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文檔簡介
1、醫(yī)院門診樓精裝修工程施工組織設(shè)計目 錄第一章 工程概況及編制說明3第二章 總體目標4第三章 主要施工辦法4第四章 擬投入的主要物資計劃 28第五章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施30第六章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施42第七章 確保文明施工的技術(shù)組織措施52第八章 確保工期的技術(shù)組織措施59第九章 確保造價完成工程建設(shè)的技術(shù)和管理措施63附表一 擬投入本工程的主要設(shè)備表67附表二 擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表68附表三 勞動力計劃表69附表四 計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖70附表五 施工總平面圖71附表六 臨時用地表72第一章 工程概況及編制說明第一節(jié) 工程概況該工程為*縣人民醫(yī)院門診樓
2、精裝修工程,項目位于*縣城區(qū)高速引線與黃河路交叉口東北角,本標段主要工作內(nèi)容包括:天棚工程、墻柱面工程、門窗工程、乳膠漆工程以及電氣安裝和潔具安裝工程等,建設(shè)單位為*縣人民醫(yī)院。第二節(jié) 編制依據(jù) (1)工程招標文件 (2)工程設(shè)計圖紙 (3)現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準 (4)國家現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范或規(guī)程中華人民共和國建筑法;招標投標法;合同法;中華人民共和國安全生產(chǎn)法;建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001);建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210-2001);建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50209-2002);民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范(GB503
3、25-2001);建設(shè)工程項目管理規(guī)范(GB/T50326-2001);建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99);建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001);施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范;建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001); (5)類似工程施工經(jīng)驗及施工組織設(shè)計(6)企業(yè)文件第二章、總體目標我公司的質(zhì)量方針是:質(zhì)量第一、科學(xué)規(guī)范、承諾守信、用戶至上。以質(zhì)量為中心,建立工程質(zhì)量保證體系,選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理,總工程師、工程技術(shù)人員,管理人員,積極推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。發(fā)揮我公司的優(yōu)勢,科學(xué)地組織土建、安裝交叉作業(yè),精心施工,嚴格履行合同,確保實現(xiàn)如
4、下目標:1.質(zhì)量目標:確保達到合格,按照醫(yī)院設(shè)計要求,符合國家現(xiàn)行行業(yè)裝飾裝修工程.2.工期目標:根據(jù)我公司技術(shù)和管理水平,確??偣て?0日歷天。3.安全文明施工目標:采取有效措施,杜絕死亡事故及重傷事故,爭創(chuàng)市級文明工地。4.環(huán)保目標:采取有效措施,控制現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動等對環(huán)境的污染和危害。確保施工期間不擾民、不影響城市道路及環(huán)境衛(wèi)生。5.科技進步目標:為實現(xiàn)上述工程質(zhì)量、工期、安全文明施工目標,充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力,在工程施工中,積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。第三章、主要施工方法第一節(jié)施工準備3.1.1技術(shù)準備工作計劃 序號工作內(nèi)容完成時間
