d灌注樁講課講稿

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。d灌注樁-灌注樁系是指在工程現(xiàn)場通過機(jī)械鉆孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，并在其內(nèi)放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁，依照成孔方法不同，灌注樁又可分為沉管灌注樁、鉆孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。鉆孔灌注樁是按成樁方法分類而定義的一種樁型。鉆孔灌注樁的特點(diǎn)1、與沉入樁中的錘擊法相比，施工噪聲和震動(dòng)要小的多；2、能建造比預(yù)制樁的直徑大的多的樁；3、在各種地基上均可使用；4、施工質(zhì)量的好壞對樁的承載力影響很大；5、因混凝土是在泥水中灌注的，因此混凝土質(zhì)量較難控制.鉆孔灌注樁施工方法鉆孔灌注樁的施工

2、，因其所選護(hù)壁形成的不同，有泥漿護(hù)壁方式法和全套管施工法兩種。泥漿護(hù)壁施工法沖擊鉆孔，沖抓鉆孔和回轉(zhuǎn)鉆削成孔等均可采用泥漿護(hù)壁施工法。該施工法的過程是：平整場地泥漿制備埋設(shè)護(hù)筒鋪設(shè)工作平臺(tái)安裝鉆機(jī)并定位鉆進(jìn)成孔清孔并檢查成孔質(zhì)量下放鋼筋籠灌注水下混凝土拔出護(hù)筒檢查質(zhì)量。施工順序(1)施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備包括：選擇鉆機(jī)、鉆具、場地布置等。鉆機(jī)是鉆孔灌注樁施工的主要設(shè)備，可根據(jù)地質(zhì)情況和各種鉆孔機(jī)的應(yīng)用條件來選擇。(2)鉆孔機(jī)的安裝與定位安裝鉆孔機(jī)的基礎(chǔ)如果不穩(wěn)定，施工中易產(chǎn)生鉆孔機(jī)傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響，因此要求安裝地基穩(wěn)固。對地層較軟和有坡度的地基，可用推土機(jī)推平，在墊上鋼板或枕木加固。為

3、防止樁位不準(zhǔn)，施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鉆孔機(jī)，對有鉆塔的鉆孔機(jī)，先利用鉆機(jī)的動(dòng)力與附近的地籠配合，將鉆桿移動(dòng)大致定位，再用千斤頂將機(jī)架頂起，準(zhǔn)確定位，使起重HYPERLINK/view/34695.htmt_blank滑輪、鉆頭或固定鉆桿的卡孔與護(hù)筒中心在一垂線上，以保證鉆機(jī)的垂直度。鉆機(jī)位置的偏差不大于2cm。對準(zhǔn)樁位后，用枕木墊平鉆機(jī)橫梁，并在塔頂對稱于鉆機(jī)軸線上拉上纜風(fēng)繩。(3)埋設(shè)護(hù)筒鉆孔成敗的關(guān)鍵是防止HYPERLINK/view/1932384.htmt_blank孔壁坍塌。當(dāng)鉆孔較深時(shí)，在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會(huì)向孔內(nèi)坍塌、甚至發(fā)生流砂現(xiàn)象。鉆孔內(nèi)若能保

4、持壁地下水位高的水頭，增加孔內(nèi)靜水壓力，能為孔壁、防止坍孔。護(hù)筒除起到這個(gè)作用外，同時(shí)好有隔離地表水、保護(hù)孔口地面、固定樁孔位置和鉆頭導(dǎo)向作用等。制作護(hù)筒的材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。護(hù)筒要求堅(jiān)固耐用，不漏水，其內(nèi)徑應(yīng)比鉆孔直徑大（旋轉(zhuǎn)鉆約大20cm，潛水鉆、沖擊或沖抓錐約大40cm），每節(jié)長度約23m。一般常用鋼護(hù)筒。(4)泥漿制備鉆孔泥漿由水、粘土(膨潤土)和添加劑組成。具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤滑鉆具，增大靜水壓力，并在孔壁形成泥皮，隔斷孔內(nèi)外滲流，防止坍孔的作用。調(diào)制的鉆孔泥漿及經(jīng)過循環(huán)凈化的泥漿，應(yīng)根據(jù)鉆孔方法和地層情況來確定泥漿稠度，泥漿稠度應(yīng)視地層變化或操作要求機(jī)動(dòng)掌握，泥漿太

5、稀，排渣能力小、護(hù)壁效果差；泥漿太稠會(huì)削弱鉆頭沖擊功能，降低鉆進(jìn)速度。鉆孔灌注樁(5)鉆孔鉆孔是一道HYPERLINK/view/2445377.htmt_blank關(guān)鍵工序，在施工中必須嚴(yán)格按照操作要求進(jìn)行，才能保證成孔質(zhì)量，首先要注意開孔質(zhì)量，為此必須對好中線及垂直度，并壓好護(hù)筒。在施工中要注意不斷添加泥漿和抽渣(沖擊式用)，還要隨時(shí)檢查成孔是否有偏斜現(xiàn)象。采用沖擊式或沖抓式鉆機(jī)施工時(shí)，附近土層因受到震動(dòng)而影響鄰孔的穩(wěn)固。所以鉆好的孔應(yīng)及時(shí)清孔，下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。鉆孔的順序也應(yīng)實(shí)事先規(guī)劃好，既要保證下一個(gè)樁孔的施工不影響上一個(gè)樁孔，又要使鉆機(jī)的移動(dòng)距離不要過遠(yuǎn)和相互干擾。(6)清

6、孔鉆孔的深度、直徑、位置和孔形直接關(guān)系到成樁質(zhì)量與樁身HYPERLINK/view/619450.htmt_blank曲直。為此，除了鉆孔過程中密切觀測監(jiān)督外，在鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后，應(yīng)對HYPERLINK/view/2838546.htmt_blank孔深、孔位、孔形、孔徑等進(jìn)行檢查。在終孔檢查完全符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行孔底清理，避免隔時(shí)過長以致泥漿沉淀，引起鉆孔坍塌。對于摩擦樁當(dāng)孔壁容易坍塌時(shí)，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；當(dāng)孔壁不易坍塌時(shí)，不大于20cm。對于柱樁，要求在射水或射風(fēng)前，沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的鉆機(jī)不同而靈活應(yīng)用。通?？刹捎谜h(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)

7、、反循環(huán)旋轉(zhuǎn)機(jī)真空吸泥機(jī)以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機(jī)清孔，所需設(shè)備不多，操作方便，清孔也較徹底，但在不穩(wěn)定土層中應(yīng)慎重使用。其原理就是用壓縮機(jī)產(chǎn)生的高壓空氣吹入吸泥機(jī)管道內(nèi)將泥渣吹出。(7)灌注水下混凝土清完孔之后，就可將預(yù)制的鋼筋籠垂直吊放到孔內(nèi)，定位后要加以固定，然后用導(dǎo)管灌注混凝土，灌注時(shí)混凝土不要中斷，否則易出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。全套管施工法全套管施工法的施工順序。其一般的施工過程是：平場地、鋪設(shè)工作平臺(tái)、安裝鉆機(jī)、壓套管、鉆進(jìn)成孔、安放鋼筋籠、防導(dǎo)管、澆注混凝土、拉拔套管、檢查成樁質(zhì)量。全套管施工法的主要施工步驟除不需泥漿及清孔外，其它的與泥漿護(hù)壁法都類同。壓入套管的垂直度，取決于挖掘開始

