環(huán)保有限公司事故障礙異常管理辦法

1、事故、障礙、異常治理細(xì)則 （征求意見稿） 發(fā) 行公司治理層2生產(chǎn)技術(shù)部20安健環(huán)部5財(cái)務(wù)部2綜合部2開發(fā)部2 文件編號(hào)：QS/00-000-1.0.1-2017 文件版本：A0首發(fā)日期：2017-04-01編制部門：安健環(huán)部編制人員：審核：批準(zhǔn)：版本更 改 內(nèi) 容變更頁次更改通知變更簽名日期A0按標(biāo)準(zhǔn)要求發(fā)放N/AN/AN/A2017-04-01目 次前 言31.范圍42.術(shù)語和定義43.事故等級(jí)劃分44.事故認(rèn)定55.一類障礙86.二類障礙9前 言本制度依據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法、國家電力監(jiān)管委員會(huì)令(第4號(hào))電力生產(chǎn)事故調(diào)查暫行規(guī)定、勞動(dòng)部60中勞護(hù)久字第56號(hào)關(guān)于重傷事故范圍的意見、企

2、業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定、特不重大事故調(diào)查程序暫行規(guī)定有關(guān)條文解釋、火災(zāi)統(tǒng)計(jì)治理規(guī)定、公安部關(guān)于修訂道路交通事故等級(jí)劃分標(biāo)準(zhǔn)的通知、及參照國家電力公司電力安全生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程而制定。本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)一般設(shè)備事故、障礙的認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)條款進(jìn)行了修訂，以滿足公司安全生產(chǎn)的要求。本標(biāo)準(zhǔn)由*環(huán)保有限公司負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)起草人：事故、障礙、異常、未遂治理細(xì)則（試行）1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定在生產(chǎn)工作中發(fā)生的各類不安全事件的性質(zhì)、等級(jí)和劃分范圍。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司事故、一類障礙、二類障礙、異常、未遂的認(rèn)定。術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。非打算檢修指打算檢修、打算小修、打算節(jié)日檢修和公用系統(tǒng)設(shè)備的打算檢修以外的一

3、切檢修（不包括由于斷路器多次切斷故障電流后，進(jìn)行的內(nèi)部檢修）。2.2 非打算檢修停用時(shí)刻指設(shè)備停止運(yùn)行起，至設(shè)備修復(fù)后重新投入運(yùn)行或報(bào)備用的時(shí)刻。2.3 被迫停止運(yùn)行指設(shè)備停運(yùn)前，未得到所屬上級(jí)調(diào)度部門批準(zhǔn)（公司領(lǐng)導(dǎo)部門批準(zhǔn)）或在調(diào)度批準(zhǔn)的時(shí)刻往常停運(yùn)（公司領(lǐng)導(dǎo)部門批準(zhǔn)往常停運(yùn)）。2.4 直接經(jīng)濟(jì)損失設(shè)備損壞的經(jīng)濟(jì)損失指更換的備品配件、材料、人工和運(yùn)輸費(fèi)用。如設(shè)備損壞不能再修復(fù)，則按同類型設(shè)備重置金額計(jì)算損失費(fèi)用。2.5 職工 指由企業(yè)支付工資的各種用工形式的職工，包括固定職工、合同制職工、臨時(shí)工和企業(yè)招用臨時(shí)農(nóng)民工、退休人員等。事故等級(jí)劃分事故依照其性質(zhì)的嚴(yán)峻程度及經(jīng)濟(jì)損失的大小，分為特大事

4、故、重大事故、一般事故。 特大事故一次事故死亡10人及以上者；電力設(shè)備損壞，造成直接經(jīng)濟(jì)損失500萬者；生產(chǎn)設(shè)備、廠區(qū)建筑發(fā)生火災(zāi)，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)到100萬元者；其它性質(zhì)特不嚴(yán)峻，經(jīng)公司總部認(rèn)定為的特大事故者。 重大事故一次事故死亡3人及以上，或一次事故死亡或重傷10人及以上，未構(gòu)成特大人身事故者；發(fā)供電設(shè)備、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備嚴(yán)峻損壞，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)100萬元者；發(fā)電機(jī)組一次事故使2臺(tái)機(jī)組及2臺(tái)機(jī)組停止運(yùn)行，并造成全廠對(duì)外停電者；生產(chǎn)設(shè)備、廠區(qū)建筑發(fā)生火災(zāi)，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)到30萬元者；其它性質(zhì)特不嚴(yán)峻，經(jīng)公司總部認(rèn)定為的重大事故者。 一般事故一般人身事故未構(gòu)成特、重大人身事故的輕傷、重傷及死亡事故。一

5、般設(shè)備事故未構(gòu)成特、重大設(shè)備事故以外的設(shè)備事故。4 事故認(rèn)定4.1 電力生產(chǎn)人身傷亡4.1.1 職工從事與電力生產(chǎn)有關(guān)的工作過程中發(fā)生的人身傷亡（含生產(chǎn)性急性中毒造成的傷亡，下同）4.1.2 本企業(yè)以各種勞動(dòng)合同形式招聘或雇用的合同工、輪換工、臨時(shí)工、季節(jié)工、勞務(wù)工、實(shí)習(xí)生、外來單位實(shí)習(xí)人員、短期參加勞動(dòng)的其他人員，要本企業(yè)車間、班組及作業(yè)現(xiàn)場，從事電力生產(chǎn)有關(guān)的工作過程中發(fā)生的人身傷亡。4.1.3 職工在電力生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，由于企業(yè)的勞動(dòng)條件或作業(yè)環(huán)境不良，企業(yè)治理不善，設(shè)備或設(shè)施不全，發(fā)生設(shè)備爆炸、火災(zāi)、生產(chǎn)建筑物倒塌等造成的人身傷亡。4.1.4職工在電力生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，由于他人從事電力生產(chǎn)工作中

6、的不安全行為造成的人身傷亡。4.1.5 職工從事與電力生產(chǎn)有關(guān)的工作時(shí)，發(fā)生由本企業(yè)負(fù)同等及以上責(zé)任的交通事故而造成的人身傷亡。4.1.6 職工或非本企業(yè)的人員在事故搶險(xiǎn)過程中發(fā)生的人身傷亡。4.1.7 兩個(gè)或兩個(gè)以上企業(yè)在同一生產(chǎn)區(qū)域從事電力生產(chǎn)有關(guān)工作時(shí)，發(fā)生由本企業(yè)負(fù)同等及以上責(zé)任的本企業(yè)或非本企業(yè)人員的人身傷亡。4.1.8 非本企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的具備法人資格企業(yè)（不論其經(jīng)濟(jì)形式如何）承包與電力生產(chǎn)有關(guān)的工作中，發(fā)生本企業(yè)負(fù)以下之一責(zé)任的人身傷亡者：4.1.8.1資質(zhì)審查不嚴(yán)，承包方不符合要求；4.1.8.2開工前未對(duì)承包方進(jìn)行全面技術(shù)交底者；4.1.8.3對(duì)危險(xiǎn)性工作區(qū)域作業(yè)未事先進(jìn)行專門的安

7、全交底，未對(duì)承包方的安全措施進(jìn)行審核以及審查合格后未監(jiān)督實(shí)施者；4.1.9 政府機(jī)關(guān)、上級(jí)主管部門組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查或勞動(dòng)時(shí)，在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)發(fā)生本企業(yè)負(fù)有責(zé)任的上述人員的人身傷亡。4.2 電力設(shè)備的一般事故4.2.1 發(fā)電廠2臺(tái)機(jī)組非打算停運(yùn)，并造成全廠對(duì)外停電的，或單機(jī)運(yùn)行時(shí)發(fā)生的全廠對(duì)外停電者；4.2.2 發(fā)電廠110千伏及以下任一電壓等級(jí)母線全停者；4.2.3 發(fā)電廠機(jī)組被迫停止運(yùn)行，時(shí)刻超過24小時(shí)者；4.2.4 發(fā)電機(jī)組非打算檢修延期或停止備用，達(dá)到下列條件之一者：4.2.4.1雖提早提出申請并得到調(diào)度標(biāo)準(zhǔn)，但停用時(shí)刻達(dá)到168小時(shí)者；4.2.4.2沒有按調(diào)度規(guī)定的時(shí)刻恢復(fù)送電或備用

8、者；4.2.5 10千伏及以上發(fā)供電設(shè)備發(fā)生下列惡性電氣誤操作：帶負(fù)荷誤拉（合）隔離開關(guān)、帶電掛（合）接地線（接地刀閘）、帶接地線（接地刀閘）合斷路器（隔離開關(guān)）；4.2.6 10千伏及以上發(fā)供電設(shè)備因以下緣故使主設(shè)備異常運(yùn)行或被迫停用：4.2.6.1 一般電氣 出現(xiàn)以下誤操作者：4.2.6.1.1誤（漏）拉合斷路器（開關(guān)）者；4.2.6.1.2繼電愛護(hù)及安全自動(dòng)裝置（包括熱工愛護(hù)、自動(dòng)愛護(hù)）的誤整定、誤接線及誤投或誤停（包括壓板）者；4.2.6.1.3人員、誤碰設(shè)備者；熱機(jī)4.2.6.2.1誤操作：誤（漏）開、關(guān)閥門（擋板）、誤（漏）投（停）輔機(jī)者；4.2.6.2.2監(jiān)控過失：人員未認(rèn)真監(jiān)視

