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文檔簡(jiǎn)介

1、APQPAdvanced ProductQuality PlanningAccording to AIAGs (QS9000) APQP Manual.APQP的目的 ? 制定產(chǎn)質(zhì)量量方案來開發(fā)產(chǎn)品,滿足顧客要求,到達(dá)顧客稱心. 及時(shí)完成關(guān)鍵義務(wù). 按時(shí)經(jīng)過消費(fèi)件同意. 繼續(xù)地滿足顧客的規(guī)范 繼續(xù)改良.目的.APQP的益處 ? 引導(dǎo)資源使顧客稱心. 促進(jìn)對(duì)所需更改的早期識(shí)別. 防止晚期更改. 以最低的本錢及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品. APQP提供了一套可供遵照的前后銜接的任務(wù)步驟.每個(gè)APQP是獨(dú)一的產(chǎn)品和程序不同顧客需求和期望的時(shí)間和順序不同產(chǎn)品的復(fù)雜程度新的更改的.質(zhì)量謀劃循環(huán) PDCAPLAN 首

2、先改善他的操作,經(jīng)過找出事件中存在的問題確定應(yīng)著手的問題點(diǎn),得出處理這次問題的方案DO 首先在小范圍內(nèi)改動(dòng)設(shè)定去處理問題,在測(cè)試中斷定這一改動(dòng)能否可行CHECK 斷定所希望的效果達(dá)成與否,同時(shí),繼續(xù)確定變動(dòng)要素,從而斷定任何能夠出現(xiàn)的問題ACT 假設(shè)實(shí)驗(yàn)勝利,將此變動(dòng)納入正常任務(wù)中,假設(shè)不勝利重新開場(chǎng)P階段.PDCA 所用工具和技術(shù).實(shí)際根底組織多功能小組定義范圍Team-to-Team 信息溝通培訓(xùn)同步工程控制方案階段樣件試消費(fèi)消費(fèi).小組組成多功能小組工程典型的指點(diǎn)者質(zhì)保采購(gòu)工程制造原料控制銷售/營(yíng)銷資源能夠包括顧客和供應(yīng)商的參與.確定范圍 任命一名工程小組組長(zhǎng) 確定小組成員的作用和責(zé)任 確

3、認(rèn)和了解顧客內(nèi)、外部及其期望 評(píng)價(jià)工程可行性設(shè)計(jì)、性能要求和制造過程 確定本錢、時(shí)間安排和應(yīng)思索的限制條件 確定需求從顧客那里得到那些協(xié)助 確定報(bào)告的程序和方法 設(shè)計(jì)開發(fā)方案假設(shè)工程進(jìn)展.Team-to-Team 信息溝通 APQP方法的運(yùn)用 了解“我們?nèi)绾蜗駡F(tuán)隊(duì)一樣任務(wù) 顧客團(tuán)隊(duì) 內(nèi)部團(tuán)隊(duì) 定期會(huì)議 供應(yīng)商團(tuán)隊(duì) 鼓勵(lì)供應(yīng)商運(yùn)用APQP和QS9000.培訓(xùn) 顧客需求和期望 團(tuán)隊(duì)任務(wù) 過程根本技巧 開發(fā)技巧 APQP方法 FMEA APQP PPAP.包括顧客和供應(yīng)商 顧客是開發(fā)工程的發(fā)起者 供應(yīng)商有義務(wù)組成多功能小組進(jìn)展開發(fā) 過程的管理 供應(yīng)商期望他的分供商履行同樣的職能.控制方案 Contr

4、ol Plans 樣件 在制造過程中,對(duì)尺寸丈量和資料 與性能實(shí)驗(yàn)的描畫。 試消費(fèi)- 在樣件試制后,全面消費(fèi)之前所 進(jìn)展的尺寸丈量和資料與性能試 驗(yàn)的描畫。 消費(fèi) - 在大批量消費(fèi)中,將提供產(chǎn)品/ 過程特性,過程控制,實(shí)驗(yàn)和 丈量系統(tǒng)的綜合文件.工程方案的根底 義務(wù) 范圍 目的 如何丈量 需求 解釋和闡明 市場(chǎng)分析 可行性時(shí)間、資源、工廠空間等 控制體系 本錢預(yù)測(cè) 小組.工程方案的定義 義務(wù)目的、顧客和方法 范圍包括與不包括可利用工藝的思索 目的技術(shù)、利潤(rùn)、性能、質(zhì)量 需求可交付的 解釋和闡明適宜的規(guī)范 市場(chǎng)分析年產(chǎn)量的預(yù)測(cè),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)效,目的開場(chǎng)交 付日期,目的價(jià)錢,競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手,等 可行性目前設(shè)備