8、階段的56m深時(shí)的垂直度。因此應(yīng)該隨使用水準(zhǔn)儀及鉛垂校核其垂直度。鉆孔灌注樁遇到質(zhì)量問題的預(yù)防及處理措施1、成孔質(zhì)量問題塌孔預(yù)防措施：根據(jù)不同地層，控制使用好泥漿指標(biāo)。在回填土、松軟層及流砂層鉆進(jìn)時(shí)，嚴(yán)格控制速度。地下水位過高，應(yīng)升高護(hù)筒，加大水頭。地下障礙物處理時(shí)，一定要將殘留的砼塊處理清除?？妆谔鷩?yán)重時(shí)，應(yīng)探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上12m處，搗實(shí)后重新鉆進(jìn)?？s徑預(yù)防措施：選用帶保徑裝置鉆頭，鉆頭直徑應(yīng)滿足成孔直徑要求，并應(yīng)經(jīng)常檢查，及時(shí)修復(fù)。易縮徑孔段鉆進(jìn)時(shí)，可適當(dāng)提高泥漿的粘度。對易縮徑部位也可采用上下反復(fù)掃孔的方法來擴(kuò)大孔徑。樁孔偏斜預(yù)防措施：保證施工場地平整，鉆

9、機(jī)安裝平穩(wěn)，機(jī)架垂直，并注意在成孔過程中定時(shí)檢查和校正。鉆頭、鉆桿接頭逐個(gè)檢查調(diào)正，不能用彎曲的鉆具。在堅(jiān)硬土層中不強(qiáng)行加壓，應(yīng)吊住鉆桿，控制鉆進(jìn)速度，用低速度進(jìn)尺。對地下障礙行預(yù)先處理干凈。對已偏斜的鉆孔，控制鉆速，慢速提升，下降往復(fù)掃孔糾偏。2、鋼筋籠安裝質(zhì)量問題鋼筋籠安裝與設(shè)計(jì)標(biāo)高不符預(yù)防措施：鋼筋籠制作完成后，注意防止其扭曲變形，鋼筋籠入孔安裝時(shí)要保持垂直，砼保護(hù)層墊塊設(shè)置間距不宜過大，吊筋長度精確計(jì)算，并在安裝時(shí)反復(fù)核對檢查。鋼筋籠的上浮鋼筋籠上浮的預(yù)防措施：嚴(yán)格控制砼質(zhì)量，坍落度控制在183cm，砼和易性要好。砼進(jìn)入鋼筋籠后，砼上升不宜過快，導(dǎo)管在砼內(nèi)埋深不宜過大，嚴(yán)格控制在10m

10、以下，提升導(dǎo)管時(shí)，不宜過快，防止導(dǎo)管鉤鋼筋籠，將其帶上等。3、水下砼灌注問題堵管預(yù)防措施：商品砼必須由具有資質(zhì)，質(zhì)量保證有信譽(yù)的廠家供應(yīng)，砼的級(jí)配與攪拌必須保證砼的和易性、水灰比、坍落度及初凝時(shí)間滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，現(xiàn)場抽查每車砼的坍落度必須控制在鉆孔灌注樁施工規(guī)范允許的范圍以內(nèi)。灌注用導(dǎo)管應(yīng)平直，內(nèi)壁光滑不漏水。樁頂部位疏松預(yù)防措施：首先保證一定高度的樁頂留長度。因受沉渣和稠泥漿的影響，極易產(chǎn)生誤測。因此可以用一個(gè)帶鋼管取樣盒的探測，只有取樣盒中撈起的取樣物是砼而不是沉淀物時(shí)，才能確認(rèn)終灌標(biāo)高已經(jīng)達(dá)到。樁身砼夾泥或斷樁預(yù)防措施：成孔時(shí)嚴(yán)格控制泥漿密度及孔底沉淤，第一次清孔必須徹底清除泥塊，砼

11、灌注過程中導(dǎo)管提升要緩慢，特別到樁頂時(shí)，嚴(yán)禁大幅度提升導(dǎo)管。嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，單樁砼灌注時(shí)，嚴(yán)禁中途斷料。拔導(dǎo)管時(shí)，必須進(jìn)行精確計(jì)算控制拔導(dǎo)管后砼的埋深，嚴(yán)禁憑經(jīng)驗(yàn)拔管。鉆孔灌注樁后壓漿法樁端地基加固的應(yīng)用1、適用的地質(zhì)條件施工方法適用于灌注樁的持力層應(yīng)為碎石層，碎石含量應(yīng)在50%以上，充填土與碎石無膠結(jié)或者為輕微膠結(jié)，碎石的石質(zhì)要堅(jiān)硬，碎石分布均勻，碎石層厚度要滿足設(shè)計(jì)要求。2、加固機(jī)理在灌注樁施工中將鋼管沿樁鋼筋籠外壁埋設(shè)，樁混凝土強(qiáng)度滿足要求后，將水泥漿液通過鋼管由壓力作用壓入樁端的碎石層孔隙中，使得原本松散的沉渣、碎石、土粒和裂隙膠結(jié)成一個(gè)高強(qiáng)度的結(jié)合體。水泥漿液在壓力作用下由樁端在碎

12、石層的孔隙里向四周擴(kuò)散，對于單樁區(qū)域，向四周擴(kuò)散相當(dāng)于增加了端部的直徑，向下擴(kuò)散相當(dāng)于增加了樁長；群樁區(qū)域所有的漿液連成一片，使得碎石層成為一個(gè)整體，從而使得原來不滿足要求的碎石層滿足結(jié)構(gòu)的承載力要求。在鉆孔灌注樁施工過程中，無論如何清孔，孔底都會(huì)留有或多或少的沉渣；在初灌時(shí)，混凝土從細(xì)長的導(dǎo)管落下，因落差太大造成樁底部位的混凝土離析形成“虛尖”、“干碴石”；孔壁的泥皮阻礙了樁身與樁周土的結(jié)合，降低了摩擦系數(shù)，以上幾點(diǎn)都影響到灌注樁的樁端承載力和側(cè)壁摩阻力。漿液壓入樁端后首先和樁端的沉渣、離析的“虛尖”、“干碴石”相結(jié)合，增強(qiáng)該部分的密實(shí)程度，提高了承載力；漿液沿著樁身和土層的結(jié)合層上返，消除

13、了泥皮，提高了樁側(cè)摩阻力，同時(shí)漿液橫向滲透到樁側(cè)土層中也起到了加大樁徑的作用。以上幾點(diǎn)均對提高灌注樁的單樁承載力起到不可忽視的作用。3、壓漿參數(shù)的設(shè)定壓漿參數(shù)主要包括壓漿水灰比、壓漿量以及閉盤壓力，由于地質(zhì)條件的不同，不同工程應(yīng)采用不同的參數(shù)。在工程樁施工前，應(yīng)該根據(jù)以往工程的實(shí)踐情況，先設(shè)定參數(shù)，然后根據(jù)設(shè)定的參數(shù)，進(jìn)行試樁的施工,試樁完成后達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度，進(jìn)行樁的靜載試驗(yàn)，最終確定試驗(yàn)參數(shù)。(1)水灰比：水灰比一般不宜過大和過小，過大會(huì)造成壓漿困難，過小會(huì)使水泥漿在壓力作用下形成離析，一般采用015017。(2)壓漿量：壓漿量是指單樁壓漿的水泥用量，它與碎石層的碎石含量以及樁間距有關(guān)，取決

