項目基礎主體結構通病防治

1、混凝土結構工程A、模板分項工程常見質量問題項目基礎主體結構通病防治一、墻板軸線偏位1、現象拆除模板后，發(fā)現混凝土柱、墻板實際軸線位置與建筑物軸線位置不符。2、原因分析（1）放線錯誤。（2）柱、墻模板頂部及根部無限位措施，發(fā)現偏位不及時糾正，造成累計誤差。（3）無縱向垂直度控制措施。（4）模板剛度差，螺栓及支撐松動。 項目基礎主體結構通病防治二、標高偏差1、現象澆筑混凝土時或拆模后，發(fā)現模板變形，出現向外凸或翹曲。2、原因分析（1）支架支撐在未夯實的基土上，或因基土給水下沉。（2）模板厚度不夠，支撐及圍檁間距過大，剛度差。（3）墻模板的穿墻螺栓直徑過小，間距過大，剛度差。（4）墻模板中的動口內模

2、對撐不牢固，當振搗混凝土時擠偏位。（5）梁、柱模板卡具間距過大，不能承受振搗混凝土時產生的側向壓力。（6）混凝土一次澆筑高度過高，下料過快，下料集中，振搗時間過長。項目基礎主體結構通病防治三、標高偏差1、現象混凝土結構層標高與圖紙設計標高不符。2、原因分析（1）木工翻樣沒考慮裝飾裝修層厚度。（2）豎向樓板根部無標高標記或不按標記施工。（3）模板標高標記或不按標記施工。（4）結構層無標高控制點。項目基礎主體結構通病防治四、模板拼縫不嚴密1、現象模板間接縫有空隙，混凝土澆筑時漏漿。2、原因分析（1）含水率過大，安裝時間過長，木模板干縮裂縫。（2）澆筑混凝土時，木模板沒提前澆水濕潤，接縫沒有脹緊。（

3、3）模板制作粗糙，拼縫不嚴密，梁柱接頭部位模板尺寸錯位、不吻合。（4）使用已變形的鋼模板，邊框彎折，接縫措施不當。項目基礎主體結構通病防治五、拆除模板時損壞混凝土1、現象拆除模板時將混凝土的邊角損壞或碰撞混凝土，造成裂縫。2、原因分析（1）混凝土強度低，拆除模板時間過早。（2）使用拆除后沒清理干凈的模板，模板上沒途刷隔離劑，模板與混凝土有粘結面。（3）拆除模板時用大錘硬砸或用撬棍硬撬，損壞模板及混凝土。項目基礎主體結構通病防治B 鋼筋分項工程常見質量問題一、鋼筋表面銹蝕。1、現象鋼筋表面有銹斑，隨著時間增長，會發(fā)生表面的銹皮脫落現象。2、原因分析1）露天堆放時間長，受到雨、雪侵蝕。2）環(huán)境潮濕

4、，通風不良。項目基礎主體結構通病防治二、鋼筋冷彎性能差1、現象冷彎試驗不合格。2、原因分析1）鋼筋含碳量高。2）鋼筋表面有缺陷。項目基礎主體結構通病防治三、柱子鋼筋偏位1、現象柱子鋼筋位置偏差大，鋼筋保護層過大或過小。2、原因分析（1）澆筑混凝土樓板時，柱子插筋無限位措施。（2）柱子鋼筋保層墊塊數量不足，保護層厚度不符合要求。 項目基礎主體結構通病防治四、鋼筋同截面接頭過多1、現象鋼筋同截面接頭百分率超過規(guī)范規(guī)定。2、原因分析不熟悉規(guī)范規(guī)定鋼筋配料時，沒考慮鋼筋接頭錯開，長短搭配組合。項目基礎主體結構通病防治五、綁扎節(jié)點松動1、現象鋼筋綁扎節(jié)點鐵絲松脫。2、原因分析綁扎的鐵絲太硬或粗細不適當。

