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文檔簡介

1、Lean & 6 SigmaKAIZEN WORKSHOP 主題 : 換型時(shí)間縮短 T able of Contents換型是什么?換型時(shí)間縮短的必要性換型改善推進(jìn) Step實(shí)習(xí)Set-up Time: 從前一個(gè)型號的最后一個(gè)產(chǎn)品完成到下一個(gè)型號的良品產(chǎn)生的時(shí)間。 15%5%30%50%預(yù)備作業(yè): 找并搬運(yùn)工/器具類, Tool, 資財(cái),零件 解體作業(yè): 解體零件, 螺絲, Tool 組立作業(yè): 決議位置, 安裝Tool, 擰緊作業(yè)調(diào)整作業(yè): 試產(chǎn), 確認(rèn)質(zhì)量, 調(diào)整 細(xì)部作業(yè)內(nèi)容換型是什么 ?顧客要求短納期 必需求縮短LEAD TIME !以庫存來對應(yīng)? “庫存是工廠的墳?zāi)逛N售多少消費(fèi)多少

2、, 需求時(shí)消費(fèi)大LOT 小LOT 單個(gè)消費(fèi)SET UP 次數(shù)的添加 , 絕對要減少SET UP 時(shí)間!換型時(shí)間 4 小時(shí)換型時(shí)間 2 小時(shí)換型時(shí)間 3 分10,000個(gè)1,000個(gè)100個(gè)LOT大小每個(gè) 加工時(shí)間 1分(60秒)204秒74秒61秒132秒67.2秒60.7秒61.8秒60.2秒60.02秒無論任何LOT每個(gè)作業(yè)時(shí)間幾乎接近最小值 偏向很大 換型作業(yè)的定義換型是什么 ? 內(nèi) (預(yù)備) 作業(yè) : 不停頓設(shè)備,不能進(jìn)展的作業(yè) 外 (預(yù)備) 作業(yè) : 不用停頓設(shè)備, 跟設(shè)備稼動(dòng)無關(guān)的作業(yè) ( 為換型的事前預(yù)備,后處置作業(yè) ) 浪費(fèi)作業(yè) : 找工具或等待crane等沒有直接關(guān)系到 換型

3、作業(yè)的作業(yè)工程稼動(dòng)外預(yù)備內(nèi)預(yù)備外預(yù)備工程非稼動(dòng)工程稼動(dòng)換型分類換型是什么?9分59秒 2分59秒Single 換型 不停頓設(shè)備, 不能進(jìn)展的作業(yè), 即要把內(nèi)作業(yè)至少在 一位數(shù)字分單位的 9分 59秒內(nèi)完了的意思. Zero 換型 換型作業(yè)可以在3分鐘以內(nèi)完了的意思.現(xiàn)況把握(內(nèi)外作業(yè) 混在形狀)把工具改換斷定為浪費(fèi).首先減到一半在9分鐘內(nèi)完了( single換型)停頓改換工具.再次減到一半在3分鐘內(nèi)完了(zero 換型)縮短到零 現(xiàn)實(shí)地推進(jìn) 革新地思索換型是什么?區(qū) 分內(nèi)容模具或工具的交換作業(yè) 作業(yè)的代表性形態(tài) 空壓機(jī)的模具交換, 鉆孔機(jī)等工具的交換基準(zhǔn)變形作業(yè) 在精密切斷加工或化學(xué)裝置上 變

4、更基準(zhǔn)的作業(yè) 該作業(yè)的核心是調(diào)整作業(yè), 根據(jù)工具交換工的熟練程度 作業(yè)時(shí)間也不同.組立件或 零件的交換作業(yè) 隨著品種的更換, 組立件或 零件的供給也改變. 在組立線更換組立件或 零件, 在加工線更換 零件或素材一般準(zhǔn)備作業(yè) 開始作業(yè)前后的 各種準(zhǔn)備作業(yè) 確認(rèn)圖面, 清掃等的 后處理作業(yè).換型類型換型是什么? 預(yù)備 后處置 解體 設(shè)置 決議位置 制定基準(zhǔn) 調(diào)整 試加工 檢查預(yù)備的浪費(fèi)交換的浪費(fèi)調(diào)整的浪費(fèi)換型作業(yè)浪費(fèi) 換型作業(yè)的浪費(fèi)換型是什么?- 找/看/預(yù)備/搬運(yùn)機(jī)種改換工具的7個(gè)浪費(fèi)- 資料, 尤其是因短缺品所產(chǎn)生的等待- 找跟一個(gè)模具匹配的螺絲, 螺母, washer的浪費(fèi)- 查找臺車,清掃