5、、工具的運(yùn)用程度 控制體系回答諸如以下問題: -如何有序開展 -誰來接受報(bào)告 -如何改動(dòng)工藝 -如何界定職責(zé)、權(quán)限、義務(wù) 小組 人員組成及任命擔(dān)任人 .專有信息 Proprietary informationAPQP 中的某些信息屬專有信息,在未事先征得主管答應(yīng)的情況下,不得向部門以外的人泄漏。包括不得向顧客泄漏這類音訊。.顧客的特殊要求Customer-Specific Requirements 顧客能夠有特殊要求,開場(chǎng)APQP之前應(yīng)首先了解這些特殊要求。 此外,顧客能夠有特定的表單或格式。在此情況下,只需經(jīng)過顧客書面同意方可運(yùn)用其它的格式。.APQP的最終產(chǎn)品 ?.典型的開發(fā)三部曲.工具/

6、文件聯(lián)接顧客需求潛在需求和/約束設(shè)計(jì)特性過程特性過程流程特性矩陣丈量系統(tǒng)分析DFMEAPFMEA控制方案過程才干SPC過程指點(diǎn)書.APQP 階段階段1 方案和確定工程階段2 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證階段3 過程設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證階段4 產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段5 反響、評(píng)定和糾正措施.產(chǎn)質(zhì)量量方案責(zé)任矩陣APQP 階段設(shè)計(jì)制造供應(yīng)商定義范圍xxx計(jì)劃和確定項(xiàng)目x產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)X可行性Xxx過程設(shè)計(jì)和開發(fā)Xxx產(chǎn)品和過程確認(rèn)xxx反饋、評(píng)定和糾正措施xxx控制計(jì)劃方法論xxx.產(chǎn)質(zhì)量量謀劃進(jìn)度圖表PRODUCT QUALITY PLANNING TIMING CHART謀劃 PLNNING產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) PRO

7、DUCT DESIGN AND DEVELOPMENT過程設(shè)計(jì)和開發(fā) PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT產(chǎn)品與過程確認(rèn) PRODUCT AND PRCESS VALIDATION 消費(fèi) PRODUCTION反響、評(píng)定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION謀劃 PLNNING概念提出/同意Concept Initiation/Approval工程同意Program Approval樣件Prototype試消費(fèi)Pilot投產(chǎn)Launch方案和確定工程PLAN AND DEFINE PROGRAM產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PR

8、ODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION產(chǎn)品和過程確認(rèn) PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 反響、評(píng)定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION.APQP階段1:方案和確定工程PLAN AND DEFINE PROGRAM謀劃 PLNNING產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT過程設(shè)計(jì)和開發(fā) PRCESS DESIGN AND DE

9、VELOPMENT產(chǎn)品與過程確認(rèn) PRODUCT AND PRCESS VALIDATION 消費(fèi) PRODUCTION反響、評(píng)定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION謀劃 PLNNING概念提出/同意Concept Initiation/Approval工程同意Program Approval樣件Prototype試消費(fèi)Pilot投產(chǎn)Launch方案和確定工程PLAN AND DEFINE PROGRAM.APQP階段1:方案和確定工程PLAN AND DEFINE PROGRAM第一階段 輸入 顧客呼聲 業(yè)務(wù)方案/營(yíng)銷戰(zhàn)略 產(chǎn)品/過程