9、、操縱調(diào)整者；4.2.7 設(shè)備、運(yùn)輸工具損壞、化學(xué)用品泄漏等，經(jīng)濟(jì)損失達(dá)到10萬元；4.2.8 由于汲水設(shè)備、建筑損壞或其他緣故，造成不能正常供水；4.2.9 發(fā)供電設(shè)備 發(fā)生下列情況之一者：4.2.9.1爐膛爆炸者；4.2.9.2鍋爐受熱面腐蝕或損壞，需要更換該部件（水冷壁、省煤器、過熱器、再熱器），更換的重量達(dá)該部件總重量的5%以上者；4.2.9.3鍋爐運(yùn)行中的壓力超過工作安全門動(dòng)作壓力的3%者；汽輪機(jī)運(yùn)行中轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的1.12倍以上者；壓力容器和承壓熱力管道爆炸者；4.2.9.4汽輪機(jī)大軸彎曲，需要進(jìn)行直軸處理者；4.2.9.5汽輪機(jī)葉片折斷或通流部分損壞者；4.2.9.6汽輪機(jī)發(fā)

10、生水沖擊者；4.2.9.7汽輪發(fā)電機(jī)組燒壞軸瓦者；4.2.9.8發(fā)電機(jī)定子絕緣、轉(zhuǎn)子絕緣損壞者；4.2.9.9升壓變、廠變絕緣損壞者；4.2.9.10 10千伏及以上斷路器、電壓互感器、電流互感器、避雷器爆炸者；4.2.9.11發(fā)電主設(shè)備異常運(yùn)行（包括鍋爐、汽輪機(jī)）已達(dá)到現(xiàn)場規(guī)程規(guī)定的緊急停止運(yùn)行條件而未停止運(yùn)行者；4.2.9.12生產(chǎn)設(shè)備、廠區(qū)建筑發(fā)生火災(zāi)，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)到10萬元者；4.2.9.13其它不安全事件經(jīng)上級(jí)主管部門或本單位安全部門認(rèn)定為事故者；5 一類障礙未構(gòu)成設(shè)備事故，且符合下列條件之一者定為設(shè)備一類障礙：5.1發(fā)電機(jī)組、110千伏輸變電主設(shè)備被迫停運(yùn)、非打算檢修或停止備用。

11、5.2 10千伏及以上斷路器、電壓互感器、電流互感器、避雷器損壞脫離運(yùn)行，未造成人員傷亡者。5.3設(shè)備、運(yùn)輸工具損壞，化學(xué)藥品泄漏等，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)到15萬元以上，50萬元以下者。5.4要緊設(shè)備超運(yùn)行規(guī)程規(guī)定參數(shù)應(yīng)故障停機(jī)或達(dá)到愛護(hù)動(dòng)作值應(yīng)緊急停機(jī)而未停機(jī)的。5.5生產(chǎn)設(shè)備、廠區(qū)建筑發(fā)生火災(zāi)，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)到2萬元及2萬元以上。5.6壓力容器、承壓熱力管道、熱交換器、壓縮空氣罐、氣瓶等壓力容器爆炸，未造成人員傷亡者。5.7一般電氣誤操作造成機(jī)組異常運(yùn)行或被迫停運(yùn)：5.7.1誤（漏）拉合斷路器或隔離開關(guān)、誤（漏）投或停繼電愛護(hù)及安全自動(dòng)裝置（包括連接片）、誤設(shè)要緊設(shè)備的繼電愛護(hù)及安全自動(dòng)裝置定值

12、。5.8繼電愛護(hù)及安全自動(dòng)裝置的人員誤動(dòng)、誤碰、誤（漏）接線造成機(jī)組異常運(yùn)行或被迫停運(yùn)。5.9繼電愛護(hù)及安全自動(dòng)裝置（包括熱控愛護(hù)、自動(dòng)）的定值計(jì)算、調(diào)試錯(cuò)誤等造成機(jī)組異常運(yùn)行或被迫停運(yùn)。5.10熱機(jī)誤操作：誤停機(jī)組、誤（漏）開（關(guān)）閥門（檔板）、誤（漏）投停輔機(jī)等造成機(jī)組異常運(yùn)行或被迫停運(yùn)。5.11監(jiān)控過失：人員未認(rèn)真監(jiān)視、操縱、調(diào)整等造成機(jī)組異常運(yùn)行或被迫停運(yùn)。5.1.12網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)癱瘓，嚴(yán)峻阻礙正常生產(chǎn)秩序或造成重大損失者。5.13 ERP系統(tǒng)、EAM系統(tǒng)重要數(shù)據(jù)丟失，且無法通過備份數(shù)據(jù)恢復(fù)，造成重大損失者。5.14主蒸汽管道系統(tǒng)設(shè)備損壞，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)到1550萬元者。5.15

13、 由于行車操作不當(dāng)或操作失誤造成了鍋爐不能投料，導(dǎo)致鍋爐壓火解列。5.16垃圾沒燒潔凈造成出渣通道堵塞，造成鍋爐解列。5.17汽機(jī)濾油時(shí)出現(xiàn)嚴(yán)峻漏油，造成機(jī)組停運(yùn)。5.18因環(huán)保監(jiān)測設(shè)備失靈退出運(yùn)行造成損失超過2萬元（含2萬元）10萬元者。5.19 污染物超標(biāo)排廢環(huán)保罰款達(dá)到人民幣10000元以上未構(gòu)成環(huán)保事故者5.20其它嚴(yán)峻異常情況經(jīng)公司安委會(huì)認(rèn)定為一類障礙者。一類障礙緣故不明，如涉及兩個(gè)部門的各報(bào)一次一類障礙。6 二類障礙發(fā)生下列情況之一者，雖未構(gòu)成事故或一類障礙，應(yīng)認(rèn)定為二類障礙6.1公用部分 6.1.1機(jī)組啟動(dòng)過程中不能按規(guī)定時(shí)刻啟動(dòng)或投運(yùn)主設(shè)備推遲30分鐘者，延誤調(diào)度規(guī)定時(shí)刻者另行

14、定性。 6.1.2機(jī)組解列時(shí)發(fā)電機(jī)主開關(guān)、滅磁開關(guān)未跳閘，汽輪機(jī)主汽門未關(guān)閉或關(guān)閉不嚴(yán)密，鍋爐燃料未切斷，未造成后果者。 6.1.3并網(wǎng)不成功者或機(jī)組并網(wǎng)后在歸調(diào)往常跳閘者。 6.1.4在機(jī)組停運(yùn)過程當(dāng)中負(fù)荷在1MW3MW時(shí)發(fā)生跳閘者。 6.1.5機(jī)組停運(yùn)在盤車過程中盤車跳閘者。 6.1.6在啟動(dòng)過程中盤車故障1小時(shí)內(nèi)不能投運(yùn)者。 6.1.7檢修后導(dǎo)致要緊輔助設(shè)備推遲啟動(dòng)或投運(yùn)1小時(shí)內(nèi)不能恢復(fù)者。 6.1.8檢修后導(dǎo)致一般輔助設(shè)備推遲啟動(dòng)或投運(yùn)4小時(shí)內(nèi)不能恢復(fù)者。 6.1.9要緊輔助設(shè)備在運(yùn)行中事故跳閘或被迫退出運(yùn)行8小時(shí)內(nèi)不能恢復(fù)者，備用設(shè)備在異常情況下不能及時(shí)投運(yùn)或停止備用8小時(shí)及以上者。

15、 6.1.10要緊輔助設(shè)備及其系統(tǒng)不能按有關(guān)規(guī)定8小時(shí)內(nèi)未投運(yùn)定為二類障礙。要緊輔助設(shè)備運(yùn)行方式錯(cuò)誤8小時(shí)內(nèi)更改者定為二類障礙。 6.1.11 一般輔助設(shè)備及其系統(tǒng)不能按有關(guān)規(guī)定及時(shí)投運(yùn)或運(yùn)行方式錯(cuò)誤時(shí)刻超過16小時(shí)者。 6.1.12要緊輔助設(shè)備聯(lián)鎖及愛護(hù)裝置動(dòng)作異常者。 6.1.13輔助設(shè)備異常運(yùn)行已達(dá)到停運(yùn)條件而不執(zhí)行者。 6.1.14過標(biāo)準(zhǔn)未達(dá)到5%者定為二類障礙。 6.1.15導(dǎo)致設(shè)備系統(tǒng)泄漏、振動(dòng)、超溫及其它不良后果需停運(yùn)處理者，造成后果者按后果定性。 6.1.16要緊輔助設(shè)備因冷卻水、冷卻風(fēng)機(jī)、油系統(tǒng)等輔助設(shè)施導(dǎo)致設(shè)備異常運(yùn)行者，造成后果者按后果定性。 6.1.17造成電壓等級(jí)10

