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1、經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院會(huì)計(jì)系精品課程建立小組 主講:王玉法 工程管理與本錢(qián)控制工程管理1 消費(fèi)過(guò)程組織2 人力資源配置3 消費(fèi)進(jìn)度方案與控制4 質(zhì)量管理5 現(xiàn)場(chǎng)管理1 消費(fèi)過(guò)程組織任何產(chǎn)品都必需經(jīng)過(guò)一定的消費(fèi)過(guò)程才干制造出來(lái)。所謂消費(fèi)過(guò)程是指企業(yè)從預(yù)備消費(fèi)該產(chǎn)品并將原資料投入消費(fèi)開(kāi)場(chǎng),經(jīng)過(guò)一系列的加工,直至廢品消費(fèi)出來(lái)的全過(guò)程。它是勞動(dòng)者利用勞開(kāi)工具直接或間接地作用于勞動(dòng)對(duì)象,使其成為有運(yùn)用價(jià)值的產(chǎn)品的過(guò)程。1 消費(fèi)過(guò)程組織合理組織消費(fèi)過(guò)程的要求1延續(xù)性。指產(chǎn)品在消費(fèi)過(guò)程每個(gè)階段、工序的活動(dòng),在時(shí)間銜接上是嚴(yán)密的,一直處于運(yùn)動(dòng)形狀,沒(méi)有或很少有不用要的中斷。堅(jiān)持消費(fèi)過(guò)程的延續(xù)性有利于縮短產(chǎn)品的消費(fèi)周期,
2、減少在制品量,加速流動(dòng)資金周轉(zhuǎn),充分利用企業(yè)消費(fèi)才干。2平行性。指消費(fèi)過(guò)程的各項(xiàng)活動(dòng)、各工序在時(shí)間上實(shí)行平行作業(yè)。平行性是消費(fèi)過(guò)程延續(xù)性的必然要求,它可大大縮短產(chǎn)品的消費(fèi)周期。3比例性。指消費(fèi)過(guò)程各階段、各工序之間在消費(fèi)才干上堅(jiān)持一定的比例關(guān)系。堅(jiān)持消費(fèi)過(guò)程的比例性可以充分利用人力和機(jī)器設(shè)備,減少產(chǎn)品在消費(fèi)過(guò)程中的停放和等待時(shí)間,縮短消費(fèi)周期。為了堅(jiān)持消費(fèi)過(guò)程的比例性,在工廠設(shè)計(jì)或消費(fèi)系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),就要正確規(guī)劃安排消費(fèi)過(guò)程各環(huán)節(jié)消費(fèi)才干上的比例關(guān)系。4平衡性。指企業(yè)各消費(fèi)環(huán)節(jié)都可以按方案要求組織產(chǎn)品的消費(fèi),在相等的時(shí)間內(nèi)完成大致一樣數(shù)量產(chǎn)品的消費(fèi),或穩(wěn)定繼續(xù)地上升,使各任務(wù)地在各時(shí)間段內(nèi)有均勻的
3、負(fù)荷。5準(zhǔn)時(shí)性。指消費(fèi)過(guò)程的各個(gè)階段、各工序都按后續(xù)階段的需求進(jìn)展消費(fèi)。即,在需求的時(shí)候,按需求的數(shù)量消費(fèi)所需求的零部件。6順應(yīng)性,即消費(fèi)柔性。指消費(fèi)過(guò)程具有順應(yīng)外界環(huán)境變化需求,具有靈敏組織多種類(lèi)、小批量消費(fèi)的才干,經(jīng)過(guò)提高消費(fèi)的柔性來(lái)加強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)才干。