設備招標訂貨技術要求

1、設備招標訂貨技術要求1. 貨物需求一覽表序號設備名稱數(shù)量子項名稱1120噸數(shù)字式電子汽車衡1臺套3#門地磅房1、1供貨范圍 設備供貨范圍：包括鋼構造秤體、稱重傳感器、稱重顯示儀表、接線盒及預埋件、信號電纜等組成，上位機、稱重管理軟件、打印機、大屏幕顯示器、電流防浪涌保護器、在線式UPS電源、攝像系統(tǒng)、通話響鈴、反作弊系統(tǒng)等設備。 以下為投標方必須提供的設備材料和效勞：(1) 電子汽車衡和設備，包括主體設備、隨機備件、兩年的備品備件、專用工具等的詳細設計、制造、檢驗和試驗、涂裝、包裝、交付；(2) 到招標方指定的交貨地點的運輸及保險；(3) 相關技術資料；(4) 培訓；(5) 技術效勞；(6)

2、安裝指導及調試；(7) 售后效勞及投標書中要求投標方提供的其它相關效勞。1、2 兩年的備品備件備件費用包含在合同中序號設備名稱型號數(shù)量單價元1傳感器40噸，OIML C3級，分度值：20kg22接線盒供傳感器的連接線使用、304不銹鋼13稱重儀表1臺2. 設備設計根底條件2.1 當?shù)貧庀髼l件當?shù)卮髿鈮?Pa)101150絕對最高溫度 ()4絕對最低溫度 ()-29.1年平均氣溫 ()6.8夏季平均溫度 ()22.3全年平均相對濕度(%)4350%全年平均氣壓(Pa)93060全年平均降雨量 (mm)年最大降雨量 (mm)日最大降雨量 (mm)年平均蒸發(fā)量(mm)全年平均風速 (m/s)冬季平均

3、風速 (m/s)最大積雪深度 (mm)51土壤凍結深度 ( cm )159180設計根本地震加速度( g)地震烈度 (度)72.2 電源條件380/220V10%，50Hz 頻率偏差允許值：3. 設備主要性能參數(shù)及技術要求3.1 規(guī)格參數(shù)設備名稱數(shù)字式電子汽車衡型號：SCS 3.4*21m-120t精度等級：OIML III額定稱量：120t檢定分度值：20Kg秤臺寬度：秤臺長度：21m秤臺單元數(shù)：4節(jié)秤臺總重量：不小于19噸秤臺規(guī)格：U型鋼，秤臺面板厚度不小于16mm基坑構造：淺基坑式工作方式：靜態(tài)稱重工作溫度范圍：-30+70適應工作環(huán)境相對濕度：50%平安過載：工作電壓：AC 220V1

4、0% 傳感器數(shù)量只10稱重傳感器型號、生產廠家HBM、梅特勒-托利多、申克、大和大屏幕型號、產地上海耀華或國內同檔優(yōu)質產品智能稱重顯示儀型號：HBM、梅特勒-托利多、申克、大和要求傳感器和儀表為同一廠家產品上位機配置聯(lián)想或DELL品牌機稱重系統(tǒng)管理軟件應免費提供電子版和文字版的稱重軟件，其中文字版為1套/套秤，并做詳細的使用說明打印機型號HP或EPSOM 激光打印機UPS施耐德、艾默生、易事特、臺達在線式，后備時間30min防作弊系統(tǒng)紅外檢測+視頻監(jiān)控+通話響鈴3.2、主要設備技術參數(shù)3.2.1、設備名稱：數(shù)字式汽車衡3.2.2主要零部件技術要求及功能：3.2.2.1數(shù)字式稱重傳感器技術指標：