5、等待- 找模具- 找螺絲的浪費(fèi)- 查找塊規(guī)- 找檢查用檢測儀器- 找干凈的抹布- 確認(rèn)圖面或制造基準(zhǔn)書(加工條件)- 確認(rèn)寫標(biāo)度的個(gè)人手冊- 找踏板- 找產(chǎn)品容器- 查找傳送帶預(yù)備的浪費(fèi) 換型作業(yè)的浪費(fèi)換型是什么?- 松開/裝配/擰緊螺絲.- 擰/拆螺母和墊圈.- 裝配/安裝支架, 塊規(guī).- 去除切削栓等.- 裝配或安裝,去除切削栓等的軟管.- 去除/安裝模具交換的浪費(fèi)- 調(diào)整設(shè)備的高度- 調(diào)整模具位置 - 調(diào)整擰緊位置 - 調(diào)整加工滾筒 調(diào)整的浪費(fèi) 換型作業(yè)的浪費(fèi)換型是什么 ?Set-up 時(shí)間縮短技術(shù)設(shè)備稼動(dòng)率向上可以減少Batch Size向顧客交貨的Lead Time縮短除制造領(lǐng)域外可

6、以運(yùn)用Toyota(5070)引見(SMED) Single Minute Exchange of Die換型是什么 ? 換型損失率 = 換型時(shí)間 稼動(dòng)時(shí)間 100 換型損失率為 1% 以內(nèi) - A 5% 以內(nèi) - B 10% 以內(nèi) - C 15% 以內(nèi) - D 15% 以內(nèi) - ELot SizeCostHolding CostTotal CostSetup Cost最正確 Lot Size小Lot Size規(guī)模經(jīng)濟(jì)(Economic Of Scale) 大量消費(fèi)時(shí)代: 把換型費(fèi)用加庫存費(fèi)用的總費(fèi)用降到最小, 消費(fèi)該經(jīng)濟(jì)Lot量 多種類少量消費(fèi), 短納期時(shí)代的 經(jīng)濟(jì)Lot的概念 ? 換型時(shí)間

7、是不變的?, 維持庫存費(fèi)用和被隱藏的工廠節(jié)減換型時(shí)間的 必要性 實(shí)習(xí) 1 下面是 根據(jù)換型時(shí)間和Lot Size計(jì)算每一個(gè)產(chǎn)品的 作業(yè)時(shí)間的資料. 比如, 換型時(shí)間為8小時(shí), Lot Size為100個(gè)的話, 每一個(gè)作業(yè)時(shí)間像左圖一樣為348秒. 換型時(shí)間為4小時(shí)/3分鐘時(shí)按同樣的方法計(jì)算每一個(gè)的作業(yè)時(shí)間. (20分) (每一個(gè)的加工時(shí)間為60秒)348秒89秒63秒1001,00010,000換型時(shí)間 8小時(shí)換型 時(shí)間LOTSIZE每一個(gè)作業(yè)時(shí)間( )秒( )秒( )秒1001,00010,000換型時(shí)間 4小時(shí)( )秒( )秒1001,00010,000換型時(shí)間 3分 ( )秒* 換型 8

8、小時(shí) LOT SIZE 100 每一個(gè)作業(yè)時(shí)間計(jì)算 60秒+ (480分 60秒)/100 = 348秒* 每一個(gè)作業(yè)時(shí)間= 加工時(shí)間+換型時(shí)間 / LOT數(shù) (加工時(shí)間為 60秒時(shí))節(jié)減換型時(shí)間的 必要性以生產(chǎn)者為主的思考以消費(fèi)者為主的思考大量消費(fèi)技術(shù)換型要花時(shí)間,是固定的.如何減少次數(shù)!(靠腦子改善)大Lot消費(fèi) (小種類大量消費(fèi))不喜歡換型, 消費(fèi)大Lot.把各種種類一塊混合消費(fèi)的技術(shù)時(shí)間可以縮短.如何縮短時(shí)間!(靠腦子和行動(dòng)來改善)小Lot消費(fèi)(多種類少量消費(fèi))根據(jù)需求,混合消費(fèi).對換型的思索方式節(jié)減換型時(shí)間的 必要性消費(fèi)才干添加 Set-up時(shí)間縮短換型次數(shù)添加Batch Size

