路面基層施工設(shè)計(jì)方案及對策

1、-PAGE . z. -. .可修編.路面基層施工方案目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc287732206一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc287732206 h 1HYPERLINK l _Toc287732207二、工程概況 PAGEREF _Toc287732207 h 1HYPERLINK l _Toc2877322081、工程概況 PAGEREF _Toc287732208 h 1HYPERLINK l _Toc2877322092、工期進(jìn)度安排 PAGEREF _Toc287732209 h 1HYPERLINK l _Toc2877322

2、10三、施工部署 PAGEREF _Toc287732210 h 2HYPERLINK l _Toc2877322111、主要施工機(jī)械、設(shè)備配置表 PAGEREF _Toc287732211 h 2HYPERLINK l _Toc2877322122、施工現(xiàn)場主要管理人員配備表 PAGEREF _Toc287732212 h 2HYPERLINK l _Toc2877322133、材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc287732213 h 3HYPERLINK l _Toc2877322144、場地建設(shè) PAGEREF _Toc287732214 h 3HYPERLINK l _Toc28773

3、2215四、施工方案 PAGEREF _Toc287732215 h 5HYPERLINK l _Toc2877322161、配合比設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc287732216 h 5HYPERLINK l _Toc2877322172、級配碎石鋪設(shè) PAGEREF _Toc287732217 h 53、HYPERLINK l _Toc287732219水穩(wěn)層鋪設(shè) PAGEREF _Toc287732219 h 9HYPERLINK l _Toc287732218五、質(zhì)量控制要點(diǎn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc287732218 h 7HYPERLINK l _Toc287732219

4、1、質(zhì)量控制要點(diǎn) PAGEREF _Toc287732219 h 9HYPERLINK l _Toc2877322202、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc287732220 h 10HYPERLINK l _Toc287732221六、注意事項(xiàng)及質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc287732221 h 10HYPERLINK l _Toc2877322221、注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc287732222 h 10HYPERLINK l _Toc2877322232、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc287732223 h 11HYPERLINK l _Toc2877322

5、24七、質(zhì)量通病防治 PAGEREF _Toc287732224 h 12HYPERLINK l _Toc2877322251、接縫的處理 PAGEREF _Toc287732225 h 12HYPERLINK l _Toc2877322262、離析現(xiàn)象防治 PAGEREF _Toc287732226 h 12HYPERLINK l _Toc287732227八、安全保證措施 PAGEREF _Toc287732227 h 13HYPERLINK l _Toc2877322281、建立安全保證體系 PAGEREF _Toc287732228 h 13HYPERLINK l _Toc287732

6、2292、落實(shí)安全責(zé)任制 PAGEREF _Toc287732229 h 13HYPERLINK l _Toc2877322303、安全生產(chǎn)管理措施 PAGEREF _Toc287732230 h 13HYPERLINK l _Toc287732231九、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc287732231 h 14HYPERLINK l _Toc2877322321、確保文明施工的技術(shù)組織措施 PAGEREF _Toc287732232 h 14HYPERLINK l _Toc2877322332、環(huán)境保護(hù)技術(shù)組織措施 PAGEREF _Toc287732233 h 15-.

7、z. .可修編.路面基層施工方案編制依據(jù)1、*市政改造道路工程施工圖2、總體組織施工設(shè)計(jì)3、公路路面基層施工技術(shù)規(guī)（JTJ 034-2000）4、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）二、工程概況1、工程概況設(shè)計(jì)時(shí)速:40km/h。橫斷面布置為6米人行道+4.5米非機(jī)動車道+3米綠化帶+11米機(jī)動車道+5米中央綠化分隔帶+11米機(jī)動車道+3米綠化帶+4.5米非機(jī)動車道路+6米人行道=54米。路面基層從下到上依次為20cm厚級配碎石, 30cm水泥穩(wěn)定碎石基層，總工程量為39855m2。2、工期進(jìn)度安排本項(xiàng)目路面基層施工工期安排如下：2011年3月20日2011年3月26日 施

