儀表運行及維護(hù)檢修管理辦法1

1、 文件編號：MYH.03/YK.ZD-05.37-2015(A/0) PAGE 24 文件編號：MYH.03/YK.ZD-05.37-2015(A/0) 文件編號：MYH.03/YK.ZD-05.37-2015(A/0)儀表運行及維護(hù)檢修管理方法A0蒲愛明郭艷寶邢艷萍版次編制人審核人批準(zhǔn)人批準(zhǔn)日期編制部門機(jī)械動力部文件會簽表序號職能部門簽署日期1平安健康環(huán)保部田學(xué)軍2015年4 月18 日2生產(chǎn)運營部朱偉2015年4 月18 日3年 月 日4年 月 日5年 月 日6年 月 日 目 錄 TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc360805940 1 目的 PAGEREF

2、_Toc360805940 h 4 HYPERLINK l _Toc360805941 2 適用范圍 PAGEREF _Toc360805941 h 4 HYPERLINK l _Toc360805942 3 編制依據(jù) PAGEREF _Toc360805942 h 4 HYPERLINK l _Toc360805943 4 術(shù)語和定義 PAGEREF _Toc360805943 h 4 HYPERLINK l _Toc360805944 5 組織與職責(zé) PAGEREF _Toc360805944 h 4 HYPERLINK l _Toc360805945 6 管理要求 PAGEREF _To

3、c360805945 h 5 HYPERLINK l _Toc360805946 7 制度執(zhí)行與檢查 PAGEREF _Toc360805946 h 15 HYPERLINK l _Toc360805947 8 相關(guān)文件 PAGEREF _Toc360805947 h 15 HYPERLINK l _Toc360805948 9 記錄 PAGEREF _Toc360805948 h 15 HYPERLINK l _Toc360805949 10 附錄 PAGEREF _Toc360805949 h 16 HYPERLINK l _Toc360805950 11 其它 PAGEREF _Toc3

4、60805950 h 161 目的 為加強(qiáng)儀表運行及維護(hù)檢修管理，保證生產(chǎn)裝置安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)生產(chǎn)，加強(qiáng)對工藝和設(shè)備自動化運行及維護(hù)檢修的監(jiān)督，使生產(chǎn)和設(shè)備在受控平安狀態(tài)下運行，特制定本方法。 2 適用范圍 本方法適用于公司各生產(chǎn)裝置儀表運行及維護(hù)、保養(yǎng)、檢修的管理。 3 編制依據(jù)3.1 SH3005-1999石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范3.2 SHS0700107009-2004石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程3.3 GB50093-2013自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范3.4 SH/T 3521-2013石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程3.5 中國神華煤制油化工有限公司儀表及自動化限制設(shè)備管理方法（

5、試行） 4 術(shù)語和定義本規(guī)定所稱儀表設(shè)備是指在生產(chǎn)運營過程中所運用的各類檢測儀表、限制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程限制計算機(jī)系統(tǒng)、在線分析儀表、可燃（有毒）氣體檢測報警儀及其協(xié)助單元等。儀表設(shè)備管理的主要目標(biāo)是對儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造、選型、購置、安裝、運用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報廢的全過程進(jìn)行科學(xué)的管理，使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。5 組織與職責(zé) 5.1 機(jī)械動力部 負(fù)責(zé)儀表運行、維護(hù)保養(yǎng)及檢修過程的監(jiān)督、檢查。 負(fù)責(zé)儀表運行、維護(hù)保養(yǎng)及檢修過程中與各專業(yè)的協(xié)調(diào)工作。 負(fù)責(zé)儀表工作票的定期評比工作。 負(fù)責(zé)儀表運行、維護(hù)保養(yǎng)及檢修工作的具體實施。 負(fù)責(zé)全廠DCS、ESD、PLC限制系統(tǒng)的

6、運行、維護(hù)保養(yǎng)及檢修工作的具體實施。 負(fù)責(zé)建立健全各類儀表的設(shè)備臺帳并定期更新。 負(fù)責(zé)建立健全各類儀表的檢驗、檢測臺帳并負(fù)責(zé)實施壓力、溫度儀表的檢定。 負(fù)責(zé)收集各類儀表設(shè)備資料，建立健全儀表設(shè)備技術(shù)檔案。 負(fù)責(zé)儀表檢修工作票的管理（包括簽發(fā)、驗收、歸檔等）以及儀表工作票的辦理。 負(fù)責(zé)儀表管理的各項報表、支配及總結(jié)上報工作。5.3 生產(chǎn)中心 負(fù)責(zé)協(xié)作機(jī)械動力部進(jìn)行儀表運行、維護(hù)保養(yǎng)及檢修工作。 協(xié)作填寫儀表工作票，補(bǔ)充留意事項，實施相關(guān)的工藝操作，并對工藝條件風(fēng)險因素進(jìn)行確認(rèn)。 6 管理要求 6.1 儀表運行管理規(guī)定 儀表修理工應(yīng)具備的相應(yīng)技能： (1) 駕馭裝置流程、工藝介質(zhì)的物理和化學(xué)性質(zhì)；

7、駕馭相應(yīng)的平安學(xué)問，經(jīng)過上崗技能考試合格； (2) 駕馭自動限制方案，熟識儀表回路接線以及儀表工作原理、校驗步驟和運用方法； (3) 駕馭儀表工器具的運用方法， 熟識本裝置儀表檢修理規(guī)程， 駕馭限制系統(tǒng)的應(yīng)急預(yù)案，駕馭限制系統(tǒng)的操作，了解限制系統(tǒng)的基本性能。 常規(guī)儀表運行管理 (1) 二次儀表的自動、手動、DCS、ESD、PLC等系統(tǒng)操作、切換、困難回路的投運及切換、限制儀表的給定操作按鈕、聯(lián)鎖解除或投運運用等由工藝操作工負(fù)責(zé)操作。(2) 儀表工在處理儀表問題時，需填寫儀表檢修理作業(yè)票，經(jīng)生產(chǎn)中心操作班長和機(jī)械動力部負(fù)責(zé)人簽字，填寫相應(yīng)的平安技術(shù)措施后方可處理。 (3) 儀表修理工作業(yè)時，實行

