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文檔簡介
1、 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc214973942 第1節(jié)號(hào)噴油泵的結(jié)構(gòu)(jigu)與工作原理 PAGEREF _Toc214973942 h 1 HYPERLINK l _Toc214973943 一 、噴油泵功用(gngyng) PAGEREF _Toc214973943 h 1 HYPERLINK l _Toc214973944 三、 單體(dn t)泵 PAGEREF _Toc214973944 h 3 HYPERLINK l _Toc214973945 四、 號(hào)噴油泵技術(shù)參數(shù) PAGEREF _Toc214973945 h 4 HYPERLINK l
2、 _Toc214973946 五 號(hào)噴油泵的結(jié)構(gòu) PAGEREF _Toc214973946 h 4 HYPERLINK l _Toc214973947 七、 號(hào)泵分泵的工作原理 PAGEREF _Toc214973947 h 7 HYPERLINK l _Toc214973948 八、 號(hào)泵油量調(diào)節(jié)及控制機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc214973948 h 9 HYPERLINK l _Toc214973949 九、 號(hào)泵傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與供油正時(shí)(號(hào)泵結(jié)構(gòu)維修8頁) PAGEREF _Toc214973949 h 10 HYPERLINK l _Toc214973950 第2節(jié) T7B調(diào)速器結(jié)構(gòu)原
3、理 PAGEREF _Toc214973950 h 12 HYPERLINK l _Toc214973951 一、調(diào)速器作用 PAGEREF _Toc214973951 h 12 HYPERLINK l _Toc214973952 二、 T7B調(diào)速器結(jié)構(gòu) PAGEREF _Toc214973952 h 14 HYPERLINK l _Toc214973953 三 、T7B調(diào)速器原理 PAGEREF _Toc214973953 h 16 HYPERLINK l _Toc214973954 第3節(jié) 活塞式輸油泵 PAGEREF _Toc214973954 h 24 HYPERLINK l _Toc
4、214973955 一、安裝與分類 PAGEREF _Toc214973955 h 24 HYPERLINK l _Toc214973956 二、結(jié)構(gòu)與原理 PAGEREF _Toc214973956 h 25 HYPERLINK l _Toc214973957 第4節(jié) 潤滑油和潤滑脂 PAGEREF _Toc214973957 h 28 HYPERLINK l _Toc214973958 一、潤滑油 PAGEREF _Toc214973958 h 28 HYPERLINK l _Toc214973959 二、潤滑脂 PAGEREF _Toc214973959 h 29 HYPERLINK l
5、 _Toc214973960 第5節(jié) 螺釘調(diào)整噴油器 PAGEREF _Toc214973960 h 31 HYPERLINK l _Toc214973961 一 相關(guān)參數(shù) PAGEREF _Toc214973961 h 31 HYPERLINK l _Toc214973962 二 功用 PAGEREF _Toc214973962 h 33 HYPERLINK l _Toc214973963 三 分類 PAGEREF _Toc214973963 h 34 HYPERLINK l _Toc214973964 四、 閉式噴油器 PAGEREF _Toc214973964 h 36 HYPERLIN
6、K l _Toc214973965 五 孔式噴油器 PAGEREF _Toc214973965 h 37 HYPERLINK l _Toc214973966 六 軸針式噴油器 PAGEREF _Toc214973966 h 38 HYPERLINK l _Toc214973967 七 噴油器結(jié)構(gòu)對(duì)柴油機(jī)性能影響 PAGEREF _Toc214973967 h 41 HYPERLINK l _Toc214973968 第6節(jié) 相關(guān)試驗(yàn)設(shè)備 PAGEREF _Toc214973968 h 42 HYPERLINK l _Toc214973969 一、噴油泵試驗(yàn)臺(tái)日常維護(hù) PAGEREF _Toc2
7、14973969 h 42 HYPERLINK l _Toc214973970 二噴油器試驗(yàn)器(泰安說明書) PAGEREF _Toc214973970 h 43噴油泵調(diào)修工培訓(xùn)教材第2部分(b fen) 初級(jí)噴油泵調(diào)修工相關(guān)(xinggun)理論知識(shí)第1節(jié)號(hào)噴油泵的結(jié)構(gòu)與工作(gngzu)原理注:(由于、號(hào)結(jié)構(gòu)和原理基本相同,所以就以I號(hào)泵為例,其他不再分述)一 、噴油泵功用1噴油泵重要性噴油泵是柴油機(jī)燃料噴射裝置中最重要的部件。柴油機(jī)的工作好壞、經(jīng)濟(jì)性如何,與噴油泵的性能有密切的關(guān)系。因此人們經(jīng)常稱它是柴油機(jī)的心臟。2噴油定量要求 噴油泵應(yīng)能根據(jù)柴油機(jī)在各種工況下的需要,提供適當(dāng)?shù)墓┯土俊?/p>
8、供油量少了,柴油機(jī)動(dòng)力性下降,太多了則會(huì)造成燃燒不完全,柴油機(jī)冒黑煙,經(jīng)濟(jì)性變差,并造成燃燒室積炭,磨損增加,使柴油機(jī)壽命降低。同時(shí)還要求每一循環(huán)中各缸供油量均勻一致,使柴油機(jī)轉(zhuǎn)速平穩(wěn),減少油耗和降低噪聲。3噴油定時(shí)要求 噴油泵應(yīng)根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)供油提前角所規(guī)定的時(shí)刻開始供油,且各缸的供油提前角應(yīng)該一致,其誤差不得大于0.5凸輪軸轉(zhuǎn)角。此外,還要求供油提前角能隨發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的改變而變化。4噴油定壓要求 根據(jù)柴油機(jī)燃燒室的型式和混合氣形成方法的不同,噴油泵能將輸油泵送來的燃油提高足夠的壓力,然后通過噴油器噴入氣缸,使得燃油霧化良好。5各缸噴油均勻性要求 噴油泵根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)需要配置相應(yīng)的缸數(shù),相應(yīng)工況各缸供
9、油量盡量相同,如果不同,大小必須符合要求,誤差超范圍會(huì)引起發(fā)動(dòng)機(jī)工作不穩(wěn)定。6滴油的防止 為了防止噴油器的滴油現(xiàn)象,噴油泵還必須保證迅速停止供油。二 、噴油泵分類1按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的分類噴油泵按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為直列式噴油泵和分配式噴油泵二種。2直列式噴油泵的概念 噴油泵的每個(gè)缸對(duì)應(yīng)都有一套供油元件,供油元件一字排列安裝在泵體上簡稱為直列式噴油泵。3直列式噴油泵的特點(diǎn) 一組供油元件分別向柴油機(jī)的一個(gè)(y )氣缸供油,多缸柴油機(jī)有多組供油元件,每組供油元件向柴油機(jī)的一個(gè)氣缸供油。4直列式噴油泵的分類(fn li) 直列式噴油泵可分為(fn wi)分列式噴油泵和合成式噴油泵。5分列式噴油泵的特點(diǎn)分列式噴油