1 消費(fèi)過(guò)程組織合理組織消費(fèi)運(yùn)作過(guò)程,不僅要對(duì)消費(fèi)運(yùn)作系統(tǒng)內(nèi)各單位和部門(mén)在空間上進(jìn)展科學(xué)的組織,而且要使產(chǎn)品以最短的時(shí)間,順序經(jīng)過(guò)各消費(fèi)環(huán)節(jié)完成消費(fèi)運(yùn)作過(guò)程,以便提高勞動(dòng)消費(fèi)效率和設(shè)備利用率,縮短消費(fèi)運(yùn)作周期,加速資金周轉(zhuǎn),降低本錢(qián),提高企業(yè)的消費(fèi)經(jīng)濟(jì)效益。消費(fèi)過(guò)程空間組織消費(fèi)過(guò)程時(shí)間組織1 消費(fèi)過(guò)程組織消費(fèi)過(guò)程空間組織的方式: 工藝專(zhuān)業(yè)化
4、 對(duì)象專(zhuān)業(yè)化 固定方式 成組技術(shù)方式工藝專(zhuān)業(yè)化指按消費(fèi)工藝的特點(diǎn)來(lái)設(shè)置消費(fèi)單位。在工藝專(zhuān)業(yè)化的消費(fèi)單位內(nèi),集中了同類(lèi)型設(shè)備和同工種的工人,對(duì)不同產(chǎn)品進(jìn)展根本一樣工藝的加工。每個(gè)消費(fèi)單位只完成產(chǎn)品部分工藝的加工,因此一種產(chǎn)品需求在不同消費(fèi)單位間協(xié)作才干完成產(chǎn)品的整個(gè)消費(fèi)過(guò)程。按工藝專(zhuān)業(yè)化設(shè)置的消費(fèi)單位的優(yōu)點(diǎn)有:對(duì)產(chǎn)品種類(lèi)改換有較強(qiáng)的順應(yīng)性;有利于設(shè)備和人員才干的充分利用;有利于同工種工人的技術(shù)交流與提高;便于進(jìn)展工藝管理。但由于工藝專(zhuān)業(yè)化的一個(gè)消費(fèi)單位只能完成產(chǎn)品部分工藝的加工,因此產(chǎn)品在消費(fèi)過(guò)程中需求在不同消費(fèi)單位間進(jìn)展往返交叉運(yùn)輸,添加了運(yùn)輸費(fèi)用,延伸了消費(fèi)周期;消費(fèi)中中間環(huán)節(jié)多,在制品占用
5、量大,資金周轉(zhuǎn)慢;不同消費(fèi)單位間的協(xié)作關(guān)系復(fù)雜,使得方案管理、在制品管理、質(zhì)量管理任務(wù)復(fù)雜化。對(duì)象專(zhuān)業(yè)化指按產(chǎn)品零部件來(lái)設(shè)置消費(fèi)單位,即按產(chǎn)品零部件的工藝道路配備各種不同的設(shè)備和不同工種的工人,產(chǎn)品在一個(gè)消費(fèi)單位內(nèi)可完成或根本完成其加工。對(duì)象專(zhuān)業(yè)化方式有其突出的優(yōu)點(diǎn),如由于在一個(gè)消費(fèi)單位內(nèi)可完成或根本完成產(chǎn)品的全部加工,所以大大縮短了運(yùn)輸?shù)缆?,降低了運(yùn)輸費(fèi)用,消費(fèi)周期短,減少了在制品和流動(dòng)資金的占用量,不同消費(fèi)單位間的協(xié)作較少,從而使方案管理、質(zhì)量管理、在制品管理較為簡(jiǎn)單。當(dāng)然對(duì)象專(zhuān)業(yè)化也有其缺乏之處,如對(duì)市場(chǎng)需求變化順應(yīng)才干低,改換產(chǎn)品較為困難;所需設(shè)備數(shù)量多,投資量大,又由于分散運(yùn)用,利用