8、一人工作，一人監(jiān)護(hù)制。 (4) 對會造成本裝置或機(jī)組停運的關(guān)鍵儀表檢修理，要審請生產(chǎn)運營部及機(jī)械動力部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并實行相應(yīng)的平安措施后方可實施。 (5) 新安裝或重新投運的儀表，儀表工應(yīng)剛好做好儀表運用前的打算工作，經(jīng)機(jī)械動力部技術(shù)人員確認(rèn)已滿意儀表運用技術(shù)條件后，由生產(chǎn)中心操作班長確認(rèn)方可運用。 (6) 對于設(shè)計緣由或其它緣由造成回路無法自控的，需由生產(chǎn)中心提出限制的變更方案，報生產(chǎn)運營部及機(jī)械動力部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后再進(jìn)行修改。 (7) 由于儀表元器件故障，沒有備件更換，需由機(jī)械動力部儀表專業(yè)辦理測量設(shè)備降級/停用/報廢單申請停用，待儀表備件到貨更換復(fù)原后，由機(jī)械動力部儀表專業(yè)進(jìn)行確認(rèn)并填寫停用

9、(封存)計量器具（儀表）啟用申請表申請投用，申請批復(fù)后填寫儀表檢修理作業(yè)票，經(jīng)生產(chǎn)中心操作班長和機(jī)械動力部班長簽字后方可投用儀表。 (8) 環(huán)保設(shè)施儀表須要辦理停用時，由分析班組填寫污染治理設(shè)施停運、拆除、閑置報批表，報機(jī)械動力部、生產(chǎn)運營部、平安健康環(huán)保部審批后方可停用，投用時需辦理停用(封存)計量器具（儀表）啟用申請表，報機(jī)械動力部、生產(chǎn)運營部、平安健康環(huán)保部審批，由主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后投用。(9) 對于裝置出現(xiàn)重大設(shè)備問題或事故停工時，機(jī)械動力部支配人員對與事故有關(guān)的工藝參數(shù)（包括ESD或DCS報警記錄，過程報警記錄）進(jìn)行保存歸檔，便于工藝和設(shè)備人員對故障分析時供應(yīng)依據(jù)。 (10) 未經(jīng)機(jī)械動

10、力部批準(zhǔn)，嚴(yán)禁將儀表空氣挪作它用，嚴(yán)禁將裝置儀表設(shè)備挪作它用。 (11) 檢修人員需按檢修理規(guī)程進(jìn)行調(diào)試，并做好下列相關(guān)的儀表校驗記錄：儀表設(shè)備檔案(包括常規(guī)儀表、DCS及調(diào)整閥)、分析儀校驗記錄、壓力表檢定記錄、熱電偶檢定記錄、工業(yè)熱電阻檢定記錄、壓力（差壓）變送器校驗記錄、雙金屬溫度計檢定記錄、儀表閥門校驗記錄、定位器、轉(zhuǎn)換器、調(diào)整閥聯(lián)校記錄、儀表回路調(diào)試記錄壓力表檢定不合格通知書。 (12) 機(jī)械動力部應(yīng)建立健全儀表設(shè)備臺帳，并定期更新，一年進(jìn)行一次全面的更新。(13) 日常維護(hù)中發(fā)覺不合格儀表臺件，儀表修理工應(yīng)填寫不合格測量設(shè)備登記表。 (14) 機(jī)械動力部技術(shù)組須按規(guī)定每月上報儀表設(shè)

11、備技術(shù)狀況匯總表。 (15) 機(jī)械動力部各班組須定期進(jìn)行平安活動，并建立平安活動記錄。 機(jī)組特護(hù)儀表運行管理 (1) 對特護(hù)設(shè)備的檢查，儀表工每天至少兩次以上，技術(shù)員每周至少三次，特護(hù)設(shè)備的聯(lián)鎖設(shè)施應(yīng)保持完好。 (2) 對于帶有自保的儀表進(jìn)行維護(hù)前， 須要機(jī)械動力部技術(shù)員制定出維護(hù)方案和風(fēng)險預(yù)案，假如摘除聯(lián)鎖或須要進(jìn)行強(qiáng)制的，必需履行審批手續(xù)。 (3) 在大修時，維護(hù)檢修人員依據(jù)校驗規(guī)程對機(jī)組探頭進(jìn)行校驗，并剛好填寫檔案記錄。 自動限制系統(tǒng)運行管理 (1) 自動限制系統(tǒng)投入前儀表班組的打算工作： (a) 熟識相關(guān)工藝設(shè)備運行狀況以及它們對限制品質(zhì)的要求； (b) 駕馭自動限制系統(tǒng)的設(shè)計意圖和結(jié)

12、構(gòu)，了解自動限制系統(tǒng)原理、接線和操作； (c) 自動裝置的校驗與檢查依據(jù)運用說明書進(jìn)行校驗，合格者投入運用； (d) 現(xiàn)場檢查（對調(diào)整器、執(zhí)行器、閥門進(jìn)行方向性、開度等方面的性能，對引壓管、調(diào)整閥、孔板安裝方向進(jìn)行檢查； (e) 對二次線路進(jìn)行核對，檢查弱電信號引出線對地絕緣是否良好，檢查調(diào)整器自動跟蹤，正反調(diào)整作用，系統(tǒng)各部分進(jìn)行全行程操作應(yīng)無變差和卡滯現(xiàn)象。 (2) 自動限制系統(tǒng)的調(diào)試： (a) 將操作器切換到“手動”位置，全部儀表投入運行，確認(rèn)被測信號精確無誤； (b) 手動操作維持工況正常，預(yù)置調(diào)整回路中的PID參數(shù)，將操作器開關(guān)無擾動地切換到“自動”位置，變更給定值或施加一些擾動信號

13、，并依據(jù)PID的整定方法進(jìn)行整定，視察回路的擾動狀態(tài)。 (3) 自動限制設(shè)備的投入條件： (a) 自動限制系統(tǒng)中的全部設(shè)備按規(guī)程進(jìn)行檢修調(diào)校使其符合技術(shù)要求；(b) 調(diào)整機(jī)構(gòu)的調(diào)整范圍符合自動限制的要求； (c) 調(diào)整器全部參數(shù)應(yīng)經(jīng)過整定和校核以及有關(guān)儀表均應(yīng)運行正常。 (4)負(fù)責(zé)建立健全過程限制系統(tǒng)維護(hù)記錄和限制系統(tǒng)軟硬件臺帳。 儀表冬季運行管理 (1) 防凍保溫的要求： (a) 儀表測量管線內(nèi)介質(zhì)應(yīng)保證不凍、不結(jié)晶；伴熱可實行水伴熱、蒸汽伴熱或電伴熱方式，依據(jù)介質(zhì)的特性實行輕伴熱或重伴熱的方式； (b) 蒸汽伴熱的回水應(yīng)有疏水器，回水盡量回收利用；保溫應(yīng)完整，應(yīng)有防雨層，保證熱量不損失；

