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1、冷卻三角安裝施工方案1依據(jù)1.1華北電力設(shè)計(jì)院施工圖紙(F413E10S-S0201)1.2冷卻三角安裝手冊(cè)(廠家提供)1.3空冷式換熱器GB/T15386-941.4電力建設(shè)安全工作規(guī)程第一部分:火力發(fā)電廠(DL5009.1-2014)1.5鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20011.6中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(電力工程部分,建標(biāo)2006102號(hào))1.7電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定20021.8華能火電廠精細(xì)化施工管理標(biāo)準(zhǔn)Q/HN-2-0000.09.001-20122工程概況2.1工程概況及范圍本工程為魏家昴電廠一期2X660WM超臨界機(jī)組安裝工程,本工程空冷系統(tǒng)
2、釆用自然通風(fēng)冷卻塔的間接空冷系統(tǒng),#1空冷塔散熱器釆用全鋁制冷卻三角,垂直布置在空冷塔的周圍,按照?qǐng)A周分為8個(gè)扇區(qū)。冷卻三角上方布置有檢修平臺(tái)。每個(gè)冷卻塔中有174個(gè)25米髙的冷卻三角和2個(gè)20米高的冷卻三角。較短的2個(gè)冷卻三角安裝在冷卻塔門的上方。冷卻三角在安裝到最終位置前應(yīng)在預(yù)裝配區(qū)域進(jìn)行裝配和水壓試驗(yàn)。冷卻三角在安裝到最終位置前應(yīng)在預(yù)裝配區(qū)域進(jìn)行預(yù)裝配和水壓試驗(yàn)。2.2主要材料量如下物資名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量冷卻三角鋼結(jié)構(gòu)鍍鋅、焊接碳鋼套176冷卻三角頂部和底部蓋板套352冷卻柱鋁制個(gè)352百葉窗鍍鋅、焊接碳鋼套176電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)套883作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力安排3.1施工生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃冷卻三
3、角主體于2015年09月15日施工,2016年01月15IT竣工,電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及其他附屬設(shè)備安裝于2016年06月30日前施工完畢,如遇到特殊情況,施工工期將合理順延。3.2勞動(dòng)力安排為保證工程質(zhì)量和進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn),施工過程中選用有冷卻三角安裝施工經(jīng)驗(yàn)、能打硬仗優(yōu)秀的專業(yè)班組進(jìn)行施工。勞動(dòng)力人數(shù)根據(jù)工期要求、工程量,結(jié)合我公司積累的同類型工程的施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行配置(每天安裝1.5個(gè)冷卻三角),詳見下表。序號(hào)工種技術(shù)工人非技術(shù)工人1冷卻柱預(yù)裝配082百葉窗預(yù)裝配083框架裝配884百葉窗向框架內(nèi)安裝445冷卻元件的準(zhǔn)備(4)(4)6冷卻三角裝配16(8)7包裝箱的運(yùn)輸和開封(4)(12)8拖拉機(jī)駕駛
4、員049起重機(jī)操作員4010|水壓實(shí)驗(yàn)(4)(8)總計(jì)3232包裝箱運(yùn)輸和開封以及進(jìn)行水壓試驗(yàn)所需的人員來(lái)自上訴人員中的空閑人員。上訴工人中的個(gè)技術(shù)人員要被選出來(lái)當(dāng)全隊(duì)指揮人員,其任務(wù)如下:組織工作檢查裝配好的冷卻三角,并且安排雇主或其代表驗(yàn)收并批準(zhǔn)。4作業(yè)條件4.1作業(yè)人員要求4.1.1所有參加作業(yè)人員施工前必須經(jīng)過安全技術(shù)交底并履行簽字手續(xù)。4.1.2安裝工、起重工等特殊工種作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并持證上崗。4.1.3施工人員必須熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,了解施工范圍及施工要求。4.1.4施工班組長(zhǎng)必須有能夠合理安排施工工序,協(xié)調(diào)各種關(guān)系的能力,避免或盡量減少交叉作業(yè)和窩工現(xiàn)象。4.1.5對(duì)施工時(shí)發(fā)現(xiàn)的