5、負責(zé)者1施工準備開工一周內(nèi)項目部2組織學(xué)習(xí)、會審圖紙開工一周內(nèi)項目部3編制施工組織設(shè)計開工一周內(nèi)項目部4編制施工組織設(shè)計實施方案開工一周內(nèi)項目經(jīng)理、總工、技術(shù)科、工程科、質(zhì)量科5編制質(zhì)量計劃開工一周內(nèi)項目總工、質(zhì)檢科6編制工程材料需用計劃開工一周內(nèi)施工管理科7逐月提供成品、半成品、構(gòu)件加工單開工一周內(nèi)技術(shù)科8臨時設(shè)施開工一周內(nèi)作業(yè)層9測量定位、復(fù)核開工一周內(nèi)作業(yè)層10技術(shù)交底開工前天項目經(jīng)理、總工11周轉(zhuǎn)材料及部分主材進場開工前天材料供應(yīng)科12對作業(yè)班組進行技術(shù)交底開工前天作業(yè)層13開工報告開工前天施工管理科(1)領(lǐng)到圖紙組織人員進行圖紙會審,同時取得各項技術(shù)資料及有關(guān)圖集,并與建設(shè)(監(jiān)理)單
6、位、設(shè)計單位做好一次性洽談。(2)制定各分部工程技術(shù)措施,組織技術(shù)交底,造價員做好施工預(yù)算及分部工程工料分析。(3)主要構(gòu)配件供應(yīng)計劃,提出加工定貨數(shù)量、規(guī)格及需用日期。3.1.2生產(chǎn)準備(1)施工用水:根據(jù)施工圖紙、工程量、建筑面積、結(jié)構(gòu)形式及層高等,結(jié)合我公司以往工程施工經(jīng)驗,現(xiàn)場施工用水以最大消耗量確定。施工現(xiàn)場用水最大消耗量:q5=5L/S。供水管徑:d=0.065m供水總管確定用DN65mm鋼管。其它用水地方采用DN32mm,DN20mm鋼管,均埋地布置。(2)施工用電:進場總線采用BLX50mm2鋁芯橡皮線,現(xiàn)場主線用35mm2銅線,支線用25mm2銅線,電線架設(shè)嚴格按照三相五線制
7、架設(shè),動力線和照明線分開,并按規(guī)程設(shè)置漏電保護裝置。 第二節(jié) 施工順序平面安排上,先房間,后走廊、過道,最后樓梯、出入口;立面樓層安排上,先上后下;局部施工安排上,先施工工序多、施工復(fù)雜的部位,后施工工序少、施工簡單的部位。第三節(jié) 主要分部分項工程施工方法一、墻、柱面工程(一)輕鋼龍骨石膏板隔斷施工方法作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)及室內(nèi)抹灰已完成,經(jīng)有關(guān)部門驗收合格,并辦理交接手續(xù)。按備料計劃一次進夠隔斷的全部材料,使其配套整齊。施工操作工藝根據(jù)設(shè)計圖紙,在已做好的墻、樓板、地面上放出隔斷位置線、門洞口邊線。按設(shè)計圖紙和實際尺寸,用砂輪切割機切割龍骨并分類堆放。根據(jù)已放好的隔斷位置線和門洞邊線,用射釘或膨
8、脹螺栓把沿地龍骨固定在樓地面上,射釘或膨脹螺栓間距600mm。把沿頂龍骨伸入墻上的預(yù)留孔內(nèi)100mm,然后用水泥砂漿填塞固定,或用射釘、膨脹螺栓把端部經(jīng)過處理的沿頂龍骨固定在墻上。根據(jù)隔斷位置線和門洞邊線,按分檔規(guī)格尺寸排板,畫在沿地、沿頂龍骨上,不足模數(shù)的應(yīng)排在隔斷與墻接觸的第一板位置處。按分檔標記將預(yù)先切好長度的豎龍骨依次插入沿地、沿頂龍骨的凹槽內(nèi),翼緣朝向擬安裝罩面板方向。調(diào)整垂直、定位準確后,用鉚釘固定??繅叺呢Q龍骨用射釘或膨脹螺栓固定在墻上,射釘或膨脹螺栓間距1m。安裝門窗洞口的加強龍骨:先安裝洞口兩側(cè)的豎向加強龍骨,再安裝洞口上下橫向加強龍骨,最后再安裝大洞口兩外側(cè)上下加強龍骨及
9、斜撐。安裝通貫橫撐龍骨和支撐卡。將豎向龍骨撐牢,使整片隔墻龍骨有足夠的強度和剛度。安裝紙面石膏板。檢查龍骨安裝質(zhì)量是否滿足設(shè)計及構(gòu)造要求,龍骨間距是否滿足紙面石膏板的寬度模數(shù)。從門口開始,無門洞的隔斷從隔斷的一端到另一端,由下而上,將紙面石膏板依次逐塊覆蓋在龍骨一側(cè)表面,使石膏板橫平豎直,用電動自攻螺絲槍擰送自攻螺絲固定。四周邊釘距200mm,中間釘距300mm,螺釘距石膏板邊的距離為1015mm,釘頭端面要略埋入板面,釘眼用石膏膩子抹平,對于一些小的預(yù)留洞,宜先封板后開孔。安裝墻內(nèi)電管、電線、電盒和電箱設(shè)備。 安裝龍骨另一側(cè)紙面石膏板,同時安裝隔斷內(nèi)的防火、防潮填充料,龍骨兩側(cè)的石膏板應(yīng)錯縫
10、排列,接縫不得落在同一根龍骨上。板縫處理用穿孔紙帶卷成與石膏板拼縫大小相當?shù)膱A條嵌入拼縫中,比板面凹1mm。用稀膩子批平,再貼6080mm寬穿孔紙帶,用刮刀刮平、壓實。再批第二遍膩子,厚度不超過0.5mm,并要寬出拼縫兩側(cè)各100mm,待膩子干燥后,用零號木砂紙磨平、磨光。石膏板面處理:當石膏板安裝完畢,板縫處理好后,油工將自攻螺釘?shù)尼斞叟?,再對整個隔斷墻面滿批二遍膩子,第一遍干燥并打磨平整后再批第二遍,再用零號砂紙打磨平整、光潔,才能按圖紙要求噴刷涂料。質(zhì)量標準保證項目輕鋼龍骨和紙面石膏板必須符合設(shè)計要求的品種、型號和規(guī)格,且必須符合有關(guān)標準的要求。輕鋼龍骨安裝必須位置正確,連接牢固,無松
