實(shí)驗(yàn)一-液壓泵拆裝實(shí)驗(yàn)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)實(shí)驗(yàn)一、液壓泵拆裝實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模毫私獬Ｓ靡簤罕玫慕Y(jié)構(gòu)特點(diǎn)二、實(shí)驗(yàn)要求：通過(guò)對(duì)液壓泵的拆裝，加深對(duì)液壓泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理的認(rèn)識(shí)。三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容（一）、齒輪泵拆裝分析1齒輪泵型號(hào)：CBB型齒輪泵2拆卸步驟：1）松開(kāi)6個(gè)緊固螺釘2，分開(kāi)端蓋1和5；從泵體4中取出主動(dòng)齒輪及軸、從動(dòng)齒輪及軸；2）分解端蓋與軸承、齒輪與軸、端蓋與油封。此步可不做。裝配順序與拆卸相反。3主要零件分析1）泵體4 泵體的兩端面開(kāi)有封油槽d，此槽與吸油口相通，用來(lái)防止泵內(nèi)油液從泵體與泵蓋接合面外泄，泵

2、體與齒頂圓的徑向間隙為0.130.16mm。2）端蓋1與5 前后端蓋內(nèi)側(cè)開(kāi)有卸荷槽e（見(jiàn)圖中虛線所示），用來(lái)消除困油。端蓋1上吸油口大，壓油口小，用來(lái)減小作用在軸和軸承上的徑向不平衡力。3）齒輪3 兩個(gè)齒輪的齒數(shù)和模數(shù)都相等，齒輪與端蓋間軸向間隙為0.030.04mm，軸向間隙不可以調(diào)節(jié)。4思考題1）齒輪泵的密封容積怎樣形成的？ 2）該齒輪泵有無(wú)配流裝置？它是如何完成吸、壓油分配的？3）該齒輪泵中存在幾種可能產(chǎn)生泄漏的途徑？為了減小泄漏，該泵采取了什么措施？4）該齒輪泵采取什么措施來(lái)減小泵軸上的徑向不平衡力的？5）該齒輪泵如何消除困油現(xiàn)象的？（二）、限壓式變量葉片泵拆裝分析1葉片泵型號(hào)：YBX

3、型變量葉片泵 2拆卸步驟：1）松開(kāi)固定螺釘，拆下彈簧壓蓋，取出彈簧4及彈簧座5；2）松開(kāi)固定螺釘，拆下活塞壓蓋，取出活塞11；3）松開(kāi)固定螺釘，拆下滑塊壓蓋，取出滑塊8及滾針9；4）松開(kāi)固定螺釘，拆下傳動(dòng)軸左右端蓋，取出左配流盤、定子、轉(zhuǎn)子傳動(dòng)軸組件和右配流盤；5）分解以上各部件。拆卸后清洗、檢驗(yàn)、分析，裝配與拆卸順序相反。3主要零件分析1）定子和轉(zhuǎn)子 定子的內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子的外表面是圓柱面。轉(zhuǎn)子中心固定，定子中心可以左右移動(dòng)。定子徑向開(kāi)有13條槽可以安置葉片。2）葉片 該泵共有13個(gè)葉片，流量脈動(dòng)較偶數(shù)小。葉片后傾角為240，有利于葉片在慣性力的作用下向外伸出。3）配流盤 圖實(shí)驗(yàn)1-3所示，配流

4、盤上有四個(gè)圓弧槽，其中a為壓油窗口，c為吸油窗口，b和d是通葉片底部的油槽。a與b接通，c與d接通。這樣可以保證，壓油腔一側(cè)的葉片底部油槽和壓油腔相通，吸油腔一側(cè)的葉片底部油槽與吸油腔相通，保持葉片的底部和頂部所受的液壓力是平衡的。4）滑塊 滑塊8用來(lái)支持定子，并承受壓力油對(duì)定子的作用力。5）壓力調(diào)節(jié)裝置 壓力調(diào)節(jié)裝置由調(diào)壓彈簧4、調(diào)壓螺釘3和彈簧座5組成。調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)壓縮量，可以改變泵的限定壓力。6）最大流量調(diào)節(jié)裝置 調(diào)節(jié)螺釘10可以改變活塞11的原始位置，也改變了定子與轉(zhuǎn)子的原始偏心量，從而改變泵的最大流量。7）壓力反饋裝置 泵的出口壓力作用在活塞上，活塞對(duì)定子產(chǎn)生反饋力。 4思考題1）單

