì)劃之間也是一脈相承的，而后者正是在前者的的基礎(chǔ)上進(jìn)行計(jì)算的。（2）能力需求計(jì)劃的依據(jù)工作中心：它是各種生

25、產(chǎn)或加工能力單元和成本計(jì)算單元的統(tǒng)稱。對(duì)工作中心，都統(tǒng)一用工時(shí)來(lái)量化其能力的大小。工作日歷：是用于編制計(jì)劃的特殊形式的日歷，它是由普通日歷除去每周雙休日、假日、停工和其它不生產(chǎn)的日子，并將日期表示為順序形式而形成的。工藝路線：是一種反映制造某項(xiàng)物料加工方法及加工次序的文件。它說(shuō)明加工和裝配的工序順序，每道工序使用的工作中心，各項(xiàng)時(shí)間定額，外協(xié)工序的時(shí)間和費(fèi)用等。由MRP輸出的零部件作業(yè)計(jì)劃。（3）能力需求計(jì)劃的計(jì)算邏輯閉環(huán)MRP的基本目標(biāo)是滿足客戶和市場(chǎng)的需求，因此在編制計(jì)劃時(shí)，總是先不考慮能力約束而優(yōu)先保證計(jì)劃需求，然后再進(jìn)行能力計(jì)劃。經(jīng)過(guò)多次反復(fù)運(yùn)算，調(diào)整核實(shí)，才轉(zhuǎn)入下一個(gè)階段。能力需求計(jì)

26、劃的運(yùn)算過(guò)程就是把物料需求計(jì)劃定單換算成能力需求數(shù)量，生成能力需求報(bào)表。這個(gè)過(guò)程可用圖2來(lái)表示。圖2能力需求報(bào)表生成過(guò)程當(dāng)然，在計(jì)劃時(shí)段中也有可能出現(xiàn)能力需求超負(fù)荷或低負(fù)荷的情況。閉環(huán)MRP能力計(jì)劃通常是通過(guò)報(bào)表的形式(直方圖是常用工具)向計(jì)劃人員報(bào)告之，但是并不進(jìn)行能力負(fù)荷的自動(dòng)平衡，這個(gè)工作由計(jì)劃人員人工完成。3現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)控制各工作中心能力與負(fù)荷需求基本平衡后，接下來(lái)的一步就要集中解決如何具體地組織生產(chǎn)活動(dòng)，使各種資源既能合理利用又能按期完成各項(xiàng)訂單任務(wù)，并將客觀生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行的狀況及時(shí)反饋到系統(tǒng)中，以便根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整與控制，這就是現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)控制。它的工作內(nèi)容一般包括以下四個(gè)方面：車間定單

27、下達(dá)：定單下達(dá)是核實(shí)MRP生成的計(jì)劃訂單，并轉(zhuǎn)換為下達(dá)定單。作業(yè)排序：它是指從工作中心的角度控制加工工件的作業(yè)順序或作業(yè)優(yōu)先級(jí)。投入產(chǎn)出控制：是一種監(jiān)控作業(yè)流(正在作業(yè)的車間定單)通過(guò)工作中心的技術(shù)方法。利用投入/產(chǎn)出報(bào)告，可以分析生產(chǎn)中存在的問(wèn)題，采取相應(yīng)的措施。作業(yè)信息反饋：它主要是跟蹤作業(yè)定單在制造過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)，收集各種資源消耗的實(shí)際數(shù)據(jù)，更新庫(kù)存余額并完成MRP的閉環(huán)。（七）：八十年代的MRPII閉環(huán)MRP系統(tǒng)的出現(xiàn)，使生產(chǎn)活動(dòng)方面的各種子系統(tǒng)得到了統(tǒng)一。但這還不夠，因?yàn)樵谄髽I(yè)的管理中，生產(chǎn)管理只是一個(gè)方面，它所涉及的僅僅是物流，而與物流密切相關(guān)的還有資金流。這在許多企業(yè)中是由財(cái)會(huì)人員