10、泵特點(diǎn)是噴油泵總成不帶凸輪軸,以單缸為主,即單體泵,也有少數(shù)的二、三、四、六缸噴油泵。6合成式噴油泵的特點(diǎn) 合成式噴油泵帶有凸輪軸,柱塞呈直列式排列,柱塞數(shù)目與發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸數(shù)相等。按大小可為不同尺寸系列。7合成式噴油泵的分類 合成式噴油泵分整體式噴油泵和上下分體式噴油泵,整體式又分為泵體側(cè)面開窗口和側(cè)面無窗口,全封閉式兩種。其中M、A、ZW等系列為泵體側(cè)面開窗口;MW、P7、P、P9、PW、CW等系列泵的泵體側(cè)面無窗口,為全封閉。上下分體主要有國產(chǎn)號(hào)泵、號(hào)泵、號(hào)泵等。8無錫威孚單體泵型號(hào)代號(hào)含義例:BF1A9ZA1B:產(chǎn)品代號(hào):單體泵F:特征代號(hào): F-分裂式(不帶凸輪軸) H-合成式(帶凸輪軸
11、)1:缸數(shù)A:系列代號(hào) A-A系列 K-K系列 B-B系列 AK-AK系列9:柱塞直徑(毫米)Z:柱塞螺旋槽旋向 Z-左旋 Y-右旋A:柱塞油量控制槽方向 S-上向 A-下向1:設(shè)計(jì)編號(hào)9無錫威孚I號(hào)泵型號(hào)代號(hào)含義例:4I304-8左14004:缸數(shù):-號(hào)系列3:調(diào)速器代號(hào) 缺位(或)1(2)-全程式(T7B) 3-全程式(T110)04:工廠代號(hào)8:柱塞直徑(毫米)左:柱塞螺旋槽旋向 左-左旋 右-右旋1400:噴油泵的額定轉(zhuǎn)速(R/MIN)10上海II號(hào)泵型號(hào)代號(hào)含義例:BH695ZZS81GBB:噴油泵H:合成式噴油泵:F-法蘭固定 缺位-搭子固定式:噴油泵基本系列尺寸代號(hào)(A/B/Z/
12、)95:噴油泵柱塞直徑(zhjng)的10倍毫米數(shù)表示ZZ:國家系列泵直槽柱塞,缺位(qu wi)向下螺旋槽,S-向上螺旋槽 Z-左螺旋槽 Y-右螺旋槽S::調(diào)速器及輸油泵裝置(zhungzh)代號(hào)P-無調(diào)速器無輸油泵Q-無調(diào)速器有輸油泵R-有調(diào)速器有輸油泵,調(diào)速器裝置在面對(duì)噴油泵檢驗(yàn)板的左側(cè)S-有調(diào)速器有輸油泵,調(diào)速器裝置在面對(duì)噴油泵檢驗(yàn)板的右側(cè)T-有調(diào)速器無輸油泵,調(diào)速器裝置在面對(duì)噴油泵檢驗(yàn)板的左側(cè)U-有調(diào)速器無輸油泵,調(diào)速器裝置在面對(duì)噴油泵檢驗(yàn)板的右側(cè)三、 單體泵1單體泵概念 單體泵是由一組供油元件構(gòu)成,每個(gè)單體泵負(fù)責(zé)柴油機(jī)一個(gè)氣缸的供油,如果四缸柴油機(jī),就安裝有四個(gè)單體泵。2單體泵的特
13、點(diǎn)與直列泵比較,單體泵有這樣的持點(diǎn):泵體剛度好,能承受較高的泵端壓力??煽拷鼑娪推靼惭b,高壓油管短,高壓容積小。由于單體泵無缸心距的限制,柱塞直徑、柱塞彈簧等的增大的余地大,而凸輪軸等都不設(shè)在柴油機(jī)上,也有增大的余地,就可以提高油泵的供油量和供油速率,使油泵配套柴油機(jī)的功率增加。3單體泵的結(jié)構(gòu)分類單體泵結(jié)構(gòu)上分為二種(如下圖):一種帶滾輪,另一種不帶滾輪。我公司生產(chǎn)的多種單體泵,小的配套95缸徑的柴油機(jī),即我們常說的單缸I號(hào)泵;大的配套300缸徑的船用柴油機(jī),即我們常說的300單泵四、 號(hào)噴油泵技術(shù)參數(shù)1 特點(diǎn)(tdin)號(hào)泵是柱塞式噴油泵,性能(xngnng)良好、結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、成本低、
14、使用調(diào)整方便。2 柱塞直徑(zhjng)柱塞直徑是指柱塞芯上段部分的外圓直徑,號(hào)泵柱塞直徑有6.5、7、7.5、8、8.5五種3 出油閥直徑 出油閥芯和出油閥體接觸的圓柱工作面直徑,號(hào)泵出油閥直徑為5毫米。4 凸輪升程 凸輪軸從凸輪基圓到凸輪最外端的直線距離,號(hào)泵的凸輪升程一般是7毫米和8毫米。5 拉桿最大行程 拉桿所能移動(dòng)的最大位移。號(hào)泵拉桿最大工作行程是12毫米。6 最高轉(zhuǎn)速 發(fā)動(dòng)機(jī)允許的最高工作轉(zhuǎn)速,號(hào)泵最高轉(zhuǎn)速可達(dá)到1600轉(zhuǎn)/分。五 號(hào)噴油泵的結(jié)構(gòu)1號(hào)泵由幾部分組成I號(hào)泵是上下分體結(jié)構(gòu),由上體部件和下體部件兩部分組成。2 號(hào)泵上體部件(bjin)的組成上體(shngt)部件由噴油泵上
15、體、柱塞偶件、出油閥偶件、出油閥墊圈、出油閥彈簧、出油接頭、柱塞彈簧、彈簧上座、彈簧下座、定位螺釘?shù)冉M成。柱塞偶件安裝在上體內(nèi),擰在上體上的定位螺釘?shù)念^部嵌入柱塞套的槽里,在柱塞套的上面裝有出油閥偶件,安裝(nzhung)在上體內(nèi),擰在上體上的定位螺釘?shù)念^部嵌入柱塞套的槽里,在柱塞套的上面裝有出油閥偶件、出油閥墊圈、出油閥彈簧、出油閥接頭等。在柱塞套的下端插入柱塞,在柱塞和柱塞之間裝有彈簧上座、柱塞彈簧和彈簧下座。(如圖所示)3 號(hào)泵下體部件的組成下體部件由噴油泵下體、凸輪軸、挺柱體部件、三角法蘭、拉桿等組成。三角法蘭擰緊在下體的側(cè)面,凸輪軸兩端裝有滾動(dòng)軸承,一端裝在三角法蘭的支承孔內(nèi),另一端
16、裝在擰緊在下體另側(cè)面的調(diào)整器前殼的支承孔內(nèi)。挺柱部件由挺柱體、滾輪、滾輪襯套、滾輪銷和調(diào)整墊塊組成。挺柱部件裝在下體孔內(nèi)并由凸輪軸的凸輪支承。下體的前上方裝有拉桿,拉桿上裝有撥叉。(如下圖)下體和上體用雙頭螺栓聯(lián)接在一起。上體和下體合攏以后,柱塞尾部與挺柱內(nèi)的調(diào)整墊塊接觸(jich),柱塞的調(diào)節(jié)臂則一一對(duì)應(yīng)地嵌裝在拉桿上的撥叉槽內(nèi)。六、 號(hào)泵分泵的結(jié)構(gòu)(jigu)1 分泵的組成(z chn)分泵是噴油泵的泵油元件,不同缸數(shù)的發(fā)動(dòng)機(jī)也有相應(yīng)數(shù)的分泵,它包括柱塞偶件、出油閥偶件及柱塞彈簧等零件。2 柱塞和柱塞套的特點(diǎn)柱塞和柱塞套是一對(duì)精密配合的偶件,是保證噴油泵性能的關(guān)鍵,它的精度和光潔度高,耐磨
17、性好(用優(yōu)質(zhì)合金鋼制成),要求選配研磨,徑向間隙為0.0020.003毫米。成對(duì)的柱塞偶件不允許互換。3 柱塞形狀I(lǐng)號(hào)泵柱塞的直徑有6.5,7,7.5,8,8.5毫米五種。其頭部圓柱表面上切有45斜槽,旋向有左、右之分,中部所切的線狀環(huán)溝,可儲(chǔ)少量柴油,有利于潤滑。柱塞尾部與調(diào)節(jié)臂壓配,壓配時(shí)應(yīng)保證一定的相對(duì)位置(見下圖),以免影響噴油泵的供油量。4 柱塞進(jìn)油孔和回油孔柱塞套上有兩個(gè)徑向抽孔,其中與柱塞斜槽對(duì)應(yīng)的為回油孔,另一個(gè)(y )為進(jìn)油孔。為便于加工,I號(hào)泵進(jìn)、出油孔在同一高度上。允許進(jìn)油孔中心線比回油孔中心線低0.15毫米(ho m)。5 柱塞套定位(dngwi)作用柱塞套往泵體上安裝