16、千伏以上或其它電壓等級(jí)的容量為30千瓦及以上電動(dòng)機(jī)、泵類、風(fēng)機(jī)損壞（包括絕緣損壞），定為二類障礙。 6.1.18汽包、過熱器、再熱器安全閥誤動(dòng)，定為二類障礙。汽包、過熱器、再熱器安全閥拒動(dòng)按事故后果定性。其它安全閥拒動(dòng)定為二類障礙。6.1.19機(jī)組運(yùn)行中汽包、過熱器、再熱器安全閥退出運(yùn)行時(shí)刻超過6小時(shí)者，其它安全閥退出運(yùn)行時(shí)刻超過12小時(shí)者，未造成后果定為二類障礙。 6.1.20轉(zhuǎn)機(jī)倒轉(zhuǎn)未導(dǎo)致工況異常者。 6.1.21損壞設(shè)備及零部件、工器具價(jià)值超過2000元或阻礙設(shè)備運(yùn)行、備用未構(gòu)成一類障礙者，定為二類障礙。 6.1.22在檢修設(shè)備，如容器、管道、電氣設(shè)備等中留有遺留物，需停運(yùn)設(shè)備處理未造成

17、后果者定為二類障礙。導(dǎo)致后果者依據(jù)相關(guān)條款處理。 6.1.23跑油、跑堿、跑樹脂、跑除鹽水等造成損失在2000元以上4000元以下，未導(dǎo)致設(shè)備停運(yùn)，定為二類障礙。損失在4000元及以上，依據(jù)相關(guān)條款處理。 6.1.24廠房、電纜溝等生產(chǎn)場所進(jìn)水，未殃及設(shè)備者定為二類障礙。導(dǎo)致其它后果者依照相關(guān)條款定性。 6.1.25電火焊工作質(zhì)量差，在要緊輔助設(shè)備或其相關(guān)系統(tǒng)投運(yùn)后仍然泄漏者定為二類障礙。 6.1.26儲(chǔ)氨間、燃油泵房等生產(chǎn)場所可燃?xì)怏w濃度達(dá)到爆炸極限定為二類障礙。 6.1.27可移動(dòng)壓力容器爆炸，未造成人員傷亡或其它后果者定為二類障礙。 6.1.28試驗(yàn)報(bào)告錯(cuò)誤未造成后果者定為二類障礙。造成

18、嚴(yán)峻后果者依照相關(guān)條款處理。 6.1.29火災(zāi)事故損失在500元5000元的按二類障礙考核?；馂?zāi)事故損失在5000元10000元的或在禁火區(qū)域發(fā)生火災(zāi)，按事故性質(zhì)定性。 6.1.30消防水中斷30分鐘以上未造成其它后果者定為二類障礙。 6.1.31環(huán)境污染導(dǎo)致環(huán)保部門罰款的定為二類障礙。 6.1.32設(shè)備系統(tǒng)報(bào)警未妥善處理者定為二類障礙。 6.1.33油罐、油位、油溫超過正常范圍或造成溢油者定為二類障礙。 6.1.34各種排污設(shè)施及其系統(tǒng)故障或運(yùn)行方式不當(dāng)導(dǎo)致廢污水不能正常排出阻礙正常工作者。 6.1.35機(jī)組啟停過程中疏、放水閥投退錯(cuò)誤導(dǎo)致主設(shè)備系統(tǒng)參數(shù)異常者定為二類障礙。導(dǎo)致其它后果者，依

19、照相關(guān)條款定性。 6.1.36檢修后的儀表、愛護(hù)、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)、自動(dòng)裝置、設(shè)備等投運(yùn)后發(fā)覺存在明顯問題，迫使運(yùn)行方式改變，未構(gòu)成一類障礙者，定為二類障礙。 6.1.37備用電源或柴油發(fā)電機(jī)非打算退備超過4小時(shí)者。 6.1.38要緊輔助設(shè)備不能正常聯(lián)動(dòng)或?qū)е乱o輔助設(shè)備異常聯(lián)動(dòng)者。 6.1.39發(fā)生設(shè)備系統(tǒng)泄漏、振動(dòng)、超溫、損壞等異?，F(xiàn)象，造成設(shè)備停運(yùn)，未構(gòu)成一類障礙者，定為二類障礙。 6.1.40起吊重物在1噸以上，離開地面后，不論何種緣故掉落者，定為二類障礙。 6.1.41導(dǎo)致交、直流電焊機(jī)損壞者。 6.1.42檢修中錯(cuò)用材料事后被發(fā)覺未造成后果者。 6.1.43導(dǎo)致機(jī)械加工器具損壞造成20

20、00元以上4000元以下?lián)p失或阻礙工作者定為二類障礙。造成其它后果依照相關(guān)條款定性。 6.1.44自制備品備件不合格報(bào)廢造成2000元以上4000元以下?lián)p失者定為二類障礙。 6.1.45各類廠區(qū)生產(chǎn)車輛因使用不當(dāng)造成生產(chǎn)設(shè)備損壞直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)2000元以上者。 6.1.46 土方開挖、揭溝蓋板、建筑等土建工程違章作業(yè)威脅人身安全、損壞生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、阻礙正常生產(chǎn)秩序、阻礙機(jī)組正常運(yùn)行、阻礙供電、供水、供汽等或造成直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)2000元及以上者定為二類障礙。 6.1.47廠房漏水阻礙正常運(yùn)行造成的生產(chǎn)設(shè)備損壞未構(gòu)成一類障礙者定為二類障礙。 6.1.48滲瀝液池、事故池、中和池、發(fā)生池發(fā)生漏水等

21、現(xiàn)象嚴(yán)峻威脅安全生產(chǎn)或后果嚴(yán)峻者。 6.1.49要緊設(shè)備檢修因人為因素超過批準(zhǔn)工期但未構(gòu)成一類障礙者或未造成限負(fù)荷的定為二類障礙。要緊設(shè)備檢修正式運(yùn)行后又返工檢修，其檢修時(shí)刻超過24小時(shí)者定為二類障礙。 6.1.50要緊輔助設(shè)備檢修工期超過批準(zhǔn)的期限或由于檢修工藝不良，使檢修后的要緊輔機(jī)不能正常投入運(yùn)行或備用，須重新進(jìn)行檢修，定為二類障礙。要緊輔助設(shè)備檢修正式運(yùn)行后又返工檢修，其檢修時(shí)刻超過36小時(shí)，定為二類障礙。 6.1.51由于人員過失造成的檢修返工，造成材料損失1000元以上，設(shè)備損失2000元以上者，定為二類障礙。 6.1.52 各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備由于缺油或冷卻水中斷造成軸承溫度升高，超過運(yùn)行

22、規(guī)定值或軸承損壞，定為二類障礙。 6.1.53在一月內(nèi)發(fā)生兩次同一部位同一緣故的設(shè)備故障，未構(gòu)成一類障礙者，定為二類障礙。 6.1.54值、班長等下達(dá)工作命令時(shí)，由于考慮不周，造成設(shè)備異常運(yùn)行或威脅到人員安全定為二類障礙。 6.1.55未按工作票要求布置安全措施或因檢修工作過程中需臨時(shí)拆除安全措施而未按規(guī)定進(jìn)行和恢復(fù)而造成設(shè)備異?；蛲{到人員安全定為二類障礙。 6.1.56發(fā)生了不安全事件不作記錄不報(bào)告弄虛作假隱瞞不安全事件者。 6.1.57用水沖洗電氣設(shè)備、機(jī)械設(shè)備造成設(shè)備損壞、異常運(yùn)行、停運(yùn)者。 6.1.58因油、水嚴(yán)峻泄漏而阻礙機(jī)組安全運(yùn)行及大面積地面污染定為二類障礙。 6.1.59凡因

23、計(jì)算機(jī)治理、操作使用不當(dāng)，引起網(wǎng)絡(luò)較大區(qū)域故障或重要數(shù)據(jù)丟失且許多據(jù)備份（如OA系統(tǒng)、財(cái)務(wù)庫、材料庫、垃圾庫、值長、運(yùn)行班長和生產(chǎn)報(bào)表），未構(gòu)成一類障礙者或給公司造成2000元至10000元經(jīng)濟(jì)損失者，定為二類障礙。 6.1.60二類障礙緣故不明如涉及兩個(gè)部門的各報(bào)一次二類障礙。 6.1.61除以上條款中明確列出的以外，一般情況下其他要緊電氣熱控愛護(hù)、安全自動(dòng)裝置及自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)發(fā)生以下情況者定為二類障礙。 發(fā)生誤整定、誤接線、誤碰者，壓板或熔絲誤投誤退者， 在運(yùn)行中誤動(dòng)、拒動(dòng)者或調(diào)節(jié)品質(zhì)惡化、失靈導(dǎo)致運(yùn)行工況異常但未構(gòu)成一類障礙者。 6.1.62愛護(hù)試驗(yàn)時(shí)造成輔機(jī)聯(lián)動(dòng)未造成后果者。 6.2汽機(jī)