6、率較低,有時(shí)一臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)缺點(diǎn)會(huì)影響整條消費(fèi)線(xiàn)的任務(wù);不便于進(jìn)展工藝管理和指點(diǎn)。1 消費(fèi)過(guò)程組織消費(fèi)過(guò)程時(shí)間組織 與企業(yè)消費(fèi)空間組織方式相順應(yīng),縮短消費(fèi)周期,加速資金周轉(zhuǎn),提高效率和效益。產(chǎn)品或零件加工消費(fèi)周期的長(zhǎng)短,直接與這一批產(chǎn)品或零件在各消費(fèi)環(huán)節(jié)間的挪動(dòng)方式有關(guān)。產(chǎn)品在工序間的挪動(dòng)方式有三種方式:順序挪動(dòng)方式、平行挪動(dòng)方式、平行順序挪動(dòng)方式。 順序挪動(dòng)方式順序挪動(dòng)方式是指一批產(chǎn)品零件在前道工序全部加工完后,整批移送到后道工序繼續(xù)加工。其消費(fèi)組織方式如下圖。順序挪動(dòng)方式續(xù)順序挪動(dòng)方式消費(fèi)周期計(jì)算公式為: T順=nt1+nt2+nt3+ntm=n式中: T順順序挪動(dòng)方式的消費(fèi)周期; n產(chǎn)品零件
7、加工的批量; m工序數(shù)目; ti第i道工序的單件工時(shí)。 例:某零件需順序經(jīng)過(guò)4道工序加工,加工批量n=4件,單件工序加工時(shí)間分別為t1=10分鐘,t2=5分鐘,t3=15分鐘,t4=5分鐘。在采用順序挪動(dòng)方式組織消費(fèi)時(shí),求其消費(fèi)周期。T順=410+5+15+5=140分鐘在順序挪動(dòng)方式下,由于零件在各工序間都是整批挪動(dòng),所以組織任務(wù)簡(jiǎn)單,工序間搬運(yùn)次數(shù)少,而且各工序在加工過(guò)程中延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),有充分的負(fù)荷。但每一零件在各工序上都有長(zhǎng)短不同的等待加工或運(yùn)輸時(shí)間,因此這種方式消費(fèi)周期最長(zhǎng)。 平行挪動(dòng)方式平行挪動(dòng)方式是指每一產(chǎn)品或零件在前道工序加工終了后,立刻轉(zhuǎn)送到下一到工序進(jìn)展加工,構(gòu)成各工序的平行作業(yè)
8、。如下圖。平行挪動(dòng)方式續(xù)在平行挪動(dòng)方式下,整批零件的消費(fèi)周期可按下式計(jì)算: T平=t1+t2+t3+ t L+(n-1) t L+ tm=式中: T平平行挪動(dòng)方式的消費(fèi)周期; TL 單件工時(shí)最長(zhǎng)的工序加工工時(shí)。仍用上例,那么在平行挪動(dòng)方式下零件消費(fèi)周期為:T平=10+5+15+5+4-115=80分鐘 在平行挪動(dòng)方式下,各工序間盡能夠利用了平行作業(yè)加工,各工件在加工過(guò)程中的等待時(shí)間降低到了最低限制,所以它的消費(fèi)周期最短,工序間的在制品貯藏也大大減少。但在這種消費(fèi)組織方式下,往往會(huì)產(chǎn)生設(shè)備和工人的停歇,不能實(shí)現(xiàn)一切工序的延續(xù)加工,消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸次數(shù)也較多。 +n-1tL平行順序挪動(dòng)方式平行順序挪動(dòng)
9、方式是將平行挪動(dòng)和順序挪動(dòng)綜合運(yùn)用的方式,以盡量吸收前兩種挪動(dòng)方式的優(yōu)勢(shì),而防止其缺乏。這種方式是在整批零件尚未全部完成前道工序的加工時(shí),就先將其中部分已完成的零件轉(zhuǎn)入下到工序加工。往下道工序轉(zhuǎn)移的提早時(shí)間,以能維持下道工序?qū)υ撆慵难永m(xù)加工為準(zhǔn)。在平行順序挪動(dòng)方式下,零件在各工序間的轉(zhuǎn)移有兩種情況:當(dāng)前道工序單件作業(yè)時(shí)間大于后道工序單件作業(yè)時(shí)間時(shí),前工序上完工的零件并不立刻轉(zhuǎn)移到后工序,而是積存到一定數(shù)量足以保證后工序延續(xù)加工時(shí),才將完工的零件整體轉(zhuǎn)移到后工序,使后工序整批零件加工終了時(shí)間比前工序晚一個(gè)單位工序時(shí)間;當(dāng)前工序單件作業(yè)時(shí)間小于等于后工序單件作業(yè)時(shí)間時(shí),兩工序間按平行挪動(dòng)方式組
