道路及管網(wǎng)施工方案范本[1]

1、工業(yè)園區(qū)道路工程施工組織設(shè)計(jì) 目錄工程概況分局部項(xiàng)工程主要施工方法擬投入工程的主要施工機(jī)械設(shè)備情況勞動(dòng)力安排方案確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施確保工程平安生產(chǎn)的技術(shù)組織設(shè)計(jì)文明施工措施保證工期的技術(shù)保證措施工程管理機(jī)構(gòu)配備附：擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表 勞動(dòng)力方案表 方案開(kāi)工、竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖 施工總平面圖 臨時(shí)用地表 一、工程概況一、概況工程名稱(chēng)：工業(yè)園區(qū)南區(qū)緯四路道路工程工程地點(diǎn)：工業(yè)園區(qū)緯六路經(jīng)六路至經(jīng)一路道路工程，總長(zhǎng)m二、工程主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、道路等級(jí)：城市道路主干道級(jí)標(biāo)準(zhǔn)2、交通等級(jí)C級(jí)標(biāo)準(zhǔn)3、道路紅線為56m4、路面構(gòu)造類(lèi)型：瀝青砼面層5、設(shè)

2、計(jì)年限為15a6、計(jì)算行車(chē)速度40km/h7、道路限界最小凈高三、工程主要形式及概況1、道路機(jī)動(dòng)車(chē)道構(gòu)造設(shè)計(jì)。上面層：4cm細(xì)粒式改性瀝青混凝土下面層：6cm中粒式瀝青混凝土上基層：20cm水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石5：95下基層：18cm水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石4：96墊 層：18cm天然砂礫構(gòu)造層總厚度：66cm2、道路填方按1：1.5、挖方按1：1的坡度作綠化護(hù)坡。四、工程施工目標(biāo)本工程在我施工單位精心安排施工,一定到達(dá)合格工程。五、承包方式包工、包料、保工期、包質(zhì)量、包平安。六、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?城市道路路基工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GJJ4491?公路路基施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JTJ03395?公路路面基層施

3、工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JTJ0342000?瀝青路面施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GBJ9286?市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?CJJ190?市政根底設(shè)施工程施工技術(shù)文件管理規(guī)定?城建2002221號(hào)?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300-2001。?給水排水管道工程施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50268-97。?建立工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電平安標(biāo)準(zhǔn)?GB50194-93。?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ46-88。?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)?JGJ59-99。七、總體思路在本合同段施工過(guò)程中，本著高起步、高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、高質(zhì)量、高效益的精神，精細(xì)正規(guī)，一絲不茍地做到：1、“兩個(gè)確保確保平安質(zhì)量，確保工期。到達(dá)“四高：高標(biāo)準(zhǔn)

4、控制施工全過(guò)程，用檢測(cè)控制工序，讓工序控制過(guò)程，讓過(guò)程控制整體；高效率、高水平、高質(zhì)量建本錢(qián)工程。堅(jiān)持“四先：在實(shí)施中，用先進(jìn)的設(shè)備，科學(xué)的配置來(lái)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)、業(yè)主要求；用先進(jìn)的技術(shù)與工藝來(lái)保證質(zhì)量要求；用先進(jìn)的組織管理技術(shù)，結(jié)合本工程特點(diǎn)，統(tǒng)籌考慮，科學(xué)安排；用先進(jìn)的思想觀念來(lái)統(tǒng)一全體參建職工的認(rèn)識(shí)，不單憑老經(jīng)歷、老方法辦事，把高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求全面貫徹到施工的每一個(gè)環(huán)節(jié)。2、狠抓重點(diǎn)、難點(diǎn)工程本合同段水泥石灰粉煤灰穩(wěn)定級(jí)配砂礫基層、瀝青混凝土路面工程是重點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)高，難度大，因此一開(kāi)場(chǎng)就要抓緊、抓住不放。根據(jù)以往正反兩方面的經(jīng)歷，對(duì)可能出現(xiàn)的重大問(wèn)題，設(shè)想各種情況，預(yù)立多種方案?？紤]全面周到，

5、發(fā)揮專(zhuān)業(yè)施工的優(yōu)勢(shì)，爭(zhēng)創(chuàng)一流水平。3、試驗(yàn)先行根據(jù)本工程的特點(diǎn)，對(duì)路面工程所需的原材料、配合比設(shè)計(jì)等工藝工程先行試驗(yàn)，確保工藝參數(shù)的可靠性，報(bào)監(jiān)理工程師審批后，進(jìn)展施工。4、全過(guò)程監(jiān)測(cè)、信息化施工對(duì)各道工序進(jìn)展全過(guò)程的跟蹤監(jiān)測(cè)，并及時(shí)將各類(lèi)施工信息反應(yīng)到施工隊(duì)和技術(shù)部門(mén)、監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)部門(mén)，以便更好地指導(dǎo)施工。八、總體目標(biāo)1、平安目標(biāo)杜絕因工亡人事故，防止重傷，因工職工年受傷率控制在以下。2、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為：?jiǎn)挝还こ坛鼍?，分局部?xiàng)工程一次性檢查合格率100%，優(yōu)良率達(dá)95%，全部工程到達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，并配合全線創(chuàng)優(yōu)。3、工期目標(biāo)根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)施工條件及業(yè)主的要求，結(jié)合我單位施工能力，本

6、工程于2021年6月28日開(kāi)工，擬于2021年10月24日竣工。道路分局部項(xiàng)工程主要施工方法一、道路填方路基施工填方路基的施工程序：施工準(zhǔn)備 測(cè)量放樣 清底碾壓 自卸車(chē)運(yùn)土推土機(jī)攤土平地機(jī)整平 灑水或晾曬 壓路機(jī)碾壓1、施工準(zhǔn)備1、測(cè)量放樣工作，對(duì)沿線的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)展復(fù)核、加密、固定。施工測(cè)量采用全站儀進(jìn)展中線及邊線的控制，自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高。測(cè)量放樣結(jié)果嚴(yán)格按照?測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)?的要求進(jìn)展自檢控制，并報(bào)測(cè)量監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)展施工。2、基底處理工作，將路線內(nèi)的表土及耕土清理堆放于路基一側(cè)用以修筑便道；路基范圍內(nèi)的樹(shù)木在施工前砍伐或移植，并將樹(shù)根全部挖除，將坑穴分層夯實(shí)填筑至周邊高

7、度。3、修建臨時(shí)便道，臨時(shí)排水設(shè)施，以防路基或附近農(nóng)田受沖刷、淤積。2、填料選擇路堤用不含有腐殖土、樹(shù)根、草泥或其它有害物質(zhì)的借土或挖方土填筑，3、基底處理1、做好原地面臨時(shí)排水工作。2、對(duì)路堤基底進(jìn)展清表及碾壓，碾壓厚度按30cm按控制。4、平整土方為保證路基壓實(shí)度均勻，應(yīng)將路基填土進(jìn)展整平，整平分兩步進(jìn)展，首先用推土機(jī)將大堆土方攤平，再用平地機(jī)按要求的松鋪厚度精平，并做成2-4%的橫坡，以利排水。5、灑水或晾曬根據(jù)填料的含水量及天氣情況，確定灑水量或晾曬時(shí)間，保證土方在含水量接近最正確含水量一般為2%時(shí)進(jìn)展碾壓，以期到達(dá)最正確壓實(shí)效果。6、路基壓實(shí)為保證整個(gè)填土范圍內(nèi)的壓實(shí)度處處均勻，除松

8、鋪厚度均勻一致、材料滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求外，壓路機(jī)的行走速度也要均勻，以使檢測(cè)出來(lái)的壓實(shí)度具有一定的代表性和真實(shí)性，每層填土碾壓完畢都要進(jìn)展壓實(shí)度檢查，自檢合格并報(bào)監(jiān)理工程師檢查鑒證后，方可填筑下一層。為到達(dá)最正確壓實(shí)效果，壓路機(jī)應(yīng)按以下要求進(jìn)展碾壓：1、碾壓前應(yīng)對(duì)填土層松鋪厚度、平整度和含水量進(jìn)展檢查，符合要求前方可進(jìn)展碾壓。2、碾壓遍數(shù)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)路段確定的碾壓遍數(shù)進(jìn)展，不合格時(shí)，應(yīng)查找原因并進(jìn)展補(bǔ)壓，直到合格為止。3、采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，第一遍采用靜壓，然后先慢后快，由弱振到強(qiáng)振。4、碾壓時(shí)，壓路機(jī)應(yīng)從兩邊向中間或從低處向高處進(jìn)展碾壓，采用進(jìn)退方式進(jìn)展；前后相鄰兩區(qū)縱向重疊1m，到達(dá)無(wú)漏壓、無(wú)死