8、工準(zhǔn)備2011年3月27日2011年4月15日路面基層施工三、施工部署1、主要施工機(jī)械、設(shè)備配置表機(jī)械名稱型號數(shù)量備注廠拌設(shè)備WCB5002攤鋪機(jī)ABG4231壓路機(jī)CA30D4裝載機(jī)ZL50C-4自卸汽車CQ326020灑水車WHZ5100GSS2變壓器315KVA22、施工現(xiàn)場主要管理人員配備表人員類別人數(shù)職責(zé)或作業(yè)要求備注現(xiàn)場施工總負(fù)責(zé)1全面組織管理指揮作業(yè)面施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)1負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)，及時(shí)處理各種技術(shù)、質(zhì)量問題質(zhì)檢工程師2負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量自檢、試驗(yàn)檢測及申報(bào)各種質(zhì)量自檢資料測量工程師2施工放樣、掛線等，進(jìn)行幾何尺寸自檢并申報(bào)相關(guān)資料機(jī)械工程師2現(xiàn)場機(jī)械調(diào)度調(diào)試；拌和樓標(biāo)定調(diào)試試驗(yàn)人

9、員2前場壓實(shí)度、鉆芯等試驗(yàn)檢測,后場各項(xiàng)指標(biāo)測定等輔助人員35前場下承層平整度缺陷處理、清掃6名，交通管制8名；攤鋪機(jī)輔助人員10名，試驗(yàn)檢測2名，測量2名；后場試驗(yàn)檢測4名；合計(jì)453、材料準(zhǔn)備級配碎石的最大粒徑不大于31.5mm，壓碎值不大于30%，集料必須清潔，不含有機(jī)物、塊狀或團(tuán)狀的土塊、雜物及其有害物質(zhì)含量及顆粒組成和塑性指數(shù)符合規(guī)規(guī)定。水泥采用普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥均可，宜選用初凝時(shí)間3小時(shí)以上和終凝時(shí)間較長的32.5級水泥。水泥劑量5%，施工時(shí)以實(shí)際配合比為準(zhǔn)。計(jì)算材料用量，根據(jù)路段底基層的寬度、厚度及預(yù)定的干壓實(shí)密度，計(jì)算需要的干集料數(shù)量。在料場灑水

10、加濕未篩分碎石，使其含水量較最佳含水量大1%左右，以減少運(yùn)輸過程中的集料離析現(xiàn)象。4、穩(wěn)定土拌和站布置4.1 布置原則 現(xiàn)場布置的好壞，直接影響工程建設(shè)的進(jìn)度和工程造價(jià)，根據(jù)長期的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，我部對穩(wěn)定土拌和站場地布置的原則如下：（1）盡量使用業(yè)主提供的紅線征地，減少臨時(shí)租地。（2）不妨礙施工測量放線，保障運(yùn)輸?shù)缆窌惩?。?）靠近主體工程，減少工地搬運(yùn)距離。（4）各工種的作業(yè)互不干擾。（5）盡量集中，便于管理。（6）符合環(huán)境保護(hù)，滿足使用衛(wèi)生、安全。根據(jù)級配碎石、水穩(wěn)層施工工程量的分部規(guī)模及以往的施工經(jīng)驗(yàn)，我部共設(shè)置了兩套拌合系統(tǒng)。4.2 穩(wěn)定土拌和站及附屬設(shè)施的布置拌和站的布置在K0+00

11、0右側(cè)租用15000M2場地,布置一臺生產(chǎn)能力為500t/h的拌和站解決標(biāo)段的水穩(wěn)層拌合料的生產(chǎn)（見水穩(wěn)層拌和站平面布置圖），另外在K1+540附近租用6000,布置一套生產(chǎn)能力為300t/h的輔助拌和站。拌和站的場地硬化平整場場地21000m2作為級配碎石拌和場及堆料場，用20cm C20砼硬化，硬化區(qū)域主要為備料倉和運(yùn)輸車道。 工地試驗(yàn)室及生活生產(chǎn)用房工地試驗(yàn)室布置在拌和站進(jìn)場便道右側(cè)，與生活用房布置一處，為單層磚混結(jié)構(gòu)房屋，建筑面積270m2。 進(jìn)場交通及場道路進(jìn)場交通：水穩(wěn)層原材料運(yùn)輸?shù)缆吠ㄟ^硬化的混凝土路面進(jìn)入拌和站，水穩(wěn)層拌和成品料通過主線道路運(yùn)至各施工作業(yè)點(diǎn)。場道路：設(shè)置寬8米，