5、作用葉片泵密封空間由哪些零件組成？共有幾個(gè)？2）單作用葉片泵和雙作用葉片泵在結(jié)構(gòu)上有什么區(qū)別？3）限壓式變量泵配流盤上開(kāi)有幾個(gè)槽孔？各有什么用處？4）應(yīng)操縱何種裝置來(lái)調(diào)節(jié)限壓式變量泵的最大流量和限定壓力？（三）、柱塞泵拆裝分析1柱塞泵型號(hào)：SCY14-1B型手動(dòng)變量軸向柱塞泵2拆裝步驟1）松開(kāi)固定螺釘，分開(kāi)左端手動(dòng)變量機(jī)構(gòu)、中間泵體和右端泵蓋三部件；2）分解各部件；3）清洗、檢驗(yàn)和分析4）裝配。先裝部件后總裝。3主要零部件分析1）缸體7 缸體用鋁青銅制成，它上面有七個(gè)與柱塞相配合的圓柱孔，其加工精度很高，以保證既能相對(duì)滑動(dòng)，又有良好的密封性能。缸體中心開(kāi)有花鍵孔，與傳動(dòng)軸4相配合。缸體右端面與

6、配流盤6相配合。缸體外表面鑲有鋼套12并裝在滾動(dòng)軸承13上。2）柱塞2與滑履1 柱塞的球頭與滑履鉸接。柱塞在缸體內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并隨缸體一起轉(zhuǎn)動(dòng)?；碾S柱塞做軸向運(yùn)動(dòng)，并在斜盤25的作用下繞柱塞球頭中心擺動(dòng)，使滑履平面與斜盤斜面貼合。柱塞和滑履中心開(kāi)有直徑1mm的小孔，缸中的壓力油可進(jìn)入柱塞和滑履、滑履和斜盤間的相對(duì)滑動(dòng)表面，形成油膜，起靜壓支承作用。減小這些零件的磨損。3）中心彈簧機(jī)構(gòu) 中心彈簧8，通過(guò)內(nèi)套10、鋼球11和回程盤26將滑履壓向斜盤，使活塞得到回程運(yùn)動(dòng)，從而使泵具有較好的自吸能力。同時(shí)，彈簧8又通過(guò)外套9使缸體7緊貼配流盤6，以保證泵啟動(dòng)時(shí)基本無(wú)泄漏。4）配流盤6 如圖實(shí)驗(yàn)1-5

7、所示，配流盤上開(kāi)有兩條月牙型配流窗口a、b，外圈的環(huán)形槽f是卸荷槽，與回油相通，使直徑超過(guò)卸荷槽的配流盤端面上的壓力降低到零，保證配流盤端面可靠地貼合。兩個(gè)通孔c（相當(dāng)于葉片泵配流盤上的三角槽）起減少?zèng)_擊、降低噪音的作用。四個(gè)小盲孔起儲(chǔ)油潤(rùn)滑作用。配流盤下端的缺口，用來(lái)與右泵蓋準(zhǔn)確定位。5）滾動(dòng)軸承13 用來(lái)承受斜盤25作用在缸體上的徑向力。6）變量機(jī)構(gòu) 變量活塞18裝在變量殼體16內(nèi)，并與螺桿17相連。斜盤25前后有兩根耳軸支承在變量殼體16上（圖中未示出），并可繞耳軸中心線擺動(dòng)。斜盤中部裝有銷軸24，其左側(cè)球頭插入變量活塞18的孔內(nèi)。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪14，螺桿17帶動(dòng)變量活塞18上下移動(dòng)（因?qū)蜴I