9、角，確保碾壓均勻。7、考前須知1、任何靠壓實(shí)機(jī)械無(wú)法壓碎的硬質(zhì)材料，應(yīng)予以去除或破碎，使其最大尺寸不超過(guò)設(shè)計(jì)要求的填料粒徑，并使粒徑均勻分布，到達(dá)要求的壓實(shí)度。2、填土路堤分段施工時(shí)，其交接處不在同一時(shí)間填筑那么先填段應(yīng)按1：1坡度分層留臺(tái)階，如兩段同時(shí)施工，那么應(yīng)分層相互交疊銜接，其搭接長(zhǎng)度不小于2m。3、當(dāng)路堤在斜坡上填筑，測(cè)得橫坡陡于1：5時(shí)，或在半填半挖路段分界處，原地面應(yīng)挖成臺(tái)階，臺(tái)階寬度不小于2m，并向內(nèi)傾斜2%，用小型機(jī)具加以夯實(shí)。4、在兩側(cè)取土?xí)r，以取土坑邊坡內(nèi)側(cè)應(yīng)為1：1.5，外側(cè)應(yīng)為1：1；取土坑內(nèi)側(cè)坡角距路基邊坡坡角宜留不得小于3米的護(hù)坡道，在橋頭兩側(cè)不設(shè)取土坑；取土坑內(nèi)

10、應(yīng)做成向外那么傾斜的單向坡，坡度為2%?？v向設(shè)成0.5%的縱坡，以利于排水。二、道路挖方路基施工挖方路基的施工程序：施工準(zhǔn)備 測(cè)量放樣 清理現(xiàn)場(chǎng) 土方挖運(yùn) 邊坡修整 平地機(jī)整平 灑水或晾曬 壓路機(jī)碾壓路基開(kāi)挖采用推土機(jī)配合人工開(kāi)挖，裝載機(jī)裝自卸汽車(chē)運(yùn)至相鄰填方段利用，土方開(kāi)挖按自上而下分層進(jìn)展不得超挖或亂挖。1、土方開(kāi)挖應(yīng)遵照以下要求1、已開(kāi)挖的適用于種植草皮和其他用途的表土，應(yīng)儲(chǔ)存于指定地點(diǎn)。2、根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，對(duì)開(kāi)挖出的適用材料，應(yīng)用于路基填筑。各類(lèi)材料不應(yīng)混雜。不適用的材料應(yīng)按棄土處理的規(guī)定辦理。3、土方開(kāi)挖不管開(kāi)挖工程量和開(kāi)挖深度大小，均應(yīng)自上而下進(jìn)展，不得亂挖超挖。嚴(yán)禁掏洞取土。4、路

11、塹開(kāi)挖中，如遇土質(zhì)變化需修改施工方案及邊坡坡度時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)批。5、路塹路床的表層下為有機(jī)土、難以晾干壓實(shí)的土、CBR值小于路基填方材料最小強(qiáng)度和最大粒徑表規(guī)定的土或不宜作路床的土。6、挖方路基施工標(biāo)高，應(yīng)考慮因壓實(shí)的下沉量，其值應(yīng)由試驗(yàn)確定。7、土方路塹開(kāi)挖，根據(jù)路塹深度和縱向長(zhǎng)度，可按以下橫挖方式進(jìn)展，采用裝載機(jī)配合自卸汽車(chē)進(jìn)展，邊坡應(yīng)配以平地機(jī)或人工分層修刮平整。8、路塹施工遇到地下水時(shí)應(yīng)按以下規(guī)定處理：挖方地段遇有地下含水層時(shí)應(yīng)根據(jù)排水及防滲設(shè)施原那么規(guī)定，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際按地下水排除有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)路塹路床頂部以下位于含水量較多的土層時(shí)，應(yīng)換填透水性良好的材料，換填深度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，并整

12、平凹槽底面，設(shè)置滲溝，將地下水引出路外，再分層回填壓實(shí)。9、棄土處理除應(yīng)符合以下規(guī)定：棄土堆的邊坡不應(yīng)陡于1：1.0，頂面向外應(yīng)設(shè)不小于2%的橫坡，其高度不宜大于3m。路塹旁的棄土堆，其內(nèi)側(cè)坡腳與路塹頂之間的距離，對(duì)于枯燥硬土不應(yīng)小于3m；對(duì)于軟濕土，不應(yīng)小于路塹深度加5m。10、道路路床精平1、路堤填筑接近于路床設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要逐步控制填土厚度，使頂面最后一層壓實(shí)厚度不小于10cm；路塹開(kāi)挖接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，由人工配合平地機(jī)精平，嚴(yán)禁超挖，并對(duì)其整體強(qiáng)度和壓實(shí)度進(jìn)展檢測(cè)，如不符合設(shè)計(jì)要求需進(jìn)展補(bǔ)壓、換填。2、路床采用人工配合平地機(jī)精平，振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，反復(fù)進(jìn)展，直到檢測(cè)數(shù)據(jù)全部滿(mǎn)足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。

13、3、對(duì)已精平完工的路基，派專(zhuān)人進(jìn)展交通管制，直至交工。以免雨季由于車(chē)輛行駛，造成路基外表破壞。當(dāng)施工期間氣溫低于10時(shí)，不得進(jìn)展混合料的攤鋪施工。三、道路天然砂礫墊層施工1、在天然砂礫墊層施工前，首先按規(guī)定檢查路槽底面標(biāo)高，寬度，路拱橫坡，路基壓實(shí)度和平整度等各項(xiàng)指標(biāo)，保證符合要求，保證所用砂礫具有良好的級(jí)配和規(guī)定的壓碎值，砂礫備料要過(guò)篩。正式施工前在路幅一側(cè)的車(chē)道上嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求修筑一段長(zhǎng)度不少于200米的試驗(yàn)路段，以確定施工機(jī)械、松鋪系數(shù)，施工方法，長(zhǎng)度，一次鋪筑的適宜厚度等指標(biāo)以指導(dǎo)整體施工，試驗(yàn)段符合要求經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前方可正式開(kāi)。2、墊層施工時(shí)，四個(gè)施工處平行作業(yè)，砂礫材料就近采用

14、，各施工處分別配備推土機(jī)2臺(tái)，平地機(jī)2臺(tái)，壓路機(jī)1臺(tái)，灑水車(chē)1臺(tái)，各類(lèi)人員40-80人，如天然砂礫不均勻，可安排路拌機(jī)和以到達(dá)理想狀態(tài)，并保證平整度和壓實(shí)度。3、用料計(jì)算和運(yùn)輸根據(jù)路段墊層的寬度和試驗(yàn)確定的一次鋪筑及松鋪系數(shù)，計(jì)算各段需要的墊層材料數(shù)量；根據(jù)運(yùn)料車(chē)的裝載體積，計(jì)算每車(chē)材料的堆放距離，并按距離料場(chǎng)由遠(yuǎn)至近卸置在下承層上，同時(shí)，要嚴(yán)格掌握卸料距離，防止材料缺乏或過(guò)多，料堆每隔一定距離留一缺口。路面墊層與底基層的備料工作已在路基交接完成后開(kāi)場(chǎng)進(jìn)展。4、攤鋪用平地機(jī)、推土機(jī)將砂礫均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上，外表力求平整，并具有規(guī)定的路拱。檢驗(yàn)松鋪厚度、墊層頂面標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，必要時(shí)

15、應(yīng)進(jìn)展減料或補(bǔ)料。攤鋪后的砂礫料，應(yīng)含水量適中，無(wú)粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。局部離析由人工進(jìn)展補(bǔ)充拌和后，再進(jìn)展整平和整型。含水量過(guò)大或過(guò)小時(shí)，要進(jìn)展晾曬或補(bǔ)水。5、碾壓用推土機(jī)、平地機(jī)或輪胎壓路機(jī)在初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整，再用平地機(jī)進(jìn)展整平和整型，以使墊層到達(dá)要求的路拱和縱坡。然后按試驗(yàn)段所確定的壓實(shí)施工方案，包括機(jī)具、程序、遍數(shù)、速度及考前須知，在全寬、全厚范圍內(nèi)將墊層均勻地壓實(shí)至重型擊實(shí)最大密度的96%以上，兩段作業(yè)銜接處，第一段留下5-8M不進(jìn)展碾壓，第二段施工時(shí)，將前段留下未壓局部第二段一起碾壓。6、質(zhì)量自控和取樣試驗(yàn)嚴(yán)格按招標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展，直至監(jiān)理工程師認(rèn)可。

