工廠檢查(4)ppt課件

1、工廠檢查培訓賽寶質量平安檢測中心2021年3月第一章、 名詞和術語 1 工廠檢查 對消費廠工廠質量保證才干和認證產(chǎn)品一致性的檢查 第一章、 名詞和術語 2 產(chǎn)品一致性 批量消費的認證產(chǎn)品的特性與型式實驗合格樣品的特性的符合程度產(chǎn)品一致性的要求由產(chǎn)品認證明施規(guī)那么規(guī)定。 第一章、 名詞和術語3型式實驗Type Test 為評價懇求認證產(chǎn)品的符合性，根據(jù)認證明施規(guī)那么規(guī)定，對具有代表性的樣品，按照規(guī)范的全部要求進展的實驗 “懇求包括初次懇求和延伸認證證書懇求，在某些認證制度中認證證書沒有有效期，也就不涉及延伸認證證書的內容。 第一章、 名詞和術語4.定期確認檢驗 對應關鍵件為了確保關鍵件能繼續(xù)符合

2、要求，對關鍵件的全部或部分質量特性實施的定期檢驗。檢驗的根據(jù)、時機、頻次、工程、方法 第一章、 名詞和術語 5. 確認檢驗verification test 為驗證產(chǎn)品能否繼續(xù)符合規(guī)范要求進展的抽樣檢驗實施規(guī)那么規(guī)定了能否需求進展確認檢驗，確認檢驗要求的內容包括確認檢驗的工程、頻次。為了證明產(chǎn)質量量能否符合規(guī)范要求，確認檢驗通常應按規(guī)范規(guī)定的條件進展，樣品應隨機抽取。工廠具備檢測條件的可自行進展確認檢驗，不具備檢測條件的工程可以委托外部機構進展確認檢驗。 第一章、 名詞和術語 6 驗證verification 經(jīng)過提供客觀證據(jù)對規(guī)定要求已得到滿足的認定對產(chǎn)品而言，“客觀證據(jù)可以是檢驗報告、檢測

3、數(shù)據(jù)、質保書等，驗證就是對這些證據(jù)進展檢查，并對照“規(guī)定要求進展評價，確定能否符合規(guī)定要求?！耙?guī)定要求可以是產(chǎn)品規(guī)范、采購文件等。 第一章、 名詞和術語 7 監(jiān)視檢驗 獲證后的產(chǎn)品檢驗認證明施規(guī)那么規(guī)定了監(jiān)視檢驗的條件和/或要求。監(jiān)視檢驗的樣品由認證機構派員通常是工廠檢查員隨機抽取，送檢測機構實施檢測。監(jiān)視檢驗也稱“抽樣檢驗。抽樣基數(shù)通常在實施規(guī)那么或抽樣方案中規(guī)定，基數(shù)不滿足要求的不能抽樣。 第一章、 名詞和術語8 運轉檢查 在校準周期內，為斷定丈量安裝的預期功能能否適用于產(chǎn)品檢驗，以適宜的頻次、運用特定的方法對丈量安裝進展的檢查通常運用規(guī)范件對丈量安裝進展功能檢查。樣件可以預先設定缺點條件

4、的，也可以具備產(chǎn)品正常特性值。也可以運用其它有效的方法進展檢查。 第二章 工廠質量保證才干要求 1職責和資源1.1職責工廠應規(guī)定與質量活動有關的各類人員職責及相互關系，且工廠應在組織內指定一名具有充分的才干勝任質量任務的質量擔任人，無論該成員在其他方面的職責如何，應具有以下方面的職責和權限： 質量擔任人應具有以下方面的職責和權限。 1職責和資源a擔任建立滿足本文件要求的質量體系，并確保其實施和堅持；b確保加貼強迫性認證標志的產(chǎn)品符合認證規(guī)范的要求；c建立文件化的程序，確保認證標志的妥善保管和運用；d建立文件化的程序，確保不合格品和獲證產(chǎn)品變更后未經(jīng)認證機構確認，不加貼強迫性認證標志。 1.1

