百貨外立面工程項目投標(biāo)文件

1、目 錄編制依據(jù)工程概況工程差不多情況工程范圍幕墻類型及設(shè)計情況本工程特點及注意事項施工組織架構(gòu)和勞動力配置項目組織項目治理機(jī)構(gòu)及職能項目部要緊成員職責(zé)劃分勞動力配置施工部署施工總體部署施工范圍施工預(yù)備（工程質(zhì)量、保證工期、降低成本）施工期間竣工掃尾時期項目部要緊治理目標(biāo)施工進(jìn)度打算操縱施工工期施工進(jìn)度打算工期保證措施要緊項目施工工藝及及方案鋁塑板幕墻施工工藝外墻涂料施工工藝玻璃地簧門安裝施工工藝玻璃雨棚施工工藝鋼結(jié)構(gòu)施工工藝腳手架搭設(shè)施工方案施工所用要緊機(jī)械設(shè)備和器具質(zhì)量操縱及檢驗措施質(zhì)量治理系統(tǒng)施工預(yù)備過程的質(zhì)量操縱施工過程中的質(zhì)量操縱質(zhì)量操縱標(biāo)準(zhǔn)文明施工及安全治理措施施工現(xiàn)場文明治理措施現(xiàn)

2、場物資治理安全治理措施施工現(xiàn)場采納環(huán)保、消防、降噪音等施工技術(shù)措施 1、施工現(xiàn)場采納環(huán)保的技術(shù)措施 2、施工現(xiàn)場采納降噪音的技術(shù)措施 3、施工現(xiàn)場采納消防的技術(shù)措施施工中新材料、新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用附表：1、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置圖2、質(zhì)量保證體系圖3、施工進(jìn)度打算表編制依據(jù) 1. 荊門中商百貨外立面裝飾改造工程招標(biāo)文件 2. 荊門中商百貨外立面裝飾改造工程施工圖3.中華人民共和國建筑法4.中華人民共和國消防法5.中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)6.中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB50210-2001建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)程 7.建設(shè)部頒發(fā)的玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-96 8.建

3、設(shè)部頒發(fā)的建筑幕墻JG3035-19969. 建設(shè)部頒發(fā)的建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JG113-9710.國家、行業(yè)和湖北省有關(guān)技術(shù)驗收規(guī)范 11.公司有關(guān)治理規(guī)章制度等。二、工程概況工程名稱: 荊門中商百貨外立面裝飾改造工程工程地點: 湖北省荊門市承包方式: 包工、包料雙包方式工程招標(biāo)內(nèi)容及范圍:本次工程范圍為整個主樓的外墻裝飾。含鋁塑板幕墻，玻璃櫥窗，外墻涂料等；幕墻類型和設(shè)計情況：鋁塑板幕墻采納鋼龍骨，材料均為Q235B，表面熱鍍鋅處理后抗腐蝕性能強(qiáng)；面層為白色4mm厚外墻鋁塑板；本工程特點和注意事項：（1）外立面施工面多，需投入較多人力、工具，及機(jī)械；（2）時刻緊，任務(wù)重，工序交叉頻繁,須合

4、理安排調(diào)度。（3）質(zhì)量要求高，施工難度大，交叉作業(yè)多，需采取安全愛護(hù)措施，使工作配合更周密；（4）采納較多新工藝和新結(jié)構(gòu)，改善外墻性能,同時為保證外觀效果, 施工中需采取相關(guān)技術(shù)措施；三施工組織架構(gòu)和勞動力配置1為了確保各項目標(biāo)的順利實施，公司決定抽調(diào)精干力量組成“荊門中商百貨外立面裝飾改造工程項目經(jīng)理部”，經(jīng)理部下設(shè)8 個職能部門，各職能部門負(fù)責(zé)組織指揮現(xiàn)場施工和各項工作的治理實施，各職能治理人員由具有高水平治理技能和責(zé)任心強(qiáng)的同志擔(dān)任，專門工種一律先培訓(xùn)，合格后持證上崗，制定嚴(yán)格的崗位責(zé)任制，落實到人。2項目治理機(jī)構(gòu)及職能：(見附表一)3項目部要緊成員職責(zé)劃分：(1)項目經(jīng)理1)遵守國家有

5、關(guān)法律、法令；執(zhí)行國家規(guī)范規(guī)程；按程序辦事，向總公司負(fù)責(zé)。2)對工程的施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、經(jīng)濟(jì)效益負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，對履行合同條款負(fù)要緊責(zé)任。3)對工程的施工治理各方面進(jìn)行部署、指導(dǎo)及監(jiān)督落實。4)協(xié)調(diào)施工中的人力、物力、資金，確保施工正常進(jìn)行。5)決策施工過程中的重大問題，協(xié)調(diào)各職能部門和外界有關(guān)部門的關(guān)系，保障施工正常進(jìn)行。6)與技術(shù)人員一起研究制定各種施工方案，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度打算的完成。(2)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人1)實施總公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，認(rèn)真貫徹國家有關(guān)的規(guī)范規(guī)程。2)組織審查施工圖紙和制定各種施工方案，并檢查項目部的落實情況。3)檢查項目部各項技術(shù)交底是否具有可行性、針對性、先進(jìn)性和可

6、操作性。4)及時解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問題。5)組織實施施工組織設(shè)計和施工方案，組織落實施工治理的各項措施。6)在施工技術(shù)、工程質(zhì)量等方面負(fù)要緊責(zé)任，向項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。7)及時和建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計保持聯(lián)系，做好信息反饋工作。8)制定各種治理制度和治理人員崗位責(zé)任制，加強(qiáng)人員的治理。9)督促各種材料及時進(jìn)場，并做好檢驗、實驗和成品愛護(hù)措施。(3)質(zhì)安部1)對施工過程進(jìn)行質(zhì)量預(yù)控和監(jiān)控，組織質(zhì)量檢查和不定期的抽查。2)負(fù)責(zé)組織材料的檢驗，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。(4)供應(yīng)部負(fù)責(zé)市場調(diào)查，材料采購供應(yīng)，施工機(jī)具和設(shè)備的租賃等工作，對材料質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。(5)安全員1)組織研究制定各種治理措施。

7、對施工安全負(fù)要緊責(zé)任，向項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)。2)審查項目部制定的有關(guān)防火、防電、防噪聲和降塵方案，對已確定的方案檢查落實執(zhí)行情況。3)審查項目部的各種安全技術(shù)交底是否可行。4)定期召開安全會議，檢查各種安全制度落實情況。5)嚴(yán)格落實“武漢市有關(guān)施工現(xiàn)場治理的差不多標(biāo)準(zhǔn)和條例”，檢查施工過程的落實情況。(6)預(yù)算部負(fù)責(zé)合同治理、工程預(yù)算、勞務(wù)配置、成本核算及竣工結(jié)算。3.總體部署原則（1）以確保質(zhì)量工期為原則，充分可能可能出現(xiàn)的各種困難，各專業(yè)穿插施工帶來的阻礙以及難以預(yù)測的因素，因此，在施工安排中要立足一切向前趕，采取裝修“空間占滿”做法:在施工的平面和立面流向上，同時展開施工，盡可能利用施工空間

8、，時刻上統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合理安排加班以保證工程如期完成。 4.勞動力配置：(1)加工隊30人鉗 工 12人測 量 2人裝配工 8人檢 測 2人其 他 6人(2)安裝隊30人每隊安裝工 14人電焊工 8人電 工 1人鉗 工 2人質(zhì) 檢 1人輔 工 4人(3)裝飾隊30人木 工 10人油漆工 5人其 他 3人(4)機(jī)動人員，視情況而定四施工部署施工總體部署： 本工程公司將組建強(qiáng)有力的項目治理班子，工程施工嚴(yán)格按照ISO9001、ISO14001、OHSAS18001治理體系程序文件有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 2施工范圍：建筑外立面裝飾。 3施工預(yù)備：（1）內(nèi)業(yè)技術(shù)預(yù)備：組織項目經(jīng)理部人員熟悉圖紙、合同和有關(guān)文件，認(rèn)