24、部分 6.2.1在機(jī)組啟停過程中軸封供汽、真空系統(tǒng)、疏放水系統(tǒng)、回水加熱系統(tǒng)運(yùn)行方式錯(cuò)誤未導(dǎo)致后果者。 6.2.2 機(jī)組停運(yùn)后軸封供汽異常者。 6.2.3 汽機(jī)掉真空幅度達(dá)3-5Kpa 2小時(shí)不能恢復(fù)者或啟動(dòng)備用真空泵者。 6.2.4汽輪發(fā)電機(jī)組任一軸承回油溫度達(dá)到750C以上未造成后果者。 6.2.5汽輪機(jī)支持軸承溫度高至1050C(1150C跳閘)或推力軸承溫度高至1000C(1100C跳閘)以上未造成后果者。 6.2.6汽輪機(jī)停運(yùn)中缸內(nèi)進(jìn)水、進(jìn)汽未造成后果者。 6.2.7汽機(jī)調(diào)速系統(tǒng)失靈未構(gòu)成一類障礙者定為二類障礙。 6.2.8汽輪機(jī)在啟、停過程中高壓缸上、下溫差大于420C定為二類障礙

25、。 6.2.9汽輪發(fā)電機(jī)組檢修后軸振超過0.125mm定為二類障礙。 6.2.10汽輪機(jī)的汽缸發(fā)生漏汽或油系統(tǒng)泄漏，阻礙正常運(yùn)行者。 6.2.13 給水泵發(fā)生汽化，未阻礙負(fù)荷或主參數(shù)變化者。 6.2.14由于調(diào)整和監(jiān)視不當(dāng),使除氧器水位低到1500mm或升高到高報(bào)警值時(shí)(2250mm) 定為二類障礙。 6.2.15給水泵油系統(tǒng)不正常運(yùn)行造成軸承溫度異常升高或勺形管調(diào)節(jié)不正常者。 6.2.16主油箱油位不正常升高或降低50mm及以上，小機(jī)油箱油位不正常上升或下降80mm及以上者。 6.3鍋爐部分 6.3.1鍋爐在點(diǎn)火啟動(dòng)過程中發(fā)生滅火定為二類障礙。 6.3.2從沖轉(zhuǎn)開始到并網(wǎng)往常發(fā)生滅火定為二類

26、障礙。 6.3.3 運(yùn)行中主汽門前主蒸汽溫度溫度低于380 或高于410者定為二類障礙。鍋爐受熱面溫度超過規(guī)程規(guī)定值者定為二類障礙。 6.3.4鍋爐汽包水位計(jì)兩只同時(shí)失靈者。 6.3.5正常運(yùn)行中鍋爐汽包水位超過+200mm或-200mm但未構(gòu)成一類障礙者定為二類障礙。 6.3.6 鍋爐防腐工作過程中，防腐操縱指標(biāo)偏離標(biāo)準(zhǔn)，需要重新采取措施者。 6.3.7錯(cuò)割一根以上水冷壁管、省煤器管、過熱器管者。 6.3.8尾部煙道二次燃燒定為二類障礙。 6.3.9鍋爐排煙溫度超過220者。 6.3.10燃油進(jìn)入蒸汽系統(tǒng)者。 6.3.11導(dǎo)致除灰系統(tǒng)被迫停運(yùn)時(shí)刻超過6小時(shí)者。 6.3.12 除塵系統(tǒng)異常運(yùn)行

27、，粉塵超標(biāo)被環(huán)保部門罰款者。 6.3.13除灰設(shè)備被迫停用時(shí)刻超過24小時(shí)者。 6.3.14 除渣系統(tǒng)被迫停運(yùn)時(shí)刻超過2小時(shí)者。 6.3.15 壓縮空氣氣壓下降到0.55MPa以下未造成后果者。 6.4電氣部分 6.4.1由于設(shè)備的異常運(yùn)行引起機(jī)組的實(shí)際出力偏離調(diào)度負(fù)荷30%以上，同時(shí)連續(xù)運(yùn)行時(shí)刻超過30分鐘者。 6.4.2 由于設(shè)備異常運(yùn)行、引起無功出力比調(diào)度規(guī)定的無功負(fù)荷曲線數(shù)值偏離了10%以上同時(shí)連續(xù)運(yùn)行時(shí)刻超過30分鐘者。 6.4.3電力系統(tǒng)周波超過50+0.2Hz，調(diào)度下令未執(zhí)行，連續(xù)時(shí)刻超過30分鐘者。 6.4.4發(fā)電機(jī)啟動(dòng)升壓過程中空載電壓超過額定電壓5%以上者。 6.4.5發(fā)電

28、機(jī)定子繞組溫度超過1200C變壓器上層油溫超過850C者。 6.4.6 UPS主電源退出運(yùn)行達(dá)4小時(shí)（電源打算停電者除外），輔電源退出備用達(dá)24小時(shí)以上者。 6.4.7 380V廠用母線失壓者。 6.4.8 380V及以上電氣設(shè)備與系統(tǒng)不同期并列或未經(jīng)同期檢定合閘并列者。 6.4.9 10千伏及以上電氣設(shè)備或線路的繼電愛護(hù)未能正常投入運(yùn)行，失去一種要緊的電氣愛護(hù)（經(jīng)申請臨時(shí)退出者除外，時(shí)刻超過一小時(shí)或失去全部電氣愛護(hù)時(shí)刻達(dá)15分鐘（查直流接地除外）者定為二類障礙。 6.4.10 直流系統(tǒng)接地對(duì)地電壓超過100V、直流母線失壓或一點(diǎn)接地連續(xù)時(shí)刻超過24小時(shí)定為二類障礙。導(dǎo)致其它后果者依照相關(guān)條款

29、定性。 6.4.11 在電氣設(shè)備試驗(yàn)過程中因錯(cuò)誤接線引起弧光短路或保險(xiǎn)熔斷者或試驗(yàn)電源開關(guān)跳閘者。 6.4.12運(yùn)行中的電壓互感器回路短路、電流互感器回路開路者。 6.4.13 10千伏及以上電氣開關(guān)或刀閘操作機(jī)構(gòu)失靈者。 6.4.14 在送電前發(fā)覺漏拆接地線（接地刀閘）考核原負(fù)責(zé)拆除人員二類障礙。檢修現(xiàn)場接地線（接地刀閘）的位置和組數(shù)，在值班記錄或治理記錄中交待錯(cuò)誤或未交待者定為二類障礙。 6.4.15 高壓充油、充氣電氣設(shè)備，油位、氣壓下降超過規(guī)定值需停電處理者。 6.4.16 故障錄波器非打算性停用時(shí)刻超過4小時(shí)或故障時(shí)故障錄波器錄波不正常者。 6.4.17防雷愛護(hù)裝置失去愛護(hù)作用，但未

30、構(gòu)成事故及一類障礙者。 6.4.18要緊電氣儀表失靈（如發(fā)變組系統(tǒng)、交直流電壓表、電流表、功率表、母線電壓表、周波表、主變壓器電壓表、電流表、溫度表等）停用在8小時(shí)以上定為二類障礙。 6.4.19 10千伏以上的高壓電纜損壞需修理者。 6.4.20 擅自強(qiáng)行解列防誤、閉鎖裝置而未造成后果者。 6.4.21與線路愛護(hù)有關(guān)的微波、載波通道停運(yùn)4小時(shí)及以上者，導(dǎo)致后果者依照相關(guān)條款定性。 6.4.22 遠(yuǎn)動(dòng)裝置失靈時(shí)刻超過24小時(shí)者。 6.4.23 全廠調(diào)度電話、行政電話中斷15分鐘及以上者。 6.4.24通訊電源全部中斷5分鐘及以上者。 6.4.25調(diào)度電話和行政電話同時(shí)中斷者5分鐘及以上者。 6

31、.4.26 同一運(yùn)行崗位調(diào)度電話和行政電話同時(shí)故障超過1小時(shí)者。 6.4.27供水系統(tǒng)操縱全部失靈30分鐘及以上者。 6.4.28供水系統(tǒng)單臺(tái)泵操縱失靈8小時(shí)及以上者。 6.4.29 要緊設(shè)備備用電源切換裝置或自動(dòng)裝置未能正確動(dòng)作者。 6.4.30 備用電源或柴油發(fā)電機(jī)非打算退備4小時(shí)內(nèi)未恢復(fù)者。 6.5化學(xué)部分 6.5.1凝聚水氫電導(dǎo)率超過0.65S/cm或硬度超過20mol/L，4小時(shí)內(nèi)好轉(zhuǎn)者定為二類障礙。 6.5.2凝聚水氫電導(dǎo)率超過0.40S/cm 24小時(shí)內(nèi)仍不能恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)值者，硬度超過5mol/L 24小時(shí)內(nèi)仍不能恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)值者。 6.5.3鍋爐給水氫電導(dǎo)率超過0.65S/cm或有硬度