14、于碎石層的孔隙率，在碎石層碎石含量為50%70%,樁間距為45m的條件下，壓漿量一般為115210t。它是控制后壓漿施工是否完成的主要參數(shù)。(3)閉盤壓力：閉盤壓力是指結(jié)束壓漿的控制壓力，一般來說什么時(shí)候結(jié)束一根灌注樁的壓漿，應(yīng)該根據(jù)事先設(shè)定的壓漿量來控制，但同時(shí)也要控制壓漿的壓力值。在達(dá)不到預(yù)先設(shè)定的壓漿量，但達(dá)到一定的壓力時(shí)就要停止壓漿，壓漿的壓力過大，一方面會(huì)造成水泥漿的離析，堵塞管道，另一方面，壓力過大可能擾動(dòng)碎石層，也有可能使得樁體上浮。一般閉盤的最大壓力應(yīng)該控制在018MPa。根據(jù)預(yù)先設(shè)定的參數(shù)，進(jìn)行試驗(yàn)樁的施工，再根據(jù)試樁的靜載試驗(yàn)結(jié)果，最后確定工程樁的壓漿參數(shù)，就可以進(jìn)行工程樁

15、的施工了。4、后壓漿施工工藝4.1施工工藝流程灌注樁成孔鋼筋籠制作壓漿管制作灌注樁清孔壓漿管綁扎下鋼筋籠灌注樁混凝土后壓漿施工4.2施工要點(diǎn)(1)壓漿管的制作在制作鋼筋籠的同時(shí)制作壓漿管。壓漿管采用直徑為25mm的黑鐵管制作，接頭采用絲扣連接，兩端采用絲堵封嚴(yán)。壓漿管長度比鋼筋籠長度多出55cm,在樁底部長出鋼筋籠5cm,上部高出樁頂混凝土面50cm但不得露出地面以便于保護(hù)。壓漿管在最下部20cm制作成壓漿噴頭(俗稱花管),在該部分采用鉆頭均勻鉆出4排(每排4個(gè))、間距3cm、直徑3mm的壓漿孔作為壓漿噴頭；用圖釘將壓漿孔堵嚴(yán)，外面套上同直徑的自行車內(nèi)胎并在兩端用膠帶封嚴(yán)，這樣壓漿噴頭就形成了

16、一個(gè)簡易的單向裝置：當(dāng)注漿時(shí)壓漿管中壓力將車胎迸裂、圖釘彈出，水泥漿通過注漿孔和圖釘?shù)目紫秹喝胨槭瘜又?，而混凝土灌注時(shí)該裝置又保證混凝土漿不會(huì)將壓漿管堵塞。(2)壓漿管的布置將2根壓漿管對稱綁在鋼筋籠外側(cè)。成孔后清孔、提鉆、下鋼筋籠，在鋼筋籠吊裝安放過程中要注意對壓漿管的保護(hù)，鋼筋籠不得扭曲，以免造成壓漿管在絲扣連接處松動(dòng)，噴頭部分應(yīng)加混凝土墊塊保護(hù)，不得摩擦孔壁以免車胎破裂造成壓漿孔的堵塞。按照規(guī)范要求灌注混凝土。(3)壓漿樁位的選擇根據(jù)以往工程實(shí)踐，在碎石層中，水泥漿在工作壓力作用下影響面積較大。為防止壓漿時(shí)水泥漿液從臨近薄弱地點(diǎn)冒出，壓漿的樁應(yīng)在混凝土灌注完成37d后，并且該樁周圍至少8

17、m范圍內(nèi)沒有鉆機(jī)鉆孔作業(yè)，該范圍內(nèi)的樁混凝土灌注完成也應(yīng)在3d以上。(4)壓漿施工順序壓漿時(shí)最好采用整個(gè)承臺(tái)群樁一次性壓漿，壓漿先施工周圈樁位再施工中間樁；壓漿時(shí)采用2根樁循環(huán)壓漿，即先壓第1根樁的A管，壓漿量約占總量的70%(111114t水泥),壓完后再壓另1根樁的A管，然后依次為第1根樁的B管和第2根樁的B管，這樣就能保證同一根樁2根管壓漿時(shí)間間隔3060min以上，給水泥漿一個(gè)在碎石層中擴(kuò)散的時(shí)間。壓漿時(shí)應(yīng)做好施工記錄，記錄的內(nèi)容應(yīng)包括施工時(shí)間、壓漿開始及結(jié)束時(shí)間、壓漿數(shù)量以及出現(xiàn)的異常情況和處理的措施等。5、壓漿施工中出現(xiàn)的問題和相應(yīng)措施(1)噴頭打不開壓力達(dá)到10MPa以上仍然打不

18、開壓漿噴頭，說明噴頭部位已經(jīng)損壞，不要強(qiáng)行增加壓力，可在另一根管中補(bǔ)足壓漿數(shù)量。(2)出現(xiàn)冒漿壓漿時(shí)常會(huì)發(fā)生水泥漿沿著樁側(cè)或在其他部位冒漿的現(xiàn)象，若水泥漿液是在其他樁或者地面上冒出，說明樁底已經(jīng)飽和，可以停止壓漿；若從本樁側(cè)壁冒漿，壓漿量也滿足或接近了設(shè)計(jì)要求，可以停止壓漿；若從本樁側(cè)壁冒漿且壓漿量較少，可將該壓漿管用清水或用壓力水沖洗干凈，等到第2天原來壓入的水泥漿液終凝固化、堵塞冒漿的毛細(xì)孔道時(shí)再重新壓漿。(3)單樁壓漿量不足壓漿時(shí)最好采用整個(gè)承臺(tái)群樁一次性壓漿，壓漿先施工周圈樁形成一個(gè)封閉圈，再施工中間，能保證中間樁位的壓漿質(zhì)量，若出現(xiàn)個(gè)別樁壓漿量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，可視情況加大臨近樁的壓漿

19、量作為補(bǔ)充。鉆孔灌注樁施工效果控制技術(shù)1、準(zhǔn)備階段（1）施工人員對施工地點(diǎn)地質(zhì)情況、樁位、樁徑、樁長、標(biāo)高等了解清楚。（2）樁位放樣。測量人員將4根直徑400mm的鋼管打入強(qiáng)風(fēng)化層作為定位樁。（3）將吊裝工字鋼焊接的鋼圍堰導(dǎo)向樁與定位樁分層聯(lián)結(jié)固定，確保導(dǎo)向框位置準(zhǔn)確。（4）插打鋼護(hù)筒。鋼護(hù)筒壁厚12mm，根據(jù)各墩不同地質(zhì)情況決定護(hù)筒長度，護(hù)筒下沉深度穿過覆蓋層。（5）插打鋼板樁圍堰。采用HYPERLINK/view/450999.htmt_blank拉森型鋼板樁沿導(dǎo)向框排列。用Dz-60Y型振動(dòng)錘振動(dòng)下沉，直至穿過覆蓋層為止。2、鉆孔階段（1）安設(shè)鉆機(jī)，使鉆桿中心重合，其水平位移及傾斜度誤差

