瀝青混凝土質量檢測ppt課件

1、瀝青混凝土施工培訓第三部分 質量控制與檢測瀝青混凝土施工質量檢驗的重要性 碾壓式瀝青混凝土質量技術要求碾壓式瀝青混凝土質量控制的檢測內容 質量不合格的處置方法 1施工質量控制與檢測的重要性 瀝青混凝土心墻的作用主要是防滲， 其防滲效果的好壞是評價工程質量的重要根據(jù)。瀝青混凝土心墻為大面積薄層構造， 它的防滲效果不僅與大面積的施工質量有關， 同時還要看能否存在有部分缺陷. 對于浸透系數(shù)小于10-7cms的瀝青混凝土防滲心墻來說，滲漏主要是因部分缺陷， 如碾壓不密實、 裂痕、 接縫質量不好等呵斥的。 舉例來說，茅坪壩心墻的防滲面積為5.5萬m2，平均厚度為90cm， 平均蓄水深度為50m， 首先必

2、需保證有大面積施工質量良好，才干有良好的防滲效果. 假設有99%的面積施工質量良好，浸透系數(shù)到達10-7cms， 其中僅1%的面積施工質量不好， 浸透系數(shù)只達10-4cms， 那么總滲漏量Q為：Q=KiAihL=(110-7(0.9955000104)500090)+(110-4(0.0155000104)500090)=3025.0+30555.5=33.58LS心墻的平均浸透系數(shù)K為K=QL/(Ah)=33.58100090(550001045000)=1.110-6cms可以看出， 雖然只需1%面積不合格， 就使整個心墻的防滲效果降低10倍。 因此， 防滲心墻不僅要留意大面積的施工質量，

3、 更應精心消除施工中能夠出現(xiàn)的部分缺陷， 在施工中加強施工質量的管理和檢驗， 一旦發(fā)現(xiàn)有不合格的地方， 就應仔細把它修補好。 這就像一個普通的洗臉盆， 雖然它各部分都很好， 花樣也很美觀， 假設有個小洞， 就要漏水， 就不能以為是一個好臉盆， 所以心墻防滲的施工質量合格率， 應要求到達接近100%。 瀝青混凝土的施工工藝與方法， 與普通水泥混凝土不同， 與普通公路瀝青混凝土也有差別。 水工防滲瀝青混凝土的施工技術要求較高。 這主要表如今： 整個施工過程一直進展嚴厲的溫度控制； 對原資料質量， 骨料級配和配料精度要求較高； 對混合料要充分拌合均勻； 對瀝青混凝土要求壓實得非常密實等。 因此在瀝青

4、混凝土防滲心墻施工過程中必需加強施工質量的管理與檢驗， 才干保證防滲效果， 并且在施工之前， 必需注重做好以下任務： 建立詳細的施工質量檢測制度。 建立有較好配備和技術程度的工地實驗室。培訓技術隊伍, 提高施工技術程度。2.碾壓式瀝青混凝土心墻質量技術要求 碾壓式瀝青混凝土心墻質量的技術要求即質量評判規(guī)范.這里我們分別按原資料、瀝青混凝土、瀝青混凝土心墻引見。 2.1 原資料 原資料包括:粗、細骨料 填料 瀝青2.2 瀝青混凝土心墻及其它 粗骨料2.3619mm技術要求項 目指 標表觀密度 g/cm32.6吸水率（%）2.0針片狀顆粒含量（%）25含泥量（%）0.5級配連續(xù)級配超徑5遜徑10堅

5、固性（5次硫酸鈉溶液循環(huán)質量損失）%12粘附性4級其他級配良好,巖質新鮮堅硬，在加熱條件下不引起性質變化細骨料2.360.075mm技術要求項 目指 標表觀密度 g/cm3 2.55吸水率（%） 2堅固性（5次硫酸鈉溶液循環(huán)后重量損失）（%） 15含泥量（%） 2超徑(%) 5水穩(wěn)定性 6級其他巖質堅硬，在加熱條件下不引起性質變化.填料技術要求 項 目指 標表觀密度 （g/cm3） 2.6含水率（%） 0.5親水系數(shù) 1細度（%）0.6mm1009085其 他不含泥土、有機質雜質和結塊 瀝青質量要求(SG2)項 目質 量 要 求備 注針入度（25C，1/10mm）6080軟化點（環(huán)球法，C）4