10、目的 產(chǎn)品/過程想象 產(chǎn)品可靠性研討 顧客輸入 效力 .APQP階段1:方案和確定工程PLAN AND DEFINE PROGRAM第一階段 輸出 設(shè)計(jì)目的 可靠性和質(zhì)量目的 初始資料清單 初始過程流程圖 特殊產(chǎn)品和過程特性的初始清單 產(chǎn)品保證方案 管理者支持 .APQP階段1:方案和確定工程PLAN AND DEFINE PROGRAM 市場(chǎng)調(diào)研 保修記錄和質(zhì)量信息 小組閱歷 建議 埋怨 數(shù)據(jù)和/或其它的信息顧客呼聲關(guān)鍵術(shù)語和根本概念.APQP階段1:方案和確定工程PLAN AND DEFINE PROGRAM市場(chǎng)調(diào)研 對(duì)顧客的采訪 顧客意見咨詢與調(diào)查 新產(chǎn)質(zhì)量量和可靠性研討 競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)質(zhì)量量的

11、研討 運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好報(bào)告TGR) Things Gone Right顧客呼聲關(guān)鍵術(shù)語和根本概念.APQP階段1:方案和確定工程PLAN AND DEFINE PROGRAM保修記錄和質(zhì)量信息 運(yùn)轉(zhuǎn)情況不良TGW) Things Gone Wrong 保修報(bào)告 才干指數(shù) 供方工廠內(nèi)部質(zhì)量報(bào)告 顧客工廠退貨和廢品 現(xiàn)場(chǎng)退貨產(chǎn)品分析顧客呼聲關(guān)鍵術(shù)語和根本概念.APQP階段1:方案和確定工程PLAN AND DEFINE PROGRAM小組閱歷來自更高層體系或過去質(zhì)量功能展開QFD工程的輸入 媒介的評(píng)論和分析:雜志和報(bào)刊報(bào)告等 顧客的信件和建議 運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好TGR)/不良報(bào)告(TGW) 經(jīng)銷商評(píng)價(jià) 政府

12、法律/法規(guī)要求 現(xiàn)場(chǎng)效力報(bào)告 合同評(píng)審顧客呼聲關(guān)鍵術(shù)語和根本概念.APQP階段1:方案和確定工程PLAN AND DEFINE PROGRAM業(yè)務(wù)方案 進(jìn)度、本錢、投資 產(chǎn)品定位 研討與開發(fā)資源 設(shè)定產(chǎn)質(zhì)量量方案的框架業(yè)務(wù)方案/營(yíng)銷戰(zhàn)略關(guān)鍵術(shù)語和根本概念.APQP階段1:方案和確定工程PLAN AND DEFINE PROGRAM營(yíng)銷戰(zhàn)略 確定目的顧客 確定主要銷售網(wǎng)點(diǎn) 確定主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手 SWOT (Strengths、Weaknesses、Opportunities、Threats)業(yè)務(wù)方案/營(yíng)銷戰(zhàn)略關(guān)鍵術(shù)語和根本概念.APQP階段1:方案和確定工程PLAN AND DEFINE PROGR

13、AM產(chǎn)品/過程目的關(guān)鍵術(shù)語和根本概念何為目的 - 用于識(shí)別可供比較的規(guī)范的系統(tǒng)性方法,提出可丈量的性能目的 - 包括世界程度或最優(yōu)程度的識(shí)別一種能勝利地實(shí)施以下活動(dòng)的方法 - 識(shí)別適宜的基準(zhǔn) - 了解他目前情況和基準(zhǔn)之間產(chǎn)生差距的緣由 - 制定一減少差距,符合基準(zhǔn)或超越基準(zhǔn)的方案.APQP階段1:方案和確定工程PLAN AND DEFINE PROGRAM設(shè)計(jì)目的就是將顧客的呼聲轉(zhuǎn)化為初步并詳細(xì)的設(shè)計(jì)義務(wù)設(shè)計(jì)目的的正確選擇確保顧客的呼聲不會(huì)消逝在隨后的設(shè)計(jì)義務(wù)中設(shè)計(jì)目的關(guān)鍵術(shù)語和根本概念.APQP階段1:方案和確定工程PLAN AND DEFINE PROGRAM可靠性目的 - 是在顧客需求和