10、織零件的轉(zhuǎn)移,即前工序加工完一件后立刻轉(zhuǎn)移到后工序加工。平行順序挪動(dòng)方式(續(xù))消費(fèi)周期計(jì)算公式為: T平順= +n-1t較大-t較小式中: T平順平行順序挪動(dòng)方式的消費(fèi)周期; t較大較大加工工序單件加工工時(shí); t較小較小加工工序單件加工工時(shí)。 上例計(jì)算結(jié)果為: T平順=10+5+15+5+4-1)(10+15-5=95分鐘平行順序挪動(dòng)方式汲取了前二者的優(yōu)點(diǎn),消費(fèi)周期較短,每工序在加工過(guò)程中延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),有充分的負(fù)荷。但這種方式下運(yùn)輸次數(shù)還是較多,需準(zhǔn)確確定工序間運(yùn)送提早的時(shí)間,組織任務(wù)較復(fù)雜。消費(fèi)單位的專(zhuān)業(yè)化方式工序勞動(dòng)量大小和零件分量 設(shè)備調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)短消費(fèi)類(lèi)型義務(wù)的緊急程度時(shí)需綜合思索的要素企業(yè)
11、在選擇挪動(dòng)方式2 人員配置任務(wù)設(shè)計(jì):是關(guān)于為一個(gè)組織構(gòu)造設(shè)計(jì)崗位、配備人員和崗位責(zé)任設(shè)計(jì)的任務(wù),其任務(wù)對(duì)象涉及到全體員工。任務(wù)設(shè)計(jì)要做到既使任務(wù)分配滿(mǎn)足企業(yè)組織管理和技術(shù)的要求,又能符合承當(dāng)任務(wù)義務(wù)的員工的個(gè)人要求。在此任務(wù)方面,需著重做好任務(wù)崗位設(shè)計(jì)、定員任務(wù)、作業(yè)組的組織、任務(wù)輪班安排等。任務(wù)研討:是指運(yùn)用系統(tǒng)分析的方法把任務(wù)中不合理、不經(jīng)濟(jì)、混亂的要素排除,尋求更好、更經(jīng)濟(jì)、更容易的任務(wù)方法,以提高系統(tǒng)的任務(wù)效率。其根本目的是要防止浪費(fèi),包括時(shí)間、人力、物料、資金等多種方式的浪費(fèi)。在此任務(wù)方面需重點(diǎn)做好方法研討和時(shí)間研討。工時(shí)耗費(fèi)作業(yè)時(shí)間看管任務(wù)地時(shí)間休憩與生理需求時(shí)間預(yù)備與終了時(shí)間機(jī)動(dòng)
12、時(shí)間手動(dòng)時(shí)間輔助操作時(shí)間非消費(fèi)任務(wù)時(shí)間非工人呵斥的損失時(shí)間工人呵斥的損失時(shí)間定額工時(shí)非定額工時(shí)勞動(dòng)定額企業(yè)的規(guī)范作業(yè)時(shí)間主要表達(dá)在勞動(dòng)定額上,勞動(dòng)定額的程度及其管理可以反映出企業(yè)的管理程度。勞動(dòng)定額是企業(yè)在一定消費(fèi)運(yùn)作技術(shù)和組織條件下,為消費(fèi)一定量的合格產(chǎn)品或完成一定量的任務(wù)所規(guī)定的勞動(dòng)耗費(fèi)量規(guī)范。通常有時(shí)間定額和產(chǎn)量定額兩種根本方式。時(shí)間定額的組成單件小批消費(fèi)的時(shí)間定額: 單件時(shí)間定額=作業(yè)時(shí)間1+寬放率+預(yù)備和終了時(shí)間成批消費(fèi)的時(shí)間定額: 單件時(shí)間定額=作業(yè)時(shí)間1+寬放率+預(yù)備和終了時(shí)間/批量大量大批消費(fèi)的時(shí)間定額: 單件時(shí)間定額=作業(yè)時(shí)間1+寬放率3 消費(fèi)進(jìn)度方案與控制在做好需求預(yù)測(cè)的前
