ENISO7253-耐中性鹽霧性能的測(cè)試-中文教學(xué)資料

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。ENISO7253-耐中性鹽霧性能的測(cè)試-中文-色漆和清漆色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測(cè)試(ISO7253:1996)德語(yǔ)版本ENISO7253:2001大眾集團(tuán)按照DIN說(shuō)明進(jìn)行復(fù)制ICS87.040取代DIN5167:1985-12（英語(yǔ)名稱）（法語(yǔ)名稱）該歐洲標(biāo)準(zhǔn)ENISO7253:2001具有德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的法律效益。來(lái)源：NOLIS（標(biāo)準(zhǔn)使用前檢查有效版本國(guó)家的前言歐洲標(biāo)準(zhǔn)ENISO7253屬于技術(shù)委員會(huì)CEN/TC139“清漆和涂層材料”（秘書處：德國(guó)）的職權(quán)范圍。以其為基礎(chǔ)的的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO725

2、3通過(guò)ISO/TC35/SC9“色漆和清漆的通用測(cè)試方法”（秘書處：英國(guó)）修訂。德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DINENISO7253屬于NAB-工作委員會(huì)7“涂層材料和涂層的通用測(cè)試方法”的職權(quán)范圍。該標(biāo)準(zhǔn)使用平行于試板長(zhǎng)邊的劃痕替代所謂的十字劃痕（安德里亞交叉劃痕）。平行劃痕的優(yōu)點(diǎn)在于，在其整個(gè)長(zhǎng)度上可以進(jìn)行評(píng)價(jià)。而在十字劃痕的交叉點(diǎn)的位置存在一個(gè)或大或小的滲透區(qū)域而不能夠進(jìn)行評(píng)價(jià)。劃痕的準(zhǔn)備以及形狀將進(jìn)一步的描述和規(guī)定，因?yàn)榛钊h(huán)試驗(yàn)表明，本質(zhì)不同的劃痕對(duì)結(jié)果造成的影響超出目前人們接受的范圍。一方面如使用刀具在涂層的表面上劃出不被認(rèn)可的切口，可能在測(cè)試的過(guò)程中重新合上，則觀察到的滲透將非常的細(xì)微；另一方面，不

3、被認(rèn)可的劃痕，例如使用Sikkens-雕刻針，劃痕附近的涂層在測(cè)試前已經(jīng)在底層上剝離，這樣觀察到的滲透將過(guò)于巨大。用于測(cè)試使用得vanLaar以及Clemen-劃痕雕刻針在圖1和圖2給出。續(xù)頁(yè)2、3到12DIN德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)研究院的涂層材料和涂層標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)（NAB）DIN車輛標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)（FAKRA）vanLaar-劃痕雕刻Clemen-劃痕雕刻對(duì)于第二段引用的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)所對(duì)應(yīng)的德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)如下：ISO1512見(jiàn)DINENISO15528ISO1513見(jiàn)DINENISO1513ISO1514見(jiàn)DINENISO1514ISO2808見(jiàn)DINISO2808ISO3270見(jiàn)DINISO23270ISO3574見(jiàn)D

4、IN1623-1ISO3696見(jiàn)DINISO3696ISO4628-1見(jiàn)DIN53230，EDINISO4823-1ISO4628-2見(jiàn)DIN53209，EDINISO4823-2ISO4628-3見(jiàn)DIN53210，EDINISO4823-3ISO4628-4見(jiàn)DINISO4628-4，EDINISO4823-4ISO4628-4見(jiàn)DINISO4628-5，EDINISO4823-5修改相對(duì)于DIN53167:1985-12對(duì)如下內(nèi)容進(jìn)行了修改：等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO7253:1996的規(guī)定。無(wú)本質(zhì)性的變動(dòng)，因?yàn)橐郧暗陌姹緲?biāo)準(zhǔn)DIN53167：1985-12對(duì)測(cè)試的描述在內(nèi)容上與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IS