14、(c) 在即將入冬，預(yù)報氣溫出現(xiàn)0時，儀表工必需將保溫伴熱開啟，停用保溫伴熱必需經(jīng)過機(jī)械動力部經(jīng)理或技術(shù)員批準(zhǔn)。 (2) 對防凍保溫的巡檢要求：每天上午8：3010：30、下午16：3018：30對儀表的防凍保溫狀況按巡檢路途進(jìn)行細(xì)致的各檢查一次， 尤其是裝置區(qū)邊緣儀表伴熱狀況也須進(jìn)行具體的檢查，發(fā)覺問題剛好進(jìn)行處理，并仔細(xì)做好巡檢記錄。 (3) 巡檢內(nèi)容： (a) 伴熱管熱度是否滿意儀表正常測量要求，不滿意時應(yīng)實行措施； (b) 伴熱回水是否正常，疏水器工作是否正常，如不正常應(yīng)實行措施； (c) 發(fā)覺沒有保溫伴熱的執(zhí)行機(jī)構(gòu)、一次元件出現(xiàn)運行不正常的狀況，要立刻實行保溫伴熱的措施，保證設(shè)備正常

15、運行； (d) 保溫是否破損，如破損應(yīng)實行措施；儀表保溫箱內(nèi)溫度是否正常（大于15,小于50），儀表毛細(xì)管、電纜愛護(hù)管等是否干脆接觸伴熱管，如干脆接觸應(yīng)實行隔離手段； (e) 伴熱管、閥門、疏水器等有無泄漏，如有應(yīng)剛好實行措施。巡檢狀況應(yīng)做好記錄；(f) 巡檢采納摸、查、看、聞、聽等方法。 6.2 儀表維護(hù)管理規(guī)定 維護(hù)檢修人員應(yīng)具備的基礎(chǔ)學(xué)問： (1) 熟識本規(guī)程及相應(yīng)儀表的產(chǎn)品運用說明書或技術(shù)手冊等有關(guān)技術(shù)資料； (2) 了解工藝流程及該儀表在其中的作用； (3) 駕馭電工技術(shù)基礎(chǔ)、電子技術(shù)基礎(chǔ)、化工測量儀表及修理、化工儀表機(jī)械基礎(chǔ)等有關(guān)方面的基礎(chǔ)理論學(xué)問； (4) 駕馭該儀表維護(hù)、檢修、

16、投運及常見故障處理的基本技能； (5) 駕馭常用測試儀器和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)儀器的運用方法。 儀表檢修規(guī)程的要求 (1) 儀表檢修規(guī)程中要有相應(yīng)部門和技術(shù)負(fù)責(zé)人的審批之后才能執(zhí)行。 (2) 儀表檢修技術(shù)規(guī)程制定的作業(yè)步驟，都是在具備了檢修理作業(yè)條件之后，在平安措施到位，對設(shè)備和人身不會造成損害狀況下的設(shè)備檢修作業(yè)步驟。假如是在線作業(yè)，要做好防毒、防爆炸、防高空墜落、防凍傷、防燙傷、防沖擊等平安措施，要有風(fēng)險評價報告和風(fēng)險預(yù)案。 (3) 操作規(guī)程每五年進(jìn)行一次全面修訂。 6.3 儀表檢修管理 儀表檢修的管理要求： (1) 儀表檢修內(nèi)容及周期按有關(guān)工業(yè)自動化儀表檢修檢定規(guī)程確定。 (2) 負(fù)責(zé)報儀表檢修支

17、配（包括月檢修支配及年度系統(tǒng)大檢修支配），年度系統(tǒng)大檢修支配必需經(jīng)機(jī)械動力部批準(zhǔn)后方可實施。 (3) 重要檢修項目（如：電子調(diào)速器、防喘振系統(tǒng)、聯(lián)鎖系統(tǒng)等）應(yīng)由機(jī)械動力部組織相關(guān)部室共同驗收，一般項目由機(jī)械動力部技術(shù)人員進(jìn)行驗收。 (4) 儀表檢修要全面推行本安管理體系，建立完善的質(zhì)量檢查、驗收保證體系。 (5) 儀表檢修期間必需留意平安，執(zhí)行有關(guān)平安規(guī)程和措施，做到文明檢修。 (6) 儀表檢修驗收應(yīng)具備校驗單、檢驗記錄、試壓記錄等有關(guān)技術(shù)資料。 (7) 年度大系統(tǒng)檢修結(jié)束后，按要求做好儀表檢修總結(jié)。 儀表檢修分類： (1) 儀表設(shè)備的檢修分為大修、中修和小修，分類是依據(jù)生產(chǎn)裝置檢修類別來確定

18、。 (2) 大修的內(nèi)容：對裝置全部儀表進(jìn)行拆卸、清洗、更換或修理損壞零部件，對儀表進(jìn)行檢定，對全部限制回路和聯(lián)鎖回路進(jìn)行聯(lián)校。 (3) 中修的內(nèi)容：對停運裝置單元儀表進(jìn)行拆卸、清洗、更換或局部修理，對停運裝置單元的限制回路和聯(lián)鎖回路進(jìn)行聯(lián)校，對停運儀表檢定。 (4) 小修的內(nèi)容：對儀表進(jìn)行一般的清洗、調(diào)校及一般故障的處理。 儀表檢修工作的分工：(1) 機(jī)械動力部作為儀表檢修工作的主管部門，負(fù)責(zé)儀表檢修工作的總體策劃和支配，負(fù)責(zé)儀表檢修外協(xié)單位的確定，對儀表檢修工作的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查和考核。 (2) 機(jī)械動力部儀表專業(yè)負(fù)責(zé)儀表檢修工作的現(xiàn)場管理： (a) 對儀表設(shè)備的小修，支配儀表班組進(jìn)行現(xiàn)場

19、檢修； (b) 對儀表設(shè)備的中修，支配儀表班組進(jìn)行現(xiàn)場檢修； (c) 對儀表設(shè)備的大修，須要外協(xié)檢修的項目，由機(jī)械動力部聯(lián)系并確定外協(xié)檢修單位，儀表檢修工協(xié)作外協(xié)檢修單位實施，并對外協(xié)檢修單位進(jìn)行監(jiān)督檢查；機(jī)械動力部對外協(xié)檢修單位的現(xiàn)場施工進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保檢修平安、檢修質(zhì)量和檢修進(jìn)度。 (3) 各生產(chǎn)中心在檢修過程中做好相關(guān)的生產(chǎn)操作，協(xié)作檢修單位完成現(xiàn)場檢修工作。 儀表檢修的打算 (1) 人員打算：儀表的大、中、小修均由儀表檢修人員擔(dān)當(dāng)，落實項目主責(zé)人；需外協(xié)檢修的項目由機(jī)械動力部聯(lián)系外協(xié)檢修單位擔(dān)當(dāng)。 (2) 檢修的技術(shù)打算：檢修項目、內(nèi)容的審定、檢修方案的制定、支配進(jìn)度的制定、檢修平安