14、期望,工程目的及可靠性基準(zhǔn)的根底上制定的質(zhì)量目的 - 基于繼續(xù)改良的目的 - PPM (Parts per million) - 缺陷程度 - 廢品降低率可靠性和質(zhì)量目的關(guān)鍵術(shù)語和根本概念.APQP階段1:方案和確定工程PLAN AND DEFINE PROGRAM產(chǎn)品和過程特殊特性的初始明細(xì)表關(guān)鍵術(shù)語和根本概念由顧客和供方根據(jù)產(chǎn)品和過程閱歷確定KPCs/KCCs 基于顧客需求和期望分析的產(chǎn)品想象可靠性目的/要求確實(shí)定類似零件的失效方式及后果分析 .KPCs/KCCsKPCs 是一種產(chǎn)品特性,當(dāng)其在合理范圍內(nèi)出現(xiàn)變差時(shí),會(huì)引起顧客不滿,影響平安性或違反某些法規(guī) 可由顧客或跨部門小組確定KCCs

15、 未減少KPC的變差,必需加以控制的過程特性.APQP階段1:方案和確定工程PLAN AND DEFINE PROGRAM產(chǎn)品保證方案關(guān)鍵術(shù)語和根本概念將設(shè)計(jì)目的轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求 概述工程要求可靠性,耐久性和分配目的和/或要求確實(shí)定新技術(shù)、復(fù)雜性、資料、運(yùn)用、環(huán)境、包裝、效力和制造要求或其它任何會(huì)給工程帶來風(fēng)險(xiǎn)的要素的評(píng)定失效方式的評(píng)定制定初始工程規(guī)范的要求.APQP階段1:方案和確定工程PLAN AND DEFINE PROGRAM管理者支持關(guān)鍵術(shù)語和根本概念 產(chǎn)質(zhì)量量謀劃小組勝利的關(guān)鍵之一是高層管理者對(duì)此任務(wù)的興趣,承諾和支持,小組在每一產(chǎn)質(zhì)量量謀劃階段終了時(shí)將新情況報(bào)告給管理者以堅(jiān)持其興趣

16、,并進(jìn)一步促進(jìn)他們的承諾和支持。.APQP階段2:產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION謀劃 PLNNING產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT過程設(shè)計(jì)和開發(fā) PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT產(chǎn)品與過程確認(rèn) PRODUCT AND PRCESS VALIDATION 消費(fèi) PRODUCTION反響、評(píng)定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION謀劃 PLNNING概念提出/同意Concept Initiatio

17、n/Approval工程同意Program Approval樣件Prototype試消費(fèi)Pilot投產(chǎn)Launch產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION.目的使設(shè)計(jì)接近定型 對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)展驗(yàn)證,以保證到達(dá)全部要求 對(duì)消費(fèi)和質(zhì)量保證需求進(jìn)展評(píng)價(jià)APQP階段2:產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION.輸入 設(shè)計(jì)目的 可靠性和質(zhì)量目的 初始資料清單 初始過程流程圖 特殊產(chǎn)品和過程特性的初始清單 產(chǎn)品保證方案 管理者支持 APQP階段2:產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT

18、 DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION輸出 設(shè)計(jì)責(zé)任部門的輸出 產(chǎn)質(zhì)量量謀劃小組的輸出 .設(shè)計(jì)責(zé)任部門的輸出 DFMEA 可制造性和裝配的設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 設(shè)計(jì)評(píng)審 樣件制造-控制方案 工程圖樣 資料規(guī)范 圖樣和規(guī)范更改 APQP階段2:產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION產(chǎn)質(zhì)量量謀劃小組的輸出 新設(shè)備、工裝和設(shè)備要求特殊產(chǎn)品和過程特性樣件控制方案量具/實(shí)驗(yàn)安裝的要求DFMEA的更新小組可行性承諾和管理者支持 .可制造性和裝配設(shè)計(jì)關(guān)鍵術(shù)語和根本概念 是一種同步技術(shù)過程,用來優(yōu)化設(shè)計(jì)功能,可制造