20、按規(guī)范要求調(diào)整。（2）用沖擊鉆鉆孔時(shí)，應(yīng)待相鄰孔位上已灌注好的混凝土凝固并已達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，才能開鉆。（3）鉆孔過程采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)施工技術(shù)，在黏土層，適當(dāng)少投泥土，靠鉆進(jìn)自行造漿，在砂土層則加大泥漿濃度固壁。鉆進(jìn)速度始終和泥漿排出量相適應(yīng)。（4）孔內(nèi)始終保持0.2kg/cm2的靜水壓力，護(hù)筒內(nèi)水位始終高于水庫水位，遇松散地層時(shí)，適當(dāng)增大泥漿相對密度和稠度，盡量減輕沖液對孔壁的影響，同時(shí)降低轉(zhuǎn)速和鉆壓以滿足HYPERLINK/view/3869449.htmt_blank施工質(zhì)量控制要求。（5）鉆進(jìn)過程嚴(yán)禁孔內(nèi)掉進(jìn)鉆頭、鉆桿及其他異物，經(jīng)常檢查鉆頭的磨損情況。（6）鉆進(jìn)過程隨時(shí)留取渣樣，每米

21、不少于1組，在離設(shè)計(jì)標(biāo)高1.01.5m范圍內(nèi)，每30cm留1組，每根樁渣樣不少于3組。3、清孔階段（1）清孔是鉆孔樁施工中保證成樁質(zhì)量的重要一環(huán)。通過清孔盡可能使沉渣全部清除，使混凝土與基巖接合完好，以提高樁底承載力。（2）終孔后，將鉆頭提至距孔底的0.2-O.3m處，使之空轉(zhuǎn)，然后將殘存在孔底的鉆渣吸出；必要時(shí)投入適量純堿以提高泥漿比重和膠結(jié)能力，使沉渣排出孔外。（3）當(dāng)鋼筋籠下沉固定后，再次復(fù)檢孔深和沉渣厚度等。若沉渣超標(biāo)，可用導(dǎo)管中附屬的風(fēng)管再次清孔，直至全部符合設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)。（4）清孔結(jié)束前，將泥漿比重調(diào)整到規(guī)定范圍，以保證水下混凝土的順利灌注，同時(shí)保證成樁質(zhì)量。4、鋼筋籠的制作

22、及安裝階段1.概述鉆孔灌注樁具有無噪音、無震動(dòng)、無積壓等優(yōu)點(diǎn)。適用于地下水位以下的黏性土、粉土、砂土、填土、碎（礫）石土及風(fēng)化巖層。但其施工過程部位無法直接觀察，屬地下隱蔽工程，成樁后也不能進(jìn)行開挖驗(yàn)收，在施工中極易發(fā)生質(zhì)量通病，若防止不妥，將直接影響到整個(gè)工程的質(zhì)量和進(jìn)度，甚至給投資者造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失和不良的社會(huì)影響。2.成樁工序鉆孔灌注樁成孔、成樁工序是：定樁位護(hù)筒埋設(shè)鉆機(jī)就位鉆孔終孔第一次清孔下放鋼筋籠接入導(dǎo)管第二次清孔灌注混凝土。在工程開工時(shí)宜做試樁，提供設(shè)計(jì)參數(shù)。3.質(zhì)量控制3.1施工前的審查。施工前對施工單位各項(xiàng)審查，是有效的控制手段。一般要進(jìn)行資質(zhì)審查、施工組織設(shè)計(jì)審查、組織設(shè)

23、計(jì)交底及圖紙會(huì)審、審查是否根據(jù)地質(zhì)資料可能在鉆孔灌注樁施工中發(fā)生的問題加以分析，并制定出相應(yīng)的質(zhì)量保證及處理措施、還要審查成樁HYPERLINK/article/65/66/Article_066_1.htmlt_blank機(jī)械的鑒定合格證件是否有效、控制點(diǎn)復(fù)核記錄等工作。由于鉆孔灌注樁施工的隱蔽性及工序的不可逆轉(zhuǎn)性，要求基礎(chǔ)施工隊(duì)伍認(rèn)真落實(shí)實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)方案，并加強(qiáng)施工質(zhì)量HYPERLINK/article/54/Article_054_1.htmlt_blankHYPERLINK/article/54/Article_054_1.htmlt_blank管理，密切抓好施工過程中每一個(gè)環(huán)節(jié)的

24、質(zhì)量，力爭將隱患消除在成樁之前。3.2對相關(guān)人員的崗前HYPERLINK/article/81/Article_081_1.htmlt_blank教育。開工前要對相關(guān)人員進(jìn)行上崗前HYPERLINK/article/81/Article_081_1.htmlt_blank教育，成樁質(zhì)量是此工程的重要基礎(chǔ)，做到人人重視質(zhì)量。開工后要不定時(shí)檢查操作人員，班報(bào)表記錄員、質(zhì)檢人員的在崗情況，特別是質(zhì)檢人員的在崗情況及鉆進(jìn)記錄情況，監(jiān)理人員要及時(shí)做好工序的檢測驗(yàn)收。3.3對原材料的檢驗(yàn)。為確保成樁質(zhì)量，設(shè)專職質(zhì)量檢查員，負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量檢查和監(jiān)督，要嚴(yán)格檢查驗(yàn)收進(jìn)場原材料的三證，鋼筋（合格證、出廠證

25、、檢驗(yàn)證）、水泥（出廠證、合格證、化驗(yàn)報(bào)告）及砂石、施工用水化驗(yàn)報(bào)告。如發(fā)現(xiàn)實(shí)樣與質(zhì)保書不符，應(yīng)立即取樣進(jìn)行復(fù)查，對不合格的材料(如鋼筋、水泥、砂、石、水)，嚴(yán)禁用于灌注樁施工。3.4成孔過程中的質(zhì)量控制。成孔是鉆孔灌注樁施工中的首要工序，要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，根據(jù)各巖土層的性質(zhì)，采取相應(yīng)的鉆進(jìn)工藝（如：鉆頭、鉆速、壓力、泥漿稠度等）保證成孔的質(zhì)量。若質(zhì)量控制不好，則可能發(fā)生一些通病，如塌孔、擴(kuò)徑、縮頸、樁孔偏斜及樁端沒有進(jìn)入設(shè)計(jì)持力層要求等。給下道工序的施工增加了難度，直接影響樁身質(zhì)量和承載力的降低。因此，在成孔的施工工藝和施工過程質(zhì)量控制方面應(yīng)著重抓好以下工作。3.4.1合理安排成樁順序。合