11、動、變形。石膏板必須安裝牢固,無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷?;卷椖枯p鋼龍骨必須順直,無彎曲、無變形。石膏板面必須表面平整、清凈、顏色一致,無污染、反銹、麻點和錘印,釘固間距、釘位符合設(shè)計要求。石膏板接縫應(yīng)寬窄一致、整齊。允許偏差項目項 目允許偏差(mm)檢驗方法輕鋼龍骨龍骨垂直3靠尺檢查龍骨間距3尺量檢查龍骨平直22m靠尺檢查石膏板表面平整32m靠尺檢查立面垂直32m靠尺檢查接縫平直3拉5m(不夠5m拉通線)線檢查接縫高低0.5用直尺和楔形塞尺檢查成品保護輕鋼龍骨和石膏板在入場、存放、使用過程中應(yīng)嚴加保管,確保不變形、不受潮、不污染、不損壞。輕鋼龍骨石膏板隔墻施工過程中,各工種應(yīng)注意不
12、要損壞已安裝部分。避免碰撞隔斷內(nèi)電管線及電盒、電箱等。隔斷安裝完后不要碰撞墻面,墻面上不要懸掛重物,不要損壞和污染隔斷墻面。施工注意事項輕鋼龍骨石膏板隔斷及連接件、釘固附件等未做防腐處理的表面須刷防銹漆。頂龍骨與墻體連接預(yù)留洞在主體砌筑時應(yīng)按圖紙要求預(yù)留,不得遺忘和移位。施工隔斷時,周邊宜留3mm的空隙,超過12m長的隔斷應(yīng)做控制縫。二、天棚工程(一)輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂一、使用部位:門診樓一至四層室內(nèi)裝飾二、材料要求輕鋼龍骨分U 形和T 形龍骨兩種,并按荷載分上人和不上人兩種。輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨;配件有吊掛件、連接件、插接件。零配件:有吊桿、角碼、花籃螺栓、射釘、自攻螺釘。按設(shè)計
13、要求可選用各種罩面板、其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。三、主要機具電動機具:電鋸、無齒鋸、手槍鉆、射釘槍、沖擊電錘、電焊機。手動機具:拉鉚槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、線墜等。作業(yè)條件吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計說明。吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場。施工前應(yīng)按設(shè)計要求對房間的凈高、洞口標高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架的標高進行交接檢驗。對吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備的安裝及水管試壓進行驗收。吊頂工程在施工中應(yīng)做好各項施工記錄,收集好各種有關(guān)文件。材料進場驗收記錄和復(fù)驗報告,技術(shù)交底記錄。板安裝時室內(nèi)濕度不宜大于70以上。操作工藝*工藝流程彈吊頂水平線、劃龍骨分檔線 固定
14、吊掛桿件安裝邊龍骨安裝主龍骨安裝次龍骨安裝罩面板彈線:用水準儀在房間內(nèi)每個墻(柱)角上抄出水平點(若墻體較長,中間也適當抄幾個點),彈出水準線(水準線據(jù)地面一般為500mm),從水準線量至吊頂設(shè)計高度加上12mm(一層白膏板的厚度),用粉線沿墻(柱)彈出水準線,即為吊頂次龍骨的下皮線。同時,按吊頂平面圖,在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分,一般取間距為1000mm,并標出吊桿的固定點,吊桿的固定點間距9001200mm。如遇到梁和管道固定點大于設(shè)計和規(guī)程要求,應(yīng)增加吊桿的固定點。固定吊掛桿件:采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂,吊桿長度小于1000mm,可以采用6 的
15、吊桿,如果大于1000mm,應(yīng)采用8 的吊桿,還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋,但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機械將其拉直。上人的吊頂,吊桿長度小于1000mm,可以采用8 的吊桿,如果大于1000mm,應(yīng)采用戶10 的吊桿,還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿的一端同L30303 角碼焊接(角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定),另一端可以用攻絲套出大于lOOmm 的絲桿,也可以買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理,吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上,用沖擊電錘打孔,孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當預(yù)埋的桿件需要接長時,必須搭接焊牢,焊縫要均勻飽滿。吊桿距主龍骨端部距