5、問題能夠及時(shí)提出并妥善解決,避免野蠻施工。4.1.6在施工過程中避免與其他單位發(fā)生不愉快行為,處理好與各個(gè)單位的關(guān)系。4.2作業(yè)機(jī)械、工器具、儀器的準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1履帶吊150T臺(tái)1冷卻三角吊運(yùn)、安裝2汽車吊50T輛1散熱器組合3平板車10T輛1運(yùn)輸4拖拉機(jī)5T輛1運(yùn)輸5經(jīng)緯儀臺(tái)2測(cè)最6角向砂輪機(jī)(p100臺(tái)10拋光、打磨7角向砂輪機(jī)(p180臺(tái)5拋光、打磨8便攜式電源盤220V/50m個(gè)8施工電源9鋼卷尺50m把1測(cè)量10鋼板尺5m把8測(cè)量14鋼絲繩(p30m40吊裝管束17水平把10調(diào)直找正測(cè)量18成套扳手13-24mm套5冷卻三角組裝19改錐個(gè)5冷卻三角組裝20手提電鉆1-
6、15mm個(gè)4冷卻三角組裝21撬棍個(gè)10冷卻三角組裝4.3作業(yè)環(huán)境的要求預(yù)裝配區(qū)域的土建工作應(yīng)保證場(chǎng)地平整,場(chǎng)地空間寬敞,設(shè)備組裝后運(yùn)輸方便。預(yù)裝配區(qū)域最重要的單元是冷卻柱組裝臺(tái)架(圖號(hào):92-5-DL134)和框架組裝臺(tái)架(圖號(hào):92-1-DL134)。臺(tái)架支撐在調(diào)整好后固定到基礎(chǔ)底座上。在對(duì)支撐腿進(jìn)行精確高度調(diào)整時(shí)要使用經(jīng)緯儀。在預(yù)裝配區(qū)域的中心布置-臺(tái)起重能力為40噸的移動(dòng)式起重機(jī)。同時(shí)需要布置一臺(tái)具有相同起重能力的橋式起重機(jī)用于預(yù)裝配區(qū)域的直線運(yùn)輸。如果進(jìn)行兩班制預(yù)裝配,需提供場(chǎng)地照明。需要提供-個(gè)帶有多回路的配電箱,用于手持電動(dòng)工具和水壓試驗(yàn)用泵的供電。電源要求:25kW試驗(yàn)用水要求:
7、2.5m34.4安全器具安全繩、安全帽、警戒繩、警戒標(biāo)語(yǔ)、安全圍欄、滅火器、夜間施工用的錨燈等要準(zhǔn)備齊全。5施工方法、步驟及作業(yè)程序5.1施工準(zhǔn)備做好圖紙會(huì)審,施工技術(shù)交底記錄,按照?qǐng)D紙施工放線,校核標(biāo)高。5.2施工工藝流程冷卻三角預(yù)裝配一冷卻三角水壓試驗(yàn)一框架外部桿件連接一百葉窗裝配-冷卻三角上下蓋板裝配一損壞冷卻元件的修補(bǔ)一冷卻三角支架安裝一預(yù)裝好的冷卻三角向冷卻塔內(nèi)的安裝5.3施工方法及要求5.3.1冷卻三角預(yù)裝配5.3.1.1冷卻柱的預(yù)裝配在冷卻柱組裝臺(tái)架上(圖號(hào):92-5-DL085)進(jìn)行冷卻柱的預(yù)裝配。使用螺栓將冷卻柱底部級(jí),中間級(jí)和頂部級(jí)連接到一起,按照?qǐng)D紙356DL085.1.
8、1和356DL084.1.1執(zhí)行。按圖紙對(duì)冷卻單元進(jìn)行尺寸和外觀檢查,為后續(xù)冷卻柱在冷卻三角框架上的裝配做好準(zhǔn)備。5.3.1.2冷卻三角框架裝配按照?qǐng)D紙356DL085.1.6和356DL084.1.4在冷卻三角框架組裝臺(tái)架上進(jìn)行冷卻三角框架裝配。冷卻三角框架裝配工序如下:(1)將兩個(gè)柱01(圖號(hào):91-3-DL085)起吊到框架組裝臺(tái)架上,然后固定到組裝臺(tái)架的支撐上,并用基準(zhǔn)定位架定位;(2)將柱02起吊到正確位置,然后使用螺栓將它們固定到組裝臺(tái)架的支撐上,并用基準(zhǔn)定位架定位。在固定R2和R3桿前,柱02要使用輔助支撐進(jìn)行臨時(shí)固定;(3)安裝R2和R3桿(圖號(hào):356DL085.1.6.5和
9、356DL085.1.6.8),將這些桿件用螺栓連接到冷卻柱上。螺栓應(yīng)保持松弛?。?)安裝R4,R5,R6,R7,R8桿。螺栓應(yīng)保持松弛?。?)安裝R1桿(圖號(hào):356DL085.1.6.4)。螺栓應(yīng)保持松弛?。?)兩個(gè)柱01內(nèi)側(cè)邊之間的距離應(yīng)謹(jǐn)慎小心的保證。如果超差,加墊調(diào)整這個(gè)距離;(7)適當(dāng)擰緊R2,R3桿螺栓?。?)適當(dāng)擰緊R4,R5,R6,R7,R8桿螺栓!(9)安裝M1和M2加強(qiáng)筋桿(356DL085.1.6-1,356DL085.1.6.6)。螺栓應(yīng)保持松弛?。?0)在所有M1和M2桿安裝完畢后,要對(duì)它們的螺栓進(jìn)行適當(dāng)擰緊,順序?yàn)槭紫萂1螺栓,然后M2螺栓。應(yīng)特別注意加強(qiáng)筋桿螺栓