18、時(shí),為保證正確的位置,并防止工作中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),故需用定位螺釘定位。柱塞套上端面與出油閥座底面必須嚴(yán)密貼合,以保證高壓油的形成。6 出油閥作用出油閥的作用:(1)出油閥是一單向閥;(2)防止高壓柴油倒流。7 出油閥工作原理出油閥(見下圖)與閥座孔的配合間隙為0.01毫米左右,其密封錐面經(jīng)配對(duì)研磨,不能互換。出油閥座臺(tái)肩上面有一尼龍墊圈系高壓油封。出油閥在彈簧壓力作用下,閥上部錐面與閥座嚴(yán)密貼合,這樣在停止供油時(shí),柱塞上端空腔與高壓油管隔絕,以防高壓油管內(nèi)的柴油倒流入泵內(nèi)。出油閥的下部呈十字形斷面,既能導(dǎo)向,又能通過柴油。8 出油閥減壓(jin y)環(huán)帶概念出油閥的錐面下有一小(y xio)的圓柱面
19、,稱為減壓環(huán)帶。9 出油閥減壓(jin y)環(huán)帶作用其作用是在油泵柱塞停止供油時(shí),使高壓油管內(nèi)的油壓迅速下降,以避免油嘴噴孔處產(chǎn)生滴油現(xiàn)象。10減壓環(huán)帶工作原理當(dāng)柱塞供油終了時(shí),出油閥受彈簧作用向下移動(dòng),一旦減壓環(huán)帶的邊緣進(jìn)入閥座孔,即切斷了高壓油管與柱塞上腔的通路。隨著出油閥繼續(xù)下落,減壓環(huán)帶進(jìn)入閥座內(nèi),使高壓油管中容積增大,油壓驟然下降,起了卸壓作用,使噴油迅速終止。七、 號(hào)泵分泵的工作原理1供油過程當(dāng)油泵凸輪由上止點(diǎn)向下止點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),在柱塞彈簧作用下柱塞向下移動(dòng),柱塞頂面打開柱塞套上的進(jìn)回油孔通道,燃油進(jìn)入柱塞頂部空腔,這是進(jìn)油過程。當(dāng)凸輪由下止點(diǎn)向上止點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),頂起挺柱體,壓縮柱塞彈簧,直
20、至柱塞頂面遮住柱塞套進(jìn)回油孔上邊緣時(shí),進(jìn)回油孔關(guān)閉,油泵開始供油。隨著凸輪軸進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng),由于柱塞與柱塞套間配合精密,柱塞上部形成一個(gè)密封油腔,因此當(dāng)柱塞上升時(shí),密封腔內(nèi)的油壓迅速升高,推起出油閥,當(dāng)克服出油閥的卸載行程后,高壓柴油便經(jīng)出油閥進(jìn)入高壓油管,使噴油器針閥開啟,向燃燒室噴油。供油一直延續(xù)到柱塞斜槽與柱塞套上回油孔相通為止。這時(shí),高壓油腔的燃油便經(jīng)柱塞頭部的小孔及斜槽向低壓通道回流,油壓驟降,出油閥立即關(guān)閉,供油停止。此后,直至凸輪到達(dá)上止點(diǎn)時(shí),柱塞還上移一段空行程。當(dāng)凸輪突起部分越過上止點(diǎn)后,柱塞則在柱塞彈簧作用下向下移動(dòng)。分泵就這樣不斷循環(huán)進(jìn)行工作。(見下圖)2預(yù)行程(xngchn
21、g)概念供油預(yù)行程,即柱塞從開始上移至柱塞頂面剛把進(jìn)回油孔關(guān)閉(gunb)所經(jīng)過的行程。3減壓行程(xngchng)概念減壓行程,即從柱塞頂面將進(jìn)回油孔關(guān)閉起,致使出油閥減壓環(huán)帶離開閥座,剛開始供油時(shí)的柱塞行程。4有效行程概念有效行程,亦稱供油行程。即從開始供油到柱塞斜槽剛打開回油孔,開始回油柱塞所經(jīng)的行程。5如何改變有效行程柱塞每循環(huán)供油量的大小僅取決于有效行程,亦即取決于柱塞頂面至回油孔所對(duì)斜槽邊緣的距離。因此,如果轉(zhuǎn)動(dòng)柱塞,改變斜槽相對(duì)回油孔的位置,卻可改變有效行程,從而改變柱塞每循環(huán)的供油量。6剩余行程概念剩余行程,即從停止供油直至凸輪到達(dá)上止點(diǎn)所經(jīng)的行程,由于柱塞上升這段距離并不供油
22、,故剩余行程也稱空行程。7全行程(xngchng)概念全行程(xngchng),即凸輪從下止點(diǎn)柱塞移動(dòng)的整個(gè)行程。(見下圖)八、 號(hào)泵油量調(diào)節(jié)(tioji)及控制機(jī)構(gòu)1 油量調(diào)節(jié)原理從泵油過程可以看出,柱塞從上止點(diǎn)到下止點(diǎn)的總行程是不變的。在總行程中,只有從柱塞頂面封閉柱塞套進(jìn)回油孔,并克服出油閥卸載行程開始,到柱塞上的斜切槽與柱塞套回油孔相通時(shí)為止的這段行程是供油的。因而循環(huán)供油量也只與供油行程(即有效行程)有關(guān)。由于柱塞上的切槽是斜的,所以當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)柱塞時(shí),盡管柱塞開始供油的時(shí)間并不改變,但卻改變了斜槽與回油孔的相對(duì)位置,即改變了回油時(shí)間,供油量也相應(yīng)得到了調(diào)節(jié)。2 油量控制機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)油量過程油
23、量控制機(jī)構(gòu)就是用來轉(zhuǎn)動(dòng)柱塞,以改變供油量的,同時(shí)還可對(duì)各缸的供油均勻性進(jìn)行必要的調(diào)整,柱塞尾端調(diào)節(jié)臂的球頭正好插入撥叉槽內(nèi),撥叉用螺釘固定在油泵拉桿上,若左右移動(dòng)拉桿,便可同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)各分泵的柱塞,而改變各缸的供油量。3油量控制機(jī)構(gòu)組成號(hào)泵采用的撥叉式油量控制機(jī)構(gòu),它由拉桿、撥叉、調(diào)節(jié)臂等零件所組成。4 拉桿的結(jié)構(gòu)(jigu)特點(diǎn)為保證撥叉直槽與柱塞平行,防止拉桿在殼體支承孔內(nèi)或撥叉在拉桿上轉(zhuǎn)動(dòng)而發(fā)生柱塞調(diào)節(jié)臂卡住現(xiàn)象,故在拉桿上制有一長平面,拉桿一端的襯套以及撥叉與拉桿的配合孔均加工成相應(yīng)的形狀。拉桿末端穿過調(diào)速器中的拉桿傳動(dòng)(chundng)板,通過墊圈、開口擋圈、卡入拉桿切槽中,從而與調(diào)速器
24、的工作發(fā)生極其密切的關(guān)系。5 單缸供油量調(diào)節(jié)(tioji)方法在柴油機(jī)工作中,拉桿由調(diào)速器控制,隨負(fù)荷的變化而自動(dòng)移動(dòng),調(diào)節(jié)供油量。調(diào)整時(shí)若要改變單缸供油量,可松開撥叉緊固螺釘,按需要在拉桿上將撥叉向左或向右移動(dòng)一定距離,然后固緊,這樣便可對(duì)單缸供油量和各缸供油量的均勻性進(jìn)行調(diào)整。供油量是在專用的油由泵試驗(yàn)臺(tái)上按一定轉(zhuǎn)速下規(guī)定的數(shù)值(調(diào)試規(guī)范)進(jìn)行檢查調(diào)整的,使用中不得隨意調(diào)整或亂動(dòng)撥叉。6 供油量和轉(zhuǎn)速的關(guān)系當(dāng)噴油泵拉桿位置一定時(shí),因柱塞不能轉(zhuǎn)動(dòng),供油量理應(yīng)不能改變,但實(shí)際上拉桿位置一定時(shí),供油量并非恒定不變,它還受凸輪軸轉(zhuǎn)速的影響,其規(guī)律是隨著轉(zhuǎn)速的升高供油量略有增加。因?yàn)檗D(zhuǎn)速升高后,柱塞
25、往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度加快,進(jìn)、回油孔節(jié)流作用較大,在柱塞頂面還未完全封閉進(jìn)油孔時(shí),柱塞套內(nèi)的柴油壓力就開始升高而提前供油,同理在柱塞斜槽與回油孔相通后,滯留戶段時(shí)間才開始回油,所以使柱塞的實(shí)際供油行程加大,漏油損失也減少。在一定限度內(nèi),轉(zhuǎn)速越高,上述供油提前、回油滯后現(xiàn)象越顯著,供油量也越大。九、 號(hào)泵傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與供油正時(shí)(號(hào)泵結(jié)構(gòu)維修8頁)1 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的功用號(hào)泵噴油泵傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的功用是將發(fā)動(dòng)機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的動(dòng)力傳給油泵凸輪軸,以推動(dòng)柱塞運(yùn)動(dòng),完成泵油工作,并保證規(guī)定的供油時(shí)刻。2 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的組成它由驅(qū)動(dòng)齒輪、聯(lián)軸器、凸輪軸、挺柱體等組成。3 凸輪軸的位置 凸輪軸位于泵體的下部4凸輪軸的支承方式凸輪軸由兩
