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文檔簡(jiǎn)介

1、歡迎各位參與8D報(bào)告 根底知識(shí)培訓(xùn)!Rubbertek培訓(xùn)部門 :質(zhì)量部 日期:2021-11-18目 錄 8D報(bào)告簡(jiǎn)介 8D報(bào)告適用范圍 8D報(bào)告方法與評(píng)價(jià) 8D報(bào)告8個(gè)方法步驟 8D報(bào)告怎樣寫6寫8D報(bào)告要點(diǎn)7在以下情形中須提交8D報(bào)告88D報(bào)告提交時(shí)間要求98D報(bào)告總結(jié)和案例分析一、 8D簡(jiǎn)介-18D最早是美國(guó)福特公司運(yùn)用的經(jīng)典質(zhì)量問(wèn)題分析手法。 二戰(zhàn)期間,美國(guó)政府率先采用一種類似8D的流程“軍事規(guī)范1520,又稱之為“不合格品的修正行動(dòng)及部署系統(tǒng)。 1987年,福特汽車公司初次用書面記錄下8D法,在其一份課程手冊(cè)中這一方法被命名為“團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向的問(wèn)題處理法Team Oriented Pro

2、blem Solving。 當(dāng)時(shí),福特的動(dòng)力系統(tǒng)部門正被一些經(jīng)年累月、反復(fù)出現(xiàn)的消費(fèi)問(wèn)題搞得焦頭爛額,因此其管理層提請(qǐng)福特集團(tuán)提供指點(diǎn)課程,協(xié)助處理難題。8D8 Disciplines問(wèn)題處理8步法:8D的原名叫做8 Disciplinesdsplns ,意思是8個(gè)人人皆知處理問(wèn)題的固定步驟。原始是由Ford公司,全球化質(zhì)量控制及改善的特殊必備方法,之后已成為QS9000/ISO TS16949、福特公司的特殊要求。凡是做FORD的零件,必需采用8D 作為質(zhì)量改善的工具,目前有些企業(yè)并非 FORD 的供應(yīng)商或汽車業(yè)的協(xié)作同伴,也很喜歡用這個(gè)方便而有效的方法處理質(zhì)量問(wèn)題,成為一個(gè)固定而有共識(shí)的規(guī)

3、范化問(wèn)題處理步驟。 一、 8D簡(jiǎn)介-2該方法適用于處理各類能夠遇到的簡(jiǎn)單或復(fù)雜的問(wèn)題;8D方法就是要建立一個(gè)體系,讓整個(gè)團(tuán)隊(duì)共享信息,努力達(dá)成目的。8D本身不提供勝利處理問(wèn)題的方法或途徑,但它是處理問(wèn)題的一個(gè)很有用的工具;亦適用于過(guò)程才干指數(shù)低于其應(yīng)有值時(shí)有關(guān)問(wèn)題的處理;面對(duì)顧客贊揚(yáng)及艱苦不良時(shí),提供處理問(wèn)題的方法。二、 8D適用范圍1.優(yōu)點(diǎn)發(fā)現(xiàn)真正緣由的有效方法,并可以采取針對(duì)性措施消除真正緣由,執(zhí)行永久性矯正措施; 可以協(xié)助探求允許問(wèn)題逃逸的控制系統(tǒng)。 逃逸點(diǎn)的研討有助于提高控制系統(tǒng)在問(wèn)題再次出現(xiàn)時(shí)的監(jiān)測(cè)才干; 預(yù)防機(jī)制的研討有助于協(xié)助系統(tǒng)將問(wèn)題控制在初級(jí)階段。2.缺陷 8D培訓(xùn)費(fèi)時(shí),且本