10、應(yīng)對(duì)稱的擰緊(擰緊程度相同)。(11)當(dāng)上述步驟完成后,應(yīng)仔細(xì)檢查框架的如下尺寸:在卸掉柱02上的組裝用固定螺栓后,應(yīng)檢查柱02在組裝臺(tái)架端部支撐E的移動(dòng),移動(dòng)值應(yīng)不超過3mm;(12)如果上述檢查的尺寸都合格,M1,M2加強(qiáng)筋交叉點(diǎn)應(yīng)使用U型夾l(356DL085.1.6.3)和U型夾ll(356DL085.1.6.7)進(jìn)行固定。5.3.1.3冷卻元件向框架內(nèi)的裝配(1)在拆除R4,R5,R6,R7和R8桿后冷卻元件可進(jìn)行裝配;(2)只有經(jīng)檢查合格的干凈的冷卻元件才能夠進(jìn)行裝配;(3)為了保證冷卻元件的安裝角度與相對(duì)應(yīng)的框架的角度相一致,在將冷卻元件裝入框架時(shí)應(yīng)使用起吊梁(圖號(hào):91-2-D
11、L085)o(4)冷卻元件應(yīng)相互之間緊湊放置,但吊鉤必須要有充足的移岀空間,也就是,管板與相鄰冷卻元件的連接板之間的距離應(yīng)是20-30mm.左右;(5)左右兩側(cè)的冷卻元件裝入框架的方式應(yīng)保證它們的代碼的布置與圖紙356DL085.1.1和356DL084.1.1相同;(6)將兩個(gè)帶下水室的冷卻單元按左、右吊放到鋼結(jié)構(gòu)兩側(cè)下部位置,并使冷卻單元管板的翅片側(cè)與柱01和柱02上焊的擋塊靠緊。然后依次放入六個(gè)中間段冷卻單元和兩個(gè)帶上水室的冷卻單元。冷卻三角兩個(gè)冷卻柱的冷卻單元應(yīng)該按照冷卻柱裝配圖組裝,要注意空氣流動(dòng)方向,不要弄錯(cuò);(7)將冷卻元件使用螺栓進(jìn)行連接。工序如下:首先帶底部聯(lián)箱的冷卻元件的螺
12、栓應(yīng)被擰緊,然后一個(gè)接一個(gè)順序擰緊直到帶頂部聯(lián)箱的冷卻元件。冷卻柱內(nèi)外側(cè)螺栓應(yīng)同時(shí)擰緊。螺栓的擰緊順序是從管板中部開始,然后一個(gè)接一個(gè)的沿著兩個(gè)方向直到末端。首先螺栓應(yīng)保持松弛狀態(tài)。也就是說(shuō)在管板和連接板之間應(yīng)保持0.2-0.5mm的間隙。在上述工序完成后,應(yīng)使用冷卻元件移動(dòng)工具串緊冷卻元件。最后,應(yīng)從底部聯(lián)箱向頂部聯(lián)箱順序擰緊螺栓,冷卻柱內(nèi),外側(cè)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行C在冷卻柱裝配過程中應(yīng)按照產(chǎn)品圖紙進(jìn)行如下檢查:冷卻元件的管板和補(bǔ)強(qiáng)板在全長(zhǎng)范圍內(nèi)應(yīng)緊靠在R2和R3桿上定位銷和孔的連接管板和連接板在裝配后的間離在冷卻元件裝配過程中管板的變形冷卻柱左側(cè)和右側(cè)底部聯(lián)箱的進(jìn)水和出水接管座的位置是否正確注意:在
13、整個(gè)裝配過程中應(yīng)特別注意不要損壞冷卻元件的翅板。5.3.2冷卻三角水壓試驗(yàn)冷卻三角兩側(cè)冷卻柱的水壓試驗(yàn)應(yīng)分別單獨(dú)打壓。壓力測(cè)試見冷卻三角壓力測(cè)試設(shè)備(圖號(hào):87-1-DL085)試驗(yàn)時(shí),上水室的法蘭用密封夾具密封,下水室的兩個(gè)接管也安裝上密封夾具。水壓試驗(yàn)的水管接頭應(yīng)連接到底部聯(lián)箱的接管座上,然后排氣管接頭應(yīng)連接到頂部聯(lián)箱的接管座上。水壓試驗(yàn)設(shè)備包括水箱和電動(dòng)泵。水箱應(yīng)能保證冷卻柱水壓試驗(yàn)所需的水量(大概2.5m3)o電動(dòng)泵的作用是向冷卻三角中泵水并升壓到測(cè)試壓力。當(dāng)水壓到達(dá)設(shè)定值后,電動(dòng)泵要能自動(dòng)切斷。在向冷卻柱泵水過程中,冷卻柱要同時(shí)排空氣。水壓試驗(yàn)主要數(shù)據(jù):水量:大約2.5m3測(cè)試壓力:
14、0.5MPa(表壓力)測(cè)試周期:20分鐘水壓試驗(yàn)過程中不允許出現(xiàn)壓力損失或者泄露。所有冷卻柱連接處都應(yīng)完全檢查。水壓試驗(yàn)后冷卻柱的水必須完全排入水箱。頂部聯(lián)箱的排水螺塞應(yīng)被卸掉,僅在冷卻三角向冷卻塔安裝前復(fù)位。僅當(dāng)環(huán)境大氣溫度高于+5C時(shí)水壓試驗(yàn)才能進(jìn)行。5.3.3百葉窗裝配百葉窗的裝配應(yīng)按照如下圖紙進(jìn)行:356DL085.1.5,356DL084.1.3:百葉窗裝配工序如下:5.3.3.1按照百葉窗總裝圖分別安裝白葉窗操縱桿、推桿、連接桿及上下?lián)醢宓龋?.3.3.2裝好的百葉窗控制桿應(yīng)臨時(shí)綁縛在R1桿上,直到將它們與百葉窗葉片連接;5.3.3.3將136白葉窗葉片按照順序,從冷卻三角底部開始