12、長度100米，厚度為50cm的碾壓砂礫石基層、20cmC20砼作路面面層，可滿足大型機(jī)械和材料的進(jìn)場及運(yùn)輸。 水電供應(yīng) 拌和站施工用水可就近取用或挖井取水儲存于200m3蓄水池中， 拌和站生產(chǎn)污水經(jīng)過排污管至污水池集中沉淀處理達(dá)標(biāo)后，經(jīng)形成的主線路基邊溝排放。施工用電主要為拌合站用電，K0+000處的拌和站安裝一臺315KVA的變壓器即可滿足施工生產(chǎn)需求；K0+540拌和站安裝一臺315KVA的變電設(shè)備即可滿足需求（輔助拌和站）。備料倉設(shè)置4個(gè)備料倉，占地面積4800m2,分別為4.75mm以下粒徑備料倉、4.759.5mm粒徑備料倉、9.519.1mm粒徑備料倉、1937.5mm粒徑備料倉，

13、其中4.75mm以下粒徑備料倉須設(shè)置防雨棚。四、施工方案1、配合比設(shè)計(jì)(1)取工地用集料進(jìn)行篩分，繪制各種集料的篩分曲線。(2)以圖解法或計(jì)算法求出各種集料在混合料中的含量，配制該含量下的混合料并進(jìn)行篩分，要求其顆粒組成滿足規(guī)要求： (3)采用不同的含水量進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，確定最大干密度、最佳含水量，定出材料的級配組成。(4)整理數(shù)據(jù)，上報(bào)監(jiān)理工程師處，待批準(zhǔn)后作為施工配比。2、級配碎石鋪設(shè)施工流程準(zhǔn)備下承層 測量放樣 運(yùn)輸攤鋪 整平碾壓 養(yǎng)生2、施工準(zhǔn)備（1）準(zhǔn)備下承層：下承層驗(yàn)收，合格后才能進(jìn)行級配碎石基層施工。（2）做好配合比設(shè)計(jì)，按工程需要備足合格的原材料分別堆放。（3）用廠拌法進(jìn)行拌和，

14、在正式拌和混合料前對廠拌設(shè)備進(jìn)行調(diào)試標(biāo)定，使混合料的顆粒組成和含灰量、含水量都達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)的要求。（4）測量：在下承層上恢復(fù)中線、測設(shè)控制樁，測量控制樁間距應(yīng)控制在10m一個(gè)，并在控制樁上用紅漆標(biāo)出碎石底基層邊緣設(shè)計(jì)高。（5）計(jì)算材料用量：根據(jù)材料含水量以及所用運(yùn)料車輛的噸位，計(jì)算每車料的堆放距離。（6）機(jī)具：自卸汽車、挖掘機(jī)、穩(wěn)定土拌和機(jī)、灑水車、裝載機(jī)、振動壓路機(jī)及其他小型機(jī)具。3、運(yùn)輸和攤鋪集料（1）運(yùn)輸卸料：集料裝車時(shí)，應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相等。在同一料場供料的路段，由遠(yuǎn)到近將料按要求的間距卸置于下承層上。卸料間距應(yīng)嚴(yán)格掌握，避免料不夠或過多，并且要求料堆每隔一定距離留一缺口，以便施

