質(zhì)量管理08--質(zhì)量成本ppt課件

1、講 師：曾 明 彬質(zhì)量管理第八部分:質(zhì)量本錢(qián) 本錢(qián)認(rèn)識(shí)篇一、浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)1、錢(qián)在哪里？企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理目的：獲取最大利潤(rùn)售價(jià)減去本錢(qián)就是利潤(rùn)的來(lái)源，故要添加利潤(rùn)，就必需提高售價(jià)或降低本錢(qián)。常用計(jì)算公式：A、售價(jià)=本錢(qián)+利潤(rùn)本錢(qián)主義B、利潤(rùn)=售價(jià)-本錢(qián)售價(jià)主義C、本錢(qián)=售價(jià)-利潤(rùn)利潤(rùn)主義50-60年代:(買(mǎi)方市場(chǎng))售價(jià)=本錢(qián)+利潤(rùn)60-70年代:(賣(mài)方市場(chǎng))利潤(rùn)=售價(jià)-本錢(qián)重要觀念:降低本錢(qián)=偷工減料?A公式：本錢(qián)主義：消費(fèi)本錢(qián)100元，利潤(rùn)定為本錢(qián)的20%，那么 售價(jià)為120元。賣(mài)方市場(chǎng) B公式：售價(jià)主義：售價(jià)100元，本錢(qián)為90元，那么利潤(rùn)為10元。 假設(shè)售價(jià)降到90元，本錢(qián)仍為90元，利潤(rùn)跟著下

2、降。 C公式：利潤(rùn)主義：目的利潤(rùn)為20元，市場(chǎng)售價(jià)為100元，那么目 標(biāo)本錢(qián)為80元。假設(shè)假設(shè)售價(jià)降到90元但目的利潤(rùn)仍為20元， 那么須努力實(shí)現(xiàn)目的本錢(qián)為70元。買(mǎi)方市場(chǎng)本錢(qián)：資料、人工、設(shè)備、管理本錢(qián)。本錢(qián)：內(nèi)部可控制本錢(qián)、內(nèi)部不可控制本錢(qián)要降低本錢(qián)，不能偷工減料；而且只能盡能夠控制內(nèi)部可控制本錢(qián)人工、設(shè)備、管理本錢(qián)。“冰河中的冰山 冰河中的冰山表示圖冰山顯露水面部分質(zhì)量缺點(diǎn)損失顯見(jiàn)部分冰山隱藏在水下部分質(zhì)量缺點(diǎn)損失隱見(jiàn)部分質(zhì)量本錢(qián)是指為了確保和保證稱(chēng)心的質(zhì)量而發(fā)生的費(fèi)用以及到達(dá)稱(chēng)心的質(zhì)量所呵斥的損失。質(zhì)量本錢(qián)內(nèi)部缺點(diǎn)本錢(qián)外部缺點(diǎn)本錢(qián)鑒定本錢(qián)預(yù)防本錢(qián)降級(jí)損失廢品損失返工返修損失復(fù)檢測(cè)試費(fèi)用

3、停工損失缺點(diǎn)損失處置費(fèi)用產(chǎn)量損失1.內(nèi)部缺點(diǎn)損失本錢(qián)用戶(hù)索賠費(fèi)用退貨損失折舊損失保修費(fèi)用2.外部缺點(diǎn)損失本錢(qián)進(jìn)貨檢驗(yàn)費(fèi)用工序間檢驗(yàn)費(fèi)用廢品檢驗(yàn)費(fèi)用實(shí)驗(yàn)設(shè)備維護(hù)費(fèi)用檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)設(shè)備費(fèi)用工資及附加費(fèi)用3.鑒定本錢(qián)質(zhì)量管理費(fèi)用預(yù)防本錢(qián)新品評(píng)審和質(zhì)量審 核費(fèi)用質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)用質(zhì)量信息費(fèi)用質(zhì)量改良費(fèi)用工資及附加費(fèi)4.預(yù)防本錢(qián) 質(zhì)量總本錢(qián)區(qū)域圖質(zhì)量總本錢(qián)曲線(xiàn)質(zhì)量最適宜點(diǎn)質(zhì)量改良區(qū)質(zhì)量控制區(qū)質(zhì)量過(guò)剩區(qū)內(nèi)外部缺點(diǎn)本錢(qián)70%預(yù)防本錢(qián)10%內(nèi)外部缺點(diǎn)本錢(qián)50%預(yù)防本錢(qián)10%內(nèi)外部缺點(diǎn)本錢(qián)40%預(yù)防本錢(qián)50%質(zhì)量控制區(qū)質(zhì)量過(guò)剩區(qū)質(zhì)量改良區(qū)123產(chǎn)質(zhì)量量處于最適宜程度區(qū)域，產(chǎn)質(zhì)量量和質(zhì)量管理任務(wù)處于質(zhì)量控制區(qū)。產(chǎn)質(zhì)量量遠(yuǎn)低