5、單只最大稱量：40t精度等級：C3最小檢定分度值：1/15000溫度對零點的影響：0.006% /5溫度對靈敏度的影響：0.01% /5綜合誤差：滯后誤差：蠕變30分鐘：內分辨率：550000鼓勵電壓：8-18V平安過載：補償溫度范圍：-10-+40工作溫度范圍：-30-+70材質：不銹鋼防護等級：IP68/IP69K3:1電源:DC 12V/3A 220V50Hz，2累積量顯示范圍: 0999999t3數(shù)據(jù)通訊:帶RS232，RS485通訊接口5工作溫度: -10506相對濕度:095%(無冷凝)7鍵盤設置： 可通過稱重顯示儀表手動輸入皮重，按車號調用皮重等。8最小清零范圍:0.2%9存儲范

6、圍：顯示儀表可至少存儲500個車號-皮重，99個貨號，99個客戶號；1000筆稱重記錄存儲；并記錄所稱車量的上下稱時間。10可顯示毛重、皮重、凈重、時間、日期。11時間、日期不連續(xù)，可自動閏年、閏月。12具有斷電數(shù)據(jù)保護功能。13顯示、打印：可以按車號、貨號或客戶號分類匯總、調顯或打印累計值；日報表打印；按時間日期顯示、打印功能；14具有斷電保護功能，停電情況下儀表參數(shù)可保護5年以上不喪失。3.2.2.3秤重臺：1采用標準化秤臺，主梁采用U型梁材質要求符合國家相關標準，不得少于7根，U型梁板厚度8mm，外側梁高350mm，并附秤體構造示意圖，稱體材質為Q235B。2稱體需提供專業(yè)的疲勞測試報告

7、，所有鋼材的化學成分和機械性能符合國家標準的規(guī)定，具有材料出廠合格證。3所有鋼材都能滿足本地極端最低氣溫環(huán)境的要求。4所有鋼材在焊接前均進展噴丸處理，所有施焊區(qū)域在焊接前均做清潔處理。主要角焊縫采用自動或半自動的方法完成，保證有足夠的熔深，鋼板的對接焊采用埋弧焊，保證焊透。5稱重臺內外外表噴涂漆。6采用淺基坑安裝形式。7稱體、傳感器具備防雷設計，電流防浪涌保護器，8304不銹鋼傳感器接線盒1核心元件稱重傳感器需要國際知名品牌，對每個傳感器應獨立采樣。2通過100萬次疲勞測試。3輸出數(shù)字信號，具有強抗干擾能力，遠距離傳輸能力。4數(shù)字式傳感器采用柱式構造，需考慮防轉定位設計。5環(huán)境適應性強，防護等

8、級到達IP69。3.2.2.5計算機 HYPERLINK t _blank CPU 系列英特爾CPU 型號酷睿核心數(shù)量/SMT技術四核 HYPERLINK t _blank 內存大小8GB HYPERLINK t _blank 硬盤容量1TB(兩個硬盤) HYPERLINK t _blank 顯示器大小23寸 HYPERLINK t _blank 網(wǎng)卡描述要求雙以太網(wǎng)接入用于聯(lián)網(wǎng)及數(shù)據(jù)傳輸3 打印機 HP或EPSOM 激光打印機3 大屏幕大屏幕主要用于稱重磅房外，它與稱重控制器同步顯示，對過磅車輛的重量信息放大顯示供司機和客服了解車輛載重信息。可作為稱重裝置的輔助顯示器。主要要求：超高亮度數(shù)碼

9、塊，特制的光學濾波薄膜，視角范圍大；顯示系統(tǒng)或儀表輸出的毛重、凈重顯示字符：6位LED字高125mm數(shù)碼管；電源：AC 187242V；4951Hz；通訊接口：RS232方式/電流環(huán)方式；使用環(huán)境溫度：040；3 防作弊系統(tǒng)配置紅外線檢測系統(tǒng)、攝像監(jiān)控系統(tǒng)、通話響鈴系統(tǒng)，結合管理軟件組成防作弊系統(tǒng)。攝像監(jiān)控系統(tǒng)必須滿足可以監(jiān)視司乘人員、可以監(jiān)視車頭車尾及車廂和車牌照。攝像局部要求具備室外防雨、防塵性能。稱重管理軟件要求根據(jù)車號或貨物類別進展班,年，月,日匯總報表等要求；根據(jù)用戶需要隨時編制計量物資的管理程序; 對物資的進出進展統(tǒng)計報表要求等；用戶可根據(jù)自己的需要隨時修改打印表格形式等要求；每次