5、了解要點 2質量擔任人應是工廠內部人員，普通情況下是最高管理層人員，至少是能就認證事宜直接同最高管理者溝通的人員，質量擔任人可以是一個人或一組人3質量擔任人及其代理人的指定及職責和權限的賦予應以文件的方式表達1.2資源 工廠應配備必需的消費設備和檢驗設備以滿足穩(wěn)定消費符合自愿認證規(guī)范的產(chǎn)品要求 ； 應配備相應的人力資源，確保從事對產(chǎn)質量量有影響的任務人員具備必要的才干；建立并堅持適宜的產(chǎn)品消費、檢驗、試驗、儲存等必備的環(huán)境和設備。 2 文件和記錄2.1工廠應建立文件化認證產(chǎn)品的質量方案或類似文件，以及為確保產(chǎn)質量量的相關過程有效運作和控制所需求的文件。質量方案應包括產(chǎn)品設計目的、實現(xiàn)過程、檢驗

6、及有效資源的規(guī)定，以及產(chǎn)品獲證后對獲證產(chǎn)品的變卦規(guī)范、工藝、關鍵資料等、標志的運用管理等規(guī)定。產(chǎn)品設計規(guī)范或規(guī)范應是質量方案的一個內容，其要求不低于有關該產(chǎn)品的認證規(guī)范要求。2.1 了解要點3對能夠影響產(chǎn)品一致性或沒有文件規(guī)定就不能有效保證產(chǎn)品一致性的主要內容，工廠應有必要的設計文件、工藝文件或作業(yè)指點書。如：產(chǎn)品銘牌圖紙；反映關鍵件型號規(guī)格、技術參數(shù)，資料牌號的關鍵件零部件清單及技術要求；產(chǎn)品平安構造的圖紙等。樣板，作為設計文件的一種，可用于替代紙質文件闡明產(chǎn)品或部件的構造、尺寸等。作為文件的樣板，應納入文件控制的范疇。工藝文件或作業(yè)指點書應明晰、準確地反映了產(chǎn)品或部件的構造、尺寸等能夠影響

7、產(chǎn)品一致性的內容，沒有相應圖紙也可以接受。2文件和記錄 2.2 工廠應建立并堅持文件化的程序以對本文件要求的文件和資料進展有效的控制。這些控制應確保： a文件發(fā)布前和更改應由授權人同意，以確保其適宜性； b文件的更改和修訂形狀得到識別，防止作廢文件的非預期運用； c確保在運用途可獲得相應文件的有效版本2 文件和記錄 2.3 工廠應建立并堅持質量記錄的標識、儲存、保管和處置的文件化程序，質量記錄應明晰、完好以作為產(chǎn)品符合規(guī)定要求的證據(jù)。質量記錄應有適當?shù)谋９芷谙蕖?。3.2.3 了解要點 e)例行檢驗、確認檢驗記錄。f)外部機構實施“質保才干要求的檢驗、校準、檢定時，外部檢驗、校準、檢定機構具備

8、相關才干的證明資料。g)儀器設備的校準、檢定記錄。h)儀器設備功能檢查記錄及功能不滿足要求時采取措施的記錄。j) 認證產(chǎn)品不合格記錄。2.3 了解要點k)內部質量審核記錄。l)認證產(chǎn)品變卦同意記錄。i)標志運用記錄2 文件和記錄2.4工廠應建立并堅持獲證產(chǎn)品的檔案。檔案內容至少應包含證書、實驗報告、工廠檢查報告、獲證產(chǎn)品變的懇求和同意資料等。3采購與進貨檢驗3.1供應商的控制 工廠應制定對關鍵資料的供應商的選擇、評定和日常管理的程序，確保供應商應具有保證消費關鍵材料滿足要求的才干。 工廠應保管對供應商的選擇評價和日常管理記錄3 采購與進貨檢驗3.2 關鍵原資料的檢驗/驗證 工廠應建立并堅持對供

9、應商提供的關鍵資料的檢驗或驗證的程序及定期確認檢驗的程序，以確保件滿足認證所規(guī)定的要求。 關鍵原資料的檢驗可由工廠進展，也可以由供應商完成。當由供應商檢驗時,工廠應對供應商提出明確的檢驗要求。 工廠應保管關鍵原資料檢驗驗證記錄、確認檢驗記錄及供應商提供的合格證明及有關檢驗數(shù)據(jù)等。3.2 了解要點1關鍵件每次或每批進貨入廠都要實施檢驗或驗證。驗證內容可包括但不限于核對關鍵件的消費者/消費企業(yè)、型號規(guī)格、技術參數(shù)、牌號，出廠檢驗報告、材質化驗單等。檢驗工程由工廠根據(jù)本身對關鍵件控制的需求確定。3.2了解要點2進貨入廠檢驗或驗證程序通常應包括：抽樣方法和斷定準那么如涉及抽樣、檢驗或驗證工程、技術質量