26、個(gè)圓錐滾子軸承支承5凸輪軸結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 凸輪軸后端與調(diào)速器驅(qū)動(dòng)盤相連,軸上有若干個(gè)凸輪(與發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸數(shù)相同),各凸輪之間夾角應(yīng)滿足主機(jī)要求,中部還有一個(gè)驅(qū)動(dòng)輸油泵的偏心輪。6 凸輪軸的旋轉(zhuǎn)方向 由于凸輪外形采用緩降切線,故軸不能反轉(zhuǎn)使用。7 凸輪軸供油順序 號(hào)泵凸輪軸的供油順序(shnx)按1-3-4-2排列(pili)。8 挺柱體結(jié)構(gòu)(jigu)號(hào)泵挺柱采用雙層滾輪結(jié)構(gòu)(見下圖)。9 柱塞的竄動(dòng)間隙控制原因和方法為了降低油泵噪音和減小墊塊磨損,柱塞的竄動(dòng)間隙必須予以控制(應(yīng)為0.100.25毫米)。若控制調(diào)節(jié)臂壓配長度和“C”字形墊圈高度即能有效地控制竄動(dòng)間隙值。10 挺柱體墊塊和供油開始時(shí)間的
27、關(guān)系I號(hào)泵挺柱體總成的高度一般為215005毫米。更換不同厚度的墊塊,改變了供油預(yù)行程,即改變了柱塞頂面關(guān)閉套筒進(jìn)油孔的時(shí)刻,這不僅使與供油行程相應(yīng)的凸輪工作區(qū)段隨之改變,而且實(shí)際上也改變了供油開始的時(shí)間。11 轉(zhuǎn)動(dòng)泵體對(duì)供油時(shí)間的影響I號(hào)泵凸輪軸前端通過聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)齒輪相接。泵體通過制有三個(gè)圓弧孔的三角法蘭用螺釘固定在柴油機(jī)正時(shí)齒輪室殼壁上。使用時(shí),若松開三個(gè)固定螺釘,并將泵體轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度,則因驅(qū)動(dòng)齒輪的嚙合關(guān)系未變凸輪軸不轉(zhuǎn),而泵體的轉(zhuǎn)動(dòng)卻改變了柱塞尾端與凸輪接觸處的位置,所以改變了柱塞頂面封閉進(jìn)油孔而開始供油的時(shí)刻。調(diào)整供油時(shí)間時(shí),逆著凸輪軸旋轉(zhuǎn)方向?qū)んw轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度,供油時(shí)間提前(注意
28、:因柱塞自身沒有轉(zhuǎn)動(dòng),故供油行程、供油量均未變化,改變的僅僅是供油開始的時(shí)間,即供油提前角),即供油提前角增大;反之,則供油推遲,供油提前角減小。必須指出:轉(zhuǎn)動(dòng)泵體只能同時(shí)改變各缸的供油時(shí)間。12 噴油提前(tqin)角和供油提起角的關(guān)系由于高壓柴油從噴油泵通向噴油器時(shí),高壓油管有少量彈性變形,油壓升高時(shí)的壓力波傳遞也有一個(gè)過程,因此噴油器向氣缸里開始噴油的時(shí)刻(shk),比噴油泵柱塞向高壓油管開始供油的時(shí)刻總要遲一些。若兩者都用曲柄距離上止點(diǎn)的轉(zhuǎn)角表示,顯然前者小于后者,即噴油提前角小于供油提前角。第2節(jié) T7B調(diào)速器結(jié)構(gòu)(jigu)原理一、調(diào)速器作用1柴油機(jī)耗油率定義燃油耗油率是指內(nèi)燃機(jī)在
29、單位時(shí)間內(nèi)發(fā)出單位功率所消耗的燃油量。以克馬力小時(shí)為單位。是衡量內(nèi)燃機(jī)燃料經(jīng)濟(jì)性的主要指標(biāo)。農(nóng)用柴油機(jī)的燃油消耗率,一般為: 170220克馬力小時(shí)。2柴油機(jī)有效功率定義柴油機(jī)機(jī)軸上所凈輸出的功率,是柴油機(jī)扣除本身機(jī)械摩擦損失和帶動(dòng)其他輔機(jī)的外部損耗后向外有效輸出的功率。3噴油泵標(biāo)定油量定義噴油泵在標(biāo)定轉(zhuǎn)速下,測(cè)量出的噴油量。為了便于測(cè)量,一般單位用毫升/次表示,大多數(shù)情況下測(cè)量200次或400次的供油量。4發(fā)動(dòng)機(jī)滿負(fù)荷概念 在某一轉(zhuǎn)速時(shí),噴油泵供油拉桿固定在標(biāo)定供油位置(曲線I),發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)出的有效扭矩(或所承受的負(fù)荷)最大,這種工況通常稱為“滿負(fù)荷”。5發(fā)動(dòng)機(jī)部分負(fù)荷概念若供油拉桿固定的位置
30、(wi zhi)使供油量比標(biāo)定值少時(shí)(曲線II、III、IV)則稱為“部分(b fen)負(fù)荷”。 6發(fā)動(dòng)機(jī)超負(fù)荷概念(ginin)若供油拉桿固定的位置使供油量比標(biāo)定多時(shí)(虛線表示),則稱為“超負(fù)荷”。7噴油泵供油特性 噴油泵的供油量隨著供油拉桿位置的移動(dòng)而變更。從柴油機(jī)的速度特性可見(見上圖),在同一轉(zhuǎn)速下,若通過移動(dòng)供油拉桿增加供油量,則扭矩肘Me也會(huì)增大。當(dāng)供油量增加到使發(fā)動(dòng)機(jī)排氣冒黑煙時(shí),雖然扭矩和馬力都有所增加,但柴油燃燒不完全,耗油率大,經(jīng)濟(jì)性不好。區(qū)此,柴油機(jī)既要考慮經(jīng)濟(jì)性(耗油率ge的大小)又要顧及動(dòng)力性(有效功率的大小)的情況下,規(guī)定了一個(gè)合理的最大供油量(即“標(biāo)定供油量,而且
31、在噴油泵調(diào)速器總成的結(jié)構(gòu)上還采取了相應(yīng)的措施,以限止“標(biāo)定供油量不得任意超過規(guī)定的數(shù)值。8柴油機(jī)速度特性如果將柴油機(jī)的油門固定,即噴油泵供油拉桿的位置一定時(shí),則其性能隨轉(zhuǎn)速變化的關(guān)系稱為柴油機(jī)速度特性,當(dāng)油門控制在標(biāo)定工況時(shí),測(cè)得的速度特性為全負(fù)荷速度特性或外特性。9(10)負(fù)荷變化與速度關(guān)系和移動(dòng)拉桿對(duì)速度的影響從上圖可看出,有效扭矩Me隨轉(zhuǎn)速n變化的曲線很平緩,這說明柴油機(jī)負(fù)荷即使只有較小變更(M)時(shí),而引起的速度變化(n)卻相當(dāng)大。所以,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷突然減小時(shí),柴油機(jī)的轉(zhuǎn)速劇增,有可能出現(xiàn)“飛車”的危險(xiǎn);而發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷稍有增加時(shí),就很容易“熄火”。柴油機(jī)的這種特性尤其對(duì)負(fù)荷不斷變化的車輛(