28、另行管理的，這就造成了數(shù)據(jù)的重復(fù)錄入與存貯，甚至造成數(shù)據(jù)的不一致性。于是，在八十年代，人們把生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、銷售、工程技術(shù)、采購(gòu)等各個(gè)子系統(tǒng)集成為一個(gè)一體化的系統(tǒng)，并稱為制造資源計(jì)劃（ManufacturingResourcePlanning）系統(tǒng)，英文縮寫還是MRP，為了區(qū)別物流需求計(jì)劃（亦縮寫為MRP）而記為MRPII。1MRP的原理與邏輯MRP的基本思想就是把企業(yè)作為一個(gè)有機(jī)整體，從整體最優(yōu)的角度出發(fā)，通過(guò)運(yùn)用科學(xué)方法對(duì)企業(yè)各種制造資源和產(chǎn)、供、銷、財(cái)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效地計(jì)劃、組織和控制，使他們得以協(xié)調(diào)發(fā)展，并充分地發(fā)揮作用。MRP的邏輯流程圖如圖1所示。圖1MRP邏輯流程圖在流程圖的右側(cè)是計(jì)

29、劃與控制的流程，它包括了決策層、計(jì)劃層和控制執(zhí)行層，可以理解為經(jīng)營(yíng)計(jì)劃管理的流程；中間是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，要儲(chǔ)存在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù)中，并且反復(fù)調(diào)用。這些數(shù)據(jù)信息的集成，把企業(yè)各個(gè)部門的業(yè)務(wù)溝通起來(lái)，可以理解為計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)；左側(cè)是主要的財(cái)務(wù)系統(tǒng)，這里只列出應(yīng)收帳、總帳和應(yīng)付帳。各個(gè)聯(lián)線表明信息的流向及相互之間的集成關(guān)系。2MRP管理模式的特點(diǎn)MRP的特點(diǎn)可以從以下幾個(gè)方面來(lái)說(shuō)明，每一項(xiàng)特點(diǎn)都含有管理模式的變革和人員素質(zhì)或行為變革兩方面，這些特點(diǎn)是相輔相成的。1計(jì)劃的一貫性與可行性MRP是一種計(jì)劃主導(dǎo)型管理模式，計(jì)劃層次從宏觀到微觀、從戰(zhàn)略到技術(shù)、由粗到細(xì)逐層優(yōu)化，但始終保證與企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略目標(biāo)一致。

30、它把通常的三級(jí)計(jì)劃管理統(tǒng)一起來(lái)，計(jì)劃編制工作集中在廠級(jí)職能部門，車間班組只能執(zhí)行計(jì)劃、調(diào)度和反饋信息。計(jì)劃下達(dá)前反復(fù)驗(yàn)證和平衡生產(chǎn)能力，并根據(jù)反饋信息及時(shí)調(diào)整，處理好供需矛盾，保證計(jì)劃的一貫性、有效性和可執(zhí)行性。2管理的系統(tǒng)性MRP是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，它把企業(yè)所有與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)直接相關(guān)部門的工作聯(lián)結(jié)成一個(gè)整體，各部門都從系統(tǒng)整體出發(fā)做好本職工作，每個(gè)員工都知道自己的工作質(zhì)量同其他職能的關(guān)系。這只有在一個(gè)計(jì)劃下才能成為系統(tǒng)，條塊分割、各行其是的局面應(yīng)被團(tuán)隊(duì)精神所取代。3數(shù)據(jù)共享性MRP是一種制造企業(yè)管理信息系統(tǒng)，企業(yè)各部門都依據(jù)同一數(shù)據(jù)信息進(jìn)行管理，任何一種數(shù)據(jù)變動(dòng)都能及時(shí)地反映給所有部門，做到數(shù)據(jù)共享

31、。在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)支持下，按照規(guī)范化的處理程序進(jìn)行管理和決策。改變了過(guò)去那種信息不通、情況不明、盲目決策、相互矛盾的現(xiàn)象。4動(dòng)態(tài)應(yīng)變性MRP是一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)，它要求跟蹤、控制和反饋瞬息萬(wàn)變的實(shí)際情況，管理人員可隨時(shí)根據(jù)企業(yè)內(nèi)外環(huán)境條件的變化迅速作出響應(yīng)，及時(shí)決策調(diào)整，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。它可以及時(shí)掌握各種動(dòng)態(tài)信息，保持較短的生產(chǎn)周期，因而有較強(qiáng)的應(yīng)變能力。5模擬預(yù)見性MRP具有模擬功能。它可以解決如果怎樣將會(huì)怎樣的問(wèn)題，可以預(yù)見在相當(dāng)長(zhǎng)的計(jì)劃期內(nèi)可能發(fā)生的問(wèn)題，事先采取措施消除隱患，而不是等問(wèn)題已經(jīng)發(fā)生了再花幾倍的精力去處理。這將使管理人員從忙碌的事務(wù)堆里解脫出來(lái)，致力于實(shí)質(zhì)性的分析研究，提供多個(gè)可

