質(zhì)量改善活動方法(1)ppt課件

1、HE改善活動方法廈門TDK品 質(zhì) 保 證 部李 奉 飛2005年04月檔案下載路徑:Tdkxia06Z_DeptZ_Share1-QA課HE教育1. HE與苦情的關(guān)系 Human Error的定義 人的本質(zhì)認(rèn)識 消減HE(Human Error)實施辦法 HE改善活動步驟 EMEA介紹 EMEA練習(xí)課 程 主 要 內(nèi) 容2.1.1 第107期第109期的苦情件數(shù)及D級換算率推移：一.苦情狀況及分析：16.0件/月18.9件/月15.0件/月3.件數(shù)1.第108期和109期比較:只需BD部惡化(整期平均3.1件/月 4.2件/月),BL部有顯 良化(整期平均7.0件/月 4.4件/月),其他各部

2、稍有良化;2.第十期趨勢推移看:BD部下半期作整頓和改善后已有明顯改善(達(dá)到1.7件/月), 而BL部則相反,下半年大幅惡化;3.部門件數(shù)高低陳列:BD.BL.BC.BB.BN.H,其中BL部和BD部是重點需改善部門.1.2 第109期苦情部門層別：4.件數(shù)(月份)HE苦情在109期持續(xù)下降,主要采取了以下改善措施:1. 推動全公司5S持續(xù)改善活動;2.制造部重點工程推動HE改善小組活動.1.3 第109期HE苦情推移：5.件數(shù)比率1.HE-人為作業(yè)及管理失誤苦情排在第一位,但已逐漸下降,下期列入持續(xù)改善 課題;2.標(biāo)準(zhǔn)不備主要為現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不明確(如是共通標(biāo)準(zhǔn));3.標(biāo)準(zhǔn)不遵守是管理及教育的

3、緣由;1.4 第109期苦情緣由層別：6.二、Human Error的定義 人為失誤的定義:總稱為因人的原因此發(fā)生的失誤, 包含一切的作業(yè) Miss、指示Miss等。人的生理性及心思性的才干系統(tǒng)與人所接受的任務(wù) 與充當(dāng)?shù)慕巧啾撑褧r,產(chǎn)生了人為Miss.換句話說人為Miss就是:人的行為與所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、 基準(zhǔn)相背叛的事。7.Human Error事例：加任務(wù)業(yè)時加工時忽略忘記, 導(dǎo)致未加工、忘記組裝部品。加工時因忽略導(dǎo)致寸法偏向、位置偏離、外觀、特性不良。因不留意導(dǎo)致其它製品混入。仕樣書的確認(rèn)缺乏，了解缺乏而發(fā)生各種不良。人為的外觀檢查(選別)流出。因設(shè)備異常時的處理Miss而發(fā)生各種不良。L

4、ot切換時處置Miss。條件表等的指示Miss。等等8.作業(yè)Miss (Mistake for operators)：滿足下記一切條件的作業(yè)中, 間斷的發(fā)生記憶、知覺、判斷動作而脫離標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)已確立。(2) 假設(shè)有依標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)實施的話, 就可以獲得如當(dāng)初所設(shè)定的目的的成果,而且不會發(fā)生其作業(yè)的人和物的損傷。(3) 假設(shè)是處於正常的狀態(tài)下, 要依標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)對大多數(shù)人來說是可以做到的。Human Error的范圍以往普通的講法, 我們通常稱careless miss(大意失誤)。大意失誤定義為不留意的錯誤, 定常作業(yè)中, 當(dāng)失去集中力、留意力時, 會做錯、判斷錯而引起作業(yè)的失誤。如此我們將全般

5、提升任務(wù)的品質(zhì)為著眼點, 不僅僅局限於在定常作業(yè)中引發(fā)的miss, 也包含了援助製造的間接部門所發(fā)生的miss。9.人為失誤削減手法代表性的有以下的方法：標(biāo)準(zhǔn)化!(2) 教育訓(xùn)練!(3) 作業(yè)愚巧法!在代表性的手法中作為人為失誤消減法可利用的有以下手法: *QC七大手法*新QC七大手法*2S*EMEA*愚巧法*目視管理*流程圖10.三、人的本質(zhì)認(rèn)識人的過失受大腦活動的控制, 故有必要了解人類的本質(zhì)。了解人類的腦信息思維才干的界限只需是人就一定是會發(fā)生過失的。11.人的本質(zhì)認(rèn)識人類大多是因為本身的判斷失誤而發(fā)生Miss?？坑洃浀淖鳂I(yè)最容易發(fā)生過失。(不留意是伴隨著留意而顯現(xiàn)的。)要少一點對人的依