4、于最適宜程度。原因：預(yù)防本錢(qián)和鑒定本錢(qián)偏低，質(zhì)量管理任務(wù)不善，應(yīng)加強(qiáng)預(yù)防和鑒定本錢(qián)，改蛻變量本錢(qián)構(gòu)造，轉(zhuǎn)入質(zhì)量控制區(qū)。因采取過(guò)剩的預(yù)防和鑒定措施，呵斥產(chǎn)品部分功能過(guò)剩，影響企業(yè)效益，應(yīng)放寬產(chǎn)質(zhì)量量規(guī)范，或減少不用要的預(yù)防和鑒定措施，使產(chǎn)品和質(zhì)量本錢(qián)結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，轉(zhuǎn)入質(zhì)量控制區(qū)。三個(gè)不同區(qū)域的意義工廠常見(jiàn)的等待浪費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi)不良浪費(fèi)動(dòng)作浪費(fèi)加工浪費(fèi)庫(kù)存浪費(fèi)制造過(guò)多過(guò)早浪費(fèi)7大不合理 降低質(zhì)量本錢(qián)的方法即是找 出浪費(fèi)的根源并徹底改善。 降低本錢(qián)的方法7種浪費(fèi)1、等待的浪費(fèi)(JIT:剛好及時(shí)) 圣賢人剩閑人緣由：作業(yè)不平衡、安排作業(yè)不當(dāng)、待料、質(zhì)量不良、“監(jiān)視機(jī)器的浪費(fèi)(觀念:效率=效益?)時(shí)間（分）

5、 人 機(jī) 準(zhǔn) 備 零 件空 閑裝上零件被裝上零件空 閑加 工卸下零件被卸下零件修正和存放零件空 閑 利用率60%60%時(shí)間（分） 人 機(jī) 裝上零件被裝上零件準(zhǔn)備下一零件加 工空 閑卸下零件被卸下零件修正和存放零件空 閑 利用率75%75%時(shí)間（分） 人 機(jī)裝上零件被裝上零件準(zhǔn)備下一零件加 工修正和存放零件卸下零件被卸下零件 利用率100%100%七種浪費(fèi)2、搬運(yùn)的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)包含：放置、堆積、挪動(dòng)、整理緣由：工廠規(guī)劃采用批量消費(fèi)、依任務(wù)站為區(qū)別的集中的程度式規(guī)劃所致。緣由:1.回頭車(chē) 2.道路不良 3.搬運(yùn)工具不適用 4.額外動(dòng)作產(chǎn)品A產(chǎn)品B鉆床組車(chē)床組磨床組裝配組噴漆組檢驗(yàn)發(fā)送存儲(chǔ)區(qū)域 七

6、種浪費(fèi)3、不良品的浪費(fèi)返工、返修 A.為何發(fā)生返工.返修? B.如何防止返工.返修?甲： 通不通乙：(1) 通乙：(2)不通 通不通 七種浪費(fèi)4、動(dòng)作的浪費(fèi)多余的動(dòng)作 -改善的目的:浪費(fèi)/勉強(qiáng)/不均七種浪費(fèi)5、加工的浪費(fèi) 永續(xù)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略方針人力物料金錢(qián)機(jī)器方法管理士氣-現(xiàn)場(chǎng)是人.機(jī).料.法.環(huán)的組合,-消除或減少:非機(jī)遇緣由.改善四原那么加工程序能否可排除、組合、交換、簡(jiǎn)化 品 名 槽 板材質(zhì)椴木數(shù)量0.66調(diào)查時(shí)間數(shù)量距離時(shí)間符號(hào)場(chǎng)所改善設(shè)想 2根 36M1 36M 255” 1 255” 6 3 2/6 33”15 825”儲(chǔ)木場(chǎng)搬運(yùn)送料臺(tái)大帶鋸運(yùn)輸車(chē)大板堆場(chǎng)搬運(yùn)斷鋸機(jī)輸送帶修方鋸搬運(yùn)小帶鋸

7、工序合并，改傳送帶工序合并，改傳送帶工序合并，改傳送帶工序合并，改傳送帶工序合并，改傳送帶工序合并，改傳送帶 某鉛筆廠槽板工藝流程分析表 效率的認(rèn)識(shí)1、個(gè)別效率如：某一條流水線(xiàn)有4個(gè)制程，由4個(gè)作業(yè)員分別擔(dān)任每一道制程。制程一剛好到達(dá)規(guī)范的效率，每小時(shí)消費(fèi)100個(gè)，可獲得規(guī)范產(chǎn)量獎(jiǎng)金；制程二速度比較快，每小時(shí)消費(fèi)出125個(gè)，可獲得超產(chǎn)量獎(jiǎng)金25%；制程三速度比較慢，僅能做出90個(gè)，不能獲得獎(jiǎng)金；制程四也正到達(dá)規(guī)范100個(gè)，也可獲得獎(jiǎng)金。所以，實(shí)際上有3個(gè)制程做得不錯(cuò)，但整條消費(fèi)線(xiàn)卻遭到瓶勁工序制程三的影響，僅能做出90個(gè)。2、全體效率團(tuán)隊(duì)人員配合一定的節(jié)拍、時(shí)間，步伐一致，追求最快的效率。 效