16、離不得超過300mm,否則應(yīng)增加吊桿。吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。安裝邊龍骨:邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計要求彈線,沿墻(柱)上的水平龍骨線把L 形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上;如為混凝土墻(柱),可用射釘固定,射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。安裝主龍骨:主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距9001000mm。主龍骨分為輕鋼龍骨和T 形龍骨。輕鋼龍骨可選用UC50 中龍骨和UC38 小龍骨。主龍骨應(yīng)平行房間長向安裝,同時應(yīng)起拱,起拱高度為房間跨度的12001300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm,否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長應(yīng)采取對接,相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應(yīng)基本
17、調(diào)平??缍却笥?5m 以上的吊頂,應(yīng)在主龍骨上,每隔15m 加一道大龍骨,并垂直主龍骨焊接牢固。如有大的造型頂棚,造型部分應(yīng)用角鋼或扁鋼焊接成框架,并應(yīng)與樓板連接牢固。安裝次龍骨:暗龍骨吊頂:即安裝罩面板時將次龍骨封閉在棚內(nèi),在頂棚表面看不見次龍骨。明龍骨吊頂:即安裝罩面板時次龍骨明露在罩面板下,在頂棚表面能夠看見次龍骨。次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距300600mm。次龍骨分為T 形烤漆龍骨、T 形鋁合金龍骨,和各種條形扣板廠家配帶的專用龍骨。用T 形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時,次龍骨的兩端應(yīng)搭在L 形邊龍骨的水平翼緣上,條形扣板有專用的陰角線做邊龍骨。紙面石膏板安裝:飾面板
18、應(yīng)在自由狀態(tài)下固定,防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象;還應(yīng)在棚頂四周封閉的情況下安裝固定,防止板面受潮變形。紙面石膏板的長邊(既包封邊)應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè);自攻螺絲與紙面石膏板邊的距離,用面紙包封的板邊以1015mm為宜,切割的板邊以1520mm 為宜;固定次龍骨的間距,一般不應(yīng)大于600mm,在南方潮濕地區(qū),間距應(yīng)適當減小,以300mm為宜;釘距以150170mm 為宜,螺絲應(yīng)于板面垂直,已彎曲、變形的螺絲應(yīng)剔除,并在相隔50mm 的部位另安螺絲;安裝雙層石膏板時,面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開,不得在一根龍骨上;石膏板的接縫,應(yīng)按設(shè)計要求進行板縫處理;紙面石膏板與龍骨固定,應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊進
19、行固定,不得多點同時作業(yè);螺絲釘頭宜略埋人板面,但不得損壞紙面,釘眼應(yīng)作防銹處理并用石膏膩子抹平;拌制石膏膩子時,必須用清潔水和清潔容器。質(zhì)量標準*主控項目:面板及輕鋼龍骨的材質(zhì)、品種、規(guī)格、安裝方法必須符合設(shè)計和國家規(guī)范的規(guī)定;罩面板與龍骨的連接必須嚴密、牢固、設(shè)備口、燈頭位置布局合理,開口邊緣整齊,接口嚴密不露縫。重型燈具電扇及其它重型設(shè)備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。吊頂龍骨在檢修口,回風(fēng)口處應(yīng)加密吊桿,達到可上人要求。吊頂內(nèi)的門洞口上方應(yīng)采用可靠隔斷,符合現(xiàn)行防火隔聲等規(guī)范規(guī)定。*一般項目:罩面板應(yīng)表面平整,起拱準確,顏色一致,潔凈、無污染、無返銹、麻點、錘印,自攻螺絲排列均勻,無外露釘