5、O7253一致。ISO4628-8應(yīng)采納DIN53176：1985-12對(duì)樣板評(píng)價(jià)的描述，并計(jì)劃作為歐洲標(biāo)準(zhǔn)（DINENISO4628-8）采用。以前的版本DIN53167：1972-08，1985-12國(guó)家的附錄（NA）(資料性附錄)國(guó)家之間的附錄的文獻(xiàn)指示DIN53209，涂層氣泡度的標(biāo)志DIN53210，涂層或類似的涂覆層的生銹標(biāo)志DIN53230，涂料和類似的涂覆層材料的檢驗(yàn)檢驗(yàn)的分析結(jié)果鑒定系統(tǒng)DINEN10130用于冷變型的低碳鋼冷軋板交貨技術(shù)條件DINEN23270，清漆和色漆以及它們的材料預(yù)處理和試驗(yàn)用的溫度和濕度（ISO3270:1984）；德語(yǔ)版本EN23270：1991D

6、INENISO1513，清漆和色漆用于進(jìn)一步測(cè)試的取樣的預(yù)測(cè)試和準(zhǔn)備（ISO1513:1992）；德語(yǔ)版本ENISO1513：1994。DINENISO1514，清漆和色漆標(biāo)準(zhǔn)取樣板（ISO1514:1993）；德語(yǔ)版本ENISO1514：1997。DINENISO2808，涂層材料涂層厚度的確定（ISO2808:1997）；德語(yǔ)版本ENISO2808：1997。DINENISO15528，涂層材料以及原材料取樣（ISO15528：2000），德語(yǔ)版本ENISO15528：2000。DINISO3696:3696，分析使用試驗(yàn)用水測(cè)試方法和詳細(xì)說(shuō)明，與ISO3696:3696等同。EDINIS

7、O4628-1，色漆和清漆涂層降解性的評(píng)定表面缺陷的數(shù)量和大小、和均勻變化強(qiáng)度的測(cè)定第一部分：一般介紹和評(píng)定系統(tǒng)（ISO/CD4628-1：1997）。EDINISO4628-2，色漆和清漆涂層降解性的評(píng)定表面缺陷的數(shù)量和大小、和均勻變化強(qiáng)度的測(cè)定第二部分：起泡等級(jí)的評(píng)定（ISO/CD4628-2：1997）。EDINISO4628-3，色漆和清漆涂層降解性的評(píng)定表面缺陷的數(shù)量和大小、和均勻變化強(qiáng)度的測(cè)定第三部分：生銹等級(jí)的評(píng)定（ISO/CD4628-3：1997）。DINISO4628-4，清漆和色漆以及相近的涂層材料涂層開(kāi)裂度的標(biāo)志；等同于ISO4628/4，1982年出版。EDINISO

8、4628-4，色漆和清漆涂層降解性的評(píng)定表面缺陷的數(shù)量和大小、和均勻變化強(qiáng)度的測(cè)定第四部分：裂紋程度的規(guī)定（ISO/CD4628-4：1997）。DINISO4628-4，清漆和色漆以及相近的涂層材料涂層剝落程度的標(biāo)志；等同于ISO4628/5，1982年出版。EDINISO4628-5，色漆和清漆涂層降解性的評(píng)定表面缺陷的數(shù)量和大小、和均勻變化強(qiáng)度的測(cè)定第五部分：剝落等級(jí)的評(píng)定（ISO/CD4628-5：1997）。歐洲標(biāo)準(zhǔn)ENISO72532001.08ICS87.040德語(yǔ)版本色漆和清漆色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測(cè)試(ISO7253:1996)德語(yǔ)版本ENISO7253:2001該歐洲標(biāo)