4、身具有難度; 除了對(duì)8D問(wèn)題處理流程進(jìn)展培訓(xùn)外,還需求數(shù)據(jù)發(fā)掘的培訓(xùn),以及對(duì)所需用到的分析工具如直方圖、魚骨圖和流程圖,等等進(jìn)展培訓(xùn)。 三、 8D任務(wù)方法評(píng)價(jià)8D是處理問(wèn)題的8條根本準(zhǔn)那么或稱8個(gè)任務(wù)步驟,但在實(shí)踐運(yùn)用中卻有9個(gè)步驟:D0:征兆緊急反響措施 D1:小組成立D2:?jiǎn)栴}闡明D3:實(shí)施并驗(yàn)證暫時(shí)措施D4:確定并驗(yàn)證根本緣由D5:選擇和驗(yàn)證永久糾正措施D6:實(shí)施永久糾正措施D7:預(yù)防再發(fā)生D8:小組祝賀 四、 8D報(bào)告8個(gè)步驟 目的:主要是為了看此類問(wèn)題能否需求用8D來(lái)處理,假設(shè)問(wèn)題太小,或是不適宜用8D來(lái)處理的問(wèn)題,例如價(jià)錢,經(jīng)費(fèi)等等,這一步是針對(duì)問(wèn)題發(fā)生時(shí)候的緊急反響。 關(guān)鍵要點(diǎn):

5、 判別問(wèn)題的類型、大小、范疇等等。與D3不同,D0是針對(duì)問(wèn)題發(fā)生的反響,而D3是針對(duì)產(chǎn)品或效力問(wèn)題本身的暫時(shí)應(yīng)對(duì)措施。 四、 8D報(bào)告8個(gè)步驟D0:征兆緊急反響措施 小組成立目的:成立一個(gè)小組,小組必需有一個(gè)指點(diǎn)和小組長(zhǎng)、由相關(guān)問(wèn)題責(zé)任工序人員組成,通常是跨功能性的、小組成員需是具備工藝/產(chǎn)品的知識(shí)的人,并授予了權(quán)限,同時(shí)應(yīng)具有所要求的、能處理問(wèn)題和實(shí)施糾正措施的技術(shù)素質(zhì)。關(guān)鍵要點(diǎn): 成員資歷,具備工藝、產(chǎn)品的知識(shí);目的 ;分工;程序;小組建立。四、 8D報(bào)告8個(gè)步驟D1:成立改善小組 D2. 描畫問(wèn)題1 :?jiǎn)栴}描畫需基于客戶所開(kāi)的SCAR供貨商改善對(duì)策報(bào)告及遭剔退的缺陷板加以分析,將問(wèn)題發(fā)生

6、的時(shí)間、發(fā)生問(wèn)題的內(nèi)容為何?影響的廣度與深度為何?受影響的料號(hào)、批號(hào)為何?發(fā)生客戶是誰(shuí)?缺陷率等相關(guān)問(wèn)題陳說(shuō)的內(nèi)容加以闡明,明確闡明真正的問(wèn)題。 四、 8D報(bào)告8個(gè)步驟D2. 描畫問(wèn)題2 :目的:用量化的術(shù)語(yǔ)詳細(xì)闡明與該問(wèn)題有關(guān)的內(nèi)/外部顧客埋怨,如地點(diǎn)、時(shí)間、程度、頻率等。方法:質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定,F(xiàn)MEA分析 關(guān)鍵要點(diǎn):搜集和組織一切有關(guān)數(shù)據(jù)以闡明問(wèn)題;問(wèn)題闡明是所描畫問(wèn)題的特別有用的數(shù)據(jù)的總結(jié);審核現(xiàn)有數(shù)據(jù),識(shí)別問(wèn)題、確定范圍;細(xì)分問(wèn)題,將復(fù)雜問(wèn)題細(xì)分為單個(gè)問(wèn)題;問(wèn)題定義,找到和顧客所確認(rèn)問(wèn)題一致的闡明,“什么東西出了什么問(wèn)題,而緣由又未知風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。 四、 8D報(bào)告8個(gè)步驟D3. 實(shí)施確認(rèn)暫時(shí)

7、對(duì)策:應(yīng)急對(duì)策:-1 對(duì)于發(fā)生不良問(wèn)題立刻在短期內(nèi)行動(dòng),防止問(wèn)題擴(kuò)展或繼續(xù)惡化1、產(chǎn)品/物料處置2、廢品消費(fèi)者處、客戶處、在途、待出庫(kù)存3、半廢品在制、未制、已制、4、物料產(chǎn)線、庫(kù)存、在途、供方處5、替代方案:6、關(guān)鍵要點(diǎn):7、 評(píng)價(jià)緊急呼應(yīng)措施8、找出和選擇最正確“暫時(shí)抑制措施9、決策10、實(shí)施并且作好記錄11、驗(yàn)證DQEPPM控制圖四、 8D報(bào)告8個(gè)步驟D3. 實(shí)施確認(rèn)暫時(shí)對(duì)策:應(yīng)急對(duì)策:-2目的:保證在永久糾正措施實(shí)施前,將問(wèn)題與內(nèi)外部顧客隔離。方法:從客戶運(yùn)送客戶路途車本公司庫(kù)存外協(xié)電鍍廠半廢品加工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)小庫(kù)存縮短PM時(shí)間、加派人力短期內(nèi)處置終了。四、 8D報(bào)告8個(gè)步驟D4. 緣由分

