焊接過程和質(zhì)量ppt課件

1、 焊接冶金過程和電焊條 焊接接頭的組織和性能 焊接變形和焊接應(yīng)力第二節(jié) 熔焊過程和焊接質(zhì)量前往主頁.一、熔焊冶金過程和電焊條O2 2O 發(fā)生氧化反響，焊縫性能降低；N2 2N 高溫熔入液態(tài)金屬，冷卻后構(gòu)成氣孔；H2O 2H+O構(gòu)成氣孔，產(chǎn)生氫脆。1、熔焊的冶金過程 空氣中的O2、N2、H2O在電弧的作用下：減少有害元素進(jìn)入熔池消除已進(jìn)入熔池的有害元素，添加金屬元素.作電極傳導(dǎo)電流，產(chǎn)生電弧作填充金屬調(diào)整成分機(jī)械維護(hù)作用(氣體和熔渣)冶金處置熔渣改善焊接工藝性引弧容易熄滅穩(wěn)定2、電焊條 焊條的組成:焊芯的作用：藥皮的作用：公用焊接金屬絲由多種礦石粉鐵合金配成.碳鋼焊條低合金鋼焊條不銹鋼焊條鑄鐵焊

2、條堆焊焊條鎳和鎳合金焊條銅和銅合金焊條鋁和鋁合金焊條酸性焊條SiO2、MnO等堿性焊條CaO、FeO等 焊條的種類、型號(hào)與牌號(hào)種類按用途分按熔渣性質(zhì)分. 焊條的型號(hào)：碳鋼焊條 (GB5117-85): E 4 3 0 3 , E 5 0 1 5 , E 5 0 1 6 .藥皮類型酸、堿，電流種類焊接位置平、橫、立、仰抗拉強(qiáng)度 430 MPa焊條 焊條牌號(hào)構(gòu)造鋼焊條： J422 ( E4303 ) , J507 (E5015) , J506 (E5016).3、堿性焊條和酸性焊條的特性機(jī)械性能好韌性高，抗裂性好；焊接工藝性能差；用直流電對(duì)油污、銹、水敏感性大；清洗、烘干排出有毒煙塵 H F 。通

3、風(fēng)良好堿性焊條：酸性焊條與堿性焊條相反.4、焊條的選用不繡鋼、耐熱鋼焊條 按一樣成分選擇焊條構(gòu)造鋼焊條 按等強(qiáng)原那么選一樣強(qiáng)度等級(jí)焊條焊縫和母材具有一樣程度 的運(yùn)用性能。選用原那么：例：16 Mn ,抗拉強(qiáng)度520 Mpa , 可選用E5003 (J502), E5015 (J507), E5016 (J506).二、焊接接頭的組織和性能1焊縫區(qū)熔化區(qū)2熔合區(qū)半熔化區(qū)3熱影響區(qū)4母材1、低碳鋼焊接接頭的組成：低碳鋼焊接接頭的組織.過熱區(qū)1100 組織粗大，機(jī)械性能很低,正火區(qū)Ac31100晶粒細(xì)小，機(jī)械性能高，部分相變區(qū)Ac1Ac3晶粒不均勻，機(jī)械性能低。 焊縫的組織和性能 熔合區(qū)的組織和性能

4、 熱影響區(qū)的組織和性能鑄態(tài)組織，性能可以到達(dá)要求。成分不均勻，組織粗大，機(jī)械性能很低。可見，熔合區(qū)、過熱區(qū)是接頭中性能最差的薄弱的部位，會(huì)嚴(yán)重影響焊接接頭的質(zhì)量。.2、影響焊接接頭性能的要素焊接資料焊條、焊絲、焊劑焊接方法熱源不同、維護(hù)效果不同焊接工藝焊接電流、電壓、速度焊后熱處置正火后細(xì)化晶粒.三、焊接變形和焊接應(yīng)力呵斥焊件的尺寸、外形變化；矯正變形會(huì)使性能降低，本錢添加；焊接應(yīng)力會(huì)降低承載才干；引起焊接裂紋；應(yīng)力衰減會(huì)產(chǎn)生變形。1、焊接變形和剩余應(yīng)力的不利影響.2、焊接變形和剩余應(yīng)力產(chǎn)生緣由 在焊接過程中，對(duì)焊件進(jìn)展部分的不均勻加熱，會(huì)產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形。以下圖為平板對(duì)接焊縫的應(yīng)力和變形過程表示圖.3、焊接變形的根本方式.焊前預(yù)熱及焊后熱處置；選擇合理的焊接次序；剛性固定法；反變形法；錘擊焊縫法；采用機(jī)械矯正和火焰矯正。 4、減少焊接應(yīng)力