13、提下,根據(jù)需求變化合理安排好出產(chǎn)進(jìn)度方案,并做好消費(fèi)作業(yè)控制。編制消費(fèi)進(jìn)度方案時(shí),要盡量思索滿(mǎn)足市場(chǎng)需求,同時(shí)思索企業(yè)本身的消費(fèi)才干,合理確定消費(fèi)的批量。這里我們著重講一下消費(fèi)作業(yè)控制。決議消費(fèi)運(yùn)作才干要素固定資產(chǎn)的數(shù)量固定資產(chǎn)的任務(wù)時(shí)間固定資產(chǎn)的消費(fèi)效率 批量確實(shí)定經(jīng)濟(jì)批量法 批量對(duì)費(fèi)用的影響主要有兩個(gè)要素設(shè)備調(diào)整費(fèi)用和庫(kù)存保管費(fèi)用。其關(guān)系可用下式表示: 年設(shè)備調(diào)整費(fèi) C1=AN/Q 式中:A:一次設(shè)備調(diào)整費(fèi)用;N:年產(chǎn)量;Q:批量。 年庫(kù)存保管費(fèi) C2=Q/2C3 式中:C3:?jiǎn)渭a(chǎn)品或零件的年平均保管費(fèi)用。 總費(fèi)用C= C1+C2=AN/Q+Q/2C3求導(dǎo)并令其等于零,那么可得 A-N/
14、Q2+C3/2=0 得 Q=批量本錢(qián)Q*設(shè)備調(diào)整費(fèi)用保管費(fèi)用總費(fèi)用批量確實(shí)定最小批量法為合理運(yùn)用貴重和關(guān)鍵設(shè)備,一批制品在其上的預(yù)備終了時(shí)間與加工時(shí)間之比稱(chēng)為用于預(yù)備終了任務(wù)的設(shè)備時(shí)間損失系數(shù)不能太大。根據(jù)設(shè)備負(fù)荷的緊張程度等確定一個(gè)允許的設(shè)備時(shí)間損失系數(shù),那么批量可按下式求得: Q min= 式中: Q min最小消費(fèi)批量; t p制品的單件加工時(shí)間; t k制品的預(yù)備終了時(shí)間;Kr設(shè)備時(shí)間損失系數(shù)的允許值。零件大小生 產(chǎn) 類(lèi) 型大 批中 批小 批小 件中 件大 件0.030.040.050.040.080.080.050.080.10設(shè)備調(diào)整時(shí)間損失系數(shù)參考規(guī)范 tk Kr tp消費(fèi)作業(yè)控
15、制內(nèi)容消費(fèi)作業(yè)控制內(nèi)容包括:消費(fèi)進(jìn)度控制在制品控制消費(fèi)過(guò)程中的本錢(qián)控制消費(fèi)過(guò)程中的質(zhì)量控制消費(fèi)過(guò)程中的人員控制不同消費(fèi)類(lèi)型消費(fèi)作業(yè)控制的特點(diǎn)單件小批消費(fèi),是為顧客消費(fèi)特定產(chǎn)品或提供特定效力的。如何控制排隊(duì)的隊(duì)長(zhǎng),是消費(fèi)控制要處理的主要問(wèn)題。大量大批消費(fèi),其產(chǎn)品是規(guī)范化的,通常采用流水線(xiàn)或自動(dòng)線(xiàn)的組織方式消費(fèi)。控制問(wèn)題比較簡(jiǎn)單。消費(fèi)進(jìn)度控制消費(fèi)估計(jì)分析消費(fèi)平衡性控制消費(fèi)成套性控制消費(fèi)調(diào)度消費(fèi)估計(jì)分析消費(fèi)估計(jì)分析的推算方法差額推算法步驟:第一步:根據(jù)報(bào)告期曾經(jīng)完成的日月消費(fèi)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),計(jì)算從報(bào)告期至當(dāng)前時(shí)間為止累計(jì)實(shí)踐與累計(jì)方案的差額以及方案完成的程度;第二步:初步預(yù)測(cè)期末消費(fèi)方案完成的能夠性;第三