9、真作好圖紙自審工作，編制施工預(yù)算，作好成本分析，為施工所需要的各項資源提供依據(jù)。進(jìn)行開工前學(xué)習(xí)，培訓(xùn)，熟悉有關(guān)施工工藝，技術(shù)規(guī)程，規(guī)范。學(xué)習(xí)公司程序文件，編制項目質(zhì)量打算文件，建立健全各項規(guī)章制度，編制施工技術(shù)交底和安全交底等有關(guān)技術(shù)資料，按荊門市有關(guān)文件精神健全各項技術(shù)檔案資料。（2）施工現(xiàn)場預(yù)備：組織有關(guān)人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行實地勘查，了解場地情況，與甲方、設(shè)計協(xié)商落實有關(guān)事宜，及與其他安裝單位交接、配合等。落實施工現(xiàn)場水、電及臨時設(shè)施，為進(jìn)場施工做好預(yù)備。具備安裝、裝飾開工條件時，對工地現(xiàn)場不必要的出入口進(jìn)行臨時封閉。（3）勞動力、機(jī)具預(yù)備：按合同工期要求，及時集結(jié)專業(yè)施工隊伍，開工前作好工

10、人進(jìn)場培訓(xùn)教育工作。施工中采取“專業(yè)組”的作業(yè)模式，工人進(jìn)場前必須進(jìn)行篩選，依照工種分類考核，合格后方可上崗作業(yè)。合理組織和調(diào)派完好的施工機(jī)具和設(shè)備，作好計量器具的周期校準(zhǔn)和檢驗對比。(4)材料預(yù)備：依照施工圖及預(yù)算編制材料需用打算，搞好成品、半成品的加工訂貨，按打算組織施工材料進(jìn)場，對大宗材料及專門材料按設(shè)計要求，對廠家詢價、考察、選樣，報經(jīng)甲方、設(shè)計認(rèn)可。按照公司ISO9001程序文件要求，建立健全倉庫治理制度，做好物資保管工作。 4.施工期間：由于工期緊迫、作業(yè)面廣、工程量大，使用高處作業(yè)吊籃和腳手架，采取各立面同時施工，以確保合同工期要求。在天氣正常的情況下我方將進(jìn)行兩班倒的施工作業(yè)，

11、保證每天工作時刻在12小時以上，雨天將停止室外作業(yè)，進(jìn)行安全教育和整頓。 5.竣工掃尾時期：掃尾工程直接阻礙到工程的全面竣工和交付使用。交工前，按施工進(jìn)度和設(shè)計圖紙，一一對比檢查，及時將漏項和需修補(bǔ)的項目制訂出作業(yè)打算，并限期完成。清理場地，做好成品愛護(hù)。 6.項目部要緊治理目標(biāo)：(1)質(zhì)量目標(biāo)：本工程質(zhì)量目標(biāo)的運行依據(jù)是公司質(zhì)量體系保證手冊及程序文件，結(jié)合本項目實際特點，制訂出切實可行的質(zhì)量保證打算，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。采取全面質(zhì)量治理模式，對每道環(huán)節(jié)、每道工序嚴(yán)抓質(zhì)量，讓質(zhì)量第一的意識扎根于每位治理、施工人員心中，確保優(yōu)良工程。(2)工期目標(biāo)：本工程工期為48日歷天，工程施工期間，將投入

12、足夠的技術(shù)力量、技術(shù)裝備和施工力量，科學(xué)組織施工治理，全力確保合同工期，如期將工程交付甲方使用。(3)安全目標(biāo)：施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為首的消防、安全領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全各項安全規(guī)章制度，加強(qiáng)勞動愛護(hù)，幸免安全隱患，杜絕一切安全責(zé)任事故和火災(zāi)事故的發(fā)生。(4)成本目標(biāo)：在每種材料物盡其用的前提下體現(xiàn)出建筑物的整體表現(xiàn)力，材料的綜合使用將大大降低裝飾造價，從而以最少量的資金投入達(dá)到預(yù)期的裝飾效果。嚴(yán)格操縱施工材耗，按施工工藝和技術(shù)文件準(zhǔn)確用料，操縱成本，分項核算，嚴(yán)格操縱廢品和材料丟失現(xiàn)象。(5)其他：協(xié)調(diào)各方關(guān)系，配合其他工種施工，同意甲方、監(jiān)理公司、質(zhì)監(jiān)站的指導(dǎo)和監(jiān)督。五施工進(jìn)度打算操縱1施工

13、工期：本工程工期為48日歷天。為確保工期，按時將工程交付甲方使用，在正式施工前做好大量的預(yù)備工作。施工中采取旬日打算治理方式。從項目經(jīng)理到班組長對每日每旬要完成的子項都做到心中有數(shù)，定期檢查監(jiān)督，及時發(fā)覺問題，解決問題。2施工進(jìn)度打算表：（見附表三）3工期保證措施：（1）項目部和相關(guān)單位與甲方共同做好施工圖審核確認(rèn)工作，然后正式組織施工。（2）項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)全體項目部人員，對工程開展打算治理，操縱生產(chǎn)流程。首先作出總打算、月打算、周打算，以周打算保證月打算，以月打算保證總打算。因工期緊、施工面廣、工程量大，現(xiàn)場施工將采取加班措施，以延長工作時刻，工人每天工作不低于八小時,并適當(dāng)增加施工機(jī)械及維護(hù)

14、人員，使用夜間照明。對交叉作業(yè)做好安全防護(hù)。（3）公司對進(jìn)場施工隊伍加強(qiáng)考核，使施工隊伍人員配備齊全，技術(shù)人員全面，材料、資金、機(jī)械設(shè)備供給充足。 （4）加強(qiáng)施工隊伍的平衡與調(diào)度，協(xié)調(diào)各個專業(yè)，裝飾與安裝，平面與立面施工交叉作業(yè)程序，提早作好工程開工的預(yù)備工作。開工后，各職能部門服務(wù)到現(xiàn)場，及時解決施工中的重大問題。（5）加強(qiáng)材料、機(jī)具的進(jìn)場預(yù)備，依照施工圖紙，在開工前，對所需材料、機(jī)具的信息進(jìn)行反潰、選型、選樣、選色，及時征求設(shè)計、甲方的意見和認(rèn)可，作到施工人員干到哪，材料進(jìn)場就跟到哪。考慮到各立面同時施工及現(xiàn)場加班，機(jī)具、人員需增加。（6）開工前組織施工治理人員、班組長熟悉施工現(xiàn)場及圖紙，

15、進(jìn)行必要的圖紙交底工作，及時提出問題，熟悉所施工范圍的施工作法、材料及人員配備，使每一位治理人員、施工人員心中有數(shù)。（7）加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，現(xiàn)有設(shè)備的完好率要達(dá)到100%，保證施工正常運轉(zhuǎn)。（8）及時與建設(shè)單位、設(shè)計部門、監(jiān)理公司、質(zhì)量監(jiān)督站、建委及有關(guān)單位加強(qiáng)橫向聯(lián)系，理清各層次關(guān)系，協(xié)調(diào)工作。（9）督促工程款、資金的到位，保證材料、人員供應(yīng)，確保工程順利進(jìn)行。六要緊施工技術(shù)措施（一）鋁塑板幕墻施工工藝1.鋁塑板幕墻施工流程：測量放線預(yù)埋件埋設(shè)豎向主龍骨制作.安裝.調(diào)試橫向主龍骨制作.安裝.調(diào)試防火防雷安裝鋁塑板塊制作.安裝調(diào)整鋁塑板幕墻平直緊固螺絲封邊收口橫縫、豎縫塞泡沫棒并注耐