19、性和易于裝配之間的關(guān)系A(chǔ)PQP階段2:產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION設(shè)計(jì)、概念、功能和對(duì)制造變差的敏感性制造和/或裝配過程尺寸公差性能要求部件數(shù)過程調(diào)整資料搬運(yùn).DFEMA 例表APQP階段2:產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION.DFMEA關(guān)鍵術(shù)語和根本概念A(yù)PQP階段2:產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION分析工具必需適時(shí)更新以前分析的產(chǎn)品和過程特性添加或改動(dòng)的緣由假設(shè)沒有設(shè)計(jì)

20、控制需獲得顧客的DFMEADFMEA檢查清單.設(shè)計(jì)驗(yàn)證關(guān)鍵術(shù)語和根本概念A(yù)PQP階段2:產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION檢查方法實(shí)驗(yàn)方法產(chǎn)品設(shè)計(jì)包括了一切涉及輸入內(nèi)容 設(shè)計(jì)文件發(fā)布前的評(píng)審 CAD/數(shù)據(jù)與確認(rèn)的區(qū)別:確認(rèn)是指將消費(fèi)部件在實(shí)踐環(huán)境中運(yùn)用QS9000要求在實(shí)踐環(huán)境中進(jìn)展確認(rèn)驗(yàn)證通常僅指案頭/計(jì)算機(jī)檢查.設(shè)計(jì)評(píng)審關(guān)鍵術(shù)語和根本概念A(yù)PQP階段2:產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION防止問題和誤解的有效方法檢測(cè)進(jìn)展和向管理者報(bào)告的途徑涉及驗(yàn)證過

21、程的跟蹤對(duì)與部件和總成相關(guān)的產(chǎn)品和過程進(jìn)展確認(rèn).樣件制造控制方案關(guān)鍵術(shù)語和根本概念A(yù)PQP階段2:產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION保證產(chǎn)品和效力符合所要求的規(guī)范和報(bào)告數(shù)據(jù)保證已對(duì)特殊產(chǎn)品和過程特性給予了特別的留意運(yùn)用數(shù)據(jù)和閱歷以制定初始過程參數(shù)和包裝要求將關(guān)注問題,變差和/或費(fèi)用影響傳達(dá)給顧客對(duì)尺寸丈量和資料與性能實(shí)驗(yàn)的描畫.控制方案例表.樣件制造控制方案關(guān)鍵術(shù)語和根本概念A(yù)PQP階段2:產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION保證產(chǎn)品和效力符合所要求的規(guī)

22、范和報(bào)告數(shù)據(jù)保證已對(duì)特殊產(chǎn)品和過程特性給予了特別的留意運(yùn)用數(shù)據(jù)和閱歷以制定初始過程參數(shù)和包裝要求將關(guān)注問題,變差和/或費(fèi)用影響傳達(dá)給顧客假設(shè)運(yùn)用未來消費(fèi)用的工裝,那么對(duì)過程進(jìn)展驗(yàn)證是一種在消費(fèi)工具制造以前及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理實(shí)踐問題的好方法 .新設(shè)備、工裝和設(shè)備要求關(guān)鍵術(shù)語和根本概念A(yù)PQP階段2:產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION 新設(shè)備、工裝和設(shè)備要求的初步識(shí)別 確定它們的開發(fā)時(shí)間流程 確定才干需求 確定接納時(shí)間 .產(chǎn)品和過程的特殊特性清單關(guān)鍵術(shù)語和根本概念A(yù)PQP階段2:產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN A

23、ND DEVELOPMENT VERIFICATION 經(jīng)過設(shè)計(jì)特性的開展重新評(píng)審和更新第一階段的初始清單 信息來源 DFMEA SFMEA 如適用 PFMEA 以往的歷史 必需包括在樣件、試消費(fèi)、消費(fèi)控制方案中 必需經(jīng)過小組的討論來確定 .檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)設(shè)備需求關(guān)鍵術(shù)語和根本概念A(yù)PQP階段2:產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION檢驗(yàn)、丈量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備的初步識(shí)別需求時(shí)間的識(shí)別 丈量系統(tǒng)分析完成時(shí)間的管理 設(shè)備操作人員 消費(fèi)實(shí)驗(yàn)的運(yùn)轉(zhuǎn) .小組可行性承諾和管理者支持關(guān)鍵術(shù)語和根本概念A(yù)PQP階段2:產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT

24、 DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION 能到達(dá)質(zhì)量要求嗎? 有足夠的過程才干嗎? 能按預(yù)定方案完成嗎? 本錢能否適中? 確保所提出的設(shè)計(jì)能以顧客可接受的價(jià)錢付諸于制造、裝配、實(shí)驗(yàn)、包裝和足夠數(shù)量的交貨 .轉(zhuǎn)包商樣件制造關(guān)鍵術(shù)語和根本概念A(yù)PQP階段2:產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION供應(yīng)商參與,如適用所需的樣品數(shù)量按照作業(yè)指點(diǎn)書、控制方案進(jìn)展核對(duì).供應(yīng)商樣件制造關(guān)鍵術(shù)語和根本概念A(yù)PQP階段2:產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFI

25、CATION零件的有效性設(shè)備、工裝的適用性檢測(cè)設(shè)備的適用性.過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION謀劃 PLNNING產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT過程設(shè)計(jì)和開發(fā) PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT產(chǎn)品與過程確認(rèn) PRODUCT AND PRCESS VALIDATION 消費(fèi) PRODUCTION反響、評(píng)定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION謀劃 PLNNING概念提出/同意Concept Init

26、iation/Approval工程同意Program Approval樣件Prototype試消費(fèi)Pilot投產(chǎn)Launch產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION.設(shè)計(jì)責(zé)任部門的輸入 DFMEA 可制造性和裝配的設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 設(shè)計(jì)評(píng)審 樣件制造-控制方案 工程圖樣 資料規(guī)范 圖樣和規(guī)范更改 APQP階段3:過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION.APQP階段3:過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICA

27、TION產(chǎn)質(zhì)量量謀劃小組的輸入 新設(shè)備、工裝和設(shè)備要求特殊產(chǎn)品和過程特性樣件控制方案量具/實(shí)驗(yàn)安裝的要求DFMEA的更新小組可行性承諾和管理者支持 .APQP階段3:過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION輸出 包裝規(guī)范產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評(píng)審過程流程圖場(chǎng)地平面布置圖特性矩陣圖PFMEA試消費(fèi)控制方案過程指點(diǎn)書丈量系統(tǒng)分析方案初始過程才干研討方案包裝規(guī)范管理者支持其它的輸出- 更新的設(shè)備、工裝、設(shè)備的清單- 更新的過程流程- 更新的PFMEA.APQP階段3:過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOP

28、MENT VERIFICATION包裝規(guī)范來自顧客來自樣件和試消費(fèi)的運(yùn)轉(zhuǎn)關(guān)鍵術(shù)語和根本概念.APQP階段3:過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評(píng)審小組必需評(píng)價(jià)建立的質(zhì)量體系手冊(cè)確保來自APQP的改動(dòng)得以反映來自QS9000改動(dòng)必需反映到控制方案中關(guān)鍵術(shù)語和根本概念.APQP階段3:過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION過程流程圖描畫現(xiàn)行或建議的過程流程更新的過程流程圖分析制造、裝配過程自始至終的機(jī)器、資料、方法和人力變化的緣由。強(qiáng)調(diào)過程變

29、化緣由的影響。分析總的過程而不是過程中的單個(gè)步驟PFMEA、特性矩陣、控制方案的需求關(guān)鍵術(shù)語和根本概念.APQP階段3:過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION過程流程圖例如關(guān)鍵術(shù)語和根本概念.APQP階段3:過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION場(chǎng)地平面布置圖確定檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)點(diǎn)的可接受性控制圖的位置目視輔具缺陷資料的儲(chǔ)存區(qū)關(guān)鍵資料的流程和控制方案關(guān)鍵術(shù)語和根本概念.APQP階段3:過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT

30、VERIFICATION特性矩陣圖關(guān)鍵術(shù)語和根本概念 是引薦用來顯示過程參數(shù)和制造工位之間關(guān)系的分析技術(shù).APQP階段3:過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATIONPFMEA關(guān)鍵術(shù)語和根本概念對(duì)新的/修正的過程的一種規(guī)范化的評(píng)審和分析為新的/修正的過程指點(diǎn)其預(yù)防,處理或監(jiān)控潛在的過程問題PFMEA是一種動(dòng)態(tài)文件,當(dāng)發(fā)生失效方式時(shí)需求對(duì)它進(jìn)展評(píng)審和更新.APQP階段3:過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION試消費(fèi)控制方案關(guān)鍵術(shù)語和根本概念 在樣件研制后批量消費(fèi)前,找