15、工。集料運(yùn)到施工現(xiàn)場后應(yīng)及時(shí)攤鋪。（2）攤鋪攤鋪前要事先通過試驗(yàn)確定集料的松鋪系數(shù)。用挖掘機(jī)配合人工將集料均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上，要求表面應(yīng)平整，并具有規(guī)定的路拱。檢查松鋪厚度、標(biāo)高是否符合預(yù)計(jì)要求，必要時(shí)進(jìn)行減料或補(bǔ)料。3、整平及碾壓（1）用壓路機(jī)在已初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整，然后再用人工進(jìn)行精平和整形，并隨時(shí)拉線檢查標(biāo)高、橫坡。 （2）整形后的底基層，當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，立即用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。（3）直線段由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓；在有超高的路段上，由側(cè)路肩開始向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，后輪應(yīng)重疊1/2輪寬；后輪必須超過兩段的接縫處。后輪壓完路

16、面全寬時(shí)，即為一遍。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍以采用1.5-1.7km/h為宜，以后用2.0-2.5km/h為宜碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止。一般需碾壓6-8遍。4、養(yǎng)生經(jīng)質(zhì)檢合格后,對級配碎石路段進(jìn)行噴霧灑水養(yǎng)護(hù),嚴(yán)格控制噴霧用水量,用水量過多易造成細(xì)微粒的流失,粗顆粒裸露,灑水后立即覆蓋土工布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期封閉道路,保證無外力對其擾動,養(yǎng)護(hù)期一般7 天。3、水泥穩(wěn)定碎石基層鋪設(shè)1、施工流程測量放樣 運(yùn)輸攤鋪 整平碾壓 壓實(shí)度高程平整度檢測驗(yàn)收 養(yǎng)生2、施工方法水泥穩(wěn)定碎石基層采用廠拌法施工。其施工必須是在經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格的底基層上進(jìn)行。(1)測量放樣：在經(jīng)驗(yàn)收合格的底基層上恢復(fù)中線及

17、邊線，直線段每10m設(shè)一樁，平曲線段每510m米設(shè)一樁，并在兩側(cè)路面邊緣外0.5m打鐵樁掛線，使得攤鋪機(jī)的自動找平裝置沿掛線自動控制路面基層的設(shè)計(jì)高。(2)拌和：廠拌的設(shè)備及布置位置應(yīng)在拌和以前提交監(jiān)理工程師并取得批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行設(shè)備的安裝、檢修、調(diào)試，使混合料的顆粒組成、含水量達(dá)到規(guī)定的要求；運(yùn)輸混合料的運(yùn)輸設(shè)備，應(yīng)根據(jù)需要配置，在已完成的鋪筑層上通過時(shí)，速度宜緩，以減少不均勻碾壓或車轍；攤鋪時(shí)混合料的含水量應(yīng)略大于最佳含水量，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。(3)運(yùn)輸：混和料采用自卸汽車運(yùn)輸。自卸汽車應(yīng)均勻地在已完成的鋪筑層上通過，速度宜緩，以減少不均勻碾壓或車轍。已拌成的混合料應(yīng)盡快運(yùn)

18、到鋪筑現(xiàn)場攤鋪，當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)，氣溫高時(shí)，混合料在運(yùn)輸中應(yīng)加以覆蓋，以防水分蒸發(fā)。為防止混合料在裝載、運(yùn)輸、卸料過程中發(fā)生離析，應(yīng)控制其裝載高度、運(yùn)輸速度、卸料高度及速度。(4)攤鋪和整形：水泥穩(wěn)定碎石基層混合料采用攤鋪機(jī)攤鋪。在攤鋪前兩側(cè)路面邊緣外0.2m打鐵樁掛線，使得攤鋪機(jī)的自動找平裝置沿掛線自動控制路面基層的設(shè)計(jì)高?；旌狭习匆蟮乃射伜穸?，均勻地?cái)備佋谝蟮膶挾壬?。拌和機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)與攤鋪機(jī)的生產(chǎn)能力相協(xié)調(diào)。采用攤鋪機(jī)攤鋪，應(yīng)設(shè)一個(gè)三人小組跟在攤鋪機(jī)后面，及時(shí)消除粗集料窩”和粗集料帶（補(bǔ)充細(xì)混合料并拌和均勻）。攤鋪時(shí)混合料的含水量宜高于最佳含水量0.51.0%，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過程中的水分