9、減少WIP 減少靈敏性 添加質(zhì)量向上Lead Time 縮短浪費(fèi)減少1 顧客- 3 顧客 應(yīng)對 以少量庫存對應(yīng)多樣的顧客需求 設(shè)備稼動(dòng)率向上和消費(fèi)才干增大 減少不用Risk(Unsold)為縮短換型時(shí)間節(jié)減換型時(shí)間的 必要性負(fù)荷時(shí)間稼動(dòng)時(shí)間停止LOSs精密稼動(dòng)時(shí)間性能LOSs價(jià)值稼動(dòng)時(shí)間不良LOSs6大Loss預(yù)備,調(diào)整 缺點(diǎn)“為可以隨時(shí)運(yùn)用 換型“0 預(yù)防保全活動(dòng) 推進(jìn)TPM活動(dòng)等 6Loss速度降下 空轉(zhuǎn),暫時(shí)停頓 良率低下工程不良“為提高設(shè)備效率 TPM 活動(dòng) 引薦樹立質(zhì)量保證體制 無缺陷質(zhì)量保證OEE(Overall Equipment Effectiveness) =時(shí)間稼動(dòng)率 X

10、性能稼動(dòng)率 X 良品率 設(shè)備綜合效率(OEE)和 6大Loss節(jié)減換型時(shí)間的 必要性設(shè)備6大Loss設(shè)備綜合效率 計(jì)算 負(fù)荷時(shí)間 停頓時(shí)間 負(fù)荷時(shí)間 460分 - 60分 460分稼動(dòng)時(shí)間價(jià)值稼動(dòng)時(shí)間精細(xì)稼動(dòng)時(shí)間停止Loss性能Loss不良Loss 1.缺點(diǎn) 2.換型6.初期良品率3.空轉(zhuǎn)暫時(shí)停頓4.速度降下5.不良 修正負(fù)荷時(shí)間 基準(zhǔn)cycle time X 加工數(shù)量 稼動(dòng)時(shí)間 0.5分/個(gè) X 400個(gè) 400分 加工數(shù)量 不良數(shù)量 加工數(shù)量 400個(gè) 8個(gè) 400個(gè) 時(shí)間稼動(dòng)率 = (例) = X 100 X 100 = 87% X 100 X 100 = 50% 性能稼動(dòng)率 = (例)

11、 = 良品率 = (例) = X 100 X 100 = 98%設(shè)備綜合效率 = 時(shí)間稼動(dòng)率 X 性能稼動(dòng)率 X 良品率(例) 0.87 X 0.50 X 0.98 X 100 = 42,6(%)6大Loss的構(gòu)造節(jié)減換型時(shí)間的 必要性Loss 區(qū)分目標(biāo)推進(jìn)TPS 前提條件故障Zero 在Takt, Pitch Time內(nèi)要能夠修理 其以上的事前預(yù)防(自主, 計(jì)劃保全)準(zhǔn)備, 調(diào)整1分鐘以內(nèi) 在Takt, Pitch Time內(nèi)要能夠進(jìn)行 A Group要在EPE-Day可以的時(shí)間內(nèi)暫時(shí)停止Zero 計(jì)算Takt Time時(shí)考慮速度稼動(dòng)率 速度/不良Loss的綜合不應(yīng)超過5 % 速度降下Zer

12、o 計(jì)算Takt Time時(shí)考慮速度稼動(dòng)率速度/不良Loss的綜合不應(yīng)超過5 %工程不良Zero 計(jì)算Takt Time時(shí)考慮良品率速度/不良Loss的綜合不應(yīng)超過5 %初期收率1分鐘以內(nèi)在Takt, Pitch Time內(nèi)要能夠進(jìn)行 A Group要在EPE-Day可以的時(shí)間內(nèi)6大Loss和推進(jìn)TPS前提條件節(jié)減換型時(shí)間的必要性 實(shí)習(xí) 2 計(jì)算設(shè)備綜合效率和評價(jià)本人企業(yè)的程度. (20分)節(jié)減換型時(shí)間的必要性開工時(shí)間580分, 方案停頓:80分機(jī)械缺點(diǎn) 30分, 換型 30分消費(fèi)數(shù)量 200個(gè), 良品數(shù)量 190個(gè)實(shí)際 Cycle Time 2分/個(gè)約 76%負(fù)荷時(shí)間 = 開工時(shí)間 方案停頓