16、四、道路底基層施工方案本合同段的設(shè)計(jì)為水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層。1、工藝流程施工準(zhǔn)備放樣拌和運(yùn)輸攤鋪碾壓檢驗(yàn)養(yǎng)生。附表 水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層施工工藝框圖2、施工準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備：按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展驗(yàn)收，所用水泥、級(jí)配碎石等材料符合施工要求，分堆碼放。、機(jī)械準(zhǔn)備：按“合理配套、滿(mǎn)足需要的原那么，以穩(wěn)定土廠拌設(shè)備為主進(jìn)展配套，拌和站人員、配套機(jī)械設(shè)備、材料準(zhǔn)備、原材料實(shí)驗(yàn)設(shè)備及人員都應(yīng)到位。調(diào)試穩(wěn)定土廠拌設(shè)備、標(biāo)定計(jì)量?jī)x器和測(cè)定料斗流量及供水裝置的流量，確保計(jì)量準(zhǔn)確。檢查施工機(jī)械，使其處于良好狀態(tài)。、對(duì)下承層交接驗(yàn)收參加下承層驗(yàn)收。鋪底基層前對(duì)墊層頂面進(jìn)展徹底處理、去除浮土雜物、灑水濕潤(rùn)。、路面

17、底基層混合料組成設(shè)計(jì)：實(shí)驗(yàn)室根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展混合料配合比的設(shè)計(jì)，并得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。3、施工放樣恢復(fù)中樁，在每隔20m設(shè)立中線控制樁。土路基最后一層填土要嚴(yán)格控制頂面高程，平整度在規(guī)定范圍內(nèi)，根據(jù)路面構(gòu)造根底的寬度，放出邊線做土路肩，然后鋪筑混合料，上料之前，在每側(cè)邊線外0.25米處，每隔10米設(shè)置高程樁，計(jì)算出虛鋪高度，按照標(biāo)高點(diǎn)位掛線引導(dǎo)平攤鋪機(jī)。4、拌和拌和站在拌料前應(yīng)進(jìn)展試拌，通過(guò)試拌確定各料倉(cāng)的皮帶轉(zhuǎn)速，嚴(yán)格控制各料倉(cāng)的材料用量。級(jí)配砂礫嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求控制，水泥應(yīng)有專(zhuān)門(mén)的存儲(chǔ)設(shè)備和準(zhǔn)確的計(jì)量設(shè)備?；旌狭系暮恳鶕?jù)天氣氣溫情況略大于最正確含水量，使混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)攤鋪

18、后碾壓時(shí)含水量不小于最正確含水量；拌和要均勻，通過(guò)試拌到達(dá)拌制的混合料的顆粒組成、含水量、試件的干容重和強(qiáng)度都到達(dá)規(guī)定要求。5、運(yùn)輸運(yùn)料配備大噸位車(chē)輛，裝料前檢查料斗是否關(guān)嚴(yán)以防止沿路拋灑；裝料時(shí)及時(shí)移動(dòng)車(chē)斗，以減少混合料的離析。運(yùn)輸過(guò)程中維持運(yùn)行通暢，盡快將拌制的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。運(yùn)輸中出現(xiàn)車(chē)輛故障時(shí)，停滯時(shí)間超過(guò)水泥初凝時(shí)間的成品料不得再用于底基層鋪筑。6、攤鋪底基層混合料的攤鋪采取攤鋪機(jī)進(jìn)展單幅雙機(jī)作業(yè)，兩臺(tái)攤鋪機(jī)組成攤鋪?zhàn)鳂I(yè)梯隊(duì)，其前后間距為10m-15m。攤鋪機(jī)內(nèi)側(cè)用鋁合金導(dǎo)梁控制高程、外側(cè)用鋼絞線控制高程。施工過(guò)程中攤鋪機(jī)不得隨意變速、停機(jī)，保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性和勻速性。7、碾壓混

19、合料攤鋪一定長(zhǎng)度后一般大于30m應(yīng)及時(shí)進(jìn)展碾壓 。直線和不設(shè)超高的平曲線段，由兩側(cè)路肩開(kāi)場(chǎng)向路中心碾壓，在設(shè)超高的平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)展碾壓。碾壓遵循由低到高、先輕后重、先慢后快的原那么 。先用振動(dòng)壓路機(jī)關(guān)閉振動(dòng)錯(cuò)1/3輪進(jìn)展穩(wěn)壓，由人工配合及時(shí)填補(bǔ)不平整部位，再由振動(dòng)壓路機(jī)振壓，最后由靜壓路機(jī)逐步壓實(shí)成型。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車(chē)，保證穩(wěn)定土外表不受破壞，壓路機(jī)碾壓時(shí)，每碾壓段折回的位置呈階梯形，不能位于同一斷面上。碾壓過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人檢測(cè)平整度，不合格處用人工整平，然后繼續(xù)壓實(shí)。碾壓過(guò)程中，如出現(xiàn)軟彈、松散、起皮等現(xiàn)象，及時(shí)翻開(kāi)重新拌和或換料，使其到達(dá)質(zhì)量

20、要求。8、接縫處理每天的工作縫做成橫向接縫。下次施工前先將未經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除，再將已碾壓密實(shí)且高程符合要求的末端挖成一橫向與路面垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。為消除縱向接縫，采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)雙機(jī)聯(lián)合攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后相距10m-15m同時(shí)進(jìn)展。9、養(yǎng)生保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7d，汽車(chē)灑水的方式養(yǎng)生，養(yǎng)生期間，封閉交通。10、質(zhì)量檢測(cè)底基層完成后，按評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)展全面檢測(cè)、評(píng)定。附表 水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層施工工藝框圖運(yùn)輸成品混合料按配合比拌和集料拌合料質(zhì)量自檢，監(jiān)理檢測(cè)上料過(guò)篩材料準(zhǔn)備、水源接至拌合設(shè)備材料質(zhì)量檢查，混合料配合比報(bào)監(jiān)理審批進(jìn)展下一道工序養(yǎng)生質(zhì)量自檢報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收碾壓

21、整型攤鋪攤鋪機(jī)就位設(shè)置標(biāo)高控制線培路肩測(cè)量放線清掃墊層驗(yàn)收墊層五、道路基層施工方案本合同段的設(shè)計(jì)為水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層。1、工藝流程施工準(zhǔn)備放樣拌和運(yùn)輸攤鋪碾壓檢驗(yàn)養(yǎng)生。附表 水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層施工工藝框圖2、施工準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備：按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展驗(yàn)收，所用水泥、級(jí)配碎石等材料符合施工要求，分堆碼放。、機(jī)械準(zhǔn)備：按“合理配套、滿(mǎn)足需要的原那么，以穩(wěn)定土廠拌設(shè)備為主進(jìn)展配套，拌和站人員、配套機(jī)械設(shè)備、材料準(zhǔn)備、原材料實(shí)驗(yàn)設(shè)備及人員都應(yīng)到位。調(diào)試穩(wěn)定土廠拌設(shè)備、標(biāo)定計(jì)量?jī)x器和測(cè)定料斗流量及供水裝置的流量，確保計(jì)量準(zhǔn)確。檢查施工機(jī)械，使其處于良好狀態(tài)。、對(duì)下承層交接驗(yàn)收參加下承層驗(yàn)收。鋪基層前

22、對(duì)底基層頂面進(jìn)展徹底處理、去除浮土雜物、灑水濕潤(rùn)。、路面基層混合料組成設(shè)計(jì)：實(shí)驗(yàn)室根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展混合料配合比的設(shè)計(jì)，并得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。3、施工放樣恢復(fù)中樁，在每隔20m設(shè)立中線控制樁。底基層要嚴(yán)格控制頂面高程，平整度在規(guī)定范圍內(nèi)，根據(jù)路面構(gòu)造根底的寬度，放出邊線做鋼絞線，然后鋪筑混合料，上料之前，在每側(cè)邊線外0.25米處，每隔10米設(shè)置高程樁，計(jì)算出虛鋪高度，按照標(biāo)高點(diǎn)位掛線引導(dǎo)平攤鋪機(jī)。4、拌和拌和站在拌料前應(yīng)進(jìn)展試拌，通過(guò)試拌確定各料倉(cāng)的皮帶轉(zhuǎn)速，嚴(yán)格控制各料倉(cāng)的材料用量。級(jí)配砂礫嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求控制，水泥應(yīng)有專(zhuān)門(mén)的存儲(chǔ)設(shè)備和準(zhǔn)確的計(jì)量設(shè)備?；旌狭系暮恳鶕?jù)天氣氣溫情