6、托。12.1. 因大腦活動呵斥的過失1.1 認(rèn)知確認(rèn)的過失:以大腦的感覺中樞來認(rèn)知的過程中發(fā)生的過失?！菊J(rèn)知：認(rèn)清目前已提示的情報或信號】【確認(rèn)：作業(yè)的結(jié)果或其他機(jī)器狀態(tài)的情報或信號確認(rèn)】1.2 判斷、記憶的過失:判斷已認(rèn)知的狀況, 並決定適應(yīng)的行動後, 從運動中樞開始到動作指令的過程中發(fā)生的過失。 已經(jīng)將其忘記了,記憶的判斷錯誤而誤操作。1.3 動作、操作的失誤:從運動中樞開始以意志指令了動作, 到動作開始 的過程中的誤操作?；蛘咄倒さ倪^失。13.2. 大腦的意識水準(zhǔn):大 腦 的 意 識 水 準(zhǔn) 的 變 化 表2.1 人的意識水準(zhǔn)是依環(huán)境變化的。2.2 人的失誤是在狀態(tài)低下時而發(fā)生的艱苦的過

7、失。14.3. 刺激與反應(yīng)：感覺器別反應(yīng)時間的不一樣 人類的行動是由於環(huán)境的刺激引起的。但是, 人類對於刺激的反應(yīng) 假設(shè)比較早時,不僅僅是感覺時間, 還有花費其他假設(shè)乾時間。我們將這時間 稱為反應(yīng)時間。反應(yīng)時間是依感覺的種類而不一樣。 感覺器別反應(yīng)時間: 聽覺0.17秒 觸覺0.18秒 視覺0.20秒 味覺0.29秒 痛覺0.70秒15.4. 記憶與忘記:忘記 在HE中總是佔有很大的比例。短期記憶的壽命 最長15秒。后面的記憶的事會防害以前的記憶。 短期記憶後不要進(jìn)行作業(yè)。以前的記憶會打攪後當(dāng)前的記憶。 不要讓人記憶2種以上的事情。16.人的本質(zhì)了解人下降上升升降機(jī)的例子17.人的本性 人所皆

8、知測試紅藍(lán)黃紅紅藍(lán)藍(lán)紅紅藍(lán)黃藍(lán)紅黃黃黃紅藍(lán)黃藍(lán)藍(lán)紅藍(lán)紅藍(lán)黃紅紅紅藍(lán)紅黃18.人的本性 人所皆知測試紅藍(lán)黃紅紅藍(lán)藍(lán)紅紅藍(lán)黃藍(lán)紅黃黃黃紅藍(lán)黃藍(lán)藍(lán)紅藍(lán)紅藍(lán)黃紅紅紅藍(lán)紅黃19.人的本性 人所皆知測試紅藍(lán)黃紅紅藍(lán)藍(lán)紅紅藍(lán)黃藍(lán)紅黃黃黃紅藍(lán)黃藍(lán)藍(lán)紅藍(lán)紅藍(lán)黃紅紅紅藍(lán)紅黃20.人的本性Miss的比率普通情況下,作業(yè)的Miss発生頻度在ppm。有能夠?qū)⑺纳频?0ppm。21.人的本性什么時候HE発生率高集中在以下種情況“情況變化時，剛剛接手時，事過了一段時間后 這些情況下最容易發(fā)生人為例： 品名切換, 步驟變換, 修正, 貼標(biāo)籤, 湊殘數(shù) 新人作業(yè), 人員移動, LOT変更, 新製品, 移管製品, 非定常作業(yè),

9、 晝食後, 早朝, 深夜, 連休後22.作業(yè)Miss的特性発生個別Miss的頻度非常低。一切的作業(yè)都有它們本人能夠発生的Miss。一切的人都有他本人能夠犯的Miss。小心謹(jǐn)慎可防止短期間內(nèi)的Miss可一邊用手指指出確認(rèn)點一邊喊出OK與否,可於短時間內(nèi)達(dá)到效率)。23.四、消減HE ( Human Error )實施辦法Method 1 対策M(jìn)ethod 2的活用Method 3標(biāo)準(zhǔn)化対策M(jìn)ethod 4Check sheet活用異種混入等Method 5Fool-proofing 対策M(jìn)ethod 6程度展開Method 7実施表作成Method 8効果的確認(rèn)24.Method1 対策重新調(diào)查