8、率的認(rèn)識(shí)1、假效率指固定的人員做出更多產(chǎn)品的方式如：市場(chǎng)上對(duì)某一產(chǎn)品的需求量一天是100個(gè)，原來(lái)的消費(fèi)方式需求10個(gè)人，才干消費(fèi)出100個(gè)。經(jīng)過(guò)一番改良，使得同樣的10個(gè)人一天可以消費(fèi)出125個(gè)，就效率而言提升了25%。浪費(fèi)2、真效率指以最少的人員，僅做出市場(chǎng)需求量的產(chǎn)品的方式如：市場(chǎng)上對(duì)某一產(chǎn)品的需求量一天是100個(gè)，原來(lái)的消費(fèi)方式需求10個(gè)人，才干消費(fèi)出100個(gè)。經(jīng)過(guò)一番改良，使得只需8個(gè)人一天可以消費(fèi)出100個(gè)，就效率而言當(dāng)然提高了，更重要的是沒(méi)有庫(kù)存品。6、庫(kù)存的浪費(fèi)力爭(zhēng)0庫(kù)存導(dǎo)致庫(kù)存存在的理由1、“時(shí)代錯(cuò)誤的庫(kù)存賣(mài)方市場(chǎng)，物資缺，產(chǎn)品變化少，周期較長(zhǎng)，大量消費(fèi)為主，多消費(fèi)漸漸賣(mài)；買(mǎi)方

9、市場(chǎng)，產(chǎn)品變化多，周期短，消費(fèi)需求走向少量多樣，庫(kù)存過(guò)多，廢品處置。2、“積習(xí)難改的庫(kù)存企業(yè)沿用原有的批量消費(fèi)方式3、“產(chǎn)能不均的庫(kù)存前后制程產(chǎn)能不平衡，消費(fèi)速度不一致，產(chǎn)生堆積的庫(kù)存4、“制程集結(jié)的庫(kù)存如涂裝或清洗設(shè)備，產(chǎn)能大，價(jià)錢(qián)貴，一臺(tái)消費(fèi)，為運(yùn)用設(shè)備產(chǎn)能，將不同制程的產(chǎn)品聚集在此，構(gòu)成堆積庫(kù)存5、“消化不良的庫(kù)存制程間前后產(chǎn)能不平衡6、“候鳥(niǎo)作業(yè)的庫(kù)存工廠人手缺乏，像候鳥(niǎo)一樣，從這兒飛到那兒，所到之處都留下一堆庫(kù)存7、“厭惡換模的庫(kù)存8、“月底趕貨的庫(kù)存9、“基準(zhǔn)沒(méi)改的庫(kù)存10、“顧及平安的庫(kù)存11、“季節(jié)變動(dòng)的庫(kù)存七種浪費(fèi)7、制造過(guò)多早的浪費(fèi)NPS強(qiáng)調(diào)適時(shí)消費(fèi)， 多做是浪費(fèi)。導(dǎo)致資料

10、、人工的浪費(fèi)；庫(kù)存的 浪費(fèi)；搬運(yùn)、堆積的浪費(fèi).勞動(dòng)改善勝過(guò)勞動(dòng)強(qiáng)化 任務(wù)中包含：不會(huì)賺錢(qián)的浪費(fèi)動(dòng)作和會(huì)賺錢(qián)的動(dòng)作改善重點(diǎn)是要添加會(huì)賺錢(qián)的動(dòng)作的份量添加會(huì)賺錢(qián)的動(dòng)作的份量的方法：A、勞動(dòng)強(qiáng)化未將現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)中的浪費(fèi)動(dòng)作排除，只是添加額外的動(dòng)作，或加班加點(diǎn)，或要求8小時(shí)內(nèi)做更多的產(chǎn)品。B、勞動(dòng)改善經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)察看，了解作業(yè)的整個(gè)過(guò)程，分辨出動(dòng)作的差別，排除浪費(fèi)的動(dòng)作DELL消費(fèi)方式DELL銷(xiāo)售/訂單DELL工廠供應(yīng)商提貨要求產(chǎn)品CRT計(jì)算機(jī)監(jiān)視器供應(yīng)商計(jì)算機(jī)系統(tǒng)4-5天要點(diǎn)：1、顧客訂單要求的配置，立刻回答2、送貨到家或單位3、銷(xiāo)售后收款4、CRT監(jiān)視器無(wú)庫(kù)存5、少量零部件庫(kù)存6、對(duì)技術(shù)修正立刻回答7、每隔2-3月推出新產(chǎn)品COMPAQ消費(fèi)方式供