工程管理與成本控制ppt課件

1、經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院會(huì)計(jì)系精品課程建立小組 主講：王玉法 工程管理與本錢控制工程管理1 消費(fèi)過程組織2 人力資源配置3 消費(fèi)進(jìn)度方案與控制4 質(zhì)量管理5 現(xiàn)場(chǎng)管理1 消費(fèi)過程組織任何產(chǎn)品都必需經(jīng)過一定的消費(fèi)過程才干制造出來。所謂消費(fèi)過程是指企業(yè)從預(yù)備消費(fèi)該產(chǎn)品并將原資料投入消費(fèi)開場(chǎng)，經(jīng)過一系列的加工，直至廢品消費(fèi)出來的全過程。它是勞動(dòng)者利用勞開工具直接或間接地作用于勞動(dòng)對(duì)象，使其成為有運(yùn)用價(jià)值的產(chǎn)品的過程。1 消費(fèi)過程組織合理組織消費(fèi)過程的要求1延續(xù)性。指產(chǎn)品在消費(fèi)過程每個(gè)階段、工序的活動(dòng)，在時(shí)間銜接上是嚴(yán)密的，一直處于運(yùn)動(dòng)形狀，沒有或很少有不用要的中斷。堅(jiān)持消費(fèi)過程的延續(xù)性有利于縮短產(chǎn)品的消費(fèi)周期，

2、減少在制品量，加速流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)，充分利用企業(yè)消費(fèi)才干。2平行性。指消費(fèi)過程的各項(xiàng)活動(dòng)、各工序在時(shí)間上實(shí)行平行作業(yè)。平行性是消費(fèi)過程延續(xù)性的必然要求，它可大大縮短產(chǎn)品的消費(fèi)周期。3比例性。指消費(fèi)過程各階段、各工序之間在消費(fèi)才干上堅(jiān)持一定的比例關(guān)系。堅(jiān)持消費(fèi)過程的比例性可以充分利用人力和機(jī)器設(shè)備，減少產(chǎn)品在消費(fèi)過程中的停放和等待時(shí)間，縮短消費(fèi)周期。為了堅(jiān)持消費(fèi)過程的比例性，在工廠設(shè)計(jì)或消費(fèi)系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，就要正確規(guī)劃安排消費(fèi)過程各環(huán)節(jié)消費(fèi)才干上的比例關(guān)系。4平衡性。指企業(yè)各消費(fèi)環(huán)節(jié)都可以按方案要求組織產(chǎn)品的消費(fèi)，在相等的時(shí)間內(nèi)完成大致一樣數(shù)量產(chǎn)品的消費(fèi)，或穩(wěn)定繼續(xù)地上升，使各任務(wù)地在各時(shí)間段內(nèi)有均勻的

3、負(fù)荷。5準(zhǔn)時(shí)性。指消費(fèi)過程的各個(gè)階段、各工序都按后續(xù)階段的需求進(jìn)展消費(fèi)。即，在需求的時(shí)候，按需求的數(shù)量消費(fèi)所需求的零部件。6順應(yīng)性，即消費(fèi)柔性。指消費(fèi)過程具有順應(yīng)外界環(huán)境變化需求，具有靈敏組織多種類、小批量消費(fèi)的才干，經(jīng)過提高消費(fèi)的柔性來加強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)才干。1 消費(fèi)過程組織合理組織消費(fèi)運(yùn)作過程，不僅要對(duì)消費(fèi)運(yùn)作系統(tǒng)內(nèi)各單位和部門在空間上進(jìn)展科學(xué)的組織，而且要使產(chǎn)品以最短的時(shí)間，順序經(jīng)過各消費(fèi)環(huán)節(jié)完成消費(fèi)運(yùn)作過程，以便提高勞動(dòng)消費(fèi)效率和設(shè)備利用率，縮短消費(fèi)運(yùn)作周期，加速資金周轉(zhuǎn)，降低本錢，提高企業(yè)的消費(fèi)經(jīng)濟(jì)效益。消費(fèi)過程空間組織消費(fèi)過程時(shí)間組織1 消費(fèi)過程組織消費(fèi)過程空間組織的方式： 工藝專業(yè)化

