iqc年度工作總結(jié)例文

1、本文格式為Word版，下載可任意編輯 iqc年度工作總結(jié)例文 導(dǎo)語：回想這段時間的工作，我在思想上、學(xué)習(xí)上、工作上都取得了很大的進步，成長了不少，但也清楚地熟悉到自己的缺乏之處：首先，在行業(yè)學(xué)習(xí)上遠遠缺乏，要想做精做好務(wù)必得深入業(yè)務(wù)中去，體會客戶的心理和行業(yè)的動態(tài)。以下是由網(wǎng)我J.L.為您整理推舉的iqc年度工作總結(jié)正文，接待閱讀參考。 第1篇：iqc年度工作總結(jié)范文 一、各品質(zhì)目標(biāo)達成狀況匯總： 1、返修率超標(biāo)主要表現(xiàn)在上半年，平均返修率為1.47%，主要理由為產(chǎn)品所使用大電流三極管及hd0802、hd0808 ic本身來料品質(zhì)影響等問題，下半年對經(jīng)研發(fā)部對產(chǎn)品布線及來料方面物料的改善后，返

2、修率為0.91%，在目標(biāo)范圍內(nèi)。 2、品質(zhì)事故目標(biāo)為0次，實際達成6次，dip造成的為4單，與smt相關(guān)的2單。主要由以下幾個方面的理由造成： (1) 作業(yè)員及生產(chǎn)、品質(zhì)對首件是不專心，造成批量事故，對于此類理由造成的品質(zhì)事故，需加強ipqc對首對核對方法及更加留神事項的要求，同進要求組長對首件舉行再次確認，杜絕此類問題的發(fā)生。在二0XX年此類問題共發(fā)生一單，即a拉生產(chǎn)rc8二0XX-hdu板卡時蓮花座應(yīng)插(上)綠藍紅(下)紅白黑，插錯為(上)綠藍紅(下)白紅黑，共計1500pcs，已過爐。 (2) 因生產(chǎn)通知單特殊要求而在生產(chǎn)部補焊段發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)事故是二0XX年品質(zhì)事故最多的地方，共發(fā)生產(chǎn)了3

3、起品質(zhì)事故，分別是：a拉生產(chǎn)rc1389l-x6時生產(chǎn)通知單要求不增加片而實際增加了散熱片，數(shù)量為2500pcs;b拉生產(chǎn)rc966xd-x6生產(chǎn)貼軟件標(biāo)應(yīng)為117而實際打成177，數(shù)量 2540pcs;b拉生產(chǎn)rc966xd-lz時生產(chǎn)通知單要求過emc而晶振未接地，生產(chǎn)1000pcs。此類品質(zhì)事故是ipqc輕易出問題地方，ipqc提防對插件段的管控，未對首件舉行全面的核對后造成，針對此類問題，要求ipqc在對樣圖上注明產(chǎn)品要求(包括補焊段的特殊要求)，檢驗首件時務(wù)必完成整個工段后再舉行復(fù)核，然后再送給組出息行核對。 (3)smt轉(zhuǎn)入后段造成品質(zhì)事故的2單分別是：rc1389l-x6因ecn

4、及生產(chǎn)通知單錯誤造成;mst726acartv機型空貼二極管，在送檢單上有注明而未通知dip段轉(zhuǎn)板員造成。 3、首件出錯目標(biāo)為0次，實際達成7次。主要有以下幾點導(dǎo)致首件出錯： (1) 作業(yè)員及生產(chǎn)組長不留心，未專心核對生產(chǎn)通知單、ecn等，導(dǎo)致送給品質(zhì)ipqc首件錯誤，此類問題需生產(chǎn)相關(guān)人員專心核對相關(guān)文件，首件做好后再次舉行確認，防止不良發(fā)生。(2) 資料升級后，不同pcb版本及其它問題造成生產(chǎn)未留神，按之前產(chǎn)品類型舉行插件而導(dǎo)致首件錯誤。 (3)二0XX年ipqc對插機段的首件核對相對管理較好，插件段品質(zhì)事故由二0XX年十幾單降到二0XX年1單，在二0XX年需持續(xù)努力，將插件段品質(zhì)事故降為