10、現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境。25.整理整頓整理:把對象品區(qū)分為必要品,不急用品,不需求品,并去除不需求品 *必要品:定期且頻繁地經(jīng)常運用的物品. *不急用品:平常不運用,例:半年運用一次,運用頻率很低的但在生 產(chǎn)時又是必須要的物品. *不需求品:已明確不需求的物品,沒有的話就很擔(dān)心,有的話就很 方便,丟了又惋惜,暫時無運用予定的物品.整頓: *按平安,品質(zhì),效率的擺放方法放置物品。 *放置物品時須使必要的物品,在必要時,必要的量能用眼睛看了以 后訊速,平安,輕松地取出運用。26.詳細(xì)的對策検討開始看時從身邊的位置開始作業(yè)桌抽屜中料架地板等作成check sheets 可自訂采用診斷表進(jìn)行自我點檢 上上下下

11、進(jìn)行拍照寫真使改善前後的効果經(jīng)目視就可以看出來27.某日、作業(yè)者得到組長的指示.從的地方搬來 1 箱！作業(yè)A能夠會犯下什麼錯誤？又，您認(rèn)為應(yīng)該如何改善？演練(1):檢料作業(yè)28.改善例(1):檢料作業(yè)改善例放置場所之間附有隔板(理想的狀況下最 好表示的位置及隔板是可動式的).為了防止上下之間產(chǎn)生錯誤，以加以標(biāo)示。(製品與標(biāo)示的距離要短，因此儘能夠以來做標(biāo)示)製品箱與料架的編號一樣(核對容易)活用條碼核對.因為料架沒有做好整頓、上下檢料作業(yè)能夠發(fā)生錯誤.有時因料架最上層沒有貨品而導(dǎo)致犯錯左右沒有區(qū)隔，左右能夠發(fā)生檢料錯誤改善前改善後在此場合、這是C-229.演練2:検査異混防止右邊是檢査桌的照片

12、.從2的觀點來看，應(yīng)如何改善？30.改善例2:檢査異混防止改善前改善後因為沒有做好整頓、物品與現(xiàn)品票有被錯換的能夠。因此QC検査時LOT的斷定能夠會呵斥改變.又也有能夠會呵斥製品的異混.改善例桌上只放著1個LOT.其他LOT放入空盒內(nèi)防止裝箱錯誤.検査前、検査後的放置場所已明確化.31.右邊是外觀檢査工程的照片.從2的觀點來看，應(yīng)如何改善？演練3:外觀検査站漏檢防止32.改善前改善後改善例3:外觀檢查漏檢防止 由於検査前、検査後的放置場所不明確。有能夠會發(fā)生検査前的製品被出貨。改善例検査前、検査後的放置場所以黃色膠帶明確劃定，並標(biāo)示放置場所。33.Method 2 EMEA的活用EMEA (E

13、rror Mode & Effect Analysis錯誤方式及效應(yīng)分析)：是有關(guān)FMEA用于作業(yè)失誤擴(kuò)張后的東西; 係一個作業(yè)系統(tǒng)化的活動，其目的在於發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中潛在的錯誤方式、影響程度、找出問題的真因，經(jīng)評價後決定其(愚巧化)預(yù)防措施的優(yōu)先順序。 針對容易發(fā)生HE的工程或作業(yè)流程實施EMEA分析,檢討出對策,實施改善!具體實施步驟見X-04-01-07。34.Method 3 標(biāo)準(zhǔn)化對策依標(biāo)準(zhǔn)化明細(xì)確認(rèn)能否在標(biāo)準(zhǔn)中有問題針對問題項目進(jìn)行檢討對策進(jìn)行改善35.標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)人為Miss発生緣由探求表與標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)的留意事項:1.能否作業(yè)員變換后可以作業(yè)呢?2. 我的作業(yè)要點等能否放在作業(yè)員看得見的地方

14、?3.能否認(rèn)期修正標(biāo)準(zhǔn)?36.對失誤分類對策的根本思索方法37.Method 4異品混入對策點檢表(Check sheet)活用依異品混入對策點檢表確認(rèn)能否有問題發(fā)生的能夠性;2. 針對發(fā)現(xiàn)不符合項檢討對策;3. 實施改善。38.何謂愚巧法？所謂愚巧法就是指為了處理作業(yè)Miss,對某一作業(yè)系統(tǒng)包括部品、資料、設(shè)備、作業(yè)指示書、標(biāo)準(zhǔn)類等)采取綜合性的改善方法。Fool-proofing 対策M(jìn)ethod 539.推進(jìn)Foolproof的背景從徹底改善包括生産技術(shù)的開発在內(nèi)胡工程來看,因技術(shù)的要因呵斥的不良數(shù)在減少。Foolproof的実施通過改善作業(yè)方法來處理作業(yè)者的人為Miss的対策是必要。人