20、措施的落實，必需符合相應(yīng)的儀表檢修理規(guī)程。 (3) 設(shè)備、附件、材料和平安用具的打算：儀表檢修項目要在裝置檢修前一個月做到支配、方案、備品、配件、材料、機(jī)具及平安用具等落實。 (4) 大修施工方案的打算：施工內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度和勞動力、備品配件和材料、特別工器具須要量、試車驗收規(guī)程、平安措施及防護(hù)等。 儀表日常修理 (1) 對現(xiàn)場變送器、開關(guān)進(jìn)行在線或離線校驗，對于測溫元件進(jìn)行離線標(biāo)定，對管道儀表（電磁流量計、質(zhì)量流量計、電靶等）、孔板標(biāo)定，對耐磨熱偶進(jìn)行全面檢查，有磨損痕跡進(jìn)行更換。 (2) 對于調(diào)整回路進(jìn)行聯(lián)調(diào)。 (3) 對裝置及機(jī)組的聯(lián)鎖回路進(jìn)行聯(lián)調(diào)。 (4) 對流量特性存在問題的

21、執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行修理。 (5) 對儀表盤后的接線進(jìn)行整理，對有變更的回路要進(jìn)行修改。 (6) 對于拆卸的一次元件，回裝時要用與原墊片同材質(zhì)、同規(guī)格的墊片，不能擅自更改。 (7) 更換泄漏的一次閥門和不能疏通或腐蝕嚴(yán)峻的引壓、伴熱管線。 (8) 對日常維護(hù)中出現(xiàn)的故障要進(jìn)行處理，使最終達(dá)到完好狀態(tài)。 (9) 對限制盤柜、操作站進(jìn)行清灰處理。 (10) 對限制系統(tǒng)的應(yīng)用軟件進(jìn)行備份（備份兩份并標(biāo)明日期）。 (11) 對限制系統(tǒng)應(yīng)用兩年以上的愛護(hù)電池，進(jìn)行同型號規(guī)格的更換。(12) 對限制系統(tǒng)的接地進(jìn)行下電測試，保證DCS、ESD、PLC等限制系統(tǒng)的接地電阻應(yīng)滿意系統(tǒng)規(guī)定的要求。 儀表設(shè)備的外協(xié)檢修 (

22、1) 儀表設(shè)備本體出現(xiàn)故障，儀表維護(hù)班組不能解決須要外協(xié)修理的，需經(jīng)機(jī)械動力相關(guān)專業(yè)主要負(fù)責(zé)人提出，并填寫設(shè)備、零部件外協(xié)檢修審批表，按相應(yīng)程序報批。 (2) 儀表外協(xié)檢修單位依據(jù)設(shè)備損壞狀況和配件的打算狀況，給機(jī)械動力部答復(fù)修復(fù)時間，機(jī)械動力部儀表專業(yè)技術(shù)人員依據(jù)現(xiàn)場工況和儀表備品備件狀況確定是否滿意要求，并提出應(yīng)對措施。 (3) 對于修復(fù)的儀表設(shè)備，機(jī)械動力部要組織檢查驗收，儀表外協(xié)檢修單位要告之所更換或修復(fù)的部件，驗收合格后方可用于現(xiàn)場。 儀表檢修項目的驗收 (1) 裝置檢修完成之后，機(jī)械動力部要組織技術(shù)人員進(jìn)行裝置全部儀表設(shè)備的全面檢查。重要檢修項目（如聯(lián)鎖系統(tǒng)、DCS點檢、系統(tǒng)升級等

23、）應(yīng)由機(jī)械動力部組織相關(guān)人員共同驗收。檢查有無漏檢項目，檢修質(zhì)量是否符合要求，儀表設(shè)備、部件有無裝錯位置，新更換的儀表壓力等級、材質(zhì)、精度、防爆等級是否符合設(shè)計要求，DCS、ESD、PLC等限制系統(tǒng)是否正常，設(shè)備是否動作精確、靈敏，檢查儀表風(fēng)是否存在與工藝管線搭接在一起，檢查儀表槽盒蓋板是否有缺少、未固定狀況，檢查有無因設(shè)備施工導(dǎo)致儀表管線設(shè)備受損的狀況（一般在檢修中要常常巡檢），如有則要求處理。 (2) 檢修資料的驗收。溫度計檢定記錄、壓力表檢定記錄、熱電偶檢定記錄、儀表校驗記錄、聯(lián)鎖(報警)回路聯(lián)動調(diào)試記錄、儀表回路聯(lián)校等記錄、設(shè)備外協(xié)檢修審批表、儀表設(shè)備檢修驗收單等，機(jī)組的軸系列探頭安裝

24、記錄、轉(zhuǎn)速表校驗記錄、機(jī)組軸振動位移校驗記錄以及限制系統(tǒng)供電檢查和接地檢查記錄等。 6.4 儀表電源、氣源管理 儀表電源管理： (1) 定期對供電系統(tǒng)的各部位進(jìn)行巡回檢查，檢查電源箱、電源安排器、開關(guān)、熔斷器等部件運行狀況，發(fā)覺問題剛好分析處理。 (2) 對并聯(lián)運用的電源箱，在線檢查其運行狀況，負(fù)載應(yīng)均衡，每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。在硬件條件具備時，應(yīng)設(shè)置電源故障報警功能。 (3) 供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源安排器、供電端子排的標(biāo)識必需精確清晰。 (4) 儀表盤（柜）的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴(yán)禁從儀表電源上向非儀表負(fù)載供電；嚴(yán)禁從儀表電源上搭接臨時負(fù)載。 (5) DC

25、S和ESD系統(tǒng)供電應(yīng)采納雙路獨立供電方式。 儀表氣源管理： (1) 凈化后的氣體不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒及腐蝕性氣體（或蒸汽），在操作壓力下的氣源露點應(yīng)比歷史上當(dāng)?shù)啬陿O端最低溫度至少低10，防止氣源凝水。 (2) 限制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。 (3) 定期對供氣系統(tǒng)（風(fēng)罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等）檢查。 (4) 定期對在用的過濾器進(jìn)行排空（視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點可適當(dāng)增加排空次數(shù)），定期對裝置最低點處的排污閥進(jìn)行排空。 6.5 儀表的定期檢查儀表專業(yè)應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)裝置儀表的特點，制定出定期檢查內(nèi)容、路途和時間頻次，巡檢人員應(yīng)嚴(yán)格按制定的要求進(jìn)行巡檢。 儀表專業(yè)技術(shù)員以上管