15、,一個(gè)接一個(gè)的安裝白葉窗葉片并將它們固定到01冷卻柱上;5.3.3.4將百葉窗控制桿連接到百葉窗葉片上;5.3.3.5按照百葉窗總裝圖,將百葉窗葉片、百葉窗推桿和連接桿彼此連接起來(lái);5.3.3.6安裝下部擋板,螺栓應(yīng)保持松弛!5.3.37最后,安裝上部擋板,螺栓應(yīng)保持松弛!5.3.3.8需檢查的尺寸:將百葉窗葉片壓到一個(gè)01冷卻柱上,此時(shí)百葉窗葉片與另一個(gè)01冷卻柱之間的間隙值應(yīng)為8+2.0mm.o這就意味著沒有任何一片百葉窗葉片會(huì)卡在01冷卻柱之間,或者從銷軸上脫落??赡艹霈F(xiàn)間隙過大的情況,這時(shí)應(yīng)多加墊片;5.3.3.9關(guān)閉全部葉片,調(diào)整好連接桿并用螺母鎖緊。白葉窗組裝完畢應(yīng)達(dá)到:用手能開啟
16、和關(guān)閉百葉窗,開啟和關(guān)閉時(shí),葉片要達(dá)到各自的極限位置。百葉窗裝配結(jié)束將百葉窗葉片暫時(shí)固定在關(guān)閉位置。5.3.4冷卻三角上下部蓋板的裝配冷卻三角上、下部蓋板的裝配應(yīng)按照?qǐng)D紙356DL085.1.8,356DL085.1.3進(jìn)行。工序如下:5.3.4.1在現(xiàn)場(chǎng)地面上,將兩半蓋板用螺栓連接好,底部蓋板與人孔板配鉆孔:5.342按照上部、下部蓋板的裝配圖,將上部、下部蓋板與鋼結(jié)構(gòu)左、右兩側(cè)R2梁定位,配鉆孔然后緊固全部自攻螺釘;5.343安裝卡鉤;5.3.4.4從下水室端百葉窗開口處將人孔板放入,并與底部蓋板螺栓連接。注意:在裝配過程中或者裝配完成后都禁止在百葉窗葉片上行走。5.3.5冷卻元件缺陷的修
17、補(bǔ)冷卻元件是在制造廠中經(jīng)過徹底檢查和水壓試驗(yàn)后交貨的,所以不會(huì)出現(xiàn)預(yù)期的制造缺陷。但是冷卻元件是全鋁制的,所以它們對(duì)運(yùn)輸和安裝損壞相對(duì)敏感,需要小心處理。因?yàn)檫\(yùn)輸不當(dāng)和非專業(yè)存儲(chǔ)造成的缺陷能夠在冷卻三角預(yù)裝配過程中很簡(jiǎn)單的進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)的方法應(yīng)全部由HAC的監(jiān)督人員決定。偶爾的,在冷卻三角水壓試驗(yàn)過程中,冷卻元件連接表面可能出現(xiàn)泄漏。泄漏的原因能夠通過將相鄰的冷卻元件分離的方法查得。檢查密封和連接表面,泄漏原因可能如下:橡膠制。型圈損壞管端損壞密封面污染螺栓不平衡預(yù)緊管板表面意外損傷發(fā)現(xiàn)缺陷后由HAC的監(jiān)督人員確定修補(bǔ)方法。如果因冷卻管有缺陷造成泄漏,可先用管打壓夾具進(jìn)行排查確定哪些管泄漏,再
18、釆用管端封堵或加脹襯管的方法處理,用這種方法處理的管子數(shù)量,原則上不得超過2%(5根)。管端封堵用脹堵塞,堵管示意圖如下:管堵堵管原理圖注意:如果對(duì)冷卻元件精心操作,大多數(shù)缺陷能夠避免,節(jié)省時(shí)間和人力。5.3.6預(yù)裝配好的冷卻三角的儲(chǔ)存預(yù)裝配好的冷卻三角要使用冷卻三角運(yùn)輸車(圖號(hào):91-3-DL085)運(yùn)輸?shù)筋A(yù)留的冷卻三角儲(chǔ)存場(chǎng)地。冷卻三角鋼結(jié)構(gòu)的縱向柱01要使用10個(gè)左右木塊進(jìn)行支撐。這些木塊要擺放在01冷卻柱兩端及每個(gè)連接處。應(yīng)保證冷卻三角向頂部聯(lián)箱排水孔至少有10cm坡度,以防止冷卻三角結(jié)凍。水壓試驗(yàn)后,排水孔螺塞應(yīng)被卸掉以保證冷卻三角完全排水。注意:為了方便冷卻三角起吊及運(yùn)輸,建議存儲(chǔ)
19、區(qū)域的冷卻三角之間應(yīng)保證至少10米間隙。5.3.7冷卻三角安裝5.3.7.1安裝前提條件:至少一個(gè)扇區(qū)的展寬平臺(tái)安裝好。冷卻三角安裝裝置(圖號(hào)356DL085.1.7)已在展寬平臺(tái)固定好,固定螺栓已裝進(jìn)螺孔內(nèi)。冷卻塔內(nèi)的所有高空作業(yè)均已完成,保證不會(huì)有物體從冷卻塔上墜落。冷卻三角支架準(zhǔn)備好(能夠進(jìn)行冷卻三角安裝)。根據(jù)冷卻三角柱成埋件布置圖,進(jìn)行冷卻三角形的定位安裝。將三角形下支架吊放到預(yù)埋板上,使用專用工裝將支架定位找正,并用水平尺和水準(zhǔn)儀將支架找正,找水平,找好標(biāo)高,然后將支架與預(yù)埋板定位焊。三角形支架的安裝是從進(jìn)塔門平臺(tái)一側(cè)開始連續(xù)安裝三角形支架,共174組25米冷卻三角形支架,到進(jìn)塔門
20、平臺(tái)另一側(cè)結(jié)束。2組20米冷卻三角形下支架安裝在進(jìn)塔門平臺(tái)上部。扇區(qū)配水和集水管道已安裝完畢(在冷卻三角下方和上方)(此工序可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況決定)。在將冷卻三角吊裝入冷卻塔之前,必須檢查如下尺寸:冷卻三角安裝裝置在冷卻塔展寬平臺(tái)上的位置及水平高度。冷卻三角支架的高度。冷卻三角支架的劃分和位置。冷卻三角只允許安裝在位置合格的支架上。預(yù)裝配好的冷卻三角在安裝前必須進(jìn)行二次檢查:冷卻三角在儲(chǔ)存過程中可能的損壞。熱交換器的清潔(翅片之間不允許有灰塵沉淀:如果有灰塵沉淀,使用噴射水流沖洗,最大表壓力6bar)o5.3.7.2冷卻三角安裝步驟:(1)將冷卻三角垂直起吊梁(圖號(hào):914DL085)和冷卻三角傾