32、如農(nóng)用拖拉機(jī))是極不適宜的。因?yàn)槔瓧U的固定,使供油量不能調(diào)節(jié),柴油機(jī)必將按其速度特性的變化規(guī)律工作。隨著負(fù)荷的變化,柴油機(jī)轉(zhuǎn)速忽高忽低,車輛行駛的速度勢(shì)必時(shí)快時(shí)慢,這樣就難以保證作業(yè)的要求。如果要保持柴油機(jī)轉(zhuǎn)速不變,那只要在負(fù)荷變化時(shí),及時(shí)地移動(dòng)供油拉桿,使供油量得到相應(yīng)的增減即可。從上圖可見當(dāng)負(fù)荷從Mo降到M1時(shí),轉(zhuǎn)速即從No升至N1,若與此同時(shí),將拉桿位置從I移到(減少供油量),則可在負(fù)荷從Mo降,至M1的情況下,仍保持轉(zhuǎn)速No不變。11調(diào)速器定義(dngy)由于柴油機(jī)工作過程中負(fù)荷變化復(fù)雜,顯然靠人直接操縱是不能實(shí)現(xiàn)的,因此,在柴油機(jī)上必須安裝(nzhung)一個(gè)能根據(jù)柴油機(jī)負(fù)荷變化而自
33、動(dòng)調(diào)節(jié)供油量的專門裝置,這個(gè)裝置簡稱調(diào)速器。12調(diào)速器作用(zuyng)控制柴油機(jī)在工作過程中轉(zhuǎn)速基本上保持不變(或在不大的范圍內(nèi)變化)。13T7B調(diào)速器所屬種類T7B調(diào)速器用于號(hào)泵,是機(jī)械離心式櫥速器,附有起動(dòng)加濃和校正加濃裝置。二、 T7B調(diào)速器結(jié)構(gòu)1結(jié)構(gòu)圖2驅(qū)動(dòng)部件構(gòu)成如圖所示,驅(qū)動(dòng)部件包括凸輪軸、驅(qū)動(dòng)盤和鋼球等元件。3驅(qū)動(dòng)盤連接方式驅(qū)動(dòng)盤通過一連接軸套裝在噴油泵的凸輪軸上,由螺母併緊驅(qū)動(dòng)。4驅(qū)動(dòng)盤結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)盤為圓形,中間有錐孔,用于和凸輪軸固定在一起,內(nèi)側(cè)表面有六條成60斜角的徑向半圓形-凹槽。5驅(qū)動(dòng)(q dn)盤功能驅(qū)動(dòng)(q dn)盤的功能就是帶動(dòng)附在驅(qū)動(dòng)盤凹槽中的六只鋼球一起旋轉(zhuǎn)。6
34、拉桿(lgn)移動(dòng)原因凸輪軸帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤旋轉(zhuǎn),鋼球在離心力作用下可向外移動(dòng),并對(duì)滑動(dòng)盤的錐面產(chǎn)生一個(gè)軸向推力,致使滑動(dòng)盤通過支承在滾動(dòng)軸承上的拉桿傳動(dòng)板,帶動(dòng)供油拉桿一起移動(dòng),從而達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)供油量的作用。7調(diào)速彈簧種類特點(diǎn)T7B調(diào)速器采用雙卷扭簧作調(diào)速彈簧,其外形尺寸小結(jié)構(gòu)緊湊。8調(diào)速彈簧和柴油機(jī)轉(zhuǎn)速的關(guān)系在使用中,若扳動(dòng)調(diào)速手柄,即可改變調(diào)速彈簧的預(yù)緊力,以選擇不同的調(diào)速范圍(即柴油機(jī)轉(zhuǎn)速) 9-10高速工況和怠速工況概念。在調(diào)速器蓋上裝有三個(gè)螺釘,即油量限位螺釘、高速限制螺釘和低速限制螺釘。當(dāng)裝在調(diào)速操縱軸上的限位塊與高速限制螺釘相碰時(shí),調(diào)速扭簧預(yù)緊力最大,柴油機(jī)為高速工況,而限位塊與低速
35、,限制螺釘接觸時(shí),則彈簧預(yù)緊力最小,柴油機(jī)即為怠速工況。11-12正校正和負(fù)校正概念為了保證扭矩貯備需要,特設(shè)有正校正和負(fù)校正裝置。正校正:當(dāng)柴油機(jī)為了克服柴油機(jī)臨時(shí)性超負(fù)荷(大于標(biāo)定負(fù)荷),要求在標(biāo)定轉(zhuǎn)速以下也能隨轉(zhuǎn)速的降低而自動(dòng)增加少量供油量,超過噴油泵標(biāo)定供油量而額外增加供油即為正校正;負(fù)校正正好相反,由于發(fā)動(dòng)機(jī)在低速工作時(shí),需要的供油量相比標(biāo)定工況要少,如果仍然供給標(biāo)定工況油量,發(fā)動(dòng)機(jī)就出現(xiàn)燃料不能完全燃燒,冒黑煙,因此在低轉(zhuǎn)速時(shí)要求自動(dòng)減少供油量,低于噴油泵標(biāo)定油量而減少供油稱為負(fù)校正。13起動(dòng)加濃彈簧的功能由于傳動(dòng)板對(duì)滑套采用了可向左“單向分離”的結(jié)構(gòu),而且在兩者之間又設(shè)置了一個(gè)起
36、動(dòng)彈簧,因此,起動(dòng)時(shí)傳動(dòng)板被起動(dòng)彈簧進(jìn)一步推向最大供油位置。這時(shí)滑套左端與傳動(dòng)板之間出現(xiàn)了另一間隙S1,此間隙即為起動(dòng)加濃行程。14停車機(jī)構(gòu)工作過程T7B調(diào)速器裝有停車機(jī)構(gòu),需要停車時(shí),先放松調(diào)速手柄,使柴油機(jī)轉(zhuǎn)速降至怠速運(yùn)轉(zhuǎn)一些時(shí)間(shjin)后,再撥動(dòng)停車手柄,使拉桿移到停車位置,發(fā)動(dòng)機(jī)即熄火停車。停車手柄松開后,停車彈簧使停車手柄自動(dòng)復(fù)位。在緊急情況下,可直接(zhji)撥動(dòng)停車手柄(不必先松放(sn fn)調(diào)速手柄),將拉桿從任意位置迅速移至停油位置。從而使柴油機(jī)立即熄火停車。停車以后一定要放松調(diào)速手柄。三 、T7B調(diào)速器原理1相對(duì)平衡原因一臺(tái)柴油機(jī)在某一轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),柴油機(jī)和調(diào)
37、速器各自都處于相對(duì)平衡,即負(fù)荷與供油量相適應(yīng),鋼球離心力的軸向分力FA與彈簧力FE相平衡。2調(diào)速過程當(dāng)調(diào)速手柄固定在某一位置,即柴油機(jī)處于某一轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),一旦外界負(fù)荷增加,則柴油機(jī)的平衡首先破壞,供油量與負(fù)荷不再適應(yīng),隨即柴油機(jī)轉(zhuǎn)速降低。由于轉(zhuǎn)速降低,軸向分力減小,因而調(diào)速器的平衡接著也受到破壞,使彈簧力軸向分力,滑動(dòng)盤在彈簧力凡推動(dòng)下,帶動(dòng)供油拉桿向加大油量方向移動(dòng)。當(dāng)供油量增加到與增大了的外界負(fù)荷相適時(shí),柴油機(jī)轉(zhuǎn)速就不再降低。這時(shí),由于彈簧的放松,彈簧力有所減少,故軸向分力與彈簧力相繼也在新的條件下重新建立起平衡。反之,當(dāng)負(fù)荷降低時(shí),供油量多于外界負(fù)荷的需要,柴油機(jī)轉(zhuǎn)速隨即升高(柴油
38、機(jī)的平衡,即油量與負(fù)荷的適應(yīng)關(guān)系受到破壞,軸向分力增大,軸向分力彈簧力?;瑒?dòng)盤就在離心力的軸向分力的作用下,帶動(dòng)拉桿向減油方向移動(dòng),使油量與負(fù)荷、軸向分力與彈簧力的關(guān)系在新的條件下重新達(dá)到平衡。應(yīng)該指出的是:這兩個(gè)平衡的破壞與重新建立,首先都是由負(fù)荷變化而引起的,這一調(diào)節(jié)過程均由調(diào)速器自動(dòng)完成。3調(diào)速范圍如何變化。裝了調(diào)速器之后,由于經(jīng)過人為的改造(gizo),柴油機(jī)將按新的速度特性曲線調(diào)速特性工作。在調(diào)速范圍(fnwi)內(nèi),當(dāng)負(fù)荷從滿負(fù)荷到空負(fù)荷之間變動(dòng)時(shí),轉(zhuǎn)速只作較小的變更,因此仍可說柴油機(jī)是以一設(shè)定轉(zhuǎn)速穩(wěn)定(wndng)運(yùn)轉(zhuǎn)。調(diào)速特性曲線的斜線段是柴油機(jī)的正常工作范圍,亦即調(diào)速范圍。為了