8、的作用，變量活塞不能轉(zhuǎn)動(dòng)），通過(guò)銷軸24使斜盤25擺動(dòng)，從而改變了斜盤傾角，達(dá)到變量目的。4思考題1）柱塞泵的密封工作容積由哪些零件組成？密封腔有幾個(gè)？2）柱塞泵如何實(shí)現(xiàn)配流的？3）采用中心彈簧機(jī)構(gòu)有何優(yōu)點(diǎn)？4）柱塞泵的配流盤上開(kāi)有幾個(gè)槽孔？各有什么作用？5）手動(dòng)變量機(jī)構(gòu)由哪些零件組成？如何調(diào)節(jié)泵的流量？實(shí)驗(yàn)二液壓泵的特性曲線繪制一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模赫莆找簤罕昧髁亢蛪毫χg的變化關(guān)系。二、實(shí)驗(yàn)要求：測(cè)量出在不同的壓力下的流量并草擬一個(gè)表格。利用所獲得的數(shù)據(jù)畫出泵的壓力流量特性曲線。三、實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備：一個(gè)節(jié)流閥、一個(gè)壓力表、一個(gè)球閥、一個(gè)壓力軟管、測(cè)量壓力軟管若干。四、實(shí)驗(yàn)連接：1關(guān)掉液壓泵，使系統(tǒng)不帶壓

9、力。2將節(jié)流閥的一端與泵的出口連接塊上的P口相連。3將節(jié)流閥的另一端通過(guò)量筒與油箱相連。4使用一個(gè)測(cè)量軟管將壓力表與壓力軟管上的測(cè)壓點(diǎn)（最小的口）相連。5現(xiàn)在將球閥與泵的出口連接塊上的第二個(gè)P口相連。6使用一個(gè)壓力軟管將T口連接到回油口連接塊上。7連接軟管時(shí)要小心，不要將軟管弄得過(guò)彎。五、實(shí)驗(yàn)步驟：1檢查所連接的回路。2確保連接軟管正確連接。3順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕到頭將節(jié)流閥關(guān)閉。4打開(kāi)量筒的截門。5啟動(dòng)泵。6關(guān)閉球閥7打開(kāi)節(jié)流閥一直到壓力表顯示1MPa。8始計(jì)時(shí)。9關(guān)閉量筒上的截門。10停止計(jì)時(shí)。1110秒鐘后，打開(kāi)球閥。12記錄下量筒的液位高度。作為這種方法的另外一種選擇也可以選擇在完成10

10、秒鐘測(cè)量后，將泵關(guān)掉。13打開(kāi)量筒上的截門。備注：如果選擇其它的測(cè)量時(shí)間的話，應(yīng)該確保量筒不能被全部充滿。即使量筒被充滿的話，液壓油也會(huì)通過(guò)量筒上部裝有的安全溢流裝置將多余的油液溢流回油箱。14在壓力3，4，4.5，5，和5.2MPa下,重復(fù)第6到第11實(shí)驗(yàn)步驟。15關(guān)掉液壓泵。六、計(jì)算數(shù)值：壓力P(Pa)13445552時(shí)間t(S)101010101010容積V(L)流量Q(L/min)實(shí)驗(yàn)三、閥的拆裝實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模赫莆找簤洪y結(jié)構(gòu)、性能、特點(diǎn)和工作原理。二、實(shí)驗(yàn)要求：通過(guò)對(duì)各類閥的拆裝，加深對(duì)閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理的認(rèn)識(shí)。（一）壓力控制閥拆裝分析1溢流閥拆裝分析1) 溢流閥型號(hào)：P型 直