31、到正式消費(fèi)過程生效前要實(shí)施的附加產(chǎn)品/過程控制- 過多頻繁的檢驗(yàn)和/或?qū)嶒?yàn)- 過多的過程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)和/或統(tǒng)計(jì)評(píng)價(jià)檢驗(yàn)點(diǎn)- 多余的審核.APQP階段3:過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION過程指點(diǎn)關(guān)鍵術(shù)語和根本概念操作者的任務(wù)指點(diǎn)來源- FMEAs- 控制方案- 工程圖樣和規(guī)范- 資料規(guī)范- 目視規(guī)范- 行業(yè)水準(zhǔn)- 過程流程圖- 場(chǎng)地平面布置- 特性矩陣- 包裝規(guī)范 - 過程參數(shù)- 操作者閱歷- 操作要求- 操作過陳- 易于了解的操作- 參數(shù)的設(shè)置.APQP階段3:過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND

32、DEVELOPMENT VERIFICATIONMSA 方案關(guān)鍵術(shù)語和根本概念- 線性- 準(zhǔn)確度- 反復(fù)性- 再現(xiàn)性- 目視規(guī)范- 行業(yè)水準(zhǔn)- 過程流程圖- 場(chǎng)地平面布置- 特性矩陣- 包裝規(guī)范.APQP階段3:過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION丈量的準(zhǔn)確度關(guān)鍵術(shù)語和根本概念量具的最小刻度是0.001英寸量具的最小刻度是0.01英寸.APQP階段3:過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION丈量的偏倚和反復(fù)性關(guān)鍵術(shù)語和根本概念.APQP階段3:過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)

33、證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION初始過程才干研討方案關(guān)鍵術(shù)語和根本概念- 必需包括控制方案中識(shí)別的特殊特性.APQP階段3:過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION包裝規(guī)范關(guān)鍵術(shù)語和根本概念- 針對(duì)單獨(dú)的產(chǎn)品- 顧客的包裝- 適當(dāng)?shù)耐ㄓ靡?guī)范- 必需確保交付質(zhì)量- 和原有原料操作設(shè)備的一致性.APQP階段3:過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION輸出 包裝規(guī)范產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評(píng)審過程流程圖場(chǎng)地平面布置圖特

34、性矩陣圖PFMEA試消費(fèi)控制方案過程指點(diǎn)書丈量系統(tǒng)分析方案初始過程才干研討方案包裝規(guī)范管理者支持其它的輸出- 更新的設(shè)備、工裝、設(shè)備的清單- 更新的過程流程- 更新的PFMEA.APQP階段4: 產(chǎn)品和過程確認(rèn) PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 謀劃 PLNNING產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT過程設(shè)計(jì)和開發(fā) PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT產(chǎn)品與過程確認(rèn) PRODUCT AND PRCESS VALIDATION 消費(fèi) PRODUCTION反響、評(píng)定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSM

35、ENT AND CORRECTIVE ACTION謀劃 PLNNING概念提出/同意Concept Initiation/Approval工程同意Program Approval樣件Prototype試消費(fèi)Pilot投產(chǎn)Launch產(chǎn)品和過程確認(rèn) PRODUCT AND PROCESS VALIDATION .輸出 試消費(fèi)丈量系統(tǒng)評(píng)價(jià)初始過程才干研討消費(fèi)件審批消費(fèi)確認(rèn)實(shí)驗(yàn)包裝評(píng)價(jià)消費(fèi)控制方案質(zhì)量謀劃認(rèn)定和管理者支持APQP階段4: 產(chǎn)品和過程確認(rèn) PRODUCT AND PROCESS VALIDATION .采用正式消費(fèi)工裝、設(shè)備、環(huán)境包括操作者,設(shè)備和循環(huán)時(shí)間進(jìn)展試消費(fèi)開場(chǎng)對(duì)制造過程有效性

