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文檔簡介
1、1.1.1.1橋面系及附屬工程施工1.1.1.1.1橋面系施工切實(shí)杜絕“重主體,輕附屬”的思想,從組織機(jī)構(gòu)、技術(shù)手段、人員培訓(xùn)、資金投入等方面,保證橋面系工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。橋面系施工是一個(gè)較復(fù)雜的系統(tǒng)工程,必須超前策劃、精心組織,分解目標(biāo),確定標(biāo)準(zhǔn)。制定詳細(xì)、有針對性的技術(shù)措施,重點(diǎn)控制預(yù)制件的結(jié)構(gòu)尺寸和顏色標(biāo)準(zhǔn)一致。全橋必須進(jìn)行測量放線,各個(gè)安裝工序必須有驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)手段,操作人員施工前要進(jìn)行培訓(xùn),熟知施工操作工藝和標(biāo)準(zhǔn),確保工程質(zhì)量。按設(shè)計(jì)和技術(shù)條件要求進(jìn)行施工工藝設(shè)計(jì),嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行施工。首件要驗(yàn)收總結(jié),各工序要驗(yàn)收,預(yù)制構(gòu)件要一次成型,嚴(yán)格出場檢驗(yàn)制度,加強(qiáng)豎墻、防水層和保護(hù)層的現(xiàn)場
2、澆筑和養(yǎng)護(hù),加強(qiáng)預(yù)制構(gòu)件的成品保護(hù)。橋面系位置準(zhǔn)確,結(jié)構(gòu)尺寸控制嚴(yán)格?;炷羶?nèi)實(shí)外美,色澤一致,表面平整、光滑,棱角分明。做好中線、水平控制,全橋直線段平直,曲線段圓順,過渡自然。從橋面系模板的設(shè)計(jì)加工、構(gòu)件的預(yù)制養(yǎng)護(hù)、防水層和保護(hù)層的施工、擋炸墻和豎墻的澆筑、遮板和欄桿的安裝,到成品保護(hù),各工序均應(yīng)制定具體的施工措施。要求達(dá)到“四線、一面、一光潔”的效果。1.1.1.1.2防撞墻施工施工前的準(zhǔn)備工作用全站儀將全橋中線貫通,并與線路中線聯(lián)測,以保證防撞墻的圓順與線型一致。根據(jù)貫通的中線,按防撞墻的設(shè)計(jì)位置,把防撞墻的內(nèi)外線定位于橋面上,并彈上墨線加以標(biāo)識,每側(cè)防撞墻放內(nèi)外兩條線。清除防撞墻與橋
3、面接茬部分混凝土的松散顆粒,并鑿除超限部分的混凝土。用扳手調(diào)整防撞墻預(yù)埋筋的位置、間距,清除附在上面的殘應(yīng)混凝土,并進(jìn)行除銹處理。用鼓風(fēng)機(jī)將防撞墻基層吹干凈,經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后,即可進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)。(2)鋼筋加工與綁扎1)必須使用復(fù)檢合格的鋼筋進(jìn)行下料加工、綁扎,未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不符規(guī)定的鋼筋不得投入使用。2)將鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙要求制作標(biāo)尺,量好長度后,準(zhǔn)確放入切斷機(jī)內(nèi),起動(dòng)切斷機(jī)將鋼筋切斷,切斷后的鋼筋按不同編號和供料尺寸長短,分開堆放并標(biāo)識。3)鋼筋彎曲時(shí),中12、中10鋼筋用鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行彎曲,68筋用人工彎曲;鋼筋末端需做180彎鉤時(shí)其圓弧彎曲直徑不小于此鋼筋直徑2.5倍,末端需做90彎