16、步:根據(jù)所掌握的情況及消費(fèi)開(kāi)展趨勢(shì),調(diào)整初步估計(jì)數(shù)據(jù)。消費(fèi)平衡性控制消費(fèi)平衡性控制方法圖表法平衡率系數(shù)法消費(fèi)成套性控制數(shù)量102030405060708090100110120130140150床頭箱ECA進(jìn)給箱手輪中心架刀架尾架FDB檢查零件進(jìn)度和配套性的甘特圖 消費(fèi)調(diào)度1. 消費(fèi)調(diào)度的主要義務(wù)檢查消費(fèi)作業(yè)方案的執(zhí)行情況,掌握方案執(zhí)行情況,及時(shí)采取必要的調(diào)整措施;檢查消費(fèi)作業(yè)的預(yù)備情況,督促和協(xié)調(diào)有關(guān)部門(mén)做好消費(fèi)預(yù)備任務(wù);根據(jù)消費(fèi)需求,合理調(diào)配消費(fèi)資源,保證各消費(fèi)環(huán)節(jié)、各任務(wù)地協(xié)調(diào)、平衡地進(jìn)展消費(fèi)。2. 消費(fèi)調(diào)度的任務(wù)制度:值班制度;會(huì)議制度;報(bào)告制度在制品控制企業(yè)通常根據(jù)零部件所處于不同工
17、藝階段,把在制品分為:毛坯半廢品車(chē)間在制品車(chē)間在制品控制庫(kù)存半廢品控制車(chē)間在制品控制 車(chē)間在制品通常采用以下憑證,結(jié)合統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳來(lái)控制在制品。輪班義務(wù)報(bào)告加工道路單單工序工票庫(kù)存半廢品控制庫(kù)存半廢品管理的主要措施:建立健全在制品的收發(fā)領(lǐng)用制度正確及時(shí)地對(duì)在制品進(jìn)展記帳核對(duì)必需合理存放和妥善保管在制品合理確定在制品管理的義務(wù)及分工4 現(xiàn)場(chǎng)管理 “6S現(xiàn)場(chǎng)管理法 這一管理法首先在日本的企業(yè)運(yùn)用。由于整理Seiri、整頓Seiton、清掃Seiso、清潔Seiketsu、素養(yǎng)Shitsuke的日語(yǔ)羅馬拼音均以“S開(kāi)頭,故最早簡(jiǎn)稱(chēng)“5S。我國(guó)企業(yè)在引進(jìn)這一管理方式時(shí),另上了英文的“平安Safety,因此
18、稱(chēng)“6S現(xiàn)場(chǎng)管理法。 其作用是:“現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范化、日常任務(wù)部署化、物資擺放標(biāo)識(shí)化、廠區(qū)管理整潔化、人員素養(yǎng)整齊化、平安管理常態(tài)化。 4 現(xiàn)場(chǎng)“6S管理1整理SEIRI將任務(wù)場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒(méi)有必要的,除了有必要的留下來(lái),其他的都消除掉。 目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清新的任務(wù)場(chǎng)所。 2整頓SEITON把留下來(lái)的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標(biāo)示。 目的:任務(wù)場(chǎng)所一目了然,消除尋覓物品的時(shí)間,整整齊齊的任務(wù)環(huán)境,消除過(guò)多的積壓物品。 3清掃SEISO將任務(wù)場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈,堅(jiān)持任務(wù)場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。 目的:穩(wěn)定質(zhì)量,減少工業(yè)損傷。 4清潔