6、655延度（15C，cm） 150密度（g/cm3實測含蠟量（%）2.2脆點（C）-10溶解度（%）99.0閃點（C）230重量損失（%）0.5薄膜烘箱試驗后針入度比（%）65延度（15C，cm）80軟化點升高（C）6.5 重交通瀝青質量要求(AH70#)項 目質 量 要 求備 注針入度（25C，1/10mm）6080軟化點（環(huán)球法，C）44-54延度（15C，cm） 100密度（g/cm3）實測含蠟量（%）3.0溶解度（%）99.0閃點（C）230重量損失（%） 0.8薄膜烘箱試驗后針入度比（%）55延度（15C，cm）實測2.2瀝青混凝土心墻及其它瀝青混凝土技術目的項 目設計指標備注密度（

7、g/cm3）2.37孔隙率（%）3一般實驗室控制成型試樣2.0滲透系數(shù)（cm/s）5000馬歇爾流值（1/100cm）50水穩(wěn)定系數(shù)0.9熱穩(wěn)定系數(shù)0.85小梁彎曲應變（%）1.0當?shù)啬昶骄鶜鉁啬Ａ繑?shù)K400E模型，當?shù)啬昶骄鶜鉁貎饶Σ两牵ǎ?5三軸試驗，當?shù)啬昶骄鶜鉁啬哿（MPa）0.3-SL501-2021心墻尺寸及平整度要求寬度鋪壓層厚度中心線偏差平整度有效寬度設計寬度10mm10mm3m尺，10mm與心墻同步鋪壓的過渡層要求最大粒徑5mm含量0.075mm含量相對密度滲透系數(shù)80mm2540%10-4 cm/s配合比允許誤差瀝青填料細骨料粗骨料0.3135過渡層：平整，密實3碾壓式

8、瀝青混凝土質量控制的內容 碾壓試瀝青混凝土心墻的施工工藝：原資料預備現(xiàn)場場外試鋪瀝青混合料的拌制運輸、攤鋪、碾壓成型 那么,我們就按照施工工藝劃分階段來討論碾壓式瀝青混凝土質量控制的內容。3.1原資料預備階段 主要質量檢測的目的是:粗、細骨料的料場選擇和加工系統(tǒng)的安裝與調試 ， 填料、 瀝青 的廠家和種類的選定3.1.1粗、細骨料料場的選擇與骨料加工系統(tǒng) a.主要根據(jù)標書中的技術要求選擇性能滿足要求的料場,普通這一部分為外委,首先選擇貯藏有堿性巖石(例如灰?guī)r,石灰?guī)r等)的地方取樣送外委單位檢測,通常隨配合比設計實驗一同.檢測的工程全部; 普通情況下,整個施工過程只完成一次。 b.骨料加工主要檢

9、測超遜徑、針片狀骨料含量和骨料級配;檢測的目的保證骨料加工系統(tǒng)的消費質量的穩(wěn)定性。3.1.2瀝青 選擇瀝青消費廠家及瀝青標號。普通根據(jù)壩址的地理位置，就近原那么選擇，再根據(jù)閱歷確定瀝青標號例碾壓式瀝青混凝土心墻常用重交70#瀝青或70#水工瀝青，再取試樣同配合比設計一同委托第三方。檢測技術要求的全部工程。3.1.3填料 選擇填料消費廠家，普通就近的水泥廠的石灰石粉，取試樣同配合比設計一同委托第三方來完成。檢測技術要求的全部工程。3.2瀝青混合料拌制階段3.2.1 原資料進場的檢測3.2.2正常施工時原資料及瀝青混合料的質量檢測 3.2.1 原資料進場的檢測原資料進場檢測工程和檢測頻率檢測對象取