26、理有序的安排成樁順序，也是成樁質(zhì)量的一種保證措施。鉆孔灌注樁與壓入樁不同，壓入樁是將先預(yù)制好的樁（或管件）壓入土中將土體擠開，樁身具有很高的強(qiáng)度，土體對樁產(chǎn)生被動(dòng)土壓力。鉆孔灌注樁則通過鉆沖用泥漿將巖土置換方法成孔，然后在孔內(nèi)成樁，特別在存在軟弱土層和液化土層地區(qū)施工時(shí)，軟弱土層和液化土層極易側(cè)位移，當(dāng)周圍土移向樁身即對樁產(chǎn)生動(dòng)壓力。尤其是在成樁初始，樁身混凝土的強(qiáng)度很低，且灌注樁的成孔是依靠泥漿來平衡的，故要合理安排成樁順序并保持較適應(yīng)的樁距（或隔孔施工），對防止坍孔、側(cè)向縮徑、斜樁是一項(xiàng)科學(xué)性技術(shù)措施。3.4.2樁位的確定及護(hù)筒埋設(shè)。測量人員依據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)，嚴(yán)格按工程測量規(guī)范放樣，確

27、保樁位準(zhǔn)確后埋設(shè)護(hù)筒，嚴(yán)格控制護(hù)筒中心與樁位中心線偏差50mm。護(hù)筒的埋設(shè)深度，在黏性土中不宜小于1.0m，砂土中不宜小于1.5m。然后采用相應(yīng)的措施固定護(hù)筒，在護(hù)筒的外側(cè)用素填土（黏性土）回填，搗實(shí)，以防鉆孔過程中發(fā)生漏漿的現(xiàn)象。3.4.3成孔過程中鉆機(jī)平整度及孔偏斜度的質(zhì)量控制。成孔時(shí)樁孔偏斜程度的控制，是鉆孔灌注樁施工工藝中的又一重要環(huán)節(jié)。若樁孔不垂直（超出現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的偏斜度不得大于1H，H為樁孔深度），否則影響下道工序鋼筋籠及導(dǎo)管的下放，還會(huì)導(dǎo)致承載力的降低，這是基礎(chǔ)工程的重大隱患之一。為了保證成孔偏斜度滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采取擴(kuò)大樁機(jī)底盤支承面積使樁機(jī)穩(wěn)固，經(jīng)常校核鉆架水平度及鉆桿垂直

28、度等措施。并于成孔后下放鋼筋籠前作孔深、孔徑、孔斜超聲波測試。成孔偏斜度控制主要依靠鉆機(jī)就位后，必須保證鉆機(jī)平正、穩(wěn)固，確保在施工過程中不傾斜、移動(dòng)，起重滑輪邊緣、固定鉆桿的卡盤和護(hù)筒中心三者于同一鉛錘線上。在超深鉆孔灌注樁成孔時(shí)，應(yīng)控制鉆進(jìn)速度、減壓鉆進(jìn)等施工工藝。在鉆進(jìn)過程中應(yīng)檢查機(jī)架的平整度及調(diào)整其水平，特別是鉆進(jìn)過程中碰到孤石、堅(jiān)硬土層、卵礫石層、風(fēng)化巖層時(shí)更應(yīng)及時(shí)復(fù)查鉆機(jī)底盤的平整度和鉆桿的平直度。3.4.4成孔深度。在施工過程中鉆機(jī)底盤范圍內(nèi)的地坪標(biāo)高會(huì)發(fā)生一些變化，為及時(shí)了解準(zhǔn)確的鉆孔深度，要定時(shí)復(fù)核底梁標(biāo)高是否發(fā)生變化，并對鉆具的總長度并作好記錄，以便在成孔后根據(jù)鉆桿在自然地面

29、上的余尺來校驗(yàn)成孔是否達(dá)到設(shè)計(jì)深度。雖然鉆桿到達(dá)的深度已反映了成孔深度，但是如在第一次清孔時(shí)泥漿密度控制不當(dāng)，或在提鉆具時(shí)碰撞了孔壁，就可能會(huì)發(fā)生坍孔、沉渣過厚等現(xiàn)象，這將給第二次清孔帶來很大的困難，有時(shí)甚至通過第二次清孔也無法清除坍落的沉渣。因此，泥漿在鉆孔樁施工中起護(hù)壁和清孔作用，對于施工過程中泥漿的控制指標(biāo)（粘度測定1720s；含砂率6；膠體率90等）在鉆孔灌注樁施工過程中必須嚴(yán)格控制。要選用高塑性黏土或膨潤土制備泥漿。還應(yīng)根據(jù)施工HYPERLINK/article/65/66/Article_066_1.htmlt_blank機(jī)械、工藝及穿越土層情況進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。在提出鉆具后用測繩復(fù)

30、核成孔深度時(shí)，為提高測繩的測量精度，在使用前要遇濕后重新標(biāo)定，并在使用中經(jīng)常復(fù)核。同時(shí)還要考慮在施工中常用的測繩遇水后縮水的問題，因其最大收縮率達(dá)1.2。如測繩的測深比鉆桿的鉆深小，就要重新下鉆桿清孔。在施工過程中應(yīng)采取有效地措施防止塌孔、縮徑及樁孔偏斜等現(xiàn)象，除了在復(fù)核鉆具長度時(shí)注意檢查鉆桿是否彎曲外，還應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料對不同土層隨時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)速度，并繪出鉆進(jìn)成孔時(shí)間深度關(guān)系曲線。鉆頭直徑的大小將直接影響樁徑的大小，在施工過程中要經(jīng)常復(fù)核鉆頭直徑，如發(fā)現(xiàn)其磨損超過10mm就要及時(shí)調(diào)換鉆頭。成孔后，應(yīng)認(rèn)真檢查樁孔嵌入持力層深度、巖石強(qiáng)度、沉渣厚度、樁孔垂直度等參數(shù)，是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，只要有一項(xiàng)不符

31、合設(shè)計(jì)要求，就應(yīng)及時(shí)分析解決，由建設(shè)單位代表、監(jiān)理簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)入下道工序。3.5成樁過程中的質(zhì)量控制3.5.1鋼筋籠制作質(zhì)量和吊放。鋼筋籠制作前首先要檢查鋼材的質(zhì)保資料，檢查合格后再按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求驗(yàn)收鋼筋的直徑、長度、型號(hào)、數(shù)量和質(zhì)量。制作中分段制作的鋼筋籠，其接頭宜采用焊接或HYPERLINK/article/65/66/Article_066_1.htmlt_blank機(jī)械式接頭（鋼筋直徑大于20mm），并應(yīng)遵守國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋HYPERLINK/article/65/66/Article_066_1.htmlt_blank機(jī)械連通用技術(shù)規(guī)程JGJ10、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ

32、18和混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收及規(guī)范GB5004的規(guī)定；加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè)，當(dāng)因施工工藝有特殊要求時(shí)，在驗(yàn)收中還要特別注意鋼筋籠吊環(huán)長度能否使鋼筋籠準(zhǔn)確地吊放在設(shè)計(jì)標(biāo)高上，這是由于鋼筋籠吊放后是暫時(shí)固定在鉆架底梁上的，因此，吊環(huán)長度是根據(jù)底梁標(biāo)高的變化而改變，所以應(yīng)根據(jù)底梁標(biāo)高逐根復(fù)核吊環(huán)長度，以確保鋼筋籠的埋入標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。在搬運(yùn)和吊裝鋼筋籠吊放過程中，應(yīng)防止變形，安放時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)孔位，自由落下，就位后應(yīng)立即固定。對分段制作的鋼筋籠時(shí)，應(yīng)逐節(jié)驗(yàn)收鋼筋籠的連接焊縫質(zhì)量，對質(zhì)量不符合規(guī)范要求的焊縫、焊口則要進(jìn)行補(bǔ)焊。同時(shí)，要注意鋼筋籠能否自由落下，沉放時(shí)不能碰撞孔壁。當(dāng)?shù)醴攀茏钑r(shí)，不能撞籠、墩籠

