礦井通風(fēng)和災(zāi)害防治要求

1、礦井通風(fēng)和災(zāi)害防治要求第一章 煤礦安全規(guī)程 目標(biāo)： 1.通過本章的學(xué)習(xí)，逐步熟悉煤礦安全規(guī)程中，關(guān)于通風(fēng)方面的規(guī)定，及其意義。 第一章 煤礦安全規(guī)程 第一百零七條 礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。 改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時，必須編制通風(fēng)設(shè)計及安全措施，由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。 第一百一十四條 采、掘工作面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)。 第一章 煤礦安全規(guī)程 3. 第一百一十六條 采掘工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過采空區(qū)或冒頂區(qū)。 4. 第一百一十九條 新井投產(chǎn)前必須進(jìn)行1次礦井通風(fēng)阻力測定，以后每3年至少進(jìn)行1次。 礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)或改變一翼通風(fēng)系統(tǒng)后，必須重新進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測定。 第一章 煤礦安全規(guī)程 5. 第一

2、百二十一條 礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)。 主要通風(fēng)機(jī)的安裝和使用應(yīng)符合下列要求(略)（一）主要通風(fēng)機(jī)必須安裝在地面；裝有通風(fēng)機(jī)的井口必須封閉嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時不得超過5%，有提升設(shè)備時不得超過15%。 （三）必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝置，其中1套作備用，備用通風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)開動。 在建井期間可安裝1套通風(fēng)機(jī)和1部備用電動機(jī)。 （四）嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機(jī)或風(fēng)機(jī)群作為主要通風(fēng)機(jī)使用。 （五）裝有主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口應(yīng)安裝防爆門，防爆門每6個月檢查維修1次。 第一章 煤礦安全規(guī)程 第一百二十二條 生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向；當(dāng)風(fēng)

3、流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40。 第一百二十條 礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖必須標(biāo)明風(fēng)流方向、風(fēng)量和通風(fēng)設(shè)施的安裝地點(diǎn)。 必須按季繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖，并按月補(bǔ)充修改。 多煤層同時開采的礦井，必須繪制分層通風(fēng)系統(tǒng)圖。 礦井應(yīng)繪制礦井通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖和礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖。 第一章 煤礦安全規(guī)程 8. 第一百二十四條 因檢修、停電或其他原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，必須制定停風(fēng)措施。 變電所或電廠在停電以前，必須將預(yù)計停電時間通知礦調(diào)度室。 主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，受停風(fēng)影響的地點(diǎn)，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。

4、第一章 煤礦安全規(guī)程 9. 第一百一十八條 控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗等設(shè)施必須可靠。 不應(yīng)在傾斜運(yùn)輸巷中設(shè)置風(fēng)門；如果必須設(shè)置風(fēng)門，應(yīng)安設(shè)自動風(fēng)門或設(shè)專人管理，并有防止礦車或風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的安全措施。 第一章 煤礦安全規(guī)程 10. 第一百二十七條 掘進(jìn)巷道必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。 煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)通風(fēng)方式應(yīng)采用壓入式，不得采用抽出式（壓氣、水力引射器不受此限）；如果采用混合式，必須制定安全措施。 瓦斯噴出區(qū)域和煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出煤層的掘進(jìn)通風(fēng)方式必須采用壓入式。 一、礦井通風(fēng)任務(wù) 礦井通風(fēng)是保障煤礦安全生產(chǎn)的重要技術(shù)手段，

5、礦井通風(fēng)的任務(wù)主要有： 1.向井下各個場所連續(xù)不斷地輸送足夠的新鮮空氣，保證井下人員、設(shè)備的氧氣需求。 2.沖淡并排除井下有毒有害氣體、粉塵。 3.調(diào)節(jié)井下的氣候條件，給井下作業(yè)人員創(chuàng)造適宜的工作環(huán)境。 第二章 礦井通風(fēng)二、礦井通風(fēng)系統(tǒng) 礦井通風(fēng)系統(tǒng)由礦井通風(fēng)方式、通風(fēng)方法、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和通風(fēng)設(shè)施四部分組成。 1.礦井通風(fēng)方式 礦井通風(fēng)方式是指對礦井進(jìn)風(fēng)井筒與回風(fēng)井筒的數(shù)量及相對位置而言的，按進(jìn)、回風(fēng)井筒的相對位置，礦井通風(fēng)方式可分為：中央式（中央分列式和中央邊界式）；中央對角式（兩翼對角式和分區(qū)對角式）；區(qū)域式；混合式。 2.通風(fēng)方法 根據(jù)通風(fēng)機(jī)工作方式不同，可分為抽出式、壓入式和混合式。 第二

