下料孔堵塞分析及使用安全技術措施

1、紅慶河砂石礦1號風井下料孔堵塞原因分析及使用安全技術措施施工單位：中煤三建三十工程處紅慶河砂石礦1號風井下料孔堵塞原因分析及使用安全技術措施會審記錄部門簽名日期項目經理生產經理安全經理項技術經理人機電經理員技術安 檢機 電編 制會審日期會 審 紀 要會審紀概述內蒙古伊泰集團紅慶河砂石礦1#風井由我單位施工，現(xiàn)在進行 二期巷道掘進施工，為滿足巷道的鋪底硬化及掘進巷道噴漿所需材料 下放，緩解輔助運輸?shù)膲毫Γ覇挝焕孟铝峡淄螺斔蜕笆稀?實踐證明使用下料孔下料不僅緩解了輔助運輸?shù)膲毫?，而且簡化了輔 助運輸系統(tǒng)，節(jié)省了礦井成本，提高了工作效率。近期由于多種原因 造成下料孔堵塞，影響生產進度同時帶

2、來重大安全隱患，我項目部精 心組織處理，現(xiàn)已疏通為防止再次堵塞特編制此措施。二、下料孔堵塞原因下料孔全長約690m，從1#風井井口西北側攪拌站至1#風井井下， 采用DN250鋼管敷設，最終造成距地面75m處堵塞。1、在地面攪拌站下料孔上口漏斗較小且漏斗上篩孔過大，造成 下料體積過大造成堵塞。顆粒體運動學的理論表明，對于干顆粒，滿 足不結拱的料倉開口度尺寸至少為顆粒特征尺寸的3倍，而濕顆粒 則要求料倉開口度至少為顆粒特征尺寸的4倍。雖然下料斗在設計 上盡量考慮堵塞的因素而加以防止，但是，由于諸如砂、石、水泥等 物料來自不同的礦點，雜質含量、粘度也不同，冬季寒冷容易凍結， 特別是隨著砂石中水分的增

3、加，砂石、水泥的團聚性急劇增大，砂石、 水泥在下料孔內向下流動的過程中受到管壁的擠壓力越來越大，本來 松散的顆粒被擠壓團聚，特征尺寸變得很大，當混凝土干料團的特征 尺寸達到一定的臨界值，堵塞就會發(fā)生。2、漏斗內壁半頂角、截面收縮率過大，半頂角越小越利于砂石粒流動。截面收縮率越小,越利于砂石粒流動。3、結凍等不可控的環(huán)境因素，原設計不堵下料孔開始堵砂石。漏斗內部砂石的流動狀態(tài)不僅決定于倉體的半頂角和面積收縮率，而 且更取決于砂石本身。在一般情況下，漏斗及下料孔內部砂石的流動 為整體流流動，但是在砂石發(fā)生變化（水分增加、團聚性強）后，漏 斗及下料孔內部砂石的流動就從整體流流動狀態(tài)轉變成漏斗流流動。

4、而中心流的堵塞幾率要比整體流的堵塞幾率大得多。4、井下潮濕的環(huán)境，熱的水蒸氣沿著下料孔上冒，下料口內倉 壁上的沾污板結也使得下料孔變得日益狹窄，堵塞的幾率隨之增加。5、人員操作方面，沒有很好的控制好砂石或噴漿料下放速度， 造成堵塞。三、下料孔使用安全技術措施1、將攪拌機輸送帶下料端后撤1m,上料皮帶出料端后撤0.5m。2、下料孔地面連接漏斗加大坡度減小，并在連接漏斗上加裝篩 子，篩孔不大于50*50mm。3、上料皮帶機尾加漏斗在漏斗下部開200*300的孔，控制下料 量。4、攪拌機及上料皮帶、下料孔連接漏斗保暖，將現(xiàn)在的攪拌機 房封堵，并加裝4片暖氣片保障所下物料不凍結。5、定期用2-4cm的石子沖刷下料孔壁。6、開始下料前地面下料人員必須使用內線電話和井下施工人員取得聯(lián)系，需要鏟運物料前及時和地面聯(lián)系，停止下料，再次下料時要按以上程序施工。7、加強操作人員培訓，并在下料孔上口漏斗處設專人看護。8、每次下料結束后，地面人員必須把周圍雜物清理干凈，并用 鐵質蓋板把下料孔進行封堵，防止其它雜物掉進下料孔，井下施工人 員同樣將所下物料清理干凈。安全規(guī)程措施貫徹記錄表貫徹內容：1#風井下料孔堵塞原因分析及使用安全技術措施參加人數(shù)：日期：隊長：貫徹人：序號姓名序號姓名序號姓名1193722038321394224052