8、析及驗(yàn)證真因: 目的:用統(tǒng)計(jì)工具列出可以用來(lái)解釋問(wèn)題原因的一切潛在緣由,將問(wèn)題闡明中提到的呵斥偏向的一系列事件或環(huán)境或緣由相互隔離測(cè)試并確定產(chǎn)生問(wèn)題的根本緣由。方法:FMEA、質(zhì)量保證體制 PPM、DOE、控制圖、5W1H法檢查表關(guān)鍵要點(diǎn): 評(píng)價(jià)能夠緣由列表中的每一個(gè)緣由;緣由可否使問(wèn)題排除;驗(yàn)證;控制方案 發(fā)生 D2步驟. 描畫問(wèn)題的真正緣由、進(jìn)展闡明分析、方法有很多種、可以運(yùn)用QC七大手法工具(質(zhì)量工具) 1.直方圖 、 2.柏拉圖 3.層別法 4.檢查表 5.因果圖(也可以說(shuō)是特效要因圖,魚骨頭) 6.控制圖、 7.分布圖的運(yùn)用四、 8D報(bào)告8個(gè)步驟D5. 選定及確認(rèn)長(zhǎng)期改善行動(dòng)效果:

9、擬訂改善方案、列出能夠處理方案、選定與執(zhí)行長(zhǎng)期對(duì)策、驗(yàn)證改善措施,去除 D4 發(fā)生的真正緣由,通常以一個(gè)步驟一個(gè)步驟的方式闡明長(zhǎng)期改善對(duì)策, 可以運(yùn)用專案方案甘特圖(Gantt Chart),并闡明質(zhì)量手法的運(yùn)用。 目的:在消費(fèi)前測(cè)試方案,并對(duì)方案進(jìn)展評(píng)審以確定所選的校正措施可以處理客戶問(wèn)題,同時(shí)對(duì)其它過(guò)程不會(huì)有不良影響。方法:缺點(diǎn)類型與理象分析關(guān)鍵、要點(diǎn):重新審視小組成員資歷;決策,選擇最正確措施;重新評(píng)價(jià)暫時(shí)措施,如必要重新選擇;驗(yàn)證;管理層承諾執(zhí)行永久糾正措施、控制方案。四、 8D報(bào)告8個(gè)步驟D6. 改善問(wèn)題并確認(rèn)最終效果: 執(zhí)行 D5步驟 后的結(jié)果與效果驗(yàn)證。 目的:制定一個(gè)實(shí)施永久措

10、施的方案,確定過(guò)程控制方法并納入文件,以確保根本緣由的消除。在消費(fèi)中運(yùn)用該措施時(shí)應(yīng)監(jiān)視其長(zhǎng)期效果。 方法:防錯(cuò)、統(tǒng)計(jì)控制關(guān)鍵要點(diǎn): 重新審視小組成員;執(zhí)行永久糾正措施,廢除暫時(shí)措施;利用缺點(diǎn)的可丈量性確認(rèn)缺點(diǎn)曾經(jīng)排除;控制方案、工藝文件修正 。四、 8D報(bào)告8個(gè)步驟D 7. 預(yù)防再發(fā)生及規(guī)范化: 確保 D4步驟問(wèn)題不會(huì)再次發(fā)生的后續(xù)行動(dòng)方案,如人員教育訓(xùn)練、改善案例作業(yè)員消費(fèi)、加工規(guī)范化、作業(yè)規(guī)范規(guī)范化、從投入到產(chǎn)出、執(zhí)行規(guī)范化、知識(shí)閱歷技術(shù)等規(guī)范化。 目的:修正現(xiàn)有的管理系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、任務(wù)慣例、設(shè)計(jì)與規(guī)程以防止這一問(wèn)題與一切類似問(wèn)題反復(fù)發(fā)生。關(guān)鍵要點(diǎn):選擇預(yù)防措施;驗(yàn)證有效性;決策 ;組織