6、章 礦井通風(fēng)二、礦井通風(fēng)系統(tǒng) 3.通風(fēng)網(wǎng)絡(luò) 礦井通風(fēng)系統(tǒng)中的井巷連接關(guān)系一般比較復(fù)雜，為了便于分析通風(fēng)系統(tǒng)中各井巷間的連接關(guān)系，把礦井或采取中風(fēng)流分岔、匯合路線的結(jié)構(gòu)形式和控制風(fēng)流的通風(fēng)構(gòu)筑物統(tǒng)稱為通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)，通常用不按比例、不反應(yīng)空間關(guān)系的單線條來表示通風(fēng)系統(tǒng)的示意圖叫通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖。 第二章 礦井通風(fēng)二、礦井通風(fēng)系統(tǒng) 4.通風(fēng)設(shè)施 在礦井正常生產(chǎn)中，為保證風(fēng)流按設(shè)計的路線流動，在災(zāi)變時期仍能維持正常通風(fēng)或便于風(fēng)流調(diào)度，而在通風(fēng)系統(tǒng)中設(shè)置的一系列構(gòu)筑物，叫通風(fēng)設(shè)施。 通風(fēng)設(shè)施按其作用可分為三類：隔斷風(fēng)流的設(shè)施、引導(dǎo)風(fēng)流的設(shè)施、調(diào)節(jié)控制風(fēng)量的設(shè)施。 煤礦常見的通風(fēng)設(shè)施有風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻（密閉）和調(diào)節(jié)

7、風(fēng)窗。 第二章 礦井通風(fēng)三、礦井通風(fēng)系統(tǒng)的基本要求 一個完善合理的礦井通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)滿足一下基本要求： 1.礦井必須有完整的通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)至少有一個進(jìn)風(fēng)井和回風(fēng)井，井下有足夠的進(jìn)、回風(fēng)巷道及通風(fēng)設(shè)施，使風(fēng)流穩(wěn)定可靠。 2.進(jìn)風(fēng)井口必須布置在粉塵、灰、煙和高溫、有害氣體不能侵入的地方。 進(jìn)、回風(fēng)井口均應(yīng)在當(dāng)?shù)刈罡吆樗粯?biāo)高以上。 3.礦井通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)力求通風(fēng)路線短、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)合理、通風(fēng)阻力小和漏風(fēng)少。 4.礦井各生產(chǎn)水平和采取必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)；礦井通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)滿足采取通風(fēng)和掘進(jìn)通風(fēng)，以及防治瓦斯、火、粉塵和水等災(zāi)害的要求第二章 礦井通風(fēng)三、礦井通風(fēng)系統(tǒng)的基本要求 5.礦井各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)速、風(fēng)量、空氣溫度，應(yīng)

8、符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。 6.有提升或裝有帶式輸送機(jī)的井筒，一般不應(yīng)兼做風(fēng)井使用。 7.礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)，嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機(jī)或風(fēng)機(jī)群作為主要通風(fēng)機(jī)使用。 8.礦井主要通風(fēng)機(jī)必須設(shè)有雙回路電源、反風(fēng)裝置，其出風(fēng)口應(yīng)安裝防爆門。 第二章 礦井通風(fēng)三、礦井通風(fēng)系統(tǒng)的基本要求 9.礦井必須安裝兩套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)，其中一套作為備用。 多臺主要通風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時，各通風(fēng)機(jī)之間影響要小，保持各通風(fēng)機(jī)工況點(diǎn)的穩(wěn)定。 10.盡可能使各采區(qū)產(chǎn)量均衡，阻力接近，避免過多的風(fēng)量調(diào)節(jié)，盡量減少通風(fēng)構(gòu)筑物，以免引起大量漏風(fēng)和風(fēng)流不穩(wěn)定。 11.具有較強(qiáng)的防災(zāi)抗災(zāi)能力，當(dāng)發(fā)生某種災(zāi)害事故時，風(fēng)流易于控制，使受災(zāi)范圍

9、縮小，各水平、采區(qū)直至地面都有安全出口和明確的避災(zāi)路線，便于人員逃生。 第二章 礦井通風(fēng)四、采區(qū)通風(fēng)機(jī)基本要求 （一）采區(qū)通風(fēng) （1）煤礦安全規(guī)程規(guī)定，采掘工作面都應(yīng)獨(dú)立通風(fēng)，即各用風(fēng)地點(diǎn)的回風(fēng)直接進(jìn)入回風(fēng)巷中。 獨(dú)立通風(fēng)對保證煤礦井下安全生產(chǎn)和改善作業(yè)場所條件相當(dāng)重要。 在無瓦斯突出危險的煤層，在同一采區(qū)內(nèi)，同一煤層上、下連接的2個同一風(fēng)路中的采煤工作面、采煤工作面與其相連接的掘進(jìn)工作面，相鄰的兩個掘進(jìn)工作面布置獨(dú)立通風(fēng)有困難時，在制定措施后，可采用串聯(lián)通風(fēng)。 但串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過1次。 在串聯(lián)通風(fēng)中，必須在進(jìn)入被串工作面的風(fēng)流種安設(shè)甲烷斷電儀，且瓦斯和二氧化碳濃度不得超過。 第二章 礦

10、井通風(fēng)四、采區(qū)通風(fēng)機(jī)基本要求 （2）采煤工作面通風(fēng)。 在走向長臂采煤工作面中，針對風(fēng)流方向與煤層傾斜的關(guān)系不同，可分為兩種通風(fēng)方式風(fēng)流沿采煤工作面由下向上流動的上行風(fēng)和風(fēng)流沿采煤工作面由上向下流動的下行風(fēng)。 兩種采煤工作面通風(fēng)方式在實(shí)際應(yīng)用中各有優(yōu)缺點(diǎn)。 下行風(fēng)與上行風(fēng)相比有利于控制工作面的粉塵濃度，有利于人但不利于工作面降溫，且易與瓦斯充分混合。 但下行風(fēng)風(fēng)流與瓦斯自然流動方向相反，在風(fēng)速低時會造成局部瓦斯積聚，同時不利于對外因火災(zāi)的控制。 總體上來說，上行風(fēng)優(yōu)于下行風(fēng)。 第二章 礦井通風(fēng)四、采區(qū)通風(fēng)機(jī)基本要求（二）采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的基本要求 （1）采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)必須有獨(dú)立的風(fēng)巷，實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。

