車庫(kù)二次結(jié)構(gòu)施工方案（30頁(yè)）

1、車庫(kù)二次結(jié)構(gòu)施工方案目 錄 TOC o 1-3 h z u 1編制依據(jù) PAGEREF _Toc260921222 h 32分項(xiàng)工程概況 PAGEREF _Toc260921223 h 33施工安排 PAGEREF _Toc260921224 h 43.1進(jìn)度計(jì)劃安排 PAGEREF _Toc260921225 h 43.2施工現(xiàn)場(chǎng)安排 PAGEREF _Toc260921226 h 43.3勞動(dòng)力安排 PAGEREF _Toc260921227 h 44施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc260921228 h 54.1技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc260921229 h 54.2機(jī)械、用

2、具準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc260921230 h 54.3材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc260921231 h 65施工方法 PAGEREF _Toc260921232 h 65.1施工順序 PAGEREF _Toc260921233 h 65.2測(cè)量放線 PAGEREF _Toc260921234 h 75.3構(gòu)造柱、芯柱、水平系梁與結(jié)構(gòu)的連接施工 PAGEREF _Toc260921235 h 75.3.1植筋法拉結(jié)構(gòu)造施工 PAGEREF _Toc260921236 h 75.3.2脹錨螺栓法拉結(jié)構(gòu)造施工 PAGEREF _Toc260921237 h 95.3.3構(gòu)造柱、水平

3、系梁的設(shè)置 PAGEREF _Toc260921238 h 95.3.4過梁、芯柱的設(shè)置 PAGEREF _Toc260921239 h 115.4MJ輕集料空心砌塊施工 PAGEREF _Toc260921240 h 135.4.1工藝流程 PAGEREF _Toc260921241 h 135.4.2隔墻施工技術(shù)要求 PAGEREF _Toc260921242 h 135.4.3墻體砌筑 PAGEREF _Toc260921243 h 135.4.4水電處理 PAGEREF _Toc260921244 h 145.4.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc260921245 h 155.4.

4、6成品保護(hù) PAGEREF _Toc260921246 h 165.5二次結(jié)構(gòu)混凝土施工 PAGEREF _Toc260921247 h 165.5.1鋼筋綁扎 PAGEREF _Toc260921248 h 165.5.2構(gòu)造柱模板施工 PAGEREF _Toc260921249 h 165.5.3混凝土施工 PAGEREF _Toc260921250 h 165.6輕質(zhì)陶?；炷翖l板施工 PAGEREF _Toc260921251 h 175.6.1材料要求 PAGEREF _Toc260921252 h 175.6.2作業(yè)條件 PAGEREF _Toc260921253 h 185.6.

5、3工藝流程 PAGEREF _Toc260921254 h 185.6.4隔墻板安裝 PAGEREF _Toc260921255 h 185.6.5隔墻板節(jié)點(diǎn)做法 PAGEREF _Toc260921256 h 195.6.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc260921257 h 225.6.7成品保護(hù) PAGEREF _Toc260921258 h 235.7排風(fēng)道施工 PAGEREF _Toc260921259 h 235.7.1排風(fēng)道制作質(zhì)量、搬運(yùn)、堆放要求 PAGEREF _Toc260921260 h 235.7.2排風(fēng)道施工技術(shù)要求 PAGEREF _Toc260921261 h

6、 245.7.3ZDA排風(fēng)道安裝 PAGEREF _Toc260921262 h 255.7.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc260921263 h 266冬施期間施工 PAGEREF _Toc260921264 h 266.1MJ輕集料空心砌塊施工 PAGEREF _Toc260921265 h 266.2輕質(zhì)陶?；炷翖l板安裝 PAGEREF _Toc260921266 h 267施工管理措施 PAGEREF _Toc260921267 h 277.1質(zhì)量管理措施 PAGEREF _Toc260921268 h 277.2安全管理措施 PAGEREF _Toc260921269 h 2

7、87.3消防、環(huán)保管理措施 PAGEREF _Toc260921270 h 297.4施工進(jìn)度保證措施 PAGEREF _Toc260921271 h 297.5成品保護(hù)措施 PAGEREF _Toc260921272 h 29編制依據(jù)1.1*一期22#-29#樓及6#車庫(kù)工程施工組織設(shè)計(jì)。1.2*一期22#-29#樓及6#車庫(kù)工程施工圖紙及設(shè)計(jì)交底、洽商。1.3混凝土結(jié)構(gòu)工種施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002。1.4砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002。1.5輕集料混凝土小型空心砌塊GB/T15229-2002。1.6MJ輕集料砌塊09BJZ30。1.7墻身-輕隔墻88J2

8、-7。1.8住宅廚房、衛(wèi)生間排風(fēng)道88JZ8。1.9建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001。分項(xiàng)工程概況*一期22#-29#樓及6#車庫(kù)工程總建筑面積為100000，由22#-29#及6#地下車庫(kù)組成，其中主樓為地下1層、地上8層，建筑高度26.23米，層高：均為2900mm；車庫(kù)為地下一層汽車車庫(kù)。主體結(jié)構(gòu)計(jì)劃1-4層為一次驗(yàn)收、5-8層為二次驗(yàn)收，目前1-4層結(jié)構(gòu)已施工結(jié)束并具備驗(yàn)收條件，同時(shí)具備填充墻結(jié)構(gòu)、輕質(zhì)條板隔墻結(jié)構(gòu)、廚衛(wèi)間排風(fēng)道安裝、裝飾裝修、水電設(shè)備安裝的施工條件。本工程主樓結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)、車庫(kù)為全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，二次結(jié)構(gòu)地下部分為MJ輕集料空心砌塊隔墻、地

9、上部分為MJ輕集料空心砌塊隔墻、輕質(zhì)空心條板隔墻。填充墻墻體材料分為二類：第一類：內(nèi)隔墻采用厚度為90mm的輕質(zhì)空心條板。第二類：分戶墻采用厚度為90mm、120mm、140mm、190mm、240mm的MJ輕集料空心砌塊。車庫(kù)隔墻全部采用MJ輕集料空心砌塊。填空墻設(shè)強(qiáng)度等級(jí)為C20鋼筋混凝土構(gòu)造柱、水平系梁、芯柱， 輕集料空心砌塊砌筑前底部設(shè)高度為200mm的高頁(yè)巖磚或灰砂磚墻墊。MJ輕集料空心砌塊填充墻砌筑用砂漿采用DM5.0專用干拌聚合物砂漿。施工安排進(jìn)度計(jì)劃安排根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)總控進(jìn)度計(jì)劃安排，二次結(jié)構(gòu)的施工時(shí)間為2009年12月1日開始2010年3月31日完成（其中2010年2月份為