10、樣地點檢測項目檢測頻次檢測目的瀝 青瀝青倉庫針入度同廠家、同標號瀝青每批檢測一次，若樣品檢測結果差值大，應增加檢測組數(shù)。瀝青進場質量檢驗軟化點延度（15）延度（4）*密 度同廠家、同標號瀝青每批檢測一次，取樣23組，超過1000t增加一組。含蠟量當量脆點溶解度閃 點薄膜烘箱質量損失同廠家、同標號瀝青每批檢測一次，若樣品檢測結果差值大，應增加檢測組數(shù)。針入度比延度（15）延度（4）*軟化點升高粗骨料成品料倉密 度 每50個工作日檢查1次，當更換料源時或開采地點檢測1次（或1000m31500m3為一取樣單位，不足1000m3按一取樣單位抽樣檢測。）材料品質檢 定吸水率針片狀顆粒含量堅固性粘附性含

11、泥量級配及超遜徑超徑每5個工作日檢查1次（或每100m3200m3為一取樣單位。不足100m3按一取樣單位抽樣檢測。）控制生產(chǎn)遜徑細骨料（含人工砂和天然砂）成品料倉密 度 每50個工作日檢查1次，當更換料源時或開采地點檢測1次（或每1000m31500m3為一取樣單位，不足1000m3按一取樣單位抽樣檢測。）材料品質檢定吸水率堅固性粘土、塵土、炭塊水穩(wěn)定等級超 徑石粉含量含泥量輕物質含量填 料儲料罐含水率每5個工作日（或雨后）檢測檢查1次每50個工作日檢查1次，或更換料源材料品質檢定密 度親水系數(shù)細度（級 配） 每50個工作日檢查1次，或更換料源控制生產(chǎn)瀝青 瀝青進場質量檢測：每一批運到工地的

12、瀝青，其質量能夠會有變化。由于，瀝青質量與消費瀝青的原油有關系，而每批瀝青所用原油能夠會有差別。即1次/批，取樣地點為瀝青倉庫，檢測全工程目的；瀝青運用時即正常施工時的質量檢測：由于施工時，瀝青須經(jīng)過加熱、脫水、保溫的工藝過程，假設工藝措施不當，例加熱時溫度過高，會使瀝青質量變差，因此，正常施工時，瀝青質量檢測1次/天，取樣地點為瀝青熱料罐，檢測針入度、軟化點、延度三大目的。同時，瀝青加熱溫度的隨時監(jiān)測 。闡明：瀝青運至工地，應在瀝青堆放庫抽取瀝青樣品進展質量檢驗。瀝青檢測目的任何一項不滿足質量要求，均為不合格品。曾經(jīng)經(jīng)過檢驗接受的瀝青，不論在任何時候對進場運用的瀝青須進展抽樣檢測，假設發(fā)現(xiàn)其

13、目的與技術要求不符合，那么該瀝青為不合格品。 骨料加工廠應根據(jù)消費工藝過程建立檢驗制度，按本規(guī)范規(guī)定的各項技術目的抽樣檢驗，資料質量檢驗成果合格或者滿足設計要求后方可運用。礦粉加工過程應加強工藝控制。填料應按本規(guī)范規(guī)定的各項技術目的進展檢驗驗收，假設密度、含水率、親水系數(shù)目的不能全部到達要求，那么不能運用。瀝青混合料所用的各種改性劑，應與實驗和設計所確定的資料性質相符，并按有關工業(yè)產(chǎn)質量量規(guī)范和設計的質量要求驗收，每批或每3t5t取樣一組，檢驗合格后方能運用。3.2.2正常施工時原資料及瀝青混合料的質量檢測 正常施工時原資料及瀝青混合料的檢驗工程和規(guī)范檢驗對象檢驗場所檢驗項目檢驗目的及標準檢測