4、 對(duì)象專業(yè)化 固定方式 成組技術(shù)方式工藝專業(yè)化指按消費(fèi)工藝的特點(diǎn)來設(shè)置消費(fèi)單位。在工藝專業(yè)化的消費(fèi)單位內(nèi)，集中了同類型設(shè)備和同工種的工人，對(duì)不同產(chǎn)品進(jìn)展根本一樣工藝的加工。每個(gè)消費(fèi)單位只完成產(chǎn)品部分工藝的加工，因此一種產(chǎn)品需求在不同消費(fèi)單位間協(xié)作才干完成產(chǎn)品的整個(gè)消費(fèi)過程。按工藝專業(yè)化設(shè)置的消費(fèi)單位的優(yōu)點(diǎn)有：對(duì)產(chǎn)品種類改換有較強(qiáng)的順應(yīng)性；有利于設(shè)備和人員才干的充分利用；有利于同工種工人的技術(shù)交流與提高；便于進(jìn)展工藝管理。但由于工藝專業(yè)化的一個(gè)消費(fèi)單位只能完成產(chǎn)品部分工藝的加工，因此產(chǎn)品在消費(fèi)過程中需求在不同消費(fèi)單位間進(jìn)展往返交叉運(yùn)輸，添加了運(yùn)輸費(fèi)用，延伸了消費(fèi)周期；消費(fèi)中中間環(huán)節(jié)多，在制品占用

5、量大，資金周轉(zhuǎn)慢；不同消費(fèi)單位間的協(xié)作關(guān)系復(fù)雜，使得方案管理、在制品管理、質(zhì)量管理任務(wù)復(fù)雜化。對(duì)象專業(yè)化指按產(chǎn)品零部件來設(shè)置消費(fèi)單位，即按產(chǎn)品零部件的工藝道路配備各種不同的設(shè)備和不同工種的工人，產(chǎn)品在一個(gè)消費(fèi)單位內(nèi)可完成或根本完成其加工。對(duì)象專業(yè)化方式有其突出的優(yōu)點(diǎn)，如由于在一個(gè)消費(fèi)單位內(nèi)可完成或根本完成產(chǎn)品的全部加工，所以大大縮短了運(yùn)輸?shù)缆罚档土诉\(yùn)輸費(fèi)用，消費(fèi)周期短，減少了在制品和流動(dòng)資金的占用量，不同消費(fèi)單位間的協(xié)作較少，從而使方案管理、質(zhì)量管理、在制品管理較為簡(jiǎn)單。當(dāng)然對(duì)象專業(yè)化也有其缺乏之處，如對(duì)市場(chǎng)需求變化順應(yīng)才干低，改換產(chǎn)品較為困難；所需設(shè)備數(shù)量多，投資量大，又由于分散運(yùn)用，利用

6、率較低，有時(shí)一臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)缺點(diǎn)會(huì)影響整條消費(fèi)線的任務(wù)；不便于進(jìn)展工藝管理和指點(diǎn)。1 消費(fèi)過程組織消費(fèi)過程時(shí)間組織 與企業(yè)消費(fèi)空間組織方式相順應(yīng)，縮短消費(fèi)周期，加速資金周轉(zhuǎn)，提高效率和效益。產(chǎn)品或零件加工消費(fèi)周期的長(zhǎng)短，直接與這一批產(chǎn)品或零件在各消費(fèi)環(huán)節(jié)間的挪動(dòng)方式有關(guān)。產(chǎn)品在工序間的挪動(dòng)方式有三種方式：順序挪動(dòng)方式、平行挪動(dòng)方式、平行順序挪動(dòng)方式。 順序挪動(dòng)方式順序挪動(dòng)方式是指一批產(chǎn)品零件在前道工序全部加工完后，整批移送到后道工序繼續(xù)加工。其消費(fèi)組織方式如下圖。順序挪動(dòng)方式續(xù)順序挪動(dòng)方式消費(fèi)周期計(jì)算公式為： T順=nt1+nt2+nt3+ntm=n式中： T順順序挪動(dòng)方式的消費(fèi)周期； n產(chǎn)品零件