21、斜梁(圖號(hào):91-5-DL085)固定在位于存儲(chǔ)區(qū)域準(zhǔn)備起吊的冷卻三角上;(2)使用冷卻三角水平起吊梁(圖號(hào):91-6-DL085)將冷卻三角放置在25米冷卻三角運(yùn)載車上(圖號(hào):91-3-DL085):(3)將冷卻三角運(yùn)輸車和一臺(tái)起重機(jī)(最小起重能力40噸,最小起吊高度30米)布置在準(zhǔn)備起吊位置沿著冷卻塔周圍。起重機(jī)不能位于主循環(huán)管道上?。?)通過向外抬升起重機(jī)懸臂和使用垂直起吊梁(見第1段),慢慢吊起冷卻三角。在這個(gè)過程中,冷卻三角較低端由冷卻三角傾斜梁支撐,傾斜梁的輪子在冷卻三角運(yùn)輸車上轉(zhuǎn)動(dòng)直到冷卻三角達(dá)到垂直位置然后離開冷卻三角運(yùn)輸車。在冷卻三角達(dá)到垂直位置后,應(yīng)卸掉傾斜梁,然后使用起重
22、機(jī)將冷卻三角吊裝到冷卻三角支架上;(5)應(yīng)使用兩個(gè)經(jīng)緯儀調(diào)準(zhǔn)冷卻三角的垂直位置。其中一個(gè)布置在塔的中心,另一個(gè)檢測(cè)冷卻三角沿著冷卻塔周邊的切線位置。冷卻三角在兩個(gè)平面內(nèi)都應(yīng)是垂直的,但其前提條件是冷卻三角支架位置調(diào)整好;(6)將冷卻三角固定到冷卻三角下支架和焊接在冷卻塔展寬平臺(tái)上的冷卻三角安裝裝置上。這兩個(gè)固定工序必須同時(shí)進(jìn)行,以保證冷卻三角的垂直位置精確無(wú)誤。注意:冷卻三角起吊過程是一個(gè)危險(xiǎn)高發(fā)的動(dòng)作。所有關(guān)于起吊的總體指令和HAC的監(jiān)督人員的具體指令必須得到嚴(yán)格的執(zhí)行!5.3.8冷卻三角安裝的完成頂部集排汽的安裝,按照單獨(dú)文件執(zhí)行;冷卻三角頂部蓋板安裝的完成,按照?qǐng)D紙執(zhí)行;冷卻三角之間間隙
23、的覆蓋,按照?qǐng)D紙356DL085.20.1,356DL085.20.2執(zhí)行;扇區(qū)管道與冷卻三角底部聯(lián)箱的接頭的安裝,按照設(shè)計(jì)院相關(guān)圖紙執(zhí)行;白葉窗執(zhí)行機(jī)構(gòu)和白葉窗執(zhí)行器的的安裝,按照356DL085.1.4執(zhí)行。將兩支座分別按照百葉窗操縱機(jī)構(gòu)裝配圖安裝到冷卻三角下部支架上用水平尺找平后,將將螺栓緊固。將執(zhí)行器連桿連接與已豎起的三角形百葉窗推桿的最下端,使其從底部蓋板的長(zhǎng)方孔中垂岀。然后按照白葉窗操縱機(jī)構(gòu)裝配圖安裝軸承座、軸及傳動(dòng)桿,安裝傳動(dòng)桿時(shí)暫不鎖緊調(diào)整螺母。將電動(dòng)執(zhí)行器與支座用螺栓緊固,將傳動(dòng)桿與電動(dòng)執(zhí)行器曲柄連接,將底座找水平找正,焊接到預(yù)埋板上。然后調(diào)試電動(dòng)執(zhí)行器,以滿足使用要求。最后
24、將傳動(dòng)桿的調(diào)整螺母鎖緊。清洗裝置及軌道的安裝詳見清洗廠家(供貨廠家常州揄軒)的相關(guān)圖紙。注:上述工序必須在至少一個(gè)扇區(qū)的全部冷卻三角吊裝完成后進(jìn)行,在其它扇區(qū)的全部冷卻三角吊裝完成后可繼續(xù)進(jìn)行。6施工質(zhì)量保證措施6.1安裝過程中嚴(yán)格執(zhí)行火電施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范。6.2冷卻柱裝配過程中,必須將冷卻元件的管板和補(bǔ)強(qiáng)板在全長(zhǎng)范圍內(nèi)緊靠在R2和R3桿上。6.3必須對(duì)冷卻元件精心操作,這樣能夠避免大多數(shù)缺陷,節(jié)省時(shí)間和人力。6.4吊裝冷卻三角時(shí),起吊過程中要緩慢、勻速上升。根據(jù)結(jié)構(gòu)、塔體和設(shè)備的中心線,用倒鏈輔助就位、找正、固定。6.5建立質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制,將責(zé)任層層分解,真正