23、況略大于最正確含水量，使混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)含水量不小于最正確含水量；拌和要均勻，通過(guò)試拌到達(dá)拌制的混合料的顆粒組成、含水量、試件的干容重和強(qiáng)度都到達(dá)規(guī)定要求。5、運(yùn)輸運(yùn)料配備大噸位車(chē)輛，裝料前檢查料斗是否關(guān)嚴(yán)以防止沿路拋灑；裝料時(shí)及時(shí)移動(dòng)車(chē)斗，以減少混合料的離析。運(yùn)輸過(guò)程中維持運(yùn)行通暢，盡快將拌制的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。運(yùn)輸中出現(xiàn)車(chē)輛故障時(shí)，停滯時(shí)間超過(guò)水泥初凝時(shí)間的成品料不得再用于底基層鋪筑。6、攤鋪基層混合料的攤鋪采取攤鋪機(jī)進(jìn)展單幅雙機(jī)作業(yè)，兩臺(tái)攤鋪機(jī)組成攤鋪?zhàn)鳂I(yè)梯隊(duì)，其前后間距為10m-15m。攤鋪機(jī)內(nèi)側(cè)用鋁合金導(dǎo)梁控制高程、外側(cè)用鋼絞線控制高程。施工過(guò)程中攤鋪機(jī)不得隨意變速、停

24、機(jī)，保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性和勻速性。7、碾壓混合料攤鋪一定長(zhǎng)度后一般大于30m應(yīng)及時(shí)進(jìn)展碾壓 。直線和不設(shè)超高的平曲線段，由兩側(cè)路肩開(kāi)場(chǎng)向路中心碾壓，在設(shè)超高的平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)展碾壓。碾壓遵循由低到高、先輕后重、先慢后快的原那么 。先用振動(dòng)壓路機(jī)關(guān)閉振動(dòng)錯(cuò)1/3輪進(jìn)展穩(wěn)壓，由人工配合及時(shí)填補(bǔ)不平整部位，再由振動(dòng)壓路機(jī)振壓，最后由靜壓路機(jī)逐步壓實(shí)成型。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車(chē)，保證穩(wěn)定土外表不受破壞，壓路機(jī)碾壓時(shí)，每碾壓段折回的位置呈階梯形，不能位于同一斷面上。碾壓過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人檢測(cè)平整度，不合格處用人工整平，然后繼續(xù)壓實(shí)。碾壓過(guò)程中，如出現(xiàn)軟彈、松散、起皮等現(xiàn)

25、象，及時(shí)翻開(kāi)重新拌和或換料，使其到達(dá)質(zhì)量要求。8、接縫處理每天的工作縫做成橫向接縫。下次施工前先將未經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除，再將已碾壓密實(shí)且高程符合要求的末端挖成一橫向與路面垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。為消除縱向接縫，采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)雙機(jī)聯(lián)合攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后相距10m-15m同時(shí)進(jìn)展。9、養(yǎng)生保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7d，汽車(chē)灑水的方式養(yǎng)生，養(yǎng)生期間，封閉交通。10、質(zhì)量檢測(cè)基層完成后，按評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)展全面檢測(cè)、評(píng)定。附表 水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層施工工藝框圖運(yùn)輸成品混合料按配合比拌和集料拌合料質(zhì)量自檢，監(jiān)理檢測(cè)上料過(guò)篩材料準(zhǔn)備、水源接至拌合設(shè)備材料質(zhì)量檢查，混合料配合比報(bào)監(jiān)理審批進(jìn)展

26、下一道工序養(yǎng)生質(zhì)量自檢報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收碾壓整型攤鋪攤鋪機(jī)就位設(shè)置標(biāo)高控制線培路肩測(cè)量放線清掃墊層驗(yàn)收底基層 (六)、道路砌筑側(cè)石及隔離帶側(cè)石及隔離帶施工以人工砌筑為主，包括全部工作內(nèi)容。具體施工步驟為：首先檢查進(jìn)場(chǎng)側(cè)石、隔離帶質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求進(jìn)展施工放樣(每10m掛線)人工開(kāi)挖溝槽安砌側(cè)石、隔離帶后背填料回填夯實(shí)勾縫路緣石安砌穩(wěn)固，縫寬均勻，勾縫密實(shí)。路緣石線條直順，標(biāo)高一致，曲線圓滑，整潔美觀。埋砌穩(wěn)固，頂面平整，勾縫密實(shí)均勻，無(wú)雜物污染。11、按路邊石尺寸立模，現(xiàn)場(chǎng)澆注，注意養(yǎng)護(hù)。(七)、透層、粘層施工路緣石鋪筑完成后，做好遮蓋，開(kāi)場(chǎng)透層施工。透層施工前須全面清掃下承層，去除下承層外表松動(dòng)顆

27、粒，重點(diǎn)檢驗(yàn)標(biāo)高、平整度、全面成型無(wú)松散、無(wú)浮塵。平整度超限處用銑削機(jī)平，如有浮灰和松散處必須加以處理才能進(jìn)展透封層施工。施工時(shí)先在基層上灑水保持濕潤(rùn)，在按照設(shè)計(jì)要求在基層上均勻?yàn)⒉挤鈱尤榛癁r青。待其滲透一段時(shí)間后，并采用設(shè)計(jì)要求的透層礦料按用量均勻?yàn)⒉迹鋫錇r青灑布車(chē)2 臺(tái)，并按標(biāo)準(zhǔn)做好養(yǎng)護(hù)工作。粘層施工在下面層、中面層完成后各進(jìn)展一次，粘層施工注意做好緣石防污染，中下面層保持清潔。具體操作步驟如下：1、除基層外表所有的殘雜物，然后灑水濕潤(rùn)。2、按設(shè)計(jì)用量?jī)纱尉鶆虻臑⒉迹瑑纱慰偭繛榛|(zhì)瀝青/m2。3、撒石屑：在第一次噴灑乳化瀝青后，集料用量按照24m3/1000m2撒布。4、碾壓：石屑撒布后

28、，用68噸鋼輪壓路面先靜壓1遍，再用810噸輪胎式壓路機(jī)壓一遍。5、養(yǎng)護(hù)：碾壓完畢后，封閉交通七天，必須行駛的施工車(chē)輛最少在12小時(shí)后才可上路，并限速行駛5km/h。透層、粘層施工工藝框圖 透層、粘層、封層施工工藝框圖材料準(zhǔn)備、瀝青加溫瀝青灑布車(chē)運(yùn)輸瀝青材料檢驗(yàn)報(bào)監(jiān)理審批測(cè)量放線邊緣線處理接頭噴灑透油層自檢并上報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收封閉交通整型及整平養(yǎng)護(hù)進(jìn)展下一道工序清掃基層監(jiān)理驗(yàn)收基層八、道路瀝青砼面層施工方案本項(xiàng)內(nèi)容是在驗(yàn)收合格的基層上均勻噴灑粘層油，并鋪好土工布后進(jìn)展，按照設(shè)計(jì)圖紙的要求和監(jiān)理工程師的指示進(jìn)展鋪筑。1、攤鋪和壓實(shí)設(shè)備1瀝青混合料攤鋪機(jī)先用一次可攤鋪路面全幅或半幅的進(jìn)口自動(dòng)攤鋪設(shè)備，并

29、能夠?qū)r青砼進(jìn)展初步壓實(shí)。2攤鋪混合料時(shí)，控制攤鋪機(jī)能按照與滿(mǎn)意地?cái)備伝旌狭舷鄥f(xié)調(diào)的前進(jìn)速度運(yùn)行。3壓實(shí)機(jī)械選用雙鋼輪和振動(dòng)壓路機(jī)配套聯(lián)合使用，按合理的壓實(shí)工藝進(jìn)展組合壓實(shí)。并配備振動(dòng)夯板，人工熱夯等小型機(jī)具，以用于壓路機(jī)不便進(jìn)展壓實(shí)的地方。2、拌和熱拌瀝青混合料的拌制，采用拌和機(jī)械在瀝青拌和站拌制。瀝青拌和站設(shè)在呼和浩特市北的石料廠。瀝青采用導(dǎo)熱油加熱，拌合料出廠溫度控制在125160。瀝青混合料應(yīng)均勻一致,無(wú)花白、無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)別離現(xiàn)象，不合要求不準(zhǔn)使用。3、混合料的運(yùn)送1運(yùn)輸能力比拌和能力和攤鋪速度略有充裕，開(kāi)場(chǎng)攤鋪時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)輸車(chē)不少于5輛。2已經(jīng)離析或結(jié)成團(tuán)塊，以