11、、人員、設(shè)備、環(huán)境、資料、文件重新確定。 四、 8D報(bào)告8個(gè)步驟D8. 祝賀小組及規(guī)劃未來(lái)方向: 假設(shè)上述步驟完成后問(wèn)題已改善,一定改善小組的努力,并規(guī)劃未來(lái)改善方向。 目的:成認(rèn)小組的集體努力,對(duì)小組任務(wù)進(jìn)展總結(jié)并祝賀。 關(guān)鍵要點(diǎn): 有選擇的保管重要文檔;流覽小組任務(wù),將心得構(gòu)成文件;了解小組對(duì)處理問(wèn)題的集膂力量,及對(duì)處理問(wèn)題作出的奉獻(xiàn);必要的物質(zhì)、精神獎(jiǎng)勵(lì)。四、 8D報(bào)告8個(gè)步驟 步驟1: 報(bào)告表頭,寫點(diǎn)比較實(shí)踐的步驟2 : 稱號(hào),編號(hào),日期,不良數(shù)量,不良率, 步驟3: 從誰(shuí)那里得知的信息最好拍點(diǎn)照片步驟4: 把客戶反響給他的問(wèn)題全部簡(jiǎn)約清楚的描畫出來(lái),最好拍點(diǎn)照片,讓人看起來(lái)很溫馨,像

12、報(bào)告的樣子,追溯信息也要寫上去。有幾種不良、就分幾種不良分開(kāi)寫 五、8D報(bào)告怎樣寫?1 緣由分析,把他的這些問(wèn)題產(chǎn)生的緣由分析一遍,條理明晰一點(diǎn),是什么就是什么,比如說(shuō)員工失誤,設(shè)備缺點(diǎn),等等。最好分成兩部分:發(fā)生緣由和流出緣由,為什么發(fā)生,為什么沒(méi)有在他本人公司發(fā)現(xiàn),跑到客戶那里發(fā)現(xiàn)。2 五、8D報(bào)告怎樣寫? 暫時(shí)對(duì)策,意思就是他如今采取什么圍堵措施,建議從以下幾點(diǎn)著手,庫(kù)存處置,包括他這里的庫(kù)存,客戶端的庫(kù)存,在途品的庫(kù)存,怎樣處置,怎樣標(biāo)示。假設(shè)產(chǎn)線如今還在消費(fèi)此產(chǎn)品,在線品怎樣控制,怎樣檢查,怎樣標(biāo)示。3 五、8D報(bào)告怎樣寫? 永久對(duì)策,就是針對(duì)他的緣由分析制定永久改善對(duì)策,力求能徹底

13、杜絕不良緣由再次發(fā)生。4 五、8D報(bào)告怎樣寫? 永久對(duì)策驗(yàn)證,追蹤產(chǎn)線一個(gè)月或更長(zhǎng)時(shí)間,看有沒(méi)有再次發(fā)生此不良。5 五、8D報(bào)告怎樣寫? 預(yù)防措施,這個(gè)最好分成兩點(diǎn)來(lái)寫,首先是程度展開(kāi),說(shuō)以上永久對(duì)策程度展開(kāi)到貴司一切產(chǎn)品,或者公司的一切產(chǎn)品;其次是規(guī)范化,意思就是把永久對(duì)策以文件的方式規(guī)定下來(lái),便于后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量管控。6 五、8D報(bào)告怎樣寫?預(yù)防措施有效性驗(yàn)證,跟6差不多。7 五、8D報(bào)告怎樣寫? 結(jié)案封鎖或祝賀,隨意寫點(diǎn)東西,闡明結(jié)案了,并且祝賀一下就行了。8 五、8D報(bào)告怎樣寫?建議: 圖片盡量多,客戶不是讀者,他們不喜歡看小說(shuō),怎樣直觀怎樣來(lái),但是一定要說(shuō)清楚,能用圖片描畫的就絕不用文