25、做到凡事有人負(fù)責(zé),凡事有人監(jiān)督。6.6施工班組設(shè)兼職質(zhì)量員(由班組技術(shù)員兼職,負(fù)責(zé)班組自檢),6.1.15施工過程中嚴(yán)格按圖、按作業(yè)指導(dǎo)書、按施工技術(shù)交底施工,認(rèn)真接受監(jiān)理、電廠專工、項(xiàng)目部專工的檢查和監(jiān)督。6.7在施工工程中,做到驗(yàn)收記錄、施工記錄與施工進(jìn)度同步,填寫內(nèi)容及格式符合質(zhì)檢要求,并及時(shí)收集材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告及各種說(shuō)明書等質(zhì)量文件。6.8質(zhì)量驗(yàn)收程序:班組自檢一項(xiàng)目部驗(yàn)收-監(jiān)理驗(yàn)收。7安全文明施工措施7.1安全措施7.1.1為避免與空冷塔上展寬平臺(tái)施工發(fā)生交叉作業(yè),所以空冷塔冷卻三角安裝必須在上部展寬平臺(tái)安裝完畢以后進(jìn)行,以防止落物傷人,上部展寬平臺(tái)安裝未結(jié)束,堅(jiān)決不進(jìn)
26、行冷卻三角的安裝作業(yè)。7.1.2開工前,每個(gè)作業(yè)人員必須進(jìn)行上崗前培訓(xùn),體格檢查,合格后方可上崗作業(yè),高血壓、心臟病人嚴(yán)禁高空作業(yè),每個(gè)作業(yè)人員應(yīng)熟悉所處環(huán)境,規(guī)范自己的行為,做到“三不傷害”。7.1.3每天施工前由施工隊(duì)長(zhǎng)做好“三交”、“三查”。7.1.4高空作業(yè)中,把小型零散的設(shè)備、工具、材料擺放在穩(wěn)定的地方,必要的情況下配備工具袋。7.1.5冷卻三角的吊裝必須配置專業(yè)起重人員,并佩帶袖標(biāo)、指揮旗等工具,每次起吊前應(yīng)對(duì)吊裝機(jī)械、綁扎的繩索、卡環(huán)等進(jìn)行認(rèn)真檢査。7.1.6當(dāng)?shù)踔匚锞臀粫r(shí),應(yīng)緩慢就位,就位前應(yīng)提醒施工人員將手、腳、工具拿開,確認(rèn)無(wú)誤后,將吊物就位。7.1.7施工中做到邊施工邊清
27、理,堅(jiān)持文明施工。7.1.8進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確配戴安全帽,高處作業(yè)必須系好安全帶,高處作業(yè)人員要佩帶工具袋,較大工具要系保險(xiǎn)繩,傳遞對(duì)象嚴(yán)禁拋擲,施工用具隨用隨吊。7.1.9施工用電源遵從項(xiàng)目部的統(tǒng)一布置,由電氣專業(yè)人員接線,嚴(yán)格按一機(jī)一閘連接,電動(dòng)工器具要安裝漏電保護(hù)器,一次線不能超過5米,電線不能有裸露現(xiàn)象。7.1.10施工作業(yè)區(qū)配置充足的照明設(shè)施,并根據(jù)工程需要及時(shí)調(diào)整,配備維護(hù)人員,保證正常使用。7.2文明施工7.2.1施工人員必須持證上崗,著裝統(tǒng)一整齊,使用必須的安全用品。7.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,隨地大小便。7.2.3嚴(yán)禁在設(shè)備上胡寫亂畫,要保護(hù)好他人及自己的勞動(dòng)成果,杜絕“
28、二次污染”,樹立良好的成品保護(hù)意識(shí)。7.2.4保持施工環(huán)境干凈整潔。7.2.5各施工作業(yè)面嚴(yán)禁流動(dòng)吸煙,各區(qū)域作業(yè)面應(yīng)設(shè)立專門的吸煙處,地面無(wú)煙頭;嚴(yán)禁施工人員邊作業(yè)邊吸煙。7.3應(yīng)急措施:7.3.1火災(zāi)發(fā)生后,要立即組織人員救火,還要注意疏散人員和隔離物資。7.3.2當(dāng)發(fā)生狂風(fēng)、暴雨時(shí),應(yīng)立即停止起重作業(yè)、大件運(yùn)輸?shù)仁┕ぷ鳂I(yè)。7.3.3一旦發(fā)生人員傷害事故,應(yīng)立即利用現(xiàn)有設(shè)施進(jìn)行自救,并及時(shí)通知醫(yī)院醫(yī)護(hù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救,對(duì)有生命危險(xiǎn)、現(xiàn)場(chǎng)救治有難度的情況,應(yīng)及時(shí)撥打現(xiàn)場(chǎng)急救電話或“120”進(jìn)行救護(hù)。7.3.4對(duì)突然停電,要立刻查找停電原因、位置,落實(shí)情況,并通知有關(guān)單位盡快處理,恢復(fù)用電。8
29、危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與控制措施8.1開工前及作業(yè)中通用部分序號(hào)作業(yè)活動(dòng)場(chǎng)所危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別現(xiàn)有控制措施責(zé)任人致的事故ECD1作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不正確佩戴安全帽或者裝不符合要求。1人員傷害2機(jī)械設(shè)備損106318041.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽。2.安全帽要合格有效,隨時(shí)檢查。3.嚴(yán)禁坐、踏安全帽或挪作他用。2高處作業(yè)不正確使用安全帶。361527041.2m及以上作業(yè)要扎好安全帶、且掛在上方牢固可靠處。2.安全帶要精心使用、隨時(shí)檢查,岀現(xiàn)問題及時(shí)更換。3酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。63712631.嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4未經(jīng)三級(jí)安全教育,不懂安全防護(hù)操作知識(shí)。6725241.嚴(yán)格執(zhí)行公司(