30、及低于規(guī)定的鋪筑溫度或被雨水淋濕的混合料都予以廢棄。4、混合料的攤鋪與修整1攤鋪混合料之前，對(duì)下層進(jìn)展檢查，并取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，同時(shí)按要求鋪灑瀝青粘層和土工布。2瀝青混合料的攤鋪厚度的壓實(shí)系數(shù)通過(guò)試驗(yàn)路段確定。3連續(xù)穩(wěn)定的攤鋪是提高新鋪路面平整度的重要措施，攤鋪機(jī)的攤鋪速度根據(jù)拌和機(jī)產(chǎn)量，施工機(jī)械配套情況及攤鋪層厚度，寬度進(jìn)展調(diào)整選擇，做到緩慢、均勻、不連續(xù)的攤鋪。攤鋪過(guò)程中不能隨意變換速度，防止中途停頓，防止鋪筑厚度、溫度發(fā)生變化，影響攤鋪質(zhì)量。4在機(jī)械不能攤鋪和修整的地方，用手動(dòng)的工具來(lái)攤鋪和整修。5、混合料的壓實(shí)1當(dāng)瀝青混合料攤鋪，整平并對(duì)不規(guī)那么外表修整后，隨后對(duì)其進(jìn)展全面的均勻的

31、壓實(shí)。2當(dāng)混合料處于適宜狀態(tài)，碾壓不會(huì)引起過(guò)分位移，開(kāi)裂或推移進(jìn)展碾壓。3根據(jù)為使混合料在良好工作狀態(tài)時(shí)為到達(dá)要求的壓實(shí)度的要求確定碾壓順序和壓路機(jī)的型號(hào)。4碾壓從一邊或一側(cè)開(kāi)場(chǎng)，并在縱向平行于路中線進(jìn)展，根據(jù)機(jī)械型號(hào)確定重疊寬度。5瀝青混合料開(kāi)場(chǎng)碾壓的溫度，正常施工不低于110，不超過(guò)165。低溫施工不低于120，不超過(guò)175。碾壓終了溫度為70。6路面成形后未冷卻之前制止車(chē)輛通行，防止雜物落在新鋪路面上。7保持車(chē)輪與瀝青路面之間濕潤(rùn)，防止粘結(jié)。6、取樣和試驗(yàn)按照?招標(biāo)文件?和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求測(cè)定集料級(jí)配和瀝青含量、壓實(shí)度、厚度、平整度、抗滑、中線偏位、縱斷高程、寬度和橫坡的檢測(cè)，各項(xiàng)檢測(cè)

32、結(jié)果均上報(bào)監(jiān)理工程師。7、外觀鑒定標(biāo)準(zhǔn)施工完成后的瀝青砼外表平整密實(shí)，無(wú)泛油、松散、裂縫、粗細(xì)集料集中等現(xiàn)象，無(wú)明顯碾壓輪跡，接縫嚴(yán)密平順，面層與路緣石及其構(gòu)造物銜接平順，無(wú)積水現(xiàn)象。 瀝青面層施工工藝框圖材料質(zhì)檢，混合料試驗(yàn)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收交通管制拌和料質(zhì)量自檢，監(jiān)理檢測(cè)按配合比拌和各種材料裝載機(jī)裝料入拌和設(shè)備，瀝青泵入拌和設(shè)備自卸車(chē)運(yùn)輸成品混合料材料準(zhǔn)備、瀝青加溫進(jìn)展下一道工序質(zhì)量自檢報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收測(cè)定壓實(shí)度初壓：振動(dòng)壓路機(jī)(靜力)復(fù)壓：振動(dòng)壓路機(jī)(振動(dòng))終壓：輪胎壓路機(jī)(靜力)測(cè)量定線設(shè)置標(biāo)高控制線瀝青攤鋪機(jī)就位攤鋪清掃基層驗(yàn)收透油層九、道路人行道施工方案人行道環(huán)保磚鋪砌以人工施工為主，施工步驟：

33、路床碾壓，混凝土墊層水泥砂漿鋪砌環(huán)保磚。1路床碾壓混凝土墊層水泥砂漿鋪砌環(huán)保磚前2環(huán)保磚鋪砌環(huán)保磚鋪砌必須平整、穩(wěn)定、灌縫飽滿(mǎn)、橫豎縫順直，無(wú)翹動(dòng)現(xiàn)象。人行道面層與其它構(gòu)筑物應(yīng)接順，無(wú)積水現(xiàn)象。管網(wǎng)分局部項(xiàng)工程主要施工方法一、測(cè)量根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的總平面圖作出測(cè)量控制網(wǎng)，定出管溝軸線點(diǎn)控制。高程根據(jù)甲方提供至少兩點(diǎn)采用閉合測(cè)驗(yàn)改線控制管溝高程。二 、溝槽開(kāi)挖1、管溝開(kāi)挖及排水基坑開(kāi)挖由機(jī)械施工隊(duì)負(fù)責(zé)實(shí)施，以挖掘機(jī)開(kāi)挖為主，人工開(kāi)挖為輔。1、開(kāi)挖前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展施工測(cè)量放樣。通過(guò)坐標(biāo)點(diǎn)、路中線里程樁放出管道的中心點(diǎn)，在管道縱向定出基坑開(kāi)挖邊線，并測(cè)出開(kāi)挖深度，加強(qiáng)樁點(diǎn)維護(hù)，確保日后復(fù)測(cè)順利進(jìn)展。

34、2、做好坑內(nèi)、坑外的排水，在坑內(nèi)應(yīng)開(kāi)挖集水溝，并通過(guò)集水井將地下水抽至地面臨時(shí)排水系統(tǒng)。3、采用自卸汽車(chē)配合挖掘機(jī)開(kāi)挖的運(yùn)輸方式，將開(kāi)挖出來(lái)的土及時(shí)運(yùn)至事先聯(lián)系好的棄土場(chǎng)，次要交通位置可堆放棄土，待管溝施工完后用于回填。對(duì)于地質(zhì)條件較好且埋深淺的管線，我公司將采用放坡開(kāi)挖，放坡系數(shù)緯1：0.75.4、地質(zhì)條件差的管段，須采取取土方進(jìn)展管溝支護(hù)。5、當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)進(jìn)展地基尺寸軸線偏差檢查驗(yàn)收，并觀察地基承載力，如地基承載力不夠時(shí)，立即報(bào)監(jiān)理工程師和甲方酌情處理。2、管溝土方開(kāi)挖施工 1、溝槽開(kāi)挖采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，由于開(kāi)挖深度在至左右，是現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)為粉細(xì)砂土，開(kāi)挖時(shí)放坡系數(shù)按1:1施工。 2、溝

35、槽開(kāi)挖質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：1不擾動(dòng)天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求；2槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定；3溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道溝槽底部開(kāi)挖寬度的一半；4槽底高程的允許偏差：開(kāi)挖時(shí)應(yīng)為-20mm；開(kāi)挖石方時(shí)應(yīng)為-200mm.三、管節(jié)安裝安裝時(shí)，管身要墊穩(wěn)，管底坡度不能出現(xiàn)倒流水，縫寬要均勻，而且管道內(nèi)不得有泥土、磚、石、砂漿等物，逐節(jié)在安裝后清理干凈。為防止沙在管內(nèi)淤積，使排水暢通，要嚴(yán)格控制相鄰管節(jié)之間的內(nèi)底錯(cuò)口，不合格的要予了處理，31 膠圈在使用前檢查是否均勻，是否有斷裂和破損處，如有缺陷不得使用。32膠圈在上口時(shí)，一定要均勻、緩慢、平直將管拉進(jìn)，拉力必須均勻。33待管道安裝

36、好后，再?gòu)墓軆?nèi)對(duì)承插處的硬性膠圈進(jìn)展檢查，如發(fā)現(xiàn)不均勻時(shí)，重新進(jìn)展安裝，只有均勻密封后，才能進(jìn)展下一根管的安裝。四、土方回填回填土采用機(jī)械配合人工回填每鋪500mm采用水墜砂，并做灌沙試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后再進(jìn)展上一層施工1、溝槽回填時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：1、磚、石、木塊等雜物應(yīng)清楚干凈；2、采用明溝排水時(shí)，應(yīng)保持水溝暢通，溝槽內(nèi)不得有積水；3、采用井點(diǎn)降低下水時(shí)，其動(dòng)水位應(yīng)保持在槽底以下不小于0.5m。2、管溝回填土或其他材料的壓實(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：1回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)展，且不得損傷管道；2管道兩側(cè)和管道頂以上50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采取輕夯實(shí)，管道壓實(shí)面兩側(cè)壓實(shí)面高差不應(yīng)超過(guò)30cm；3管道根底為土弧根底