9、準(zhǔn)由CEN在2001年6月29日通過(guò)。標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)成員有義務(wù)遵循CEN/CENELEC-議事日程，在該日程中確認(rèn)，不進(jìn)行本國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)的合法地位的任何的更改的情況下實(shí)施該歐洲標(biāo)準(zhǔn)的條件。通過(guò)咨詢，帶有目錄說(shuō)明的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的最終版本的名單可以在管理中心處或者在任一CEN-成員處獲得。該歐洲標(biāo)準(zhǔn)包含三個(gè)官方的版本（德語(yǔ)、英語(yǔ)和法語(yǔ)）。由CEN-成員自己負(fù)責(zé)翻譯成本國(guó)語(yǔ)言的版本在告知管理中心的情況下，具有與官方版本相同的合法地位。CEN-成員包含以下國(guó)家的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)，這些國(guó)家包含比利時(shí)、丹麥、德國(guó)、芬蘭、法國(guó)、希臘、愛(ài)爾蘭、冰島、意大利、盧森堡、荷蘭、挪威、奧地利、葡萄牙、瑞典、瑞士、西班牙、捷克共和國(guó)以

10、及英國(guó)。歐洲標(biāo)準(zhǔn)管理中心：ruedeStrassart,36B-1050Bruessel2001CEN世界范圍內(nèi)任何形式和方法的利用的權(quán)利由CEN成員保留。前言作為歐洲標(biāo)準(zhǔn)，“國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）”的技術(shù)委員會(huì)ISO/TC35的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的文章“色漆和清漆”被技術(shù)委員會(huì)CEN/TC139“清漆和色漆”采納，其秘書處在于DIN?；蛘咄ㄟ^(guò)同一的文字的出版或者通過(guò)到2002年02月份的確認(rèn)，該歐洲標(biāo)準(zhǔn)必須維持各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的法律效益，并且可能發(fā)生的相背離的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)必須到2002年02月廢除。根據(jù)CEN/CENELEC的議事規(guī)程，以下國(guó)家的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化委員有義務(wù)采納該歐洲標(biāo)準(zhǔn)：比利時(shí)、丹麥、德國(guó)、芬蘭、法國(guó)

11、、希臘、愛(ài)爾蘭、冰島、意大利、盧森堡、荷蘭、挪威、奧地利、葡萄牙、瑞典、瑞士、西班牙、捷克共和國(guó)以及英國(guó)。附屬說(shuō)明本國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO7253：1996由CEN作為歐洲標(biāo)準(zhǔn)等效采用。第二版ISO7253在第一版（ISO7253：1984）的基礎(chǔ)上進(jìn)行了技術(shù)的修訂。主要的修改在于：儀器耐腐蝕性測(cè)試的校準(zhǔn)的補(bǔ)充；在試驗(yàn)板上劃痕準(zhǔn)備的附加的細(xì)節(jié)。附錄A、B以及C為本國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的組成部分。引言在不同的環(huán)境條件下，只有極少的情況出現(xiàn)在有機(jī)涂層耐鹽霧和耐腐蝕之間直接的聯(lián)系。因?yàn)槟軌蛴绊懙礁g的進(jìn)展不同的因數(shù)，在不同的自身?xiàng)l件引起不同的效果。例如保護(hù)涂層的形成。在同一測(cè)試環(huán)境中，測(cè)試的結(jié)果不能夠給出所測(cè)試的涂的直

12、接的層耐腐蝕的說(shuō)明。在測(cè)試過(guò)程中，不同的涂層之間的關(guān)系也不能夠給出涂層之間相關(guān)的耐腐蝕的說(shuō)明，當(dāng)其自身位于海中的惡劣條件。盡管如此，通過(guò)該測(cè)試能夠判斷，涂層或者涂層系統(tǒng)的保護(hù)效果是否達(dá)到期待的結(jié)果。注釋1在該國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中描述的測(cè)試儀器以及操作條件符合標(biāo)準(zhǔn)ISO9227：1990“模擬環(huán)境下的腐蝕測(cè)試鹽霧測(cè)試”的要求，但是并不完全一致。對(duì)于涂層材料的測(cè)試，所許可的鹽霧室的最小尺寸大于ISO9227的要求（見(jiàn)6.1）。1適用范圍該國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)屬于處理取樣以及涂層材料測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)系列。如果對(duì)涂層提出相關(guān)的要求以及要求產(chǎn)品的詳細(xì)說(shuō)明，該標(biāo)準(zhǔn)描述一種涂層耐鹽霧的確認(rèn)方法。2引用標(biāo)準(zhǔn)以下標(biāo)準(zhǔn)性文檔包含的在正文中指