33、、扭籠及加壓強(qiáng)行下放，因?yàn)檫@將會(huì)造成坍孔、鋼筋籠變形等現(xiàn)象，應(yīng)停止吊放并尋找原因，若在鋼筋籠垂直吊放時(shí)，而不能自由下行，則可能縮孔、孔斜等現(xiàn)象。則要求進(jìn)行復(fù)鉆糾偏，并在重新驗(yàn)收成孔質(zhì)量后再吊放鋼筋籠。鋼筋籠接長時(shí)要加快焊接速度，盡可能縮短沉放時(shí)間。3.5.2導(dǎo)管的安置。在鋼筋籠吊裝完畢后，應(yīng)立即安置導(dǎo)管或氣導(dǎo)管二次清孔。應(yīng)選用導(dǎo)管壁厚不小于3mm，直徑為200250mm的鋼管，導(dǎo)管的分節(jié)長度可視工藝要求確定，底管長度不宜小于4m，導(dǎo)管接頭法蘭盤處，采用橡膠墊圈密封，采用雙螺紋方扣快速接頭。使用的隔水栓應(yīng)有良好的隔水性能，并應(yīng)保證順利排出。隔水栓宜采用球膽或與樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同的細(xì)石混凝土制

34、作。3.5.3二次清孔（灌注混凝土前泥漿的配制）。灌注混凝土前泥漿的配制（三項(xiàng)指標(biāo)：比重、含水率和黏度）和沉渣的厚度則是影響灌注樁質(zhì)量的主要指標(biāo)。清孔則是利用泥漿在流動(dòng)時(shí)所具有的動(dòng)能沖擊樁孔底部的沉渣，使沉渣中的巖料、砂粒等處于懸浮狀態(tài)，再利用泥漿膠體的粘結(jié)力使懸浮者的沉渣隨著泥漿的循環(huán)流動(dòng)被帶出樁孔外，最終將樁孔內(nèi)的沉渣清洗干凈，保證孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于1.25；含砂率不得大于8、黏度不得大于28S。這就是泥漿排渣清孔和護(hù)壁的作用。在清孔過程中，應(yīng)不斷置換泥漿，直至澆注混凝土?xí)r。我們可以看出，泥漿的制備和清孔是確保質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。清孔工藝還可采用泵吸反循環(huán)的施工工藝，并在成孔過

35、程中采用除砂器，鉆進(jìn)過程中采用除砂器保證漿內(nèi)含砂率在4范圍內(nèi)。泵吸反循環(huán)清孔應(yīng)注意保證補(bǔ)漿充足與孔內(nèi)泥漿液面穩(wěn)定，使用時(shí)還應(yīng)注意若泵吸力強(qiáng)度過大，易造成孔底坍塌。3.5.4灌注混凝土。開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300500mm；應(yīng)有足夠的混凝土儲(chǔ)備量，導(dǎo)管一次埋入混凝土灌注面以下不小于0.8m；導(dǎo)管埋入混凝土的深度在26m。嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面，并應(yīng)控制提拔導(dǎo)管的速度，派專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土灌注面的高差，填寫混凝土灌注記錄；灌注混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的灌注時(shí)間應(yīng)按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制，對灌注過程中的故障應(yīng)記錄備案；應(yīng)控制最后一次灌注量，超灌高度在0.81

36、.0m，鑿除泛漿高度后必須保證暴露的樁頂混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)。4.質(zhì)量通病的判斷及防治措施在鉆孔灌注樁過程中要嚴(yán)格按照質(zhì)量控制程序要求施工，特別是在軟塑流塑的軟土層、松散的砂性土層，當(dāng)鉆成孔時(shí)孔內(nèi)負(fù)壓區(qū)，灌注時(shí)形成孔內(nèi)正壓區(qū)、孔壁不穩(wěn)定、孔內(nèi)沉渣過多、軟硬地層交互出現(xiàn)等因素綜合影響時(shí)，常常出現(xiàn)孔壁坍塌，樁體縮頸、露筋、擴(kuò)徑、斷樁、蜂窩、樁端偏斜、夾泥及鋼筋籠的制作、放置不符合設(shè)計(jì)要求。5.樁基事故的常用補(bǔ)救措施樁基事故處理補(bǔ)救較多，要進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，選擇安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理和施工方便、施工工期短的方案。對未施工部分應(yīng)提出預(yù)防和改進(jìn)措施，防止事故的再次發(fā)生。(1)接樁法:當(dāng)成樁后樁頂標(biāo)高不足，

37、常采用接樁法處理，方法有開挖接樁和嵌入式接樁；(2)補(bǔ)樁法：樁基承臺(tái)（梁）施工前補(bǔ)樁，如鉆孔樁距過大，不能承受上部荷載時(shí)，可在樁與樁之間補(bǔ)樁；(3)鉆孔補(bǔ)強(qiáng)法：此法適應(yīng)條件是樁身混凝土嚴(yán)重蜂窩、離析、松散、強(qiáng)度不夠及樁長不足、樁底沉渣過厚等事故，常用高壓注漿法來處理；(4)沉井處理法：常用成樁后進(jìn)行超聲檢測時(shí)，發(fā)現(xiàn)樁淺部（深度在20m以淺）存在局部的缺陷，經(jīng)分析主要在樁身外側(cè)夾泥、露筋，甚至在樁身內(nèi)有大面積的空洞或空洞內(nèi)填滿雜質(zhì)等現(xiàn)象。(5)擴(kuò)大承臺(tái)梁法；(6)改變事故方法；常用的方法有改變成樁施工順序和改變成樁方法兩種；(7)修改設(shè)計(jì)：有改變樁型、改變樁位和上部結(jié)構(gòu)卸荷3種方法。應(yīng)考慮事故處

38、理對已完成工程質(zhì)量和后續(xù)工程方式的影響。如在事故處理中采取補(bǔ)樁時(shí)，會(huì)不會(huì)損壞混凝土強(qiáng)度還較低的鄰近樁。結(jié)語為了保證泥漿護(hù)壁樁孔灌注樁的成孔和成樁質(zhì)量，必須嚴(yán)格按質(zhì)量控制程序運(yùn)作。加強(qiáng)各項(xiàng)環(huán)節(jié)的質(zhì)量HYPERLINK/article/54/Article_054_1.htmlt_blankHYPERLINK/article/54/Article_054_1.htmlt_blank管理，采取有效的防治措施。要求在基礎(chǔ)實(shí)施前，施工方、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理方、業(yè)主應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告所提供的地質(zhì)情況仔細(xì)審閱，熟悉設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)施工、驗(yàn)收規(guī)范，核查與地質(zhì)有關(guān)灌注樁方面的資料。施工方應(yīng)根據(jù)地層條件采取相應(yīng)的施工