14、頻次瀝 青瀝 青加熱罐針入度、軟化點、延度符合本標準表5.1.1要求，摻配瀝青應符合試驗規(guī)定的要求。正常生產(chǎn)情況下，每天至少檢查1次。溫 度按拌和溫度確定。隨時監(jiān)測粗細骨料熱料倉超遜徑、級配測定實際數(shù)值，計算施工配料單。計算施工配料單前應抽樣檢查，每天至少1次，連續(xù)烘干時，應從熱料倉抽樣檢查。溫 度按拌和溫度確定，控制在比瀝青加熱溫度高20之內。隨時監(jiān)測，間歇烘干時應在加熱滾筒出口監(jiān)測。礦 粉拌和系統(tǒng)礦 粉 罐細 度計算施工配料單。必要時進行監(jiān)測。檢驗對象檢驗場所檢驗項目檢驗目的及標準檢測頻次瀝青混合料拌和樓出機 口 或鋪筑現(xiàn)場瀝青用量0.3%正常生產(chǎn)情況下，每天至少抽提1次。每盤記錄礦料級配

15、粗骨料配合比允許誤差5%，細骨料配合比允許誤差3%，填料配合比允許誤差1%。 正常生產(chǎn)情況下，每天至少抽提1次。每盤記錄馬歇爾穩(wěn)定度和 流 值按設計規(guī)定的要求。其它指標（如滲透系數(shù)、彎拉強度、C、值等）按設計規(guī)定的要求。定期進行檢驗。當現(xiàn)場可鉆取規(guī)則試樣時，可不在機口取樣檢驗。外觀檢查色澤均勻、稀稠一致、無花白料、無黃煙及其它異?，F(xiàn)象?；旌狭铣鰴C后，隨時進行觀察。溫 度按試拌試鋪確定，或根據(jù)瀝青針入度選定。隨時監(jiān)測。闡明： 在瀝青混合料制備過程中，應專門監(jiān)測瀝青、礦料和瀝青混合料的溫度，嚴厲控制各工序的加熱溫度和瀝青混合料的出機溫度，并留意察看出機瀝青混合料的外觀質量，凡瀝青混合料質量出現(xiàn)以下

16、情況之一時，按廢料處置：1.瀝青混合料配料單算錯、用錯或輸入配料指令錯誤；2.配料時，恣意一種資料的計量失控或超出控制規(guī)范；3.外觀檢查不符合要求；4.拌和好的瀝青混合料，溫度低于140或儲存時間超越48h； 瀝青混合料檢測應在施工現(xiàn)場瀝青混合料攤鋪完成但未碾壓之前取料，檢驗其配合比和技術性質。在正常消費情況下，沿攤鋪方向每隔5m取2kg試樣，從5個不同部位取樣，樣品總重約10kg，均勻混合成1個樣品，對其進展瀝青用量、礦料級配、孔隙率、馬歇爾穩(wěn)定度和流值的檢驗。其它技術目的，應按設計要求進展抽查。3.3瀝青混合料的運輸、攤鋪、碾壓成型階段3.3.1瀝青混合料在鋪筑過程中應對溫度、厚度、寬度、

17、碾壓及外觀進展檢查控制，在施工過程中設置質量控制點。3.3.2在碾壓成型的瀝青混凝土施工的每一個施工單元，應采用無損檢測的方法對瀝青混凝土密度、浸透系數(shù)和孔隙率進展檢測。無損檢測的工程及頻次按下表進展?，F(xiàn)場無損檢測的工程及頻次表檢驗項目檢驗內容取樣數(shù)量及檢測頻率無損檢測密度（密度儀）10m30m一次/每單元，試驗階段或有必要時可適當增加?？紫堵士?jié)B指標（滲氣儀）100m一次/單元，試驗階段或有必要時可適當增加。3.3.3心墻的厚度不得小于設計厚度。3.3.4每層均進展外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)裂紋等異常景象，應加處置。3.3.5瀝青混凝土攤鋪、碾壓施工完成并完全冷卻與氣溫接近的條件下，鉆孔取芯，進展瀝青