5、0次。 4、來料合格率目標(biāo)為97%，實際達成96.98%，主要在11月份來料合格率太低，是今年以來最低的為93.89%，造成未達標(biāo)的理由為pcb來料不良，主要為pcb變形，每個供給商都展現(xiàn)類似現(xiàn)象，同時pcb不良在11月份生產(chǎn)中明顯增加?，F(xiàn)已經(jīng)要求各供給商加強管理，同時，iqc需增加對 pcb檢驗的工程及嚴格按要求舉行檢驗。保證來料的合格率。 5、iqc漏檢/誤檢主要在oem物料上，對于此類問題將從以下幾個方面舉行改善： (1) 對iqc本身的技能及作業(yè)方法舉行培訓(xùn)，使技能鞏固，在核對物料時務(wù)必專心，有不領(lǐng)會時需找組長或qe舉行確認，領(lǐng)會后面可判定。 (2) 按現(xiàn)在公司狀況，oem物料特急的處

6、境不能改善，需對iqc的作業(yè)依次舉行培訓(xùn)，使iqc在檢驗物料時能分清主次，檢驗時不會因時間急造成物料漏檢及誤判。 6、iqc漏檢/誤檢在國內(nèi)物料上主要為蓮花座及電解電容上面，因蓮花座來料品質(zhì)不穩(wěn)定及顏色錯等不良;電解電容主要集中在產(chǎn)品混料上，更加是11月份，來料混料明顯增加。 二、問題點匯總： 1.iqc現(xiàn)在增加樣品及供認書的參與，現(xiàn)研發(fā)也積極合作，主要問題還是研發(fā)所供給的樣品供認書與生產(chǎn)物料到料時間不一致，經(jīng)常展現(xiàn)樣品供認書未到而購買物料已經(jīng)送檢，影響iqc效率。 2.iqc檢驗設(shè)備已經(jīng)不能得志現(xiàn)有的生產(chǎn)要求，晶振不能舉行確認測試，磁珠不能檢測等問題一向困擾iqc，對iqc的工作造成很大影響

7、。 3.iqc檢驗人員所需測試物品不全，現(xiàn)iqc檢驗pcb時無法測量pcb孔徑等，現(xiàn)smt對pcb上焊盤尺寸要求嚴格，現(xiàn)需增加相應(yīng)的檢測設(shè)備(如針規(guī)、能檢測0.0.1mm的光學(xué)設(shè)備等)。 4.fqc人員的學(xué)識面不夠，在作業(yè)過程中展現(xiàn)特殊處境時的處理方法不實時。 5.fqc人員滾動較大，更加是增加外發(fā)廠后人員難對管理，且外發(fā)廠距離太遠，對人員管理存在確定難度。 6.fqc做穩(wěn)當(dāng)性試驗空間明顯不夠，現(xiàn)上下溫試驗箱放在光電部，老化平臺放在返修組，對設(shè)備及試驗過程管控提高難度。 7.iqc檢測rohs設(shè)備在整機，而測試rohs人員屬iqc管理，人員管理有確定難度，且現(xiàn)在rohs測試時iqc自身物料需屢

8、屢開單放行，給iqc的工作增加了負擔(dān)。 8.iqc檢驗工裝缺乏，現(xiàn)4*16及1*16內(nèi)存測試工裝板卡已經(jīng)過時，且經(jīng)常展現(xiàn)問題，需更新板卡，現(xiàn)增加對ic類測試，缺少相關(guān)的檢驗數(shù)據(jù)，哪hd0802只供給測試工裝，研發(fā)部未供給相應(yīng)的需檢測工程及標(biāo)準(zhǔn)等。高頻頭的工裝搞好了，但是無信號線，到別的樓層測試時又經(jīng)常展現(xiàn)無測試工位等處境。 三、 問題點的相關(guān)對策： 1.建議樣品及供認書分兩塊來管理，之前使用物料來料時舉行登記，可按正常物料放行，每周舉行總結(jié)一次，新物料及新供給商來料時建立體系，未確認的供給商及物料不得購買，未確認的物料不得入庫，iqc來料不發(fā)單直接使用待處理標(biāo)，由物控自行處理好樣品及供認書后再

9、送檢iqc，對于更加急的物料，要求由研發(fā)部首先舉行樣品的初步確認后才能舉行評審。 2.對于iqc設(shè)備事宜，建議增加250b晶振測試儀及針規(guī)、100mhz電橋、帶標(biāo)尺測量的放大鏡一套等設(shè)備用于檢驗，以保證來料品質(zhì)。 3.針對rohs測試儀，建議將rohs測試儀搬到smt拷貝房，有如下優(yōu)點：便于人員管理，同時便于測試時的管控;節(jié)省費用，現(xiàn)rohs房為單獨空調(diào)，增加電費，而搬到smt后可使用smt中央空調(diào)，儉約電費開支。 4.針對ic測試這一類，需供給iqc相應(yīng)的資源及標(biāo)準(zhǔn)，建議給iqc房供給低中高頻電視信號，ic由研發(fā)部供給相應(yīng)的檢測標(biāo)準(zhǔn)。由品質(zhì)部轉(zhuǎn)換成內(nèi)部檢測標(biāo)準(zhǔn)。 四、對公司的建議： 1、公司