10、要求、檢驗或驗證方法必要時、運用的儀器設備必要時、對記錄的要求等。3工廠保管的檢驗或驗證記錄應能證明工廠按程序的要務虛施了檢驗或驗證3.2 了解要點 1關鍵件假設是獲得認證的，證書在進貨入廠時應處于有效形狀。工廠可在關鍵件進貨入廠檢驗或驗證的同時，確認證書的有效形狀，以滿足這一要求2采用定期確認檢驗的控制方式，定期確認檢驗應符合相關產(chǎn)品實施規(guī)那么或認證機構的要求3.4 消費過程控制和過程檢驗4.1工廠應對影響認證產(chǎn)質量量的工序進展識別。 關鍵工序操作人員應具備相應的才干；如果該工序沒有文件規(guī)定就不能保證認證產(chǎn)質量量時，那么應制定相應的工藝文件、作業(yè)指點書，使消費過程受控。4消費過程控制和過程檢

11、驗4.2 產(chǎn)品消費過程如對環(huán)境條件有要求,工廠應保證任務環(huán)境滿足規(guī)定要求。4消費過程控制和過程檢驗4.3可行時，工廠應對適宜的過程參數(shù)和產(chǎn)品特性進展監(jiān)控。4消費過程控制和過程檢驗4.4 工廠應建立并堅持對消費設備的維護保養(yǎng)制度。4消費過程控制和過程檢驗4.5工廠應在消費的適當階段對產(chǎn)品進展檢查，以確保產(chǎn)品及原資料與認證產(chǎn)品一致。5例行檢驗和確認檢驗工廠應建立并堅持文件化的例行檢驗和確認檢驗程序，以驗證產(chǎn)品滿足規(guī)定的要求；檢驗程序中應包括檢驗工程、內容、方法、斷定等，并應保管檢驗記錄。具體的例行檢驗和確認檢驗要求應滿足相應產(chǎn)品的認證規(guī)那么的要求執(zhí)行。例行檢驗是在消費的最終階段對消費線上的產(chǎn)品進展

12、的100檢驗，通常檢驗后，除包裝和加貼標簽外，不再進一步加工。確認檢驗是為驗證產(chǎn)品繼續(xù)符合標準要求進展的抽樣檢驗。5 了解要點例行檢驗a)目的：剔除消費過程中偶爾要素呵斥的不合格品。b)檢驗點：通常在消費的最終階段。例行檢驗后，除進展產(chǎn)品包裝和加貼標簽外，不再進一步加工。c)頻次：100%檢驗。特殊產(chǎn)品，可按規(guī)那么/細那么要求實施抽樣檢驗。d)工程：不少于實施規(guī)那么/細那么的要求。5 了解要點2確認檢驗a)目的：驗證認證產(chǎn)品能否繼續(xù)符合認證規(guī)范要求。b)檢驗場所：工廠或具備才干的外部實驗室。外部實驗室可以是企業(yè)實驗室或第三方檢測機構。由外部實驗室實施檢驗的，工廠應保管其具備相應檢驗才干的證據(jù)。

13、6檢驗實驗儀器設備 用于檢驗和實驗的設備應定期校準和檢查，應滿足檢驗實驗才干。檢驗和實驗的儀器設備應有操作規(guī)程，檢驗人員應能按操作規(guī)程要求，準確地運用儀器設備。 6.1校準和檢定用于確認所消費的產(chǎn)品符合規(guī)定要求的檢驗和實驗的應按規(guī)定的周期進展校準或檢定，校準或檢定應。校準或檢定應溯源至國家或國際基準。對自行校準的，那么應規(guī)定校準方法、驗收準那么和校準周期等。設備的校準形狀應能被運用及管理人員方便識別。 應保管設備的校準記錄。 6檢驗實驗儀器設備6.2運轉檢查對用于例行檢驗和確認檢驗的設備，除應進展日常操作檢查外，還應進展運轉檢查。當發(fā)現(xiàn)運轉檢查結果不能滿足規(guī)定要求時，應能追溯至已檢測過的產(chǎn)品。