37、時(shí)，管道與根底之間的三角區(qū)應(yīng)填實(shí)。壓實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱(chēng)進(jìn)展，且不得使管道位移或損傷；4同一溝槽中有雙排或多排管道但根底底面位于同一高程時(shí)，管道之間的回填壓實(shí)應(yīng)與管道與槽壁之間的回填壓實(shí)對(duì)稱(chēng)進(jìn)展；5同一溝槽中有雙排或多排管道但根底底面高程不同時(shí)，應(yīng)先回填根底較低的溝槽；當(dāng)回填至較高根底底面高程后，再按上款規(guī)定回填；6分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的連接茬應(yīng)呈接梯形，且不得漏夯；7采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連；采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓的重疊寬度不得小于20cm。3、檢查井、雨水口及其他井室周?chē)幕靥?，?yīng)符合以下規(guī)定：1、現(xiàn)場(chǎng)澆注混凝土或砌體水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定；2、路面范圍內(nèi)的井室周?chē)?，?yīng)采

38、用石灰土、砂、沙礫等材料回填，其寬度不宜小于40cm；3、井室周?chē)幕靥?，?yīng)于管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)展；當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)展時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形接茬；4、井室周?chē)靥顗簩?shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱(chēng)進(jìn)展，且不得漏夯；5回天填材料壓實(shí)后應(yīng)于井壁緊貼。五、磚砌檢查井1、磚砌檢查井應(yīng)負(fù)符合以下規(guī)定：1、墻體宜采用五順一丁砌筑法，但底皮與頂皮均應(yīng)丁磚砌筑；2、墻體有抹面要求時(shí)，應(yīng)在砌筑時(shí)將擠出的砂漿刮平；墻體為清水墻時(shí)，應(yīng)在砌筑時(shí)摟出深度10cmm的凹縫。2、砌筑或裝配式鋼筋混凝土預(yù)制蓋板應(yīng)采用水泥砂漿。水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于32.5號(hào)；砂宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好而干凈的中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%；滲用防水劑或防凍劑時(shí)，應(yīng)符合國(guó)

39、家現(xiàn)行有關(guān)防水劑或防凍劑標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、水泥砂漿的配制及應(yīng)用應(yīng)符合以下要求：1、砂漿應(yīng)按設(shè)計(jì)配合比配制；2、砂漿應(yīng)攪拌均勻，稠度符合施工設(shè)計(jì)規(guī)定；3、砂漿拌合后，應(yīng)在初凝前使用完畢。使用中出此案泌水時(shí)，應(yīng)拌合均勻后再用。4、砂漿試塊的留置與抗壓強(qiáng)度試塊的評(píng)定應(yīng)符合以下要求：！、每砌筑100m3時(shí)，或每砌筑段、安裝段，留取砂漿試塊不得少于一組，每組6塊。當(dāng)企圖缺乏100m3時(shí)，亦應(yīng)留取一組試塊，6個(gè)試塊應(yīng)采取自同盤(pán)砂漿；2、試塊抗壓強(qiáng)度的評(píng)定：同標(biāo)號(hào)砂漿各組試塊強(qiáng)度的平均值不應(yīng)低于設(shè)計(jì)規(guī)定；任意一組試塊強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的0.75倍。3、每單位工程中只有一組試塊時(shí)，其測(cè)量強(qiáng)度值不應(yīng)低

40、于砂漿設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。5、檢查井砌筑材料應(yīng)符合以下要求：！、砌筑用磚應(yīng)采用機(jī)制普通粘土磚，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于MU7.5，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?普通粘土磚?的規(guī)定；2、混凝土砌塊的抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B、抗凍指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6、檢查井抹面應(yīng)符合以下規(guī)定：！、檢查井外表粘接的雜物應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn)；2、水泥砂漿抹面宜分兩道抹成，第一道抹成后應(yīng)刮平并使外表造成粗糙紋，第二道砂漿抹平后，應(yīng)分兩次壓實(shí)抹光；3、抹面應(yīng)壓實(shí)抹平，施工縫留成階梯形；接茬時(shí)，應(yīng)現(xiàn)將留茬均勻涂刷水泥漿一道，并一次抹壓，使接茬嚴(yán)密；陰陽(yáng)角應(yīng)抹成圓角；4、抹面砂漿終凝后，應(yīng)及時(shí)保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于10d。7、水泥砂漿抹

41、面質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：1、砂漿與根底及各層間應(yīng)粘接嚴(yán)密結(jié)實(shí)，不得有空鼓及裂紋等現(xiàn)象；2、抹面平整度不應(yīng)大于5mm；3、接茬應(yīng)平整，陰陽(yáng)角清晰順直。8、矩形檢查井和圓形檢查井鋼筋混凝土蓋板的安裝應(yīng)符合以下要求：1、蓋板安裝前，墻頂應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)，而后鋪漿安裝；2、蓋板安裝的板縫寬度應(yīng)均勻一致，吊裝時(shí)應(yīng)輕放，不得碰撞；3蓋板就位后，相鄰板底錯(cuò)臺(tái)不應(yīng)大于10mm，板端壓墻長(zhǎng)度，允許偏差為+-10mm，板縫及板端的三角灰，應(yīng)采用水泥漿填抹密實(shí)。9、檢查井及雨水口1井底根底應(yīng)與管道根底同時(shí)澆注。2排水檢查井內(nèi)的溜槽，宜與井壁同時(shí)進(jìn)展砌筑。當(dāng)采用磚砌筑時(shí)，外表應(yīng)采用砂漿分層壓實(shí)抹光，溜槽應(yīng)與下游管道

42、底部接順。3在井室砌筑時(shí)，應(yīng)同時(shí)安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未到達(dá)規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏?；炷辆诘奶げ皆陬A(yù)制或現(xiàn)澆時(shí)安裝。4在砌筑檢查井時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管管口宜采用低強(qiáng)度等級(jí)砂漿砌筑封口抹平。5檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時(shí)，應(yīng)砌磚圈加固。6砌筑圓形檢查井時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，當(dāng)四面收口時(shí)，每層收進(jìn)不應(yīng)大于30mm；當(dāng)偏心收口時(shí)，每層收進(jìn)不應(yīng)大于50mm。7砌筑檢查井及雨水口的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫，有抹面要求時(shí)，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠

43、壓密實(shí)。8檢查井采用與之裝配式構(gòu)件施工時(shí)，企業(yè)座漿與豎縫灌漿應(yīng)飽滿(mǎn)，裝配后的接縫砂漿凝結(jié)硬化期間應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并不得受外力碰撞或振動(dòng)。9檢查井及雨水口砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)澆注或安裝井圈，蓋好井蓋。10雨季砌筑檢查井或雨水口，井身應(yīng)一次砌起。為防止漂管，可在檢查井的井室側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔，回填土前應(yīng)封堵。11冬期砌筑檢查井應(yīng)采取防寒措施，并應(yīng)在兩端加設(shè)風(fēng)檔。10、檢查井及雨水口的周?chē)靥钋皯?yīng)符合以下規(guī)定：井壁的勾縫、抹面和防滲層應(yīng)符合質(zhì)量要求；井壁同管道連接處應(yīng)采用水泥砂漿填實(shí)；閘閥的啟閉桿中心應(yīng)與井口對(duì)中。11、雨水口施工質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：1位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得歪斜；2井圈與井墻

44、吻合，允許偏差應(yīng)為+-10mm；3井圈與道路邊線相鄰的距離應(yīng)相等，其允許偏差為10mm；4雨水口支管的管口應(yīng)與井墻平齊。六、鋼筋砼工程的施工1、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)砼水平運(yùn)輸，采用1T機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)，三輪車(chē)配小推車(chē)進(jìn)展運(yùn)輸垂直運(yùn)輸采用小推車(chē)配備流槽進(jìn)展施工，防止因垂直度過(guò)高造成砼，以保證工程質(zhì)量。2、鋼筋工程鋼筋在鋼筋加工廠加工成型，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展綁扎。對(duì)經(jīng)過(guò)冷加工的鋼筋應(yīng)注意防水防雨以防銹蝕。綁扎時(shí)必須認(rèn)真核對(duì)鋼筋型號(hào)、數(shù)量、位置、搭接長(zhǎng)度及保護(hù)層厚度，鋼筋搭接時(shí)位置必須錯(cuò)開(kāi)，同一斷面30%，嚴(yán)格按圖紙要求的尺寸、位置進(jìn)展綁扎，做到綁扎結(jié)實(shí)，間距均勻，綁扎完畢后，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查鋼筋的種類(lèi)、型號(hào)、數(shù)量，并辦理