13、示的規(guī)定為本標(biāo)準(zhǔn)的組成部分。對(duì)于有帶有日期的指示，出版物后期的修改以及修訂無(wú)效。盡管如此，請(qǐng)求該國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的使用者能夠?qū)λ韵率褂玫牡臉?biāo)準(zhǔn)文檔是否為最新版本進(jìn)行測(cè)試。對(duì)于非帶有日期的說(shuō)明，相關(guān)引用標(biāo)準(zhǔn)的最終版本有效。ISO以及IEC的成員列出有效國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的目錄。ISO1512：1991，色漆和清漆液態(tài)或膏狀產(chǎn)品的取樣。ISO1513：1992，色漆和清漆測(cè)試樣品的檢查和準(zhǔn)備。ISO1514：1993，色漆和清漆測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)樣板。ISO2808：1）色漆和清漆漆膜厚度的確認(rèn)。ISO3270:1984，色漆和清漆以及它們的原材料調(diào)整以及測(cè)試的溫度和濕度。ISO3574：1986，商品級(jí)和沖壓級(jí)冷軋?zhí)妓?/p>

14、鋼薄板。ISO3696:3696，分析使用試驗(yàn)用水測(cè)試方法和詳細(xì)說(shuō)明。ISO4628-1-1982，涂料和清漆色漆涂層剝蝕的評(píng)定一般性缺陷程度、數(shù)量和大小的規(guī)定.第1部分：一般原則和等級(jí)表。ISO4628-2-1982，涂料和清漆色漆涂層剝蝕的評(píng)定一般性缺陷程度、數(shù)量和大小的規(guī)定第2部分：起泡程度的規(guī)定。ISO4628-3-1982，涂料和清漆色漆涂層剝蝕的評(píng)定一般性缺陷程度、數(shù)量和大小的規(guī)定第3部分:生銹程度的規(guī)定。ISO4628-4-1982，色漆和清漆色漆涂層剝蝕的評(píng)定一般性缺陷程度、數(shù)量和大小的規(guī)定第4部分:裂紋程度的規(guī)定。ISO4628-5-1982，色漆和清漆色漆涂層剝蝕的評(píng)定一般

15、性缺陷的程度、數(shù)量和大小的規(guī)定第5部分:剝落程度的規(guī)定。3原理將涂層的試驗(yàn)板曝露在中性的鹽霧下。這種要求的引起的效果按照合同雙雙約定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)價(jià)?？傮w上按照主觀的立場(chǎng)選擇標(biāo)準(zhǔn)。4要求的附加的說(shuō)明對(duì)于任何使用，在國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的測(cè)試方法必須通過(guò)附加的說(shuō)明補(bǔ)充，詳見(jiàn)附錄A。5試驗(yàn)溶液5.1試驗(yàn)溶液是將氯化鈉溶解于符合ISO3696三級(jí)水中配制，其濃度為（505）g/L。氯化鈉的純度至少為99.6%（質(zhì)量成分）并且不包含銅和鎳。碘化鈉含量部允許超過(guò)0.1%（質(zhì)量成分）。如果溶液的PH-值超過(guò)6.0到7.0的范圍，必須對(duì)鹽和/或水中包含的雜質(zhì)成分進(jìn)行分析。1）正在準(zhǔn)備（由ISO2808:1908修訂