30、項(xiàng)目部)、分項(xiàng)目部(分公司)、班組三級(jí)安全教育培訓(xùn)制度。2.所有人員必須持證上崗。5安全技術(shù)措施有錯(cuò)誤。5672524技術(shù)員必須經(jīng)過安全培訓(xùn),編制措施環(huán)境因素以及相對(duì)應(yīng)的控制措施。3.各級(jí)申批人要嚴(yán)細(xì)認(rèn)真,把好審批關(guān)。4.未經(jīng)審核嚴(yán)禁實(shí)施。5.要明確指出本項(xiàng)目的危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素。6無(wú)安全技術(shù)措施或無(wú)交底施工。c06725241.所有施工項(xiàng)目均應(yīng)有安全措施,且交底后方可施工。2.人員對(duì)無(wú)安措或未交底拒絕施工。3.施工人員要嚴(yán)格按方案和安全措施執(zhí)行。7作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施不完善、作業(yè)環(huán)境不安全又未采取措施。人員傷害56725241.按要求完善設(shè)施整治作業(yè)環(huán)境;否則嚴(yán)禁布置施工,工人有權(quán)拒絕施工。2.
31、安全設(shè)施齊全有效、合理可靠。8機(jī)械設(shè)備未按計(jì)劃?rùn)z修,帶病作業(yè)。1機(jī)械、設(shè)備損害2人員傷害36712631.施工用機(jī)具要求工況良好、嚴(yán)禁帶病作業(yè)。2.嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械管理制度,定期檢修、維護(hù)和保養(yǎng)。9違章指揮。3376321.嚴(yán)禁違章指揮。2.對(duì)違章指揮現(xiàn)象任何人都有責(zé)任、有權(quán)力制止。3.施工人員遇有違章指揮拒絕施工。10違章違紀(jì)作業(yè),違反安全交底要求。人員傷害3376321.遵章守紀(jì),按規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),施工中嚴(yán)禁打鬧、拋物等違章違紀(jì)行為。2.嚴(yán)格按技術(shù)交底施工,不得擅自篡改。11作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)工作不負(fù)責(zé)任,玩忽職守。人員傷害3635421.各級(jí)工作人員在工作中,要精力集中盡職盡責(zé)。2.嚴(yán)禁粗心大意,精力分
32、散、嬉戲打鬧等瀆職行為。12違反職業(yè)崗位規(guī)定,派不符合要求的人員上崗。36712631.嚴(yán)格身體檢查制度,對(duì)不適合者禁止上崗。2.參加特種作業(yè)人員一律持證上崗。13不正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。106318041.熟悉勞防護(hù)用品的使用方法。2.施工中正確使用。3.經(jīng)常檢查、維護(hù)并妥善保管防護(hù)用品。14作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)擅自拆除、挪用安全裝置和設(shè)施人員傷害5672524安全裝置及設(shè)施嚴(yán)禁私自拆除、挪用。若施工需要,須拆除時(shí)應(yīng)征求原搭設(shè)單位的同意。3.施工結(jié)束后按原樣恢復(fù)。15安全監(jiān)督不到位1人員傷害2設(shè)備事故3332721.按規(guī)定設(shè)置安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。2.按規(guī)定配置安全監(jiān)察管理人員。16水壓試驗(yàn)超壓、泄漏超壓過程中
