mach3數(shù)控銑床教學(xué)課件【】

1、Mach3數(shù)控銑床教學(xué)課件數(shù)控銑床教學(xué) 操作要求1.數(shù)控機(jī)床的介紹2.開機(jī)步驟3.關(guān)機(jī)步驟4. 機(jī)床的運(yùn)行控制5. 機(jī)床的運(yùn)行方式6.對刀步驟7.數(shù)控編程8.加工程序9.Mach3配置要求各位老師大家好。根據(jù)高中通用技術(shù)的宗旨,我們在數(shù)控機(jī)床教學(xué)方面,為大家選擇的是來自美國的Mach3系統(tǒng)。我們之所以為大家選擇此系統(tǒng)是在于此系統(tǒng)的安全性以及實用性。作為高中的一門課程,安全是第一位的。Mach3系統(tǒng)是有電腦配置外裝式獨(dú)立系統(tǒng),它不同于其它的機(jī)系一體(數(shù)控系統(tǒng)安裝在機(jī)床中)的系統(tǒng),避免了操作人員直接與機(jī)床接觸產(chǎn)生危險的可能。操作要求:操作人員要求:應(yīng)保持機(jī)床周圍環(huán)境的整潔,混亂的環(huán)境只會帶來不安全

2、的危險;切勿將機(jī)床安置在易受雨淋或潮濕的地帶,機(jī)床周圍不允許存放易燃液體(如汽油、香蕉水等);操作者應(yīng)經(jīng)常保持清醒的頭腦,疲倦時不要進(jìn)行操作;凡酗酒或使用麻醉劑者,易影響對事物的判斷能力,所以有上述情況的不準(zhǔn)進(jìn)行操作;切勿穿著寬大衣服、領(lǐng)帶或佩帶貴重首飾,以免被正在運(yùn)轉(zhuǎn)的零件帶走而給您帶來危險;返回操作者應(yīng)戴上工作帽,務(wù)必把長發(fā)罩住;工作期間,操作者應(yīng)保持正確的姿勢、人體應(yīng)保持平衡的狀態(tài);切勿對機(jī)床作超高速或超低速運(yùn)行;通常在電源插頭插入插座前,都要仔細(xì)檢查所用卡盤鑰匙、調(diào)整機(jī)床用的扳手等是否已從機(jī)床上挪走;切勿徒手去移動或觸發(fā)開啟著的電源插座;為了避免出現(xiàn)意外,機(jī)床在運(yùn)行過程中中應(yīng)確保有且只

3、有一人操作。返回操作前:當(dāng)機(jī)床停止使用或在電源插座插入插座之前,開關(guān)務(wù)必處在“關(guān)”的位置;切勿嘗試使用不適當(dāng)?shù)妮o助機(jī)構(gòu)并進(jìn)行超負(fù)荷運(yùn)行,優(yōu)良的配件可以從總經(jīng)銷處購買;為順利的進(jìn)行操作,在機(jī)床使用前對設(shè)備和零件都要認(rèn)真的進(jìn)行檢查,是否存在零件使用已超過期限和存在損壞情況;對已受損的零件應(yīng)請專業(yè)維修人員進(jìn)行更換或修理;對已失去功能的開關(guān)應(yīng)及時更換。返回操作中:應(yīng)按設(shè)計和計劃額定范圍進(jìn)行安全操作,決不要對機(jī)床及輔助機(jī)構(gòu)作超負(fù)荷運(yùn)行;不準(zhǔn)隨便挪走機(jī)床專用電源線;決不要使勁的將電源線從護(hù)套里拉出來;機(jī)床在停止使用后應(yīng)及時將電源插頭拔掉。如果存在不安全的工況時,切勿開動機(jī)床!返回操作后:1. 確保每次操作