18、混凝土的物理力學性能實驗。鉆取芯樣的長度應根據(jù)實驗工程而定，普通不小于45cm。瀝青混凝土鉆孔取芯的檢測內容及頻率按下表進展。 芯樣檢測內容及頻率項 目取樣數(shù)量及檢測頻率密 度瀝青混凝土心墻每升高24m或每攤鋪1000 m31500m3檢測一次，沿壩軸線每100150m布置鉆取芯樣2組；必要時，加密檢測。孔隙率抗?jié)B指標馬歇爾穩(wěn)定度、流值等按設計要求小 梁 彎 曲三 軸 試 驗其 它 指 標工藝過程檢驗對象取樣場所檢驗項目取樣頻次備注瀝青混合料鋪筑瀝青混合料鋪筑現(xiàn)場碾壓溫度隨時檢測碾壓遍數(shù)隨時檢測碾壓后瀝青混凝土鋪筑表面核子密度儀10-30m設置一個測點真空滲氣儀100m設置一個測點芯樣密度、孔

19、隙率、層間按結合心墻每升高2-4m 取芯樣一組心墻厚度、中心線偏差隨時檢測力學性能指標心墻每升高10-12m 取芯樣接縫部位核子密度儀同前真空滲氣儀芯樣密度、孔隙率3.3.6不合格測點的處置無損檢測發(fā)現(xiàn)不合格的測點，應在該測點處鉆取芯樣進展復測：1芯樣測試值合格，那么確定瀝青混凝土質量滿足要求；2假設芯樣測試值仍不合格，應經(jīng)過分析施工資料，擴展鉆芯檢測范圍，確定處置方案。瀝青、填料、細、粗骨料、摻料等原資料檢測階段對象取樣地點頻次檢測項目選擇原材料各種材料產(chǎn)地12次全項目指標材料到貨或試生產(chǎn)瀝青庫房1次批全項目指標填料1次第一批細骨料料堆粗骨料摻料庫房室內外試驗、攤鋪試驗、正式施工瀝青熱料罐1

20、次日針入度、延度、軟化點填料儲料罐1次日含水率、細度細骨料熱料倉1次日級配粗骨料熱料倉1次日級配質量控制及檢測歸類匯總如下：瀝青混合料、瀝青混凝土及瀝青混凝土芯樣階段對象取樣地點頻次檢測項目室內瀝青混凝土試驗混凝土全項目指標場外攤鋪試驗混合料攪拌機或攤鋪機口1次日密度、孔隙率、抽提配合比誤差、馬歇爾穩(wěn)定度、流值混凝土芯樣試驗段1組段密度、孔隙率，1組滲透系數(shù)、彎曲、三軸場內試鋪混合料攪拌機或攤鋪機口1次日密度、孔隙率、抽提配合比誤差、馬歇爾穩(wěn)定度、流值混凝土芯樣試驗層1次層全項目指標正常施工混合料攪拌機或攤鋪機口1次日密度、孔隙率、抽提配合比誤差、馬歇爾穩(wěn)定度、流值心墻瀝青混凝土鋪壓層30m

21、/次或按設計要求密度、孔隙率（無損檢測）心墻瀝青混凝土芯樣鋪壓層依據(jù)設計要求密度、孔隙率，滲透系數(shù)、彎曲、三軸等溫度檢測階段對象檢測地點頻次檢測項目各階段瀝青熱料罐1次日溫度填料儲料罐1次日溫度粗細骨料熱料倉1次日溫度混合料攪拌機口隨時溫度運輸車隨時溫度攤鋪機料斗隨時溫度攤鋪層隨時溫度初碾隨時溫度終碾隨時溫度心墻尺寸及平整度檢測階段對象檢測地點頻次檢測項目試鋪、正常施工心墻攤鋪層3點層心墻有效厚度、鋪壓層厚度、平整度過渡料檢測階段對象檢測地點頻次檢測項目試鋪過渡層攤鋪層上下游各2點層全項目指標正常施工過渡層攤鋪層上下游各2點10m全項目指標4質量不合格的處置方法 為了確保工程質量，對于檢查出來