39、選擇不同柴油機(jī)轉(zhuǎn)速(即變更調(diào)速范圍),只要將調(diào)速手柄扳到適當(dāng)位置,改變調(diào)速彈簧的預(yù)緊力即可。如圖所示,若將調(diào)速手柄從位置I扳至位置,調(diào)速彈簧預(yù)緊力增大,調(diào)速器的平衡狀態(tài)首先受到破壞,彈簧力軸向分力,滑動(dòng)盤帶動(dòng)拉桿向增加供油方向移動(dòng)。由于這時(shí)負(fù)荷并未改變,故油量的增加,超出了克服負(fù)荷的需要,使柴油機(jī)轉(zhuǎn)速升高。轉(zhuǎn)速升高,軸向分力也隨之增大,使供油拉桿又向減油方向移動(dòng),直至調(diào)速器和柴油機(jī)各自在新的條件下再次獲得平衡為止。此時(shí),與手柄扳動(dòng)前相比,彈簧預(yù)緊力增大,因而,轉(zhuǎn)速比原來提高了(由于負(fù)荷未變,故供油量基本不變)。若調(diào)速手柄相反是從扳至位置,則柴油機(jī)轉(zhuǎn)速降低。4全速式調(diào)速器概念對(duì)于駕駛員可按實(shí)際需
40、要,在柴油機(jī)穩(wěn)定工作范圍內(nèi)任意選擇轉(zhuǎn)速(調(diào)速范圍)的調(diào)速器稱為“全速式(或稱全程式)調(diào)速器”。裝有全速式調(diào)速器的柴油機(jī),其調(diào)速特性如圖所示。圖中的4條線段代表調(diào)速器操縱手柄固定在不同位置時(shí),柴油機(jī)的負(fù)荷與轉(zhuǎn)速的變化關(guān)系,這樣的線段實(shí)際上有無窮多。柴油機(jī)采用全速式調(diào)速器,才能在其全部工作轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)適應(yīng)各種復(fù)雜工作的需要,充分發(fā)揮作用5標(biāo)定(bio dn)工況概念當(dāng)調(diào)速手柄扳到使限位塊與高速限制,螺釘接觸時(shí),柴油機(jī)即處于標(biāo)定工況。如柴油機(jī)負(fù)荷減小(小于標(biāo)定負(fù)荷),則轉(zhuǎn)速升高(shn o),滑套右移,調(diào)速器開始起作用,拉桿向減油方向移動(dòng),到供油量與負(fù)荷相適應(yīng)時(shí),軸向分力(fnl)與彈簧力間也相繼重新
41、建立平衡。如柴油機(jī)負(fù)荷增加(大于標(biāo)定負(fù)荷),則因轉(zhuǎn)速下降,軸向分力軸向分力FA,即會(huì)克服離心力而壓縮校正彈簧,使滑動(dòng)盤帶動(dòng)拉桿進(jìn)一步左移,增加供油量,當(dāng)供油量增至與超負(fù)荷狀態(tài)相適應(yīng),時(shí),F(xiàn)E與FA+FE(FE為校正彈簧力)亦隨之達(dá)到平衡。10校正機(jī)構(gòu)的調(diào)整校正機(jī)構(gòu)的校正彈簧有預(yù)壓縮和無預(yù)壓縮兩種工況。其調(diào)整機(jī)構(gòu)有的在調(diào)速器內(nèi)部,有的在調(diào)速器外部,內(nèi)部的要進(jìn)行調(diào)整時(shí),必須打開調(diào)速器后蓋,因此在調(diào)試和實(shí)際使用過程中很難達(dá)到設(shè)計(jì)要求的扭矩特性指標(biāo):如扭矩儲(chǔ)備系數(shù)轉(zhuǎn)速適性系數(shù)等。11外調(diào)式校正機(jī)構(gòu)與內(nèi)調(diào)式校正機(jī)構(gòu)區(qū)別近年來,由于能源緊張,汽車動(dòng)力用柴油機(jī)已成為發(fā)展趨勢(shì)。為節(jié)約能源改善環(huán)境污染,國家對(duì)柴
42、油機(jī)扭矩點(diǎn)性能規(guī)定了嚴(yán)格的考核指標(biāo)。為提高機(jī)泵匹配性能,設(shè)計(jì)了外調(diào)式校正機(jī)構(gòu),其作用原理與內(nèi)調(diào)式校正機(jī)構(gòu)相同,即把校正機(jī)構(gòu)從調(diào)速器內(nèi)部移到外部,以實(shí)現(xiàn)不停機(jī)進(jìn)行調(diào)整來滿足柴油機(jī)扭矩性能要求。該結(jié)構(gòu)在調(diào)整過程中改變了過去調(diào)整扭矩時(shí),影響總油量的問題,而現(xiàn)在把調(diào)總油量與調(diào)校正點(diǎn)分開,則二者互不干擾。結(jié)構(gòu)如圖所示。1-T7B-0010-1防護(hù)螺帽及墊圈(18*24Q/WB4102-84)2-T7B-0223螺母及墊圈(18*24Q/WB4102-84)3-T7B-0201-1 調(diào)速器蓋 4-T7B-0214-1螺套 5-T7B-0201-1滑套 6-T7B-0202-3 油量限位螺釘 7-GB54-
43、76螺母M6 8-2-T7B-0222小螺母 9-T7B-0221調(diào)節(jié)螺套 10-T7B-0203校正彈簧12-13外調(diào)式校正(jiozhng)機(jī)構(gòu)工作原理和調(diào)整(tiozhng)方法圖中1(螺套)相當(dāng)于內(nèi)調(diào)式校正機(jī)構(gòu)的油量限位螺釘。轉(zhuǎn)動(dòng)該螺釘,影響(yngxing)油泵總油量。當(dāng)柴油機(jī)在標(biāo)定功率,圖標(biāo)定轉(zhuǎn)速時(shí)。旋動(dòng)螺套,使其剛好與滑套接觸并緊固螺母。當(dāng)柴油機(jī)負(fù)荷增加,轉(zhuǎn)速下降時(shí),滑套開始?jí)嚎s校正彈簧。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺套改變校正簧預(yù)壓縮力,即改變了轉(zhuǎn)速,以此來滿足柴油機(jī)扭矩特性要求。油泵供油調(diào)整特性曲線如圖所示。為保證曲線光滑,要選用合適的校正簧剛度。當(dāng)校正簧預(yù)壓縮力,正好滿足扭矩點(diǎn)性能要求時(shí);并緊
44、固螺母M6。然后將小螺母使其與螺套端面接觸,并緊固。注意緊固時(shí)不要影響校正簧預(yù)壓縮。當(dāng)柴油機(jī)轉(zhuǎn)速逐漸上升到標(biāo)定轉(zhuǎn)速時(shí),由于軸向力變化使軸向力與彈簧力平衡,校正簧壓縮力減少,即恢復(fù)到圖示校正間隙為S(校正行程)。 14起動(dòng)油量調(diào)整起動(dòng)油量調(diào)整:將噴油泵總成安裝在試驗(yàn)臺(tái)上,接通油路放盡空氣,放松調(diào)速手柄,慢慢升高轉(zhuǎn)速直至調(diào)速器達(dá)到最大行程時(shí),鋼球不能與調(diào)速器殼相碰。然后開始調(diào)試。首先將調(diào)節(jié)螺母(T7B0221)旋入螺套(TTB02141)內(nèi),使校正彈簧預(yù)緊力最大,并同時(shí)將小螺套(2-T7B0222)全部松開退后,此時(shí),凸輪軸轉(zhuǎn)速為12525轉(zhuǎn)/分,調(diào)速手柄加一定的預(yù)緊力,以保證拉桿處于最大油量位置
45、,將任意一缸(基準(zhǔn)缸)油量調(diào)至規(guī)定的起動(dòng)油量,緊固撥叉上螺釘,并調(diào)整其它各缸間矩大致相等。15額定油量調(diào)整凸輪軸轉(zhuǎn)速為額定轉(zhuǎn)速,增加調(diào)速手柄預(yù)緊力,使基準(zhǔn)缸油量為規(guī)定的額定油量。然后,調(diào)整其它各缸油量在規(guī)定公差范圍內(nèi),并緊固撥叉上的螺釘。16高速限位螺釘?shù)墓潭ǜ咚傧尬宦葆數(shù)墓潭?gdng):在額定工況下,擰進(jìn)高速限位螺釘使其與調(diào)速限位塊接觸(jich),緊固高速限位螺釘。17螺套的固定(gdng)在額定工況下,旋動(dòng)螺套(T7B-02141),使油量限位螺釘(T7B02023)的臺(tái)階與螺套(T7802141)接觸,此時(shí)緊固螺套。18校正工況調(diào)整調(diào)速手柄在高速限位處,緩慢降低轉(zhuǎn)速到所規(guī)定轉(zhuǎn)速,旋出