36、進(jìn)展驗(yàn)證顧客規(guī)定的最少數(shù)量普通300件過程指點(diǎn)文件和控制方案APQP階段4: 產(chǎn)品和過程確認(rèn) PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 試消費(fèi)關(guān)鍵術(shù)語和根本概念.初始的過程才干研討MSA最終的可行性過程評(píng)價(jià)產(chǎn)品確實(shí)認(rèn)實(shí)驗(yàn)PPAP包裝評(píng)價(jià)循環(huán)時(shí)間分析設(shè)計(jì)更改質(zhì)量方案的審定APQP階段4: 產(chǎn)品和過程確認(rèn) PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 試消費(fèi)產(chǎn)品用途關(guān)鍵術(shù)語和根本概念. 在消費(fèi)當(dāng)中或之前,運(yùn)用規(guī)定的丈量裝 置和方法按工程規(guī)范,檢查控制方案所標(biāo)識(shí) 的KCCs/KPCs,并進(jìn)展丈量系統(tǒng)的評(píng)價(jià)APQP階段4: 產(chǎn)品和過程確認(rèn) PRODUCT AND P

37、ROCESS VALIDATION MSA關(guān)鍵術(shù)語和根本概念. 針對(duì)控制方案所標(biāo)識(shí) 的KCCs/KPCs,評(píng)價(jià)消費(fèi)過程能否已預(yù)備就緒- 通常最少需求100件- 假設(shè)運(yùn)轉(zhuǎn)較少也能夠- Ppk1.67是可接受的,除非有其它規(guī)定- Ppk1.67時(shí)應(yīng)制定改良方案,除非有其它規(guī)定APQP階段4: 產(chǎn)品和過程確認(rèn) PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 初始過程才干研討關(guān)鍵術(shù)語和根本概念.APQP階段4: 產(chǎn)品和過程確認(rèn) PRODUCT AND PROCESS VALIDATION PPAP 范圍關(guān)鍵術(shù)語和根本概念消費(fèi)件通常300件散裝資料包括內(nèi)部和外部的信息來源第一次產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)前的

38、同意要求第二部分“顧客特殊要求的指點(diǎn).APQP階段4: 產(chǎn)品和過程確認(rèn) PRODUCT AND PROCESS VALIDATION PPAP 關(guān)鍵術(shù)語和根本概念消費(fèi)件的同意正式消費(fèi)條件下消費(fèi)的零件- 工裝、量具、操作者、設(shè)備、過程設(shè)置速度、循環(huán)時(shí)間、壓力、溫度目的證明運(yùn)用配備消費(fèi)的產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求假設(shè)不知道提交等級(jí),與顧客聯(lián)絡(luò)默以為3級(jí)顧客同意預(yù)先所需的產(chǎn)品數(shù)量.APQP階段4: 產(chǎn)品和過程確認(rèn) PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 消費(fèi)確認(rèn)實(shí)驗(yàn)關(guān)鍵術(shù)語和根本概念 確認(rèn)由正式消費(fèi)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品能否滿足第1至第3階段要求的工程規(guī)范的工程實(shí)驗(yàn).APQP階段4:

39、產(chǎn)品和過程確認(rèn) PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 包裝評(píng)價(jià) 關(guān)鍵術(shù)語和根本概念包裝必需與顧客或供應(yīng)商的運(yùn)用闡明相一致評(píng)定產(chǎn)品防護(hù)小組必需評(píng)價(jià)顧客制定的包裝評(píng)價(jià)通常采用樣件或產(chǎn)品的裝運(yùn)實(shí)驗(yàn).APQP階段4: 產(chǎn)品和過程確認(rèn) PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 消費(fèi)控制方案關(guān)鍵術(shù)語和根本概念試消費(fèi)控制方案的更新添加 - 抽樣方案 - 控制方法 - SPC、檢查、特征數(shù)據(jù)和防錯(cuò)技術(shù) - 反響方案顧客的同意,除非另有規(guī)定不合格品的明晰標(biāo)識(shí)、隔離和評(píng)定.反響、評(píng)定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION謀劃 PLNNING產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) PRODUCT

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