22、的質量不合格的原資料，瀝青混合料和瀝青混凝土必需堅決處置，絕不能顧慮一時一事的得失而損害整體工程質量，遺下后患。質量不合格的處置普通可按以下原那么和方法：4.1 檢驗出來有質量不合格的情況，首先應進展復核檢驗，保證檢驗結果的正確。在檢驗任務中，有時取樣不當，有時檢測操作有誤， 有時實驗儀器沒有及時校正，有時計算錯誤，都有能夠檢驗結果不能反映質量實踐情況，出現(xiàn)較大誤差或錯誤，所以進展復核檢驗是必要的。4.2 瀝青原資料有檢驗不合格的，這批瀝青應停頓運用，可另作他用， 如個別質量目的相差不大，也應作出全面評價，經(jīng)有關各方技術擔任人同意后才可運用。4.3 不合格的骨料、礦粉等原資料檢驗不合格的，應停

23、頓運用，針對質量目的不合格的問題，分析其緣由，采取相應措施進展改良，對于這部份不合格資料，應分別情況，作出相應處置，或退貨、或作廢料處置、或進展重新清洗、篩分后再用等。4.4 在拌合瀝青混合料中如發(fā)現(xiàn)骨料級配不當、配料誤差過大， 溫度過高、過低， 超出控制限制， 應對篩分、配料、加熱設備進展重新調整， 直到拌合出來的瀝青混合料合格以后才允許運輸?shù)焦さ剡M展鋪筑。 對于不合格的混合料， 普通應作廢料處置， 可用于攤鋪路面等不重要部位加以利用， 不可回爐重拌再用。 如僅是個別質量目的差一點， 也須經(jīng)技術擔任人同意方可正式運用。 有以下情況， 普通均應作不合格混合料處置：(1) 過熱的混合料從混合料里

24、往外冒蘭煙、白煙。 混合料呈棕色、無光澤、發(fā)烏等景象；(2) 低溫的混合料粗顆粒部分沒有被瀝青完全地裹覆起來， 混合料有結塊的景象；(3) 瀝青含量過多的混合料卸到車廂里的混合料坍平， 呈瀝青泛出， 粒料游離的形狀；(4) 瀝青缺乏的混合料部分粗顆粒的瀝青裹覆形狀惡劣，混合料無光澤，呈紊亂形狀；(5) 配合比不合格的混合料表現(xiàn)為細顆粒(石粉)成份過多，或粗顆粒成分過多，或顆粒顯著分別等景象。(6) 拌合不均勻的混合料表現(xiàn)為有些骨料未被瀝青裹覆，呈花白料狀。4.5曾經(jīng)鋪筑到心墻上的瀝青混凝土如發(fā)現(xiàn)質量不合格，應立刻做出標志，堅決進展處置。 如碾壓溫度過高，應降低拌合溫度，或待降溫后再進展碾壓；如

25、碾壓溫度過低，應添加碾壓遍數(shù)； 如瀝青混凝土的密度不夠、空隙率過大，或浸透系數(shù)超越規(guī)定數(shù)值，如鋪層的溫度還沒有降低到不能碾壓的程度，應立刻進展補壓；如已降溫，在有條件時，也可用紅外加熱器加溫后再補壓，否那么應挖除重新進展鋪筑； 對于小的鼓泡，數(shù)量不多，可將鼓泡戳破后加熱補壓； 對于裂痕、鼓包的部位必需挖除重鋪；雨后被水浸包被潮濕的鋪層，也必需根除浸濕部位，直至完全枯燥部位。 瀝青混凝土的挖除任務最好用風鎬進展，也可用人工發(fā)掘。在鋪筑新瀝青混凝土之前，對底層、周圍都要用紅外加熱器加熱，升溫到80100后再鋪填新的瀝青混凝土，并進展碾壓。4.6 有些質量檢驗工程往往不能很快得出結果，不能控制當時的

26、施工質量，只能是“馬后炮，但經(jīng)過系統(tǒng)的檢驗結果的整理分析，這種檢驗對于改良以后的施工質量仍是有很大作用的；而對于已鋪筑到心墻上的瀝青混凝土，應查清鋪筑部位，分別情況進展處置。同時，也應力爭改良檢驗方法，采用快速檢驗，盡快提出檢驗結果。謝 謝西安理工大學水工瀝青防滲研討所熱混合料的不良景象及其緣由 產(chǎn)生 的原因熱混合料的不良現(xiàn)象設備的運轉不規(guī)則熱料倉內混入灰塵瀝青、粒料的供應不連續(xù)攪拌機的出料口不嚴密攪拌機的葉片磨耗、錯位攪拌時間不一致一拌的數(shù)量過多、過少瀝青的稱量器不準確瀝青用量過多瀝青用量不足連續(xù)發(fā)生稱量不準確熱料倉的粒料不足填充料的供應量不均勻稱量不準確混進其他熱料倉的粒料熱料倉的粒料分離