4、完成后,機(jī)床處于斷點(diǎn)狀態(tài);2. 操作人員在加工完成后應(yīng)當(dāng)及時清除切屑;3. 每次操作完成后確保機(jī)床工作臺處在機(jī)床的中央部位;4. 定期對機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng),以確保機(jī)床的使用壽命。返回1.數(shù)控機(jī)床的介紹 (1)數(shù)控機(jī)床的組成 數(shù)控機(jī)床由兩部分組成:數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床本體。其中數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的核心部分,就好比一個人的大腦,它是我們?nèi)藶椴僮鞯牟糠?我們只能通過對數(shù)控系統(tǒng)的控制來實現(xiàn)對數(shù)控機(jī)床的控制;機(jī)床本體是數(shù)控機(jī)床的執(zhí)行部分,就好比一個人的四肢,它是數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動生產(chǎn)部分。大家都知道,只有當(dāng)大腦與四肢合理的結(jié)合在一起時才能形成一個生龍活虎的人,同樣,只有當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)床本體合理的結(jié)合在一起時,它們才能夠

5、生產(chǎn)出我們想要的東西。返回(2)機(jī)床的運(yùn)動 機(jī)床的運(yùn)動有包括2部分,一部分是主軸的運(yùn)動、一部分是進(jìn)給運(yùn)動。主軸運(yùn)動就是主軸的轉(zhuǎn)動,用轉(zhuǎn)速n來表示,單位是r/min,主軸就是機(jī)床中在旋轉(zhuǎn)的軸。進(jìn)給運(yùn)動是坐標(biāo)軸的運(yùn)動,包括X軸、Y軸和Z軸的運(yùn)動。X軸是徑向運(yùn)動的軸(即縱向運(yùn)動的軸),Y軸是軸向運(yùn)動的軸(即橫向運(yùn)動的軸),Z軸是垂直方向運(yùn)動的軸(即主軸的上下運(yùn)動)。返回2.開機(jī)步驟:(1)打開機(jī)床側(cè)面的機(jī)床電源開關(guān);(2)當(dāng)數(shù)控機(jī)床完全啟動后再打開電腦,進(jìn)入Mach3銑床系統(tǒng)(點(diǎn)擊Mach3Mill);(3)進(jìn)入系統(tǒng)界面后先點(diǎn)擊 ,當(dāng)緊急復(fù)位燈變成綠色并不再閃爍時方可運(yùn)動機(jī)床。返回3.關(guān)機(jī)步驟:(1

6、)點(diǎn)擊Mach3系統(tǒng)中的 圖標(biāo),使得機(jī)床處在急停狀態(tài);(2)關(guān)閉Mach3系統(tǒng);(3)關(guān)閉機(jī)床左側(cè)的機(jī)床電源開關(guān)。注意事項:在開機(jī)后必須使機(jī)床返回機(jī)床原點(diǎn)位置(點(diǎn)擊Mach3系統(tǒng)界面中的返回4. 機(jī)床的運(yùn)行控制:數(shù)控機(jī)床的控制分為連續(xù)運(yùn)行控制和點(diǎn)動運(yùn)行控制。鍵盤左上方的Tab鍵為手動與點(diǎn)動轉(zhuǎn)換界面的控制鍵。在Mach3系統(tǒng)界面中按一下鍵盤左上方的Tab鍵,在界面的右側(cè)會彈出 點(diǎn)擊“點(diǎn)動模式”時,黃色光標(biāo)會在連續(xù)與步之前來回轉(zhuǎn)換,從而實現(xiàn)連續(xù)和點(diǎn)動的轉(zhuǎn)換。(其中步代表點(diǎn)動)。返回5. 機(jī)床的運(yùn)行方式:機(jī)床的運(yùn)行方式包括2種:自動運(yùn)行和單段運(yùn)行。自動運(yùn)行:自動運(yùn)行是機(jī)床按著程序自動將程序從頭運(yùn)行到