19、損失。(5)碾壓：碾壓方法與底基層同。基層的表面應(yīng)始終保持潮濕。如表面水蒸發(fā)得快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。如有彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開重新拌和，或用其他方法處理，使其達(dá)到質(zhì)量要求。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭”和急剎車，以保證水泥穩(wěn)定碎石表面不受破壞。凡壓路機(jī)不能作業(yè)的地方，應(yīng)采用打夯機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，直達(dá)到規(guī)定的密度為止。施工中，經(jīng)攤鋪及整型的混合料應(yīng)立即在全寬圍壓實(shí)，并在當(dāng)日完成碾壓。必要時(shí)混合料須晾曬或補(bǔ)加水，使之達(dá)到最佳含水量，再進(jìn)行壓實(shí)；一個(gè)路段完成之后，應(yīng)按批準(zhǔn)的方法做壓實(shí)度試驗(yàn)，如果未達(dá)到所需的壓實(shí)度要求，則重新碾壓，直至達(dá)到壓實(shí)度合格標(biāo)準(zhǔn)；經(jīng)壓實(shí)的混合料被雨淋后

20、，均應(yīng)清除并更換。在碾壓過程中，嚴(yán)禁人和車輛通行(6)接縫和調(diào)頭”的處理：施工接縫和壓路機(jī)調(diào)頭”，應(yīng)按公路路面基層施工技術(shù)規(guī)（JTJ034-2000）的規(guī)定進(jìn)行處理。在本次施工中采用垂直”接縫方法。施工中盡可能減少橫縫、避免縱縫的發(fā)生。攤鋪中斷超過試驗(yàn)所得時(shí)間的的應(yīng)設(shè)置橫向接縫，其處理方式為：用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，不宜中斷，如因故中斷時(shí)間超過試驗(yàn)所得時(shí)間的，應(yīng)設(shè)置橫向接縫。攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料末端，人工將末端含水量適合的混合料處理整齊，在緊靠混合料末端上方放兩根方木，方木離末端的距離約1m長，方木高度與混合料的松鋪厚度相同，然后開始攤鋪。(7)養(yǎng)生：水泥穩(wěn)定碎石基層每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合

21、格后立即進(jìn)行養(yǎng)生。養(yǎng)生時(shí)間不應(yīng)少于7天。養(yǎng)生方法可視具體情況采用灑水或稀漿封層。養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通，禁止重型車輛通行。(8)氣候條件：雨季施工，應(yīng)特別注意天氣變化，勿使水泥和混合料受雨淋。降雨時(shí)應(yīng)停止施工，但已攤鋪的混合料應(yīng)盡快碾壓密實(shí)。(9)取樣試驗(yàn)：水泥穩(wěn)定碎石應(yīng)在施工現(xiàn)場每天進(jìn)行一次或每2000m2取樣一次，并按JTJ057-94標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行混合料的含水量、水泥含量和無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。在已完成的基層上按TJT095-95進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn)，每一作業(yè)段或不超過2000m2檢查6次以上。并檢查其它項(xiàng)目所有結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審批。(10)外觀鑒定：表面平整密實(shí)、邊線整齊、無松散、坑洼、軟彈現(xiàn)象。施

22、工接縫平順。五、質(zhì)量控制要點(diǎn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)韌、無雜質(zhì)的碎石、沙礫、石屑或砂，級配應(yīng)符合要求。（2）配料必須準(zhǔn)確，塑性指數(shù)必須符合規(guī)定。（3）混合料應(yīng)拌合均勻，無明顯離析現(xiàn)象。（4）按設(shè)計(jì)配合比在拌和機(jī)拌制級配碎石混合料，其含水量應(yīng)大于最佳含水量的1-2%。（5）碾壓應(yīng)遵循先輕后重的原則。（6）壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍以采用1.5-1.7km/h為宜。以后用2.0-2.5km/h為宜，一般需碾壓6-8遍，直至碾壓密實(shí)為止。（7）碾壓全過程均應(yīng)隨碾壓隨灑水，使其保持最佳含水量。待表面晾干后碾壓，但薄于10cm時(shí)不宜攤鋪后灑水，可在料堆上潑水，攤鋪后立即碾壓，碾壓直到要