32、行方案供領(lǐng)導(dǎo)決策。6物流、資金流的統(tǒng)一MRP包含了成本會(huì)計(jì)和財(cái)務(wù)功能，可以由生產(chǎn)活動(dòng)直接產(chǎn)生財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，把實(shí)物形態(tài)的物料流動(dòng)直接轉(zhuǎn)換為價(jià)值形態(tài)的資金流動(dòng)，保證生產(chǎn)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)一致。財(cái)務(wù)部門及時(shí)得到資金信息用于控制成本，通過(guò)資金流動(dòng)狀況反映物料和經(jīng)營(yíng)情況，隨時(shí)分析企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，參與決策，指導(dǎo)和控制經(jīng)營(yíng)和生產(chǎn)活動(dòng)。以上幾個(gè)方面的特點(diǎn)表明，MRP是一個(gè)比較完整的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理計(jì)劃體系，是實(shí)現(xiàn)制造業(yè)企業(yè)整體效益的有效管理模式。（八）：九十年代的ERP系統(tǒng)進(jìn)入90年代，隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的進(jìn)一步加劇，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)空間與范圍的進(jìn)一步擴(kuò)大，80年代MRP主要面向企業(yè)內(nèi)部資源全面計(jì)劃管理的思想逐步發(fā)展為90年代怎樣有效利用

33、和管理整體資源的管理思想，ERP（EnterpriseResourcePlanning）棗企業(yè)資源計(jì)劃也就隨之產(chǎn)生。ERP是在MRP-的基礎(chǔ)上擴(kuò)展了管理范圍，給出了新的結(jié)構(gòu)。1ERP同MRP的主要區(qū)別在資源管理范圍方面的差別MRPII主要側(cè)重對(duì)企業(yè)內(nèi)部人、財(cái)、物等資源的管理，ERP系統(tǒng)在MRPII的基礎(chǔ)上擴(kuò)展了管理范圍，它把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動(dòng)、以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起，形成企業(yè)一個(gè)完整的供應(yīng)鏈并對(duì)供應(yīng)鏈上所有環(huán)節(jié)如訂單、采購(gòu)、庫(kù)存、計(jì)劃、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、運(yùn)輸、分銷、服務(wù)與維護(hù)、財(cái)務(wù)管理、人事管理、實(shí)驗(yàn)室管理、項(xiàng)目管理、配方管理等進(jìn)行有效管理。在生產(chǎn)方式管理方面的差別MRPI

34、I系統(tǒng)把企業(yè)歸類為幾種典型的生產(chǎn)方式進(jìn)行管理，如重復(fù)制造、批量生產(chǎn)、按訂單生產(chǎn)、按訂單裝配、按庫(kù)存生產(chǎn)等，對(duì)每一種類型都有一套管理標(biāo)準(zhǔn)。而在80年代末、90年代初期，為了緊跟市場(chǎng)的變化，多品種、小批量生產(chǎn)以及看板式生產(chǎn)等則是企業(yè)主要采用的生產(chǎn)方式，由單一的生產(chǎn)方式向混合型生產(chǎn)發(fā)展，ERP則能很好地支持和管理混合型制造環(huán)境，滿足了企業(yè)的這種多角化經(jīng)營(yíng)需求。在管理功能方面的差別ERP除了MRPII系統(tǒng)的制造、分銷、財(cái)務(wù)管理功能外，還增加了支持整個(gè)供應(yīng)鏈上物料流通體系中供、產(chǎn)、需各個(gè)環(huán)節(jié)之間的運(yùn)輸管理和倉(cāng)庫(kù)管理；支持生產(chǎn)保障體系的質(zhì)量管理、實(shí)驗(yàn)室管理、設(shè)備維修和備品備件管理；支持對(duì)工作流（業(yè)務(wù)處理流

