公司質(zhì)量管理持續(xù)改進制度

1、質(zhì)量管理持續(xù)改進制度第一章總則一、目的為采取有效的改進、糾正和預(yù)防措施，確保產(chǎn)品品質(zhì)量符合要求和實現(xiàn)質(zhì)量管理體系的持持續(xù)改進，特制訂本制度。二、適用范圍本制度適用于改進、糾正和預(yù)防措施的制訂、實施與驗證。三、職責(zé)1、管理中心是質(zhì)量管理體系改進、糾正和預(yù)防措施的歸口管理部門，負(fù)責(zé)監(jiān)督、協(xié)調(diào)重大糾正預(yù)防措施的實施。2、質(zhì)技部是產(chǎn)品質(zhì)量改進、糾正預(yù)防措施的歸口管理部門，負(fù)責(zé)對產(chǎn)品質(zhì)量問題所采取的糾正預(yù)防措施的協(xié)調(diào)、監(jiān)督及組織重大質(zhì)量問題的糾正和預(yù)防措施的制定工作。3、管理者代表負(fù)責(zé)監(jiān)督協(xié)調(diào)改進、糾正和預(yù)防措施的實施。4、各部門負(fù)責(zé)制定、實施相應(yīng)的改進、糾正和預(yù)防措施。5、售后服務(wù)人員負(fù)責(zé)有效地處理顧

2、客意見。第二章管理規(guī)定一、持續(xù)改進的策劃1、公司要達(dá)到持續(xù)改進的目的，就必須不斷提高質(zhì)量管理的有效性和效率，在實現(xiàn)質(zhì)量方針和目標(biāo)的活動過程中，持續(xù)追求對質(zhì)量體系各過程的改進。2、日常改進活動的策劃和管理：參見以下二、三條款。3、較重大的改進項目涉及對現(xiàn)有過程和產(chǎn)品的更改及資源需求變化，在策劃和管理時應(yīng)考慮：改進項目的目標(biāo)和總體要求；分析現(xiàn)有過程的狀況確定改進方案；實施改進并評價改進的效果。重大技術(shù)工藝改進的實施：由質(zhì)技部、生產(chǎn)部根據(jù)公司精神、公司設(shè)備運行及使用情況提出，或售后服務(wù)人員根據(jù)客戶實際操作情況反映提出，通過各相關(guān)部門對方案的論證，經(jīng)管理理中心。再執(zhí)行過程要求：a、由質(zhì)技部指定一個專職

3、的技改項目負(fù)責(zé)人，由該負(fù)責(zé)人對該項技改項目進行全過程的跟蹤，直到技改項目驗收完畢。b、技改方案的設(shè)計、需有技術(shù)總結(jié)審核，工藝流程需由質(zhì)技部負(fù)責(zé)審核。c、技改中的方案由研發(fā)小組負(fù)責(zé)實施，現(xiàn)場的工藝流程由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織實施。d、技改方案技術(shù)改進完成后，質(zhì)技部要提出鑒定申請報告，將改進情況、自驗結(jié)果、經(jīng)濟效益、存在問題等陳述清楚，經(jīng)生產(chǎn)部、質(zhì)技部、管理中心初步審核后，報總經(jīng)理審批。e、將技術(shù)改造整套資料整理入檔。4、公司通過質(zhì)量方針和目標(biāo)的貫徹過程、審核結(jié)果、數(shù)據(jù)分析、糾正和預(yù)防措施的實施、管理評審的結(jié)果，積極尋找持續(xù)改進的機會，確定需要改進的方面（如設(shè)備技術(shù)改造、工藝優(yōu)化、技術(shù)改進、資源配置等），

4、組織各部門進行策劃制訂改進計劃報公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后，予以實施。二、糾正措施1、對于存在的不合格應(yīng)采取糾正措施，以消除不合格原因，防止不合格再發(fā)生，糾正措施應(yīng)與所遇到的問題的影響程度相適應(yīng)。識別不合格通過對質(zhì)量管理體系各過程輸出的信息進行識別,共有以下幾種不合格情況：）過程、產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)重大問題（檢驗人員檢驗時發(fā)現(xiàn)同樣問題出現(xiàn)3次以上情況），或超過公司規(guī)定值時；）售后服務(wù)收到客戶投訴產(chǎn)品同樣問題3次以上（產(chǎn)品硬件問題）；3）零部件供方產(chǎn)品或服務(wù)出現(xiàn)嚴(yán)重不合格；4）其他不符合質(zhì)量方針、目標(biāo)、或質(zhì)量管理體系文件要求的情況。3、原因分析、措施制定、實施與驗證對以上種種識別不合格情況，可采用統(tǒng)計技術(shù)或試驗

5、的方法來確定主要原因：1）對情況1：由質(zhì)技部填寫糾正和預(yù)防措施處理單中“不合格事實”欄交生產(chǎn)管理者，生產(chǎn)管理者根據(jù)情況召集相關(guān)責(zé)任部門討論，填寫“原因分析”欄，制訂糾正措施，并規(guī)定實施和完成時間，報集團公司總監(jiān)批準(zhǔn)，生產(chǎn)部、質(zhì)監(jiān)部跟蹤驗證實施效果。2）對情況2：由售后服務(wù)填寫糾正和預(yù)防措施處理單中“不合格事實”欄，轉(zhuǎn)質(zhì)技部確定責(zé)任部門，由責(zé)任部門分析原因、制定糾正措施，并規(guī)定完成時間，報公司總經(jīng)理批準(zhǔn)，質(zhì)技部跟蹤驗證實施效果并將結(jié)果反饋給售后服務(wù)部。3）對情況3：按供應(yīng)商管理制度執(zhí)行。4）對情況4：由生產(chǎn)部根據(jù)不符合項報告填寫糾正和預(yù)防措施處理單，交責(zé)任部門制訂糾正措施和完成時間，報總經(jīng)理批準(zhǔn)，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)跟蹤實施效果。4、每項糾正措施完成后，監(jiān)督部門進行跟蹤驗證，該部門負(fù)責(zé)人對實施效果的有效性進行評審，評審其能否防止類似不合格繼續(xù)發(fā)生，并在糾正和預(yù)