11、動(dòng)式中壓溢流閥2) 拆卸步驟：先將4個(gè)六角螺母用工具分別擰下，使閥體與閥座分離在閥體中拿出彈簧，使用工具將悶蓋擰出，接著將閥芯拿出在閥座部分中，將調(diào)節(jié)螺母從閥座上擰下，接著將閥套從閥座上擰下將小螺母從調(diào)節(jié)螺母上擰出后，頂針自動(dòng)從調(diào)節(jié)螺母中脫出。3) P型直動(dòng)式中壓溢流閥組成序號(hào)名稱數(shù)量1閥體12彈簧13閥座14悶蓋15調(diào)節(jié)螺母16頂針17六角螺母48閥芯19閥套110小螺母111密封圈22. 減壓閥拆裝分析1) 減壓閥型號(hào)：J型 減壓閥2) 寫出拆卸步驟：3) 寫出J型減壓閥組成序號(hào)名稱數(shù)量3. 順序閥拆裝分析1) 順序閥型號(hào)：X型 順序閥2) 寫出拆卸步驟：3) 寫出X型減壓閥組成序號(hào)名稱數(shù)

12、量4.思考題：試比較溢流閥、減壓閥和順序閥三者之間的異同點(diǎn)(二) 節(jié)流元件拆裝分析1節(jié)流閥拆裝分析1) 節(jié)流閥型號(hào)：L型 節(jié)流閥2) 寫出拆卸步驟：3) 寫出節(jié)流閥組成序號(hào)名稱數(shù)量2調(diào)速閥拆裝分析1) 調(diào)速型號(hào)：Q型 調(diào)速閥2) 寫出拆卸步驟：3) 寫出調(diào)速閥組成序號(hào)名稱數(shù)量實(shí)驗(yàn)四液壓基本回路實(shí)驗(yàn)（一）一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模赫莆詹顒?dòng)回路特點(diǎn)和工作原理。二、實(shí)驗(yàn)要求：畫出差動(dòng)回路原理圖。 使液壓缸在伸出時(shí)，有桿腔的油流直接流到無(wú)桿腔。三、實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備：一個(gè)調(diào)速閥、一個(gè)二位四通換向閥、二個(gè)壓力表、一個(gè)分配接頭、二個(gè)壓力軟管、二個(gè)測(cè)量軟管、壓力軟管若干。四、實(shí)驗(yàn)連接：1關(guān)掉液壓泵，使系統(tǒng)不帶壓力。2將所需要的液

13、壓元件安裝在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上。3根據(jù)液壓回路圖，使用壓力軟管連接各個(gè)元件。4確保重物已被從液壓缸上卸下。5根據(jù)電路圖連接電路。五、實(shí)驗(yàn)步驟：1檢查所連接的回路。2確保元件與軟管連接正確。3啟動(dòng)液壓泵。六、實(shí)驗(yàn)練習(xí)：1將調(diào)速閥的調(diào)節(jié)手柄轉(zhuǎn)到開(kāi)口位置1上。2測(cè)量并記錄下液壓缸伸出運(yùn)動(dòng)過(guò)程和伸出到頭時(shí)的壓力Pe1和Pe2。3測(cè)量并記錄下液壓缸伸出時(shí)所用的時(shí)間。4測(cè)量并記錄下液壓缸返回運(yùn)動(dòng)過(guò)程和返回到頭時(shí)的壓力Pe1和Pe2。5測(cè)量并記錄下液壓缸返回時(shí)所用的時(shí)間。6在調(diào)速閥分別為1.2;1.4;1.6;1.8和2的開(kāi)口位置上,重復(fù)步驟2到5。七、數(shù)值計(jì)算、畫速度特性曲線：調(diào)速閥的開(kāi)口位置液壓缸Pe1運(yùn)動(dòng)過(guò)程P

14、e2運(yùn)動(dòng)過(guò)程Pe1停止Pe2停止工作時(shí)間t(s)速度v(cm/s)1伸出返回1.2伸出返回1.4伸出返回1.6伸出返回1.8伸出返回2伸出返回實(shí)驗(yàn)五、液壓基本回路實(shí)驗(yàn)（二）一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模赫莆湛爝M(jìn)-工進(jìn)回路特點(diǎn)和工作原理。二、實(shí)驗(yàn)要求：畫出快進(jìn)-工進(jìn)回路原理圖。 使液壓缸在伸出的過(guò)程中具有兩個(gè)不同的工作速度。液壓缸返回時(shí)快速退回。三、實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備：一個(gè)調(diào)速閥、二個(gè)二位四通換向閥、二個(gè)壓力表、一個(gè)單向閥、二個(gè)分配接頭、二個(gè)壓力軟管、二個(gè)測(cè)量軟管、二個(gè)電感式限位開(kāi)關(guān)、壓力軟管若干。四、實(shí)驗(yàn)連接：1關(guān)掉液壓泵，使系統(tǒng)不帶壓力。2所需要的液壓元件安裝在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上。3根據(jù)液壓回路圖，使用壓力軟管連接各個(gè)元件。4