10、春節(jié)放假期間），由于主體結(jié)構(gòu)的分階段驗(yàn)收，計(jì)劃在第一階段結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后進(jìn)行二次結(jié)構(gòu)施工，二次結(jié)構(gòu)施工采用樣板引路的方法，（樣板間設(shè)在29#樓的一層第五單元），計(jì)劃2009年12月上旬開始進(jìn)行樣板間的施工，樣板間施工結(jié)束后，即組織人員進(jìn)行第一階段地下1層至4層填充墻砌筑，第二階段5層以上填充墻砌筑。施工順序：隔墻砌筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)分階段驗(yàn)收完畢后，由上而下逐層砌筑，以防止下層結(jié)構(gòu)梁、板承受上層以上的荷載，或采用各層砌體沉實(shí)后再收頂填嵌的方法。二次結(jié)構(gòu)計(jì)劃2010年3月內(nèi)全部完成。施工現(xiàn)場(chǎng)安排由于填充結(jié)構(gòu)施工用砂漿為專用干拌聚合物砂漿，故采用現(xiàn)場(chǎng)人工攪拌而混凝土采用商品混凝土，都采用小車進(jìn)行水平運(yùn)輸?shù)姆?/p>

11、法，垂直運(yùn)輸機(jī)械采用施工升降機(jī)，塔吊吊運(yùn)配合施工。施工升降機(jī)位置、現(xiàn)場(chǎng)水泥庫(kù)、砌體材料堆放參見裝修階段平面布置圖。水泥、DM5.0聚合物砂漿、砌塊、隔墻板等材料按施工進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)，以滿足工程施工的需要。施工升降機(jī)安裝、使用及塔吊的運(yùn)行必須嚴(yán)格按照已審批的施工方案施工，保證符合安全技術(shù)要求。室內(nèi)砌體施工時(shí)搭設(shè)雙排腳手架（不得將腳手架支承在填充墻上），結(jié)構(gòu)樓層周邊搭設(shè)高度不小于1.5米的安全防護(hù)欄桿, 外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)防護(hù)。勞動(dòng)力安排二次結(jié)構(gòu)施工采用綜合作業(yè)隊(duì)進(jìn)行施工的方法，做到統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分工明確，配合密切，勞動(dòng)力安排見下表：每幢勞動(dòng)力需用量計(jì)劃表工種管理人員砌筑工鋼筋工普工木工安裝工腳手工人數(shù)

12、110210242施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1）主體結(jié)構(gòu)已分階段施工完畢，質(zhì)量合格并已通過驗(yàn)收。認(rèn)真熟悉建筑施工圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范及工藝規(guī)程編制施工方案并向班組進(jìn)行技術(shù)交底，進(jìn)行樣板間的施工。2）每層樓面要彈出軸線、墻身線、構(gòu)造柱位置線、水平系梁位置線、芯柱位置線、門窗洞口位置線、管道預(yù)留洞位置及標(biāo)高線，經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并辦理預(yù)檢手續(xù)。樣板間放線后經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收，如與結(jié)構(gòu)不符時(shí)，可通過監(jiān)理、業(yè)主共同洽商后進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，變動(dòng)較大處經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可。3）做好材料試驗(yàn)工作：a：MJ輕集料空心砌塊：每1萬(wàn)塊為一驗(yàn)收批，不是1萬(wàn)塊也按一批計(jì)。每批從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的磚中隨機(jī)抽取抗

13、壓強(qiáng)度試驗(yàn)試樣一組（5塊）。出廠時(shí)應(yīng)提供產(chǎn)品合格證。b：輕質(zhì)空心條板：輕質(zhì)空心條板的技術(shù)性能應(yīng)符合輕隔墻條板質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)DBJ01-29-2000的要求，由供應(yīng)商提供產(chǎn)品合格證。c：直排式通風(fēng)道由生產(chǎn)廠家提供新產(chǎn)品合格證。機(jī)械、用具準(zhǔn)備主要用具：隔墻砌筑用具：手推車、膠皮管、鐵鍬、灰桶、噴水壺、皮數(shù)桿、托線板、線墜、水平尺、小白線、瓦刀、大鏟、鐵锨工具袋等。隔墻板安裝用具：2m托線板、無齒鋸、撬棍、笤帚、水桶、鋼絲刷、灰槽、抹子、木楔、手錘、橡皮錘、軟毛刷、射釘槍等。主要施工機(jī)械設(shè)備需用量一覽表名 稱單 位數(shù) 量備 注 施工升降機(jī)臺(tái)8垂 直 運(yùn) 輸塔 吊臺(tái)8配合垂直運(yùn)輸切 割 機(jī)臺(tái)16切割

14、砌塊、條板電焊機(jī)臺(tái)4焊埋件材料準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙進(jìn)行工程量計(jì)算，確定材料種類及各階段材料用量，進(jìn)行定貨采購(gòu)，與廠家簽定供貨合同，確保工程施工順利進(jìn)行。MJ輕集料空心砌塊：規(guī)格為394*90*194、394*120*194、394*140*194，394*190*194、394*240*194，另配有輔塊和U型砌塊，輔塊為齊頭，用于門窗洞口邊、轉(zhuǎn)角墻、丁字墻處；U型砌塊用于門窗過梁、水平系梁（圈梁）代替模板。輕質(zhì)條板隔墻材料：90厚輕質(zhì)圓孔陶粒條板。MJ輕集料空心砌塊、輕質(zhì)條板、排風(fēng)道均應(yīng)有出廠證明或試驗(yàn)單（陶?？招钠鰤K施工前應(yīng)提前2天澆水濕潤(rùn)）。蒸壓灰砂磚規(guī)格：240 x115x53mm，用于砌