11、采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū)的長度或高度。 嚴(yán)禁將一條上山、下山或盤區(qū)的風(fēng)巷分為兩段其中一段為進(jìn)風(fēng)巷，另一段為回風(fēng)巷。 （2）采掘工作面、硐室都應(yīng)采用獨(dú)立通風(fēng)。 采用串聯(lián)通時，必須遵守煤礦安全規(guī)程第一百一十四條的有關(guān)規(guī)定。 （3）按瓦斯、二氧化碳?xì)夂驐l件和工業(yè)衛(wèi)生的要求，合理配風(fēng)。 要盡量減少采區(qū)漏風(fēng)，并避免新風(fēng)到達(dá)工作面之前污染被和加熱。 要保證通風(fēng)阻力小，通風(fēng)能力大，風(fēng)流通暢。 第二章 礦井通風(fēng)（二）采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的基本要求 （4）通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)簡單，以便在發(fā)生事故時易于控制風(fēng)流和撤離人員，為此應(yīng)盡量減少通風(fēng)構(gòu)筑物數(shù)量，要盡量避免采用對角風(fēng)路，無法避免時，要有保證風(fēng)流穩(wěn)定的措施。 （5）要有較

12、強(qiáng)的抗災(zāi)防災(zāi)能力，要設(shè)置防塵管路、避災(zāi)路線、避難和災(zāi)變時的風(fēng)流控制設(shè)施，必要時還要建立抽放瓦斯、防和問設(shè)施。 （6）采工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過采空區(qū)或冒頂區(qū)。 采空區(qū)必須及時封閉。 （7）采區(qū)內(nèi)布置的機(jī)電硐室、絞車房要配足風(fēng)量。 如果它們設(shè)在回風(fēng)區(qū)時，在排放瓦斯時，必須切斷這些地點(diǎn)的電源，防止高濃度的瓦斯流經(jīng)這些地點(diǎn)時引起瓦斯爆炸。 第二章 礦井通風(fēng)四、采區(qū)通風(fēng)機(jī)基本要求 （三）局部通風(fēng) 在掘進(jìn)巷道時，為了供給人員呼吸的新鮮空氣，排除沖淡有害氣體和礦塵，并創(chuàng)造良好的氣候條件，必須對掘進(jìn)工作面進(jìn)行通風(fēng)，這種通風(fēng)叫局部通風(fēng)或掘進(jìn)通風(fēng)。 局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)是礦井廣泛采用的局部通風(fēng)方法。 采用最多的局部

13、通風(fēng)機(jī)為抽流式。 其優(yōu)點(diǎn)為體積下、安裝方便、易串聯(lián)使用等。 按照通風(fēng)機(jī)的工作方式分為壓入式、抽出式和混合式三種。 第二章 礦井通風(fēng) 壓入式通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置在離掘進(jìn)巷道口10m以外的進(jìn)風(fēng)流中，局部通風(fēng)機(jī)把新鮮空氣經(jīng)風(fēng)筒壓送到掘進(jìn)工作面，污風(fēng)沿巷道排出。 壓入式通風(fēng)一般適用于各類型的巷道。 第二章 礦井通風(fēng)圖 2-1 壓入式通風(fēng) 抽出式通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)安裝在離巷道口10m以外的回風(fēng)流中，新鮮風(fēng)流沿巷道流入，污風(fēng)通過硬質(zhì)風(fēng)筒由局部通風(fēng)機(jī)排出。 抽出式通風(fēng)一般適用于無瓦斯巷道。 第二章 礦井通風(fēng)圖 2-2 抽出式通風(fēng) 混合式通風(fēng)是抽出式和壓入式局部通風(fēng)機(jī)聯(lián)合工作，一般適用于大斷面、長距離的無

14、瓦斯巷道。 在有瓦斯巷道使用必須制定安全措施。 第二章 礦井通風(fēng)圖 2-3 混合式通風(fēng) 煤礦安全規(guī)程規(guī)定：掘進(jìn)巷道必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。 局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)量，局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間巷道中最低風(fēng)速必須符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。 必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒；在風(fēng)筒到掘進(jìn)工作面的距離以及混合式通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的安設(shè)，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。 煤礦安全規(guī)程規(guī)定：如果硐室深度不超過6m，入口寬度不小于，而無瓦斯涌出，可采用擴(kuò)散通風(fēng)。 瓦斯噴出區(qū)域，高瓦斯礦井、突出礦井中掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)采用三專供電；

