工廠管理常見問題（32頁)ppt課件

1、 工廠管理常見問題機(jī)器骯髒 物品雜亂堆放缺點(diǎn)頻繁 空間缺乏場(chǎng)所不夠用 工廠管理常見問題(續(xù))精準(zhǔn)不確,品質(zhì)不保 漠不關(guān)心,危害隨到滅火器零災(zāi)害 工廠管理常見問題(續(xù))事事馬虎,物物不良 偷懶一時(shí),事倍功半差一點(diǎn)可以吧? 工廠管理常見問題(續(xù))些微失漏,積少成多 工廠雜亂,浪費(fèi)難現(xiàn) 鬆散的工廠工廠有甚麼東西,我們靠感覺知道就可以了!出現(xiàn)不良品是正常地,努力趕貨就好了!流這麼多汗做事次序應(yīng)該很好!貨源缺乏、協(xié)力廠無即時(shí)交貨或機(jī)械缺點(diǎn)而無 如期交貨也沒法度!任務(wù)受傷是正常,否則無法出師!工廠髒無所謂,生意好就好!等於浪費(fèi) 高水準(zhǔn)工廠之影響不良品有效控制及其 降低不良添加獲利 矯正預(yù)防,確保品質(zhì)真惋惜

2、 不良品!良品不良品 高水準(zhǔn)工廠之影響(續(xù))顧客信賴 人人觀注 沒有這樣的任務(wù)現(xiàn)場(chǎng).就作不出好的東西真是干凈的任務(wù)現(xiàn)場(chǎng) 這公司里有甚麼好 高水準(zhǔn)工廠之影響(續(xù))愉快舒適之任務(wù)場(chǎng)所,可減少疲勞增進(jìn)效率 (812小時(shí)) 高水準(zhǔn)之工廠高品質(zhì)零污染零災(zāi)害對(duì)於不良品之三不政策 一.不接納不良品 二.不生產(chǎn)不良品 三不留出不良品生產(chǎn)不良品而重工 一.是生產(chǎn)單位的恥辱 二.是生產(chǎn)資源的浪費(fèi),添加製造本錢 三.“浪費(fèi)生命,虛耗青春 何謂 5S5S是取整理、整頓、清掃、清潔與修養(yǎng)日語 之羅馬發(fā)音字首之S而稱呼 整理(Seiri) 整頓(Seiton) 清掃(Seiso) 清潔(Seiketsu) 教養(yǎng)(Shit

3、suke) 整理整理是把要與不要的東西加以區(qū)分, 任務(wù)場(chǎng)所中不要放不需求之東西.渣滓箱丟吧 整頓把四散之東西搜集整齊,將想要的物品放置立刻 可獲得之狀態(tài).在這里清掃掃除清理污垢、渣滓,徹底進(jìn)行至每一角落 清潔將整理、整頓、清掃任務(wù)徹底執(zhí)行感覺真好!教養(yǎng)是養(yǎng)成正確地實(shí)行所決定事項(xiàng)之良好習(xí)慣用心做好作業(yè)檢討為何老調(diào)重彈?整理、整頓字樣 任何工廠都曾貼有或宣導(dǎo),但缺親體力行整理.整頓5S的意義要提高效率先從整理開始 不要不要5S的意義(續(xù))整頓可免除尋找 清掃是提高品質(zhì) 之浪費(fèi) 的基礎(chǔ) 糟啦!5S的意義(續(xù))清潔是平安的第 教養(yǎng)為5S之中心 一步 德目 早安一塵不染清潔是平安的第一步5S之關(guān)聯(lián)教養(yǎng)養(yǎng)

4、成遵守已決定事項(xiàng)之習(xí)慣清掃徹底掃除每一角落之污垢清潔將整理整頓清掃確實(shí)執(zhí)行整理將不要與要之東西區(qū)分整頓把物品放置立刻可獲得之狀態(tài)5S之成效5S是優(yōu)秀的推銷人員(Sales)籠統(tǒng)戰(zhàn)略從5S開始作起!哇塞!好清潔的工場(chǎng)喔!5S之成效(續(xù))5S是節(jié)儉家(Saving) 5S是標(biāo)準(zhǔn)化推動(dòng)者 (Standardization) 5S運(yùn)用後工具潤(rùn)滑油庫存時(shí)間作業(yè)時(shí)間降低本錢亦是從5S作起?全體的干勁也因5S而油然而生!5S之成效(續(xù))5S為平安守護(hù)者 5S創(chuàng)造令人滿意愉快 (Safety) 之任務(wù)環(huán)境 (Satisfaction) 平安的任務(wù)場(chǎng)所也要靠5S物另製造的原點(diǎn)在5S5S特效藥5S活動(dòng)為公司品質(zhì)提

5、升之基礎(chǔ)5S5S品質(zhì)之路5S之推動(dòng)推動(dòng)要點(diǎn) 廠內(nèi)宣導(dǎo),尋求共識(shí) 可結(jié)合工廠改善目標(biāo) 何處著手 定點(diǎn)攝影 小組活動(dòng)謀求改善 工廠負(fù)責(zé)人檢視 定期評(píng)核 獎(jiǎng)勵(lì)定點(diǎn)攝影 5S文宣標(biāo)語 1.做事時(shí),應(yīng)捨棄固定的觀念. 2.講不能做的理由,不如想怎麼去做. 3.不要強(qiáng) ,不要堅(jiān)持已見. 4.不要等最好,只需50分就可以去做. 5.有錯(cuò)誤要馬上矯正. 6.改善不一定要花錢. 7.有困難才會(huì)產(chǎn)生智慧. 8.有問題要追根究底. 9.一個(gè)人的才干,抵不過十個(gè)人的智慧. 10.改善是永無盡頭. 5S推行方法 1.5S推行小組 2.文宣資料製作 3.5S運(yùn)動(dòng)獎(jiǎng)懲辦法制訂 4.5S教育訓(xùn)練:整理、整頓、清潔、清掃及教養(yǎng) 5.5S責(zé)任任務(wù)區(qū)域劃分 6.檢核表(Check List)建立:現(xiàn)場(chǎng)要與不要之診斷 5S推行方法 7.檢核表改善進(jìn)度追蹤 8.蝴蝶籠擺設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化 9.倉庫物料儲(chǔ)存區(qū)之規(guī)劃:毛胚、半廢品、橡膠閥 座、模、夾、刀、治具等區(qū)域 10.物料標(biāo)示:蝴蝶籠物品標(biāo)示牌、合格標(biāo)簽、軸料 與橡膠閥座之顏色標(biāo)示 11.任務(wù)現(xiàn)場(chǎng)之規(guī)劃:報(bào)廢區(qū)、退料區(qū)、不良品區(qū)、 待加工與已加工區(qū) 12.5S推行小組