14、字其實(shí)寫8D無(wú)非就是讓他按照一定的流程處理不良,保證不會(huì)再次發(fā)生。想想他的供應(yīng)商假設(shè)出現(xiàn)問(wèn)題他會(huì)如何審核供應(yīng)商給他的8D。然后再站在客戶角度看看本人的8D是不是處理了問(wèn)題。 六、8D報(bào)告要點(diǎn)七、在以下情形中須提交8D報(bào)告 -1(1)當(dāng)客戶在工廠現(xiàn)場(chǎng)的稽核中發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)或缺陷時(shí), 對(duì)于嚴(yán)重不良,主要不良及反復(fù)發(fā)生的次要不良須提交8D報(bào)告.(2)OQC發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不良,主要不良及反復(fù)發(fā)生的次要不良時(shí)須提交8D報(bào)告.(3)當(dāng)市場(chǎng)上發(fā)現(xiàn)有反復(fù)發(fā)生的產(chǎn)品缺陷時(shí)須提交8D報(bào)告.(4) 當(dāng)ORT測(cè)試過(guò)程中發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)須提交8D報(bào)告.(5)IPQC在同一消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)延續(xù)發(fā)現(xiàn)三個(gè)位置一樣不良景象或三個(gè)緣由一樣不良景象(6

15、)要對(duì)那些需求長(zhǎng)期糾正措施來(lái)處理的缺陷采取行動(dòng)時(shí),須提交8D報(bào)告.(7)被相關(guān)程序文件明確要求提交8D報(bào)告時(shí).七、在以下情形中須提交8D報(bào)告 -2八.提交報(bào)告時(shí)間要求:(1)在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的24小時(shí)內(nèi),提交包含所采取的暫時(shí)措施描畫的8D報(bào)告.(2) 在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的72小時(shí)內(nèi),提交包含問(wèn)題發(fā)生緣由的初步分析的8D報(bào)告.九. 8D步驟結(jié)論 8D格式用于監(jiān)控、處理問(wèn)題的過(guò)程,它不是一個(gè)詳盡的報(bào)告或復(fù)雜的分析,描畫工具,而是一個(gè)包含理處理問(wèn)題的每個(gè)步驟的集合,因此可從其中找到經(jīng)由、提煉根本信息. 1、成立小組: 參與處理問(wèn)題的一切成員所組成的集體. 1) 小組中必需有一個(gè)擔(dān)任人,他(她)根據(jù)需求,組織符合要

16、求的人成立暫時(shí)團(tuán)隊(duì),并擔(dān)任搜集要處理問(wèn)題的相關(guān)數(shù)據(jù)(技術(shù),定性,定量數(shù)據(jù),預(yù)算,等) 2)在小組初次會(huì)議中,搜集必需的專業(yè)意見(jiàn),定義考核方法(詳細(xì)的進(jìn)程方案,其它人員要求,等)九. 8D步驟結(jié)論2、問(wèn)題描畫: 問(wèn)題及其所呵斥影響的描畫. 1) 描畫在詳細(xì)環(huán)境中察看到的景象,或問(wèn)題呵斥的危險(xiǎn). 2) 用4M的方法定性,定量分析問(wèn)題的情況. 3)引薦在8D報(bào)告中采用適當(dāng)?shù)膱D表作為附件來(lái)描畫九. 8D步驟結(jié)論3、短期暫時(shí)措施 1) 假設(shè)察看到的問(wèn)題直接對(duì)產(chǎn)品的性能和等級(jí)呵斥影響, 立刻采取措施(分類,重工,延遲交貨,報(bào)廢)以確保正常消費(fèi)得以繼續(xù)進(jìn)展,直到采取糾正措施將問(wèn)題處理. 2)檢查以確保短期暫