15、嚴(yán)禁使用三臺及以上的局部通風(fēng)機(jī)向一個掘進(jìn)工作面供風(fēng)，不得使用一臺局部通風(fēng)機(jī)同時向兩個作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。 使用局部通風(fēng)機(jī)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源。 第二章 礦井通風(fēng)巷道貫通時的安全管理在煤巷或其他有瓦斯用處的巷道貫通時，常常由于掘進(jìn)工作面通風(fēng)不良、瓦斯積聚或風(fēng)流系統(tǒng)紊亂，發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸。 1.貫通前，當(dāng)兩個掘進(jìn)工作面相距一定距離（綜掘?yàn)?0m，一般巷道為20m）時，必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。 2.貫通時，必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，只準(zhǔn)一個工作面掘進(jìn)，另一個工作面要停止工作并撤出該工作面的人員，巷道口設(shè)置柵欄及警標(biāo)，并保持正常通風(fēng)，風(fēng)筒完好

16、，瓦斯不超限。 3.貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，通風(fēng)部門組織人員立即進(jìn)行通風(fēng)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)全風(fēng)壓通風(fēng)，調(diào)整風(fēng)量，并檢查風(fēng)速和瓦斯?jié)舛龋挥蟹厦旱V安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定后，方可進(jìn)行其他工作。 第二章 礦井通風(fēng)瓦斯爆炸事故的防治瓦斯爆炸必須具備下面三個基本條件：一定的瓦斯?jié)舛取?在新鮮空氣中，瓦斯爆炸的界限下限為5%16%，上限為14%16%。 引火溫度。 瓦斯的引火溫度一般認(rèn)為是650750。 充足的氧氣含量。 氧氣濃度不低于12%。 瓦斯爆炸事故是可以預(yù)防的。 預(yù)防瓦斯爆炸，就是指消除瓦斯爆炸的條件并限制爆炸火焰向其他地區(qū)傳播，歸納起來主要有以下三個方面防止瓦斯積聚、防止引爆瓦斯和防止瓦斯爆炸事

17、故的擴(kuò)大。 第二章 礦井通風(fēng) 1.加強(qiáng)通風(fēng)管理通風(fēng)是防止瓦斯積聚的主要措施。 加強(qiáng)通風(fēng)管理，使井下各處的瓦斯?jié)舛确厦旱V安全規(guī)程的要求，這是防止礦井發(fā)生瓦斯爆炸事故的可靠保證。 （1）加強(qiáng)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)管理。 統(tǒng)計資料表明，有60%以上的瓦斯爆炸事故發(fā)生在掘進(jìn)工作面。 因此，必須加強(qiáng)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)管理，特別是在更換、維修局部通風(fēng)機(jī)或局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，更要加強(qiáng)管理。 （2）加強(qiáng)采煤工作面的通風(fēng)管理。 對于采煤工作面應(yīng)特別注意回風(fēng)隅角的瓦斯超限。 采煤工作面采用的是全負(fù)壓通風(fēng)，合理的通風(fēng)系統(tǒng)是保證工作面風(fēng)量充足的基礎(chǔ)。 2.加強(qiáng)瓦斯檢查和檢測煤礦安全規(guī)程規(guī)定，礦井必須建立瓦斯檢查制度。 低

18、瓦斯礦井的采掘工作面，每班至少檢查2次；高瓦斯礦井中每班至少檢查3次。 有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的采掘工作面，有瓦斯噴出危險的采掘工作面和瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查，并安設(shè)甲烷斷電儀。 第二章 礦井通風(fēng) 及時處理局部積聚的瓦斯 煤礦安全規(guī)程規(guī)定：采掘工作面內(nèi)，體積大于的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。 （1）采煤工作面上隅角瓦斯積聚的處理方法。 1.引導(dǎo)風(fēng)流法。 引導(dǎo)風(fēng)流法的實(shí)質(zhì)是將新鮮風(fēng)流引入瓦斯積聚的地點(diǎn)，把局部積聚的瓦斯沖淡、帶走。 2.沿空留巷排除法。 在工作面回風(fēng)巷中打密柱沿空留巷，使部分

19、風(fēng)流通過上隅角，以沖淡和帶走上隅角局部積聚的瓦斯。 3.瓦斯抽采法。 該方法即采用可移動瓦斯泵通過管路抽采上隅角瓦斯，可收到很好的效果。 第二章 礦井通風(fēng) 4.充填置換法。 這種方法是對采空區(qū)上隅角的空隙進(jìn)行充填，將積聚的空間用不燃性固體物質(zhì)充填嚴(yán)密，使瓦斯沒有積聚的空間，同時設(shè)管抽采。 這種方法效果明顯，但對生產(chǎn)有一定干擾。 因此，僅在少數(shù)礦井應(yīng)用。 5.風(fēng)壓調(diào)節(jié)法。 風(fēng)壓調(diào)節(jié)法也稱均壓通風(fēng)法。 在工作面進(jìn)風(fēng)巷設(shè)局部通風(fēng)機(jī)（通風(fēng)能力大小根據(jù)工作面需要風(fēng)量大小而定）和接設(shè)1520m導(dǎo)風(fēng)筒，向工作面送風(fēng)，并在導(dǎo)風(fēng)筒的出風(fēng)口與局部通風(fēng)機(jī)之間設(shè)兩道風(fēng)門，在工作面回風(fēng)巷設(shè)兩道調(diào)節(jié)風(fēng)門，以調(diào)節(jié)風(fēng)壓。 同