13、 = 580分 80分 = 500分稼動(dòng)時(shí)間 = 負(fù)荷時(shí)間 停頓時(shí)間 = 500分 - 60分 = 440分時(shí)間稼動(dòng)率 = (稼動(dòng)時(shí)間 負(fù)荷時(shí)間) X 100 = (440 500) X 100 = 88(%)性能稼動(dòng)率 = (基準(zhǔn) cycle time X 消費(fèi)數(shù)量)稼動(dòng)時(shí)間 X 100 = (2 X 200) 440 X 100 = 90.9(%)價(jià)值稼動(dòng)率(良品率) = (良品數(shù)量 消費(fèi)數(shù)量) X 100 = (190 200) X 100 = 95(%)設(shè)備綜合效率(OEE) = 時(shí)間稼動(dòng)率 X 性能稼動(dòng)率 X 良品率 = 0.88 X 0.909 X 0.95 = 0.7599 76

14、(%)Step 1. 分析換型損失時(shí)間的景象Step 2. 組成消費(fèi)線別換型改善組 Step 3. 換型時(shí)察看現(xiàn)場,分析稼動(dòng), 拍VTRStep 4. 預(yù)備交換分析結(jié)果,整理為調(diào)整的浪費(fèi)Step 5. 整理去除浪費(fèi)的IDEA (結(jié)論構(gòu)思法)Step 6. 制造改善實(shí)施方案書Step 7. 改善實(shí)施Step 8. 評價(jià)及程度展開換型改善推進(jìn)step區(qū) 分(A)精密時(shí)間累計(jì)(B)稼動(dòng)時(shí)間累計(jì)(C)模具交換時(shí)間累計(jì)(D)模具交換次數(shù)(E)模具交換作業(yè)者數(shù)(F)每1 次交換時(shí)間# 111,033 分1,700 分1,151 分41 次128.0 分# 12 968 分1,370 分1,336 分56

15、次123.8 分# 131,304 分1,454 分1,553 分72 次121.6 分# 14 880 分1,028 分1,743 分54 次132.3 分# 151,429 分2,016 分 631分43 次214.7 分# 211,831 分2,679 分 352 分83 次2 4.2 分# 221,575 分2,323 分 288 分45 次2 6.4 分# 231,965 分2,528 分 374 分39 次1 9.6 分# 241,000 分1,201 分 502 分22 次222.8 分Note) 調(diào)查期間 : 6天a. 精細(xì)時(shí)間 : 設(shè)備正常稼動(dòng)的時(shí)間 除了一切l(wèi)oss零件及模

16、具交換時(shí)間以外的時(shí)間b. 稼動(dòng)時(shí)間 : 為消費(fèi)產(chǎn)品稼動(dòng)設(shè)備的時(shí)間 除了模具交換時(shí)間外, 包括稼動(dòng)loss,暫時(shí)停頓, pallet交換, 設(shè)備缺點(diǎn)等的時(shí)間.c. 模具交換時(shí)間 : 在模具交換, 預(yù)備資料, 搬運(yùn), 交換, 調(diào)整預(yù)備等上所花的時(shí)間d. 每1次模具交換時(shí)間= 模具交換時(shí)間 模具交換次數(shù)e. 稼動(dòng)率 = 精細(xì)時(shí)間 ( 稼動(dòng)時(shí)間 + 模具交換時(shí)間 )f. 每1天 模具交換次數(shù) = 模具交換次數(shù) 調(diào)查日數(shù)Step 1: 分析景象換型改善推進(jìn)stepStep 2: 組成改善組組成改善組: 消費(fèi)線別實(shí)務(wù)擔(dān)當(dāng)者, 職工廠及相關(guān)作業(yè)者, 保全, 生技等相關(guān)者(57名) 方案并實(shí)施線別換型改善.