27、熱料倉的粒料漏掉溢料溜槽失靈篩子不完整粒料溫度過高溫度計不完全烘干桶的操作不良烘干桶的坡度太陡超過烘干桶的工作能力粒料的進料口不完整粒料在堆料場的管理不好粒料含水量大粒料的質量不好混合料中冒出水蒸氣混合料里冒出煙混合料體積脹大混合料呈現(xiàn)褐色或灰色混合料溫度過熱 產(chǎn)生的原因熱混合料的不良現(xiàn)象設備的運轉不規(guī)則熱料倉內混入灰塵瀝青、粒料的供應不連續(xù)攪拌機的出料口不嚴密攪拌機的葉片磨耗、錯位攪拌時間不一致一拌的數(shù)量過多、過少瀝青的稱量器不準確瀝青用量過多瀝青用量不足連續(xù)發(fā)生稱量不準確熱料倉的粒料不足填充料的供應量不均勻稱量不準確混進其他熱料倉的粒料熱料倉的粒料分離熱料倉的粒料漏掉溢料溜槽失靈篩子不完整

28、粒料溫度過高溫度計不完全烘干桶的操作不良烘干桶的坡度太陡超過烘干桶的工作能力粒料的進料口不完整粒料在堆料場的管理不好粒料含水量大粒料的質量不好混合料在運輸卡車上自動攤平同一輛卡車上的混合料表現(xiàn)不均勻粗粒料上瀝青裹覆的狀態(tài)不好細粒成分呈游離狀態(tài)瀝青呈現(xiàn)游離狀態(tài) 產(chǎn)生的原因熱混合料的不良現(xiàn)象熱料倉內混入灰塵瀝青、粒料的供應不連續(xù)攪拌機的出料口不嚴密攪拌機的葉片磨耗、錯位攪拌時間不一致一拌的數(shù)量過多、過少瀝青的稱量器不準確瀝青用量過多瀝青用量不足連續(xù)發(fā)生稱量不準確熱料倉的粒料不足填充料的供應量不均勻稱量不準確混進其他熱料倉的粒料熱料倉的粒料分離熱料倉的粒料漏掉溢料溜槽失靈篩子不完整粒料溫度過高溫度計

29、不完全烘干桶的操作不良烘干桶的坡度太陡超過烘干桶的工作能力粒料的進料口不完整粒料在堆料場的管理不好粒料含水量大粒料的質量不好卡車上的載量與一拌的數(shù)量不相符溫度不能保持穩(wěn)定混合料中的細粒成分多粒料的級配不滿足要求瀝青量不準確工種類別鋪筑時的狀態(tài)產(chǎn)生的原因面層在基層上的滑動鋪筑時表面亂動碾壓機把石子壓碎長而大的碎紋細裂紋多不平有波浪有碾輪痕跡接縫處不平呈蜂窩狀態(tài)表面粗糙不平整外觀不均勻瀝青過剩，瀝青斑點很多呈褐色無光澤瀝青滲出混合料溫度過低加熱的溫度過高含過多的水汽每拌材料稱量不準配合比不當含瀝青過多瀝青不足細顆粒的成分過多粗顆粒的成分過多鋪筑過程中產(chǎn)生的缺陷及其緣由工種類別鋪筑時的狀態(tài)產(chǎn)生的原因