20、帽,無開裂;接縫位于龍骨上,寬窄均勻,壓條順直,陰陽角收邊方正。允許偏差項目:項次項類項目允許偏差(mm)檢驗方法1龍骨龍骨間距2尺量檢查2龍骨平直3尺量檢查3起拱高度3拉線尺量4龍骨四周水平5尺量或水準儀檢查1石膏板表面平整3用2m靠尺檢查2接縫平直3拉5m線檢查3接縫高低1用直尺或塞尺檢查4頂棚四周水平5拉線或用水準儀檢查成品保護輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備上。輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴格管理,板上不宜放置其他材料,保證板材不受潮、不變形。施工頂棚部位已安裝的門窗,已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應(yīng)
21、注意保護,防止污損。已裝輕鋼骨架不得上人踩踏。其他工種吊掛件或重物嚴禁吊于輕鋼骨架上。為了保護成品,罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。八、技術(shù)質(zhì)量控制要點吊頂板上的進、出風(fēng)口、噴灑等,要和吊頂板接縫處吻合;防止出現(xiàn)吊頂不平的現(xiàn)象,施工時應(yīng)注意小龍骨的標高定位;邊龍骨與混凝土梁、墻體固定時,可以使用射釘,或使用尼龍脹拴。隔墻上邊龍骨固定必須采用尼龍脹栓。罩面板分塊間隔要直,寬度一致;吊頂主龍骨間距1000mm,次龍骨間距400mm第一根付龍骨起邊200mm。木龍骨要做防火、防潮處理。防水石膏板采用部位,基層板與面層板應(yīng)采用防水石膏板。(二)鋁塑板吊頂施工工藝1、材料的
22、選用(1)鋁塑板工程所用材料的品種規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求,鋁塑板應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。(2)飾面板表面應(yīng)平整,邊緣應(yīng)整齊,顏色應(yīng)一致,穿孔板的孔距應(yīng)排列整齊。2、施工工藝(1)在裝鋁塑板前,先檢查骨架質(zhì)量,重點檢查吊桿順直,受力均勻,龍骨間距不大于500mm(潮濕環(huán)境設(shè)計要求適當減小間距),龍骨下表面平順無下墜感,主、配件連接嚴密、牢固等,確認合格方可裝訂。(2)板的切割,沿切割折斷,使切割板的邊緣平直方正,無缺楞掉角等缺陷。(3)鋪板固定,將鋁塑板的邊和(包封邊)與支撐龍骨相垂直鋪設(shè),權(quán)下得有懸掛現(xiàn)象。鋁塑板對接時應(yīng)靠緊,但不得強壓就位。可從一板角或中間行列開始,不宜同時鋪訂。要求板縫順直,寬
23、窄一致,不得有錯縫現(xiàn)象。(4)接縫,鋁塑板對接時要靠緊,但不能強壓就位,對接縫要錯開,墻兩面的接縫不能落在同一根龍骨上;采用雙層板時,第二層板的拉縫不能與第一層的接縫落在同一豎直龍骨上,雙層石膏板應(yīng)錯縫拼接。(三)鋁板吊頂施工工藝1、施工工藝流程施工準備彈線定位吊筋安裝主龍骨安裝、調(diào)平次龍骨安裝固定隱蔽驗收鋁合金條板安裝驗收2、施工要點:(1)放線要根據(jù)設(shè)計圖紙進行。由于龍骨都是與成品裝飾板配合使用的,所以在設(shè)計時應(yīng)先確定龍骨的標準尺寸,然后再根據(jù)吊頂面積,對分格位置進行布置。(2)由于龍骨與輕質(zhì)飾面板配套使用,吊頂本身材料的重力荷載較 小,吊桿布置的要點是考慮吊頂平整度的需要。吊桿的間距不宜
24、過大,應(yīng)控制在0.8-1.2m。吊桿的上部都不固定在設(shè)備管道上,以免管道變形 局部維修使棚面變形,影響吊頂?shù)钠秸烙^。(3)龍骨間距必須相等,龍骨下面必須平整,特別本工程采用金霸鋁合金特制嵌龍骨,否則,龍骨卡口不在同一條直線上,如果誤差太大,將造成條形板嵌裝困難。(4)龍骨彎曲變形者不得使用,特別是特制嵌龍骨的嵌口彈性不好、彎曲變形時不得使用。(5)龍骨安裝后,應(yīng)以一個房間頂棚為單位,拉通線檢查各龍骨每道卡口是否在同一直線上。(6)吊頂施工時,應(yīng)先安裝墻角裝飾條。當?shù)蹴斉c頂棚固定好以后,將吊桿下端的掛鉤插入龍骨上面的長孔內(nèi),然后旋轉(zhuǎn)90,掛鋼就可鉤住龍骨。龍骨的接長可用連接件進行連接。連接時將
25、龍骨上的連接耳插入連接件上的孔內(nèi),然后彎折90即可。(7)龍骨調(diào)平以后,按設(shè)計要求,將面板依次安裝到龍骨上。安裝前,應(yīng)檢查條形板鋼度是否足夠,有無因龍骨間距過大而產(chǎn)生條形板下翹現(xiàn)象,檢查條形板接頭處是否密合,有無明顯接槎弊病;扣板間的連接自攻螺絲是否牢固,板與板是否扣壓嚴密。(8)金屬飾面板安裝時,應(yīng)注意以下幾點:第一,吊桿與頂棚要連接牢固,邊角條要固定在堅實的基體上;第二,龍骨要調(diào)平,對于這種空間很大的吊頂,龍骨間要加改牽掛件,以增加吊頂?shù)膹姸?;第三,龍骨與墻面間距不能超過300,吊掛件距主龍骨端部距離不能超過300,龍骨間距不宜超過150。(9)金屬吊頂安裝完畢后不得隨意剔鑿,如果需要安裝