46、調(diào)節(jié)螺套(T7B0221)使校正行程或校正油量達(dá)到規(guī)定范圍內(nèi)。最后貼緊螺套(T7B02141)端面將兩個(gè)小螺母併緊。以及倂緊M6螺母再從校正轉(zhuǎn)速開始,緩慢降低轉(zhuǎn)速,校正行程最大增加量不超過0.10毫米,再上升轉(zhuǎn)速到校正轉(zhuǎn)速,檢查校正行程或油量應(yīng)符合規(guī)定要求。19起動(dòng)工況工作過程柴油機(jī)的起動(dòng)難易,對(duì)使用有重要的意義。為了便于起動(dòng),要求在起動(dòng)時(shí)額外多供一些柴油。增加供油量,可使氣缸內(nèi)混合氣成份加濃,容易著火。但事物的發(fā)展都有量變與質(zhì)變的界限,加濃過多,反而不易起動(dòng)。一般起動(dòng)油量可比標(biāo)定油量多50%左右。如圖所示,起動(dòng)前需將調(diào)速手柄扳至與高速限制螺釘相碰的位置,調(diào)速彈簧的預(yù)緊力最大。這時(shí),因柴油機(jī)尚
47、未起動(dòng),沒有離心力。所以,滑套在調(diào)速彈簧力FE作用下壓縮校正彈簧,使校正行程S消除,、滑套與油量限位螺釘?shù)耐辜缦嗯?。由于傳?dòng)板對(duì)滑套采用了可向左“單向分離”的結(jié)構(gòu),而且在兩者之間又設(shè)置了一個(gè)起動(dòng)彈簧,因此,起動(dòng)時(shí)傳動(dòng)板被起動(dòng)彈簧進(jìn)一步推向最大供油位置。這時(shí)滑套左端與傳動(dòng)板之間出現(xiàn)了另一間隙S1,此間隙即為起動(dòng)加濃行程。柴油機(jī)起動(dòng)后,鋼球自最小回轉(zhuǎn)半徑位置向外飛開,隨著凡的增大,S1即自行消除。20怠速工況工作過程柴油機(jī)起動(dòng)后,轉(zhuǎn)速逐漸上升,軸向分力FAFE(FE為起動(dòng)彈簧力),滑動(dòng)盤通過傳動(dòng)板帶動(dòng)拉桿向減油方向移動(dòng)。此時(shí),將調(diào)速手柄從最大位置放松到與低速限制螺釘相碰,凡減小。隨著轉(zhuǎn)速的繼續(xù)上升
48、,傳動(dòng)板右移,首先消除起動(dòng)行程Sl,然后與滑套一起帶動(dòng)拉桿向減油方向移動(dòng),直到FA與FE相平衡時(shí),柴油機(jī)即在最低調(diào)速范圍(即怠速工況)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。在此工況下的空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速即為怠速。它可通過調(diào)節(jié)低速限制螺釘(即改變調(diào)速手柄與其相碰時(shí)的彈簧預(yù)緊力)加以控制。 若柴油機(jī)原先在高速空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),現(xiàn)需讓其怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),只要將手柄從高速扳至最低轉(zhuǎn)速位置即可。這時(shí)因?yàn)镕E減小,F(xiàn)AFE,拉桿勢(shì)必向減油方向移動(dòng)。隨著油量的減少,柴油機(jī)轉(zhuǎn)速降低,凡變小。當(dāng)FA與FE平衡時(shí),拉桿不再移動(dòng),即以怠速穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。21停車(tng ch)供油特性曲線含義T7B調(diào)速器裝有停車機(jī)構(gòu),需要停車時(shí),先放松調(diào)速手柄,使柴油機(jī)轉(zhuǎn)速降至怠速運(yùn)轉(zhuǎn)
49、一些時(shí)間后,再撥動(dòng)停車手柄,使拉桿移到停車位置,發(fā)動(dòng)機(jī)即熄火(x hu)停車。停車手柄松開后,停車彈簧使停車手柄自動(dòng)復(fù)位。在緊急情況下,可直接撥動(dòng)停車(tng ch)手柄(不必先放松調(diào)速手柄),將拉桿從任意位置迅速移至停油位置。從而使柴油機(jī)立即熄火停車。停車以后一定要放松調(diào)速手柄。第3節(jié) 活塞式輸油泵一、安裝(nzhung)與分類1輸油泵功用(gngyng)輸油泵是柴油機(jī)噴油泵總成(zn chn)的一個(gè)重要組成部分。它為高壓油泵提供低壓燃油。在VE分配泵中,輸油泵除了提供低壓燃油以外、還作為驅(qū)動(dòng)提前器活塞的動(dòng)力源。2輸油泵分類既然是提供燃油的裝置,所以輸油泵的種類就比較多,如:(一)葉片泵;(
50、二)膜片泵;(三)活塞式輸油泵。目前,輸油泵總成用得最多和最普遍的是活塞式輸油泵及VE分配中所采用的葉片泵。3輸油泵安裝位置關(guān)于活塞式輸油泵對(duì)外管路的連接可參看圖2-1,輸油泵的安裝特點(diǎn)是:它必須借用噴油泵總成的偏心輪作為驅(qū)動(dòng)力帶動(dòng)它的活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)而吸油、供油,所以不管油箱的位置高于或低于發(fā)動(dòng)機(jī),輸油泵均能為噴油泵提供低壓燃油,在噴油泵上的安裝見下圖。4輸油泵驅(qū)動(dòng)力來源(liyun)輸油泵必須(bx)借用噴油泵總成的偏心輪作為驅(qū)動(dòng)力帶動(dòng)(didng)它的活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)而吸油、供油。5輸油泵安裝特點(diǎn)不管油箱的位置高于或低于發(fā)動(dòng)機(jī),輸油泵均能為噴油泵提供低壓燃油。二、結(jié)構(gòu)與原理1輸油泵組成部分活
51、塞式輸油泵一般由輸油泵體,滾輪,活塞,活塞彈簧,手泵,油管接頭等零部件組成。2輸油泵工作原理活塞式輸油泵一般由凸輪軸上的偏心輪驅(qū)動(dòng)體(或桿)使活塞作往返運(yùn)動(dòng),輸油泵活塞在往返運(yùn)動(dòng)過程中,完成吸油和泵油的過程,進(jìn)油口和出油口都由單向閥控制燃油的單向流動(dòng),活塞式輸油泵又分為單作用和雙用兩種。3單作用輸油泵工作過程所謂單作用輸油泵就是輸油泵活塞在一個(gè)往返過程中只有一次泵油過程(活塞彈簧反向壓迫活塞而泵油)。4雙作用輸油泵工作過程雙作用輸油泵是在活塞的一個(gè)往返過程中,完成兩次泵油過程,每次泵油,活塞的另一邊則成吸油過程。5輸油泵(yubng)手油泵工作原理旋開手柄,往復(fù)(wngf)抽按手油泵活塞,活塞
52、上行時(shí),將柴油經(jīng)進(jìn)油閥吸入手油泵(yubng)泵腔,活塞下行時(shí),進(jìn)油閥關(guān)閉,出油閥開啟,柴油經(jīng)機(jī)械油泵下腔流出。6常見類型輸油泵第4節(jié) 潤滑(rnhu)油和潤滑(rnhu)脂一、潤滑(rnhu)油1 潤滑油分類潤滑油分為工業(yè)潤滑油和車用潤滑油兩大類。其中車用潤滑油包括發(fā)動(dòng)機(jī)油,水箱及冷卻系統(tǒng)用油,齒輪油,剎車及離合系統(tǒng)用油等。汽車用潤滑油種類有:(1)發(fā)動(dòng)機(jī)油:主要用于發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸、連桿、活塞環(huán)與缸套、凸輪與挺桿 (2)齒輪油:主要用于汽車后橋、齒輪變速箱(3)剎車液:用于汽車的剎車系統(tǒng)(4)自動(dòng)傳動(dòng)液:用于汽車自動(dòng)變速裝置(5)防凍液:用于發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻系統(tǒng)(6)潤滑脂:用于車輛各軸承的潤滑與密