16、候膠清理、撕除愛護(hù)膜交工2.鋁塑板幕墻施工安裝：（1）施工預(yù)備：檢查結(jié)構(gòu)的垂直度、水平度、平坦度，并對結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞及表面缺陷做好記錄，對存在隱患的部位提早進(jìn)行處理。依照檢查的結(jié)果，調(diào)整幕墻與結(jié)構(gòu)間的距離。據(jù)對結(jié)構(gòu)檢查的數(shù)據(jù)，判定鋁板幕墻單元的具體施工尺寸，加工鋁板幕墻單元。（2）測量放線：校驗結(jié)構(gòu)的軸線和標(biāo)高，彈出鋁板幕墻安裝位置線，骨架位置線，預(yù)埋件固定點。（3）埋件安裝：選用鍍鋅鋼角碼，由藥劑錨栓固定于土建墻體內(nèi)。經(jīng)緯儀測量埋件豎直，水平。（4）豎向鋼龍骨安裝：龍骨固定于埋件角碼處，滿焊處理，焊縫刷銀漿防銹瓷漆。經(jīng)緯儀復(fù)測龍骨豎直度。（5）橫向鋼龍骨安裝：將橫向次龍骨焊接在豎向主龍骨上，

17、焊縫刷銀漿防銹瓷漆。次龍骨外表面誤差為1mm。經(jīng)緯儀校驗龍骨水平。（6）防火防雷安裝：主次龍骨安裝完后，用不燃玻璃絲棉填充幕墻與主體結(jié)構(gòu)的梁柱、窗間墻、圍護(hù)墻之間的空隙，方法同玻璃幕墻。（7）鋁宿板塊安裝：在玻璃絲棉板安裝完成后，開始安裝鋁塑板塊。鋁塑板塊就位位置下面不能有其他人員，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。鋁塑板單元上端設(shè)拉繩，由上層人員操縱高低位置，就位后由安裝人員用角鋁，通過螺絲緊固。并進(jìn)行水平、垂直、橫向三個方向的調(diào)整，使幕墻橫平豎直，外表一致。（8）封閉填充：幕墻單元之間的縫隙，用泡沫膠條填充，外用耐候膠封閉。封膠不得遺漏，固化后清理幕墻表面，去掉幕墻愛護(hù)膜。3.鋁塑板幕墻質(zhì)量操縱：（1）技術(shù)質(zhì)

18、量標(biāo)準(zhǔn)：參照J(rèn)GJ10296玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，工程圖紙，設(shè)計要求。（2）建立以項目經(jīng)理為核心的質(zhì)量責(zé)任制，層層把關(guān)。質(zhì)量保證體系圖（見附表）：（3）質(zhì)量保證措施：1)、施工技術(shù)交底：在工序施工前有書面技術(shù)交底，每班上工前有口頭交底。目的是使操作人員、質(zhì)量檢查人員知曉各工序、各節(jié)點安裝的詳細(xì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)交底應(yīng)涉及各要緊施工工藝。2)、施工過程操縱：A：對進(jìn)場原材料、膠質(zhì)材料、構(gòu)配件進(jìn)行檢查驗收，對重要材料、部位和沒有把握的環(huán)節(jié)進(jìn)行試驗。B：對重要部位和阻礙質(zhì)量的操作，質(zhì)檢人員、技術(shù)人員要旁站監(jiān)控。C：嚴(yán)格進(jìn)行工序檢查，并對工序質(zhì)量進(jìn)行評定驗收。每道工序驗收合格后，才能進(jìn)行下

19、道工序作業(yè)。3）、檢查與試驗：A：原輔材料、構(gòu)配件、半成品的檢驗和試驗。對所有的原輔材料、構(gòu)配件、半成品、外協(xié)件均應(yīng)進(jìn)行檢驗和試驗，不合格的堅決不讓投入生產(chǎn)和使用。按有關(guān)規(guī)定對重要材料（鋼材、膠、鋁塑板、預(yù)埋件）及其他較重要的五金附件和密封材料進(jìn)行全檢或一定數(shù)量抽檢，作好檢驗記錄，查看質(zhì)量證書和性能指標(biāo)。B：生產(chǎn)施工過程中的檢查和試驗。工程施工時應(yīng)具備如下資料和文件：原輔材料、半成品出廠質(zhì)量證明書，檢驗報告，相容性試驗合格報告，施工記錄，隱蔽工程驗收記錄，各項工程安裝記錄，工程質(zhì)量檢查評定記錄等。隱框幕墻鋁塑板結(jié)構(gòu)組件切開剝離試驗:將已固化的結(jié)構(gòu)裝配組件的結(jié)構(gòu)膠部位切開，在切開剝離后的鋁塑板和

20、鋼結(jié)構(gòu)框上進(jìn)行結(jié)構(gòu)膠的剝離試驗。方法是用力將膠切斷并一般用手捏住，以大于 90的角度向后順著長度方向撕扯結(jié)構(gòu)膠，觀看剝離情況：如結(jié)構(gòu)膠與基材剝離，此組件為不合格；如沿膠體撕開則判為合格，同時可觀看結(jié)構(gòu)膠的寬度、厚度及固化情況?，F(xiàn)場雨水滲漏性檢測，標(biāo)準(zhǔn)方法：規(guī)定使用20mm直徑一般軟管，裝上噴嘴，要求水能直接射在指定的接縫處。一般情況下要求在幕墻組裝兩個層高，以20m長度作為一個試驗段，要在進(jìn)行鑲嵌密封后，并在接縫上按設(shè)計要求先進(jìn)行防水處理后緩緩移動，每處噴射時刻約為5min(水壓力至少達(dá)210kpa)。在試驗時在墻內(nèi)側(cè)要安排人員檢查是否存在滲漏現(xiàn)象。經(jīng)滲漏檢查無問題后方可砌筑內(nèi)墻。C：不合格品

21、的操縱措施。當(dāng)發(fā)覺原輔材料、半成品、成品、工序間不滿足或可能不滿足規(guī)定要求時，要隔離鑒定。確認(rèn)為不合格時，必須退出施工過程和生產(chǎn)過程，明確進(jìn)行識不標(biāo)記，并作好記錄。限期拆除、調(diào)整、返修或退貨處理，同時采取適當(dāng)?shù)牟襟E以防不合格品再次出現(xiàn)。D：工程竣工檢驗和測試。完成合同中規(guī)定的工程項目后，提交竣工報告，由業(yè)主組織驗收。要緊竣工檢驗和試驗的記錄有分項工程質(zhì)量評定記錄，分部工程質(zhì)量評定記錄，工程觀感質(zhì)量評定記錄，質(zhì)保資料核查記錄，工程質(zhì)量竣工核定證書等。4）、產(chǎn)品的維護(hù)和保養(yǎng)：本工程所用材料需二次搬運，才能達(dá)到作業(yè)面上，生產(chǎn)施工中的搬運、儲存、臨時防護(hù)包裝、交付使用是重要環(huán)節(jié)。吊裝搬運均應(yīng)臨時包裝，

22、綁扎結(jié)實牢固，安全可靠，防止其變形、劃傷或破裂。流體材料和易燃材料（膠、二甲苯等）應(yīng)專門治理，定期檢查，防止變質(zhì)、污染或發(fā)生危險。在工程項目未竣工或在施工期間，對已完成的分項成品應(yīng)進(jìn)行愛護(hù)，并制訂合理的愛護(hù)措施。愛護(hù)標(biāo)志應(yīng)明確醒目，必要時設(shè)專人看護(hù)。一旦受到污染必須立即清洗，重新愛護(hù)。（二）外墻涂料施工工藝1.施工前的預(yù)備工程裝飾的質(zhì)量專門大程度上取決于施工的好壞，一個好的產(chǎn)品必須由規(guī)范的施工來支持，才能得到好的工程質(zhì)量，若施工不當(dāng)或相關(guān)的注意事項沒有得到應(yīng)有的重視，專門容易造成質(zhì)量事故，假如工程返工，將十分費事，因此施工前必須作好預(yù)備工作。(1)核查建筑圖紙，并確定施工部位，以防止發(fā)生問題而