32、4小時(shí)內(nèi)好轉(zhuǎn)者定為二類障礙。6.5.4鍋爐給水氫電導(dǎo)率超過0.40S/cm、溶解氧超過20g/L 24小時(shí)內(nèi)仍不能恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)值者。 6.5.5 爐水pH值小于8.0或電導(dǎo)率超過50S/cm，4小時(shí)內(nèi)好轉(zhuǎn)者，因爐水品質(zhì)異常阻礙蒸汽品質(zhì)超過標(biāo)準(zhǔn)值者。 6.5.6 爐水pH值小于8.0，24小時(shí)內(nèi)仍不能恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)值者，二氧化硅含量大于350g/L 24小時(shí)內(nèi)仍不能恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)值者。 6.5.7 蒸汽品質(zhì)異常6小時(shí)內(nèi)仍不能恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)值者。 6.5.8阻礙系統(tǒng)制水，威脅機(jī)組負(fù)荷或造成除鹽水質(zhì)惡化，除鹽水箱被迫排水或再處理，損失在2000元以上未構(gòu)成一類障礙者。 6.5.9 透平油、絕緣油等不合格超過三個(gè)月者或因化

33、驗(yàn)失誤造成設(shè)備損壞，直接損失超過2000元以上4000元以下者，定為二類障礙。 6.5.10 油、水、汽系統(tǒng)異常運(yùn)行，遭污染或者由于誤化驗(yàn)、誤加藥造成機(jī)組大量排水、油直接損失在2000元以上4000元以下者。 6.5.11要緊化學(xué)系統(tǒng)在線監(jiān)督儀表故障，原水流量、除鹽水流量、純水導(dǎo)電儀、硅表、pH值、除鹽水箱液位等達(dá)24小時(shí)以上者，造成后果者，依照相關(guān)條款定性。 6.5.12 錯(cuò)配、誤發(fā)試劑或加錯(cuò)藥品，未造成不良后果者，造成后果者以結(jié)果定性。 6.5.13由于取樣設(shè)施缺陷或冷卻水不足等緣故阻礙汽水監(jiān)督中斷達(dá)24小時(shí)以上未造成后果者。 6.5.14 由于冷卻水中斷，造成化學(xué)儀表損壞，經(jīng)濟(jì)損失達(dá)20

34、00元以上者，未構(gòu)成一類障礙者，定為二類障礙。 6.5.15鍋爐定排超過16小時(shí)不能排污或連排8小時(shí)不能排污者。 6.5.16發(fā)覺化驗(yàn)人員作假報(bào)表者定為二類障礙。 6.5.17由于供水管道堵塞、破裂、法蘭刺開、閥門故障阻礙供水，未構(gòu)成一類障礙者定為二類障礙。 6.5.18 供水系統(tǒng)被迫停運(yùn)造成生產(chǎn)供水困難，威脅到機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行,未構(gòu)成一類障礙者定為二類障礙。 6.5.19制水設(shè)備發(fā)生故障停止制水，威脅到機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行,未構(gòu)成一類障礙者定為二類障礙。 6.5.20酸堿系統(tǒng)泄漏直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)2000元以上未構(gòu)成一類障礙者定為二類障礙。 6.5.21 污染物超標(biāo)排廢，環(huán)保罰款達(dá)到人民幣10000元以

35、上，未構(gòu)成一類障礙者定為二類障礙。 6.5.22錯(cuò)加或漏加藥劑導(dǎo)致系統(tǒng)水、汽質(zhì)量超標(biāo)者。 6.5.23 EH油未到使用壽命油質(zhì)指標(biāo)嚴(yán)峻超標(biāo)需進(jìn)行更換處理，未造成后果者。 6.6 熱控部分 6.6.1機(jī)組正常運(yùn)行中失去一種熱控要緊愛護(hù)裝置2小時(shí)以內(nèi)不能恢復(fù)者。 6.6.2機(jī)組正常運(yùn)行中失去一種熱控一般愛護(hù)裝置4小時(shí)以內(nèi)不能恢復(fù)者。 6.6.3 要緊熱控自動(dòng)裝置調(diào)節(jié)品質(zhì)差導(dǎo)致相關(guān)系統(tǒng)振蕩、參數(shù)波動(dòng)或?qū)е孪嚓P(guān)系統(tǒng)運(yùn)行方式異常在6小時(shí)內(nèi)不能恢復(fù)者。 6.6.4一般熱控自動(dòng)裝置調(diào)節(jié)品質(zhì)差導(dǎo)致相關(guān)系統(tǒng)振蕩、參數(shù)波動(dòng)或?qū)е孪嚓P(guān)系統(tǒng)運(yùn)行方式異常在8小時(shí)內(nèi)不能恢復(fù)者。 6.6.5在運(yùn)行中誤投、誤退要緊熱工愛護(hù)未

36、造成后果者。 6.6.6熱控愛護(hù)裝置拒動(dòng)或誤動(dòng)未造成后果者。 6.6.7一個(gè)熱控柜或表盤失去電源，阻礙對(duì)要緊表計(jì)的監(jiān)視，持續(xù)時(shí)刻超過15分鐘。 6.6.8要緊熱工儀表失靈或停用，無相關(guān)的DAS點(diǎn)在8小時(shí)以上者。 6.6.9 一般熱工儀表失靈或停運(yùn)超過24小時(shí)不能恢復(fù)運(yùn)行者。 6.6.10一臺(tái)機(jī)組全部表盤失去總電源10分鐘不能恢復(fù)者。 6.6.11 事故追憶系統(tǒng)故障或運(yùn)行方式錯(cuò)誤，導(dǎo)致異常情況下數(shù)據(jù)資料記錄追憶失敗者。 6.6.12單臺(tái)機(jī)組有二臺(tái)及以上操作員站失靈。 6.6.13 操縱器故障或其他緣故導(dǎo)致機(jī)組兩臺(tái)及以上輔機(jī)無法調(diào)整者。 6.6.14 DCS系統(tǒng)故障操作員站CRT整組畫面顯示異常嚴(yán)

37、峻阻礙監(jiān)視、調(diào)整或?qū)е鹿r異常者。 6.6.15 異常情況下熱工信號(hào)誤發(fā)、拒發(fā)未導(dǎo)致后果者。 6.6.16 熱工信號(hào)故障8小時(shí)內(nèi)不能恢復(fù)者。 6.7 垃圾、燃油部分 6.7.1 燃油系統(tǒng)故障或異常運(yùn)行導(dǎo)致供油壓力、溫度嚴(yán)峻偏離正常范圍或阻礙投油助燃者。 6.7.2 垃圾庫機(jī)械設(shè)備、供油泵等供油設(shè)備故障停用脫離備用超過24小時(shí)及以上者。 6.7.3垃圾吊故障超過48小時(shí)及以上或阻礙上料者。 6.7.4 渣吊故障停用或脫離備用超過24小時(shí)及以上者。 6.7.5鐵件、雜物進(jìn)入進(jìn)料倉導(dǎo)致停運(yùn)處理者。 6.7.6 任一垃圾倉斷料者。 6.7.7垃圾倉發(fā)生較大面積自燃者。 6.7.8垃圾庫沖洗水泵由于人為

38、責(zé)任損壞或退備超過8小時(shí)者。 6.9垃圾庫倉門等及其要緊部件掉道者。 6.7.10垃圾汽車、渣車翻車者。 6.7.11由于人為責(zé)任造成過磅設(shè)備損壞者。 6.8煙氣凈化部分 6.8.1煙氣排放指標(biāo)沒有達(dá)到環(huán)保要求的脫硫效率運(yùn)行時(shí)刻超過4小時(shí)者。 6.8.2由于測量不準(zhǔn)確致使二氧化硫、PH值、粉塵含量等重要指標(biāo)無法監(jiān)視長達(dá)6小時(shí)者。 6.8.3原煙氣發(fā)生嚴(yán)峻泄漏致使現(xiàn)場作業(yè)人員無法工作時(shí)定為二類障礙。 6.8.4不管何種緣故，在主機(jī)運(yùn)行的情況下，造成煙氣凈化系統(tǒng)解列停運(yùn)者。 6.8.5由于人員責(zé)任引起大量泄漏漿液者。 6.8.6不管何種緣故造成三臺(tái)脫酸塔霧化器全部跳閘者。 6.8.7在運(yùn)行中由于潤

