淺談隧道仰拱標準化施工工藝2900字

1、淺談隧道仰拱標準化施工工藝2900字 摘要：為標準隧道仰拱施工工藝，降低在不良地質條件下進展隧道施工的風險，進步隧道施工整體質量，本文就中鐵二十五局集團第四工程云桂五分部保上隧道仰拱端模、背模、仰拱鋼邊止水帶固定、仰拱鋼筋預彎安裝等標準化施工工藝進展歸納總結，以供同類工程參考借鑒。 關鍵詞：隧道仰拱 標準化 施工工藝1 概述在高鐵和水電等根底建立大力開展的當下，隧道施工遍地開花，然而施工質量參差不齊，質量平安事故時有發(fā)生，如何克制施工中的地質風險，進步隧道施工整體質量，唯有進展科學管理和施行標準化施工。在推進隧道標準化施工中，仰拱鋼筋制安、環(huán)縱向止水帶安裝、仰拱端模及背模和混凝土澆筑是重中之重

2、。2 工程情況保上隧道位于白臘寨廣南區(qū)間，屬級風險隧道，是本標段重難點工程。洞身有三段位于曲線上，線路設計為單面上坡，進口里程DK398+340，出口里程DK407+070，全長8730m。為加快施工進度，解決施工通風及排水問題，結合地形、地質條件，本隧于進口端左線線路中線左側30m處設置1500m長的平導一座；于線路右側設置一座橫洞756.97m，與正洞相交于DK402+700。本隧分進口、橫洞、出口3個工區(qū)施工，進口工區(qū)承當施工長度4360m，橫洞工區(qū)承當施工長度2222m，出口工區(qū)承當施工長度2148m反坡施工。3 隧道仰拱標準化施工工藝施行內容為標準隧道標準化施工工藝，進步隧道施工質量

3、，在隧道施工中推行隧道仰拱端模、背模、仰拱鋼邊止水帶固定、仰拱鋼筋預彎安裝以及“五線鋼筋搭接上層線、鋼筋搭接下層線、縱向盲管線、環(huán)向盲管線、仰拱澆筑面上墻等標準化施工工藝。把定制仰拱端模、背模、仰拱鋼邊止水帶固定夾具、仰拱鋼筋預彎安裝工藝在云桂二標中全面推廣使用。4 隧道仰拱標準化施工工藝在仰拱施工中，推行仰拱端模、背模、仰拱鋼邊止水帶固定夾具、仰拱鋼筋預彎安裝標準化施工工藝，以控制鋼筋間距、排距、鋼筋保護層厚度、施工縫防水止水帶及止水條安裝和仰拱底板混凝土的澆筑質量。4.1 仰拱鋼筋加工及安裝施工工藝下料：仰拱鋼筋加工采用自制鋼筋彎筋機進展加工，自制彎筋各分部可自行設計制作，要求操作方便，平

4、安可行。按照設計圖紙對鋼筋進展下料。注意需確保同一區(qū)段內的鋼筋接頭數(shù)量滿足驗標要求：綁扎接頭在構件的受拉區(qū)不得大于25%。預彎：鋼筋預彎加工首先按設計圖確定預彎半徑進展鋼筋預彎加工，然后根據(jù)驗標要求：受拉熱軋帶肋鋼筋的末端應采用直角形彎鉤，其彎曲直徑不得小于鋼筋直徑的5倍HRB335或7倍HRB400，鉤端應留有不小于鋼筋直徑3倍HRB335或5倍HRB400的直線段，直角形彎鉤的方向應徑向對彎，垂直于軸線。鋼筋預彎加工時現(xiàn)場技術員需跟班作業(yè)，檢查鋼筋預彎的弧長、半徑以及直角形彎鉤是否符合設計和驗標要求。測量定位放線：按照“五線上墻標準化作業(yè)要求，把鋼筋搭接上層線、鋼筋搭接下層線測量定位后，用