7、加工的批量； m工序數(shù)目； ti第i道工序的單件工時(shí)。 例：某零件需順序經(jīng)過4道工序加工，加工批量n=4件，單件工序加工時(shí)間分別為t1=10分鐘，t2=5分鐘，t3=15分鐘，t4=5分鐘。在采用順序挪動(dòng)方式組織消費(fèi)時(shí)，求其消費(fèi)周期。T順=410+5+15+5=140分鐘在順序挪動(dòng)方式下，由于零件在各工序間都是整批挪動(dòng)，所以組織任務(wù)簡(jiǎn)單，工序間搬運(yùn)次數(shù)少，而且各工序在加工過程中延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，有充分的負(fù)荷。但每一零件在各工序上都有長(zhǎng)短不同的等待加工或運(yùn)輸時(shí)間，因此這種方式消費(fèi)周期最長(zhǎng)。 平行挪動(dòng)方式平行挪動(dòng)方式是指每一產(chǎn)品或零件在前道工序加工終了后，立刻轉(zhuǎn)送到下一到工序進(jìn)展加工，構(gòu)成各工序的平行作業(yè)

8、。如下圖。平行挪動(dòng)方式續(xù)在平行挪動(dòng)方式下，整批零件的消費(fèi)周期可按下式計(jì)算： T平=t1+t2+t3+ t L+(n-1) t L+ tm=式中： T平平行挪動(dòng)方式的消費(fèi)周期； TL 單件工時(shí)最長(zhǎng)的工序加工工時(shí)。仍用上例，那么在平行挪動(dòng)方式下零件消費(fèi)周期為：T平=10+5+15+5+4-115=80分鐘 在平行挪動(dòng)方式下，各工序間盡能夠利用了平行作業(yè)加工，各工件在加工過程中的等待時(shí)間降低到了最低限制，所以它的消費(fèi)周期最短，工序間的在制品貯藏也大大減少。但在這種消費(fèi)組織方式下，往往會(huì)產(chǎn)生設(shè)備和工人的停歇，不能實(shí)現(xiàn)一切工序的延續(xù)加工，消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸次數(shù)也較多。 +n-1tL平行順序挪動(dòng)方式平行順序挪動(dòng)

9、方式是將平行挪動(dòng)和順序挪動(dòng)綜合運(yùn)用的方式，以盡量吸收前兩種挪動(dòng)方式的優(yōu)勢(shì)，而防止其缺乏。這種方式是在整批零件尚未全部完成前道工序的加工時(shí)，就先將其中部分已完成的零件轉(zhuǎn)入下到工序加工。往下道工序轉(zhuǎn)移的提早時(shí)間，以能維持下道工序?qū)υ撆慵难永m(xù)加工為準(zhǔn)。在平行順序挪動(dòng)方式下，零件在各工序間的轉(zhuǎn)移有兩種情況：當(dāng)前道工序單件作業(yè)時(shí)間大于后道工序單件作業(yè)時(shí)間時(shí)，前工序上完工的零件并不立刻轉(zhuǎn)移到后工序，而是積存到一定數(shù)量足以保證后工序延續(xù)加工時(shí)，才將完工的零件整體轉(zhuǎn)移到后工序，使后工序整批零件加工終了時(shí)間比前工序晚一個(gè)單位工序時(shí)間；當(dāng)前工序單件作業(yè)時(shí)間小于等于后工序單件作業(yè)時(shí)間時(shí)，兩工序間按平行挪動(dòng)方式組

10、織零件的轉(zhuǎn)移，即前工序加工完一件后立刻轉(zhuǎn)移到后工序加工。平行順序挪動(dòng)方式(續(xù))消費(fèi)周期計(jì)算公式為： T平順= +n-1t較大-t較小式中： T平順平行順序挪動(dòng)方式的消費(fèi)周期； t較大較大加工工序單件加工工時(shí)； t較小較小加工工序單件加工工時(shí)。 上例計(jì)算結(jié)果為： T平順=10+5+15+5+4-1)(10+15-5=95分鐘平行順序挪動(dòng)方式汲取了前二者的優(yōu)點(diǎn)，消費(fèi)周期較短，每工序在加工過程中延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，有充分的負(fù)荷。但這種方式下運(yùn)輸次數(shù)還是較多，需準(zhǔn)確確定工序間運(yùn)送提早的時(shí)間，組織任務(wù)較復(fù)雜。消費(fèi)單位的專業(yè)化方式工序勞動(dòng)量大小和零件分量 設(shè)備調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)短消費(fèi)類型義務(wù)的緊急程度時(shí)需綜合思索的要素企業(yè)