39、滑油壓、油溫或電氣等緣故造成重要輔機(jī)跳閘者。 6.8.8檢修過程中引起煙道防腐材料燃燒者。 6.8.9煙氣凈化系統(tǒng)異常運(yùn)行重要指標(biāo)超標(biāo)被環(huán)保部門罰款者。 6.8.10自動(dòng)在線監(jiān)測裝置沒有達(dá)到國家規(guī)定要求而導(dǎo)致環(huán)保局罰款者。 6.9以上未列入的類似現(xiàn)象可由安會(huì)認(rèn)定為二類障礙。 7 異常7.1公用部分 7.1.1汽包、過熱器、再熱器的任何一臺(tái)安全門退出運(yùn)行時(shí)刻在6小時(shí)以內(nèi)其它安全閥退出運(yùn)行時(shí)刻在24小時(shí)以內(nèi)或誤動(dòng)的。 7.1.2導(dǎo)致主設(shè)備推遲啟動(dòng)或投運(yùn)30分鐘以內(nèi)恢復(fù)。 7.1.3導(dǎo)致要緊輔助設(shè)備推遲啟動(dòng)或投1小時(shí)以內(nèi)恢復(fù)。 7.1.4導(dǎo)致一般輔助設(shè)備推遲啟動(dòng)或投運(yùn)16小時(shí)以內(nèi)恢復(fù)。 7.1.5要

40、緊輔助設(shè)備被迫退出運(yùn)行8小時(shí)以內(nèi)能恢復(fù)者一般輔助設(shè)備在運(yùn)行中事故跳閘或被迫退出運(yùn)行者，備用的一般輔助設(shè)備在異常情況下不能投運(yùn)或退出備用24小時(shí)及以上者。 7.1.6 要緊輔助設(shè)備的油泵、電機(jī)等輔助設(shè)施故障需檢修或異常運(yùn)行導(dǎo)致備用設(shè)施聯(lián)啟者。 7.1.7導(dǎo)致一般輔助設(shè)備聯(lián)動(dòng)者。 7.1.8造成20千瓦及以下電動(dòng)機(jī)、泵類、風(fēng)機(jī)損壞包括絕緣損壞者。 7.1.9設(shè)備的冷卻風(fēng)機(jī)、冷卻水、油系統(tǒng)等輔助系統(tǒng)異常未導(dǎo)致后果的。 7.1.10輔機(jī)設(shè)備軸承溫度異常波動(dòng)或升高至65及以上未構(gòu)成二類障礙者。 7.1.11 輔助設(shè)備振動(dòng)嚴(yán)峻超標(biāo)者。 7.1.12設(shè)備系統(tǒng)發(fā)生泄漏、振動(dòng)、超溫等異?，F(xiàn)象但未造成設(shè)備停運(yùn)者。

41、 7.1.13在試驗(yàn)過程中試驗(yàn)參數(shù)超過試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)未達(dá)到5%者。 7.1.14要緊設(shè)備或主輔設(shè)備加錯(cuò)油種未造成設(shè)備損壞或阻礙正常運(yùn)行者。 7.1.15機(jī)組啟停過程中疏、放水閥投退錯(cuò)誤導(dǎo)致輔助設(shè)備系統(tǒng)參數(shù)異常者。 7.1.16在啟動(dòng)過程中盤車故障1小時(shí)內(nèi)恢復(fù)者。 7.1.17各種排污設(shè)施及其系統(tǒng)故障或運(yùn)行方式不當(dāng)導(dǎo)致廢污水不能正常排出者。 7.1.18電火焊工作質(zhì)量差在一般輔助設(shè)備及其系統(tǒng)恢復(fù)運(yùn)行后仍然泄漏者。 7.1.19損壞設(shè)備及零部件或工器具其價(jià)值在2000元以下或造成返工在10個(gè)工作日以下者。 7.1.20無故不執(zhí)行定期工作或漏做一次者。 7.1.21跑油、跑堿、跑樹脂、跑除鹽水等造成損失在

42、2000元以下者。 7.1.22油罐、油箱、水箱、氣罐溢流或誤排者。 7.1.23消防水中斷者。 7.1.24非禁火區(qū)域火災(zāi)事故損失在500元以下者。 7.1.25廠房、電纜溝等生產(chǎn)場所進(jìn)水者。 7.1.26設(shè)備系統(tǒng)報(bào)警未能妥善處理、匯報(bào)者。 7.1.27 試驗(yàn)報(bào)告錯(cuò)誤未造成不良后果者。 7.1.28誤送或漏隔斷已停役設(shè)備的電源誤開或漏隔斷蒸汽、給水等重要閥門尚未引起后果者。 7.1.29系統(tǒng)或設(shè)備在檢修后所裝的堵板檢修后未取出或試驗(yàn)后愛護(hù)未投即申請復(fù)役被發(fā)覺后取出者。 7.1.30因防寒、防凍措施不善造成設(shè)備、管道、閥門、表計(jì)及齒輪箱水箱、油箱凍結(jié)、凍裂未構(gòu)成二類障礙者。 7.1.31在檢修

43、設(shè)備如容器、管道、電氣設(shè)備等中留有遺留物未導(dǎo)致后果者。 7.1.32在操作及檢修作業(yè)中出現(xiàn)明顯錯(cuò)誤未導(dǎo)致嚴(yán)峻后果者。 7.1.33運(yùn)行人員操作、調(diào)整不當(dāng)致使設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行異?；虿僮髦谐霈F(xiàn)錯(cuò)誤使設(shè)備不能及時(shí)投運(yùn)者。 7.1.34在操作中導(dǎo)致設(shè)備操作部件損壞但未造成設(shè)備停運(yùn)及未構(gòu)成二類障礙者。 7.1.35檢修后的儀表、愛護(hù)、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)、自動(dòng)裝置、設(shè)備等投運(yùn)后發(fā)覺存在明顯問題不能正常運(yùn)行者。 7.1.36經(jīng)處理的缺陷48小時(shí)內(nèi)重復(fù)發(fā)生者。 7.1.37檢修中錯(cuò)用鋼材、材料被及時(shí)制止者。 7.1.38氣焊時(shí)發(fā)生回火或爆管尚未造成其他嚴(yán)峻后果者。 7.1.39導(dǎo)致機(jī)械加工器具損壞者。 7.1.40自制

44、備品備件不合格報(bào)廢者。 7.1.41在機(jī)組停運(yùn)過程當(dāng)中負(fù)荷在1.2MW2MW時(shí)發(fā)生跳閘者。 7.1.42 除以上條款中明確列出的以外一般情況下其他非要緊電氣、熱控愛護(hù)、安全自動(dòng)裝置及自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)發(fā)生以下情況者可定性為異常。 7.1.42.1發(fā)生誤整定、誤接線、誤碰者。 7.1.42.2 愛護(hù)壓板或熔絲誤投誤退、忘投忘退者。 7.1.42.3 在運(yùn)行中誤動(dòng)、拒動(dòng)者或調(diào)節(jié)品質(zhì)惡化、失靈導(dǎo)致導(dǎo)致運(yùn)行工況異常。 7.1.42.4愛護(hù)試驗(yàn)時(shí)造成輔機(jī)聯(lián)動(dòng)未造成后果者。 7.2汽機(jī)部分 7.2.1汽機(jī)掉真空幅度達(dá)35Kpa者。 7.2.2汽輪機(jī)在啟、停過程中高、低壓缸上、下溫差大于300C者。 7.2.3監(jiān)

45、調(diào)不當(dāng)造成軸封冒汽。 7.2.4冷油器出口油溫、軸承溫度或回油溫度上升已達(dá)到規(guī)程同意最高值者。 7.2.5 除氧器水箱水位超過2150mm或低于1750mm者。 7.2.6低壓加熱器故障退出運(yùn)行者。 7.2.7高壓加熱器水位計(jì)爆破或泄漏停運(yùn)者。 7.2.8設(shè)備發(fā)生噴油、漏油、溢油未構(gòu)成二類障礙者。 7.2.9電動(dòng)給水泵運(yùn)行中冷油器系統(tǒng)操作不當(dāng)造成油壓降低使輔助油泵自啟動(dòng)者。 7.2.10主油箱油位不正常升高或降低30mm及以上小機(jī)油箱油位不正常上升或下降50mm及以上者。 7.2.11真空泵因液位罐水位低至1/3以下而未造成真空泵異常運(yùn)行者。 7.2.12空調(diào)投運(yùn)期間不制冷時(shí)刻達(dá)4小時(shí)。 7.