20、時，在回風(fēng)巷設(shè)一趟硬質(zhì)導(dǎo)風(fēng)筒，一端伸入上隅角采空區(qū)58m，另一端穿過兩道調(diào)節(jié)風(fēng)門，以排放采空區(qū)上部的瓦斯。 風(fēng)量的控制應(yīng)以上隅角瓦斯不超限為準(zhǔn)。 采用此方法時，要管理好風(fēng)門。 當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)時，要立即將兩組風(fēng)門打開，以免造成事故。 6.調(diào)整通風(fēng)方法式。 根據(jù)煤層賦存條件的不同和瓦斯涌出量大小、涌出來源及涌出形式，可調(diào)整或選擇較適宜的通風(fēng)方式，達(dá)到預(yù)防、排除上隅角積聚瓦斯的目的。 第二章 礦井通風(fēng) （2）巷道冒落空洞內(nèi)瓦斯積聚的處理方法。 1.導(dǎo)風(fēng)板引風(fēng)法。 在巷道冒頂空間下的支架頂梁上釘擋風(fēng)板，把一部分風(fēng)流引到高冒處，吹散積聚瓦斯。 2.充填置換法。 在棚梁上鋪設(shè)一定厚度的木板或荊笆，再在上

21、面冒落的空洞內(nèi)填滿黃土或砂子，從而將積聚的瓦斯置換排除。 3.風(fēng)筒分支排放法。 巷道內(nèi) 風(fēng)筒，可在冒頂處附近的風(fēng)筒上加三通或安設(shè)一段小直徑的分支風(fēng)筒，向冒頂空洞內(nèi)送風(fēng)，以排除積聚的瓦斯。 4.壓風(fēng)排除法。 在有壓風(fēng)管通過的巷道，可在管路上接出分支，并在支管上設(shè)若干個噴嘴，利用壓風(fēng)將積聚的瓦斯排除。 第二章 礦井通風(fēng) （3）巷道頂部層狀賦存瓦斯的處理方法。 1.加大巷道內(nèi)的風(fēng)流速度，使風(fēng)速大于，讓瓦斯與風(fēng)流充分混合而排出。 2.加大頂板附近的風(fēng)流速度，如在頂梁下設(shè)置導(dǎo)風(fēng)板，將風(fēng)流引向頂板附近等；也可沿頂板鋪設(shè)鐵風(fēng)筒，每隔一定距離接出一短管，或沿頂板鋪設(shè)鉆有小孔的壓風(fēng)管等，這樣都可將積聚的層狀瓦斯

22、吹散。 3.隔絕瓦斯來源。 如果頂板裂隙發(fā)育有大量瓦斯涌出，可用木板和黏土將其背嚴(yán)、填實(shí)。 4.鉆孔抽采瓦斯。 如果頂板有集中的瓦斯來源，可向頂板打鉆接管抽采瓦斯。 第二章 礦井通風(fēng) （3）巷道頂部層狀賦存瓦斯的處理方法。 1.加大巷道內(nèi)的風(fēng)流速度，使風(fēng)速大于，讓瓦斯與風(fēng)流充分混合而排出。 2.加大頂板附近的風(fēng)流速度，如在頂梁下設(shè)置導(dǎo)風(fēng)板，將風(fēng)流引向頂板附近等；也可沿頂板鋪設(shè)鐵風(fēng)筒，每隔一定距離接出一短管，或沿頂板鋪設(shè)鉆有小孔的壓風(fēng)管等，這樣都可將積聚的層狀瓦斯吹散。 3.隔絕瓦斯來源。 如果頂板裂隙發(fā)育有大量瓦斯涌出，可用木板和黏土將其背嚴(yán)、填實(shí)。 4.鉆孔抽采瓦斯。 如果頂板有集中的瓦斯來

23、源，可向頂板打鉆接管抽采瓦斯。 第二章 礦井通風(fēng) （4）采煤機(jī)附近瓦斯積聚的處理方法。 1.加大風(fēng)量。 在采取煤層注水濕潤煤體和采煤機(jī)噴霧降塵措施后，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，可適當(dāng)加大風(fēng)速，但不得超過5m/s。 2.降低瓦斯涌出量和減少瓦斯涌出量的不均衡性。 可延長采煤機(jī)在生產(chǎn)班中的工作時間或每晝夜增加一個生產(chǎn)班次，使采煤機(jī)以較小的速度和截深采煤。 3.當(dāng)采煤機(jī)附近（或工作面中其他部位）出現(xiàn)局部瓦斯積聚時，可安裝小型局部通風(fēng)機(jī)或水力引射器，吹散排出積聚的瓦斯。 4.抽放瓦斯。 即采取煤層開采前預(yù)抽或開采過程中邊采邊抽的方法降低瓦斯涌出量。 第二章 礦井通風(fēng) (二)防止引爆瓦斯的措施1.防止明火（1）