10、稱重具有自動零點跟蹤,自動除皮,自動累計,超重超速報警等要求。 或根據(jù)招標方的要求編制。稱重軟件支持局域網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)。4. 性能保證與驗收4.1 性能保證*4.1.1 汽車衡：顯示分度值：20千克，準確度等級C3；檢定按照?GBT 7723-2021 固定式電子衡器?標準實行。4.1.2 投標方必須以標準圖紙為生產的依據(jù)，采用優(yōu)質的材料，先進的工藝來保證招標方設計的先進性、正確性和實用性。投標方不能擅自更改招標方圖紙的任何要求。4.1.3 投標方應使用國內名廠生產的優(yōu)質的原材料、焊接材料并提供質量合格證、材質檢驗單、檢驗紀錄等文件。鋼板及各種型鋼的規(guī)格尺寸、板厚的允許偏差應該符合其產品標準的要求(G

11、B700, GB1591, GB5117, GB5118, GB10045, GB8110)；鋼材外表的銹蝕、麻點或劃痕等缺陷，其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差值的1/2；鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。鑄件的重要部位不允許有影響強度的砂眼和氣孔，次要部位上砂眼、氣孔的總面積不允許超過缺陷所在面積的5%，陷入深度不允許超過該處壁厚的1/5，每個鑄件上的缺陷不得超過3處。4.1.4 焊接接頭的力學性應符合?焊縫金屬及焊接接頭力學性能試驗?GB26492656的規(guī)定。4.1.5 鋼構造制作驗收標準：GB50205-2001?鋼構造工程施工質量驗收標準?，YB9254-95?鋼構造制作安裝

12、施工規(guī)程?汽車衡具有良好的耐腐蝕性能，板材加工前進展外表噴丸預處理，去除外表氧化皮，確保焊接質量。秤體組焊后整體拋丸或噴砂處理并涂上底漆，以消除焊接內應力，去除氧化皮，提高油漆附著力。板材、支架等外表噴砂除銹到達Sa2.5。4.1.7 板材、支架等的油漆防腐必須使用PPG聚氨酯面漆550防腐涂料，且均需做性能測試試驗。性能必須滿足國家最新防腐標準GB50046-2021要求GB50046-2021?工業(yè)建筑防腐蝕設計標準?進展施工，三底三面，干漆膜厚度大于280um。涂層應均勻飽滿，不得漏涂、誤涂，外表不應有起泡、脫皮和返銹，并應無明顯皺皮、流墜等缺陷。當漆膜局部損傷時，應清理損傷的漆膜，按原

13、涂裝工藝進展補涂。培訓投標方應安排一個有能力的技術監(jiān)視，作為投標方的現(xiàn)場總代表。根據(jù)現(xiàn)場安裝進度，提出技術效勞人員的派遺方案，在招標方現(xiàn)場負責組織與協(xié)調合同設備分供方現(xiàn)場效勞人員的工作。投標方現(xiàn)場代表應為招標方員工進展實地培訓包括操作、機械、自動化人員。培訓內容：操作、維護與安裝、啟動、試車相關的指導6. 質量控制和設備監(jiān)制投標方提供的設備、機械和材料在出廠前要進展質量檢驗與測試，出廠時附帶質量檢驗報告單。投標方應對標準車間試驗做充分的說明。投標對招標方規(guī)定需到投標方工廠目睹試驗和檢驗的工程，投標方確定試驗日期后至少提前一周通知招標方，以便招標方及時參加。對于招標方到場參加的工程并不排除投標方