5、綁扎接頭沒扎牢。綁口全部向同一方向。項目基礎主體結構通病防治六、對焊接頭未焊透1、現象對焊接頭有未熔化的痕跡或夾渣。2、原因分析預熱程度不夠。臨近頂鍛時的燒化速度慢。頂鍛速度慢；頂鍛壓力小。帶電頂鍛過程時間短。項目基礎主體結構通病防治七、電渣壓力焊焊包不均勻1、現象焊包厚度不均勻，在鋼筋連接面周圍不對稱。2、原因分析鋼筋端面不平整。填裝焊劑不均勻。焊接時間短，熔化量不夠。項目基礎主體結構通病防治八、焊接接頭軸線偏位 1、現象 焊接的二根鋼筋接頭，軸線不在一個中心線上。 2、原因分析對焊接頭 電極位置不正確； 電極鉗口有破損或電極變形； 鋼筋接頭不直。氣壓焊： 夾具的兩夾頭不同心； 鋼筋接合面傾

6、斜；鋼筋未夾緊； 焊接夾具拆卸過早。電渣壓力焊：鋼筋端部不平；擠壓力過大； 夾具安裝偏斜。 項目基礎主體結構通病防治九、板或懸挑構件的鋼筋保護層不符合要求1、現象板或懸挑構件的上皮鋼筋保護層過大。2、原因分析鋼筋骨架或網片綁扎不牢。墊塊或馬凳數量不足或未設置。澆筑混凝土時，機具重壓、腳踏，使鋼筋位置下移。項目基礎主體結構通病防治十、箍筋不規(guī)方1、現象矩形箍筋成型后，兩對角線長度不相等，或彎鉤角度不呈135。2、原因分析箍筋邊長成型尺寸與圖紙要求誤差大，算料尺寸不準。沒有嚴格控制彎曲角度，一次彎曲多個箍筋時沒有逐個對齊。項目基礎主體結構通病防治C 混凝土分項工程常見質量問題一、混凝土試件強度偏低

7、 1、現象 混凝土試件強度達不到設計要求的強度。 2、原因分析混凝土原材料質量不符合要求?；炷涟柚茣r間短或拌合物不均勻。混凝土配合比每盤稱量不準確?；炷猎嚰]有做好，如模子變形、振搗不密實，養(yǎng)護不及時。項目基礎主體結構通病防治二、混凝土施工出現冷縫1、現象 已澆筑完畢的混凝土表面有不規(guī)則的接縫痕跡。2、原因分析 泵送混凝土由于堵管或機械故障等原因，造成混凝土 運輸、澆筑及間歇時間過長。 施工縫未處理好，接縫清理不干凈，無接漿， 直接在底層混凝土上澆筑上一層混凝土。 混凝土澆筑順序安排不妥當，造成底層混凝土初 凝后澆筑上一層混凝土。項目基礎主體結構通病防治D 現澆結構分項工程常見質量問題一、

8、露筋1、現象構件內鋼筋未被混凝土包裹而外露的缺陷。2、原因分析鋼筋保護層墊塊放置過少或漏放，鋼筋緊貼模板。模板縫隙過大，混凝土漏漿?；炷岭x析，石子集中，和易性差，混凝土與鋼筋接觸部分缺漿?；炷琳駬v棒撞擊鋼筋，鋼筋偏位?；炷琳駬v不密實，漏振。拆模過早，混凝土受損，鋼筋外露。項目基礎主體結構通病防治二、蜂窩1、現象混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露的缺陷。2、原因分析混凝土配合比的原材料稱量偏差大，粗骨料多，和易性差。澆筑混凝土時，石子集中，混凝土離析，振不出水泥漿?；炷翑嚢钑r間短，拌合不均勻，和易性差。混凝土振搗不密實，漏振。模板縫隙大，混凝土漏漿。項目基礎主體結構通病防治三、孔洞1、

9、現象混凝土中深度和長度均超過保護層厚度的孔穴。2、原因分析在鋼筋密集處，預留孔或預埋件周圍的混凝土振搗不密實或漏振。模板縫隙過大或脹模，混凝土漏漿。澆筑混凝土時，有雜物混入混凝土內。項目基礎主體結構通病防治四、夾渣1、現象混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度的缺陷。2、原因分析在澆筑混凝土前，施工縫處理不干凈?；炷琳駬v不密實或漏振。分段分層澆筑混凝土時，有雜物混入混凝土內。模板嵌入混凝土，拆模后留在混凝土內。 項目基礎主體結構通病防治五、疏松1、現象混凝土中局部不密實。2、原因分析混凝土配合比設計不當，砂率偏低，和易性差，坍落度偏小?；炷琳駬v時間短，振搗不到位，有漏振的部位。混凝土平倉、壓