30、面層在基層上的滑動鋪筑時表面亂動碾壓機把石子壓碎長而大的碎紋細裂紋多不平有波浪有碾輪痕跡接縫處不平呈蜂窩狀態(tài)表面粗糙不平整外觀不均勻瀝青過剩，瀝青斑點很多呈褐色無光澤瀝青滲出攤鋪作業(yè)鋪筑時混合料分離施工人員疏忽或不熟練攤鋪機鋪完后的人工整修不利攤鋪機修理準備不好運轉操作不好運轉速度太快工種類別鋪筑時的狀態(tài)產(chǎn)生的原因面層在基層上的滑動鋪筑時表面亂動碾壓機把石子壓碎長而大的碎紋細裂紋多不平有波浪有碾輪痕跡接縫處不平呈蜂窩狀態(tài)表面粗糙不平整外觀不均勻碾壓碾壓機的振動過多碾壓機的質量過大在沒冷卻的鋪面上停碾壓機碾壓時混合料的溫度過低碾壓時混合料的溫度過高過度的碾壓碾壓時間不恰當碾壓不足工種類別鋪筑時的

31、狀態(tài)產(chǎn)生的原因面層在基層上的滑動鋪筑時表面亂動碾壓機把石子壓碎長而大的碎紋細裂紋多不平有波浪有碾輪痕跡接縫處不平呈蜂窩狀態(tài)表面粗糙不平整外觀不均勻瀝青過剩，瀝青斑點很多呈褐色無光澤瀝青滲出其他鋪筑的混合料過厚估計不充分，減少了碾壓遍數(shù)基層上噴灑的瀝青過多基層的含水量過多謝 謝西安理工大學水工瀝青防滲研討所原資料進場檢測工程和檢測頻率檢測對象取樣地點檢測項目檢測頻次檢測目的瀝 青瀝青倉庫針入度同廠家、同標號瀝青每批檢測一次，若樣品檢測結果差值大，應增加檢測組數(shù)。瀝青進場質量檢驗軟化點延度（15）延度（4）*密 度同廠家、同標號瀝青每批檢測一次，取樣23組，超過1000t增加一組。含蠟量當量脆點溶

32、解度閃 點薄膜烘箱質量損失同廠家、同標號瀝青每批檢測一次，若樣品檢測結果差值大，應增加檢測組數(shù)。針入度比延度（15）延度（4）*軟化點升高粗骨料成品料倉密 度每1000m31500m3為一取樣單位，不足1000m3按一取樣單位抽樣檢測。材料品質檢 定吸水率針片狀顆粒含量堅固性粘附性含泥量級配及超遜徑超徑每100m3200m3為一取樣單位。不足100m3按一取樣單位抽樣檢測。控制生產(chǎn)遜徑細骨料（含人工砂和天然砂）成品料倉密 度每1000m31500m3為一取樣單位，不足1000m3按一取樣單位抽樣檢測。材料品質檢定吸水率堅固性粘土、塵土、炭塊水穩(wěn)定等級超 徑石粉含量含泥量輕物質含量填 料儲料罐密

33、 度每50t100t取樣一次，不足50t按一取樣單位抽樣檢測。材料品質檢定含水量親水系數(shù)級 配每10t取樣一次，不足10t按一取樣單位抽樣檢測。抽樣檢測。抽樣檢測?？刂粕a(chǎn)瀝青 瀝青進場質量檢測：每一批運到工地的瀝青，其質量能夠會有變化。由于，瀝青質量與消費瀝青的原油有關系，而每批瀝青所用原油能夠會有差別。即1次/批，取樣地點為瀝青倉庫，檢測全工程目的；瀝青運用時即正常施工時的質量檢測：由于施工時，瀝青須經(jīng)過加熱、脫水、保溫的工藝過程，假設工藝措施不當，例加熱時溫度過高，會使瀝青質量變差，因此，正常施工時，瀝青質量檢測1次/天，取樣地點為瀝青熱料罐，檢測針入度、軟化點、延度三大目的。同時，瀝青加熱溫度的隨時監(jiān)測 。闡明：瀝青運至工地，應在瀝青堆放庫抽取瀝青樣品進展質量檢驗。瀝青檢測目的任何一項不滿足質量要求，均為不合格品。曾經(jīng)經(jīng)過檢驗接受的瀝青，不論在任何時候對進場運用的瀝青須進展抽樣檢測，假設發(fā)現(xiàn)其目的與技術要求不符合，那么該瀝青為不合格品。 骨料加工