19、SEIKETSU維持上面3S成果。 5素養(yǎng)SHITSUKE每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)那么做事,培育積極自動(dòng)的精神也稱(chēng)習(xí)慣性。 目的:培育有好習(xí)慣,遵守規(guī)那么的員工,營(yíng)造團(tuán)員精神。 6平安SECURITY注重全員平安教育,每時(shí)每刻都有平安第一觀念,防備于未然。 目的:建立起平安消費(fèi)的環(huán)境,一切的任務(wù)應(yīng)建立在平安的前提下。 6S管理的作用6S管理對(duì)企業(yè)的作用是根底性的,也是不可估量的:1降低平安事故發(fā)生的概率。企業(yè)實(shí)施6S管理,可以從消防設(shè)備齊全、平安通道無(wú)阻塞、遵守設(shè)備操作規(guī)程、消費(fèi)設(shè)備定期安檢等方面將平安消費(fèi)的各項(xiàng)措施落到實(shí)處,比如通道上不允許擺放物料,保證了通道的暢通,從而降低平安事故
20、發(fā)生的能夠性。2節(jié)省尋覓物料的時(shí)間,提升任務(wù)效率。6S管理要求清理與消費(fèi)無(wú)關(guān)的、不用要物品,并移出現(xiàn)場(chǎng);要求將運(yùn)用頻率較高的物料存放間隔任務(wù)較近的位置,從而到達(dá)節(jié)省尋覓物料的時(shí)間,提高消費(fèi)效率。在6S管理的整頓環(huán)節(jié),其金牌規(guī)范是30秒內(nèi)就能找到所需的物品。6S管理的作用3降低在制品的庫(kù)存。6S管理要求將與消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)的物料都進(jìn)展定置定位,并且標(biāo)識(shí)企業(yè)內(nèi)獨(dú)一的稱(chēng)號(hào)、圖號(hào)、現(xiàn)存數(shù)量,最高與最低限量等,這就使得在制品的庫(kù)存量一直處于受控形狀, 并且可以滿(mǎn)足消費(fèi)的需求,從而杜絕了盲目消費(fèi)在制品的能夠性。4保證環(huán)境整潔,現(xiàn)場(chǎng)寬闊亮堂。6S管理要求將與消費(fèi)有關(guān)的物料定置定位管理,并限制在制品的庫(kù)存,其結(jié)果
21、使得消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)利用空間增大,環(huán)境整潔亮堂。5提升員工歸屬感。6S管理的實(shí)施可以為員工提供一個(gè)心境酣暢的任務(wù)環(huán)境, 在這樣一個(gè)干凈、整潔的環(huán)境中任務(wù)員工的尊嚴(yán)和成就感可以得到一定程度的滿(mǎn)足,從而提升員工的歸屬感,使員工更加敬業(yè)愛(ài)崗。本錢(qián)控制 樹(shù)立本錢(qián)認(rèn)識(shí),掌握本錢(qián)控制關(guān)鍵點(diǎn)從戰(zhàn)略的角度對(duì)本錢(qián)管理進(jìn)展重新定位討論更具戰(zhàn)略性的本錢(qián)管理方法掌握本錢(qián)削減的一些根本方法/技巧5. 撰寫(xiě)一份高質(zhì)量的本錢(qián)分析報(bào)告培訓(xùn)目的 本錢(qián)分析的含義及作用 什么是本錢(qián)分析? 本錢(qián)分析是按照一定的原那么,采用一定的方法,利用本錢(qián)方案、本錢(qián)核算和其他有關(guān)資料,控制實(shí)踐本錢(qián)的支出,提示本錢(qián)方案完成情況,查明本錢(qián)升降的緣由,尋求降低