10、實平面不夠，表面沒壓實，泛漿不足。項目基礎主體結構通病防治六、結構截面尺寸偏差大1、現象梁、柱節(jié)點處截面尺寸偏小，墻板截面局部偏大。2、原因分析模板的強度和剛度、穩(wěn)定性差，澆筑混凝土時模板承受不住側壓力，模板外脹，使混凝土變形。梁、柱節(jié)點模板，采用小塊模板拼接固定不牢，澆筑混凝土時模板內縮或外脹，混凝土變形。項目基礎主體結構通病防治七、連接部位缺陷1、現象預埋件或預埋螺栓處混凝土疏松；預埋件松動；預埋件偏位。2、原因分析預埋件或預埋螺栓的混凝土振搗不密實或漏振。在其周圍混凝土有孔洞或蜂窩等。預埋件固定不牢，混凝土振搗時將其碰松或偏位。項目基礎主體結構通病防治八、混凝土收縮裂縫1、現象從混凝土表

11、面延伸至混凝土內部的呈龜裂狀裂縫。2、原因分析水泥安定性不合格或骨料含泥量過大?；炷翝仓r，平倉、滾壓及收漿工序操作馬虎，沒有壓實，混凝土收縮，產生裂縫。大體積混凝土澆筑完畢，保溫覆蓋少，養(yǎng)護時間短，混凝土內外溫差大，產生龜裂。混凝土養(yǎng)護濕度不夠，早期失水過多，混凝土產生收縮裂縫。已澆筑完畢的混凝土施工縫沒有清理干凈，新澆筑的混凝土沒加接漿或沒按技術方案施工，新澆筑的混凝土收縮后與已澆筑的混凝土沒有結合牢固。項目基礎主體結構通病防治九、樓板裂縫1、現象在墻體砌筑期間樓板有裂縫；工程竣工前后在墻凸出部位轉角處樓板有斜裂縫。2、原因分析在墻體砌筑期間樓板裂縫原因：臨時施工荷載過大。重物堆放不勻，

12、常堆在樓板的跨中，樓板下無支撐。樓板混凝土強度低，過早的堆放施工荷載。墻凸出部位轉角處樓板斜裂縫原因：泵送混凝土粉煤灰摻量過大或混凝土坍落度過大。設計上考慮混凝土應力或溫度變形的防裂縫措施不夠?，F澆混凝土樓板厚度不夠，混凝土養(yǎng)護差。 項目基礎主體結構通病防治十、澆筑完畢后的混凝土，初凝時間遲后1、現象混凝土澆筑后，表面不結硬，初凝時間遲后，強度發(fā)展緩慢。2、原因分析泵送混凝土的緩凝劑摻量過多。項目基礎主體結構通病防治 砌體工程磚砌體工程常見質量問題項目基礎主體結構通病防治一、砌體砂漿不飽滿1、現象實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度低于80%，砂漿飽滿度不合格；豎縫內無砂漿；縮口縫深度大于2cm以上

13、。2、原因分析（1）砂漿和易性差，鋪灰不勻、不飽滿，擠漿不緊，磚和砂漿粘結出差。（2）鋪灰過長，砌筑速度慢，砂漿中的水分被底下的磚吸干，使砌上的磚層與砂漿不粘結。（3）砌清水墻采用2-3cm的大縮口深度，減少了砂漿飽滿度。（4）用干磚砌筑，使砂漿過早脫水、干硬，削弱了磚與砂漿的粘結。（5）擺磚砌筑沒揉擠或沒放丁頭灰，豎縫內無砂漿。項目基礎主體結構通病防治二、墻體裂縫（一）由于地基不均勻下沉引起的墻體裂縫 A、斜裂縫 1、現象多發(fā)生在較長的縱墻兩端，斜裂縫通過窗口的兩個對角向沉降量較大的方向傾斜，由上向下發(fā)展，往上逐漸減少，裂縫寬度下大上小，這種縫往往在房屋建成后不久就出現了，其數量及寬度隨時間