23、求的密實(shí)度。2、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率基層底基層1壓實(shí)度（%）代表值9896按附錄B檢查，每200m每車道2處極值94922彎沉值（0.01mm）符合設(shè)計(jì)要求符合設(shè)計(jì)要求按附錄檢查3平整度（mm）8123m直尺：每200m測2處10尺4縱斷高程（mm）+5，-10+5，-15水準(zhǔn)儀：每200m測4個(gè)斷面5寬度（mm）符合設(shè)計(jì)要求符合設(shè)計(jì)要求尺量：每200m測4處6厚度（mm）代表值-8-10按附錄H檢查，每200m每車道1點(diǎn)合格值-15-257橫坡0.30.5水準(zhǔn)儀：每200m測4個(gè)斷面六、注意事項(xiàng)及質(zhì)量保證措施1、注意事項(xiàng)1、在雨季施工時(shí)應(yīng)注意天氣變化，降雨時(shí)

24、應(yīng)立即停止施工，已經(jīng)攤鋪的混合料應(yīng)盡快碾壓，同時(shí)考慮下承層的排水；2、拌和場應(yīng)提前做好排水工作，確?；旌狭虾糠€(wěn)定；3、攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)應(yīng)連續(xù)，減少停頓；4、攤鋪混合料時(shí)，應(yīng)指派專人消除粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象；5、級配碎石施工時(shí)，要求顆粒級配要好，配料必須準(zhǔn)確，塑性指數(shù)必須符合規(guī)定，混合料必須拌和均勻，沒有粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。6、雨季施工措施：a、在雨季施工時(shí)，應(yīng)特別注意氣候變化，勿使水泥和混合料受雨淋。降雨時(shí)應(yīng)立即停工，已經(jīng)攤鋪的混合料應(yīng)盡快碾壓密實(shí)。并做好下承層的排水工作;b、盡量縮小施工工作面，逐段、逐片分期施工。2、質(zhì)量保證措施1、建立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制，建立健全質(zhì)量保證體系，強(qiáng)化施工管理。2、加

25、強(qiáng)過程控制，強(qiáng)化質(zhì)量自檢、自控體系，配齊、配強(qiáng)質(zhì)量管理人員。加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，對施工操作、工藝流程、檢測試驗(yàn)進(jìn)行全過程跟蹤。違規(guī)作業(yè)未改正前或工序質(zhì)量檢驗(yàn)不合格，不進(jìn)入下一道工序。3、攤鋪平整后，派足夠人力整治。質(zhì)檢人員隨時(shí)抽查攤鋪厚度、檢驗(yàn)各施工參數(shù)，保證填筑壓實(shí)質(zhì)量。4、配齊配全各類機(jī)械設(shè)備和檢驗(yàn)檢測設(shè)備。加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)維修，使機(jī)械設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。5、實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，做到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)相統(tǒng)一。6、攪拌的混合料現(xiàn)拌現(xiàn)用，嚴(yán)禁存放。7、配料在拌和中要根據(jù)配合比要求，結(jié)合天氣、運(yùn)輸?shù)葪l件，認(rèn)真掌握好含水量，防止水少難以壓實(shí)、水多則離析的情況發(fā)生。8、在攪拌場、攪拌設(shè)備