33、檢修設(shè)備和系統(tǒng)損壞、人身傷害36152704使用校驗(yàn)表計(jì),專人監(jiān)護(hù),緩慢升壓。正確使用勞保用品,工作壓力時(shí)檢查。放空氣確認(rèn)無(wú)負(fù)壓后方可進(jìn)入檢查。8.2起重作業(yè)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)場(chǎng)所危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別現(xiàn)有控制措施責(zé)任人LECD1起重作業(yè)不正確使用鋼絲繩1機(jī)械、設(shè)備損壞2人員傷害36712631.安全系數(shù):綁扎繩10倍,千斤繩68倍。2.保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài),嚴(yán)防打結(jié)扭曲。3.嚴(yán)禁與任何帶電體接觸,重物棱角處墊好管皮、方木。4.機(jī)械運(yùn)動(dòng)中不得與其他物體磨擦,穿過滑輪時(shí),不得有接頭。5.編結(jié)時(shí),長(zhǎng)度大于鋼絲繩直徑的15倍,且不小于300MM.6.千斤繩的央角一般不大于90,最大不
34、超過120o2鋼絲繩打繩夾處斷裂36712631.繩卡壓板應(yīng)在主繩一側(cè),間距不小于繩直徑的6倍,繩夾數(shù)量46個(gè)。2.采用放出的安全彎的方法監(jiān)視連接。3卸扣錯(cuò)誤使用3635421.卸扣不得橫向受力2.銷了不得扣在活動(dòng)性較大的索具內(nèi)。3.不得使卸扣處于吊件轉(zhuǎn)角處,因加襯墊或加大規(guī)格。4滑車組吊物時(shí)卷?yè)P(yáng)機(jī)松動(dòng)1機(jī)械、設(shè)備損壞2人員傷出66725241.卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)置穩(wěn)固,導(dǎo)向滑車與卷?yè)P(yáng)機(jī)中心致。2.卷筒與導(dǎo)向滑車軸線間距不小于卷筒長(zhǎng)度的20倍。3.鋼幺幺繩順序排列,工作時(shí)保留5圈。4嚴(yán)禁吊物與其他物體碰撞或卡澀。+起重作業(yè)鋼絲繩斷裂1機(jī)械、設(shè)備損壞2人員傷害36725241.穿滑車的鋼絲繩夾角范圍內(nèi),嚴(yán)
35、禁有人通過或逗留。2.在受力方向變化較大的場(chǎng)合或高處作業(yè),用吊環(huán)式滑車。3.開門滑車使用,要將開門的鉤環(huán)鎖緊。5倒鏈、鏈條斷裂或滑落1機(jī)械、設(shè)備損壞2人員傷害66725241.使用前認(rèn)真檢查,并經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)合格。2.嚴(yán)禁超載或雙鏈改單鏈?zhǔn)褂?.鏈條嚴(yán)禁紐結(jié),操作時(shí)嚴(yán)禁站正下方。4.吊起重物后,如需長(zhǎng)時(shí)間停留應(yīng)將手鏈固定,并在重物上加保險(xiǎn)繩。4多臺(tái)倒鏈抬同一重物降負(fù)荷50%使用。5.倒鏈的剎車片嚴(yán)防沾染油脂。6起重作業(yè)千斤頂滑落或超載1機(jī)械、設(shè)備損壞2人員傷害66725241.液壓千斤頂嚴(yán)防泄漏。2.使用時(shí)不得用加長(zhǎng)手柄,不得超過規(guī)定人數(shù)。3.嚴(yán)禁超載,多臺(tái)千斤頂頂升同一重物應(yīng)降負(fù)荷50%。7起重
36、作指揮信號(hào)不明,司機(jī)誤操作1機(jī)械、設(shè)備損壞2人員傷害36712631.起重工與司機(jī)應(yīng)熟悉指揮信號(hào),并加以明確。2.工作時(shí)精力集中。3.采用哨聲與旗語(yǔ)或手勢(shì)配合。4.信號(hào)不明,司機(jī)可拒絕操作。5.持證上崗。8業(yè)腳手架不穩(wěn)1機(jī)械、設(shè)備損壞2人員傷害363542腳手架搭設(shè)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行,手板應(yīng)鋪滿,不應(yīng)有空隙和探頭板。腳手架荷載不超過27kg/m2o9起重作業(yè)不按“五步工作法”進(jìn)行起重作業(yè)1機(jī)械、設(shè)備損壞2人員傷害36712631.吊運(yùn)物件前應(yīng)明確物件重量、重心位置,吊運(yùn)通道、安裝位置及周圍環(huán)境。2.明確吊點(diǎn)和吊裝方法,知曉吊裝過程中所吊物所處的各種狀態(tài)及起重設(shè)施和各種受力情況。3.綁扎牢固,用吊耳、梁柱等承力結(jié)構(gòu)要經(jīng)校核對(duì)丁重要物件或薄壁件,要校核吊點(diǎn)、并加強(qiáng)。10使用不合格器具1機(jī)械、設(shè)備損壞2人員傷害63152704起重用索具、小型工器具、經(jīng)破損達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),不得延用。11起重作業(yè)電纜破損人員傷害66310831.工作時(shí)間必須穿好絕緣鞋。2.各吊車配電室和操作室地面必須按規(guī)定鋪好絕緣板。3.檢查電氣元件及電纜時(shí),須切斷電源后掛牌檢查。4.各種電纜經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)漏電、破皮及時(shí)處理。5
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