10、品質(zhì)需供給，對供給商管控需從源頭開頭，供給商應(yīng)從按物料類型舉行分類管控，如chip元件問題較少的，可按性價比舉行管控，ic及pcb類物料按品質(zhì)及交期來管控，供給商設(shè)定準(zhǔn)入制度，現(xiàn)有的對供給商現(xiàn)場審核資料已經(jīng)不能適應(yīng)公司的進展，需制定新的審核資料以更全面對供給商舉行審核。 2、建立供給商品質(zhì)檢討系統(tǒng)，每月對供給商所發(fā)生的問題舉行檢討，由供給商品質(zhì)部及工程部等相關(guān)部門組織人員到我司舉行檢討。 3、加強smt工藝方面的技術(shù)支持，多供給smt工藝工程師的交流平臺，必要時可送外培訓(xùn)。 4、建立公司技術(shù)獎金制度，對于公司技術(shù)突破有付出的實行獎金制度，以提高公司技術(shù)氣力。 五、二0XX年籌劃： iqc: 1

11、.對增加ic測試舉行完善，保證測試過程切實及測試時對ic本身的養(yǎng)護。 2.增加對iqc舉行相關(guān)物料的行業(yè)/國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí)，掌管對檢驗物料的標(biāo)準(zhǔn)，確保對來料品質(zhì)的操縱。 3.完善現(xiàn)有的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，使來料能得到全面管控。 4.對樣品及供認書舉行管控，使每個檢驗員對檢驗的產(chǎn)品的依據(jù)。 5.參照供給商及其它公司方法，供給iqc插拔試驗設(shè)備解決方案，以保證接插件來料品質(zhì)。 第2篇：iqc管理閱歷總結(jié) 1.iqc 工作目的 工作目的：防止不符合要求的物料進入公司 2.iqc 工作職責(zé) 工作職責(zé)：(不同職位，職責(zé)要求不同，不細列了) 3.iqc 管理必備素質(zhì) 做好部門上司調(diào)配的工作; 維持日常工作的正常舉

12、行;做到觀法的上傳下達,即向下傳達 公司的方針政策,向上反映小組工作處境(更加是奇怪處境)和員工觀法; 不斷的提高自身才能 (管理的、工作相關(guān)技能的、語言) 4.leader 的必備或相關(guān)才能 (1) 來料特性的根本熟悉(電子或機械的根本學(xué)識); (2) 檢驗方法的熟諳 (3) 抽樣標(biāo)準(zhǔn)的了解 (4) 檢驗工具儀器的純熟使用 (5) 檢驗工具儀器的有效管理(計量,維護等) (6) 相關(guān)記錄、文檔(來料檢驗記錄、檢驗標(biāo)準(zhǔn)圖紙、工程文件、作業(yè)程序書等)的有 效收集、保存、管理 (7) 不良品后續(xù)處理，不良品特采后的可追溯性跟蹤(需全公司相關(guān)部門合作)。確定 的不良理由分析的才能 (8) 對工作現(xiàn)場

13、的管理才能。 包括： 5s(物料安好整齊的擺放移動、 工具安好放置和使用、 現(xiàn)場溫濕度的操縱);遇到突發(fā)事情如急料檢驗、急料返工、相關(guān)部門工程支持時，人員、 場地、工作方法、相關(guān)設(shè)備(5w1h)的安置布置，并做好實時記錄 (9) 確定工作績效提升才能 (10) iqc 報表的管理才能。包括：供給 iqc 日報、周報、月報、季報、年報等 (11) mrb 管理才能 (12) 對下屬檢驗員的管理才能 其中(2)(7)(8)(9)(11)為重點工程,做好了第(12)點也就沒問題了 5. iqc 主管 工程師的必備才能 應(yīng)包括 leader 的要求 主管/工程師的必備才能 工程師的必備才能(應(yīng)包括 的

14、要求) (1) 深刻理解公司品質(zhì)方針，并將公司的品質(zhì)目標(biāo)有效的轉(zhuǎn)化為 iqc 的品質(zhì)目標(biāo)，在此 根基上，制定 iqc 相關(guān)程序文件，確保目標(biāo)有效完成 (2) 有很強的工作提升思想和豐富的提升手段。 (3) 深刻了解 iso9000 等品質(zhì)管理學(xué)識、qc 工具，能從大局著眼有效管理 iqc 工作 (4) 對物料檢驗程序有深刻的了解(檢驗記錄表應(yīng)有那些內(nèi)容、能按公司實際需要制定調(diào) 整抽樣方法) (5) 有效計劃 iqc 人員的培訓(xùn)事宜提高其工作才能 (6) 在小組內(nèi)部，應(yīng)做好職責(zé)劃分，做到有功必獎、有錯必罰，有效調(diào)動下屬的工作積極 性 (7) 為小組內(nèi)部更有效的工作，應(yīng)協(xié)調(diào)好 iqc 也公司相關(guān)部