17、時(shí)措施有效. 3)假設(shè)短期暫時(shí)措施有效,那么實(shí)施. 九. 8D步驟結(jié)論4、 明確和核實(shí)緣由1)從問(wèn)題描畫中尋覓最有能夠的一些緣由,假設(shè)有能夠,做一些測(cè)試協(xié)助尋覓緣由.2)檢查一切思索到的能夠緣由, 將它們會(huì)帶來(lái)的結(jié)果與察看到的結(jié)果比較, 原 因/結(jié)果矩陣圖可協(xié)助選擇優(yōu)先思索哪個(gè)緣由. 3)識(shí)別問(wèn)題的種類.(設(shè)計(jì),程序,制程,資料,人員技巧 4)探尋能夠的處理方案,列出可行性,效果,實(shí)施時(shí)間等.5)建立將要實(shí)施的那些措施的檢驗(yàn)規(guī)范.6)盡量利用各種圖表九. 8D步驟結(jié)論5、選擇長(zhǎng)期糾正措施1)對(duì)將要執(zhí)行的長(zhǎng)期糾正措施在實(shí)施前做進(jìn)一步確實(shí)認(rèn),以核對(duì)它們能否在實(shí)施后能提供一個(gè)符合期望的結(jié)果. 目的是

18、處理問(wèn)題的根源,要防止這些糾正措施帶來(lái)任何其它的負(fù)面影響,在這種情形下,須采取其它的措施消除負(fù)面影響.2)選擇或創(chuàng)建一個(gè)丈量工具,評(píng)價(jià)在糾正過(guò)程中各項(xiàng)任務(wù)的效果. 九. 8D步驟結(jié)論6、執(zhí)行長(zhǎng)期糾正措施1) 執(zhí)行長(zhǎng)期糾正措施,更新相關(guān)文件.2)長(zhǎng)期糾正措施的效果可經(jīng)過(guò)察看問(wèn)題能否反復(fù)出現(xiàn)來(lái)評(píng)價(jià).九. 8D步驟結(jié)論7、預(yù)防問(wèn)題反復(fù)出現(xiàn)措施1) 修正整個(gè)質(zhì)量系統(tǒng)(特別是問(wèn)題相關(guān)的程序,技術(shù)闡明書,任務(wù)闡明書 2)管理層贊同并修正整個(gè)質(zhì)量系統(tǒng),是該過(guò)程的第一步,該過(guò)程或立刻開(kāi)場(chǎng)實(shí)施,或是一個(gè)不斷改良的方案.九. 8D步驟結(jié)論8、工程終了1) 關(guān)注的問(wèn)題被處理,確認(rèn),核實(shí),被權(quán)威人士審核簽名經(jīng)過(guò)并存盤

19、九. 8D步驟結(jié)論8D 報(bào) 告 (模板)問(wèn)題來(lái)源:QA現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)成品發(fā)現(xiàn)日期2011.11.12一、問(wèn)題描述:應(yīng)該包括相應(yīng)不符合項(xiàng)三部分內(nèi)容:1、不符合條款2、不符合項(xiàng)涉及的過(guò)程3、不符合具體的證據(jù)描述 二、組成小組實(shí)施應(yīng)急短期臨時(shí)措施客戶途中在庫(kù)外協(xié) 現(xiàn)場(chǎng)全檢對(duì)策。三、選擇長(zhǎng)期糾正防止措施責(zé)任人完成日期1、檢查并修訂現(xiàn)有文件、在控制計(jì)劃中加入刀具更換計(jì)劃和切削液更換頻率、加入清洗液的頻率 其中需要考慮舉一反三進(jìn)行檢查是否存在類似問(wèn)題、責(zé)任部門2、制定措施效果驗(yàn)證:驗(yàn)證人日期 控制計(jì)劃中加入刀具更換計(jì)劃切削液更換計(jì)劃內(nèi)容四、尋找和確認(rèn)根本原因:1、CP的編制沒(méi)有采取CFT方法2、刀具切削液清洗液

20、的更換頻率是基于工裝預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃、導(dǎo)致該計(jì)劃沒(méi)要求沒(méi)有體現(xiàn)在控制計(jì)劃中 主要原因應(yīng)為CFT針對(duì)是否明確過(guò)程控制方法不理解五、選擇永久措施: 驗(yàn)證人 日期1、修改(控制計(jì)劃管理程序)規(guī)定控制計(jì)劃的編制 必須有那些部門人員的參與。QE客服2、修改CP、針對(duì)所有過(guò)程需要過(guò)程參數(shù)規(guī)定的、 全部進(jìn)行規(guī)定六、永久參數(shù)效果確認(rèn):預(yù)防問(wèn)題重復(fù)出現(xiàn)措施1、(控制計(jì)劃管理程序)已經(jīng)修訂、增加控制計(jì)劃制必須有生產(chǎn)部和餓品質(zhì)部人員參與2、控制計(jì)劃已經(jīng)修訂各類參數(shù)已規(guī)定齊全。驗(yàn)證人:驗(yàn)證時(shí)間七、系統(tǒng)預(yù)防措施:責(zé)任人完成日期對(duì)控制計(jì)劃定期評(píng)審、以確保有效性八、證據(jù)清單:確認(rèn),核實(shí),被權(quán)威人士審核簽名通過(guò)并存盤舉例演練闡