15、體墻墊。鋼筋：構(gòu)造柱、芯柱、水平系梁鋼筋規(guī)格主要為HPB2356、HPB23510、HRB23512。鋼筋固定方法采用植筋法，選用JGN型結(jié)構(gòu)膠。排風(fēng)道：選用圖集為88JZ8住宅廚衛(wèi)排風(fēng)道，廚房間選用CB型（320300），衛(wèi)生間WC型（400300）。施工方法施工順序樓面測(cè)量放線 構(gòu)造柱、芯柱、水平系梁鋼筋固定排風(fēng)道安裝條板安裝 隔墻砌筑（水電管預(yù)埋） 構(gòu)造柱、芯柱、水平系梁、過梁鋼筋、支模 澆筑混凝土 拆模清理 質(zhì)量驗(yàn)收。測(cè)量放線樓面隔墻測(cè)量放線時(shí)應(yīng)按結(jié)構(gòu)施工時(shí)主軸控制線進(jìn)行，應(yīng)保證各軸線間的水平距離相等且方正。平面控制時(shí)應(yīng)在樓面上彈出墻身線、構(gòu)造柱位置線、芯柱（門窗洞口）位置線、墻面上水

16、電預(yù)留洞口的位置線，相對(duì)應(yīng)的構(gòu)造柱與頂面梁板的位置采用掛垂直線的方法進(jìn)行控制。高度控制時(shí)應(yīng)根據(jù)建筑標(biāo)高0.5米或1.0米線進(jìn)行控制，垂直墻或柱上應(yīng)標(biāo)出水平系梁、門窗過梁的位置線，保證本單元標(biāo)高相等。除設(shè)計(jì)注明洞口高度外，室內(nèi)填空結(jié)構(gòu)墻上門洞高度按建筑高度2200mm控制。構(gòu)造柱、芯柱、水平系梁與結(jié)構(gòu)的連接施工 植筋法拉結(jié)構(gòu)造施工構(gòu)造柱、芯柱與樓面的連接、水平系梁與結(jié)構(gòu)砼墻體的連接均采用植筋法 ，做法如下：由植筋單位提供相關(guān)技術(shù)文件及施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)指導(dǎo)工作，材料選用采用JCT-1型植筋膠或JCT-5型注射式植筋膠，或JGN型植筋結(jié)構(gòu)膠，并配備鉆孔機(jī)械、清孔工具等。植筋的施工溫度范圍：-150C5

17、00C，本工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)墻體為C30、頂板為C25，主要植筋規(guī)格為6、10、12。植筋膠力學(xué)性能及植筋主要技術(shù)參數(shù)如下表：植筋膠力學(xué)性能一覽表序號(hào)項(xiàng)目單位試驗(yàn)結(jié)果備注1軸心抗壓強(qiáng)度Mpa104.32彈線模量Mpa146003襞裂抗拉Mpa11.24拉伸剪切強(qiáng)度Mpa2.7砼試件開裂5抗拔粘接力KN35.7砼試件開裂6稠度CM5.37表觀密度Kg/m320708抗壓強(qiáng)度Mpa116.09抗折強(qiáng)度Mpa3410軟化系數(shù)抗壓:0.95抗折:1.03泡水48小時(shí)濕強(qiáng)度/干強(qiáng)度JCT植筋技術(shù)參數(shù)一覽表序號(hào)鋼筋直徑（mm）鉆孔深度（mm）鉆孔直徑（mm）破壞力（KN ）16901072101501

18、4183121801637JGN植筋技術(shù)參數(shù)一覽表序號(hào)鋼筋直徑（mm）鉆孔深度（mm）鉆孔直徑（mm）破壞力（KN ）167410721013116183122232037主要施工方法:鉆孔：錨固鋼筋時(shí)，在基材上用電錘或其它鉆孔設(shè)備鉆出符合要求的孔徑。清孔：孔內(nèi)粉塵用毛刷或風(fēng)機(jī)反復(fù)清刷至少三遍以上。注膠：將植筋膠中的A料、B料進(jìn)行充分混合（100：1100：2），放入孔內(nèi)，膠量應(yīng)滿足鋼筋插入后孔內(nèi)膠體填充飽滿。植筋：將鋼筋插入孔內(nèi)（可用旋轉(zhuǎn)或沖的方法），在膠固化前禁止擾動(dòng)鋼筋，以免影響錨固效果?？刹僮鲿r(shí)間：10120min。其中芯柱與樓板的連接可采用在樓板相應(yīng)位置鉆孔，孔深為100120mm，

19、孔徑較鋼筋直徑大2mm，清孔后澆水濕潤(rùn)，在孔內(nèi)注入1：1水泥，然后直徑插入短筋10d。脹錨螺栓法拉結(jié)構(gòu)造施工構(gòu)造柱、芯柱與頂板的拉結(jié)采用鋼板、脹錨螺栓固定時(shí)做法為：在頂板相應(yīng)位置設(shè)置后置埋件，埋件采用80*80*5mm厚Q235鋼板，脹錨螺栓采用M12膨脹螺栓，將L型連接短筋先焊在后置埋件上，然后與構(gòu)造柱、芯柱鋼筋搭接，L型連接短筋直徑同構(gòu)造柱、芯柱縱筋，連接短筋直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于40d，構(gòu)造柱、芯柱、水平系梁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20。構(gòu)造柱、水平系梁的設(shè)置填充墻大于5米時(shí)，在墻中位置增設(shè)鋼筋砼構(gòu)造柱，構(gòu)造柱截面尺寸為墻厚*200，配筋為縱筋410、箍筋6200，采用C20砼。水平系梁：窗臺(tái)處沿