46、3鍋爐部分 7.3.1鍋爐點(diǎn)火過程中滅火或不按規(guī)定的升溫升壓曲線操作者。 7.3.2鍋爐汽包水位高于+150 mm或低于-150mm。 7.3.3主蒸汽壓力超出規(guī)定值連續(xù)時(shí)刻5分鐘未恢復(fù)者。 7.3.4運(yùn)行中主汽門前主蒸汽溫度低于380或高于410在10min恢復(fù)正常者。 7.3.5未按規(guī)定排污阻礙爐水品質(zhì)者。 7.3.6鍋爐保養(yǎng)時(shí)爐內(nèi)保養(yǎng)介質(zhì)品質(zhì)超標(biāo)。 7.3.7啟、停爐過程中汽包壁溫差達(dá)50及以上未構(gòu)成二類障礙者。 7.3.8送引風(fēng)機(jī)軸承漏油造成風(fēng)道有積油現(xiàn)象。 7.3.9 除渣系統(tǒng)被迫停運(yùn)在1小時(shí)未內(nèi)恢復(fù)者。 7.3.10除灰系統(tǒng)被迫停運(yùn)2小時(shí)內(nèi)未恢復(fù)者。 7.3.11導(dǎo)致除灰系統(tǒng)停用時(shí)

47、刻未超過6小時(shí)者。 7.3.12除塵系統(tǒng)一個(gè)或兩個(gè)分系統(tǒng)被迫停運(yùn)4小時(shí)內(nèi)不能恢復(fù)者。 7.3.13 儀用壓縮空氣氣壓下降至0.6MPa未造成嚴(yán)峻后果者7.3.14空壓機(jī)故障24小時(shí)不能修復(fù)或人為緣故造成壓縮空氣氣壓下降到額定氣壓以下者。 7.3.15鍋爐DCS系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集、指示、記錄儀表超出表計(jì)本身誤差運(yùn)行人員不聯(lián)系處理或檢修人員4小時(shí)內(nèi)不能修復(fù)者。 7.4 電氣部分 7.4.1由于設(shè)備的異常運(yùn)行引起機(jī)組的實(shí)際出力偏離調(diào)度負(fù)荷5%以上30%以下同時(shí)連續(xù)運(yùn)行時(shí)刻超過15分鐘但未達(dá)到30分鐘者。 7.4.2由于設(shè)備異常運(yùn)行、引起無功出力比調(diào)度規(guī)定的無功負(fù)荷曲線數(shù)值偏離了5 %以上同時(shí)連續(xù)運(yùn)行時(shí)刻超

48、過5分鐘者但未達(dá)到30分鐘者。 7.4.3 電力系統(tǒng)周波超過50+0.2Hz調(diào)度下令未執(zhí)行同時(shí)連續(xù)運(yùn)行時(shí)刻超過15分鐘者但未達(dá)到30分鐘者。 7.4.4發(fā)電機(jī)啟動(dòng)升壓過程中空載電壓超過額定電壓者。 7.4.5 發(fā)電機(jī)、主變壓器耐壓試驗(yàn)電壓超過試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5%以下者。 7.4.6 UPS主電源退出運(yùn)行（電源打算停電者除外）或輔電源退出備用達(dá)4小時(shí)以上者。 7.4.7直流系統(tǒng)接地對(duì)地電壓未達(dá)到100V或一點(diǎn)接地連續(xù)時(shí)刻超過12小時(shí)或直流系統(tǒng)操作或查找處理接地時(shí)不記得將電源送上被及時(shí)發(fā)覺未造成嚴(yán)峻后果者。 7.4.8事故照明電源故障停用時(shí)刻超過8小時(shí)。 7.4.9任一MCC盤、閥門操縱盤失壓未構(gòu)成二類障

49、礙者。 7.4.10漏送或誤拉主設(shè)備部分直流操縱電源者。 7.4.11 電氣開關(guān)或刀閘操作機(jī)構(gòu)失靈未造成要緊輔助設(shè)備誤跳閘者。 7.4.12變壓器分接頭調(diào)錯(cuò)或漏調(diào)者。 7.4.13檢修或試驗(yàn)后接線錯(cuò)誤或短接線未拆除在驗(yàn)收或復(fù)役后被他人發(fā)覺者。 7.4.14誤合、誤跳廠用設(shè)備但未阻礙出力者。 7.4.15電動(dòng)機(jī)缺相運(yùn)行者。 7.4.16設(shè)備送電時(shí)燒壞開關(guān)、刀閘未構(gòu)成二類障礙者。 7.4.17開關(guān)跳、合閘線圈損壞未構(gòu)成二類障礙者。 7.4.18 10千伏及以上電氣設(shè)備或線路的繼電愛護(hù)未能正常投入運(yùn)行，失去一種要緊的電氣愛護(hù)（經(jīng)申請臨時(shí)退出者除外）時(shí)刻未超過一小時(shí)者。 7.4.19故障錄波器故障停用

50、時(shí)刻超過2小時(shí)者。 7.4.20要緊電氣儀表失靈（如發(fā)變組系統(tǒng)、交直流電壓表、電流表、功率表、母線電壓表、周波表、主變壓器電壓表、電流表、溫度表等）停用在2小時(shí)以上者。 7.4.21設(shè)備復(fù)役后發(fā)覺遺漏測量或電氣試驗(yàn)數(shù)據(jù)使技術(shù)資料記錄不完整者。 7.4.22 要緊輔機(jī)二次回路故障燒壞線路或元件必須更換者。 7.4.23要緊電氣表計(jì)在運(yùn)行中發(fā)生故障阻礙設(shè)備監(jiān)視須更換或臨時(shí)修理者。 7.4.24繼電愛護(hù)定值錯(cuò)誤被他人發(fā)覺未造成后果者。 7.4.25非要緊愛護(hù)發(fā)生誤整定、誤接線、誤碰愛護(hù)壓板或熔絲誤投、忘投、誤退、忘退運(yùn)行中誤動(dòng)、拒動(dòng)愛護(hù)試驗(yàn)時(shí)造成輔機(jī)聯(lián)動(dòng)未構(gòu)成二類障礙者。 7.4.26要緊電氣儀表校

51、驗(yàn)或檢修中，將儀表及回路錯(cuò)拆、錯(cuò)接、漏拆、漏裝、遺漏項(xiàng)目未造成后果者。 7.4.27不按規(guī)定測量設(shè)備絕緣就投入運(yùn)行者。 7.4.28與線路愛護(hù)有關(guān)的微波、載波通道停運(yùn)4小時(shí)以下者。 7.4.29 遠(yuǎn)動(dòng)裝置失靈者。 7.4.30通訊電源全部中斷時(shí)刻少于5分鐘者。 7.4.31全廠調(diào)度電話或行政電話中斷15分鐘內(nèi)恢復(fù)者。 7.4.32全廠調(diào)度電話和行政電話同時(shí)中斷5分鐘內(nèi)恢復(fù)者。 7.4.33調(diào)度電話和行政電話單機(jī)故障超過24小時(shí)者。 7.4.34同一運(yùn)行崗位調(diào)度電話和行政電話同時(shí)故障1小時(shí)內(nèi)恢復(fù)者。 7.4.35進(jìn)水系統(tǒng)操縱全部失靈30分鐘內(nèi)恢復(fù)者。 7.4.36進(jìn)水系統(tǒng)單臺(tái)泵操縱失靈8小時(shí)內(nèi)恢

52、復(fù)者。 7.4.37 第一備用電源或柴油發(fā)電機(jī)非打算退備4小時(shí)內(nèi)恢復(fù)者。 7.5化學(xué)部分 7.5.1水箱水位低或溢流未達(dá)到二類障礙者。 7.5.2要緊化學(xué)系統(tǒng)在線監(jiān)督儀表故障（原水流量、除鹽水流量、純水導(dǎo)電儀、硅表、pH值、除鹽水箱液位等）6小時(shí)以上者。 7.5.3 要緊分析數(shù)據(jù)漏抄、抄錯(cuò)或漏分析其中一個(gè)以上項(xiàng)目時(shí)刻過一個(gè)班。 7.5.4定期水質(zhì)、油質(zhì)分析工作中發(fā)覺異常未及時(shí)采取措施或操作錯(cuò)誤時(shí)刻達(dá)48小時(shí)。 7.5.5補(bǔ)給水箱水質(zhì)超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)者。 7.5.6由于分析推斷錯(cuò)誤或標(biāo)準(zhǔn)試劑配錯(cuò)阻礙汽水分析結(jié)果造成返工超過8小時(shí)。 7.5.7誤開或誤停藥泵加錯(cuò)藥阻礙給水品質(zhì)對(duì)設(shè)備未造成后果者。 7.