26、理人員必需定期對所轄裝置儀表進(jìn)行檢查，對定期檢查進(jìn)行管理，剛好駕馭檢查狀況，對查出問題剛好組織整改。 儀表人員在檢查中，對發(fā)覺的隱患和問題能夠解除的要剛好解除，暫不能解除的要剛好向更高一級管理人員匯報，并要求對隱患和問題的發(fā)覺時間及其表象做具體記錄，待有機(jī)會時徹底解除。 對于關(guān)鍵大型機(jī)組和限制系統(tǒng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期檢查。 6.6 儀表強(qiáng)制保養(yǎng) 儀表強(qiáng)制保養(yǎng)內(nèi)容見附錄儀表強(qiáng)制保養(yǎng)內(nèi)容明細(xì)。 儀表強(qiáng)制保養(yǎng)要求 .1 參與儀表強(qiáng)制保養(yǎng)的人員必需經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)取證，具有中級及以上技術(shù)等級或具備相當(dāng)?shù)膶I(yè)技術(shù)學(xué)歷，能夠正確理解和嚴(yán)格遵守有關(guān)儀表檢修理規(guī)程，能嫻熟實施儀表的維護(hù)和保養(yǎng)。 .2 強(qiáng)制保養(yǎng)的儀

27、表設(shè)備必需長期保持完好狀態(tài)，其完好率、運用率和限制率、靜密封點泄漏率達(dá)到規(guī)定的要求。 .3 儀表維護(hù)班應(yīng)建立維護(hù)人員與儀表設(shè)備的主責(zé)制，確保責(zé)任明確，不留死角。.4 強(qiáng)制保養(yǎng)的儀表設(shè)備出現(xiàn)了故障或隱患，儀表維護(hù)人員應(yīng)剛好處理，處理不了的問題應(yīng)剛好向班長匯報。 保養(yǎng)時限 .1 保養(yǎng)周期為每兩個工作日一次的，兩次之間的時間間隔不大于兩天。 .2 保養(yǎng)周期為每周一次的，周五前進(jìn)行，兩次之間的時間間隔不小于5天、不大于9天。.3 保養(yǎng)周期為每月兩次的，上半月和下半月各一次，兩次之間的時間間隔不小于 10 天、不大于20天。 .4 保養(yǎng)周期為每月一次的，當(dāng)月進(jìn)行，兩次之間的時間間隔不小于25天、不大于3

28、5天。 .5 須要強(qiáng)制定期校驗的，由機(jī)械動力部負(fù)責(zé)組織聯(lián)系有校驗資格的單位定期校驗。 儀表強(qiáng)制保養(yǎng)記錄的管理 .1 每次儀表設(shè)備強(qiáng)制保養(yǎng)工作完成后，強(qiáng)制保養(yǎng)人員要把設(shè)備保養(yǎng)內(nèi)容、時間、保養(yǎng)人等內(nèi)容記入到儀表維護(hù)記錄中。 .2 對維護(hù)頻繁、運用性能下降、不利于工藝人員操作的儀表臺件等做好記錄，以備整改。 .3 校驗記錄和證明文件由機(jī)械動力部相關(guān)專業(yè)負(fù)責(zé)歸檔管理。 6.7 儀表檢修工作票的管理 儀表工作票的種類：儀表檢修作業(yè)票、限制系統(tǒng)作業(yè)票。 簽發(fā)工作票儀表有關(guān)責(zé)任人的資質(zhì) .1 儀表檢修理作業(yè)票中 “工作票簽發(fā)人”為中心經(jīng)理、副經(jīng)理或技術(shù)員； “檢修負(fù)責(zé)人”為儀表修理班班長或具有中級工以上技能

29、人員(含)，并且勝任此項工作的儀表操作工；“檢修作業(yè)成員”為參與檢修人員。 工作票填寫要求.1 工作票填寫要求內(nèi)容齊全、內(nèi)容真實、字跡工整清晰，不能涂改。 .2 工作票應(yīng)由具有相應(yīng)資格的人員進(jìn)行填寫及簽名，嚴(yán)禁代替填寫或簽名。 .3 工作票中各欄必需照實仔細(xì)填寫，填寫齊全后，儀表人員方可進(jìn)行具體作業(yè)。工作結(jié)束后，工藝人員與儀表人員需共同對檢修理結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)，在確保平安后簽名，結(jié)束該項工作。 工作票辦理要求 .1 工作票由儀表人員全程辦理，并在實施完工作存檔。 .2 工作票手續(xù)辦理齊全后，儀表負(fù)責(zé)人應(yīng)向儀表操作人交待相關(guān)留意事項。 .3 工作票中所涉及的生產(chǎn)裝置、檢修內(nèi)容及要求等內(nèi)容須精確闡述，

30、作業(yè)時間填寫至分鐘。6.7.4.4 檢修緊急程序有“一般”、“急”、“緊急”選項，按現(xiàn)場檢修任務(wù)確定先擇，在相應(yīng)位置打“”。6.7.4.5 檢修內(nèi)容如屬于限制方案、工藝方案、工藝指標(biāo)或設(shè)備設(shè)施變更范疇的，以及屬于限制系統(tǒng)日常檢修作業(yè)范疇的，須要由工藝管理人員及儀表專業(yè)管理人員簽字，如無此項，可不簽，在相應(yīng)簽字位置劃“/”。 6.7.4.6 “交付檢修條件確認(rèn)”由生產(chǎn)操作人員及工藝班長確認(rèn)后簽字。 6.7.4.7儀表檢修作業(yè)票辦理的同時必需進(jìn)行危害分析，填寫儀表工作危害分析(JHA)記錄表本作業(yè)票合并裝訂。 工作票的執(zhí)行 .1 檢修理開工前，工作票內(nèi)的全部平安措施落實到位。檢修理作業(yè)人員必需隨身

31、攜帶工作票以備檢查。 .2 檢修理實際工作內(nèi)容必需與工作票填寫的檢修理內(nèi)容一樣。 .3 工作期間，檢修理人員若因故必需離開工作地點時，須經(jīng)班長(含)以上人員同意后并派具有相應(yīng)資質(zhì)且能勝任該項工作的人員代替，離開前應(yīng)將工作現(xiàn)場交待清晰，并告知相關(guān)人員。 .4 對于當(dāng)天工作尚未完成的，簽票視為結(jié)束。重新起先工作時再重新辦理工作票。 .5 假如工作票因故無法完成，經(jīng)儀表檢修負(fù)責(zé)人及工藝班長共同確認(rèn)并制定整改方案。 工作票的管理要求 .1 工作票存放要依據(jù)編號先后依次自上而下進(jìn)行排列，放在班組（崗位）指定位置，按月裝訂,妥當(dāng)保管。 .2 工作票一式兩份，辦理完工作票結(jié)束手續(xù)后，機(jī)械動力部儀表專業(yè)及生產(chǎn)