24、禁止在井口房、通風(fēng)機(jī)房周圍20m以內(nèi)使用明火、吸煙或用火爐取暖。 （2）嚴(yán)禁攜帶煙草、點(diǎn)火物品和穿化纖衣服入井；嚴(yán)禁攜帶易燃品入井，必須帶入井下的易燃品要經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。 （3）井下禁止使用電爐或燈泡取暖。 （4）不得在井下和井口房內(nèi)從事焊接作業(yè)，如必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)道和井口房內(nèi)從事電焊、氣焊和使用噴燈焊接時，每次都必須制定安全措施，報礦長批準(zhǔn)，并遵守煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。 回風(fēng)巷不準(zhǔn)進(jìn)行焊接作業(yè)。 （5）嚴(yán)禁在井下存放汽油、煤油、變壓器油等。 井下使用的棉紗、布頭、潤滑油等，必須放在有蓋的鐵筒內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔亂放和拋灑在巷道、硐室或采空區(qū)內(nèi)。 （6）防止煤炭氧化自燃，加強(qiáng)火區(qū)檢查與管

25、理，定期采樣分析，防止復(fù)燃。 第二章 礦井通風(fēng) 2.防止出現(xiàn)爆破火焰 （1）嚴(yán)格火藥、爆破管理，井下嚴(yán)禁使用產(chǎn)生火焰的爆破器材和爆破工藝。 （2）瓦斯礦井要使用安全炸藥，不合格或變質(zhì)的炸藥不準(zhǔn)使用。 （3）炮眼深度和裝藥量要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；炮眼黃泥裝填要滿、要實(shí)，防止爆破打筒，堅(jiān)持使用水炮泥。 （4）禁止使用明接頭或裸露的爆破母線；爆破母線與發(fā)爆器的連接要牢固，防止產(chǎn)生電火花；爆破工盡量在入風(fēng)流中啟動發(fā)爆器。 （5）禁止放明炮、糊炮。 （6）嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。 第二章 礦井通風(fēng) 3.防止出現(xiàn)電火花 （1）瓦斯礦井必須采用礦用安全型、防爆型和安全火花型的電氣設(shè)備。 對

26、電氣設(shè)備的防爆性能定期檢查，不符合要求的要及時更換和修理，否則，不準(zhǔn)使用。 （2）井口和井下電氣設(shè)備必須有防雷和防短路保護(hù)裝置；采取有效措施防治井下雜散電流。 （3）所有電纜接頭不準(zhǔn)有雞爪子、羊尾巴和明接頭。 （4）修理開關(guān)、接線盒等不準(zhǔn)帶電作業(yè)。 （5）局部通風(fēng)機(jī)開關(guān)要設(shè)風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖裝置和檢漏裝置等。 （6）發(fā)放的礦燈要符合要求，嚴(yán)禁在井下拆開、敲打和撞擊燈頭和燈盒。 第二章 礦井通風(fēng) （三）防止瓦斯爆炸災(zāi)害擴(kuò)大的措施 除建立完善合理、抗災(zāi)能力強(qiáng)的礦井通風(fēng)系統(tǒng)外，為防止瓦斯爆炸災(zāi)害擴(kuò)大，還應(yīng)采取下列措施。 1.編制災(zāi)害預(yù)防與處理計劃礦井每年都要編制有針對性的、切合實(shí)際的礦井災(zāi)害預(yù)防與

27、處理計劃，每季度根據(jù)礦井變化的情況進(jìn)行修訂和補(bǔ)充，并組織所有入井職工認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹，使每個入井人員都能了解和熟悉一旦發(fā)生瓦斯爆炸時的撤出和躲避的路線與地點(diǎn)。 每年由礦長組織一次實(shí)戰(zhàn)演習(xí)。 2.安設(shè)安全裝置 （1）安設(shè)防爆門。 （2）安設(shè)反風(fēng)裝置。 （3）安設(shè)隔爆設(shè)施。 （4）佩戴自救器。 第二章 礦井通風(fēng)第三章 礦井災(zāi)害防治 目標(biāo)： 1.通過本章的學(xué)習(xí)，重點(diǎn)了解五大自然災(zāi)害中火災(zāi)、煤塵、頂板的危害及防治方法。 煤礦的五大自然災(zāi)害為：水、火、瓦斯、煤塵、頂板第一節(jié) 火災(zāi) 礦井火災(zāi)的定義：凡發(fā)生在井下的火災(zāi)，以及發(fā)生在井口附近但危害到井下安全的火災(zāi)，都叫做礦井火災(zāi)。 礦井火災(zāi)的分類：外因火災(zāi)和內(nèi)因

28、火災(zāi)。 礦井火災(zāi)危害及預(yù)防： 危害：會造成大量的礦物資源和物質(zhì)財富的損失，并能引起瓦斯、煤塵爆炸，還可以產(chǎn)生“火風(fēng)壓”使風(fēng)流逆轉(zhuǎn)，造成通風(fēng)系統(tǒng)紊亂。 而且，礦井發(fā)生火災(zāi)以后，產(chǎn)生大量劇毒的一氧化碳?xì)怏w，使井下人員中毒傷亡。 另外，礦井火災(zāi)的防火、滅火的直接費(fèi)用、火區(qū)熄滅重開后，巷道的修復(fù)費(fèi)用；由于發(fā)生火災(zāi)使采掘停頓而造成的礦井的減產(chǎn)；以及火災(zāi)引起工人心理上的恐懼作用而造成生產(chǎn)效率的降低等等，這些損失是無法計算的。 預(yù)防：礦井火災(zāi)以“預(yù)防為主”。 預(yù)防礦井火災(zāi)的一般性技術(shù)措施有以下幾個方面： 1.采用不燃性支護(hù)材料。 井口房、井架和井口建筑物、進(jìn)風(fēng)井筒、回風(fēng)井筒、平硐、主要生產(chǎn)水平的井底車場、主