4、鉤時(shí)其圓弧彎曲直徑不小于此鋼筋直徑4倍,平直部分按設(shè)計(jì)要求確定。4)鋼筋彎曲各部分尺寸允許偏差為10mm,箍筋各部分尺寸允許偏差為土5mm05)綁扎鋼筋之前,先預(yù)留出頂面鋼筋的保護(hù)層厚度,確定箍筋的綁扎高度,然后間隔46m綁扎骨架筋。6)根據(jù)綁扎好的骨架筋掛線綁扎其它鋼筋,保證整條防撞墻鋼筋的線型、高度一致。7)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵線綁扎結(jié)實(shí),箍筋應(yīng)保持豎直,其接頭在防撞墻中沿縱向交叉布置,綁扎用的鐵絲要向內(nèi)彎,不得伸向保護(hù)層內(nèi)。(3)模板安裝1)待鋼筋綁扎完畢,經(jīng)監(jiān)理檢查認(rèn)可后,即可進(jìn)行模板安裝作業(yè)。2)模板安裝前,先要對模板進(jìn)行清理、除銹。滿涂脫模劑,并安裝好泄水孔模具與泄水管。3)按照已測
5、量放好的基線安裝模板,保證防撞墻在整座橋范圍內(nèi)線型一致。4)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高來調(diào)整模板的高度,保證防撞墻頂面標(biāo)高一致,平順過渡。5)模板經(jīng)初調(diào)完畢后,再用水平儀復(fù)核其標(biāo)高,用錘球校正其垂直度,并用鋼卷尺檢查其位置。6)待模板安裝均符合設(shè)計(jì)要求后,用砂漿把模板底部封堵密實(shí),嚴(yán)防漏漿,同時(shí)通過拉桿、頂撐、緊旋器把模板固定牢靠,因混凝土灌筑高度較高,模板側(cè)壓力較大,應(yīng)將模板底部的拉桿(通過泄水孔)拉緊穩(wěn)固。(4)混凝土灌注1)在進(jìn)行混凝土灌注之前,應(yīng)對混凝土拌和站、發(fā)電機(jī)、振動(dòng)棒等進(jìn)行全面檢查,保證設(shè)備狀態(tài)完好。2)作好砂、石、水泥、減水劑等原材料儲備,嚴(yán)格按試驗(yàn)室提供的施工配合比施工,未經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)人員
6、的許可不得隨意更換配合比。3)定期檢查攪拌機(jī)的計(jì)量系統(tǒng),保證稱量準(zhǔn)確,水、水泥、外加劑精度不超過1%,粗、細(xì)骨料的用量準(zhǔn)確到了2%。4)混凝土的振搗釆用插入式振動(dòng)棒,其移動(dòng)距離不得大于30cm,且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為10cm,振動(dòng)器距模板50100mm為宜,搗固時(shí),振動(dòng)棒要快插慢提,以排除混凝土中的空氣,減少混凝土表面的氣泡,每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間為2030秒,以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈浮漿為度。5)在灌注混凝土?xí)r,混凝土的坍落度不得過大。先灌注一部分素混凝土至防撞墻拐角上口45cm處,振動(dòng)后再灌注另一部分,確保不漏振。灌注混凝土的時(shí)間間隔不得超過混凝土的初凝時(shí)間,否則要按施工
7、縫處理,若灌注過程有中斷,則要特別注意上下兩層混凝土接茬處的振搗。6)灌注混凝土過程中,要派專人負(fù)責(zé)觀察模板有無變形、跑模、拉桿有無松動(dòng),出現(xiàn)異常情況要立即組織有關(guān)人員進(jìn)行處理。7)防撞墻頂面鋼筋保護(hù)層厚度一般控制在3cm左右。在混凝土灌筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,應(yīng)將其頂面用抹刀抹平,待混凝土縮水后就進(jìn)行第二次趕光、抹面,保證全橋的防撞墻頂面平整、光滑、一致。(5)防撞墻斷縫的形成1)防撞墻每2m設(shè)10mm寬斷縫,釆用三層鋼板(3mm+4mm+3mm),接觸面之間涂抹黃油,在設(shè)計(jì)時(shí)考慮斷縫鋼板與防撞墻大塊鋼模配套加工,既可用作防撞墻兩塊大鋼模之間聯(lián)接的墊板,又充當(dāng)了內(nèi)外兩側(cè)模板的拉桿及斷縫的形成,確保斷