32、中心各留存一聯(lián)。儀表人員要將當(dāng)天工作內(nèi)容及完成狀況做好記錄，并與工作票內(nèi)容一一對應(yīng)。 .3 機(jī)械動力部定期對工作票填寫和執(zhí)行狀況進(jìn)行檢查，發(fā)覺問題剛好整改。6.7.6.4 工作票必需按月統(tǒng)計整理，并對當(dāng)月工作票執(zhí)行狀況進(jìn)行評價。每月25日將當(dāng)月工作票上交進(jìn)行考評，獎優(yōu)罰劣。 工作票的考核 .1 進(jìn)入現(xiàn)場檢修理或?qū)ο拗葡到y(tǒng)組態(tài)修改的人員必需按規(guī)定辦理有關(guān)工作票，若發(fā)覺無票作業(yè)應(yīng)馬上禁止并處以罰款。 .2 作業(yè)人員必需隨身攜帶工作票，否則按無票作業(yè)懲罰。6.7.7.3 工作票結(jié)束后，須經(jīng)雙方簽字確認(rèn)，未按規(guī)定進(jìn)行簽字確認(rèn)，對相關(guān)人員進(jìn)行考核。 .4 工作票沒有按月進(jìn)行整理存檔的，對工作票負(fù)責(zé)管理人

33、員進(jìn)行考核。6.7.7.5 工作票未按規(guī)定時間上交機(jī)械動力部相關(guān)人員進(jìn)行考評的，對工作票負(fù)責(zé)管理人員進(jìn)行考核。 7 制度執(zhí)行與檢查7.1 機(jī)械動力部對本方法的執(zhí)行狀況進(jìn)行定期檢查及評價，并納入生產(chǎn)中心設(shè)備管理的考核。7.2 機(jī)械動力部組織設(shè)備的定期檢查或日常檢查時，將儀表設(shè)備作為重要內(nèi)容進(jìn)行檢查評價。7.3 對儀表設(shè)備，按以下技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查、考核：（1）儀表完好率95%； 運用率95%；限制率85%；泄漏率0.3。（2）分析儀表完好率、運用率95%。（3）聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率95%。（4）可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和運用率為100%。7.4 未按本方法執(zhí)行，對各類儀表、DCS、調(diào)整閥

34、維護(hù)、檢修不到位，依據(jù)設(shè)備管理考核細(xì)則進(jìn)行考核，造成生產(chǎn)或設(shè)備事故的，按事故管理規(guī)定相關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核。7.5 機(jī)械動力部不定期對儀表工作票運用狀況進(jìn)行檢查，并且定期對工作票的執(zhí)行狀況進(jìn)行綜合評比，依據(jù)檢查及評比結(jié)果進(jìn)行考核。8 相關(guān)文件MYH.03/YK.ZD-04.20-2015(A/0)信號報警、聯(lián)鎖愛護(hù)系統(tǒng)及自控率管理方法MYH.03/YK.ZD-05.14-2015(A/0)設(shè)備檢修管理方法MYH.03/YK.ZD-03.41-2015(A/0)生產(chǎn)裝置計量管理方法9 記錄 MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(01) 儀表檢修作業(yè)票MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(0

35、2) 限制系統(tǒng)作業(yè)票MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(03) 儀表設(shè)備臺帳MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(04) 壓力表檢定記錄MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(05) 壓力限制器檢定記錄MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(06) 壓力（差壓）變送器檢定記錄MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(07) 壓力表檢定不合格通知書MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(08) 熱電偶檢定記錄MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(09) 工業(yè)熱電阻檢定記錄MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(10) 雙金屬溫度計檢定記錄MYH.03/YK.

36、ZD.JL-05.37(11) 調(diào)整閥檢修調(diào)校記錄MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(12) 分析儀校驗記錄MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(13) 軸位移檢修安裝調(diào)試確認(rèn)記錄MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(14) 軸振動檢修安裝調(diào)試確認(rèn)記錄MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(15) 轉(zhuǎn)速探頭安裝確認(rèn)表MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(16) 儀表回路調(diào)試記錄MYH.03/YK(17) 限制系統(tǒng)軟硬件臺帳MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(18) 冬季保溫伴熱日常巡檢記錄表MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(19) 值班記錄表10

37、 附錄附錄1：儀表強(qiáng)制保養(yǎng)內(nèi)容明細(xì)11 其它 本方法自發(fā)布之日起生效，同時舊版規(guī)定自行廢止。 本方法由機(jī)械動力部負(fù)責(zé)說明。附錄1： 儀表強(qiáng)制保養(yǎng)內(nèi)容明細(xì)儀表分類強(qiáng)制保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)要求保養(yǎng)周期現(xiàn)場儀表1.對現(xiàn)場儀表衛(wèi)生進(jìn)行全面清掃； 2.對排污、排氣及氣源壓力進(jìn)行核對；3.對油霧器存油及加油狀況進(jìn)行檢查；4.檢查主要記錄狀態(tài)，檢查系統(tǒng)報警和硬件的運行狀況保持清潔 進(jìn)行排污、排氣氣源壓力符合要求 存油適當(dāng) 處理至系統(tǒng)報警消逝，硬件完好每周重油儀表冬季(每年11 月1日至次年3月底)沖洗、檢查一次每兩個工作日，其它季節(jié)為每周異種介質(zhì)灌隔離液的儀表更換隔離液冬季和夏季每半個月，其它季節(jié)每個月機(jī)械油表及執(zhí)

38、行機(jī)構(gòu)加潤滑油每半月氣體測量儀表排凝每周冬季， 定時完成對儀表除塵脫水罐進(jìn)行排污、排凝工作。定時排污、排凝每天冬季保溫進(jìn)行檢查每天現(xiàn)場做到全面檢查確認(rèn)儀表各臺件運行處完好狀態(tài)每天機(jī)械傳動儀表傳動部分 潤滑每月限制室各系統(tǒng)燈光試驗，報警檢查通過試驗按鈕檢查完好，無報警限制系統(tǒng)各限制系統(tǒng)（DCS、PLC等）運行狀態(tài)確認(rèn)電源電壓、硬件運行完好。定期檢查并確認(rèn)確保電源、硬件完好 每天檢查計算機(jī)風(fēng)扇是否振動、噪音 無振動、噪音每天限制柜風(fēng)扇 按時更換每 5 年限制系統(tǒng)限制柜過濾網(wǎng) 清理一次，確保過濾網(wǎng)清潔無堵 每 3 個月限制系統(tǒng)備用電池 檢查、記錄備用電池運用狀況不得超過規(guī)定的運用周期 每月限制閥及附