26、料斗，集料儲備分類存放、相互隔開。其中石屑現(xiàn)用現(xiàn)備，防止因多備造成下雨水化板結(jié)，失去粘力。9、為確保材料清潔，堆放場地要防止粘土、雜物及粉塵滲入；裝料時(shí)，要防止將泥土鏟入；裝車前，車要進(jìn)行清掃，車廂應(yīng)嚴(yán)密，防止小顆粒漏掉。七、質(zhì)量通病防治1、接縫的處理（1）橫縫的處理:1、用攤鋪機(jī)鋪混合料時(shí),靠近攤鋪機(jī)當(dāng)天當(dāng)天未壓實(shí)的混合料,可與第二天攤鋪的混合料一起碾壓,但應(yīng)注意此部分混合料的含水量.必要時(shí),應(yīng)人工補(bǔ)充灑水,使其含水量達(dá)到規(guī)定的要求。2、每天的工作縫處理：兩作業(yè)段的銜接處，應(yīng)搭接拌和，第一段拌和后，留58m不進(jìn)行碾壓，第二段施工時(shí)，前段留下未壓部分與第二段一起拌和整平后進(jìn)行碾壓 （2）縱縫的

27、處理：1、應(yīng)避免縱向接縫，如有特殊情況必須分兩攤鋪時(shí)，宜采用兩臺攤鋪機(jī)一前一后相隔約留58m同步向前攤鋪混合料。在僅有一臺攤機(jī)的情況下，可先在一條攤鋪帶上攤鋪一定長度后，再開到另一條攤鋪帶上攤鋪，然后一起進(jìn)行碾壓。2、在不能避免縱向接縫的情況下，縱縫必須垂直相接，不應(yīng)斜接，并按下述方法處理；a.在前一幅攤鋪時(shí)，在靠后一幅的一側(cè)應(yīng)用鋼模板做支撐，鋼模板的高度與級配碎石層的壓實(shí)厚實(shí)相同；b.在攤鋪后一幅之前，將鋼模板除去；c.如在攤鋪前一幅時(shí)未用鋼模板支撐，靠邊緣的30cm左右難于壓實(shí)，而且形成一個(gè)斜坡，在攤鋪后一幅時(shí)，應(yīng)先將未完全壓實(shí)部分和不符合路拱要求部分挖松并補(bǔ)充灑水，待后一幅混合料攤后一起

28、進(jìn)行整平和碾壓。2、離析現(xiàn)象防治施工現(xiàn)場選用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，攤鋪機(jī)開機(jī)前，等候卸料的運(yùn)料車不宜少于5輛，在攤鋪混合料的過程中，始終保持?jǐn)備仚C(jī)的螺旋送料器具有2/3的混合料，這樣可有效防止混合料離析。在攤鋪機(jī)后面設(shè)三個(gè)小組消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別是消除局部粗集料，并用新拌混合料填補(bǔ)。施工過程嚴(yán)格控制級配碎石的級配，對于攤鋪段粗集料過多處，適當(dāng)增加細(xì)集料。八、安全保證措施1、 建立安全保證體系項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)管理小組”，由項(xiàng)目經(jīng)理、施工負(fù)責(zé)人任正副主任，下設(shè)專職安全檢查員。項(xiàng)目實(shí)行安全生產(chǎn)三級管理，即：一級管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，二級管理由專職安全員負(fù)責(zé)，三級管理由施工組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。建立安全生產(chǎn)責(zé)

29、任制，落實(shí)各級管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)責(zé)任，做到縱向到底，橫向到邊，各自做好本崗位的安全工作。2、落實(shí)安全責(zé)任制制定安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，體現(xiàn)全員管理、安全第一”的基本思想。明確安全生產(chǎn)責(zé)任，做到職責(zé)分明，各負(fù)其責(zé)。需進(jìn)一步制定的規(guī)章制度有：各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)計(jì)劃、安全檢查制度、安全交底制度、事故的分析處理制度等。3、安全生產(chǎn)管理措施1、進(jìn)行安全交底、安全教育和安全宣傳，加強(qiáng)全體員工的安全生產(chǎn)意識。2、安全檢查員認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)制定整改措施，定人限期進(jìn)行整改，直至停工，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)施工。開展生命生產(chǎn)月”活動。經(jīng)理部定期組織各隊(duì)負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查、評比，并處以一定的獎(jiǎng)罰。3、加強(qiáng)規(guī)化管理，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)方案，制定各工序、崗位安全