45、現(xiàn)場(chǎng)隱蔽簽證單。3、砼工程材料水泥：425#普通硅酸鹽水泥進(jìn)廠時(shí)必須有質(zhì)量證明書(shū)28天強(qiáng)度報(bào)告。砂：粗砂或中砂。含泥量不大于5%。石子：粒徑5-40mm，含泥量不大于2%。混凝土外加劑：減水劑、早強(qiáng)劑等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量經(jīng)試驗(yàn)符合要求后，方可使用。作業(yè)條件：澆筑砼層段的模板、鋼筋予埋件及管線等全部安排完畢，經(jīng)檢查合格符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、予檢手續(xù)。澆筑砼用架子道路已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)砼配合比通知單。磅稱(chēng)經(jīng)檢查衡量準(zhǔn)確靈活，振搗器棒經(jīng)檢驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)合格。砼攪拌根據(jù)配合比確定每盤(pán)各種材料用量及重量，分別固定好水泥、砂、石子各個(gè)磅稱(chēng)

46、標(biāo)量。中上料時(shí)車(chē)車(chē)過(guò)磅，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定及時(shí)調(diào)整配合比用水量。裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。攪拌時(shí)間：為了使砼攪拌均勻，自全部拌個(gè)別裝入攪拌筒中起，到砼開(kāi)場(chǎng)卸料上，混凝土攪拌最短時(shí)90S自落式攪拌機(jī)，容積400L。砼運(yùn)輸砼知攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程中要防止砼離板，水沁流失，坍落度變化以及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。如砼運(yùn)到澆灌地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆灌前進(jìn)展二次拌合。砼從攪拌中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不宜超過(guò)下表規(guī)定。砼從攪拌機(jī)卸出澆筑完畢的時(shí)間(mm)砼強(qiáng)度氣溫低于25高于25C3012090砼澆筑與振搗混凝土自吊斗口下澆的自由傾落高度不得超過(guò)2m，如超過(guò)2m

47、時(shí)必須采措施。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)展，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)構(gòu)造特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗器作用局部長(zhǎng)度的倍，最大不超過(guò)50cm。使用插入式的振搗器應(yīng)快插屆拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)展，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的倍一般為30-40cm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。外表振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)局部邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)展。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h時(shí)，應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土

48、時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停頓澆灌，并應(yīng)在已澆筑的混凝土結(jié)前修正完好。試塊留設(shè)試塊留置，每100m3砼制作一組試塊，每一個(gè)臺(tái)班一個(gè)標(biāo)號(hào)不滿(mǎn)100m3應(yīng)帛作一組試塊?，F(xiàn)澆砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證工程：混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求?；炷恋呐浜媳取⒃牧嫌?jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?；炷翉?qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合?混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?GBJ107-87的規(guī)定。根本工程：混凝土尖振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷。七、管道安

49、裝工程1、工藝流程：安裝準(zhǔn)備 清掃管膛 管材、管件、閥門(mén)就位 管道連接水壓試驗(yàn) 管道沖洗。1管道埋設(shè)根底要堅(jiān)實(shí)可靠，不得敷設(shè)在凍土或松土上。2地下管道回填土?xí)r，應(yīng)先兩邊同時(shí)夯實(shí)管周?chē)钔粒?50200mm為一步，逐步回填至管頂0.5 m以上時(shí)，方可使用水墜砂法。3、焊接：采用焊接的管道，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選擇電、氣焊。焊接后焊口平直度不超過(guò)壁厚的1/4，焊縫加強(qiáng)面不超過(guò)1 mm。焊口外表無(wú)燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊皮均勻一致，檢查合格后，焊縫防腐處理及時(shí)。具體要求見(jiàn)GB50236-98. 4、球墨鑄鐵管及管件的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定A：管及管件外表不得有裂紋，管及管件不得有阻礙使用的凹凸不

50、平的缺陷；B：球墨鑄鐵管，承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷；C：球墨鑄鐵管及管件的尺寸公差應(yīng)符合國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。D：管及管件下溝前，應(yīng)去除承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄鐵及凹凸不平的鑄瘤；柔性接口HDPE塑鋼雙纏管及管件承口的內(nèi)工作面、插口的外工作面應(yīng)修整光滑，不得有溝槽、凸脊缺陷；有裂紋的管及管件不得使用。E：橡膠圈安裝就位后不得扭曲。當(dāng)用探尺檢查時(shí)，沿周?chē)鼽c(diǎn)與承口端面等距，其允許偏差應(yīng)為+-3mm。F：安裝滑入式橡膠圈接口時(shí)，推入深度應(yīng)到達(dá)標(biāo)記環(huán)，并復(fù)查與其相鄰已安好的第一至第二個(gè)接口推入深度。3、管道橡膠圈貯存運(yùn)輸時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：1、貯存室內(nèi)溫

51、度宜為-530度，濕度不應(yīng)大于80%，存放位置不宜長(zhǎng)期受紫外線光源照射，離熱源距離不應(yīng)小于一米；2、橡膠圈不得與溶劑、易揮發(fā)物、油脂和可產(chǎn)生臭氧的裝置放在一起；3、在貯存、運(yùn)輸中不得長(zhǎng)期受擠壓。4、管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放，擺放的位置應(yīng)便于起吊及運(yùn)送。5、起重機(jī)下管時(shí)，起重機(jī)假設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定；起重機(jī)在高壓運(yùn)輸電路附近作業(yè)與線路見(jiàn)的平安距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門(mén)的規(guī)定。6、管道應(yīng)在溝槽地基、管道質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝，安裝時(shí)宜自下游開(kāi)場(chǎng)，承口朝向施工前進(jìn)的方向。7、合槽施工時(shí)，應(yīng)先安裝埋設(shè)較深的管道，當(dāng)回填土高程與臨近管道根底高程一樣時(shí)，再安裝相鄰的管道。8、管道

52、安裝時(shí)，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)展復(fù)測(cè)，合格方可進(jìn)展下一工序的施工。9、管道安裝時(shí)，應(yīng)隨時(shí)清掃管道中的雜物，給水管道暫時(shí)停頓安裝時(shí)，兩端應(yīng)臨時(shí)封堵。10、管道除銹、防腐、管道防腐前外表必須用手工打磨或磨光機(jī)將管子的外表去除干凈，作到無(wú)銹、無(wú)油、無(wú)酸堿、無(wú)灰塵及水，然后按防腐層要求的材料及遍數(shù)，手工涂刷，但不得有漏刷和滴流現(xiàn)象，涂刷時(shí)環(huán)境空氣必須清潔，無(wú)煤煙，灰塵及水氣，室外下雨，刮大風(fēng)時(shí)停頓施工，同時(shí)對(duì)所用材料要質(zhì)量把關(guān)，按使用說(shuō)明配比操作。八、管道水壓試驗(yàn)、閉水試驗(yàn)1水壓試驗(yàn)：壓力管道安裝完畢后，必須進(jìn)展強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，一般采用水壓試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力的1

53、.25倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力等于工作壓力。壓力試驗(yàn)時(shí)，除壓力進(jìn)口外，應(yīng)在管道最高點(diǎn)設(shè)放氣閥，在最低點(diǎn)設(shè)放水閥，管道注水時(shí)關(guān)閉放水閥，翻開(kāi)放氣閥；放氣閥出水1-3分鐘后，關(guān)閉放氣閥，檢查管道焊縫有無(wú)滲漏現(xiàn)象，并加以排除。一切恢復(fù)正常，方可緩緩升壓，升壓至壓力值地倍時(shí)，停頓升壓，再次檢查有無(wú)滲漏及異?，F(xiàn)象，引時(shí)不得在有壓力情況下緊動(dòng)連接螺栓及補(bǔ)焊，應(yīng)降壓處理，以免事故發(fā)生，假設(shè)一切正常，可繼續(xù)慢慢升壓規(guī)定壓力，待觀察10分鐘后，管道壓力不降，且無(wú)滲漏，及焊縫裂紋等無(wú)異常時(shí)，將壓力降止運(yùn)行壓力，進(jìn)展外觀檢查或用小錘敲擊管道焊縫及連接處假設(shè)仍無(wú)異常且壓力表指針在規(guī)定范圍即可認(rèn)為試驗(yàn)合格，同時(shí)也可根據(jù)工程進(jìn)