39、件調(diào)整閥、氣缸閥、盤根、閥桿加油按時加油，檢查、記錄氣缸閥油位狀況，確保油位不低于 2/3，記錄閥桿潤滑、動作狀況，確保閥桿清潔衛(wèi)生、動作靈敏。 每 3 個月限制閥運行狀況及閥桿、法蘭、各接口處等是否有泄漏現(xiàn)象 限制閥運行正常，無泄漏每天過濾器減壓閥 按時排放、清理過濾網(wǎng)，確保過濾器減壓閥內(nèi)無灰塵、過濾網(wǎng)無堵塞現(xiàn)象發(fā)生 每 3 個月在線分析儀表氣體分析儀器排凝每天分析間或分析小屋空調(diào)機(jī)、過濾網(wǎng) 清理一次，確保過濾網(wǎng)清潔無堵 每 3 個月預(yù)處理裝置 檢查，并按說明書要求和具體工況每周維護(hù)一至兩次 每日其它記錄儀或其它類型的儀表機(jī)械可動部件 加油一次，確保機(jī)械部件動作敏捷每 3 個月儀表檢修作業(yè)票

40、編碼：MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(01) 受控編號： 生產(chǎn)裝置 工作票簽發(fā)時間年 月 日 時 工作票簽發(fā)人檢修負(fù)責(zé)人檢修作業(yè)成員檢修緊急程度一般 急 緊急 檢修內(nèi)容及要求： 留意：檢修內(nèi)容如屬于限制方案、工藝方案、工藝指標(biāo)或設(shè)備設(shè)施變更范疇的（生產(chǎn)中心須供應(yīng)相關(guān)的審批手續(xù)），以及屬于限制系統(tǒng)日常檢修作業(yè)范疇的，須要以下人員共同確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行檢修。工藝管理人員簽字： 儀表專業(yè)人員簽字： 交付檢修條件確認(rèn)：1、已通知相關(guān)崗位人員 是 否2、加強(qiáng)工藝指標(biāo)監(jiān)控 是 否 3、調(diào)整生產(chǎn)操控手段和方法，保證裝置平穩(wěn)運行。 是 否4、待修儀表與設(shè)備隔離、介質(zhì)排放、降溫降壓等 是 否 5、加

41、強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)護(hù) 是 否 6、其它須要補(bǔ)充說明的留意事項：許可檢修時間： 年 月 日 時 分 至 年 月 日 時 分止。生產(chǎn)操作人員簽字： 工藝班長簽字： 檢修完成狀況及驗收看法：1、已于 年 月 日 時 分按要求完成檢修作業(yè)，滿意生產(chǎn)運用要求。 儀表檢修負(fù)責(zé)人簽字： 工藝班長簽字： 2、未處理完畢，需進(jìn)行緣由說明并與工藝班長共同制定整改方案。儀表檢修負(fù)責(zé)人簽字： 工藝班長簽字： 說明：1、本作業(yè)票一式兩聯(lián)，生產(chǎn)中心和儀表檢修單位各存檔一聯(lián)。2、儀表工作危害分析(JHA)記錄表及審批單應(yīng)與本作業(yè)票合并裝訂。3、應(yīng)用宋體或仿宋體按規(guī)定的內(nèi)容和格式進(jìn)行填寫，字跡工整、內(nèi)容詳實、不得涂改。限制系統(tǒng)作業(yè)票編

42、碼：MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(02) 受控編號： 作業(yè)所在裝置 作業(yè)起先時間年 月 日 時 作業(yè)系統(tǒng)名稱DCSSIS/ESDPLCITCC其他作業(yè)負(fù)責(zé)人作業(yè)人監(jiān)護(hù)人作業(yè)內(nèi)容及要求： 留意：作業(yè)內(nèi)容如屬于限制方案、工藝方案、工藝指標(biāo)或設(shè)備設(shè)施變更范疇的（生產(chǎn)中心須供應(yīng)相關(guān)的審批手續(xù)），以及屬于限制系統(tǒng)日常檢修作業(yè)范疇的，須要以下人員共同確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行檢修。工藝管理人員簽字： 儀表管理人員簽字： 作業(yè)風(fēng)險評估及相應(yīng)平安措施：1.工藝生產(chǎn)風(fēng)險評估及相應(yīng)平安措施： 工藝管理人員簽字：2.儀表作業(yè)風(fēng)險評估及相應(yīng)平安措施： 儀表管理人員簽字：許可作業(yè)時間： 年 月 日 時 分 至 年

43、 月 日 時 分止。 作業(yè)完成狀況及驗收看法：1、已于 年 月 日 時 分按要求完成檢修作業(yè)，滿意生產(chǎn)運用要求。 儀表檢修人員簽字： 儀表管理人員簽字： 工藝班長簽字： 2、未處理完畢，緣由說明及實行的措施：儀表檢修人員簽字： 儀表管理人員簽字： 工藝班長簽字： 說明：（參考）1、本作業(yè)票一式兩聯(lián)，生產(chǎn)中心和儀表檢修單位各存檔一聯(lián)。2、應(yīng)用宋體或仿宋體按規(guī)定的內(nèi)容和格式進(jìn)行填寫，字跡工整、內(nèi)容詳實、不得涂改。3、系統(tǒng)切換服務(wù)器時工藝管理人員處由調(diào)度簽字。 文件編號：MYH.03/YK.ZD-05.37-2015(A/0) PAGE - 2 -儀 表 設(shè) 備 臺 帳 編碼：MYH.03/YK.Z

44、D.JL-05.37(03) 受控編號：工號位號儀表名稱描述型號量程范圍設(shè)備編號精度環(huán)境溫度生產(chǎn)廠家測量介質(zhì)密封點聯(lián)鎖功能聯(lián)鎖值 文件編號：MYH.03/YK.ZD-05.37-2015(A/0) 壓 力 表 檢 定 記 錄編碼：MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(04) 受控編號：送 檢 單 位 檢定日期 年 月 日壓力表名稱 測量范圍 MPa 壓力表型號 檢定溫度 制 造 廠 檢定濕度 %RH出 廠 編 號 允許誤差 MPa級 別 分 度 值 MPa外 觀 檢 查 標(biāo)準(zhǔn)器名稱 標(biāo)準(zhǔn)器證書編號 MPa 標(biāo)準(zhǔn)器編號 標(biāo)準(zhǔn)器允許誤差 MPa檢定依據(jù) 標(biāo)準(zhǔn)壓力（ ）被檢表輕敲后示值輕敲指針