16、）5.2新配制的試驗(yàn)溶液的PH-值在噴霧中以及在噴霧室（見(jiàn)6.2）搜集的溶液的PH-值在6.5和7.2之間。如果必要，可加入分析純鹽酸或者氫氧化鈉溶液進(jìn)行調(diào)解。注2溶液噴灑期間二氧化碳的散發(fā)可能引起PH-值得改變。如果在溶液中二氧化碳濃度較小，例如在沖入到儀器之前，將溶液加熱到35度，這種現(xiàn)象則可以避免，另外一種辦法是使用新的燒開(kāi)過(guò)的水配制溶液。5.3試驗(yàn)溶液注入到設(shè)備的儲(chǔ)罐前應(yīng)進(jìn)行過(guò)濾，以防止固體物質(zhì)堵塞噴嘴。6設(shè)備一般試驗(yàn)或者玻璃儀器，由以下部分組成：6.1噴霧室：由耐鹽水腐蝕的材料制成和襯里。必須具有頂蓋，凝集在頂蓋上的液滴不能夠滴落到試板上。鹽霧室的容積至少為0.4m3，因?yàn)閺膶?shí)際經(jīng)驗(yàn)

17、得知，比以上體積要求小的鹽霧室不能夠保證噴霧的均勻性。鹽霧室的尺寸以及形狀的選擇能夠確保在鹽霧收集器（6.4）中收集的溶液滿足10.2中規(guī)定的范圍。對(duì)于容積超過(guò)2m3的噴霧室，為便于操作在設(shè)計(jì)和構(gòu)造上應(yīng)予以充分的考慮。應(yīng)考慮的因素列于附錄B中。6.2恒溫控制元件：確保鹽霧室以及其中的溶液能夠保持在規(guī)定的溫度（見(jiàn)10.1）。溫度通過(guò)溫度傳感器調(diào)節(jié)，其安裝在離室內(nèi)離箱壁至少100mm的地方。溫度計(jì)設(shè)在箱內(nèi)離箱壁、頂部以及底部至少100mm的地方，并能夠在箱外讀數(shù)。6.3噴嘴：在恒定的壓力和濕度下用于壓力空氣的供給，并且用于溶液的儲(chǔ)罐以及噴嘴的材料能夠?qū)Ψ乐果}水的腐蝕。對(duì)于每個(gè)噴嘴引入的空氣必須通過(guò)

18、過(guò)濾器過(guò)濾，以次去除油基以及固體物質(zhì)?？諝鈮毫σ笤?0kPa到170kPa之間。為避免噴灑液滴的霧化，空氣在進(jìn)入到噴嘴之前進(jìn)行增濕?？諝膺M(jìn)入到噴嘴之前應(yīng)通過(guò)符合ISO3696要求的、裝有質(zhì)量級(jí)別至少為3的水的、其溫度比噴霧室高幾度的飽和罐。實(shí)際的使用的溫度依賴于使用的壓力以及噴嘴的形式。溫度的設(shè)置能夠確保在測(cè)試室收集的量以及噴霧的氯化鈉的濃度保持在一個(gè)規(guī)定的范圍內(nèi)（見(jiàn)10.2）。儲(chǔ)存測(cè)試溶液的儲(chǔ)罐，由鹽水溶液耐腐蝕的材料制成并且具有保持槽內(nèi)恒定水位高度的裝置。噴嘴應(yīng)由玻璃或合成材料等其他化學(xué)惰性材料制成。必須對(duì)鹽霧室進(jìn)行抽氣，防止室內(nèi)氣壓的過(guò)高，但是盡管如此周圍的條件不能影響到鹽霧室內(nèi)部的條

19、件。注3為防止對(duì)試板的直接噴濺，可以使用導(dǎo)管。使用可以調(diào)節(jié)的導(dǎo)管確保噴霧能夠均勻的分散到鹽霧室內(nèi)。6.4鹽霧收集器：由防止化學(xué)物質(zhì)的惰性材料制成（見(jiàn)注釋4）。鹽霧收集器必須位于噴氣室內(nèi)放置試板的地方。一個(gè)置于靠近噴霧的入口，另一個(gè)置于遠(yuǎn)離噴霧入口處。其位置要求收集到的只是鹽霧，而不是從試板、或從室內(nèi)的其他部件或者鹽霧室滴下的液滴。鹽霧收集器的數(shù)量至少為噴嘴數(shù)量的2倍。注釋4由玻璃或者塑料制成的漏斗的管子至少能夠插到帶克度的量筒中，可以作為適合的鹽霧收集器被證明。漏斗的直徑為100mm，其收集面積至少為80cm2。6.5試板的固定裝置，試板以垂直角度為15到25固定在固定裝置上，通常情況下，固定