20、墻通長(zhǎng)設(shè)置水平系梁，水平系梁兩端要與砼結(jié)構(gòu)可靠連接，墻體高度在2800mm以內(nèi)，墻長(zhǎng)在3000mm以內(nèi)時(shí)，可不設(shè)水平系梁，超過3000mm長(zhǎng)的單片墻（無轉(zhuǎn)角墻、丁字墻支撐），應(yīng)在墻高中部或門口頂部設(shè)置通長(zhǎng)水平系梁，墻高在2800mm4200mm，均在墻中部或門口頂部設(shè)置通長(zhǎng)水平系梁水平系梁配筋為縱筋310、箍筋4250、C20細(xì)實(shí)砼構(gòu)造柱、水平系梁的配筋及斷面尺寸見下圖：構(gòu)造柱（芯柱）脹錨螺栓與上部梁、板的連接見下圖：水平系梁與結(jié)構(gòu)墻、柱的連接見下圖：構(gòu)造柱（芯柱）與填充墻連接見下圖：應(yīng)先砌墻后澆柱，馬牙槎先退后進(jìn)。過梁、芯柱的設(shè)置（1）、門窗洞口過梁：洞口寬度1000mm時(shí)采用截面尺寸為墻厚

21、195mm現(xiàn)澆鋼筋砼過梁，配筋為縱筋1（上）2（下）10，箍筋250，C20混凝土；洞口寬度1000mm時(shí)采用截面尺寸為墻厚190mm現(xiàn)澆鋼筋砼過梁，配筋為縱筋210（上）、314（下），箍筋6150，梁長(zhǎng)為凈跨+2500mm。（2）、門窗洞口兩側(cè)芯柱：門窗洞口兩側(cè)空心砌塊芯孔設(shè)置鋼筋砼芯柱，其中門洞兩側(cè)芯柱配筋為112，C20細(xì)實(shí)混凝土；窗洞兩側(cè)芯柱配筋為縱筋210、箍筋6200，C20細(xì)實(shí)混凝土。見下圖：MJ輕集料空心砌塊施工工藝流程施工準(zhǔn)備（包括放線、立皮數(shù)桿、濕潤(rùn)樓面）排磚撂底砌磚混凝土澆筑自檢及評(píng)定質(zhì)量驗(yàn)收。隔墻施工技術(shù)要求1.MJ輕集料砌塊進(jìn)場(chǎng)后由試驗(yàn)員按規(guī)定進(jìn)行取樣，同時(shí)檢查外觀

22、、規(guī)格是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（尺寸偏差：長(zhǎng)度、寬度、高度一等品時(shí)均為2，長(zhǎng)度、寬度、高度合格品時(shí)均為3），合格后方可使用在工程上?，F(xiàn)場(chǎng)砌塊應(yīng)按規(guī)格、密度等級(jí)、強(qiáng)度等級(jí)、質(zhì)量等級(jí)分批碼放整齊，地面平整，碼放高度不得超過2m。砌塊用手推車水平運(yùn)輸，裝卸砌塊嚴(yán)禁碰撞、拋扔、應(yīng)輕拿輕放，要排列整齊，堆放場(chǎng)地應(yīng)有防雨、防潮及排水措施，砌塊的齡期應(yīng)大于28天。2.制備砂漿：砂漿采用DM5.0專用干拌聚合物砂漿，在現(xiàn)場(chǎng)加水人工攪拌。砂漿應(yīng)隨拌隨用，拌成后3小時(shí)內(nèi)使用完畢，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。3. MJ輕集料砌塊施工前將樓面清理干凈，剔除表面灰漿，每層樓層要在地面彈出墻身線，及門窗洞口位置線，經(jīng)復(fù)核符合圖紙要求后方可

23、進(jìn)行下道工序。砌筑隔墻時(shí)，按墻寬尺寸，砌塊的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊。不夠整塊的可以割鋸成需要的尺寸，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。4.基座要求：填充墻底部砌200高頁(yè)巖磚或灰砂磚墻墊。墻體砌筑1.填充墻施工應(yīng)先砌樣板墻，經(jīng)技術(shù)、質(zhì)量部門人員及監(jiān)理驗(yàn)收后方可大面積砌筑。2.地面以下或防潮層以下砌體不得使用砌塊砌筑，采用頁(yè)巖磚或灰砂磚砌筑。3.砌筑前先要排磚摞底，砌塊從門口向兩邊排，盡量采用394長(zhǎng)主砌塊，用194長(zhǎng)半塊錯(cuò)縫，不足時(shí)用主、半砌塊切割。4.門窗洞口側(cè)邊砌塊采用輔塊砌筑，且上下芯孔要對(duì)齊，以便于芯柱施工。5.砌第一皮砌塊時(shí)，芯柱部位應(yīng)使用開口砌塊（或使用主、半砌塊切割）砌出操作孔。芯柱鋼筋

24、有綁扎接頭時(shí)，接頭位置采用開口砌塊（或使用主、半砌塊切割）砌筑。6.填充墻砌塊應(yīng)提前2天澆水濕潤(rùn)。7.砌體水平及豎向灰縫5mm，水平灰縫滿鋪砂漿，豎縫只在砌塊兩端薄抹粘結(jié)砂漿擠緊。8.砌體設(shè)構(gòu)造柱時(shí)，填充墻在構(gòu)造柱處要砌成馬牙槎，應(yīng)先退后進(jìn)。9.除構(gòu)造柱、墻體轉(zhuǎn)角和縱橫墻體交接處，墻體應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑而又必須留槎的間斷處，應(yīng)按高：長(zhǎng)2/3留置斜槎。10.施工洞口處可留置直槎，但應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋，沿墻高每600mm（3皮砌塊）、每90mm厚埋入一根6鋼筋，從留槎邊算起，每邊埋入長(zhǎng)度不小于1m，鋼筋末端須帶90度彎鉤。11.砌塊每天砌筑高度不得超過一步架，并控制在1.8m以內(nèi)。12.填充墻的

25、頂部應(yīng)和梁板結(jié)構(gòu)砌緊，最后一皮上部孔隙可用細(xì)石砼或干硬性砂漿灌實(shí)，孔隙較大時(shí)，用頁(yè)巖磚或灰砂磚斜砌。水電處理水電留槽、留洞時(shí)，處理方法兩種，第一種處理方法是隨砌筑工程同步進(jìn)行管路安裝；另一種處理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，進(jìn)行立管剔槽處理，剔槽深30，寬60，用切割機(jī)進(jìn)行切割剔槽。管路安裝完畢后，用干硬性混凝土填實(shí)，外側(cè)用L=20300圓釘釘牢100寬鋼板網(wǎng)，最后進(jìn)行抹灰作業(yè)。本方案要求采用第一種方法，即水電管線留置隨工程砌筑同步進(jìn)行。第二種方法為局部改線時(shí)的處理方法，應(yīng)盡量避免。見下圖:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.砌塊和原材料、技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。2.砌筑錯(cuò)縫搭砌符