17、針對全工廠每周一次實(shí)施公開換型. 每月一次協(xié)議換型改善事項(xiàng)并把它分散到其他消費(fèi)線. 繼續(xù)提出小改善方案. 每四個(gè)月一次進(jìn)展模范換型改善事例發(fā)表.換型改善推進(jìn)stepStep 3: 分析景象 分析主作業(yè)著(Man)和設(shè)備(Machine)間的稼動(dòng)情況 分析主體作業(yè)者的時(shí)間和作業(yè)者的挪動(dòng)途徑. 記錄在觀測中顯眼的改善著眼點(diǎn). 由兩名觀測時(shí), 分別觀測時(shí)間/分析作業(yè)內(nèi)容. 在察看現(xiàn)場和分析稼動(dòng)時(shí)拍攝 VTR. - 在分析和研討改善案時(shí)非常有用. - 作業(yè)者本人可以容易把握本人作業(yè)方法的優(yōu)/缺陷.現(xiàn)場觀測方法1. 預(yù)備, 后處置作業(yè)2. 解體3. 取部4. 調(diào)整位置5. 制定基準(zhǔn)(定位)6. 試加工(

18、初版 Tryout)7. 檢查, 測定8. 調(diào)整9. 其他浪費(fèi)9要素?fù)Q型改善推進(jìn)step分析換型時(shí)間 Sheet 現(xiàn)場察看及 VTR拍攝 - 向作業(yè)者要求協(xié)助 - 徹底跟蹤作業(yè)者的手尖 - 記錄浪費(fèi)和疑問點(diǎn) 分析要素作業(yè) - 利用單獨(dú), 結(jié)協(xié)作業(yè)分析表 - 有很多步行時(shí)制造步行圖 (調(diào)查步行數(shù)和時(shí)間) 分類預(yù)備作業(yè) - 內(nèi)作業(yè), 外作業(yè), 浪費(fèi)作業(yè) 問題點(diǎn)(改善著眼) LIST-UP- Brainstorming, KJ法 換型改善推進(jìn)step 實(shí)習(xí) 3 下面是整理空壓機(jī)模具換型稼動(dòng)分析的資料. 把要素作業(yè)分為內(nèi)作業(yè),外作業(yè),浪費(fèi)之后, 找一下改善著眼點(diǎn). (20分)NO要素作業(yè)時(shí)間 (表)作

19、業(yè)者 步行數(shù)改善著眼點(diǎn)內(nèi)作業(yè)外作業(yè)作業(yè)浪費(fèi)1 2345678910111213 (, , ) T-Bolt () 42356183065853434152037 210015200350021220 313233343536373839404142434445464748 T , / / A&B 搬運(yùn) Test(150 ) (150360) 檢查(try-out)5234261731815181543182034103552140300164123170542001110031520總和1,100310換型改善推進(jìn)stepStep 4: 整理為三個(gè)浪費(fèi) 可分為三個(gè)浪費(fèi),即預(yù)備浪費(fèi), 交換浪費(fèi),

20、調(diào)整浪費(fèi).換型改善推進(jìn)step1. 區(qū)分為預(yù)備,交換, 調(diào)整 2. 區(qū)分為內(nèi)預(yù)備, 外預(yù)備, 浪費(fèi) 3. 事前或事后進(jìn)展外預(yù)備 預(yù)備浪費(fèi)預(yù)備后處置交換浪費(fèi)解體設(shè)置決議位置制定基準(zhǔn)調(diào)整浪費(fèi)調(diào)整試加工檢查浪費(fèi)區(qū)分 大分類中分類內(nèi)換型時(shí)間(分:)比率(%)外換型時(shí)間(分:)比率(%)浪費(fèi)時(shí)間(分:)比率(%)備注預(yù)備后處置1:103.010:0425.63:037.81:103.010:0425.63:037.8預(yù)備浪費(fèi) 合計(jì) 5:005:0012.712.73:007.62:005.110:1025.43:00交換浪費(fèi) 合計(jì)7.62:005.12:002:005.15.11:002.5調(diào)整浪費(fèi) 合