45、變動量回程誤差升壓誤差降壓誤差升壓降壓備注：檢定結(jié)果：符合 級，該表檢定合格。 檢定員（簽字）： 年 月 日 核驗員（簽字）： 年 月 日壓力限制器檢定記錄編碼：MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(05) 受控編號：送檢單位 檢定日期 年 月 日儀表名稱 測量范圍 MPa 型號規(guī)格 檢定溫度 制 造 廠 檢定濕度 %RH出廠編號 允許誤差 MPa級 別 分 度 值 控壓范圍 外觀檢查 標(biāo)準(zhǔn)器名稱 標(biāo)準(zhǔn)器證書編號 標(biāo)準(zhǔn)器編號 標(biāo)準(zhǔn)器允許誤差 1、外 觀：最大值的上切換值 ，差值 2、控壓范圍：最小值的下切換值 ，允許值 3、設(shè)定點誤差：允許值 ，實際值 量程百分比設(shè)定值上切換值下切換值切

46、換中值設(shè)定點誤差10%50%90%4、重復(fù)性誤差：允許值 ，實際值 5、切 換 差：允許值 ，實際值 切換差可調(diào)：最小切換誤差允許值 ，實際值 最大切換誤差允許值 ，實際值 量程百分比上切換值下切換值最小切換差最大切換差切換差調(diào)至最小切換差調(diào)至最大切換差調(diào)至最小切換差調(diào)至最大10%50%90%6、絕緣電阻：允許值 ，實際值 7、絕緣強(qiáng)度： 檢定結(jié)果： 檢定員（簽字）： 年 月 日 核驗員（簽字）： 年 月 日壓力（差壓）變送器檢定記錄編碼：MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(06) 受控編號：送檢單位 位號 型號 測量范圍 制造廠 精確度等級 輸出信號范圍 出廠編號 出廠日期 檢定溫度

47、 檢定濕度 %RH標(biāo)準(zhǔn)器名稱 標(biāo)準(zhǔn)器證書編號 MPa 標(biāo)準(zhǔn)器編號 標(biāo)準(zhǔn)器允許誤差 Mpa外觀： 密封性： 靜壓（差壓）： 靜壓/MPa大氣壓力額定工作壓力輸出下限值/（ ） 輸出下限值變更量：允許值 實際值 4、基本誤差及回程誤差：壓力檢定點/（ ）輸出理論值/（ ）實際輸出值/（ ）基本誤差/（ ）回程誤差/（ ）上行程下行程上行程下行程基本誤差：允許值 實際最大值 回程誤差：允許值 實際最大值 5、輸出開路影響（電動）：壓力檢定點/（ ）輸出理論值/（ ）實際輸出值/（ ）基本誤差/（ ）回程誤差/（ ）上行程下行程上行程下行程基本誤差：允許值 實際最大值 回程誤差：允許值 實際最大值 量

48、程變更值：允許值 實 際 值 6、輸出溝通重量（電動）：負(fù)載輸 出 交 流 分 量 / Mv10%量程50%量程90%量程最小負(fù)載最大負(fù)載7、絕緣電阻及絕緣強(qiáng)度（電動）：試驗部位絕緣電阻/M絕緣強(qiáng)度（報警電流 mA）試驗電壓/V檢定結(jié)果輸出端子接地端子電源端子接地端子電源端子輸出端子檢定結(jié)果：符合 級 檢定員（簽字）： 年 月 日 核驗員（簽字）： 年 月 日壓力表檢定不合格通知書編碼：MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(07) 受控編號：送 檢 單 位 檢定日期 年 月 日壓力表名稱 測量范圍 MPa 壓力表型號 檢定溫度 制 造 廠 檢定濕度 %RH出 廠 編 號 允許誤差 MPa

49、級 別 分 度 值 MPa外 觀 檢 查 標(biāo)準(zhǔn)器名稱 標(biāo)準(zhǔn)器證書編號 MPa 標(biāo)準(zhǔn)器編號 標(biāo)準(zhǔn)器允許誤差 MPa不合格項目和內(nèi)容：檢定員（簽字）： 年 月 日核驗員（簽字）： 年 月 日熱電偶檢定記錄編碼：MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(08) 受控編號：檢定裝置環(huán)境溫度環(huán)境濕度檢定依據(jù)：檢定點標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)熱電偶規(guī)格型號：被檢熱電偶分度號：編號：配套標(biāo)準(zhǔn)儀器規(guī)格型號：位號位號位號（）mV編號：配套標(biāo)準(zhǔn)儀器規(guī)格型號：編號：測量值1234平均參 考 端溫度 與檢定點之差 mV實 際 值 mV誤 差 該點結(jié)果：測量值1234平均參 考 端溫度 與檢定點之差 mV實 際 值 mV誤 差 該點結(jié)

50、果：測量值1234平均參 考 端溫度 與檢定點之差 mV實 際 值 mV誤 差 該點結(jié)果：結(jié)論： 檢定員： 核驗員： 檢定日期： 文件編號：MYH.03/YK.ZD-05.37-2015(A/0) 工業(yè)熱電阻檢定記錄編碼：MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(09) 受控編號：標(biāo)準(zhǔn)器名稱 編 號 運用設(shè)備 檢定溫度 檢定濕度 檢定地點 R*（tp） W*(100) 送檢單位 樣品名稱 樣品編號 型號規(guī)格 制 造 廠 等級 儀器狀態(tài) 檢測前 證書編號 檢測后送檢單位 樣品名稱 樣品編號 型號規(guī)格 制 造 廠 等級 儀器狀態(tài) 檢測前 證書編號 檢測后送檢單位 樣品名稱 樣品編號 型號規(guī)格 制

51、 造 廠 等級 儀器狀態(tài) 檢測前 證書編號 檢測后項目 測量值（）123456平 均 值（）溫度修正值（）絕緣電阻（M）結(jié) 論 檢定員： 核驗員： 檢定日期： 文件編號：MYH.03/YK.ZD-05.37-2015(A/0) 雙金屬溫度計檢定記錄編碼：MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(10) 受控編號：送檢單位：生產(chǎn)廠：檢定依據(jù)：測量范圍： 精確度：出廠編號：規(guī)格型號：環(huán)境溫度： 外觀檢查：分度值： 濕度： %RH絕緣電阻： M標(biāo)準(zhǔn)器名稱：標(biāo)準(zhǔn)器證書編號：標(biāo)準(zhǔn)器編號：標(biāo)準(zhǔn)器允許誤差：示 值 檢 定 誤差行程檢定點名義溫度 / 正行程反行程回 差角度調(diào)整誤差設(shè)定點誤差、切換差檢定設(shè)定點溫度/上 接 點下 接 點上切換值/下切換值/上切換值/下切換值/切換平均值/切換中值/設(shè)定點誤差/切換差/結(jié) 論檢定員： 核驗員： 檢定日期： 年 月 日 文件編號：MYH.03/YK.ZD-05.37-2015(A/0) 儀表閥門校驗記錄編碼：MYH.03/