26、合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸達(dá)到規(guī)范要求。3.轉(zhuǎn)角處、交接處同時(shí)砌筑，砂漿密實(shí)，砌塊平順，砌體垂直，不得出現(xiàn)破槎、松動(dòng)，臨時(shí)間斷處應(yīng)留斜槎，斜槎水平投投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。5.構(gòu)造柱、芯柱、水平系梁、過梁的設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求。6.允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位置10mm尺量2垂直度5mm吊線檢查3表面平整8mm2m靠尺、塞尺檢查4標(biāo)高15mm水準(zhǔn)儀或拉線尺量5門窗洞口高、寬度5mm拉線尺量成品保護(hù) 1.對(duì)暖衛(wèi)、電氣管線及其它預(yù)埋件，注意保護(hù)，不得碰撞損壞。2.對(duì)墻體內(nèi)埋置的拉結(jié)鋼筋要加強(qiáng)保護(hù)，不得隨意踩倒彎折。3.運(yùn)輸磚及砂漿材料的手推車，應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。4.

27、空心磚墻上，不得放置腳手架，防止發(fā)生事故。二次結(jié)構(gòu)混凝土施工鋼筋綁扎構(gòu)造柱主筋一次制作成型，綁扎構(gòu)造柱箍筋時(shí)，第一道箍筋距地面不得大于50mm，且箍筋的彎鉤必須達(dá)到 135且兩鉤平行，平直部分長(zhǎng)10d且大于75mm，嚴(yán)禁兩鉤長(zhǎng)短不一，箍筋接頭要沿豎筋相互錯(cuò)開。拉接筋彎1800鉤。所有與埋件的焊接的鋼筋其焊接質(zhì)量必須符合要求。構(gòu)造柱模板施工鋼筋綁扎完成經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行模板安裝，構(gòu)造柱模板均采用竹膠板、50100木方制作，用腳手管、扣件加固牢固，柱箍間距600mm，底部柱箍距底部150mm，模板與砌體接茬貼109海綿條防止漏漿。模板上口一側(cè)模板留200高豁口，以方便灌注混凝土?；炷潦┕?gòu)造柱、芯

28、柱采用C20砼，坍落度宜為160180mm,澆筑構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，然后才能澆筑混凝土,在底部先澆筑50厚接茬水泥砂漿。構(gòu)造柱、芯柱混凝土由人工澆筑，振搗棒振搗，同時(shí)配以人工振搗，門窗口芯柱混凝土人工振搗時(shí)，不得用力夯擊，防止模板移位。構(gòu)造柱混凝土分層灌注，分層振搗，層間混凝土接茬處仔細(xì)振搗，保證混凝土接茬處振搗密實(shí)；芯柱混凝土每400500mm高度搗實(shí)一次，或邊澆筑邊搗實(shí)，芯柱砼澆筑時(shí)填充墻砂漿強(qiáng)度不應(yīng)小于1.0MPA?；炷潦┕ね瓿?、清理干凈工作面，做到活完腳底清。用砂漿車運(yùn)輸混凝土，砂漿車封閉嚴(yán)密，不得漏漿，下班后將車清理干凈，用水沖凈?；炷撩繉踊蛎?/p>

29、100m3取樣一組，用于檢驗(yàn)28天的混凝土強(qiáng)度。輕質(zhì)陶?；炷翖l板施工材料要求本工程內(nèi)隔墻采用陶粒混凝土預(yù)制園孔標(biāo)準(zhǔn)板、門框板、門上板。1.標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸：2700、275059590（圓孔）2.水泥：32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，其材質(zhì)須符合國(guó)標(biāo)GB175-1999硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥的要求。3.條板主要技術(shù)性能（90型）：序 號(hào)項(xiàng) 目指 標(biāo)備 注1抗壓強(qiáng)度（Mpa）7.5/2干密度(kg/m3)1100/3板重(kg/m2)90厚70空心4抗彎荷載2GG一塊條板自重5抗沖擊3次板背面不裂30kg砂袋落差5006軟化系數(shù)0.8/7收縮率 (%)0.08/8隔聲量(dB)30控制下限9含水率

30、(%)15/10吊掛力(N)800/4.輔助材料:（一）水泥粘結(jié)劑a.型水泥型粘結(jié)劑，用于條板與條板拼縫，條板頂端與主體結(jié)構(gòu)粘結(jié)，板縫填實(shí)和條板開槽敷線補(bǔ)平，條板正背凹口補(bǔ)平以及鋼抱框兩側(cè)縫填實(shí)抹平?？辜魪?qiáng)度：1.5mpa，粘結(jié)強(qiáng)度：1.0mpa，初凝時(shí)間：0.51.0h。b.型水泥型粘結(jié)劑，用于條板上預(yù)留吊掛件、構(gòu)配件的粘結(jié)和條板預(yù)埋件補(bǔ)平。抗剪強(qiáng)度：2.0mpa，粘結(jié)強(qiáng)度：3.0mpa，初凝時(shí)間：0.51.0h。（二）石膏粘接劑a.型石膏型粘結(jié)劑，用于條板與條板拼縫、條板與主體結(jié)構(gòu)的粘結(jié)。抗剪強(qiáng)度：1.5mpa，粘結(jié)強(qiáng)度：1.0mpa，初凝時(shí)間：0.51.0h。b.型石膏型粘結(jié)劑，用于條板

31、上預(yù)留吊掛件、構(gòu)配件的粘結(jié)和條板預(yù)埋件補(bǔ)平?？辜魪?qiáng)度：2.0mpa，粘結(jié)強(qiáng)度：2.0mpa，初凝時(shí)間：0.51.0h。c.石膏膩?zhàn)樱河糜跅l板隔墻基面修補(bǔ)和找平。抗壓強(qiáng)度：2.5mpa，抗折強(qiáng)度：1.0mpa，粘結(jié)強(qiáng)度：0.2mpa，終凝時(shí)間：3.0h。（三）聚酯無紡布（玻纖網(wǎng)格布）條：50mm寬用于板縫處理。條寬200，用于墻面陰陽(yáng)角附加層。作業(yè)條件1.結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，地面已清理，墻面彈出+500或1000mm標(biāo)高線。2.操作地點(diǎn)環(huán)境溫度不低于5。3.正式安裝前，先試安裝樣板墻一道，經(jīng)鑒定合格后再正式安裝。4.施工前要將所需的材料準(zhǔn)備好，主要有輕質(zhì)陶?；炷翖l板、粘結(jié)劑、石膏膩?zhàn)?、水泥砂漿、固定件