20、裝置由非金屬的惰性材料，如玻璃、塑料或者符合要求的鍍層的木材構(gòu)成。如果特殊情況下需要對(duì)試板進(jìn)行懸掛，可以使用合成的纖維、棉繩以及其它的惰性的、絕緣的材料，而絕對(duì)不能夠使用金屬材料。試板可以在在鹽霧室中以不同的層次放置，但是絕對(duì)不能夠允許溶液從上一層的試板或者上一層的試板架上滴到下一層試板上。6.6如果用于噴霧試驗(yàn)的設(shè)備或者溶液用于其它目的應(yīng)用，并且與測(cè)試的固定具有偏差，必須在使用從根本上進(jìn)行清洗。6.7按照附錄C的要求對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)。7試樣按照ISO1512的要求對(duì)要測(cè)試的涂層材料（或者在多涂層系統(tǒng)下的每一種涂層材料）進(jìn)行有代表性的抽取。按照ISO1513預(yù)測(cè)試并準(zhǔn)備進(jìn)一步的實(shí)驗(yàn)。8試驗(yàn)樣板8

21、.1材料和尺寸如果無(wú)另行規(guī)定或商定，試驗(yàn)樣板使用ISO1514要求的鋼板，其尺寸約為150mm100mm1mm。8.2制板和涂復(fù)如果無(wú)另行規(guī)定，按照ISO1514準(zhǔn)備試板并且按照規(guī)定的方法使用測(cè)試的涂層材料或系統(tǒng)進(jìn)行涂復(fù)。如果無(wú)另行規(guī)定，試板的背面以及周邊同樣用被試產(chǎn)品的材料或者涂層體系涂覆。如果不采用試板的背面以及周邊使用的被試產(chǎn)品的材料，則需要比被試產(chǎn)品更耐腐蝕的產(chǎn)品來(lái)涂覆。8.3干燥和狀態(tài)調(diào)節(jié)每個(gè)涂層的濕板在規(guī)定的時(shí)間間隔以及在規(guī)定的條件下進(jìn)行干燥或者加熱，如果需要進(jìn)行老化。如果沒(méi)有其它的規(guī)定，應(yīng)在溫度(232)C，相對(duì)濕度為（505）%、具有空氣循環(huán)、不受陽(yáng)光直接暴曬的條件下，狀態(tài)調(diào)節(jié)

22、至少16小時(shí)，然后盡快投入試驗(yàn)。8.4干燥層的厚度按照ISO2808規(guī)定的無(wú)破壞性的方法，確認(rèn)干燥的涂層的厚度，單位為微米。8.5劃痕的準(zhǔn)備所有的劃痕的相互距離至少為25mm并且遠(yuǎn)離試板的邊緣。如果有規(guī)定，劃痕應(yīng)劃透涂層至底材。劃痕裝置具備硬的尖端。如無(wú)另行規(guī)定，劃痕應(yīng)當(dāng)為長(zhǎng)方形的或者梯形結(jié)構(gòu)的（梯形從下到上加寬）并且露出的底材的寬度為0.3mm到1.0mm之間?？梢詼?zhǔn)備一條或者兩條劃痕。如無(wú)另行規(guī)定，劃痕與試板的長(zhǎng)邊平行。不允許使用刀具準(zhǔn)備劃痕。對(duì)于鋁試板，必須準(zhǔn)備兩個(gè)互相垂直的、但是非相交叉的劃痕。其中一個(gè)劃痕必須平行軋制方向并且與另一條劃痕互相垂直。注5如果試板為鍍鋅或鋅層覆蓋的鋼板組成