15、確保重物已被從液壓缸上卸下。5檢查傳感器的位置。如果。液壓缸碰撞到傳感器的話，液壓缸的有機(jī)玻璃罩和傳感器都可能會(huì)被損壞。五、實(shí)驗(yàn)步驟：1檢查所連接的回路。2確保元件與軟管連接正確。3啟動(dòng)液壓泵。4將兩通調(diào)速閥的開(kāi)口位置設(shè)置在1.0上。5. 使液壓缸伸出。記錄并將液壓缸快速運(yùn)動(dòng)和工進(jìn)運(yùn)動(dòng)的時(shí)間以及壓力Pe1和Pe2 填入到數(shù)據(jù)表中。6使液壓缸返回。記錄并將液壓缸返回運(yùn)動(dòng)的時(shí)間以及壓力Pe1和Pe2 填入到數(shù)據(jù)表中。7調(diào)速閥的開(kāi)口位置設(shè)置在1.5上,重復(fù)步驟5到6。8關(guān)掉液壓泵。六、數(shù)值計(jì)算：液壓缸調(diào)速閥（開(kāi)口位置）1.01.5快進(jìn)Pe1 (Pa)Pe2 (Pa)時(shí)間(S)工進(jìn)Pe1 (Pa)Pe

16、2 (Pa)時(shí)間(S)快退Pe1 (Pa)Pe2 (Pa)時(shí)間（S）實(shí)驗(yàn)六、液壓基本回路實(shí)驗(yàn)（三）一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模赫莆招逗苫芈诽攸c(diǎn)和工作原理。二、實(shí)驗(yàn)要求：畫出卸荷回路原理圖。使其避勉形成壓力，讓液壓泵提供的油液直接流回油箱。三、實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備：一個(gè)三位四通換向閥、一個(gè)二位四通換向閥、二個(gè)壓力表、一個(gè)壓力軟管、二個(gè)測(cè)量軟管、壓力軟管若干。四、實(shí)驗(yàn)連接：1關(guān)掉液壓泵，使系統(tǒng)不帶壓力。2將所需要的液壓元件安裝在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上。3根據(jù)液壓回路圖，使用壓力軟管連接各個(gè)元件。4確保重物已被從液壓缸上卸下。5將三位四通換向閥的T口連接到量筒的接口上，借此可以看出是否有油液流到系統(tǒng)中去。五、實(shí)驗(yàn)步驟：1檢查所連接的回路。

17、2確保元件與軟管連接正確。3啟動(dòng)液壓泵。4當(dāng)操縱三位四通換向閥時(shí)，記錄下液壓缸運(yùn)動(dòng)到各直終點(diǎn)位置時(shí)的作用壓力Pe1。5記錄下三位四通換向閥在中位時(shí)的壓力Pe1。6關(guān)掉液壓泵。實(shí)驗(yàn)七、液壓基本回路實(shí)驗(yàn)（四）一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模赫莆展?jié)流調(diào)速回路特點(diǎn)和工作原理。二、實(shí)驗(yàn)要求：畫出節(jié)流調(diào)速回路原理圖分析節(jié)流調(diào)速回路工作過(guò)程：缸運(yùn)動(dòng)方向（電磁換向閥）、缸運(yùn)動(dòng)速度（節(jié)流閥）、啟動(dòng)與停止思考題：節(jié)流調(diào)速回路性能特點(diǎn)？實(shí)驗(yàn)八、液壓基本回路實(shí)驗(yàn)（五）一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模赫莆漳軐?shí)現(xiàn)單個(gè)液壓缸工作進(jìn)給時(shí)可調(diào)2級(jí)壓力液壓回路的特點(diǎn)和工作原理。二、實(shí)驗(yàn)要求：畫出單個(gè)液壓缸工作進(jìn)給時(shí)可調(diào)2級(jí)壓力的液壓回路原理圖。三、實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備：一個(gè)雙