53、封(7)清潔劑:用于擋風(fēng)玻璃的清潔2潤滑油選用潤滑油評(píng)價(jià)指標(biāo)主要有兩個(gè):(1)潤滑油粘度等級(jí),粘度越大,流動(dòng)性越差,在零件上可形成不易流失的油膜,對(duì)零件保護(hù)性越好。但粘度過大,油流不易到達(dá)需潤滑部位。粘度等級(jí)采用美國汽車工程師學(xué)會(huì)SAE命名規(guī)則,如SAE40、SAE30、SAN10W等,即數(shù)字越大粘度越高。其中W為冬天,表示用該潤滑油可抵御冬天的低溫;OW表示適用范圍是-30,10W為-20,15W為-15,依此類推。(2)潤滑油質(zhì)量等級(jí)。等級(jí)越高,品質(zhì)越好。潤滑油質(zhì)量等級(jí)采用美國石油學(xué)會(huì)API命名規(guī)則,汽油潤滑油規(guī)格從SC一直到SF、SG、SH,柴油潤滑油規(guī)格從CA、CB、CC到CG。以英文
54、字母為序,字母越靠后品質(zhì)越好。潤滑油選用原則:(1)經(jīng)濟(jì)適用。根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)選擇潤滑油質(zhì)量等級(jí),既不要在要求較低的發(fā)動(dòng)機(jī)上使用過于高級(jí)的潤滑油,也不能將低級(jí)潤滑油用于要求較高的發(fā)動(dòng)機(jī)上。(2)優(yōu)質(zhì)高效。應(yīng)盡量選用多級(jí)潤滑油。多級(jí)潤滑油由于節(jié)省、長壽、高效,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)有較好的保護(hù)作用。多級(jí)潤滑油在使用過程中可能會(huì)出現(xiàn)過早發(fā)黑、潤滑油壓力較普通潤滑油低等現(xiàn)象,這屬正常。(3)粘度適宜。若發(fā)動(dòng)機(jī)狀況良好,且用車地區(qū)冬季溫度較低,應(yīng)盡可能采用粘度較低的潤滑油,以保證油路暢通,若在高溫季節(jié)或發(fā)動(dòng)機(jī)嚴(yán)重磨損,則應(yīng)選用高粘度潤滑油,有利于形成油膜,減少發(fā)動(dòng)機(jī)磨損。(4)及時(shí)換油??筛鶕?jù)汽車保養(yǎng)手冊(cè)中建議的更換
55、周期和自身實(shí)際情況制定合理的換油周期。日本發(fā)動(dòng)機(jī)換油周期推薦值為:使用SD、SE級(jí)潤滑油汽油發(fā)動(dòng)機(jī),換油里程為4000公里;使用CD、CC級(jí)潤滑油柴油發(fā)動(dòng)機(jī),換油里程為10000公里。不同汽車生產(chǎn)廠家對(duì)換油周期的規(guī)定有所不同,車主在參考廠家建議時(shí),還應(yīng)結(jié)合車輛使用狀況確定合適的換油周期。3潤滑油作用(1) 潤滑作用潤滑油在互相運(yùn)動(dòng)的金屬表面間能迅速形成具有一定厚度的油膜,避免了金屬的直接接觸,從而起到減少磨損,降低阻力,節(jié)約能源的作用。(2)導(dǎo)熱冷卻潤滑油具有良好的流動(dòng)性,在汽車(qch)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)過程中,可冷卻各傳動(dòng)件摩擦?xí)r產(chǎn)生的熱量,吸收了部分引擎(動(dòng)力沖程)所釋放出來的熱量,大幅度的降低
56、了摩擦面的溫度,從而降低了機(jī)件被腐蝕磨損的速度。(3)凈化(jnghu)機(jī)件潤滑油本身具有超強(qiáng)的清凈分散功能,潤滑油在機(jī)件之間流動(dòng)時(shí),可將機(jī)件表面上的磨屑、污染物、沉積物等沖洗干凈(gnjng),并形成高強(qiáng)度的油膜,從而增加機(jī)件的使用壽命。(4)隔離密封潤滑油在氣缸或活塞壁可形成一定厚度的油膜,能配合活塞環(huán)形成油封,防止燃燒室氣體泄漏,減少動(dòng)力流失,使引擎發(fā)揮最大的動(dòng)力。(5)阻尼抗震當(dāng)引擎做功時(shí),活塞梢、連桿的大小端或曲柄軸等各軸部均要承受因急速壓力造成的相當(dāng)大撞擊力,潤滑油可將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成液壓能,油膜可降低接觸面所承受的撞擊力。(6) 防銹防腐潤滑油會(huì)在機(jī)件表面形成吸附油膜,防止因燃料燃燒
57、產(chǎn)生的水汽、酸性物質(zhì)等吸附于機(jī)件表面,起到保護(hù)引擎的作用。4機(jī)油粘度和溫度的關(guān)系當(dāng)潤滑油流動(dòng)時(shí),液體分子間的內(nèi)摩擦阻力使液體流動(dòng)性能下降,產(chǎn)生一種粘滯性,這種性能稱為潤滑油的粘度。粘度是內(nèi)燃機(jī)車柴油機(jī)油主要性能參數(shù)之一,我國機(jī)油的分類就以此為依據(jù)。粘度指標(biāo)通常以運(yùn)動(dòng)粘度來衡量。油脂粘度的變化取決于油脂的溫度。溫度升高時(shí),其粘度就會(huì)下降,粘著性能也會(huì)下降,不易建立油膜,反而會(huì)增加揮發(fā)和漏泄。油溫過高時(shí)甚至?xí)櫥饔?;溫度降低時(shí),其粘度就會(huì)加大,流動(dòng)性能降低。油溫過低時(shí)甚至?xí)チ鲃?dòng)性能,同樣影響潤滑作用。5代號(hào)含義(1)美國汽車工程師協(xié)會(huì)(SAE)的機(jī)油黏度分類法。SAE采用的是黏度等級(jí)分類
58、法,將潤滑油分成夏季用的高溫型、冬季用的低溫型和冬夏通用的全天候型。具體含義如下:高溫型(如SAE20-SAE50):其標(biāo)明的數(shù)字表示100時(shí)的黏度,數(shù)字越大黏度越高。低溫型(如SAE0W-SAE25W):W是Winter(冬天)的縮寫,表示僅用于冬天,數(shù)字越小黏度越低,低溫流動(dòng)性越好。全天候型(如SAE15W/40):表示低溫時(shí)的黏度等級(jí)符合SAE15W的要求、高溫時(shí)的黏度等級(jí)符合SAE40的要求,屬于冬夏通用型。(2)美國石油協(xié)會(huì)(API)機(jī)油等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。API采用的是機(jī)油品質(zhì)等級(jí)的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),將潤滑油分成汽油機(jī)用(S)和柴油機(jī)用(C)兩大類。汽油機(jī)用潤滑油:用代號(hào)“S”表示,后面緊跟另一個(gè)英
59、文字母(如SE、SF、SH、ST),字母排序越靠后,潤滑油的品質(zhì)越高。柴油機(jī)用潤滑油:用代號(hào)“C”表示,后面緊跟另一個(gè)英文字母(如CD、CE、CF、CF4、CG4)字母排序越靠后,潤滑油的品質(zhì)越高。二、潤滑脂1 分類(1)按組成分類:潤滑脂按其所含稠化劑的組成分為皂基脂和非皂基脂。其中(qzhng)皂基脂又分為單皂基脂、混合皂基脂和復(fù)合皂基脂;非皂基脂分為巨脲、膨潤土和凡士林。(2)按潤滑脂的用途分類:潤滑脂按用途可分為:車用脂、工業(yè)用脂、其他用脂。其中車用脂可分為汽車輪用脂、汽車萬向用脂、汽車輪注脂、火車輪脂、火車牽引(qinyn)電機(jī)脂、火車制動(dòng)脂、火車芯盤脂等;工業(yè)用脂分為治金工業(yè)、紡織
60、工業(yè)、軸承工業(yè)等。(3)按牌號(hào)分類:潤滑脂按牌號(hào)可分為(fn wi):000#、00#、0#、1#、2#、3#、4#等牌號(hào)。數(shù)字牌號(hào)越大,脂的錐入值越小,脂就越硬。2 作用潤滑脂的主要作用是潤滑、保護(hù)和密封。絕在多數(shù)潤滑脂用于潤滑,稱為減摩潤滑脂,還有一些潤滑脂主要用來防止金屬生銹或腐蝕,稱為保護(hù)潤滑脂:另有少數(shù)潤滑脂專作密封用,稱為密封潤滑脂。潤滑脂的產(chǎn)量僅為潤滑油的5左右,但是其用途很廣,品種也達(dá)數(shù)百種之多。3 特點(diǎn)常見的潤滑脂品種特點(diǎn):鈣基潤滑脂:抗水性好,但耐熱性差,最高使用溫度:60。價(jià)格低。鈉基潤滑脂:抗水性極差,耐熱性和防銹性一般,一般使用在80左右,價(jià)格較低。鋁基潤滑脂:防銹性
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