54、度及現(xiàn)場(chǎng)施工情況為趕進(jìn)度，分段作水壓試驗(yàn)，將后邊工程提前，最后再作全系統(tǒng)一次性水壓試驗(yàn)。2、無(wú)壓力管道嚴(yán)密性試驗(yàn)：1污水，雨污水合流及濕陷土、膨脹土地區(qū)的雨水管道，回填土前應(yīng)采用閉水法進(jìn)展嚴(yán)密性試驗(yàn)。2試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，長(zhǎng)度不宜大于1km，帶井試驗(yàn)。3、管道閉水實(shí)驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)管段應(yīng)符合以下規(guī)定：1管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收規(guī)格；2管道未回填土且溝槽內(nèi)無(wú)積水；3全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水；4管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力；除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵鞏固，不得滲水。4、管道閉水試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：1當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)；2當(dāng)試驗(yàn)段

55、上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)；3當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于10m，但已超過(guò)上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井高度為準(zhǔn)；4管道閉水試驗(yàn)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄閉水試驗(yàn)進(jìn)展。第四章、 擬投入工程的主要施工機(jī)械設(shè)備情況一、發(fā)動(dòng)周期設(shè)備根據(jù)本合同段的施工任務(wù)和有效施工工期為依據(jù)，堅(jiān)持以高標(biāo)準(zhǔn)配足、配齊與本工程特點(diǎn)相適應(yīng)的設(shè)備品種、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量。所需設(shè)備的來(lái)源自有、購(gòu)置、租賃，對(duì)于自有設(shè)備，統(tǒng)一維修；購(gòu)置設(shè)備，派人員到廠家接洽，確定價(jià)格；租賃設(shè)備確定來(lái)源、能力、臺(tái)班單價(jià)簽訂租賃協(xié)議。及時(shí)對(duì)機(jī)械設(shè)備操作手進(jìn)展培訓(xùn)，使機(jī)械設(shè)備操作手熟悉本機(jī)的構(gòu)造、性能及保養(yǎng)規(guī)程，做到“三懂四會(huì)，

56、即懂原理，懂性能，懂用途，會(huì)操作，會(huì)保養(yǎng)，會(huì)檢查，會(huì)排除常見(jiàn)故障。同時(shí)建立機(jī)械設(shè)備操作手的崗位責(zé)任制。二、機(jī)械設(shè)備及試驗(yàn)檢測(cè)儀器配備本合同配備的主要施工機(jī)械設(shè)備及材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備詳見(jiàn)?擬為本合同配備的主要施工機(jī)械設(shè)備表?、?擬為本合同配備的材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表?三、發(fā)動(dòng)周期人員根據(jù)本合同段工程的工程量和工程特點(diǎn)，要求我們選拔精明強(qiáng)干的工程經(jīng)理，選聘懂技術(shù)、懂業(yè)務(wù)、懂管理的各類(lèi)業(yè)務(wù)、技術(shù)人員，選擇精干的施工隊(duì)伍，建立有效的施工組織機(jī)構(gòu)，保質(zhì)保量地完成好本合同段工程的施工任務(wù)。工程經(jīng)理應(yīng)具有較強(qiáng)的現(xiàn)代管理意識(shí)和法制觀念，要有決策能力和事業(yè)心，要懂經(jīng)營(yíng)會(huì)管理，具有一定的施工生產(chǎn)

57、實(shí)踐經(jīng)歷和經(jīng)營(yíng)管理能力和較強(qiáng)的對(duì)外交往、業(yè)務(wù)洽談能力，對(duì)高速公路工程施工的技術(shù)要求及操作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程熟悉，并已取得工程經(jīng)理資質(zhì)證書(shū)的人員。業(yè)務(wù)管理人員的選配本著業(yè)務(wù)系統(tǒng)化管理的原那么和程序，優(yōu)先選配懂技術(shù)，懂業(yè)務(wù)、懂管理的技術(shù)人員。施工力量的選擇根據(jù)本工程的質(zhì)量和進(jìn)度要求，結(jié)合施工隊(duì)伍的技術(shù)裝備情況、技術(shù)熟悉程度和施工能力來(lái)確定施工隊(duì)伍。根據(jù)預(yù)算算出全部工程用工工日數(shù)、平均日出工人數(shù)、施工頂峰期日出工數(shù)以及技術(shù)工種、機(jī)械操作工種、普通工種等用工人數(shù)。施工隊(duì)伍的培訓(xùn)，對(duì)于專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員技術(shù)、合同、預(yù)算、測(cè)量、試驗(yàn)、物資、設(shè)備、財(cái)務(wù)等 主要學(xué)習(xí)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、FIDIC 條款和合同條款；熟練掌握專(zhuān)業(yè)技能

58、，弄通、弄懂并熟練掌握本專(zhuān)業(yè)規(guī)定的條款、標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)和本專(zhuān)業(yè)相關(guān)的條款、標(biāo)準(zhǔn)也做到根本了解，以提高管理水平，適應(yīng)菲迪克條款。對(duì)于技術(shù)工人，主要是提高施工操作水平。要通過(guò)學(xué)習(xí)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，使操作人員懂得本工種技術(shù)操作、平安操作規(guī)程等。要特別注意及早培訓(xùn)缺少或數(shù)量缺乏的技術(shù)工種和難以掌握的工種。高速公路施工機(jī)械化程度比擬高，抓好大型機(jī)械操作人員的培訓(xùn)是技術(shù)培訓(xùn)工作的一個(gè)重要方面。一定要先培訓(xùn),使之熟練掌握本機(jī)的平安操作、使用性能、機(jī)構(gòu)原理,并做到會(huì)操作、保養(yǎng)、檢查、排除故障,而后才能上機(jī)。工程經(jīng)理部和各施工隊(duì)伍分設(shè)工程負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人。各施工隊(duì)伍對(duì)工程經(jīng)理部負(fù)責(zé)，并行使工程經(jīng)理部授

59、予的各項(xiàng)權(quán)利，并承當(dāng)相應(yīng)的義務(wù)。四、施工便道通過(guò)業(yè)主、監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)并與前期工程施工單位協(xié)商，在充分利用局部前期路基及橋梁施工用的便道根底上，新建了一條施工便道。五、生產(chǎn)、生活用水根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，當(dāng)?shù)厮Y源豐富，安排施工機(jī)井供水，施工時(shí)需在施工隊(duì)駐地、拌和站，建儲(chǔ)水池，生產(chǎn)生活分開(kāi)，用泵抽水至池內(nèi)，供生產(chǎn)、生活用水，所有用水在水質(zhì)檢驗(yàn)合格后使用。六、生產(chǎn)、生活用電本合同段以利用地方電為主，自備電為輔，供生產(chǎn)、生活用電。根據(jù)調(diào)查，附近有高壓線通過(guò)，施工時(shí)與地方電力部門(mén)聯(lián)系后，接改至施工地段可供施工、生活用電，另外在施工點(diǎn)自備發(fā)電機(jī)，作為供生產(chǎn)、生活的備用電源。七、施工通訊現(xiàn)場(chǎng)指揮人員配備對(duì)講機(jī)，隊(duì)

60、以上主要干部配備手機(jī)，以加強(qiáng)相互聯(lián)系，方便施工；工程經(jīng)理部安裝一臺(tái)程控 和一臺(tái) 機(jī)，便于對(duì)全合同段工程的指揮和對(duì)內(nèi)、對(duì)外的聯(lián)系。八、生產(chǎn)、生活用房生產(chǎn)用房包括拌和站、各種庫(kù)房、料廠、工棚、修理間等，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采取自建，房屋構(gòu)造為磚墻石棉瓦房頂、帳篷或支立活動(dòng)板房作為施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、生活用房，對(duì)拌和站等施工場(chǎng)地進(jìn)展場(chǎng)地硬化處理；以便于對(duì)外聯(lián)系。為減少占用臨時(shí)租地，運(yùn)輸車(chē)輛在沿線村莊租賃停放場(chǎng)地。九、施工總平面布置根據(jù)工程任務(wù)情況及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，決定建立1個(gè)施工場(chǎng)地。將第一料場(chǎng)建在緯一路K3+400處右側(cè)，設(shè)計(jì)安放一套500t/h的穩(wěn)定土拌合設(shè)備，主要用于路面底基層、基層料拌和。再安放一套30