11、在選擇挪動(dòng)方式2 人員配置任務(wù)設(shè)計(jì)：是關(guān)于為一個(gè)組織構(gòu)造設(shè)計(jì)崗位、配備人員和崗位責(zé)任設(shè)計(jì)的任務(wù)，其任務(wù)對(duì)象涉及到全體員工。任務(wù)設(shè)計(jì)要做到既使任務(wù)分配滿足企業(yè)組織管理和技術(shù)的要求，又能符合承當(dāng)任務(wù)義務(wù)的員工的個(gè)人要求。在此任務(wù)方面，需著重做好任務(wù)崗位設(shè)計(jì)、定員任務(wù)、作業(yè)組的組織、任務(wù)輪班安排等。任務(wù)研討：是指運(yùn)用系統(tǒng)分析的方法把任務(wù)中不合理、不經(jīng)濟(jì)、混亂的要素排除，尋求更好、更經(jīng)濟(jì)、更容易的任務(wù)方法，以提高系統(tǒng)的任務(wù)效率。其根本目的是要防止浪費(fèi)，包括時(shí)間、人力、物料、資金等多種方式的浪費(fèi)。在此任務(wù)方面需重點(diǎn)做好方法研討和時(shí)間研討。工時(shí)耗費(fèi)作業(yè)時(shí)間看管任務(wù)地時(shí)間休憩與生理需求時(shí)間預(yù)備與終了時(shí)間機(jī)動(dòng)

12、時(shí)間手動(dòng)時(shí)間輔助操作時(shí)間非消費(fèi)任務(wù)時(shí)間非工人呵斥的損失時(shí)間工人呵斥的損失時(shí)間定額工時(shí)非定額工時(shí)勞動(dòng)定額企業(yè)的規(guī)范作業(yè)時(shí)間主要表達(dá)在勞動(dòng)定額上，勞動(dòng)定額的程度及其管理可以反映出企業(yè)的管理程度。勞動(dòng)定額是企業(yè)在一定消費(fèi)運(yùn)作技術(shù)和組織條件下，為消費(fèi)一定量的合格產(chǎn)品或完成一定量的任務(wù)所規(guī)定的勞動(dòng)耗費(fèi)量規(guī)范。通常有時(shí)間定額和產(chǎn)量定額兩種根本方式。時(shí)間定額的組成單件小批消費(fèi)的時(shí)間定額： 單件時(shí)間定額=作業(yè)時(shí)間1+寬放率+預(yù)備和終了時(shí)間成批消費(fèi)的時(shí)間定額： 單件時(shí)間定額=作業(yè)時(shí)間1+寬放率+預(yù)備和終了時(shí)間/批量大量大批消費(fèi)的時(shí)間定額： 單件時(shí)間定額=作業(yè)時(shí)間1+寬放率3 消費(fèi)進(jìn)度方案與控制在做好需求預(yù)測(cè)的前

13、提下，根據(jù)需求變化合理安排好出產(chǎn)進(jìn)度方案，并做好消費(fèi)作業(yè)控制。編制消費(fèi)進(jìn)度方案時(shí)，要盡量思索滿足市場(chǎng)需求，同時(shí)思索企業(yè)本身的消費(fèi)才干，合理確定消費(fèi)的批量。這里我們著重講一下消費(fèi)作業(yè)控制。決議消費(fèi)運(yùn)作才干要素固定資產(chǎn)的數(shù)量固定資產(chǎn)的任務(wù)時(shí)間固定資產(chǎn)的消費(fèi)效率 批量確實(shí)定經(jīng)濟(jì)批量法 批量對(duì)費(fèi)用的影響主要有兩個(gè)要素設(shè)備調(diào)整費(fèi)用和庫存保管費(fèi)用。其關(guān)系可用下式表示： 年設(shè)備調(diào)整費(fèi) C1=AN/Q 式中：A：一次設(shè)備調(diào)整費(fèi)用；N：年產(chǎn)量；Q：批量。 年庫存保管費(fèi) C2=Q/2C3 式中：C3：?jiǎn)渭a(chǎn)品或零件的年平均保管費(fèi)用。 總費(fèi)用C= C1+C2=AN/Q+Q/2C3求導(dǎo)并令其等于零，那么可得 A-N/