23、停工或返工。(2)檢查抹灰層的平坦度、強(qiáng)度是否符合施工要求，若屬土建方問題，應(yīng)向監(jiān)理方提出，要求其返工。(3)對進(jìn)貨的涂料品種、顏色、數(shù)量進(jìn)行確認(rèn)，以幸免涂裝開始后出現(xiàn)問題。(4)熟悉涂裝產(chǎn)品的施工工藝，選擇符合施工要求的涂裝工具。2.基面要求和處理建筑物基面的好壞，對工程質(zhì)量有舉足輕重的阻礙，因此必須確保基面符合施工要求。(1)清潔基層上附有的各種雜物，如：塵埃、油脂、銹跡、水泥析白物等，應(yīng)采納高壓水沖洗、機(jī)械器具打磨、化學(xué)方法清洗等方法予以完全清除。(2)平坦為了確保涂裝后的裝飾效果，應(yīng)對基層的破損、洞穴、裂縫、空鼓起殼等狀況事先修補(bǔ)，膩子批嵌平坦，打磨光滑，陰陽角線條垂直，基層的平坦度應(yīng)

24、操縱在同意的范圍內(nèi)。(3)干燥基層水份過高，會嚴(yán)峻阻礙工程涂裝的質(zhì)量，涂料施工時基層含水率應(yīng)小于10%，同時應(yīng)確保各修補(bǔ)處與主體墻體含水率一致，方可施工。新建的墻面需養(yǎng)護(hù)34周，方可進(jìn)行膩子批嵌和涂料施工。(4)酸堿度基層堿性過大，會嚴(yán)峻阻礙涂膜的性能，涂料施工時基層pH值應(yīng)小于10。一般新建的墻面需要養(yǎng)護(hù)34周，酸堿度方能符合施工要求。(5)牢固基層表面應(yīng)有一定的強(qiáng)度和剛性，其強(qiáng)度和剛性應(yīng)比涂刷材料高。酥松、起砂、起粉的基層或加氣混凝土基層，必須進(jìn)行增加強(qiáng)度的表面處理，一般應(yīng)將其完全清除，再用乳液型砂漿進(jìn)行補(bǔ)平。3.施工條件(1)外墻涂料施工應(yīng)在基層墻體工程驗收合格后進(jìn)行。(2)外墻涂料施工

25、前，外墻門窗框必須安裝完畢并驗收合格。(3)施工現(xiàn)場應(yīng)做到通電、通水并保持工作環(huán)境的清潔。(4)環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度均不低于0；風(fēng)力不大于5級。最適宜施工溫度為15-35。(5)夏季高溫時，不宜在強(qiáng)光直射下施工。雨天不得施工。(6)外墻涂料施工宜采納人工腳手架，墻體不應(yīng)預(yù)留孔洞及其它有礙于施工的雜物。4. 施工方法(1)對基面進(jìn)行全面檢查，如抹刀痕跡，粗糙的拐角和邊沿，露網(wǎng)等現(xiàn)象，進(jìn)行修補(bǔ)；墻面不平，應(yīng)刮補(bǔ)找平膩子(2)待膩子干透后方可施工。(3)施工方法：滾涂、刷涂、噴涂均可。(4)施工時所使用工具要保持清潔干燥，施工完畢要及時清洗潔凈，浸入水中，以待第二天再用。(5)涂料使用前，用電

26、動手提攪拌器適度攪拌至穩(wěn)定均勻狀態(tài)，不能過度攪拌。(6)利用墻面拐角、變形縫、分格縫、水落管背后或獨立裝飾線進(jìn)行分區(qū)，一個分區(qū)內(nèi)的墻面或一個獨立墻體一次施涂完畢。(7)同一墻應(yīng)用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。(8)施工通常兩遍成活，第一遍加水10%-15%，第二遍加水%-1%。兩遍主料間隔時刻大于4小時。如有露底,須在2小時內(nèi)修補(bǔ)。(9)水為生活飲用水。(10)依照墻面濕度、空氣溫度、主料稠稀度以及風(fēng)速加水量可適度調(diào)整。(11)應(yīng)使用相同涂刷工具，涂抹的紋路要左右前后相同，顏色一致，施工涂層的墻面應(yīng)有防雨，防污染措施。(12)一種顏色涂料用一套涂刷工具，界面變動要

27、橫平豎直，不要將兩種主料穿插在一起。(13)每平方米主料用量：平光:0.3-0.4 kg/m2 ；有光: 0.25-0.30kg/m2。(14) 雨后施工要檢查基層含水率，含水率應(yīng)小于10%，檢驗方法將一塊正方形的塑料布用膠帶沿塑料布四周粘貼在墻面上，陽光照耀1小時左右，觀看塑料布上是否有水珠出現(xiàn)，若無水珠出現(xiàn)，能夠施工，否則不能進(jìn)行施工。5.注意事項(1)本產(chǎn)品施工溫度為535，環(huán)境濕度應(yīng)小于75%，并幸免在雨、雪、霧、大風(fēng)的天氣中施工。(2)當(dāng)涂裝基面顏色過深，涂料顏色過淺，應(yīng)增加涂刷面漆的次數(shù)。(3)雨前十二小時，雨后二十四小時不宜進(jìn)行施工，施工結(jié)束后8小時內(nèi)應(yīng)幸免雨淋或外力損傷等。（三

28、）玻璃地簧門安裝施工工藝1.依照圖紙，檢查門窗品種、規(guī)格、開啟方向、附件均符合驗收規(guī)范及設(shè)計要求后，方可安裝。2.按門洞尺寸進(jìn)行分割，劃出地彈簧安裝位置，安裝好下軸、上軸，上下軸中心重合。3.門與玻璃安裝要用密封膠固定，門夾內(nèi)嵌密封條，牢固無松動。4.門頭與地彈簧軸配件固定螺絲要擰緊，不得有松動現(xiàn)象。5.留縫尺寸，上門夾與裝飾面為3MM，門夾間空縫3MM，安裝后開啟靈活，五金件安裝符合要求。6.檢查每個門的留縫尺寸，調(diào)整均勻，使每個門夾在同一水平線上，留縫寬度一致。 7.清理玻璃表面，預(yù)備交驗。（四）玻璃雨棚施工工藝1.施工預(yù)備加工預(yù)備及下料測量放線預(yù)埋件安裝處理懸掛臂安裝焊接校準(zhǔn)檢驗連同意力

29、拉索玻璃鋼爪安裝焊接防銹噴漆處理玻璃加工制作安裝調(diào)整檢驗上下打膠修補(bǔ)檢驗玻璃清洗清理現(xiàn)場竣工驗收。 2.施工工藝及施工要點：(1)加工預(yù)備及下料：按照施工圖放樣，放樣和號料時要預(yù)留焊接收縮量和加工余量，依照放樣作樣板。鋼材矯正：鋼材下料前必須先進(jìn)行矯正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的同意偏差值，以保證下料的質(zhì)量。熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號孔。鋼板預(yù)埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理。(2)測量放線：依照土建標(biāo)高基準(zhǔn)線測預(yù)埋件標(biāo)高中心線，檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差、左右偏差。整理結(jié)果，確定預(yù)埋件分隔的調(diào)整處理方案。沿樓板外沿彈出墨線定出預(yù)埋件頂標(biāo)高線。(3)預(yù)埋件安裝處理：定位預(yù)埋件安裝位置

30、，打鉆安裝。要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。(4)懸掛臂安裝焊接：懸掛臂安裝采納焊接，需檢查焊接節(jié)點，調(diào)節(jié)懸掛臂設(shè)計坡度，準(zhǔn)確無誤方能進(jìn)行焊接。靠邊一條懸掛臂準(zhǔn)確無誤后，安裝另一邊一條懸掛臂，就位準(zhǔn)確后點焊。然后以此兩條懸掛臂為基準(zhǔn)拉出懸掛臂的最高、最底標(biāo)高線，一一焊接剩余懸掛臂。并焊接無縫鋼管。型鋼需接長時，先焊接頭并矯直。采納型鋼接頭時，為使接頭型鋼與鋼板預(yù)埋件緊貼，應(yīng)按設(shè)計要求鏟去楞角。對接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質(zhì)和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。(5)防銹噴漆處理：應(yīng)清除熔渣及飛濺物，鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處理。涂料及