32、、玻纖網(wǎng)格布等材料。工藝流程測(cè)量放線隔墻條板安裝處理板縫質(zhì)量檢驗(yàn)進(jìn)行下一道工序施工。隔墻板安裝1.清理：將預(yù)安裝隔墻板部位的頂板、墻面、地面上的灰渣雜物清理干凈。2.彈線：根據(jù)圖紙要求,在頂板、底板彈出隔墻板的位置線。3.濕潤(rùn)：用油漆刷蘸水，在隔墻板的上端及側(cè)邊刷水，使其濕潤(rùn)。4.隔墻板安裝順序應(yīng)從與墻的結(jié)合處開始，依次順序安裝。板側(cè)清刷浮灰，按地面位置線上返頂板，用射釘槍在兩板之間固定“U”型鋼卡，并在墻面、頂面、側(cè)面滿刮膠粘劑成八字型，將板立起，一個(gè)人在一側(cè)推擠，另一個(gè)人在板下端用撬棍撬起板底端，將板頂起，板上端對(duì)準(zhǔn)“U”型鋼卡內(nèi)側(cè)，直至板與墻垂直擠緊，上下擠嚴(yán)，各粘接面膠粘劑飽滿外冒為止

33、。用2m靠尺及塞尺測(cè)量板面的平整度，用2m托線板檢查板面的垂直度，檢查條板是否對(duì)準(zhǔn)預(yù)先在地面和頂板上彈好的位置線，無誤后用木楔自底板底端擠緊頂實(shí)，但不能過緊，然后撤出撬棍。在用開刀將擠出的膠粘劑刮平，按上述方法依次安裝隔墻板。粘貼完畢的墻體板底用C20干硬性細(xì)石混凝土將板下口堵平，三天后撤去板下木楔，并用同強(qiáng)度等級(jí)的干硬性砂漿灌實(shí)。5.板與板的連結(jié)，混凝土墻體按設(shè)計(jì)要求將“U”型鋼卡固定于相應(yīng)部份的墻體上，每側(cè)固定點(diǎn)不少于三點(diǎn)。6.板縫處理：隔墻板安裝三天后，檢查所有縫隙是否粘結(jié)好，有無裂縫。如出現(xiàn)裂縫應(yīng)查明原因進(jìn)行修補(bǔ)，已粘結(jié)良好的所有板縫，陰角縫應(yīng)先清理浮灰，刮膠粘劑再貼50mm寬玻纖網(wǎng)格

34、布，轉(zhuǎn)角隔墻在陰角處粘貼200mm寬玻纖布一層，壓實(shí)、粘牢，表面再用膠粘劑刮平。7.門框板和門上板采用刀把型或柱子型進(jìn)行連接，門框板和門上板側(cè)面用膠粘劑粘接嚴(yán)密，并在板縫處貼50mm寬玻纖布和100mm寬玻纖布各一層。8.門頭板與結(jié)構(gòu)墻連接時(shí)，首先在結(jié)構(gòu)墻上部裝一個(gè)“L”鋼卡，固定牢固后在上面放置門頭板。9.接縫處理：平面接縫：在凹槽底部涂水泥膠漿，粘貼寬度為50mm玻纖網(wǎng)格布條，再在其上粘貼寬度為100mm玻纖網(wǎng)格布條，干后用膩?zhàn)訉疾酃纹健＾D(zhuǎn)角接縫：在轉(zhuǎn)角處涂水泥膠漿，粘貼200mm寬玻纖網(wǎng)格布條，干后用膩?zhàn)庸纹健?0. 鋪設(shè)電線管、接線盒，安裝管卡、埋件：按電氣安裝圖找準(zhǔn)位置劃出定位線，

35、鋪設(shè)電線管、安裝接線盒。所有電線管必須順增強(qiáng)水泥空心條板的孔鋪設(shè)，嚴(yán)禁橫鋪和斜鋪。安裝接線盒，先在板面鉆孔擴(kuò)孔（防止猛擊），再用扁鏟擴(kuò)孔，孔要大小適度，要方正?？變?nèi)清理干凈，用膠粘劑穩(wěn)定接線盒。按設(shè)計(jì)指定的辦法安裝水暖管卡和吊掛埋件。隔墻板節(jié)點(diǎn)做法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.主控項(xiàng)目：a.陶粒園孔板的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求。膠粘劑的配制原料的質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)定。 檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證。b.輕質(zhì)陶粒圓孔條板其四邊的粘結(jié)必須牢固。 檢查方法：手振和觀察檢查。c.吊掛點(diǎn)埋件必須牢固。每一工程項(xiàng)目需作吊掛力的測(cè)試，測(cè)試記錄應(yīng)作為技術(shù)資料存檔。 檢查方法：檢查吊掛力測(cè)試記錄。2.一般項(xiàng)目： a.