23、，如無(wú)另行規(guī)定，劃痕應(yīng)當(dāng)?shù)戒\層而不是劃過(guò)鋅層到鋼底材。9試板的曝露方法9.1不應(yīng)將試板放置在噴霧室中霧粒從噴嘴射出的直線軌跡上。9.2每個(gè)試板的被試表面朝上并且垂線的夾角為15到25。注6試板在噴霧室中安裝的角度非常重要?；诤贤p雙的約定，在很多情況下需要對(duì)不同的形狀的、涂層的結(jié)構(gòu)部件進(jìn)行檢測(cè)。在這些測(cè)試中，特別重要的是應(yīng)當(dāng)把這些不同形狀的部件按照使用的正常狀態(tài)放置，但是盡管如此，部件放置應(yīng)盡可能避免妨礙氣流的流動(dòng)。如果部件妨礙了氣流的流動(dòng)，則其它的試板或不部件不能夠同時(shí)進(jìn)行測(cè)試。涂層的損壞程度隨放置的位置不同也不相同，對(duì)此應(yīng)給予適當(dāng)?shù)目紤]。9.3試板的排列應(yīng)不使其互相接觸或者與箱體接觸，被

24、試表面應(yīng)曝露在鹽霧無(wú)阻礙的沉降的地方。10操作條件10.1在鹽霧室內(nèi)測(cè)得的溫度應(yīng)為（352）C。10.2每一個(gè)收集器收集的溶液，在最小經(jīng)24小時(shí)周期后，每80cm2的面積應(yīng)為12ml/h。收集的氯化鈉的溶液的濃度為（5010）g/l、PH-值6.57.2（見(jiàn)5.2）。10.3已噴霧過(guò)試鹽溶液不能夠再用。11試驗(yàn)步驟如無(wú)另行規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行兩次平行測(cè)定：11.1按照10的規(guī)定的條件進(jìn)行儀器的調(diào)節(jié)。11.2按照9的描述，將試板放置在噴霧室中。11.3封閉噴霧室并且進(jìn)行測(cè)試溶液的噴霧。在預(yù)先規(guī)定的試驗(yàn)周期內(nèi)進(jìn)行連續(xù)的噴霧。除了日常的檢查、重排或者取出試板；檢查以及補(bǔ)充儲(chǔ)槽中的溶液；或者按照第10章所要求

25、的進(jìn)行紀(jì)錄，方可停止噴霧。12試板的檢查試板應(yīng)周期性的進(jìn)行檢查，但不允許破壞試板的表面。應(yīng)當(dāng)盡可能快的進(jìn)行檢查，并且不允許在任意24小時(shí)的周期內(nèi)檢查時(shí)間超過(guò)30min。試板不允許呈現(xiàn)干燥狀態(tài)。試板應(yīng)盡可能的在每天的同一時(shí)間進(jìn)行檢查。在規(guī)定的測(cè)試周期結(jié)束后從設(shè)備中取出試板，并且使用干凈的、溫水進(jìn)行沖洗，從表面上去處鹽溶液的殘留。并對(duì)試板進(jìn)行立即干燥并檢查試板表面的損壞現(xiàn)象，如按照ISO4628第1到第5部分規(guī)定見(jiàn)附錄A，第g項(xiàng)規(guī)定中的起泡、生銹、或劃痕的底部起銹。如果要求，按照ISO3270的標(biāo)準(zhǔn)條件將試板狀態(tài)調(diào)節(jié)到規(guī)定的時(shí)間，再次檢查試板表面的破壞現(xiàn)象。如果要求對(duì)底材的腐蝕進(jìn)行試驗(yàn)，按照規(guī)定的