18、作用液壓缸、一個(gè)O型三位四通換向閥、一個(gè)二位二通換向閥、二個(gè)溢流閥、一個(gè)壓力表、一個(gè)測(cè)量軟管、壓力軟管若干、三通接頭若干。四、實(shí)驗(yàn)連接：1關(guān)掉液壓泵，使系統(tǒng)不帶壓力。2將所需要的液壓元件安裝在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上。3根據(jù)液壓回路圖，使用壓力軟管連接各個(gè)元件。4連接測(cè)壓軟管至系統(tǒng)輸出口。五、實(shí)驗(yàn)步驟：1檢查所連接的回路。2確保元件與軟管連接正確。3啟動(dòng)液壓泵。4當(dāng)操縱三位四通換向閥時(shí)，記錄下液壓缸運(yùn)動(dòng)時(shí)和及到終點(diǎn)時(shí)的壓力Pe1。5當(dāng)操縱二位二通換向閥時(shí)系統(tǒng)的壓力Pe1。6關(guān)掉液壓泵。實(shí)驗(yàn)九、液壓基本回路實(shí)驗(yàn)（六）一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模赫莆找簤烘i緊回路特點(diǎn)和工作原理。二、實(shí)驗(yàn)要求：1、畫出鎖緊回路原理圖。使液壓缸來(lái)回

19、雙向鎖緊在任何外力作用下活塞桿無(wú)移動(dòng)。2、比較若用O型三位四通換向閥替代Y型三位四通換向閥會(huì)出現(xiàn)什么情況。三、實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備：一個(gè)雙作用液壓缸、一個(gè)O型三位四通換向閥、一個(gè)Y型三位四通換向閥、一個(gè)雙液控單向閥、二個(gè)壓力表、一個(gè)壓力軟管、二個(gè)測(cè)量軟管、壓力軟管若干、二個(gè)三通接頭、一個(gè)溢流閥。四、實(shí)驗(yàn)連接：1關(guān)掉液壓泵，使系統(tǒng)不帶壓力。2將所需要的液壓元件安裝在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上。3根據(jù)液壓回路圖，使用壓力軟管連接各個(gè)元件。4連接測(cè)壓軟管至液壓缸的兩腔。5觀察壓力表情況后將Y型三位四通換向閥替換成O型三位四通換向閥。五、實(shí)驗(yàn)步驟：1檢查所連接的回路。2確保元件與軟管連接正確。3啟動(dòng)液壓泵。4當(dāng)操縱三位四通換向閥時(shí)，記錄下液壓缸運(yùn)動(dòng)時(shí)和在任何位置停止及到終點(diǎn)時(shí)的壓力Pe1。5記錄下將Y型三位四通換向閥替換成O型三位四通換向閥的壓力Pe1。6關(guān)掉液壓泵。實(shí)驗(yàn)十、液壓基本回路實(shí)驗(yàn)（七）一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模赫莆漳軐?shí)現(xiàn)兩個(gè)液壓缸順序動(dòng)作（壓力控制）回路的特點(diǎn)和工作原理。二、實(shí)驗(yàn)要求：畫出兩個(gè)液壓缸順序動(dòng)作（壓力控制）回路原理圖。三、實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備：二個(gè)雙作用液壓缸、一個(gè)O型三位四通換向閥、一個(gè)溢流閥、二個(gè)順序閥一個(gè)壓力表、一個(gè)測(cè)量軟管、壓力軟管若干、三通接頭若干。四、實(shí)驗(yàn)連接：1關(guān)掉液壓泵，使系統(tǒng)不帶壓力。2將所需要的液壓元件安裝在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上。3根據(jù)液壓回路圖，使用壓力軟管連接各個(gè)元件。4連接測(cè)壓軟管至系統(tǒng)輸出口。五、實(shí)