21、計(jì)1:002:002.55.12:005.18:0020.4調(diào)整試加工檢查2:005.119:1048.815:0438.35:0312.939:17100綜合預(yù)備后處置取部解體決議位置制定基準(zhǔn)調(diào)整試加工檢查預(yù)備浪費(fèi)交換浪費(fèi)調(diào)整浪費(fèi)交換浪費(fèi)調(diào)整浪費(fèi) 容易 可及時(shí)進(jìn)展. 不需費(fèi)用 事前預(yù)備 不停空壓機(jī). 不拆螺絲.預(yù)備浪費(fèi)眼前目的改善重點(diǎn)換型作業(yè)景象目的改善的著眼Step 5: 去除浪費(fèi)的想法(結(jié)論構(gòu)思法) 根據(jù)把換型作業(yè)分為預(yù)備浪費(fèi), 取部/解體(交換)浪費(fèi), 調(diào)整浪費(fèi)后統(tǒng)計(jì)出來的結(jié)果 制定目的.然后如何把它實(shí)現(xiàn) ,研討手段.換型改善推進(jìn)step1. 可以預(yù)備的,盡量事前預(yù)備2. 可以動(dòng)手,但

22、不要?jiǎng)幽_ 3. 不要解開螺絲5. 不要?jiǎng)幽>呋蚯袛喙ぞ叩闹行?. 一看螺絲就以為父母的仇人, 把它徹底去除.6. 不要?jiǎng)覤ase部7. 看刻度進(jìn)展的調(diào)整作業(yè)全部要塊規(guī)化8. 制定插上的基準(zhǔn)(Stopper) 或guide.預(yù)備浪費(fèi)交換浪費(fèi)調(diào)整浪費(fèi)1. 事前預(yù)備, 運(yùn)用后放到原地2. 換型 公用架臺3. 換型 5S 點(diǎn)檢表4. 換型看板5. 螺絲的 1圈把住6. One Touch 把住區(qū)7. 自動(dòng) Clamp, Boltless8. 模具的規(guī)范化9. V型切工具, 10. Block化11. Stopper, guide3個(gè)浪費(fèi)定式對策案換型改善的7個(gè)定式換型改善推進(jìn)step換型公用架臺切工具

23、的外預(yù)備作業(yè)舊模具新模具切工具 架子已配套的切工具外換型作業(yè)改善 定式1 : 可以預(yù)備的盡量事前預(yù)備!為了省略開場換型作業(yè)后找/看工具, 搬運(yùn)模具的 浪費(fèi)動(dòng)作, 在機(jī)械旁邊提早預(yù)備需求的模具, 切工具等. 而且 清掃地板/去除芯片在終了換型,機(jī)械稼動(dòng)后進(jìn)展. 提早預(yù)備事項(xiàng) 用點(diǎn)檢查表事前預(yù)備切工具, 模具, 資料等. 在公用架臺提早預(yù)備模具, 工具, 面布, 檢查工具等; 在關(guān)機(jī)械開關(guān)前搬到機(jī)械旁邊. 進(jìn)展模具或切工具的地址化. 徹底實(shí)施5S 模具的預(yù)熱等Tool Label - 地址, 番地 - 運(yùn)用機(jī)械# - 產(chǎn)品號碼 - Color 標(biāo)志換型改善推進(jìn)step在換型作業(yè)中有很多步行動(dòng)作.

24、用搬運(yùn)搬運(yùn)模具或切工具, 去找工具, 好像運(yùn)動(dòng)會的小孩兒. 事前預(yù)備,以免在機(jī)械旁邊走3步以上.可以說是把定式1反過來的. 走在空壓機(jī)的前后的作業(yè)適宜于2名1組的作業(yè). 由2名來做可以縮短一半的時(shí)間. 公用化換型公用架臺, 公用工具尤其是工具在預(yù)備作業(yè)當(dāng)中一伸就能拿到的位置整頓. 開關(guān)的接近化開關(guān)或操作板離預(yù)備作業(yè)場所遠(yuǎn)的話,步行增多. 預(yù)備作業(yè)所需的開關(guān)類安裝在其位置上。 作業(yè)的并列化一人作業(yè)時(shí)有要在機(jī)械前后或左右走動(dòng)的作業(yè)。 把它規(guī)范化為并列作業(yè).根據(jù)作業(yè)方法預(yù)備作業(yè)分為直列和并列作業(yè).直列作業(yè)是指, 不分割預(yù)備作業(yè)由一個(gè)人按部就班地作業(yè)的方法,作業(yè)時(shí)間就是預(yù)備時(shí)間. 并列作業(yè)是指, 將預(yù)