22、本錢(qián)的途徑和方法,以到達(dá)用最少的勞動(dòng)耗費(fèi)獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益的目的。本錢(qián)分析的意義 本錢(qián)分析是根據(jù)本錢(qián)資料對(duì)本錢(qián)目的所進(jìn)展的分析。其包括本錢(qián)的事前、事中和事后三個(gè)方面。 本錢(qián)的事前分析是指在本錢(qián)未構(gòu)成之前所進(jìn)展的本錢(qián)預(yù)測(cè)。進(jìn)展事前本錢(qián)分析,可使企業(yè)的本錢(qián)控制有可靠的目的。 本錢(qián)的事中分析是指對(duì)正在執(zhí)行的本錢(qián)方案的結(jié)果所進(jìn)展的分析。事中分析主要是為了進(jìn)展本錢(qián)控制,防止實(shí)踐本錢(qián)超越目的本錢(qián)的范圍。 本錢(qián)的事后控制是指對(duì)本錢(qián)實(shí)踐執(zhí)行的結(jié)果所作的分析。事后分析主要是對(duì)本錢(qián)執(zhí)行的結(jié)果進(jìn)展評(píng)價(jià),分析產(chǎn)生問(wèn)題的緣由,總結(jié)本錢(qián)降低的閱歷,以利于下一期的本錢(qián)控制活動(dòng)的開(kāi)展。 本錢(qián)分析的義務(wù) 1、正確計(jì)算本錢(qián)方案的
23、執(zhí)行結(jié)果,計(jì)算產(chǎn)生的差別; 2、找出產(chǎn)生差別的緣由; 3、正確對(duì)本錢(qián)方案的執(zhí)行情況進(jìn)展評(píng)價(jià); 4、提出進(jìn)一步降低本錢(qián)的措施和方案。本錢(qián)分析的原那么 1、全面分析與重點(diǎn)分析相結(jié)合的原那么; 2、專(zhuān)業(yè)分析與群眾分析相結(jié)合的原那么; 3、縱向分析與橫向分析相結(jié)合的原那么; 4、事后分析與事前、事中分析相結(jié)合的原那么。根本公式運(yùn)營(yíng)思緒銷(xiāo)售額目的銷(xiāo)售收入本錢(qián)目的利潤(rùn)利潤(rùn)允許本錢(qián)-=利潤(rùn)是如何產(chǎn)生的?添加銷(xiāo)售收入控制本錢(qián)內(nèi)部管理本錢(qián)管理對(duì)外戰(zhàn)略市場(chǎng)戰(zhàn)略開(kāi)源節(jié)流123456月02468100246810123456月添加利潤(rùn)的方法一了解本錢(qián)構(gòu)造二任務(wù)中堅(jiān)持對(duì)本錢(qián)的關(guān)注三把行動(dòng)與成本聯(lián)絡(luò)起來(lái)四本錢(qián)不是結(jié)果而是任務(wù)目的五提高本錢(qián)認(rèn)識(shí)發(fā)掘降低本錢(qián)的潛力建立本錢(qián)管理認(rèn)識(shí)的根本步驟如何將本錢(qián)控制融入日常管理?消費(fèi)流程廠房設(shè)備原資料產(chǎn)品人工消費(fèi)管理費(fèi)用輔料、零件、配件風(fēng)、水、汽、電等本錢(qián)是怎樣煉成的?本錢(qián)計(jì)算方法種類(lèi)法訂單法分步法大批量,單步驟消費(fèi)的企業(yè)小批量、單件制造的企業(yè)大批量,消費(fèi)步驟多的企業(yè)根據(jù)消費(fèi)流程確定本錢(qián)核算方法適用企業(yè):食品廠、水泥廠適用企業(yè):造船廠、裁縫店適用企業(yè):機(jī)械制造廠、汽車(chē)制造廠消費(fèi)本錢(qián)與效力本錢(qián)的差別生產(chǎn)成本服務(wù)成本成本對(duì)象有形無(wú)形主要成
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