39、工藝或進(jìn)行試鉆孔。并論證施工工藝的可能性，布設(shè)合理施工順序，對施工過程中只有抓好施工過程中每一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量，力爭將隱患消除在成樁之前。才能充分發(fā)揮出它的優(yōu)點(diǎn)達(dá)到安全優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)高效的預(yù)期目的。對施工過程中可能會(huì)發(fā)生的一些問題進(jìn)行分析后制訂出施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收實(shí)施方案和每根樁的施工記錄，以便有效地對樁基施工質(zhì)量加以控制。1、坍孔在鉆孔過程中，如果出現(xiàn)鉆孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出渣明顯增加，而進(jìn)尺慢或停止，就表示有坍孔。一旦坍孔，鉆孔就無法進(jìn)行，易造成掉鉆，埋鉆事故。1.1引起坍孔的原因：（1）成孔速度太快，泥漿護(hù)壁來不及形成泥膜，泥漿濃度和密度不足，起不到可靠的護(hù)壁的作用；（2）護(hù)筒深

40、度不夠，下端孔口處過于軟弱，在孔內(nèi)水壓力下產(chǎn)生漏水；（3）鉆機(jī)直接觸及護(hù)筒，由于振動(dòng)使孔口坍塌。1.2監(jiān)理要點(diǎn)：（1）督促施工單位提高泥漿質(zhì)量，選用相對密度、粘度、膠體率較大的泥漿，如果鉆孔土質(zhì)是粉質(zhì)砂土或亞粘土應(yīng)增加粘土來制漿；（2）增加護(hù)筒的埋置深度，使護(hù)筒底端不漏漿，確?？變?nèi)水壓力大于孔外，增加孔壁側(cè)壓力。1.3處理方法：（1）如果發(fā)生的孔口坍孔能用加大泥漿濃度來控制水位差，能使孔壁不再坍塌即可；如果不能停止時(shí)，當(dāng)發(fā)生孔口坍塌時(shí)，可立即拆除護(hù)筒并立即回填鉆孔，重新埋設(shè)深埋護(hù)筒，并將護(hù)筒周圍土夯實(shí)填密實(shí)重新鉆孔。（2）如果發(fā)生孔內(nèi)坍孔時(shí)，回填砂和粘土混合物，待回填物沉積密實(shí)后再進(jìn)行鉆進(jìn)。2

41、、縮孔產(chǎn)生孔徑小于設(shè)計(jì)孔值現(xiàn)象稱為縮孔，縮孔產(chǎn)生鋼筋籠保護(hù)層過小及降低樁承載力的質(zhì)量問題。2.1產(chǎn)生原因：（1）鉆機(jī)補(bǔ)焊不及時(shí)，嚴(yán)重磨損的鉆錐鉆出的比設(shè)計(jì)樁徑稍小。（2）鉆進(jìn)土層中有軟粘土，遇水膨脹后使孔徑縮小。（3）清孔不徹底，泥漿中含泥塊較多，在加上終灌拔管過快，引起樁頂周邊夾泥，導(dǎo)致保護(hù)層厚度不足。（4）孔中水頭下降，對孔壁靜水壓力減小，導(dǎo)致局部對孔壁土層失穩(wěn)坍塌，造成樁身夾泥或縮徑。2.2監(jiān)理要點(diǎn)：（1）經(jīng)常檢查鉆具尺寸，并督促施工單位及時(shí)補(bǔ)焊或更換鋸齒，有軟素土?xí)r，采用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿。（2）清孔時(shí)，要做到清渣而不清泥，防止清孔后澆的混凝土過程中局部坍孔，導(dǎo)致縮徑產(chǎn)生。2.3處理方

42、法：如果產(chǎn)生縮徑，采用鉆具上、下反復(fù)掃孔的方法來擴(kuò)大孔徑。3、斷樁斷樁是指鉆孔灌注樁在灌注混凝土的過程中，泥漿或砂礫進(jìn)入水泥混凝土，把灌注的混凝土隔開使混凝土變質(zhì)或截面受損，從而使樁不能滿足受力要求。鉆孔灌注樁的施工，因其所選護(hù)壁形成的不同，有泥漿護(hù)壁方式法和全套管施工法兩種。1)泥漿護(hù)壁施工法沖擊鉆孔，沖抓鉆孔和回轉(zhuǎn)鉆削成孔等均可采用泥漿護(hù)壁施工法。該施工法的過程是：平整場地泥漿制備埋設(shè)護(hù)筒展設(shè)工作平臺(tái)安裝鉆機(jī)并定位鉆進(jìn)成孔清孔并檢查成孔質(zhì)量下放鋼筋籠灌注水下混凝土拔出護(hù)筒檢查質(zhì)量。施工順序(如圖所示)(1)施工預(yù)備施工預(yù)備包括：選擇鉆機(jī)、鉆具、場地布置等。鉆機(jī)是鉆孔灌注樁施工的主要設(shè)備，可

43、根據(jù)地質(zhì)情況和各種鉆孔機(jī)的應(yīng)用條件來選擇。(2)鉆孔機(jī)的安裝與定位安裝鉆孔機(jī)的基礎(chǔ)假如不穩(wěn)定，施工中易產(chǎn)生鉆孔機(jī)傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響，因此要求安裝地基穩(wěn)固。對地層較軟和有坡度的地基，可用推土機(jī)推平，在墊上鋼板或枕木加固。為防止樁位不準(zhǔn)，施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鉆孔機(jī)，對有鉆塔的鉆孔機(jī)，先利用鉆機(jī)的動(dòng)力與四周的地籠配合，將鉆桿移動(dòng)大致定位，再用千斤頂將機(jī)架頂起，正確定位，使起重滑輪、鉆頭或固定鉆桿的卡孔與護(hù)筒中心在一垂線上，以保證鉆機(jī)的垂直度。鉆機(jī)位置的偏差不大于2cm。對準(zhǔn)樁位后，用枕木墊平鉆機(jī)橫梁，并在塔頂對稱于鉆機(jī)軸線上拉上纜風(fēng)繩。(3)埋設(shè)護(hù)筒鉆孔成敗的關(guān)鍵是防

44、止孔壁坍塌。當(dāng)鉆孔較深時(shí)，在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會(huì)向孔內(nèi)坍塌、甚至發(fā)生流砂現(xiàn)象。鉆孔內(nèi)若能保持壁地下水位高的水頭，增加孔內(nèi)靜水壓力，能為孔壁、防止坍孔。護(hù)筒除起到這個(gè)作用外，同時(shí)好有隔離地表水、保護(hù)孔口地面、固定樁孔位置和鉆頭導(dǎo)向作用等。制作護(hù)筒的材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。護(hù)筒要求堅(jiān)固耐用，不漏水，其內(nèi)徑應(yīng)比鉆孔直徑大（旋轉(zhuǎn)鉆約大20cm，潛水鉆、沖擊或沖抓錐約大40cm），每節(jié)長度約23m。一般常用鋼護(hù)筒。(4)泥漿制備鉆孔泥漿由水、粘土(膨潤土)和添加劑組成。具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤滑鉆具，增大靜水壓力，并在孔壁形成泥皮，隔斷孔內(nèi)外滲流，防止坍孔的作用。調(diào)制的鉆孔泥漿及經(jīng)