35、程）的管理。在事務(wù)處理控制方面的差別MRPII是通過(guò)計(jì)劃的及時(shí)滾動(dòng)來(lái)控制整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，它的實(shí)時(shí)性較差，一般只能實(shí)現(xiàn)事中控制。而ERP系統(tǒng)支持在線分析處理OLAP（OnlineAnalyticalProcessing）、售后服務(wù)即質(zhì)量反饋，強(qiáng)調(diào)企業(yè)的事前控制能力，它可以將設(shè)計(jì)、制造、銷售、運(yùn)輸?shù)韧ㄟ^(guò)集成來(lái)并行地進(jìn)行各種相關(guān)的作業(yè)，為企業(yè)提供了對(duì)質(zhì)量、適應(yīng)變化、客戶滿意、績(jī)效等關(guān)鍵問(wèn)題的實(shí)時(shí)分析能力。此外，在MRPII中，財(cái)務(wù)系統(tǒng)只是一個(gè)信息的歸結(jié)者，它的功能是將供、產(chǎn)、銷中的數(shù)量信息轉(zhuǎn)變?yōu)閮r(jià)值信息，是物流的價(jià)值反映。而ERP系統(tǒng)則將財(cái)務(wù)計(jì)劃和價(jià)值控制功能集成到了整個(gè)供應(yīng)鏈上。在跨國(guó)（或地區(qū)）經(jīng)營(yíng)

36、事務(wù)處理方面的差別現(xiàn)在企業(yè)的發(fā)展，使得企業(yè)內(nèi)部各個(gè)組織單元之間、企業(yè)與外部的業(yè)務(wù)單元之間的協(xié)調(diào)變得越來(lái)越多和越來(lái)越重要，ERP系統(tǒng)應(yīng)用完整的組織架構(gòu)，從而可以支持跨國(guó)經(jīng)營(yíng)的多國(guó)家地區(qū)、多工廠、多語(yǔ)種、多幣制應(yīng)用需求。在計(jì)算機(jī)信息處理技術(shù)方面的差別隨著IT技術(shù)的飛速發(fā)展，網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的應(yīng)用，使得ERP系統(tǒng)得以實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈信息進(jìn)行集成管理。ERP系統(tǒng)采用客戶/服務(wù)器（C/S）體系結(jié)構(gòu)和分布式數(shù)據(jù)處理技術(shù)，支持Internet/Intranet/Extranet、電子商務(wù)（E-business、E-commerce）、電子數(shù)據(jù)交換（EDI）。此外，還能實(shí)現(xiàn)在不同平臺(tái)上的互操作。2ERP系統(tǒng)的管理

37、思想ERP的核心管理思想就是實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈的有效管理，主要體現(xiàn)在以下三個(gè)方面：體現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈資源進(jìn)行管理的思想現(xiàn)代企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)不是單一企業(yè)與單一企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)，而是一個(gè)企業(yè)供應(yīng)鏈與另一個(gè)企業(yè)的供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)，即企業(yè)不但要依靠自己的資源，還必須把經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的有關(guān)各方如供應(yīng)商、制造工廠、分銷網(wǎng)絡(luò)、客戶等納入一個(gè)緊密的供應(yīng)鏈中，才能在市場(chǎng)上獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。ERP系統(tǒng)正是適應(yīng)了這一市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要，實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)企業(yè)供應(yīng)鏈的管理。體現(xiàn)精益生產(chǎn)、同步工程和敏捷制造的思想ERP系統(tǒng)支持都混合型生產(chǎn)方式的管理，其管理思想表現(xiàn)在兩各方面：其一是“精益生產(chǎn)LP（LeanProduction）”的思想，即企業(yè)把客

38、戶、銷售代理商、供應(yīng)商、協(xié)作單位納入生產(chǎn)體系，同他們建立起利益共享的合作伙伴關(guān)系，進(jìn)而組成一個(gè)企業(yè)的供應(yīng)鏈。其二是“敏捷制造（AgileManufacturing）”的思想。當(dāng)市場(chǎng)上出現(xiàn)新的機(jī)會(huì)，而企業(yè)的基本合作伙伴不能滿足新產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)的要求時(shí)，企業(yè)組織一個(gè)由特定的供應(yīng)商和銷售渠道組成的短期或一次性供應(yīng)鏈，形成“虛擬工廠”，把供應(yīng)和協(xié)作單位看成是企業(yè)的一個(gè)組成部分，運(yùn)用“同步工程（SE）”，組織生產(chǎn)，用最短的時(shí)間將新產(chǎn)品打入市場(chǎng)，時(shí)刻保持產(chǎn)品的高質(zhì)量、多樣化和靈活性，這即是“敏捷制造”的核心思想。體現(xiàn)事先計(jì)劃與事中控制的思想ERP系統(tǒng)中的計(jì)劃體系主要包括：主生產(chǎn)計(jì)劃、物流需求計(jì)劃、能力計(jì)劃、