7、結(jié)束,一般在編好程序后進(jìn)行工件加工時點(diǎn)擊 即可。單斷運(yùn)行:單斷運(yùn)行顧名思義是指一段一段的運(yùn)行,當(dāng)編輯好程序,選擇Mach3系統(tǒng)中“道具路徑”界面下的 “單斷”后,按下 按鈕后,機(jī)床會只運(yùn)行當(dāng)前的一段程序,運(yùn)行完當(dāng)前的程序后就會停止,當(dāng)你再次按下 后,機(jī)床會運(yùn)行下一段程序。返回6.對刀步驟:對刀,是數(shù)控機(jī)床操作最重要的環(huán)節(jié)。對刀一般是在編程之后,加工之前的必要步驟。對刀就是來確定刀具相對于工件在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置,使機(jī)床運(yùn)行時,刀具能夠按照程序所描述的軌跡運(yùn)行。對刀的方法有多種,我們所講的對刀方法為“試切法對刀”。 返回(1) X軸移動刀具,使刀具在X軸方向上接觸工件,當(dāng)?shù)毒吲c工件左端剛好接觸時

8、(即剛產(chǎn)生切屑時),記錄下此時X軸所顯示的坐標(biāo)值x1,然后Z軸正向提刀,離開工件表面后,然后向X軸正方向移動,同樣去接觸工件的右端面,記錄下此時X軸的坐標(biāo)值x2,然后求出工件的X長度的中點(diǎn)值x3(即(x2-x1)/2),把刀具移動到x3點(diǎn)。注意:此過程中只能是工件在X軸方向移動,保證Y軸坐標(biāo)不發(fā)生任何變化。返回(2) Y軸移動刀具,使刀具在Y軸方向上接觸工件,當(dāng)?shù)毒吲c工件左端剛好接觸時(即剛產(chǎn)生切屑時),記錄下此時Y軸所顯示的坐標(biāo)值y1,然后Z軸正向提刀,離開工件表面后,然后向Y軸正方向移動,同樣去接觸工件的右端面,記錄下此時Y軸的坐標(biāo)值y2,然后求出工件的Y長度的中點(diǎn)值y3(即(y2-y1)

9、/2),把刀具移動到y(tǒng)3點(diǎn)。注意:此過程中只能是工件在Y軸方向移動,保證X軸坐標(biāo)不發(fā)生任何變化。返回(3) Z軸移動刀具,使刀具接到工件的上表面,當(dāng)?shù)毒邉偤媒佑|到工件上表面時,點(diǎn)擊系統(tǒng)界面中的“偏移量”,然后將此界面中 右側(cè)所對應(yīng)的X、Y、Z坐標(biāo)值輸入到左側(cè)的當(dāng)前部件偏移量所對應(yīng)的坐標(biāo)中。對刀完成后就可以加工了,點(diǎn)擊 即可自動加工。返回7.數(shù)控編程 9.編程格式1、程序段序號 :N10 N202、準(zhǔn)備功能:G00G99 是使數(shù)控裝置作某種操作的功能3、尺寸功能:是給定機(jī)床各坐標(biāo)軸位移的方向和數(shù)據(jù),刀具運(yùn)動達(dá)到的目標(biāo)點(diǎn)。1、進(jìn)給功能:它是給定刀具對工件的相對速度。G94每分鐘進(jìn)給量、G95每轉(zhuǎn)進(jìn)

10、給量2、主軸轉(zhuǎn)速功能字:給定主軸的轉(zhuǎn)速3、 刀具功能:用來指定加工時當(dāng)前使用的刀號4、輔助功能:用來指定機(jī)床的輔助動作(如機(jī)床換刀等) 返回輔助指令: M01程序計劃暫定 M02程序結(jié)束 M03主軸正轉(zhuǎn) M04主軸反轉(zhuǎn) M05主軸仃轉(zhuǎn) M06加工中心換刀 M07、M08冷卻液開 M09冷卻液關(guān)主要G功能指令:1、G00快速移動2、G01直線插補(bǔ)3、G02順時針圓弧插補(bǔ)4、G03逆時針圓弧插補(bǔ)返回8.加工程序%1234G0G17G40G80G49G90G98GOX0Y0G0G43H01Z20M3S800M08G0X-10Y-15G1Z-2F60G01G41D01X-10Y-10F80G02X-8Y10R2F60G01X10F80Y8G02X-8Y10R2F60G1X10F80Y-8G02X8Y-10R2F60G1X-12F80G1G40X-13Y-10G0Z20G0X0Y0G1Z-2F40G1G41D01X4F60G03