29、要巷道的連接處、井下主要硐室和采區(qū)變電所等，都應(yīng)該在巖層中開鑿或采用不燃性材料進(jìn)行支護(hù)和填實(shí)。 2.設(shè)置防火門。 在進(jìn)風(fēng)井口和進(jìn)風(fēng)的平硐口都應(yīng)安設(shè)防火門，以防止井口火災(zāi)和附近的地面火災(zāi)波及到井下；進(jìn)風(fēng)井與各生產(chǎn)水平的井底車場的連接處都應(yīng)設(shè)置防火門。 要定期檢查防火門的質(zhì)量和靈活性。 3. 設(shè)置消防材料庫。 猥劣迅速有效地?fù)錅绲V井火災(zāi)，每個礦井必須在井口附近設(shè)置消防材料庫；井下每個生產(chǎn)水平的主要運(yùn)輸大巷中也應(yīng)設(shè)置消防材料庫，儲備消防器材，并備有消防列車。 滅火材料、工具的品種和數(shù)量必須滿足礦井滅火時的需要。 滅火時消耗的材料和工具應(yīng)及時補(bǔ)足。 消防材料庫中材料和工具，平時不準(zhǔn)挪作他用。 井下的火

30、藥庫、充電硐室、水泵房和采區(qū)變電所中都要配備足夠的滅火器材。 電氣火災(zāi)和油料火災(zāi)，不能用水撲滅，而應(yīng)該采用巖粉或沙子撲滅。 發(fā)生電氣火災(zāi)時，應(yīng)首先拉閘斷電。 4. 設(shè)置消防水池。 每個礦井都要建筑消防水池，井下可用上一水平的水倉做消防水池。 井下各主要巷道中應(yīng)鋪設(shè)消防水管，每隔一定距離要設(shè)消防水龍頭。 第二節(jié) 煤塵 什么是煤礦粉塵，煤礦粉塵從哪來？ 煤礦粉塵是煤礦在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各類固體物質(zhì)細(xì)微顆粒的總稱。 其中煤炭、巖石在開采和加工中受粉碎而形成的細(xì)微顆粒分別稱為煤塵和巖塵，而煤礦所用的某些施工材料在作業(yè)中飛揚(yáng)起來則形成其他固體物質(zhì)的粉塵，如錨噴作業(yè)中的水泥等。 煤礦粉塵的來源：在煤礦生產(chǎn)

31、過程中產(chǎn)生粉塵的主要環(huán)節(jié)有：電鉆或風(fēng)鉆打眼、放炮、風(fēng)鎬或機(jī)械采煤、人工或機(jī)械裝渣、人工攉煤、放頂煤開采的放煤作業(yè)、工作面放頂及假頂下的支護(hù)、自溜運(yùn)輸、運(yùn)輸設(shè)備的轉(zhuǎn)載以及提升卸載等。 井下粉塵較多的地點(diǎn)有：采煤和掘進(jìn)工作面、自溜運(yùn)輸巷道、刮板輸送機(jī)和帶式輸送機(jī)的轉(zhuǎn)載點(diǎn)、煤倉和溜煤眼的上下口及井口的卸載點(diǎn)，車輛等設(shè)備運(yùn)行地點(diǎn)等等。 礦井粉塵的危害及防治：危害：1.引起矽肺病 浮游粉塵隨人的呼吸進(jìn)入人體呼吸器官，其中較大的塵粒被阻留在呼吸道內(nèi)易于被排出體外，而粒徑小于5微米的粉塵大部都能進(jìn)入人體肺部而引發(fā)各類塵肺病，我們把這樣的粉塵叫做呼吸性粉塵，把懸浮在空氣中的含各種粒徑的粉塵叫做全塵。 長期過量

32、吸入煤塵而引起的塵肺病叫做煤肺病；長期過量吸入含結(jié)晶型游歷二氧化硅的巖塵而引起的塵肺病叫做硅肺病。 2.引起煤塵爆炸。 煤塵爆炸的條件。 煤塵的防治：1. 掘進(jìn)打眼防塵、綜合防塵。 2.放炮須防塵，裝渣防塵，風(fēng)除塵。 3.綜掘防塵， 錨噴作業(yè)防塵。 4.煤層注水防塵，落煤作業(yè)防塵。 5.機(jī)采作業(yè)噴霧除塵，綜采綜放防塵（水幕降塵的原理） 6.定點(diǎn)噴霧降塵，個人防護(hù)。 7. 沉積煤塵防治，隔絕爆炸辦法第三節(jié) 頂板 頂板壓力在掘進(jìn)巷道之前，地下的巖層或煤層是實(shí)體的，上部巖層的重量壓在下部巖層上，處于平衡狀態(tài)。 這時巖體不變形，也不會移動。 我們在煤層或巖層中掘進(jìn)一條巷道后，巷道頂部的巖層就要往下落，