39、采購(gòu)計(jì)劃、銷售執(zhí)行計(jì)劃、利潤(rùn)計(jì)劃、財(cái)務(wù)預(yù)算和人力資源計(jì)劃等，而且這些計(jì)劃功能與價(jià)值控制功能已完全集成到整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)中。另一方面，ERP系統(tǒng)通過(guò)定義事務(wù)處理（Transaction）相關(guān)的會(huì)計(jì)核算科目與核算方式，在事務(wù)處理發(fā)生的同時(shí)自動(dòng)生成會(huì)計(jì)核算分錄，保證了資金流與物流的同步記錄和數(shù)據(jù)的一致性。從而實(shí)現(xiàn)了根據(jù)財(cái)務(wù)資金現(xiàn)狀，可以追溯資金的來(lái)龍去脈，并進(jìn)一步追溯所發(fā)生的相關(guān)業(yè)務(wù)活動(dòng)，便于實(shí)現(xiàn)事中控制和實(shí)時(shí)做出決策。至此我們就完成了對(duì)整個(gè)ERP原理的介紹。當(dāng)然，ERP仍舊處于不斷發(fā)展變化的過(guò)程中。對(duì)于它的最新發(fā)展，我們還會(huì)在以后的系列中給予詳盡的介紹。最后，作為一個(gè)總結(jié)，我們可以通過(guò)圖1來(lái)對(duì)ERP

40、發(fā)展的幾個(gè)主要階段進(jìn)行一下簡(jiǎn)要的回顧：圖1ERP發(fā)展階段圖（十）：ERP的實(shí)施過(guò)程在引入ERP系統(tǒng)的過(guò)程中，實(shí)施是一個(gè)極其關(guān)鍵也是最容易被忽視的環(huán)節(jié)。因?yàn)?，?shí)施的成敗最終決定著ERP效益的充分發(fā)揮。例如，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)目前已有近千家企業(yè)購(gòu)買了MRPII/ERP軟件。而在所有的ERP系統(tǒng)應(yīng)用中，存在三種情況：按期按預(yù)算成功實(shí)施實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)集成的只占10%-20%；沒(méi)有實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)集成或?qū)崿F(xiàn)部分集成的只有30%-40%；而失敗的卻占50%。并且在實(shí)施成功的10%-20%中大多為外資企業(yè)。如此令人沮喪的事實(shí)無(wú)疑向我們表明：ERP實(shí)施情況已經(jīng)成為制約ERP效益發(fā)揮的一大瓶頸因素。由此，我們得出：企業(yè)的ER

41、P項(xiàng)目只有在一定科學(xué)方法的指導(dǎo)下，才能夠成功實(shí)現(xiàn)企業(yè)的應(yīng)用目標(biāo)。在這一部分里，我們要向大家介紹的就是有關(guān)ERP實(shí)施方面的內(nèi)容。一個(gè)典型的ERP實(shí)施進(jìn)程主要包括以下幾個(gè)階段，如圖所示：ERP實(shí)施進(jìn)程簡(jiǎn)圖項(xiàng)目的前期工作（軟件安裝之前的階段）這個(gè)階段非常重要，關(guān)系到項(xiàng)目的成敗，但往往為實(shí)際操作所忽視。這個(gè)階段的工作主要包括：領(lǐng)導(dǎo)層培訓(xùn)及ERP原理的培訓(xùn)。主要的培訓(xùn)對(duì)象是企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)及今后ERP項(xiàng)目組人員，使他們掌握ERP的基本原理和管理思想。這是ERP系統(tǒng)應(yīng)用成功的思想基礎(chǔ)。因?yàn)橹挥衅髽I(yè)的各級(jí)管理者及員工才是真正的使用者，真正了解企業(yè)的需求，只有他們理解了ERP，才能判斷企業(yè)需要什么樣的ERP軟件，