14、必要時,應對這些產(chǎn)品重新進展檢測。應規(guī)定操作人員在發(fā)現(xiàn)設備功能失效時需采取的措施。 運轉檢查結果及采取的調整等措施應記錄。7不合格品的控制 工廠應建立不合格品控制程序，內容應包括不合格品的標識方法、隔離和處置及采取的糾正、預防措施。經(jīng)返修、返工后的產(chǎn)品應重新檢測。對重要部件或組件的返修應作相應的記錄，應保管對不合格品的處置記錄8內部質量審核工廠應建立文件化的內部質量審核程序，確保質量體系的有效性和認證產(chǎn)品的一致性，并記錄內部審核結果，對工廠的贊揚尤其是對產(chǎn)品不符合規(guī)范要求的投訴，應保管記錄，并應作為內部質量審核的信息輸入。對內部審核中發(fā)現(xiàn)的問題，應采取糾正和預防措施，并進展記錄。 9認證產(chǎn)品的

15、變卦及一致性控制工廠應建立并堅持文件化的程序，對能夠影響產(chǎn)品一致性及產(chǎn)品與規(guī)范的符合性的變卦如工藝、消費條件、關鍵件和產(chǎn)品構造等進展控制，程序應符合規(guī)定要求。變卦應得到認證機構或認證技術擔任人同意后方可實施，工廠應保管相關記錄。9認證產(chǎn)品的一致性工廠應對批量消費產(chǎn)品與型式實驗合格的產(chǎn)品的一致性進展控制，以使認證產(chǎn)品繼續(xù)符合規(guī)定的要求。工廠應建立關鍵原資料、構造等影響產(chǎn)品符合要求的要素的變卦控制程序，認證產(chǎn)品的變卦能夠影響與相關規(guī)范的符合性或型式實驗樣品的一致性在實施前應認證機構申報并獲得同意后方可執(zhí)行。10包裝、搬運和儲存工廠所進展的任何包裝、搬運操作和儲存環(huán)境應不影響產(chǎn)品符合規(guī)定規(guī)范要求。3

16、.10了解要點1工廠對產(chǎn)品防護的方式和要求應有明確的規(guī)定，并符合法律法規(guī)和產(chǎn)品防護相關規(guī)范的要求。2對于在現(xiàn)場安裝的產(chǎn)品，如現(xiàn)場安裝的配電箱，工廠應確保進入現(xiàn)場的產(chǎn)品與認證規(guī)范的符合性及一致性。第3章 工廠檢查結結論定1.工廠檢查經(jīng)過斷定條件：無不符合項。注：有普通不符合項且現(xiàn)場已改良并經(jīng)檢查組確認的，可視為無符合項。第3章工廠檢查結結論定2.書面驗證經(jīng)過斷定條件：屬于普通不符合項；或者“現(xiàn)場驗證經(jīng)過和“工廠檢查不經(jīng)過以外的情況。第3章 工廠檢查結結論定 3.現(xiàn)場驗證經(jīng)過斷定條件：存在的不符合項，但沒有對產(chǎn)品一致性或產(chǎn)品與規(guī)范的符合性產(chǎn)生嚴重影響。詳細情況如： 1雖有構成系統(tǒng)性不符合的較多普通不符合項，但未對產(chǎn)品與規(guī)范的符合性產(chǎn)生嚴重影響的； 第3章 工廠檢查結結論定2雖有在資源、關鍵件質量控制、消費過程控制、檢驗等產(chǎn)品實現(xiàn)的主要質量環(huán)節(jié)存在不符合項，但未對產(chǎn)品一致性或產(chǎn)品與規(guī)范的符合性產(chǎn)品嚴重影響的； 3其他難以經(jīng)過糾正措施的證明性資料進展書面驗證，但未對產(chǎn)品與規(guī)范的符合性產(chǎn)品嚴重影響的不符合項；第3章 工廠檢查結結論定4.工廠檢查不經(jīng)過 斷定條件：有構成系統(tǒng)不符合項的較多普通不符合項或個別嚴重不符合項，且直接危及產(chǎn)品一致性或產(chǎn)品與規(guī)范的符合性時，檢查不經(jīng)過。詳細情況如：1指定實驗結果不合格原那么上；2 關鍵資