31、漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。以肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。(6)玻璃加工制作安裝：按設(shè)計要求結(jié)合實測尺寸確定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，廠家加工制作。安裝玻璃鋼爪，玻璃臨時固定后進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。(7)調(diào)整檢驗：點式玻璃進(jìn)行整體調(diào)整檢驗，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。(8)上下打膠：充分清潔玻璃間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。為調(diào)整縫的深度，幸免三邊粘膠。在縫兩側(cè)貼愛護(hù)膠紙愛護(hù)玻璃不被污染。上下同時打密封膠，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將愛護(hù)紙撕掉，必要時用

32、溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。(9)修補(bǔ)檢驗：局部修補(bǔ)檢驗。(10)玻璃清洗：整體清洗玻璃塵垢。必要時用溶劑擦拭玻璃(11)清理現(xiàn)場：愛護(hù)和清洗現(xiàn)場(12)竣工驗收：竣工驗收3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：請參照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范4.質(zhì)量治理要點：(1)材料操縱：玻璃雨蓬所使用的各種材料必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。材料采購前必須弄清晰規(guī)范中對該種材料有何質(zhì)量要求。(2)各種構(gòu)件在運輸過程中必須有可靠的愛護(hù)措施。構(gòu)件外觀表面無明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于0.5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理潔凈。螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圓度偏差不大于1%。(3)懸掛臂安裝焊接：懸掛臂

33、安裝焊接是雨蓬施工中比較繁瑣的工序，懸掛臂安裝是否準(zhǔn)確將阻礙整過施工過程。測量人員在工作中必須反復(fù)校對，確保放線精確，坡度正確。懸掛臂與預(yù)埋件的連接施工中，必須用合格焊工。焊接、防銹、安裝精度必須合格。(4)鋼材的品種、規(guī)格、型號和質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求、實測及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼材切割面必須無裂紋、夾渣分層和大于lmm的缺楞。構(gòu)件外觀表面無明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于0.5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理潔凈。螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圓度偏差不大于1%。（五）鋼結(jié)構(gòu)施工工藝 1.施工預(yù)備(1)材料1）鋼材與連接材料，高強(qiáng)度螺栓、焊條、焊絲、焊劑等，應(yīng)符合設(shè)計的要

34、求，并應(yīng)有出廠合格證。2）鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架安裝用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球、半成品小拼單元、桿件，以及橡膠支座等半成品，應(yīng)符合設(shè)計要求及相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)要緊機(jī)具：電焊機(jī)、氧乙炔切割設(shè)備、砂輪鋸、桿件切割車床、桿件切割動力頭、鋼卷尺、鋼板尺、卡尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、超聲波探；傷儀，磁粉探傷儀、提升設(shè)備、起重設(shè)備、鐵錘、鋼絲刷、液壓千斤頂、倒鏈等工具。(3)作業(yè)條件：1）安裝前應(yīng)對網(wǎng)架支座軸線與標(biāo)高進(jìn)行驗線檢查。網(wǎng)架軸線、標(biāo)高位置必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）安裝前應(yīng)對柱頂混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢查，柱頂混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定以后，才能安裝。3）采納高空滑移法

35、時，應(yīng)對滑移軌道滑輪進(jìn)行檢查，滑移水平坡度應(yīng)符合施工設(shè)計的要求。4）采納條、塊安裝，工作臺滑移法時，應(yīng)對地面工作臺、滑移設(shè)備進(jìn)行檢查，并進(jìn)行試滑行試驗。5）采納整體吊裝或局部吊裝法時，應(yīng)對提升設(shè)備進(jìn)行檢查、對提升速度、提升吊點、高空合攏與調(diào)整等工作作好試驗，必須符合施工組織設(shè)計的要求。6）采納高空散裝法時，應(yīng)搭設(shè)滿堂紅腳手架，并放線布置好各支點位置與標(biāo)高。采納螺栓球高空散裝法時，應(yīng)設(shè)計布置好臨時支點，臨時支點的位置、數(shù)量應(yīng)通過驗算確定。7）高空散裝的臨時支點應(yīng)選用千斤頂為宜，如此臨時支點能夠逐步調(diào)整網(wǎng)架高度。當(dāng)安裝結(jié)束拆卸臨時支架時，能夠在各支點間同步下降，分段卸荷。2.操作工藝施工工藝：放線

36、、驗線安裝平面網(wǎng)格安裝立體網(wǎng)格安裝上弦網(wǎng)整體提升網(wǎng)架高空合攏網(wǎng)架驗收。(1)放線、驗線： 1）柱頂放線與驗線：標(biāo)出軸線與標(biāo)高，檢查柱頂位移,網(wǎng)架安裝單位對提供的網(wǎng)架支承點位置、尺寸、標(biāo)高經(jīng)復(fù)驗無誤后才能正式安裝。2）網(wǎng)架地面安裝環(huán)境應(yīng)找平放樣，網(wǎng)架球各支點應(yīng)放線，標(biāo)明位置與球號。3）網(wǎng)架球各支點砌磚墩。墩材能夠是鋼管支承點，也能夠是磚墩上加一小截圓管作為網(wǎng)架下弦球支座。 4）對各支點標(biāo)出標(biāo)高，如網(wǎng)架有起拱要求時，應(yīng)在各支承點上反映出來，用不同高度的支承鋼管來完成對網(wǎng)架的起拱要求。(2)鋼網(wǎng)架平面安裝： 1）放球：將己驗收的焊接球，按規(guī)格、編號放入安裝節(jié)點內(nèi)同時應(yīng)將球調(diào)整好受力方向與位置。一般將

37、球水平中心線的環(huán)形焊縫置于赤道方向。有肋的一邊在下弦球的上半：2）放置桿件：將備好的桿件，按規(guī)定的規(guī)格布置鋼管桿件放置桿件前，應(yīng)檢查桿件的規(guī)格、尺寸，以及坡口、焊縫間隙將桿件放置在二個球之間，調(diào)整間隙，點固。3）平面網(wǎng)架的拼裝應(yīng)從中心線開始，逐步向四周展開，先組成封閉四方網(wǎng)格，操縱好尺寸后，再拼四周網(wǎng)格，不斷擴(kuò)大。注意應(yīng)操縱累積誤差，一般網(wǎng)格以負(fù)公差為宜。 4）平面網(wǎng)架焊接，焊接前應(yīng)編制好焊接工藝和網(wǎng)接順序，防止平面網(wǎng)架變形。5）平面網(wǎng)架焊接應(yīng)按焊接工藝規(guī)定，從鋼管下側(cè)中心線左邊2030mm處引弧，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊爬坡焊、平焊等焊接位置。6）球管焊接應(yīng)采納斜鋸齒形運條手法進(jìn)行焊接，

38、防止咬肉。7）焊接運條到圓管上側(cè)中心線后，接著向前焊20-30mm處收弧。8）焊接完成半圓后，重新從鋼管下側(cè)中心線右邊20-30mm處反向起弧，向左焊接，與上述工藝相同，到頂部中心線后接著向前焊接，填滿弧坑，焊縫搭接平穩(wěn)，以保證焊縫質(zhì)量。（3）網(wǎng)架主體組裝：1）檢查驗收平面網(wǎng)架尺寸、軸線偏移情況，檢查無誤后，接著組裝主體網(wǎng)架。2）將一球四桿的小拼單元(一球為上弦球，四桿為網(wǎng)架斜腹桿)吊入平面網(wǎng)架上方。3）小拼單元就位后，應(yīng)檢查網(wǎng)格尺寸，矢高，以及小拼單元的斜桿角度，對位置不正、角度不正的應(yīng)先矯正，矯正合格后才準(zhǔn)以安裝。4）安裝時發(fā)覺小拼單元桿件長度、角度不一致時，應(yīng)將過長桿件用切割機(jī)割去，然后