14、Q2+C3/2=0 得 Q=批量本錢Q*設(shè)備調(diào)整費(fèi)用保管費(fèi)用總費(fèi)用批量確實(shí)定最小批量法為合理運(yùn)用貴重和關(guān)鍵設(shè)備，一批制品在其上的預(yù)備終了時(shí)間與加工時(shí)間之比稱為用于預(yù)備終了任務(wù)的設(shè)備時(shí)間損失系數(shù)不能太大。根據(jù)設(shè)備負(fù)荷的緊張程度等確定一個(gè)允許的設(shè)備時(shí)間損失系數(shù)，那么批量可按下式求得： Q min= 式中： Q min最小消費(fèi)批量； t p制品的單件加工時(shí)間； t k制品的預(yù)備終了時(shí)間；Kr設(shè)備時(shí)間損失系數(shù)的允許值。零件大小生 產(chǎn) 類 型大 批中 批小 批小 件中 件大 件0.030.040.050.040.080.080.050.080.10設(shè)備調(diào)整時(shí)間損失系數(shù)參考規(guī)范 tk Kr tp消費(fèi)作業(yè)控

15、制內(nèi)容消費(fèi)作業(yè)控制內(nèi)容包括：消費(fèi)進(jìn)度控制在制品控制消費(fèi)過程中的本錢控制消費(fèi)過程中的質(zhì)量控制消費(fèi)過程中的人員控制不同消費(fèi)類型消費(fèi)作業(yè)控制的特點(diǎn)單件小批消費(fèi)，是為顧客消費(fèi)特定產(chǎn)品或提供特定效力的。如何控制排隊(duì)的隊(duì)長(zhǎng)，是消費(fèi)控制要處理的主要問題。大量大批消費(fèi)，其產(chǎn)品是規(guī)范化的，通常采用流水線或自動(dòng)線的組織方式消費(fèi)?？刂茊栴}比較簡(jiǎn)單。消費(fèi)進(jìn)度控制消費(fèi)估計(jì)分析消費(fèi)平衡性控制消費(fèi)成套性控制消費(fèi)調(diào)度消費(fèi)估計(jì)分析消費(fèi)估計(jì)分析的推算方法差額推算法步驟：第一步：根據(jù)報(bào)告期曾經(jīng)完成的日月消費(fèi)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，計(jì)算從報(bào)告期至當(dāng)前時(shí)間為止累計(jì)實(shí)踐與累計(jì)方案的差額以及方案完成的程度；第二步：初步預(yù)測(cè)期末消費(fèi)方案完成的能夠性；第三

16、步：根據(jù)所掌握的情況及消費(fèi)開展趨勢(shì)，調(diào)整初步估計(jì)數(shù)據(jù)。消費(fèi)平衡性控制消費(fèi)平衡性控制方法圖表法平衡率系數(shù)法消費(fèi)成套性控制數(shù)量102030405060708090100110120130140150床頭箱ECA進(jìn)給箱手輪中心架刀架尾架FDB檢查零件進(jìn)度和配套性的甘特圖 消費(fèi)調(diào)度1. 消費(fèi)調(diào)度的主要義務(wù)檢查消費(fèi)作業(yè)方案的執(zhí)行情況，掌握方案執(zhí)行情況，及時(shí)采取必要的調(diào)整措施；檢查消費(fèi)作業(yè)的預(yù)備情況，督促和協(xié)調(diào)有關(guān)部門做好消費(fèi)預(yù)備任務(wù)；根據(jù)消費(fèi)需求，合理調(diào)配消費(fèi)資源，保證各消費(fèi)環(huán)節(jié)、各任務(wù)地協(xié)調(diào)、平衡地進(jìn)展消費(fèi)。2. 消費(fèi)調(diào)度的任務(wù)制度：值班制度；會(huì)議制度；報(bào)告制度在制品控制企業(yè)通常根據(jù)零部件所處于不同工