8、縫在橫豎兩個(gè)方向的垂直。2)在防撞墻混凝土灌筑完畢45小時(shí)后,應(yīng)立即進(jìn)行斷縫鋼板的抽拔,抽拔時(shí)間要靈活掌握好,抽拔過早易破壞防撞墻混凝土,過晚則待混凝土完全凝固增加了抽拔的困難。3)抽拔斷縫鋼板時(shí)向上的拉力與斷縫豎向重合,以防損壞混凝土邊角或引起鋼板變形及增大抽拔力。4)斷縫形成后釆用橡膠泥填塞。1.1.1.1.3人行道板、豎墻施工(1)鋼筋綁扎嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖下料加工、制作、綁扎,其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求同防撞墻。(2)模板安裝1)豎墻的鋼筋要與預(yù)埋在梁體內(nèi)的鋼筋連成一個(gè)整體,因豎墻的高度與寬度均較小,故在安裝模板時(shí)尤其要控制好其線型與標(biāo)高。2)豎墻斷縫的形成在橫豎兩個(gè)方向均要垂直,安裝豎墻隔板時(shí)要固定好
9、其位置,以防其在混凝土搗固過程中發(fā)生偏移。(3)混凝土灌筑、養(yǎng)護(hù)、拆模1)拌和混凝土?xí)r保證拌和站的計(jì)量準(zhǔn)確,并嚴(yán)格按試驗(yàn)室提供施工配合比施工。2)將已拌好的混凝土運(yùn)輸至灌筑處,再用鐵鍬等工具將混凝土倒入模內(nèi),振動(dòng)棒要快插慢提,減少墻體表面氣泡。3)嚴(yán)格執(zhí)行搗固工藝,確保混凝土的振搗質(zhì)量。4)灌筑豎墻控制好豎墻頂面的保護(hù)層厚度,避免太大而出現(xiàn)裂紋,灌筑至豎墻設(shè)計(jì)標(biāo)高后,對其頂面要用抹刀抹平、抹光。5)混凝土灌筑完畢后,及時(shí)覆蓋,待凝固后加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)。6)混凝土灌筑完畢后5小時(shí)左右,及時(shí)拔出豎墻斷縫隔板,同時(shí)注意保護(hù)斷縫處的混凝土棱角。7)當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)方可拆除模板,拆模時(shí)嚴(yán)禁
10、對豎墻混凝土造成硬傷、掉角或引起模板變形,模板拆除后要及時(shí)對豎墻進(jìn)行修補(bǔ)、模板進(jìn)行整修,涂刷脫模油,并繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)約7天左右。1.1.1.1.4欄桿施工(1)鋼筋加工與綁扎嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求下料制作、綁扎,其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求同前。(2)預(yù)制件的安裝橋面系安裝施工的總體要求:橫平豎直,防撞墻、欄桿要平、順、直、色澤一致、外形美觀。欄桿的安裝:先在防撞墻預(yù)埋欄桿預(yù)埋件,待防撞墻拆模并達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度時(shí),將立桿準(zhǔn)確對位于防撞墻的預(yù)埋件上,調(diào)整垂直并安裝橫向連接鋼筋,安裝時(shí)要保證欄桿的線型及高度,在橋梁沉降縫位置處設(shè)置好欄桿的的分段。1.1.1.1.5附屬工程施工臺后防水橋臺防水在臺體玲強(qiáng)度及干燥程度達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行,涂刷均勻、完整,無氣泡、砂眼、起皺、漏涂等現(xiàn)象。臺后回填臺后回填前在臺后防水檢查合格清除雜物后,按過渡段的要求進(jìn)行回填。橋臺錐體橋臺錐體用滲水
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