39、重開坡口，重新就位檢查。5）假如需用襯管的網(wǎng)架，應(yīng)在球上點焊好焊接襯管。但小拼單元暫勿與平面網(wǎng)架點焊，還需與上弦桿配合后才能定位焊接。（4）鋼網(wǎng)架上弦組裝與焊接：1）放入上弦平面網(wǎng)架的縱向桿件，檢查上弦球縱向位置、尺寸是否正確。2）放入上弦平面網(wǎng)架的橫向桿件，檢查上弦球橫向位置、尺寸是否正確。3）通過對立體小拼單元斜腹桿的適量調(diào)整，使上弦的縱向與橫向桿件與焊接球正確就位。對斜腹桿的調(diào)整方法是，既能夠切割過長桿件，也能夠用倒鏈拉開斜桿的角度，使桿件正確就位。保證上弦網(wǎng)格的正確尺寸。4）調(diào)整各部間隙，各部間隙差不多合格后，再點焊上弦桿件。5）上弦桿件點固后，再點焊下弦球與斜桿的焊縫，使之連系牢固。

40、6）逐步檢查網(wǎng)格尺寸，逐步向前推進(jìn)。網(wǎng)架腹桿與網(wǎng)架上弦桿的安裝應(yīng)相互配合著進(jìn)行。7）網(wǎng)架地面安裝結(jié)束后，應(yīng)按安裝網(wǎng)架的條或塊的整體尺寸進(jìn)行驗收。8）待吊裝的網(wǎng)架必須待焊接工序完畢，焊縫外觀質(zhì)量，焊縫超聲波探傷報告合格后，才能起吊(提升)。(5)網(wǎng)架整體吊裝(提升)：1）鋼網(wǎng)架整體吊裝前的驗收，焊縫的驗收，高空支座的驗收。各項驗收符合設(shè)計要求后，才能吊裝。2）鋼網(wǎng)架整體吊裝前應(yīng)選擇好吊點，吊繩應(yīng)系在下弦節(jié)點上，不準(zhǔn)吊在上弦球節(jié)點上。假如網(wǎng)架吊裝過程中剛度不夠，還應(yīng)采納方法對被吊網(wǎng)架進(jìn)行加固。一般加固措施是加幾道腳手架鋼管臨時加固，但應(yīng)考慮如此會增加吊裝重量，增加荷載。3）制訂吊裝(提升)方案，調(diào)

41、試吊裝(提升)設(shè)備。對吊裝設(shè)備如把桿、纜風(fēng)卷揚機(jī)的檢查，對液壓油路的檢查，保證吊裝(提升)能平穩(wěn)、連續(xù)、各吊點同步。 4）試吊(提升)：正式吊裝前應(yīng)對網(wǎng)架進(jìn)行試提。試提過程是將卷揚機(jī)起動，調(diào)整各吊點同時逐步離地。試提一般在離地200300mm之間。各支點全部撤除后臨時不動，觀看網(wǎng)架各部分受力情況。如有變形能夠及時加固，同時還應(yīng)認(rèn)真檢查網(wǎng)架吊裝前沿方向是否有碰或掛的雜物或臨時腳手架，如有應(yīng)及時排除。同時還應(yīng)觀看吊裝設(shè)備的承載能力，應(yīng)盡量保持各吊點同步，防止傾斜。5）連續(xù)起吊：當(dāng)檢查妥當(dāng)后，應(yīng)該連續(xù)起吊，在保持網(wǎng)架平正不傾斜的前提下，應(yīng)該連續(xù)不斷地逐步起吊(提升)。爭取當(dāng)天完成到位，防止大風(fēng)天氣。

42、6）逐步就位：網(wǎng)架起吊立即到位時，應(yīng)逐步降低起吊(提升)速度，防止吊裝過位。(6)高空合攏：1）網(wǎng)架高空就位后，應(yīng)調(diào)整網(wǎng)架與支座的距離，為此應(yīng)在網(wǎng)架上方安裝幾組倒鏈供橫向調(diào)整使用。2）檢查網(wǎng)架整體標(biāo)高，防止高低不勻，如實在難以排除，可由一邊標(biāo)高先行就位，調(diào)整橫向倒鏈，使較高合格一端先行就位。3）標(biāo)高與水平距離先合格一端，插入鋼管連接，連接桿件能夠隨時修正尺寸，重開坡口，然而修正桿件長度不能太大，應(yīng)盡量保持原有尺寸。調(diào)整方法是一邊拉緊倒鏈，另一邊放松倒鏈，使之距離逐步合適。4）己調(diào)整的一側(cè)桿件應(yīng)逐步全部點固后，放松另一側(cè)倒鏈，接著微調(diào)另一側(cè)網(wǎng)架的標(biāo)高。能夠少量的起吊或者下降，操縱標(biāo)高。注意現(xiàn)在的

43、調(diào)整起吊或下降應(yīng)該是少量的，逐步地進(jìn)行，不能連續(xù)。邊調(diào)整，還應(yīng)觀看已就位點固一側(cè)網(wǎng)架的情況，防止開焊。5）網(wǎng)架另一側(cè)標(biāo)高調(diào)整后，用倒鏈拉緊距離，初步檢查就位情況，差不多正確后，插入塞桿，點固。6）網(wǎng)架四周桿件的插入點固。注意現(xiàn)在點焊塞桿，應(yīng)有一定斜度，使網(wǎng)架中心略高于支座處。因現(xiàn)在網(wǎng)架受中心起吊的阻礙，一旦卸荷后會略有下降，為防變形，故應(yīng)提早提高35mm的余量。7）網(wǎng)架四周桿件合攏點固后，檢查網(wǎng)架各部尺寸，并按順序、按焊接工藝規(guī)定進(jìn)行焊接。(7)網(wǎng)架驗收：1）網(wǎng)架驗收分二步進(jìn)行，第一步是網(wǎng)架仍在吊裝狀態(tài)的驗收；第二步是網(wǎng)架獨立荷載，吊裝卸荷后的驗收。2）檢查網(wǎng)架焊縫外觀質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求與規(guī)

44、范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3）四邊塞桿，(即合攏時的焊接管)，在焊接24h后的超聲波探傷報告，以及返修記錄。4）檢查網(wǎng)架支座的焊縫質(zhì)量。5）鋼網(wǎng)架吊裝設(shè)備卸荷。觀看網(wǎng)架的變形情況。網(wǎng)架吊裝部分的卸荷應(yīng)該緩慢、同步進(jìn)行，防止網(wǎng)架局部變形。6）將合攏用的各種倒鏈分頭拆除，恢復(fù)鋼網(wǎng)架自然狀態(tài)。7）檢查網(wǎng)架各支座受力情況；檢查網(wǎng)架的拱度或起拱度。8）檢查網(wǎng)架的整體尺寸。3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項目應(yīng)符合下列規(guī)定：1）高空散裝法安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)時，節(jié)點配件和桿件，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。配件和桿件的變形必須矯正。檢驗方法：觀看檢查和檢查質(zhì)量證明書、出廠合格證或試驗報告。2）基準(zhǔn)軸線位置、柱頂面標(biāo)高和混凝土

45、強(qiáng)度，必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法：檢查復(fù)測記錄和試驗報告。(2)差不多項目應(yīng)符合下列規(guī)定：1）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)節(jié)點及桿件外觀質(zhì)量：合格：表面潔凈，無明顯焊疤、泥砂、污垢。優(yōu)良：表面潔凈，無焊疤、泥沙、污垢。檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)量抽查5，但不應(yīng)少于5個節(jié)點。檢驗方法：觀看檢查。2）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在自重及屋面工程完成后的撓度值：合格：測點的撓度平均值為設(shè)計值的112115倍。優(yōu)良：測點的撓度平均值為設(shè)計值的112倍。檢查數(shù)量：小跨度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點；大中跨度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點及下弦跨度四等分點處。檢驗方法：用鋼尺和水準(zhǔn)儀檢查。4.成品愛護(hù)1)鋼網(wǎng)架安裝后，在拆卸架子時應(yīng)注意同