17、藝階段，把在制品分為：毛坯半廢品車間在制品車間在制品控制庫存半廢品控制車間在制品控制 車間在制品通常采用以下憑證，結(jié)合統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳來控制在制品。輪班義務(wù)報(bào)告加工道路單單工序工票庫存半廢品控制庫存半廢品管理的主要措施：建立健全在制品的收發(fā)領(lǐng)用制度正確及時(shí)地對(duì)在制品進(jìn)展記帳核對(duì)必需合理存放和妥善保管在制品合理確定在制品管理的義務(wù)及分工4 現(xiàn)場(chǎng)管理 “6S現(xiàn)場(chǎng)管理法 這一管理法首先在日本的企業(yè)運(yùn)用。由于整理Seiri、整頓Seiton、清掃Seiso、清潔Seiketsu、素養(yǎng)Shitsuke的日語羅馬拼音均以“S開頭，故最早簡(jiǎn)稱“5S。我國(guó)企業(yè)在引進(jìn)這一管理方式時(shí)，另上了英文的“平安Safety，因此

18、稱“6S現(xiàn)場(chǎng)管理法。 其作用是：“現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范化、日常任務(wù)部署化、物資擺放標(biāo)識(shí)化、廠區(qū)管理整潔化、人員素養(yǎng)整齊化、平安管理常態(tài)化。 4 現(xiàn)場(chǎng)“6S管理1整理SEIRI將任務(wù)場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。 目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清新的任務(wù)場(chǎng)所。 2整頓SEITON把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。 目的：任務(wù)場(chǎng)所一目了然，消除尋覓物品的時(shí)間，整整齊齊的任務(wù)環(huán)境，消除過多的積壓物品。 3清掃SEISO將任務(wù)場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，堅(jiān)持任務(wù)場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。 目的：穩(wěn)定質(zhì)量，減少工業(yè)損傷。 4清潔

19、SEIKETSU維持上面3S成果。 5素養(yǎng)SHITSUKE每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)那么做事，培育積極自動(dòng)的精神也稱習(xí)慣性。 目的：培育有好習(xí)慣，遵守規(guī)那么的員工，營(yíng)造團(tuán)員精神。 6平安SECURITY注重全員平安教育，每時(shí)每刻都有平安第一觀念，防備于未然。 目的：建立起平安消費(fèi)的環(huán)境，一切的任務(wù)應(yīng)建立在平安的前提下。 6S管理的作用6S管理對(duì)企業(yè)的作用是根底性的，也是不可估量的：1降低平安事故發(fā)生的概率。企業(yè)實(shí)施6S管理，可以從消防設(shè)備齊全、平安通道無阻塞、遵守設(shè)備操作規(guī)程、消費(fèi)設(shè)備定期安檢等方面將平安消費(fèi)的各項(xiàng)措施落到實(shí)處，比如通道上不允許擺放物料，保證了通道的暢通，從而降低平安事故

20、發(fā)生的能夠性。2節(jié)省尋覓物料的時(shí)間，提升任務(wù)效率。6S管理要求清理與消費(fèi)無關(guān)的、不用要物品，并移出現(xiàn)場(chǎng)；要求將運(yùn)用頻率較高的物料存放間隔任務(wù)較近的位置，從而到達(dá)節(jié)省尋覓物料的時(shí)間，提高消費(fèi)效率。在6S管理的整頓環(huán)節(jié)，其金牌規(guī)范是30秒內(nèi)就能找到所需的物品。6S管理的作用3降低在制品的庫存。6S管理要求將與消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)的物料都進(jìn)展定置定位，并且標(biāo)識(shí)企業(yè)內(nèi)獨(dú)一的稱號(hào)、圖號(hào)、現(xiàn)存數(shù)量，最高與最低限量等，這就使得在制品的庫存量一直處于受控形狀， 并且可以滿足消費(fèi)的需求，從而杜絕了盲目消費(fèi)在制品的能夠性。4保證環(huán)境整潔，現(xiàn)場(chǎng)寬闊亮堂。6S管理要求將與消費(fèi)有關(guān)的物料定置定位管理，并限制在制品的庫存，其結(jié)果