15、都會犯錯40.検討Foolproof的詳細(xì)對策:條原理的活用,實施改善!抵御失誤:使失誤發(fā)生機(jī)率降低1.排除的原理:使作業(yè)本身變?yōu)椴恍枨?.替代化的原理:容易發(fā)生失誤的作業(yè)讓機(jī)器進(jìn)行3.容易化的原理:使作業(yè)成人容易做的事情容忍失誤:發(fā)生失誤時,把它所帶來的影響控制在最小的范圍4.異常檢出原理:須確實地檢出失誤的發(fā)生5.影響緩和的原理:當(dāng)異常發(fā)生時緩和其影響愚 巧 法 的 原 理41.愚巧法原理的思索方法之體系表42.從事例集愚巧化原理所看的對作業(yè)失誤發(fā)生率有影響的作業(yè)方法之特性矩陣圖43.“目視管理的必要性與效果目視管理三大效果.異常的早期發(fā)現(xiàn).防止誤判.誤操作,不留意,忘記等.點檢的效率化4

16、4.“目視管理機(jī)能發(fā)揮的5條原則第1條:對管理對象物品的了解第2條:管理對象物品的位置第3條:管理對象物品的方向第4條:管理對象物品的意志第5條:管理對象物品的顏色別必須充分學(xué)習(xí)它是有著何種機(jī)能及作用不允許過高,過低,或是在里面看不見 可視化=看得見在人看的場所決定眼睛看到物品的拿出方法 物品拿出=可視化=看得見化要把什么東西拿給人看,且說明什么呢? 這點要盡能夠使之定量化,進(jìn)行表現(xiàn)正常和異常的定量化;不用讀,看一眼即知道要向人傳達(dá),使其了解的事,這是非常重要的.定量化=顏色化=了解化45.Method 6水 平 展 開將実施內(nèi)容在其他的品種生產(chǎn)線其他工場 進(jìn)行程度展開。 46.Method

17、7実 施 表 作 成將改善內(nèi)容登録在人為Miss,DB等改善事例集)47.Method 8効 果 的 確 認(rèn)(Q之日點檢)根據(jù)Q之日點檢等確認(rèn)改善內(nèi)容的效果, 維持及其改善。48.五、HE改善活動步驟1. 成立輔導(dǎo)員制度,以推動各部HE改善:總輔導(dǎo)員:李奉飛QA課3名 賴世土 賈振華 李萬平BB部QC鄭向前BC部QC張惠祥BD部QC孫風(fēng)清 張永耀BL部QC張旭輝、張偉BN部QC李慧如 羅偉HF部QC葉春樂HP部QC賀洪武審核評價 小組BI部QC李玉霜49.3. 圈長的職責(zé):組圈及活動計劃制定;執(zhí)行活動計劃,組織圈員團(tuán)隊活動;效果(含指標(biāo) )確認(rèn)及不斷改善;組織圈會運行;進(jìn)度呈報與問題解決;圈員

18、職責(zé)安排及協(xié)調(diào)。對策實施確保。50.2. 輔導(dǎo)員的職責(zé):對圈員實施相關(guān)HE改善手法教育;日常異常糾正及意識提升教育;指導(dǎo)活動展開步驟的手法運用;活動展開過程中,疑難解析,指導(dǎo)解決問題;圈會召開檢討;計劃實施等資料確認(rèn)及實物確認(rèn);督導(dǎo)圈會按計劃步驟展開;輔導(dǎo)員交流會參與,及活動過程問題分析與呈報。51.第 11 期 HE 改 善 活 動 推 進(jìn) 計 劃52.HE 改 善 圈 活 動 實 施 細(xì) 則53.54.55.HE 改 善 活 動 評 價 基 準(zhǔn)56.六、EMEA介紹 EMEA分析流程圖EMEA實踐想法順序 EMEA : Error Mode & Effect Analysis錯誤方式及效應(yīng)分析57.演習(xí) 作業(yè)的區(qū)分對每一作業(yè)要素要區(qū)分作業(yè)。逐個作業(yè)移動,抓住,放置,確認(rèn),)分開作業(yè)動作和確認(rèn)検査 確認(rèn)的