46、步，逐步的拆卸，防止應(yīng)力集中，使網(wǎng)架產(chǎn)生局部變形，或使局部網(wǎng)格變形。2)鋼網(wǎng)架安裝結(jié)束后，應(yīng)及時涂刷防銹漆。螺栓球網(wǎng)架安裝后，應(yīng)檢查螺栓球上的孔洞是否封閉，應(yīng)用膩子將孔洞和筒套的間隙填平后刷漆，防止水分滲人，使球、桿的絲扣銹蝕。3)鋼網(wǎng)架安裝完畢后，應(yīng)對成品網(wǎng)架愛護(hù)，勿在網(wǎng)架上方集中堆放物件。如有屋面板、檁條需要安裝時，也應(yīng)在不超載情況下分散碼放。4)鋼網(wǎng)架安裝后，如需用吊車吊裝檁條或屋面板時，應(yīng)該輕拿輕放，嚴(yán)禁撞擊網(wǎng)架使網(wǎng)架變形。5.應(yīng)注意的質(zhì)量問題1)鋼網(wǎng)架在安裝時，對臨時支點的設(shè)置應(yīng)認(rèn)真對待。應(yīng)在安裝前，安排好支點和支點標(biāo)高，臨時支點既要使網(wǎng)架受力均勻，桿件受力一致，還應(yīng)注意臨時支點的基

47、礎(chǔ)(腳手架)的穩(wěn)定性，一定要注意防止支點下沉。2)臨時支點的支承物最好能采納千斤頂，如此能夠在安裝過程中逐步調(diào)整。注意臨時支點的調(diào)整不應(yīng)該是某個點的調(diào)整，還要考慮到四周網(wǎng)架受力的均勻，有時這種局部調(diào)整會使個不桿件變形、彎曲。3)臨時支點拆卸時應(yīng)注意幾組支點應(yīng)同步下降，在下降過程中，下降的幅度不要過大，應(yīng)該是逐步逐步分區(qū)分時期按比例的下降，或者用每步不大于100mm的等步下降法拆除支撐點。4)焊接球網(wǎng)架安裝焊接時，應(yīng)考慮到焊接收縮的變形問題，尤其是整體吊裝網(wǎng)架和條塊網(wǎng)架，在地面安裝后，焊接前要掌握好焊接變形量和收縮值。因為鋼網(wǎng)架焊接時，焊接點(受熱面)均在平面網(wǎng)架的上側(cè)，因此極易使結(jié)構(gòu)由于單向受

48、熱而變形。一般變形規(guī)律為網(wǎng)架焊接后，四周邊支座會逐步自由翹起，假如變形量大時，會將原有打算的起拱度抵消。如原來不考慮起拱時，會使焊接產(chǎn)生專門大的下?lián)现?，阻礙驗收的質(zhì)量要求。因此在施工焊接球網(wǎng)架時應(yīng)考慮到單向受熱的變形因素。5)網(wǎng)架安裝后應(yīng)注意支座的受力情況，有的支座同意焊死，有的支座應(yīng)該是自由端，有的支座需要限位等等，因此網(wǎng)架支座的施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行。文座墊板、限位板等應(yīng)按規(guī)定順序、方法安裝。6.質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：1)螺栓球、焊接球，高強(qiáng)度螺栓的材質(zhì)證明、出廠合格證、各種規(guī)格的承載抗拉試驗報告。2)鋼材的材質(zhì)證明和復(fù)試報告。3)焊接材料與涂裝材料的材質(zhì)證明、出廠合格

49、證。4)套筒、錐頭、封板的材質(zhì)報告與出廠合格證，如采納鋼材時，應(yīng)有材料可焊性試驗報告。5)鋼管與封板、錐頭組成的桿件應(yīng)有承載試驗報告。6)鋼網(wǎng)架用活動(或滑動)支座，應(yīng)有出廠合格證明與試驗報告。7)焊工合格證，應(yīng)具有相應(yīng)的焊接工位、相應(yīng)的焊接材料等項目。8)安裝后網(wǎng)架的總體尺寸、起拱度等驗收資料。9)焊縫外觀檢查與驗收記錄。10)焊縫超聲波探傷報告與記錄。11)涂層(含防腐與防火)的施工驗收記錄。（六）腳手架搭設(shè)施工方案1.針對本工程的施工特點，關(guān)于外立面施工工作，7米以下可采納雙排腳手架，7米以上能夠依照工程實際情況采納吊藍(lán)進(jìn)行施工。假如需要使用防塵網(wǎng)和安全網(wǎng)進(jìn)行封閉施工的必須封閉，滿足施工

50、要求；室內(nèi)裝飾及機(jī)電安裝等工程，要緊通過搭設(shè)內(nèi)腳手架進(jìn)行施工。2.腳手架依據(jù)建筑施工手冊、建筑安全手冊和建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-2002，等有關(guān)規(guī)定編制搭設(shè)方案。七施工所用要緊機(jī)械設(shè)備和器具高處作業(yè)吊籃、平臺下料機(jī)、銑料機(jī)、電焊機(jī)、電錘、射釘槍、多功能鉆銑床、手電鉆、折邊機(jī)、拉鉚槍、鏍機(jī)、膠槍、切割機(jī)、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、高層通訊用對講機(jī)、手提石材切割機(jī)、角磨機(jī)、氣動直釘槍、氣動碼釘槍、空壓機(jī)、手提圓盤踞等。八.質(zhì)量操縱及檢驗措施1.質(zhì)量治理系統(tǒng)：建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，副經(jīng)理中間操縱，質(zhì)量檢查員基層檢查的三級治理系統(tǒng)。項目經(jīng)理部對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。項目經(jīng)理是質(zhì)量的第一責(zé)任人。項目設(shè)

51、立質(zhì)量部，由項目副經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)，下設(shè)各專業(yè)專職質(zhì)量檢查員，對工程進(jìn)行全面質(zhì)量治理，建立完善的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，對工程質(zhì)量進(jìn)行操縱和監(jiān)督，層層落實工程質(zhì)量治理責(zé)任制，并建立起質(zhì)量保證體系（見附表二）。2施工預(yù)備過程的質(zhì)量操縱：(1)按優(yōu)化的施工組織設(shè)計和方案進(jìn)行施工預(yù)備工作。購置檢驗，試驗設(shè)備。(2)搞好圖紙會審,認(rèn)真落實技術(shù)交底制度，每道工序施工前必須進(jìn)行技術(shù)、工藝、質(zhì)量交底，交接雙方必須在書面交底資料上簽字。(3)實行樣板制度，要緊施工項目做出樣板塊、樣板墻，經(jīng)驗收合格，并召集所有項目施工人員共同實看后再行實施。正確選擇、合理調(diào)配施工機(jī)械設(shè)備，搞好維修保養(yǎng)，保持機(jī)械設(shè)備處于良好

52、的技術(shù)狀態(tài)。3.施工過程中的質(zhì)量操縱：(1)嚴(yán)格按“三不”施工，即不具備保證工程質(zhì)量的施工條件不施工，無出廠合格證不施工，不作好作業(yè)指導(dǎo)書或技術(shù)交底往常不施工。嚴(yán)格認(rèn)真地同意建設(shè)單位、監(jiān)理公司、質(zhì)監(jiān)站對施工過程的監(jiān)督、檢查。嚴(yán)格執(zhí)行公司ISO9001程序文件中過程操縱程序、檢驗和試驗狀態(tài)程序，對一般過程、關(guān)鍵過程、專門過程進(jìn)行操縱，以達(dá)到施工全過程驗收處于受控狀態(tài)。(2)認(rèn)真落實執(zhí)行“三檢制”和“隱檢”、“分項工程檢驗”驗收檢查制度。項目部認(rèn)真編制技術(shù)交底，采取質(zhì)量預(yù)控措施，做好逐步交底，以樣板標(biāo)準(zhǔn)組織施工。落實崗位責(zé)任制，作業(yè)班組對每道工序?qū)嵭小白詸z”、“互檢”、“交接檢”，專職質(zhì)檢員組織“