21、使得消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)利用空間增大，環(huán)境整潔亮堂。5提升員工歸屬感。6S管理的實(shí)施可以為員工提供一個(gè)心境酣暢的任務(wù)環(huán)境， 在這樣一個(gè)干凈、整潔的環(huán)境中任務(wù)員工的尊嚴(yán)和成就感可以得到一定程度的滿足，從而提升員工的歸屬感，使員工更加敬業(yè)愛崗。本錢控制 樹立本錢認(rèn)識(shí)，掌握本錢控制關(guān)鍵點(diǎn)從戰(zhàn)略的角度對(duì)本錢管理進(jìn)展重新定位討論更具戰(zhàn)略性的本錢管理方法掌握本錢削減的一些根本方法/技巧5. 撰寫一份高質(zhì)量的本錢分析報(bào)告培訓(xùn)目的 本錢分析的含義及作用 什么是本錢分析？ 本錢分析是按照一定的原那么，采用一定的方法，利用本錢方案、本錢核算和其他有關(guān)資料，控制實(shí)踐本錢的支出，提示本錢方案完成情況，查明本錢升降的緣由，尋求降低

22、本錢的途徑和方法，以到達(dá)用最少的勞動(dòng)耗費(fèi)獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益的目的。本錢分析的意義 本錢分析是根據(jù)本錢資料對(duì)本錢目的所進(jìn)展的分析。其包括本錢的事前、事中和事后三個(gè)方面。 本錢的事前分析是指在本錢未構(gòu)成之前所進(jìn)展的本錢預(yù)測(cè)。進(jìn)展事前本錢分析，可使企業(yè)的本錢控制有可靠的目的。 本錢的事中分析是指對(duì)正在執(zhí)行的本錢方案的結(jié)果所進(jìn)展的分析。事中分析主要是為了進(jìn)展本錢控制，防止實(shí)踐本錢超越目的本錢的范圍。 本錢的事后控制是指對(duì)本錢實(shí)踐執(zhí)行的結(jié)果所作的分析。事后分析主要是對(duì)本錢執(zhí)行的結(jié)果進(jìn)展評(píng)價(jià)，分析產(chǎn)生問題的緣由，總結(jié)本錢降低的閱歷，以利于下一期的本錢控制活動(dòng)的開展。 本錢分析的義務(wù) 1、正確計(jì)算本錢方案的

23、執(zhí)行結(jié)果，計(jì)算產(chǎn)生的差別； 2、找出產(chǎn)生差別的緣由； 3、正確對(duì)本錢方案的執(zhí)行情況進(jìn)展評(píng)價(jià)； 4、提出進(jìn)一步降低本錢的措施和方案。本錢分析的原那么 1、全面分析與重點(diǎn)分析相結(jié)合的原那么； 2、專業(yè)分析與群眾分析相結(jié)合的原那么； 3、縱向分析與橫向分析相結(jié)合的原那么； 4、事后分析與事前、事中分析相結(jié)合的原那么。根本公式運(yùn)營(yíng)思緒銷售額目的銷售收入本錢目的利潤(rùn)利潤(rùn)允許本錢-=利潤(rùn)是如何產(chǎn)生的?添加銷售收入控制本錢內(nèi)部管理本錢管理對(duì)外戰(zhàn)略市場(chǎng)戰(zhàn)略開源節(jié)流123456月02468100246810123456月添加利潤(rùn)的方法一了解本錢構(gòu)造二任務(wù)中堅(jiān)持對(duì)本錢的關(guān)注三把行動(dòng)與成本聯(lián)絡(luò)起來四本錢不是結(jié)果而是任務(wù)目的五提高本錢認(rèn)識(shí)發(fā)掘降低本錢的潛力建立本錢管理認(rèn)識(shí)的根本步驟如何將本錢控制融入日常管理？消費(fèi)流程廠房設(shè)備原資料產(chǎn)品人工消費(fèi)管理費(fèi)用輔料、零件、配件風(fēng)、水、汽、電等本錢是怎樣煉成的?本錢計(jì)算方法種類法訂單法分步法大批量，單步驟消費(fèi)的企業(yè)小批量、單件制造的企業(yè)大批量，消費(fèi)步驟多的企業(yè)根據(jù)消費(fèi)流程確定本錢核算方法適用企業(yè)：食品廠、水泥廠適用企業(yè)：造船廠、裁縫店適用企業(yè)：機(jī)械制造廠、汽車制造廠消費(fèi)本錢與效力本錢的差別生產(chǎn)成本服務(wù)成本成本對(duì)象有形無形主要成