15、門和供給商的關(guān)系。包括： 檢驗標(biāo)準(zhǔn)的有效獲得(工程或品質(zhì)部);來料實時的接收入庫(倉庫);奇怪物料返工、退 貨等處理(生產(chǎn)、購買、品質(zhì)、供給商)等 6sigma 品質(zhì)網(wǎng) 4ejtsdmv (8) 對下屬的管理才能 6. iqc 的 kpi (1) 漏檢率：每月產(chǎn)線察覺的來料批不 6.iqc的kpi (1) 漏檢率：每月產(chǎn)線察覺的來料批不良數(shù)(確保確實為來料不良，而不是因公司自身理由照成的：倉庫保存條件是否符合要求;物料搬運過程是否按要求;是否屬于自然失效的物料，譬如化學(xué)品過有效期;生產(chǎn)線員工的操作是否符合要求) (2) 對來料品質(zhì)奇怪的供給商，sqe發(fā)出8d后，下幾次來料的品質(zhì)跟蹤記錄是否完善

16、，有沒有實時反應(yīng)來料品質(zhì)信息給sqe、購買 (3) 對檢驗員的培訓(xùn)工作是否到位。檢驗員是否了解iqc作業(yè)程序、領(lǐng)會本人職責(zé)、對負責(zé)的物料相關(guān)工程文件是否領(lǐng)會 (4) 來料或急料的平均檢驗時間。不成太長一般30分鐘內(nèi)檢驗完 (5) mrb中閑置時間過長的物料數(shù)(應(yīng)保證國內(nèi)小于兩周，國外小于一年) (6) iqc返工處境的記錄，是否得到供給商補償 (7) msa管理 第3篇：iqc工作總結(jié) 回首過去一個月的工作中，我學(xué)會了不少學(xué)識，iqc工作目的就是防止不符合要求的物料進入公司，制定進料檢驗標(biāo)準(zhǔn)，切實執(zhí)行進料檢驗，熟諳檢驗方法以及了解抽樣標(biāo)準(zhǔn)，檢驗工具儀器的純熟使用，對于相關(guān)記錄和文檔(來料記錄、

17、工程文件、作業(yè)指導(dǎo)書等)的有效收集、保存、管理。 對于不良品后續(xù)處理，特采后的可追溯性跟蹤，確定的不良理由分析的才能，對工作現(xiàn)場的管理才能，包括5s(物料安好整齊的擺放移動、工具安好放置和使用、現(xiàn)場溫濕度的操縱)，遇到突發(fā)事情如加急物料檢驗、急料返工，相關(guān)部門工程支持時，人員、場地、工作方法，相關(guān)設(shè)備的安置布置，并做好實時記錄。 iqc的kpi：漏檢率：每月產(chǎn)線察覺的來料批不良數(shù)(確保確實為來料不良，而不是因公司自身理由照成的，倉庫保存條件是否符合要求，物料搬運過程是否按要求，是否屬于自然失效的物料。來料或急料的平均檢驗時間和效率。供給商供給檢驗報告，合格證、數(shù)量等標(biāo)識，是否有混料，錯料，少料

18、等現(xiàn)象。 建議與改善： 1.建議樣品及封樣分兩塊來管理，之前使用物料來料時舉行登記，可按正常物料放行，每周舉行總結(jié)一次，新物料及新供給商來料時建立體系，未確認的供給商及物料不得購買，未確認的物料不得入庫，iqc來料不發(fā)單直接使用待處理標(biāo)，由物控自行處理好樣品及供認書后再送檢iqc，對于更加急的物料，要求由研發(fā)部首先舉行樣品的初步確認后才能舉行評審。 2.對于iqc設(shè)備事宜，建議增加晶振測試儀及針規(guī)、100mhz電橋、帶標(biāo)尺測量的放大鏡一套等設(shè)備用于檢驗，以保證來料品質(zhì)。 3、建立供給商品質(zhì)檢討系統(tǒng)，每月對供給商所發(fā)生的問題舉行檢討，由供給商品質(zhì)部及工程部等相關(guān)部門組織人員到我司舉行檢討。 4、加強工藝方