45、過循環(huán)凈化的泥漿，應(yīng)根據(jù)鉆孔方法和地層情況來確定泥漿稠度，泥漿稠度應(yīng)視地層變化或操縱要求機(jī)動(dòng)把握，泥漿太稀，排渣能力小、護(hù)壁效果差；泥漿太稠會(huì)削弱鉆頭沖擊功能，降低鉆進(jìn)速度。(5)鉆孔鉆孔是一道關(guān)鍵工序，在施工中必須嚴(yán)格按照操縱要求進(jìn)行，才能保證成孔質(zhì)量，首先要留意開孔質(zhì)量，為此必須對好中線及垂直度，并壓好護(hù)筒。在施工中要留意不斷添加泥漿和抽渣(沖擊式用)，還要隨時(shí)檢查成孔是否有偏斜現(xiàn)象。采用沖擊式或沖抓式鉆機(jī)施工時(shí)，四周土層因受到震動(dòng)而影響鄰孔的穩(wěn)固。所以鉆好的孔應(yīng)及時(shí)清孔，下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。鉆孔的順序也應(yīng)實(shí)事先規(guī)劃好，既要保證下一個(gè)樁孔的施工不影響上一個(gè)樁孔，又要使鉆機(jī)的移動(dòng)間隔

46、不要過遠(yuǎn)和相互干擾，一般可采用(如圖所示)的順序鉆孔。(6)清孔鉆孔的深度、直徑、位置和孔形直接關(guān)系到成裝置量與樁身曲直。為此，除了鉆孔過程中密切觀測監(jiān)視外，在鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后，應(yīng)對孔深、孔位、孔形、孔徑等進(jìn)行檢查。在終孔檢查完全符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行孔底清理，避免隔時(shí)過長以致泥漿沉淀，引起鉆孔坍塌。對于摩擦樁當(dāng)孔壁輕易坍塌時(shí)，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；當(dāng)孔壁不易坍塌時(shí)，不大于20cm。對于柱樁，要求在射水或射風(fēng)前，沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的鉆機(jī)不同而靈活應(yīng)用。通?？刹捎谜h(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)、反循環(huán)旋轉(zhuǎn)機(jī)真空吸泥機(jī)以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機(jī)清孔，所需設(shè)備

47、未幾，操縱方便，清孔也較徹底，但在不穩(wěn)定土層中應(yīng)慎重使用。(如圖所示)為風(fēng)管吸泥清孔示意圖。其原理就是用壓縮機(jī)產(chǎn)生的高壓空氣吹進(jìn)吸泥機(jī)管道內(nèi)將泥渣吹出。(7)灌注水下混凝土清完孔之后，就可將預(yù)制的鋼筋籠垂直吊放到孔內(nèi)，定位后要加以固定，然后用導(dǎo)管灌注混凝土，灌注時(shí)混凝土不要中斷，否則易出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。2)全套管施工法全套管施工法的施工順序(如圖所示)。其一般的施工過程是：平場地、展設(shè)工作平臺(tái)、安裝鉆機(jī)、壓套管、鉆進(jìn)成孔、安放鋼筋籠、防導(dǎo)管、澆注混凝土、拉拔套管、檢查成樁質(zhì)量。全套管施工法的主要施工步驟除不需泥漿及清孔外，其它的與泥漿護(hù)壁法都類同。壓進(jìn)套管的垂直度，取決于挖掘開始階段的56m深時(shí)的

48、垂直度。因此應(yīng)該隨使用水準(zhǔn)儀及鉛垂校核其垂直度。鉆孔灌注樁后壓漿施工工藝文劉二平前言鉆孔灌注樁具有承載力能力高，施工方便，工期短，造價(jià)低，所需設(shè)備少等優(yōu)點(diǎn)，在橋梁結(jié)構(gòu)、房屋建筑、水利水電工程等結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程中應(yīng)用廣泛。但鉆孔灌注樁由于孔底沉渣和樁周泥皮的存在，以及地層土壤中存在著孔隙和土壤的壓縮性，使得其實(shí)際承載力與設(shè)計(jì)值相比偏低。對于對基礎(chǔ)承載力和沉降控制要求高的情況，只有把鉆孔灌注樁的樁長、直徑加大，才能達(dá)到目的，由此而來的是樁身混凝土體積將大大增加，十分不經(jīng)濟(jì)。如何有效地提高單樁承載力、縮短施工工期、減少支出、控制沉降，成為工程人員關(guān)注的熱點(diǎn)。工程實(shí)踐證明，鉆孔灌注樁后壓漿技術(shù)很好的解決了

49、上述問題。下面對鉆孔灌注樁后壓漿技術(shù)進(jìn)行簡單分析。后壓漿機(jī)理鉆孔灌注樁后壓漿是指成樁時(shí)在樁底和樁側(cè)預(yù)埋壓漿管和壓漿裝置，待鉆孔灌注樁成樁并達(dá)到一定強(qiáng)度后，利用壓漿裝置，將具有固化能力的漿液（如純水泥漿、水泥砂漿、摻加外加劑的水泥漿等），壓入樁端和柱側(cè)。這些漿液經(jīng)過滲透、填充、置換、劈裂、壓密及固結(jié)等物理或化學(xué)形式單獨(dú)或共同作用，改變了樁端及其附近樁側(cè)土體的物理力學(xué)性，清除了樁底沉渣和樁周泥皮對樁的不利影響，改善了樁土界面條件，使樁的承載力和樁側(cè)阻力得到不同程度的提高，樁的沉降得以減小，樁的承載性能得到改善，從而達(dá)到提高樁基承載力，減少沉降，節(jié)約造價(jià)的目的。下面通過兩個(gè)方面來說明后壓漿作用機(jī)理。

50、后壓漿物理力學(xué)機(jī)理后壓漿物理力學(xué)機(jī)理一般可歸納為如下四方面：滲透固結(jié)效應(yīng)。指漿液可以滲透到樁端土體的一定范圍內(nèi)，形成結(jié)石體，一定程度上增加樁端的承載面積和樁基的有效樁長。擠密充填效應(yīng)。指通過提高持力層的強(qiáng)度來提高樁端阻力。樁端后壓漿可以壓密樁端周圍存在的松散虛土。漿液在樁端膠結(jié)形成擴(kuò)大的樁端固結(jié)體，上竄過程中擠壓樁側(cè)土形成樁側(cè)固結(jié)體，從而提高樁端和樁側(cè)的阻力。加筋效應(yīng)。指通過改善樁端以上一定范圍內(nèi)樁土相互作用來提高側(cè)壁摩阻力。注漿壓力增大到一定程度會(huì)致使樁端土層劈裂。漿液充填裂隙，呈脈狀網(wǎng)絡(luò)分布，對持力層起加筋作用。預(yù)壓效應(yīng)。指注入漿液可使樁端一定范圍內(nèi)的土層受到預(yù)壓作用，從而提高基礎(chǔ)的整體性，有利于控制基礎(chǔ)沉降。后壓漿化學(xué)作用機(jī)理后壓漿的漿液可以加固土體，產(chǎn)生一定的化學(xué)效應(yīng)，比如化學(xué)膠凝作用、充填膠結(jié)作用、離子交換作用和固化效應(yīng)。硅酸鹽水泥發(fā)生水化反應(yīng)會(huì)減少土層中的含