25、備作業(yè)分為幾個(gè)獨(dú)立的作業(yè), 由2名以上的作業(yè)者并行作業(yè)的, 最長作業(yè)時(shí)間就是預(yù)備時(shí)間.C 作業(yè)者A 作業(yè)者B 作業(yè)者 經(jīng)過直列作業(yè)的切工具換型 經(jīng)過并列作業(yè)的切工具換型 機(jī)器的換型并列作業(yè)由一個(gè)人做7工程的換型- 由一個(gè)人的直列作業(yè) 變?yōu)槿齻€(gè)人的并列作業(yè)定式2 : 可以動(dòng)手, 但不要?jiǎng)幽_ 換型改善推進(jìn)step這是只裝配螺釘?shù)膭?dòng)作, 瞄準(zhǔn)只1次旋轉(zhuǎn)而擰緊的Point. 螺釘普通有 1220個(gè)螺栓 關(guān)鍵的擰緊為最后的1次旋轉(zhuǎn).剩余空轉(zhuǎn)為浪費(fèi), 去除浪費(fèi). 為去除浪費(fèi)該怎樣,思索手段. 比如, 不倒翁型孔, C型墊圈,小螺母方式為好.C 型墊圈不倒翁型孔的擰緊不倒翁型孔在此部分拆裝在此部分?jǐn)Q緊螺釘?shù)?/p>

26、擰緊力為最后的1次旋轉(zhuǎn)定式3 : 不要解開螺絲 換型改善推進(jìn)step1. 公用工具的廢除2. 減少螺釘?shù)穆菟?. 不裝配螺母的改善4. 不解開螺絲的改善- 裝配螺釘后改換鉆孔機(jī)- 去除時(shí)間為 240秒- 根據(jù)不倒翁型孔改換鉆孔機(jī)- 去除時(shí)間為 10秒- 裝配螺母后改換模具- 裝配時(shí)間為 200秒- 根據(jù)旋轉(zhuǎn)螺釘改換模具- 裝配時(shí)間為 30秒L型扳手六角螺釘蝴蝶頭性螺釘焊接定式3 : 不要解開螺絲(繼續(xù))換型改善推進(jìn)step螺釘?shù)墓δ転閿Q緊力與大約的位置決議.模具或器具調(diào)整時(shí)運(yùn)用螺釘, 但螺釘或墊圈的改換太頻繁. 要思索不運(yùn)用螺釘?shù)奈恢? 不需求活扳手, 六角扳手也是很好的主義.Video 或錄

27、音機(jī)的盒子為很好的例子. 一旦放進(jìn)去蓋盒子后,按按鈕就OK. 變卦方法蝴蝶螺母, T字螺釘, ONE TOUCH 支架 Boltless 思索不需求螺絲.自動(dòng)支架, 銷釘?shù)葹橛行Ч? 減少數(shù)量需求那么多的螺絲嗎? 兩面的12個(gè)改為10個(gè)等.上模具下模具底座改換模具手柄模具固定臂調(diào)整基準(zhǔn)Stopper挪動(dòng)ONE TOUCH 改換模具不運(yùn)用螺絲的模具交換用螺釘固定或零落整個(gè)塊用螺釘ONE TOUCH 固定或零落小塊大塊小塊摁手柄零落舊模具后, 安裝新模具,并將手柄往前撇,Stopper出來后就會固定模具.定式4 : 一看螺絲就看做父母的仇人, 把它徹底去除換型改善推進(jìn)step不動(dòng)模具器具的基準(zhǔn).