14、的責任。如招標方人員不能及時到達或不去工廠參加檢驗，書面通知投標方后，投標方即可進展檢驗工作。7. 執(zhí)行的技術標準和標準執(zhí)行但不限于本文件中所列標準和規(guī)定，如果有矛盾，按較高標準執(zhí)行。GB7723 固定式電子衡GB/T14249.2 電子衡器通用技術條件GB7551電阻應變稱重傳感器JJG669稱重傳感器GB985氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的根本形式與尺寸GB986埋弧焊焊縫坡口的根本形式和尺寸GB3323鋼溶化焊對接接頭射線照相和質量分級GB11345鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級GB1184形狀和位置公差、未注公差的規(guī)定GB1801公差與配合尺寸至500mm孔、軸公差帶與

15、配合GB/T1804一般公差線性尺寸的未注公差GB1764漆膜厚度測定法GB8923涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級鍛件通用技術要求GB/T14211機械密封試驗方法JB4127機械密封技術條件JB/ZQ4286包裝通用技術條件GB7251低壓成套開關設備SD19電測量儀表裝置設計技術規(guī)程IEC529外殼防護等級8. 技術資料技術資料必須完整、正確、清晰，提供的技術文件資料與設備的參數(shù)要吻合，包括但不限于以下內容：序號名稱交付時間格式1設備總平面布置圖及設備總圖合同簽訂后2周內硬拷貝及電子版文檔為word格式，圖紙為CADdwg格式紙質文件6份。2根本設計審查用圖合同簽訂后2周內3設備根底圖合

16、同簽訂后2周內4設備、電氣、儀表規(guī)格及參數(shù)合同簽訂后2周內5設備的安裝要求合同簽訂后2周內6易損件圖隨設備發(fā)貨7設備安裝圖隨設備發(fā)貨8設備操作說明書隨設備發(fā)貨9設備維護手冊包括易損件明細表隨設備發(fā)貨10電氣原理接線圖隨設備發(fā)貨11電氣元件說明書、最終程序、傳感器清單隨設備發(fā)貨12設備、材料的合格證、質量證明書、檢測報告隨設備發(fā)貨9、設備交貨 9.1 交貨方式：現(xiàn)場交貨。9.2 交貨期： 合同簽訂后30天內。 交貨地點：招標方施工現(xiàn)場，自交貨后，設備之所有權轉移給需方(招標方) 設備包裝需要與設備清單相符，以便進展驗收。貨到交貨地點后由雙方人員共同點件驗收，假設系投標方的責任造成的破損、缺件、不

17、符合合同要求，投標方應立即予以調換或補齊。10、 性能考核和最終驗收 在裝置建成投產后，應在設計工況條件下進展考核運行，招標方提前通知投標方，并在投標方有人參加的條件下，按照規(guī)定的參數(shù)進展考核運行72小時，符合要求后，正式驗收。 性能考核的結果應做出記錄，并在考核完成后的4天內，由雙方代表在記錄上簽字。 投標方在設備性能考核前，提供性能考核方案表，性能考核應在設備安裝后一周內內完成。 如果規(guī)定的保證值，在性能考核期間順利到達，那么雙方代表應在4天內簽署投標方準備的合同裝置驗收證明書一式4份，此時，認為設備已通過驗收。 檢定：按招標文件規(guī)定的國家標準進展設備驗收。投標方配合招標方完成有關檢驗部門的設備檢定工作，檢驗費用不納入招標文件中，檢驗費用由招標方承當。設備檢驗合格后，才能簽署合格報告。11 質量保證期11.1質保期：從買賣雙方簽署驗收合格報告之日起開場計算質量保證期，質保期為18個月。11.2在質量保證期內，投標方應保證設備的正常運行，負責設備的免費維修和更換。當設備在質量保證期內發(fā)生質量事故，投標方應承當相應的法律責任和經(jīng)濟損失。11.3因設備材料質量問題出現(xiàn)故障時，投標方應接到用戶通知后及趕到現(xiàn)場處理響應時間：