26、設(shè)備,應(yīng)用電動開孔設(shè)備進行開孔。安裝燈具不得污染和損壞吊頂;吊頂安裝完后,后繼工作應(yīng)采取保護措施以防污染。(三)不銹鋼飾面工程(1)根據(jù)設(shè)計圖針對現(xiàn)場的實際情況進行深化,并畫好加工圖,選擇加工工藝先進的廠家進行定加工。(2)不銹鋼的表面必須保持光潔、平整。折邊、切割加工必須準確、光滑、平整、美觀。焊接點應(yīng)細膩、平滑,經(jīng)打磨后拋光處理。拉絲板飾面焊點接縫處采用與拉絲面相同目數(shù)的砂紙用手拋絲形式補絲。(3)飾面基層必須特別平整,以保證不銹鋼飾面的平整度。(4)飾面與基層要堅持抓牢,不得有任何空鼓、疏松和不牢、不實之處。一切接頭應(yīng)為齊平的細縫隙接頭,中部件和各部位的接頭,強度應(yīng)足以防止變形及內(nèi)偏移,
27、盡可能的以隱蔽式的固定裝置配嵌及安裝。(5)粘貼不銹鋼時需用專用工具及專用的金屬粘合劑,不能用其它金屬器具撬擊。(6)在運輸和安裝過程中注意成品保護。三、門窗工程(一)成品門安裝施工方法作業(yè)條件門框和扇進場后,及時組織油工將框靠墻靠地的一面涂刷防腐涂料。然后分類水平堆放平整,底層應(yīng)擱置在墊木上,在倉庫中墊木離地面的高度不得小于200mm,臨時的敞棚墊木離地面高度應(yīng)不小于400mm,每層間墊木板,使其能自然通風(fēng)。木門窗露天堆放。安裝前先檢查門框有無翹扭、彎曲、竄角、劈裂、榫槽間結(jié)合處松散等情況,如有則應(yīng)進行修理。預(yù)先安裝的門框,應(yīng)在樓地面基層標高或墻砌到窗臺標高時安裝,后裝的門框,應(yīng)在主體工程驗
28、收合格、門窗洞防腐木磚埋設(shè)齊備后進行。門扇的安裝應(yīng)在飾面完成后進行。操作工藝門框預(yù)先安裝根據(jù)設(shè)計圖紙中門的平面位置,分別在樓地面基層上或窗下的墻上劃出門的中心線,再以門中心線為準向兩邊量出門邊線,并做好記錄。按設(shè)計圖紙要求的門規(guī)格、型號,依次按線立起門框,并用臨時支撐固定,支撐的上端應(yīng)釘在門框的上部內(nèi)端,下端用磚或其它東西壓住,嚴禁固定在腳手架上。當設(shè)計圖紙中沒有要求時,外開門應(yīng)立在墻的厚度中間,內(nèi)開門應(yīng)靠內(nèi)墻面立框,內(nèi)墻面有粉刷層時,內(nèi)開門框應(yīng)突出內(nèi)墻面,預(yù)留出粉刷層的厚度,以便墻面粉刷后與門框內(nèi)表面相平齊。用水平直尺校正框冒頭水平度,用吊線墜校正門框的正、側(cè)面垂直度,并檢查門框的標高正確與
29、否。對等標高的同排門,應(yīng)先立兩邊的門框,然后拉通線立中間的門框,上下層對應(yīng)的門框可用吊線墜或經(jīng)緯儀從上層沿門框梃邊吊線或劃線校核,使其對齊。砌墻時,應(yīng)及時將涂有防腐劑的木磚砌入墻內(nèi)木磚位置,同時固定的框上,并檢查和校正框的垂直度。該層墻體砌過兩層木磚時,方可拆除臨時支撐。門框的后安裝主體結(jié)構(gòu)完工后,復(fù)查洞口標高、尺寸及木磚位置。將門窗框用木楔臨時固定在門洞口內(nèi)相應(yīng)位置。用吊線墜校正框的正、側(cè)面垂直度,用水平尺校正框冒頭的水平度。用砸扁釘帽的釘子釘牢在木磚上,釘帽要沖入木框內(nèi)12mm,每塊木磚要釘兩處。門扇的安裝量出樘口凈尺寸,考慮留縫寬度。確定門扇的高寬尺寸,先畫出中間縫處的中線,再畫出邊線,
30、并保證梃寬一致,四邊畫線。若門扇高、寬尺寸過大,則刨除多余部分,修刨時應(yīng)先鋸掉余頭,再進行修刨。門窗扇為雙扇時,應(yīng)先作打疊高低縫,并以開啟方向的右扇壓左扇。若門扇高、寬尺寸過小,可在下邊或裝合頁一邊用膠和釘子綁刨光的木條。釘帽砸扁,釘入木條內(nèi)12mm,然后鋸掉余頭刨平。試裝門扇時,應(yīng)先用木楔塞在門扇的下邊,然后再檢查縫隙。合格后畫出合頁的位置線,剔槽安裝合頁。門小五金的安裝所有小五金必須用木螺絲固定安裝,嚴禁用釘子代替。使用木螺絲時,先用手錘釘入全長的1/3,接著用螺絲刀擰入。當門框為硬木時,先鉆孔徑為木螺絲直徑0.9倍的孔,孔深為木螺絲全長的2/3,然后再擰入木螺絲。鉸鏈距門扇上下兩端的距離
31、為扇高的1/10,且避開上下冒頭,安裝好后必須開關(guān)靈活。門鎖距地面高約9001050mm。并錯開中冒頭和邊梃的榫頭。門拉手應(yīng)位于門窗扇中線以下,窗拉手距地面1.51.6m,門拉手距地面9001050mm。門插銷位于門拉手下邊。裝窗插銷時應(yīng)先固定插銷底板,再關(guān)窗打插銷壓痕,鑿孔,打入插銷。門扇開啟后易碰墻的門,為固定門扇安裝門碰頭。小五金應(yīng)安裝齊全,位置正確,固定可靠。質(zhì)量標準保證項目門框安裝位置必須符合設(shè)計要求。門框必須安裝牢固,固定點符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定?;卷椖块T框與墻體間需填塞保溫材料時,應(yīng)填塞飽滿、均勻。門扇安裝應(yīng)裁口順直,刨面平整光滑,開關(guān)靈活、穩(wěn)定,無回彈和倒翹。門小五金安