14、而逐漸發(fā)展。2、原因分析由于地基不均勻下沉，使墻體承受較大的剪切力。當結構剛度差，施工質量低和材料強度不能滿足要求時，導致墻體開裂。B、水平裂縫1、現象一般發(fā)生在窗間墻的上下對角處成對出現，沉降量大的一邊裂縫在下，沉降小的一邊裂縫在上。2、原因分析在沉降單元上部受阻力，使窗間墻受到較大的水平剪力，造成窗間墻上下對角處的水平裂縫。C、豎向裂縫1、現象發(fā)生在縱墻中央的頂部和底層窗臺處，裂縫上寬下窄。2、原因分析由于窗間承受荷載后，窗臺起著反梁作用，特別是較大的窗臺或窗間墻承受較大的集中荷載作用下，（如禮堂、廠房等工程）窗臺墻因反向變形過大而開裂；地基建在凍土層上，由于凍脹作用也容易造成窗臺處發(fā)生裂

15、縫。項目基礎主體結構通病防治（二）由于溫度變化引起的墻體裂縫A、八字形裂縫1、現象多發(fā)生在平屋頂房屋和無保溫屋蓋的房屋頂層縱墻面的兩端，一般長度在1-2開間范圍內，嚴重時可發(fā)展至房屋1/3長度內，有時在橫墻上也可能發(fā)生。裂縫寬度一般中間大，兩端小，當外縱墻兩端有窗時，裂縫沿窗口對角方向裂開。2、原因分析在夏季，屋頂圈梁、挑檐混凝土澆灌后和保溫層未施工前，由于混凝土和磚砌體兩種材料的線脹系數不同（前者比后者大一倍），處在較大溫差情況下，縱墻因不能自由縮短，而在兩端發(fā)生八字斜縫。B、水平裂縫1、現象一般發(fā)生在平屋頂屋檐下或頂層圈梁2-3皮磚的灰縫位置。裂縫一般沿外墻頂部連續(xù)分布，兩端較中間嚴重，在

16、轉角處，縱橫墻水平裂縫相交而形成包角裂縫。2、原因分析產生原因與八字形裂縫相同。項目基礎主體結構通病防治（三）由于施工不當引起的墻體裂縫與滲水1、現象裂縫順砌體灰縫展開；不規(guī)則或隱性的裂縫或滲水。2、原因分析（1）設計要求的洞口、管道、溝槽未在砌筑時留出或留置不準確，造成砌筑后打鑿墻體，墻體振動開裂。（2）由于支撐模板或振搗混凝土，造成砌體松動開裂。（3）單片墻體砌筑的自由高度超過規(guī)定，未采取臨時支撐措施，當遇到大風或物體撞擊后裂縫。（4）存有裂縫的多孔磚磚石被砌筑到外墻朝向室外的一側。（5）伸出外墻的雨篷、陽臺、遮陽板、空調擱板等水平構件倒坡積水會造成滲水。（6）砌筑時頭縫做假縫（即空頭縫）

17、，砂漿干縮后與磚面脫開，或本身留有瞎縫、透亮縫。（7）封砌外墻井架通道墻面時垃圾未清凈，或一次封砌到梁底，或接槎不嚴密等，易造成墻體裂縫及滲水。項目基礎主體結構通病防治 結構實體檢驗一、關于結構實體檢驗用砼同條件養(yǎng)護試件強度的檢驗的要求1、對砼結構工程中的各砼強度等級，均應留置同條件養(yǎng)護試件；2、同條件養(yǎng)護試件留置的數量應和用于檢查混凝土強度的標準養(yǎng)護試件數量相一致（對于陽臺、女兒墻等零星部位可不留置結構實體檢驗用同條件養(yǎng)護試塊）。3、同條件養(yǎng)護試件拆模后，應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置，并應采取相同的養(yǎng)護方法。項目基礎主體結構通病防治 結構實體檢驗4、同條件養(yǎng)護試件應在達到等效

18、養(yǎng)護齡期時進行試驗；等效養(yǎng)護齡期可取按日平均溫度逐日累計達600.d時所對應的齡期，0及以下的齡期不計入，等效養(yǎng)護齡期不應小于14天，也不應大于60天。5、同條件養(yǎng)護試件的強度代表值應根據強度試驗結果按現行國家標準混凝土強度檢驗評定標準GBJ107的規(guī)定確定后，乘折算系數取用，折算系數取為1.1。6、冬期施工的結構構件，可采用轉入常溫28天的同條件養(yǎng)護試件作為結構實體檢驗用同條件養(yǎng)護試件。項目基礎主體結構通病防治 結構實體檢驗二、關于結構實體鋼筋保護層厚度的檢驗的要求1、對梁類、板類構件，每層應各抽取構件數量的2%且不少于5個構件進行檢驗，當有懸挑構件時，抽取的構件中懸挑梁類、板類構件所占比例