42、才能更有效率的運(yùn)用ERP。企業(yè)診斷。由企業(yè)的高層領(lǐng)導(dǎo)和今后各項(xiàng)目組人員用ERP的思想對(duì)企業(yè)現(xiàn)行管理的業(yè)務(wù)流程和存在的問(wèn)題進(jìn)行評(píng)議和診斷，找出問(wèn)題，尋求解決方案，用書面形式明確預(yù)期目標(biāo)，并規(guī)定評(píng)價(jià)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)。這里會(huì)用到我們?cè)谙乱粋€(gè)部分里將要介紹的業(yè)務(wù)流程重組方法。需求分析，確定目標(biāo)。企業(yè)在準(zhǔn)備應(yīng)用ERP系統(tǒng)之前，還需要理智地進(jìn)行立項(xiàng)分析：企業(yè)是不是到了該應(yīng)用ERP系統(tǒng)的階段？企業(yè)當(dāng)前最迫切需要解決的問(wèn)題是什么，ERP系統(tǒng)是否能夠解決？ERP系統(tǒng)的投資回報(bào)率或投資效益的分析？在財(cái)力上企業(yè)能不能支持ERP的實(shí)施？上ERP的目的所在，到底為什么，系統(tǒng)到底能夠解決哪些問(wèn)題和達(dá)到哪些目標(biāo)？基礎(chǔ)管理工作

43、有沒(méi)有理順或準(zhǔn)備在上ERP之前讓咨詢公司幫助理順、人員的素質(zhì)夠不夠高？然后將分析的結(jié)果寫成需求分析和投資效益分析正式書面報(bào)告，從而做出是否上ERP項(xiàng)目的正確決策。軟件選型。在選型過(guò)程中，首先要知己知彼。知己，就是要弄清楚企業(yè)的需求，即先對(duì)企業(yè)本身的需求進(jìn)行細(xì)致的分析和充分的調(diào)研，這我們?cè)谛枨蠓治鲭A段已經(jīng)完成；知彼，就是要弄清軟件的管理思想和功能是否滿足企業(yè)的需求。這兩者是相互交織進(jìn)行的，可以通過(guò)軟件的先進(jìn)的管理思想來(lái)找出企業(yè)現(xiàn)有的管理問(wèn)題，特定的軟件則可能由于自身的原因，不能夠滿足企業(yè)一定的特殊需求，也需要一定的補(bǔ)充開發(fā)。去此，還要了解實(shí)施的環(huán)境。這里的環(huán)境包括兩個(gè)方面：國(guó)情（像財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)法則等

44、一些法令法規(guī)，還包括漢化等）、行業(yè)或企業(yè)的特殊要求。根據(jù)這些來(lái)運(yùn)行流程和功能，從“用戶化”和“本地化”的角度來(lái)為ERP選型。實(shí)施準(zhǔn)備階段（包括數(shù)據(jù)和各種參數(shù)的準(zhǔn)備和設(shè)置）這一階段要建立的項(xiàng)目組織和所需的一些靜態(tài)數(shù)據(jù)可以在選定軟件之前就著手準(zhǔn)備和設(shè)置，圖中用向左延伸到前期工作階段來(lái)表示。在這個(gè)準(zhǔn)備階段中，要作這樣幾項(xiàng)工作：項(xiàng)目組織。ERP的實(shí)施是一個(gè)大型的系統(tǒng)工程，需要組織上的保證，如果項(xiàng)目的組成人選不當(dāng)、協(xié)調(diào)配合不好，將會(huì)直接影響項(xiàng)目的實(shí)施周期和成敗。項(xiàng)目組織應(yīng)該由三層組成，而每一層的組長(zhǎng)都是上層的成員。（1）領(lǐng)導(dǎo)小組，由企業(yè)的一把手牽頭，并與系統(tǒng)相關(guān)的副總一起組成領(lǐng)導(dǎo)小組。這里要注意的是人力資源的合理調(diào)配，像項(xiàng)目經(jīng)理的任命、優(yōu)秀人員的發(fā)現(xiàn)和啟用等。（2）項(xiàng)目實(shí)施小組，主要的大量的ERP項(xiàng)目實(shí)施工作是由他們來(lái)完成的，一般是由項(xiàng)