5、紅油漆標識到墻上。綁扎安裝：鋼筋安裝控制要點：鋼筋排距和間距特別是邊墻露出局部、邊墻露出局部鋼筋直角形彎鉤的方向應是否與隧道軸線平行、鋼筋保護層厚度。根據(jù)鋼筋安裝控制要點進展鋼筋安裝定位放樣，內層鋼筋及外層鋼筋位置設置控制點和鋼筋定位架：縱向上在仰拱兩側端頭處各設置一個；環(huán)向上于隧道中線、施工仰拱填充頂面處及兩半徑變化處設置。以鋼筋定位架控制鋼筋的排距和間距。安裝完成后，現(xiàn)場技術員檢查每組鋼筋起彎點位置是否在設計位置處，尺量排距、保護層厚度，檢查鋼筋預留長度及綁扎接頭是否符合設計，確保鋼筋安裝質量。4.2 環(huán)縱向止水帶安裝和止水條預留槽施工工藝仰拱縱向中埋式鋼邊止水帶的安裝控制要點：保證其安裝

6、位置準確、順直、不扭曲。測量放線：按照“五線上墻標準化作業(yè)要求，把仰拱澆筑面標高用紅油漆標識到墻上，仰拱澆筑面標高應比實際施工仰拱填充面高出10cm。鋼邊止水帶定位應露出仰拱澆筑面一半。鋼邊止水帶固定：采用方鋼條4cm6cm6m和自制“U型夾具將鋼邊止水帶露出局部夾緊后，固定到定位鋼筋上，以防止?jié)仓艜r上浮跑位。施作止水條預留槽：在仰拱混凝土初凝前，用4cm6cm方鋼條進展止水條壓槽，壓槽位置設置于內層鋼筋靠鋼邊止水帶側10cm處，約1h后取出方鋼條，以免時間過長不易取出。4.3 仰拱端模、仰拱環(huán)向中埋式和背貼式橡膠止水帶的施工工藝仰拱端模加工：仰拱端?？刹捎?mm厚的鋼板和8#角鋼加工成“L

7、“U形的上下兩塊，根據(jù)隧道仰拱弧形按圖1尺寸分別制作上下各7塊端模。“U塊的尺寸為20cm20cm，中間豎邊每隔25cm刻一條寬16mm長10cm的槽；“L塊的尺寸為2520cm，豎邊每隔25cm刻一條寬16mm長10cm的槽。仰拱端模和環(huán)向止水帶安裝：先把背貼式橡膠止水帶平鋪在仰拱初支面上，將仰拱下半部端模壓在其上面固定，然后把中埋式橡膠止水帶鋪設在仰拱下半部端模托板上，放置仰拱上半部端模，把仰拱上下局部端模固定加固，防止中埋式橡膠止水帶移位。4.4 仰拱背模板施工工藝仰拱弧形背模加工：仰拱弧形背模采用3mm厚的鋼板和6#角鋼按隧道仰拱弧形尺寸加工成1m或1.5m一塊，每塊模板弧長1.68m

8、如圖1。模板之間用12螺栓進展拼裝連接。仰拱弧形背模安裝：根據(jù)仰拱頂面標高定位架放置弧形背模，縱向用螺栓連接好，背模加固采用拉桿22鋼筋焊接到預埋于仰拱初支中的豎向定位鋼筋上固定。拉桿縱向間距1m，同一斷面上在背模底面和頂面處設置，背模與端模用螺栓固定。4.5 仰拱和仰拱填充混凝土澆筑仰拱澆筑砼時應從中間向兩側分別進展。澆筑邊墻砼時，注意澆筑砼數(shù)量，防止掩埋鋼邊止水帶。加強振搗，確保仰拱砼密實，完成后及時收面。仰拱填充混凝土不得與仰拱混凝土同時澆筑，待仰拱混凝土強度到達5MPa后才能進展填充混凝土澆筑，仰拱填充混凝土澆筑前應去除仰拱外表的雜物和積水。仰拱堵頭模板采用4mm厚的鋼板和8#角鐵進展加工，模板之間用16螺栓連接。中心水溝采用倒梯形整體模板，采用4mm鋼板和10#角鐵加工成1.0m或1.5m一節(jié)，模板之間用16螺栓連接。仰拱填充的高程和橫向坡度應符合設計要求，外表應平順，確保流水暢通、不積水。5 結語本文就仰拱標準化施工工藝涉及到的施作根本過程進展了介紹，更不乏對相關技巧的說明。工程部在采用仰拱標準化施工工藝之后工程質量得到了較大改善，以前的仰拱混凝土澆筑、仰拱鋼筋預留筋和鋼