21、明-之一問(wèn)題:客戶贊揚(yáng)裝機(jī)不良 同種問(wèn)題在一周內(nèi)發(fā)現(xiàn)2次2支銑平面方向放反,11月5日一次11月10日一次步驟1:成立不良問(wèn)題小組成立小組: 問(wèn)題發(fā)生后、從問(wèn)題表達(dá)中可以思索是那些人員參與小組呢?步驟2:清楚描畫問(wèn)題把問(wèn)題描畫清楚、對(duì)象是:銑平面部門是誰(shuí)加工錯(cuò)誤是什么料號(hào)?數(shù)量是多少?為什么會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤?步驟3:決議驗(yàn)證暫時(shí)措施怎樣才不會(huì)讓不良品流出去,如何對(duì)客戶不稱心進(jìn)展處置、對(duì)部門消費(fèi)的產(chǎn)品重新確認(rèn)。曾經(jīng)發(fā)出產(chǎn)品如何處置對(duì)顧客的埋怨進(jìn)展選別、或退貨、步驟4:確認(rèn)并驗(yàn)證根本緣由可利用5個(gè)為什么?識(shí)別根本緣由并驗(yàn)證根本緣由。為什么有2支料放反由于沒(méi)有加工前部品順?lè)艦槭裁醇庸で皼](méi)有順?lè)庞捎跒槭裁礊?/p>

22、什么步驟5:描畫問(wèn)題用反復(fù)的為什么會(huì)發(fā)生放錯(cuò)頭、問(wèn)“那個(gè)不良為什么又出現(xiàn)繼續(xù)問(wèn)“為什么直到不肯回答。假設(shè)緣由未知并且需求找到根本緣由。再三的問(wèn)“那個(gè)不良的為什么會(huì)發(fā)生不良的過(guò)程稱反復(fù)問(wèn)為什么、就是問(wèn)為什么的技巧。步驟6:決議對(duì)策及驗(yàn)證對(duì)策的正確性根本對(duì)策有那些呢?思索為什么會(huì)流出去。思索為什么會(huì)發(fā)生?如何讓它減少發(fā)生或不發(fā)生。經(jīng)過(guò)小批量實(shí)驗(yàn),確定哪個(gè)對(duì)策是真正有效地,哪個(gè)對(duì)策的本錢、副作用、效果最正確的,應(yīng)多思索。步驟7:防止再發(fā)對(duì)一切相關(guān)人員闡明永久的矯正措施、以及其各項(xiàng)做法及本卷須知。規(guī)范化各項(xiàng)所需求文件,例如程序文件、圖面、作業(yè)規(guī)范、作業(yè)表單等內(nèi)容。步驟 8:恭賀小組了解以及認(rèn)同那些小組成員對(duì)本項(xiàng)任務(wù)的付出。整理出各項(xiàng)任務(wù)成果。予以適當(dāng)鼓勵(lì)。舉例闡明-之二客戶贊揚(yáng)紙箱受傷導(dǎo)致軸心受傷步驟2:小組人員進(jìn)展緣由分析步驟1:?jiǎn)栴}描畫操作大意速度設(shè)定太快紙箱強(qiáng)度不穩(wěn)包裝方式不合理儲(chǔ)存架間隙小法環(huán)料機(jī)人產(chǎn)品堆放過(guò)高庫(kù)房濕度大對(duì)操作工藝不熟例:進(jìn)展不良 因果分析圖紙箱受傷導(dǎo)致軸心受傷步驟3:確定選擇最有能夠發(fā)生緣由序號(hào)項(xiàng)目撞傷數(shù)量頻率累計(jì)頻率A產(chǎn)品堆放高度過(guò)高1252.1752

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