26、方法除去涂層。13精度所要求的精度目前沒(méi)有列出。ISO/TC35計(jì)劃對(duì)所有的有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，包含ISO7253在內(nèi)，計(jì)算精度數(shù)據(jù)。如果存在精度數(shù)據(jù)，則標(biāo)準(zhǔn)采用該精度數(shù)據(jù)。使用本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)注意到，本精度依賴于一系列的因數(shù)。這包含客觀的評(píng)價(jià)方法、試板的生產(chǎn)、涂層的厚度、試板的干燥以及狀態(tài)調(diào)整、以及劃痕的準(zhǔn)備。盡管如此，這種方法對(duì)不同涂層的耐鹽霧腐蝕對(duì)比是可行的。為獲得系列的、耐鹽霧腐蝕顯著區(qū)別的試板的相對(duì)評(píng)價(jià)，這種方法是非常實(shí)用的。14試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告至少包含下列內(nèi)容：對(duì)確認(rèn)涂層必需的技術(shù)參數(shù)；注明采用本國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)（ISO7253）；符合附錄A要求的技術(shù)參數(shù)的規(guī)定；注明采用的包含c）項(xiàng)技術(shù)參數(shù)的國(guó)家的或者

27、國(guó)際的標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品說(shuō)明或者其他的文件。試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間；是否在要求前已經(jīng)出現(xiàn)一個(gè)或多個(gè)劃痕，如果發(fā)生這種情況，其方式以及狀況（見(jiàn)8.5）；是否對(duì)試板的方位進(jìn)行了改變；與要求進(jìn)行對(duì)比的測(cè)試的結(jié)果；與規(guī)定的方法的偏差；測(cè)試的日期。附錄A（規(guī)范性說(shuō)明）要求的附加的說(shuō)明為了實(shí)施測(cè)試，要求按照本附錄補(bǔ)充一下說(shuō)明。這些說(shuō)明應(yīng)當(dāng)在合同雙雙首先獲得一致。其可以部分的或者全部的在國(guó)際的、國(guó)內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)或者其它的文件中用于測(cè)試的涂層材料引用。使用的底材的材料和表面加工（見(jiàn)8.1和8.2）；底材涂層的方法（見(jiàn)8.2）；涂層的干燥/硬化的時(shí)間和長(zhǎng)度（包含烘干），如果要求測(cè)試前的老化時(shí)間（見(jiàn)8.3）；干燥后的涂層的厚度，單位為微

28、米，包含按照ISO2808的測(cè)試方法以及是否涉及到單一涂層或者多個(gè)涂層系統(tǒng)的參數(shù)要求；在曝露前所準(zhǔn)備的劃痕的數(shù)量和狀況；試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（見(jiàn)12部分）；試驗(yàn)涂層檢查的方法以及在檢查中考慮到特征參數(shù)（見(jiàn)12部分）。附錄B（規(guī)范性說(shuō)明）容積大于2m3噴霧室設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮的因素B.1要求的噴嘴和導(dǎo)管的數(shù)量以及位置應(yīng)保證噴霧的均勻，應(yīng)符合10.2規(guī)定的范圍；B.2要求的收集容器的數(shù)量應(yīng)符合6.4的要求，并對(duì)噴霧量進(jìn)行監(jiān)控；B.3加熱、隔熱以及其他溫度控制方式，均應(yīng)當(dāng)使噴霧室內(nèi)所有試板在各位置上溫度分布均勻；B.4儀器的頂蓋的設(shè)計(jì)（例如輔助的頂蓋），應(yīng)符合6.1的要求，并且能夠防止液滴滴到試板上。附錄C（規(guī)范性說(shuō)明）儀器的校正（見(jiàn)6.7）C.1通用要求為確保質(zhì)量（例如：如使用ISO9000的系列標(biāo)準(zhǔn)），有必要在一個(gè)涂層面上、相同的測(cè)試條件下不同的測(cè)試系列能否產(chǎn)生可以復(fù)制的損壞，對(duì)整個(gè)測(cè)試儀器的進(jìn)行對(duì)比評(píng)價(jià)。在比較大的鹽霧箱或者可以進(jìn)入的空間需要確認(rèn)，在測(cè)試室的每個(gè)位置對(duì)于相似的試板能產(chǎn)生可以重復(fù)的關(guān)系也就是相符合的損壞程度。用于對(duì)比，需要相同的規(guī)定的時(shí)間間隔，相同出處的對(duì)比試板、同時(shí)進(jìn)行曝露。同樣也用于