33、這個頂部巖層的重量就壓在巷道的兩幫上（叫做支撐壓力），就像蓋房子用的水泥預(yù)制板搭在兩堵墻上一樣。 如果巷道斷面小，而頂板巖層又堅(jiān)硬，這個“預(yù)制板”（頂板）一時還不會垮落；如果巷道斷面大，頂板巖層比較松軟、層理又明顯，這個“預(yù)制板”就會發(fā)生離層和彎曲下沉，有的人叫“頂板有勁”了；要是不用支架或其他辦法支護(hù)住，最后就要斷裂、破壞、冒落下來。 這種由于進(jìn)行采掘活動而在巷道及回采工作面周圍巖體中，以及在支架上所引起的力，叫做“礦山壓力”，人們習(xí)慣叫頂板壓力。 礦井瓦斯防治與管理 什么叫瓦斯？定義：礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體。 有時單獨(dú)指甲烷。 （煤礦安全規(guī)程規(guī)定）在采掘過程中從煤層、

34、巖層、采空區(qū)中放出的和生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種有害氣體的總稱。 煤礦井下的有害氣體有甲烷（沼氣）、乙烷、二氧化碳、一氧化碳、硫化氫、二氧化硫、氮氧化物、氫、氨等，其中甲烷所占比重最大，在80%以上。 所以，礦井瓦斯習(xí)慣上又單指甲烷。 瓦斯在煤體中的兩種賦存狀態(tài)：1 游離狀態(tài)(自由狀態(tài)) 這種瓦斯以完全自由的氣態(tài)存在于煤或圍巖的較大裂縫、孔隙或空洞之中(如圖1-1中l(wèi)所示)。 游離瓦斯可以自由運(yùn)動或從煤(巖)層的裂隙中散放出來,因此表現(xiàn)出一定壓力。 煤體內(nèi)游離瓦斯的多少取決于儲存空間的容積、瓦斯壓力及圍巖溫度等因素。 1游離瓦斯； 2吸著瓦斯； 3吸收瓦斯圖1-1 瓦斯在煤體中的 存在狀態(tài) 2 吸附

35、狀態(tài)(結(jié)合狀態(tài)) 按其結(jié)合形式的不同，又分為吸著和吸收2種狀態(tài)，吸著狀態(tài)是瓦斯氣體分子在其與煤粒固體分子間的引力作用下而被吸著在煤體孔隙的內(nèi)表面上所呈現(xiàn)的狀態(tài)。 其形成一層很薄的吸附層(如圖1-1中2所示)；吸收狀態(tài)是瓦斯分子進(jìn)入煤體膠粒結(jié)構(gòu)內(nèi)部與煤分子結(jié)合而呈現(xiàn)的一種狀態(tài)，其類似氣體溶解于液體的現(xiàn)象(如圖1-1中3所示)。 游離狀態(tài)與吸附狀態(tài)的瓦斯并不是固定不變的，而是處于不斷交換的動平衡狀態(tài)。 當(dāng)條件發(fā)生變化，這一平衡就會遭到破壞。 在壓力降低、溫度升高或煤體結(jié)構(gòu)受到破壞時，部分吸附狀態(tài)的瓦斯就轉(zhuǎn)化為游離狀態(tài)，這種現(xiàn)象叫解吸；反之，當(dāng)壓力增大或溫度降低時，部分游離的瓦斯也會轉(zhuǎn)化為吸附狀態(tài)。

36、 這種現(xiàn)象叫吸附。 注 意 瓦斯的性質(zhì) 瓦斯(通常指甲烷CH4)是一種無色、無味、無臭的氣體、在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)(溫度為0、大氣壓力為101325Pa)下，瓦斯密度為，相對密度為。 由于瓦斯較輕，故常積聚在巷道的頂部、上山掘進(jìn)面及頂板冒落空洞中。 瓦斯微溶干水，在20、條件下,溶解度為水。 瓦斯的擴(kuò)散性很強(qiáng)，擴(kuò)散速度是空氣的倍，會很快的在空氣中擴(kuò)散。 瓦斯本身無毒，但不能供人呼吸。 瓦斯不助燃，但與空氣混合達(dá)到一定濃度后，遇到高溫火焰時能夠燃燒或爆炸。 瓦斯無毒,為什么人誤入高濃度瓦斯的盲巷中會發(fā)生死亡事故? 這主要是缺氧的緣故。 瓦斯本身雖然無毒，但空氣中瓦斯?jié)舛容^高時，象氮?dú)庖粯?，就會相對降低空氣中氧氣濃度?在壓力不變的情況下，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到43%時，氧的濃度就會被沖淡到12%,人就會感到呼吸困難,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到57%時，氧氣濃度就會降到9%,這時人若誤入其中,短時間就會因缺氧窒息而死。 瓦斯涌出 礦井瓦斯涌出是指開采過程中瓦斯從煤體涌入采掘空間的現(xiàn)象。 瓦斯涌出量礦井瓦斯涌出量通常用單位時間內(nèi)或單位質(zhì)量的煤放出的瓦斯數(shù)量表示其大小礦井瓦斯涌出量的表示有以下2種。 1.絕對瓦斯涌出量 單位時間內(nèi)涌進(jìn)采掘空間的瓦斯數(shù)量，叫絕對瓦斯涌出量。 2.相對瓦斯涌出量 在礦井正常生產(chǎn)條件