28、不動(dòng)基準(zhǔn)點(diǎn)為換型的大原那么.模具的基準(zhǔn)是模具的中心, Die 高度, 安裝部的位置與高度等.假設(shè)動(dòng)1個(gè)部位,要調(diào)整其他一切基準(zhǔn), 而且會添加調(diào)整. 不動(dòng)各個(gè)基準(zhǔn)為最好. 不調(diào)整位置不調(diào)整位置就一下子定位.中心銷釘, 定位塊等為有效果. 不調(diào)理高度消除根據(jù)高度差別的調(diào)理作業(yè).為此一致作業(yè)臺, 定位塊 , 支架一致等為有效果.mn(X)(Y) 模具交換的基準(zhǔn)1. 中心位置的基準(zhǔn)(X,Y)2. 銜接部位基準(zhǔn)(H)3. 臺高度的基準(zhǔn)(Z)1. 中心位置的基準(zhǔn)(X,Y)模具的中心=空壓機(jī)的中心調(diào)整中心位置Stopper(一致基準(zhǔn)3. 臺子高度的基準(zhǔn)(Z)2. 銜接部位的基準(zhǔn)(H)臺子高度一致(Z)(H)

29、銜接部高度一致定位塊膠皮塊上部上模具下模具底座模具高度的規(guī)范化Space block每個(gè)模具的高度不同, 需求調(diào)整定式5 : 不要?jiǎng)幽>呋蚯泄ぞ叩闹行?換型改善推進(jìn)step調(diào)整是浪費(fèi)。不要?jiǎng)覤ase部, 要?jiǎng)拥脑挘蛣?dòng)終端部的小物. 小物是指用手可以調(diào)整的備件, 塊規(guī),輪子等.調(diào)整可算是貶義, 但從內(nèi)容來看因沒制定準(zhǔn)確的基準(zhǔn)而發(fā)生的修正,是矯正.比如,把銜接高度同一為100. 現(xiàn)實(shí)上模具的銜接部為 60, 80, 100, 120 的情況, 假設(shè)改換整個(gè)模具會添加費(fèi)用, 因此不動(dòng)如今的模具 (Base),預(yù)備2種小備件 對60用40, 對80用20.然后磨掉大的120. 這樣將高度可以全部一致

30、為100,不需支架也可以容易改換.60401008020100100銜接高度的一致定式6 : 不要?jiǎng)覤ase部換型改善推進(jìn)step模具模具底座底座定位塊定位塊定位塊彈簧改善前改善后制定基準(zhǔn)底座調(diào)整Stopper導(dǎo)軌對調(diào)整浪費(fèi)的處理對策是刻度. 運(yùn)用尺, 千微尺, 游標(biāo)卡尺等的刻度測定絕對尺寸的情況較多. 特別是加工的情況較多.試加工資料后測定尺寸. 假設(shè)還大再加工. 反復(fù)2, 3次這樣方法.這時(shí)每個(gè)資料制造塊規(guī)后,只需將Stopper對準(zhǔn)基準(zhǔn)就一次可以確定尺寸. 要體諒1次試加工與測定,調(diào)整. 但 2次開場為浪費(fèi). 要想出能否一次 OK的方法.改善前對底座安裝模具時(shí), 4個(gè)部位定位塊都要調(diào)整,

31、 因此浪費(fèi)時(shí)間又很難.改善后對定位塊加彈簧使 Up Down, 1次前后, 2次左右調(diào)整就簡單而且縮短時(shí)間. 定式7 : 看刻度進(jìn)展的調(diào)整作業(yè),要全部塊規(guī)化換型改善推進(jìn)step1. 去掉運(yùn)用定位塊的位置調(diào)整可以挪動(dòng)的調(diào)整塊機(jī)種別調(diào)整塊定位塊將可以挪動(dòng)的調(diào)整塊左右挪動(dòng)調(diào)整挪動(dòng)間隔調(diào)整時(shí)間 : 6分運(yùn)用機(jī)種別定位塊1次調(diào)整調(diào)整時(shí)間 : 12秒加工物的長度因機(jī)種而異根據(jù)機(jī)種上下調(diào)整加工物運(yùn)用墊塊2. 去掉運(yùn)用定位塊的位置調(diào)整定式7 :刻度進(jìn)展的調(diào)整作業(yè),要全部塊規(guī)化換型改善推進(jìn)step這個(gè)定式為去除由于調(diào)整中心等位置決議而發(fā)生的調(diào)整作業(yè)浪費(fèi). 為調(diào)整中心用木錘子打或, 位置決議后幾次調(diào)整提升間也是浪費(fèi).除Stopper或?qū)к壷釼字型對準(zhǔn)器具, 塊規(guī)等器具時(shí),預(yù)備樣板加工品為好.中央標(biāo)示線

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