53、5.8跑樹脂損失樹脂20kg以下未構(gòu)成二類障礙者。 7.5.9爐水pH值小于8.5或小于9.0連續(xù)72小時(shí)仍不能恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)值者。 7.5.10爐水電導(dǎo)率超過50S/cm或超過30S/cm連續(xù)72小時(shí)仍不能恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)值者。 7.5.11爐水二氧化硅含量大于350g/L或超過250g/L 24小時(shí)內(nèi)仍不能恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)值者。 7.5.12爐水磷酸根達(dá)3.0mg/L以上或超過2.0mg/L 6小時(shí)內(nèi)不能恢復(fù)爐水磷酸根小于0.5mg/L達(dá)4小時(shí)以上者。 7.5.13鍋爐給水硬度超過5.0mol/L或超過2mol/L在4小時(shí)內(nèi)不能恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)值者。 7.5.14鍋爐給水氫電導(dǎo)率超過0.40S/cm或超過0.30S/c

54、m 72小時(shí)內(nèi)仍不能恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)值者。7.5.15鍋爐給水pH值小于9.0或大于9.5連續(xù)72小時(shí)仍不能恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)值者。 7.5.16鍋爐給水溶解氧超過7g/L 72連續(xù)小時(shí)仍不能恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)值者。 7.5.17鍋爐上水時(shí)給水質(zhì)量硬度5.0mol/L或鐵75g/L或溶氧30g/L或二氧化硅80g/L者。 7.5.18鍋爐給水鍋爐點(diǎn)火后8小時(shí)內(nèi)監(jiān)督指標(biāo)未達(dá)到正常運(yùn)行操縱標(biāo)準(zhǔn)值者。 7.5.19凝聚水硬度超過5.0mol/L或超過2.0mol/L連續(xù)72小時(shí)仍不能恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)值者。 7.5.20凝聚水機(jī)組啟動(dòng)時(shí)若凝聚水外觀不透明或硬度10mol/L或鐵500g/L或二氧化硅80g/L或銅30g/L而回收者。 7

55、.5.21蒸汽要緊監(jiān)督指標(biāo)超標(biāo)者。 7.5.22 機(jī)爐正常并列后在6小時(shí)內(nèi)化學(xué)監(jiān)督儀表不能投入阻礙汽水質(zhì)量監(jiān)督者。 7.5.23錯(cuò)配、誤發(fā)試劑或加錯(cuò)藥品及時(shí)發(fā)覺未造成嚴(yán)峻后果者。 7.5.24給水停止加聯(lián)氨4小時(shí)者。 7.5.25給水聯(lián)氨超過50g/L達(dá)4小時(shí)者。 7.5.26阻礙鍋爐定期排污超過12小時(shí)連續(xù)排污4小時(shí)不能進(jìn)行者。 7.5.27透平油、機(jī)械油、絕緣油、EH油、未采取措施未構(gòu)成障礙者。 7.6熱控部分 7.6.1機(jī)組正常運(yùn)行中失去一種熱控要緊愛護(hù)裝置2小時(shí)內(nèi)恢復(fù)者。 7.6.2 機(jī)組正常運(yùn)行中失去一種熱控一般愛護(hù)裝置4小時(shí)內(nèi)恢復(fù)者。 7.6.3要緊熱控自動(dòng)裝置調(diào)節(jié)品質(zhì)差導(dǎo)致相關(guān)系

56、統(tǒng)振蕩、參數(shù)波動(dòng)或?qū)е孪嚓P(guān)系統(tǒng)運(yùn)行方式異常在6小時(shí)內(nèi)恢復(fù)者。 7.6.4 一般熱控自動(dòng)裝置調(diào)節(jié)品質(zhì)差導(dǎo)致相關(guān)系統(tǒng)振蕩、參數(shù)波動(dòng)或?qū)е孪嚓P(guān)系統(tǒng)運(yùn)行方式異常在8小時(shí)內(nèi)恢復(fù)者。 7.6.5機(jī)組正常運(yùn)行中要緊熱工儀表失靈或停用在2-8小時(shí)能恢復(fù)運(yùn)行者。 7.6.6機(jī)組正常運(yùn)行中一般熱工儀表失靈或停運(yùn)2以上24小時(shí)內(nèi)恢復(fù)運(yùn)行者。 7.6.7 在運(yùn)行中誤投、誤退一般熱工愛護(hù)者。 7.6.8 修理、校驗(yàn)、維護(hù)或停用熱工設(shè)備時(shí)未切除有關(guān)自動(dòng)愛護(hù)或聯(lián)鎖。7.6.9熱控電源故障未構(gòu)成二類障礙者。 7.6.10單臺(tái)機(jī)組一臺(tái)操作員站失靈在1小時(shí)內(nèi)不能恢復(fù)者。 7.6.11單臺(tái)機(jī)組操縱器故障或其他緣故導(dǎo)致一臺(tái)輔機(jī)無法調(diào)

57、整者。 7.6.12 DCS系統(tǒng)故障操作員站CRT整組畫面顯示異常者。 7.6.13熱控信號(hào)多次誤發(fā)4小時(shí)內(nèi)不能恢復(fù)或異常情況下拒發(fā)者。 7.6.14熱工信號(hào)故障2小時(shí)以上8小時(shí)以內(nèi)恢復(fù)運(yùn)行者。 7.6.15儀表管及各種取樣管堵未構(gòu)成二類障礙者。 7.6.16閥門限位開關(guān)裝錯(cuò)不起限位作用者。 7.6.17檢修工作中蒸汽、給水、減溫水、凝聚水流量孔板裝反儀表管路接反阻礙儀表投用造成返工者。 7.7垃圾入場部分 7.7.1單臺(tái)行吊故障停運(yùn)24小時(shí)及以上者。 7.7.2負(fù)壓除臭設(shè)備停用超過24小時(shí)。 7.7.3 燃油設(shè)備系統(tǒng)故障導(dǎo)致燃油設(shè)備系統(tǒng)異常運(yùn)行未構(gòu)成二類障礙者。 7.7.4誤啟動(dòng)、誤停油泵、

58、加熱器等設(shè)備未構(gòu)成二類障礙者。 7.7.5未執(zhí)行油分析制度及油罐定期放水制度者。 7.7.6燃油系統(tǒng)故障或異常運(yùn)行導(dǎo)致供油壓力偏離正常范圍者。 7.7.7垃圾倉發(fā)生自燃者。 7.7.8汽車卸垃圾雜物多造成給料倉堵管未構(gòu)成二類障礙者。 7.7.9除塵器不按時(shí)進(jìn)行清灰阻礙除塵效果環(huán)境污染嚴(yán)峻。 7.7.10定期聯(lián)鎖試驗(yàn)不按規(guī)定進(jìn)行者。 7.8煙氣凈化部分 7.8.1 由于監(jiān)視和調(diào)整不到位導(dǎo)致凈煙氣SO2濃度超過300mg/Nm34小時(shí)內(nèi)仍不能恢復(fù)者。 7.8.2煙氣凈化系統(tǒng)效率低于90%4小時(shí)內(nèi)仍不能恢復(fù)90%以上者。 7.8.3 PH值低于5.2同時(shí)脫硫效率低于90%4小時(shí)內(nèi)仍不能恢復(fù)者。 7.

59、8.4反應(yīng)塔液位高于10500mm或者低于7800mm4小時(shí)內(nèi)仍不能恢復(fù)至正常范圍內(nèi)者。 7.8.5設(shè)備故障導(dǎo)致給料中斷，給料系統(tǒng)4小時(shí)不能恢復(fù)正常者。 7.8.6未執(zhí)行防凍、沖洗措施導(dǎo)致管道結(jié)凍、板結(jié)者。 7.1鍋爐各設(shè)備超出運(yùn)行限額表運(yùn)行但未造成后果者。7.2汽機(jī)各設(shè)備超出運(yùn)行限額表運(yùn)行但未造成后果者。7.3電氣各設(shè)備超出運(yùn)行限額表運(yùn)行但未造成后果者。7.5化學(xué)各設(shè)備超出運(yùn)行限額表運(yùn)行但未造成后果者。7.6輔助設(shè)備設(shè)施超出運(yùn)行限額運(yùn)行但未造成后果者。7.8因環(huán)保監(jiān)測設(shè)備失靈被監(jiān)管部門通報(bào)者。8未遂8.1觸電 8.1.1發(fā)生低壓觸電經(jīng)他人協(xié)助或瞬時(shí)失去知覺后脫離電源未造成后果者。 8.1.2

60、在高壓電氣設(shè)備上工作未辦停役手續(xù)及工作票手續(xù)有可能觸及帶電體者。 8.1.3 在已停役且掛有“在此工作”標(biāo)示牌的電氣設(shè)備上發(fā)覺設(shè)備帶電未造成后果者。 8.1.4未辦好試運(yùn)轉(zhuǎn)手續(xù)或復(fù)役手續(xù)進(jìn)行送電操作未造成人身或設(shè)備事故。 8.1.5誤入帶電間隔企圖進(jìn)行檢修或操作者。 8.1.6人身或工具誤碰帶電設(shè)備產(chǎn)生弧光或發(fā)生觸電未造成嚴(yán)峻后果者。 8.1.7非電氣工作人員擅自拆裝帶電設(shè)備未構(gòu)成后果者。 8.1.8使用不合格的電氣工具、用具使用電動(dòng)工具未采取防范措施未造成人身傷亡者。 8.1.9在停用的設(shè)備上發(fā)覺帶電現(xiàn)象未造成人身損害和設(shè)備損壞者。 8.1.10 在電氣試驗(yàn)結(jié)束后未進(jìn)行充分放電有人遭電擊者。