36、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、構(gòu)件位置、連接錨固方法，應(yīng)全部符合設(shè)計(jì)要求。 檢查方法：觀察檢查。b.隔墻板所有接縫處的粘結(jié)應(yīng)牢固，應(yīng)填塞密實(shí)，不應(yīng)出現(xiàn)干縮裂縫。 檢查方法；觀察檢查。c.門窗框與門窗框板之間用電焊連接時(shí)，焊縫的長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于10mm，焊縫厚度不應(yīng)小于4mm。焊縫表面平整，無燒傷、凹陷、焊瘤、裂紋、咬邊、氣孔和夾渣等缺陷，其焊點(diǎn)表面應(yīng)凹進(jìn)板面3mm。 檢查方法：觀察檢查。 d.玻纖網(wǎng)格帶（布）應(yīng)沿板縫居中壓貼嚴(yán)密，不應(yīng)有皺折、翹邊、外露現(xiàn)象。 檢查方法：觀察檢查。 3.允許偏差項(xiàng)目： 輕質(zhì)陶粒圓孔條板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。隔墻板安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢 查 方 法1表面

37、平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直3用2m托線板檢查3接縫高差2用直尺和塞尺檢查4陰陽(yáng)角方正3用200mm方尺和尺檢查5陰陽(yáng)角垂直3用200mm方尺和尺檢查6軸線偏移5用尺檢查成品保護(hù)1.注意輕質(zhì)陶粒圓孔條板的運(yùn)輸和保管。運(yùn)輸中應(yīng)輕拿輕放，側(cè)抬側(cè)立并互相綁牢，坡度角大于850，不得平手抬平用放，嚴(yán)禁板長(zhǎng)方向靠墻立放。堆放處應(yīng)平整，下墊100mm100mm木方，板應(yīng)側(cè)立，墊木方距板端50cm。板如有明顯變形、無法修補(bǔ)的過大孔洞、嚴(yán)重的斷裂、裂縫或破損，不得使用。2.板縫開裂是目前的質(zhì)量通病。防止板縫開裂的辦法，一是使用的膠粘劑必須對(duì)路，二是板縫處理要嚴(yán)格按操作工藝認(rèn)真操作。 選擇膠粘劑十分

38、關(guān)鍵，一定要慎重對(duì)待。排風(fēng)道施工排風(fēng)道制作質(zhì)量、搬運(yùn)、堆放要求1.ZDA住宅廚衛(wèi)排風(fēng)道用1：3水泥砂漿和24#六角網(wǎng)孔鋼絲網(wǎng)或厚質(zhì)耐堿玻璃纖維網(wǎng)制作，厚度1215mm，加工長(zhǎng)度為2880，截面尺寸：廚房間ZDA-CB（320300），衛(wèi)生間ZDA-WC（400300）。2.通風(fēng)道內(nèi)、外表面應(yīng)平整無孔洞和裂縫，端面平整且無毛邊，尺寸準(zhǔn)確。排風(fēng)口根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)在短邊或長(zhǎng)邊均可。3.通風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口下方應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品標(biāo)志、生產(chǎn)廠家及生產(chǎn)日期，標(biāo)明表示氣流方向的箭頭“”朝上。4.搬運(yùn)排氣道時(shí)，必須用雙手兜底平抬，輕抬輕放，避免破壞，嚴(yán)禁操作人員在排氣道上踩踏。5.排氣道運(yùn)輸途中應(yīng)平放，堆放高度不應(yīng)大于6層，每

39、層之間應(yīng)加墊木，墊木位置應(yīng)符合要求。6.在場(chǎng)內(nèi)堆放排風(fēng)道時(shí)，應(yīng)選平坦堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，層層設(shè)墊木，高度一致，堆放高度不得超過6層，不得在管道上行走或堆放其它物品。排風(fēng)道施工技術(shù)要求1.排風(fēng)道安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收結(jié)束、工程管道安裝完成后，樓地面、墻面裝修前進(jìn)行，由下向上逐層安裝。出屋面的排風(fēng)道安裝應(yīng)在屋面保溫層、防水層施工之前進(jìn)行。2.樓面預(yù)留排風(fēng)道孔洞位置要準(zhǔn)確，保證各層預(yù)留排風(fēng)道孔洞上下垂直，否則要處理到符合要求后方可進(jìn)行安裝。安裝前必須對(duì)通風(fēng)道進(jìn)行檢查，并核對(duì)型號(hào)及層號(hào)，清除毛邊。3.安裝時(shí)必須嚴(yán)格按產(chǎn)品型號(hào)代號(hào)的標(biāo)記，按順序安裝，安裝時(shí)絕不能錯(cuò)裝，通風(fēng)道應(yīng)進(jìn)行編號(hào)，安裝時(shí)嚴(yán)格按編號(hào)和表示氣流方

40、向的“”安裝，絕不能上下顛倒。4. 樓板必須滿足通風(fēng)道的荷載，首層安裝時(shí)用1：2水泥砂漿找平，排風(fēng)道端面采用對(duì)接連接的方法。上下管道的所有接縫處均應(yīng)絕對(duì)密封，特別是管道孔內(nèi)隔墻板之間、貼墻的管道壁之間的密封，否則，必然導(dǎo)致串煙串味。5.排風(fēng)道的連接做法如下圖。6.通風(fēng)道安裝過程中，為防止雜物吊入管內(nèi)，管口應(yīng)采取覆蓋措施。7.通風(fēng)道安裝后，管道與樓板預(yù)留洞口間隙用C20豆石混凝土灌實(shí)。8.為規(guī)范和方便排風(fēng)道的使用，管道生產(chǎn)廠家應(yīng)提供通風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口用的脫卸式止回閥裝置，在廚房、衛(wèi)生間內(nèi)抹灰時(shí)嵌埋。脫卸式止回閥與排風(fēng)道的連接應(yīng)平整、密封不漏氣，廚衛(wèi)設(shè)有吊頂時(shí)應(yīng)在止回閥下部留有檢查孔，以便于止回閥的脫卸

41、和清洗。9. 出屋面的四面出氣口應(yīng)按風(fēng)帽示意圖要求留有足夠的截面，否則，將導(dǎo)致煙氣回灌。施工時(shí)不允許異物投入管道內(nèi)。ZDA排風(fēng)道安裝1.安裝前準(zhǔn)備 1)施工前對(duì)產(chǎn)品的型號(hào)、規(guī)格數(shù)量、層號(hào)、箭頭方向做詳細(xì)檢查，并應(yīng)對(duì)在運(yùn)輸過程中造成缺陷的產(chǎn)品及工地現(xiàn)場(chǎng)造成缺陷進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)，不符合要求的產(chǎn)品不得使用。2)施工前熟悉廠家提供的管道安裝系統(tǒng)圖，排氣道的型號(hào)標(biāo)記和樓層的層號(hào)應(yīng)一致(即按層號(hào)對(duì)號(hào)入座)。3)檢查樓板排風(fēng)道預(yù)留洞位置、尺寸大小，上下樓板預(yù)留洞是否垂直對(duì)中，由頂層洞口放線，采用吊線錘的方法直到底層洞口做大面、小面的控制中心線，方可安裝施工。4)安裝工具，備有2m托線板、無齒鋸、撬棍、笤帚、水桶