19、均不小于50%。2、對選定的梁類構件，應對全部縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗；對選定的板類構件，應抽取不少于6根扣筋（懸挑板為6根縱向受力鋼筋）的保護層厚度進行檢驗。3、現澆板扣筋和懸挑板受力筋保護層厚度應在距梁（墻）不小于500mm的位置處檢驗；梁、挑梁縱向受力鋼筋保護層厚度應在其彎矩較大處檢驗。4、鋼筋保護層厚度檢驗時，縱向受力鋼筋保護層厚度的允許偏差，對梁類構件為+10mm，-7mm；對板類構件為+8mm，-5mm.。項目基礎主體結構通病防治 結構實體檢驗二、關于結構實體鋼筋保護層厚度的檢驗的要求當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率為90%及以上時，鋼筋保護層厚度的檢驗結果應為合格。當全

20、部鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率小于90%但不小于80%，可再抽取相同數量的構件進行檢驗，當按兩次抽樣總和計算的合格點率為90%及以上時，鋼筋保護層厚度仍應為合格。每次抽樣檢驗結果中不合格點的最大偏差均不應大于允許偏差值的1.5倍。項目基礎主體結構通病防治關于框架梁柱節(jié)點施工的若干問題1、施工中存在的問題：梁柱節(jié)點核心區(qū)加密箍筋不設或設置不到位；縱向受力鋼筋排距不均勻，端節(jié)點處梁主筋錨固長度不足梁柱節(jié)點核心區(qū)混凝土的供應量和澆筑時間失控，柱節(jié)點與梁板交接處形成冷縫或施工縫。項目基礎主體結構通病防治關于框架梁柱節(jié)點施工的若干問題2、解決措施：節(jié)點加密箍筋設置： 將封閉箍筋改為兩個對口箍，在梁筋綁扎

21、后按照規(guī)定的間距插入并焊接封閉。 將節(jié)點分成若干組，每組指定1名專業(yè)技術人員負責指導鋼筋安裝；提前認真核對通過每個節(jié)點的鋼筋量，畫出節(jié)點的鋼筋安裝順序圖并做好技術交底；按照提前考慮好的順序將縱橫梁的底筋、節(jié)點箍筋、梁腰筋、梁上部各層筋在節(jié)點處就位（此時要注意位于梁的2層負彎矩筋間的節(jié)點箍筋也要就位），不要綁扎，局部可臨時固定；按照準確位置綁扎縱橫梁筋；調整就位節(jié)點部位的箍筋并綁扎。項目基礎主體結構通病防治關于框架梁柱節(jié)點施工的若干問題2、解決措施：梁縱筋的就位與錨固：提前認真核對進入節(jié)點的梁鋼筋，按照規(guī)范要求計算鋼筋需要彎折的量；考慮滿足鋼筋凈距的要求，按照彎鉤逐漸后退的方法，畫出梁筋在節(jié)點的

22、排列安裝圖，對不同長度的鋼筋進行編號；設技術人員專門負責此類節(jié)點的鋼筋下料和安裝檢查；按照排列圖中的鋼筋下料長度，對同層鋼筋進行不同長度的下料；按照編號將鋼筋對號安裝到指定位置。項目基礎主體結構通病防治節(jié)點不同強度等級的混凝土澆筑當節(jié)點與梁板混凝土強度相差1級時（1級為5MPA），梁柱節(jié)點可隨梁板一同澆筑，一般不需特殊處理；當節(jié)點與梁板混凝土強度相差2級及以上時，若隨梁板一同澆筑可能會引起節(jié)點豎向承載力不足，以及地震作用時的抗剪能力不足，需會同設計單位人員拿出澆筑方案。當節(jié)點部位必須用柱混凝土澆筑時，應在節(jié)點區(qū)外梁上用金屬網分隔，嚴密組織，精心施工，確保節(jié)點混凝土質量高強度混凝土澆筑時要留有余量，高出板面一部分，以備振搗時下沉；梁板混凝土在節(jié)點混凝土澆筑后及時進行澆筑；節(jié)點周邊混凝