53、專檢”把關(guān)。(3)嚴(yán)格按照文件和資料操縱程序，及運都市有關(guān)文件要求進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)資料和工程文件的治理。工程技術(shù)資料是施工驗收和確定工程質(zhì)量等級的重要依據(jù)。項目設(shè)專人負(fù)責(zé)此項工作。工程技術(shù)資料辦理必須做到與進(jìn)度同步，確保齊全、真實、準(zhǔn)確、及時、字跡清晰、簽字齊全，工程使用的圖紙，技術(shù)規(guī)范保證是有效版本。(4)嚴(yán)格按設(shè)計圖及有關(guān)技術(shù)資料進(jìn)行施工,不同意擅自改動,盲目施工,造成白費而阻礙工程質(zhì)量。4.質(zhì)量操縱標(biāo)準(zhǔn)：(1)有關(guān)圖紙和設(shè)計要求；(2)技術(shù)規(guī)范，有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；(3)經(jīng)業(yè)主認(rèn)可的樣品、樣板等。九文明施工及安全治理措施本工程施工技術(shù)要求高，工期緊，工作面廣，情況復(fù)雜。為保證工程順利進(jìn)行，施工中認(rèn)真貫

54、徹執(zhí)行國家及當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)規(guī)定，堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，文明施工。1.施工現(xiàn)場文明治理措施：(1)施工現(xiàn)場平面布置合理、清晰，施工機(jī)具、材料分類放置，堆放整齊，有標(biāo)識，有圍欄；(2)施工現(xiàn)場臨電、用電設(shè)施的使用安裝符合安裝規(guī)范和操作規(guī)程，用電線路整齊；(3)施工道路暢通，場容場貌整潔，隨時清理建筑垃圾，做到工完場清；(4)現(xiàn)場不得亂貼、亂畫。各種宣傳品執(zhí)行總公司施工現(xiàn)場C I戰(zhàn)略達(dá)標(biāo)的相關(guān)規(guī)定；(5)加強(qiáng)職工的思想政治工作，教育職工樹立為用戶服務(wù)思想，樹立起良好的職業(yè)道德形象和精神風(fēng)貌；(6)嚴(yán)禁粗話臟話、打架斗毆；(7)施工人員掛牌上班，持證上崗，嚴(yán)禁無證上崗。工人均著

55、工作服。(8)制定成品愛護(hù)措施，加強(qiáng)教育，提高成品愛護(hù)意識，合理安排施工工序，減少交叉作業(yè)。2.現(xiàn)場物資治理：(1)建立項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的項目物資治理體系，倉庫治理人員實行二十四小時值班制。(2)建立健全崗位責(zé)任制為中心的各項治理制度，做到職責(zé)清晰，獎懲分明。施工現(xiàn)場文明治理措施：1）各類人員的工作崗位責(zé)任制度；2）物資收、發(fā)、存、交接、驗收、入庫制度；3）庫存物資技術(shù)檢驗制度；4）科學(xué)治理制度；5）財務(wù)治理及帳務(wù)盤點制度6）修舊利廢制度；7）報損、報廢、盈虧處理制度；8）倉庫值班制度；9）安全治理制度；10）特種物資保管制度。(3)材料驗收入庫把好“三關(guān)”，做到“三不收”?！叭P(guān)”即質(zhì)量

56、關(guān)、數(shù)量關(guān)、單據(jù)關(guān)；“三不收”即憑證手續(xù)不全不收，規(guī)格數(shù)量不符不收，質(zhì)量不合格不收。(4)材料保管，在統(tǒng)一規(guī)劃，劃線定位，統(tǒng)一分類編號的基礎(chǔ)上，合理堆碼，精心養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常檢查，確保安全，降低損耗，節(jié)約費用。1）庫房封閉式治理，按各級防火及防盜安全要求搭建，辦公室與庫房隔離；2）嚴(yán)禁煙火和明火作業(yè)，人員進(jìn)庫不得攜帶火柴、打火機(jī)或其他易燃物；3）設(shè)常備消防器材及消防水源。4）入庫物資擺放整齊有序，標(biāo)識清晰并留有安全通道和防火分區(qū)。易燃易爆物品另設(shè)危險物資庫；5）定期盤點，嚴(yán)防盜竊，節(jié)假日查庫貼封。(5)倉庫領(lǐng)導(dǎo)加強(qiáng)對治理人員職業(yè)道德、安全防范的教育，普及救火和防盜知識。3.安全治理措施：(1)項目部

57、成立由項目經(jīng)理任組長，項目副經(jīng)理任副組長的施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。在公司安全生產(chǎn)委員會的指導(dǎo)下，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場安全治理工作，并設(shè)專職安全員；(2)施工人員進(jìn)場前，各施工隊必須對每一個職工進(jìn)行安全培訓(xùn)教育，培訓(xùn)內(nèi)容包括一般安全知識，專門工種安全知識，安全生產(chǎn)規(guī)章制度等。增強(qiáng)安全意識，考試合格后，方可上崗作業(yè)；(3)施工人員必須嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程和規(guī)章制度，服從項目安全員指揮，施工前層層安全交底，落實各項安全措施及防護(hù)措施；(4)安裝幕墻用的施工機(jī)具在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗。吊籃須作荷載試驗和各種安全愛護(hù)裝置的運轉(zhuǎn)試驗；施工人員須配備安全帽、安全帶、工具袋，防止人員及物件的墜落，隨時檢查安全

58、網(wǎng)是否完好。(5)注意防止密封材料在使用時產(chǎn)生的溶劑中毒，且要保管好溶劑，以免發(fā)生火災(zāi)。(6)幕墻施工設(shè)專職安全人員進(jìn)行監(jiān)督和巡回檢查。(7)現(xiàn)場焊接時，附近應(yīng)無易燃易爆物品，并設(shè)接火斗，以防發(fā)生火災(zāi)與損壞已安好的幕墻。(8)嚴(yán)格遵守建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(9)手電鉆，電動改錐，焊釘槍等電動工具必須作絕緣電壓試驗，安裝漏電愛護(hù)器。嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 (10)手持玻璃吸盤應(yīng)檢驗其吸附玻璃的重量及吸附持續(xù)時刻，合格后才能使用。(11)移動玻璃，應(yīng)小心慎重，并戴上手套，以免手被劃傷。(12)交叉施工，必須在保證安全的前提下進(jìn)行，否則不同意施工。(13)做好

59、現(xiàn)場安全、文明標(biāo)志牌。4.吊籃施工安全技術(shù)交底(1)吊籃施工人員必須嚴(yán)格遵守JGJ80-91#建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定；(2)吊籃應(yīng)有專人負(fù)責(zé)、專人保養(yǎng)，施工人員相對穩(wěn)定，未同意安全技術(shù)交底的人員不準(zhǔn)上崗工作，安全員要堅持每天上屋面檢查挑梁錨固和配重情況。(3)吊籃內(nèi)至少應(yīng)有兩人上崗工作，必須佩戴安全帽及安全帶，安全帶應(yīng)與吊籃安全繩（或籃體）連接。(4)嚴(yán)格操縱吊籃載重量，荷載要均勻分布。吊籃每米長度內(nèi)靜荷載不得超過100KG。(5)電動吊籃在正常使用時，嚴(yán)禁扳動電機(jī)制動器及安全鎖手剎車把柄；手扳葫蘆吊籃在正常使用時，嚴(yán)禁扳動手扳葫蘆上的“松懈手柄”及拆卸安全器上保險繩的卸扣。(6)

60、吊籃在使用過程中，當(dāng)感受吊籃兩端傾斜時應(yīng)予以調(diào)整，以保持吊籃水平。吊籃兩端相差不應(yīng)超過10CM。(7)吊籃在外墻工作時，不同意拆卸籃體本身任何物品。(8)吊籃提升到工作高度時，必須將騎墻卡（或白棕繩）與建筑物水平拉固后方可開始工作。(9)當(dāng)必須在吊籃上進(jìn)行電氣焊作業(yè)時，嚴(yán)禁將鋼絲繩作為地線使用，嚴(yán)禁將火焰對準(zhǔn)（或接進(jìn)）鋼絲繩和電纜。(10)嚴(yán)禁在雨天、霧天、夜晚（無充足照明）或五級以上大風(fēng)中使用吊籃。(11)吊籃使用結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電源箱及總電源，并將提升機(jī)（手扳葫蘆）用塑料布包扎，防止雨水滲入。(12)鋼絲繩上不得有砂漿、污垢、雜物，如發(fā)覺鋼絲繩斷股、斷絲（超標(biāo)）等必須更換。(13)鋼絲繩尾端