42、、鋼絲刷、灰槽、抹子、木楔、手錘、橡皮錘、軟毛刷、射釘槍等。2.通風(fēng)道安裝1)在排氣道相互垂直的兩個(gè)側(cè)面上，彈好中心線。2)檢查排氣道進(jìn)氣口位置及氣流箭頭方向，找正排氣道的進(jìn)氣口左右位置。3.安裝方法：1) 排氣道采用把加工的排氣道送到上一層自上而下吊裝，將排風(fēng)道上端以繩繞管四周捆好，穿入上方預(yù)留洞口內(nèi)，從上一層起吊，由四人從下面抬起，將排風(fēng)道套入上方預(yù)留洞內(nèi)，在底層通風(fēng)道的上端面座聚合物砂漿，然后將通風(fēng)道落下。2) 將排氣道上二個(gè)方向的中心線與樓板面上二個(gè)方向的中心線對(duì)好，用靠尺效正通風(fēng)道的垂直位置，然后用木楔將排氣道臨時(shí)固定。3）采用C20豆石混凝土兩次澆灌將樓板預(yù)留洞封滿。4）在管道根部

43、預(yù)埋鋼板處加焊角鋼，支承在樓板基層上，或于樓板內(nèi)鋼筋焊結(jié)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）每層排氣道中心線與樓板定位線誤差應(yīng)不大于3mm。2）每層排氣道垂直偏差應(yīng)不大于3mm。3）端面及隔板處應(yīng)作好密封。冬施期間施工MJ輕集料空心砌塊施工本工程進(jìn)入冬施后，進(jìn)行MJ輕集料空心砌塊砌筑，砌筑工程采用摻加“外加劑”法，具體施工技術(shù)措施如下：1.將各地下室、各層對(duì)外門窗洞口封閉，室內(nèi)布置充足的照明電燈，使用的MJ輕集料空心砌塊提前一天運(yùn)至地下室或室內(nèi)儲(chǔ)藏、解凍、待用，不得使用遭水浸和受凍后的砌塊。2.砌筑砂漿DM5.0，內(nèi)摻5%“WDN-5”砂漿防凍劑，砌體灰縫10mm（約57mm），外加劑投放量（用小塑料袋分袋包裝，按

44、袋投放）。3.砂漿攪拌水采用電熱爐加溫至60。4.砂漿在地下室或室內(nèi)隨拌隨用，砌筑時(shí)砂漿溫度不低于5。5.每日砌筑后，應(yīng)及時(shí)在砌筑表面進(jìn)行保護(hù)性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿，在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃凈砌筑表面。6.在環(huán)境氣溫低于0時(shí)，不進(jìn)行砌筑作業(yè)。輕質(zhì)陶?；炷翖l板安裝本工程冬施廚衛(wèi)間陶粒混凝土條板安裝，安裝砂漿采用加熱水和摻加抗凍劑法施工。安裝時(shí)最低環(huán)境溫度5。安裝內(nèi)容包括板的固定，線盒周圍砂漿補(bǔ)平，不進(jìn)行板面裝飾處理。1. 陶粒混凝土條板運(yùn)輸、堆放運(yùn)輸過程中，板應(yīng)側(cè)立碼放，堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，不得有受凍、隆起、不平現(xiàn)象，雨雪天氣應(yīng)有備用遮蓋雨布，嚴(yán)禁板在堆放時(shí)受雨雪水浸濕，受凍脹。2. 陶?；炷翖l

45、板安裝作業(yè)條件陶?；炷令A(yù)制板安裝前，將作業(yè)樓層西面、北面的窗洞口用彩條布封閉，擋風(fēng)御寒，地面清掃干凈，彈設(shè)墻板安裝位置線。3.安裝用射釘槍固定槽形連接件，位置在兩塊板材的接縫頂端處和與其它墻體相鄰處。安裝時(shí)，從一端開始，連續(xù)向另一端安裝，安裝時(shí)板縫要清理干凈，用粘結(jié)劑填塞板縫。安裝板縫寬5mm,要求板縫必須填實(shí)，嚴(yán)禁板與板、板與其它材質(zhì)墻體形成硬性接觸。板頂端嵌入槽形固定件內(nèi)，板底用4個(gè)木楔分別從板底兩側(cè)打入板底，頂緊、頂平條板，用靠尺檢查板安裝垂直、平整，一條墻安裝完后，及時(shí)用C20豆石砼塞填板底縫。C20豆石砼在作業(yè)面隨拌隨用，摻加抗凍劑，采用熱水?dāng)嚢琛Ｊ┕す芾泶胧┵|(zhì)量管理措施由于工程質(zhì)

46、量定位標(biāo)準(zhǔn)高，工序搭接要求嚴(yán)，施工工期緊。為了達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量要求，必須在施工前、施工過程中加強(qiáng)監(jiān)督，專人專職負(fù)責(zé)各道工序。1.在施工前認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，將設(shè)計(jì)意圖操作規(guī)范貫徹到操作層，做到一次成活，避免返工。2.切實(shí)把好原材料檢驗(yàn)關(guān)，凡是進(jìn)場(chǎng)材料需持有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并認(rèn)真做好外觀檢查。進(jìn)場(chǎng)后由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)試，復(fù)試合格及時(shí)向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，嚴(yán)禁不合格材料上樓施工。3.鋼筋焊接人員必須是經(jīng)專門培訓(xùn)，持證上崗。焊工應(yīng)掌握焊接設(shè)備的各項(xiàng)性能，上崗操作前，檢查焊接設(shè)備是否完好，電源電壓是否正常，以確保正常操作安全施焊。焊接接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，焊縫飽滿，無夾渣、漏焊等質(zhì)量缺陷，對(duì)外觀檢查不合格的，應(yīng)重新焊接。4.過夜的砂漿不得使用，落地灰要及時(shí)回收從新攪拌使用，隔墻板的安裝固定和接縫須符合設(shè)計(jì)和廠方要