32、裝應(yīng)位置適宜,槽深一致,邊緣整齊,尺寸準確。小五金安裝齊全,規(guī)格符合要求,木螺絲擰緊臥平,插銷開啟靈活。門蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應(yīng)尺寸一致,平整光滑,與門結(jié)合牢固嚴密,無縫隙。允許偏差項目項目留縫限值(mm)允許偏差(mm)檢驗方法普通高級普通高級門窗槽口對角線長度-32用鋼尺檢查門窗框的正、側(cè)面垂直度-211m垂直檢測尺檢查框與扇、扇與接縫高低差-21用鋼尺和塞尺檢查門窗扇對口縫12.51.52-用塞尺檢查工業(yè)廠房雙扇大門對口縫25-門窗扇與上框間留縫1211.5-門窗扇與側(cè)框間留縫12.511.5-窗扇與下框間留縫2322.5-門扇與下框間留縫3534-雙層門窗內(nèi)外框間距-43用鋼尺
33、檢查無下框時門扇與地面間留縫外門4756-用塞尺檢查內(nèi)門5867-衛(wèi)生間門812810-廠房大門1020-成品保護安裝過程中,需采取防水防潮措施。在雨季或溫差大的地區(qū)應(yīng)及時油漆門窗。調(diào)整修理門窗時不能硬撬,以免損壞門窗和五金。安裝工具應(yīng)輕拿輕放,以免損壞成品。已安裝門窗的洞口不得再作運料通道,如用作運料通道時,必須先加釘板護條。施工注意事項立框時撐握好抹灰層的厚度,確保有貼臉的門窗框安裝后與抹灰面平齊。安裝門窗框時必須事先量一下洞口尺寸,計算并調(diào)整縫隙寬度,避免門窗框與門窗洞之間的縫隙過大或過小。木磚的埋置一定要滿足數(shù)量和間距的要求,即2m高以內(nèi)的門窗每邊不少于3塊木磚,木磚間距以800900
34、為宜;2m高以上的門窗框,每邊木磚間距不大于1m,以保證門窗框安裝牢固。安裝合頁時,合頁槽應(yīng)里平外臥,木螺絲嚴禁一次釘入,釘入深度不能超過螺絲長度1/3,擰入深度不小于2/3,擰時不能傾斜。若遇木節(jié),可在木節(jié)上鉆孔,重新塞入木塞后再擰緊木螺絲,這樣才能保證鉸鏈平整。木螺絲擰緊臥平。(二)木窗簾盒制安工程(1)按圖紙要求截下的部件料要長于要求規(guī)格30mm-50mm,厚、寬度要分別大于10 mm。(2)木料刨光操作,先刨削出相鄰兩個基準面,并做上符號標記,再按規(guī)定尺寸加工完另外兩個基準面,要求光潔,無戧槎。(3)木構(gòu)件的各節(jié)口采用45度斜角釘膠結(jié)合,上蓋面加工好后直接涂膠釘入框體。(4)窗簾盒在安
35、裝時要用直角尺測準角度后固定牢固,不能松脫,格角處不能露縫。(5)用0號砂紙打磨掉毛刺、棱角、立槎,砂光時不可橫木紋方向砂光,要順木紋方向砂光。(6)窗簾盒采用8膨脹螺栓、L5*50角鋼與穿芯羅栓固定,必須牢固,無松動現(xiàn)象。四、天棚、墻面乳膠漆工程1、材料要求(1)涂料:設(shè)計規(guī)定的乳膠漆,應(yīng)有產(chǎn)品合格證及使用說明。(2)調(diào)膩子用料:滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液。(3)顏料:各色有機或無機顏料。2、主要機具一般應(yīng)備有高凳、腳手板、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子等。3、作業(yè)條件(1)墻面應(yīng)基本干燥,基層含水率不大于10%。(2
36、)抹灰作業(yè)全部完成,過墻管道、洞口、陰陽角等處應(yīng)提前抹灰找平修整,并充分干燥。(3)門窗玻璃安裝完畢,濕作業(yè)的地面施工完畢,管道設(shè)備試壓完畢。(4)冬期要求在采暖條件下進行,環(huán)境溫度不低于5。4、操作工藝(1)工藝流程:清理墻面修補墻面刮膩子兩邊刷第一遍乳膠漆刷第二遍乳膠漆刷第三遍乳膠漆(2)清理墻面:將墻面起皮及松動處清除干凈,并用水泥砂漿補抹,將殘留灰渣鏟干凈,然后將墻面掃凈。(3)修補墻面:用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平,干燥后用砂紙凸出處磨掉,將浮塵掃凈。(4)刮膩子:刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定,一般情況為三遍,膩子重量配比為乳膠:滑石粉(或大白粉):2%羧甲基纖維素=1:
37、5:3.5。廚房、廁所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性膩子。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙,將浮膩子及斑跡磨光,再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,所用材料及方法同第一遍膩子,干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子,將墻面刮平刮光,干燥后用細砂紙磨平磨光,不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ?。?)刷第一遍乳膠漆:涂刷順序是先刷頂板后刷墻面,墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈,用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷,使用新排筆時,將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻,
38、適當加水稀釋,防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補膩子,再干燥后用砂紙磨光,清掃干凈。(6)刷第二遍乳膠漆:操作要求同第一遍,使用前充分攪拌,如不很稠,不宜加水,以防透底。漆膜干燥后,用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉,磨光滑后清掃干凈。(7)刷第三遍乳膠漆:做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快,應(yīng)連續(xù)迅速操作,涂刷時從一頭開始,逐漸刷向另一頭,要上下順刷互相銜接,后一排筆緊接前一排筆,避免出現(xiàn)干燥后接頭。5、質(zhì)量標準(1)保證項目:材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計和選定樣品要求,嚴禁脫皮、漏刷、透底。(2)基本項目:屬中級油漆基本項目標準。1) 透底、流墜、皺皮:大面無,小面明顯處無。2) 光亮和光滑:
39、光亮和光滑均勻一致。3) 裝飾線:分色線平直,偏差不大于1mm(拉5m線檢查,不足5m拉通線檢查)。4) 顏色刷紋:顏色一致,無明顯刷紋。6、成品保護(1)涂料墻面未干前室內(nèi)不得清刷地面,以免粉塵沾污墻面,漆面干燥后不得挨近墻面潑水,以免泥水沾污。(2)涂料墻面完工后要妥善保護,不得磕碰損壞。(3) 涂刷墻面時,不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1) 透底:產(chǎn)生原因是漆膜薄,因此刷涂料時除應(yīng)注意不漏刷外,還應(yīng)保持涂料乳膠漆的稠度,不可加水過多。(2)接槎明顯:涂刷時上下刷順,后一排筆緊接前一排筆,若間隔時間稍長,就容易看出明顯接頭,因此大面積涂刷時,應(yīng)配足人員,互相銜接
40、。(3)刷紋明顯:涂料(乳膠漆)稠度要適中,排筆蘸涂料量要適當,多理多順,防止刷紋過大。(4)分色線不齊:施工前應(yīng)認真劃好粉線,刷分色線時要靠放直尺,用力均勻,起落要輕,排筆蘸量要適當,從左向右刷。五、其他工程(一)鏡面玻璃安裝使用部位:醫(yī)生辦洗手盆上部材料要求1、玻璃:鏡面玻璃的品種、規(guī)格、質(zhì)量標準要符合設(shè)計及規(guī)范要求。2、玻璃膠品種、質(zhì)量要符合設(shè)計及規(guī)范要求。3、其他材料:玻璃釘、橡膠墊、壓條等應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。主要機具:包括:工作臺、尺板、鋼卷尺、木折尺、方尺、鋼絲鉗、吸盤、橡膠錘、打膠槍、螺絲刀、手提電鉆、電割刀等;作業(yè)條件:玻璃安裝前,應(yīng)按設(shè)計要求的尺寸及結(jié)合實測尺寸,預(yù)先集中裁
41、制,并按不同規(guī)格和安裝順序碼放在安全地方待用。對于加工后進場的半成品玻璃,提前核實來料的尺寸留量,玻璃邊緣不得有斜曲或缺角等情況,并應(yīng)有針對性的選擇幾個部位進行試安裝,如有問題,應(yīng)做再加工處理或更換。操作工藝*工藝流程:玻璃挑選、裁制分規(guī)格碼放安裝前擦凈檢查玻璃及框架方正與尺寸確定玻璃位置安裝固定玻璃鏡面玻璃安裝:將鏡面玻璃的背面清掃干凈,除去塵土和沙粒。在鏡面玻璃的背面涂刷一層白乳膠,用一張薄的牛皮紙粘貼在鏡面玻璃的背面,并用塑料片刮平整。分別在鏡面玻璃背面的牛皮紙上和頂面木夾板面涂刷萬能膠,當膠面不粘手時,把鏡面玻璃按彈線位置粘貼到頂面木夾板上。用手抹壓鏡面玻璃,使其與頂面粘合嚴密,并注意
42、邊角處的粘貼情況下,粘結(jié)后再用玻璃釘將鏡面玻璃固定四個角點。質(zhì)量標準*主控項目1、玻璃板飾面工程所用材料、品種、規(guī)格、色彩、圖案、花紋朝向及安裝方法等,必須符合設(shè)計要求及國家產(chǎn)品標準的規(guī)定。2、主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件、連接件以及金屬框架必須安裝牢固,其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。3、璃裁割尺寸正確,安裝應(yīng)安全、無松動,玻璃安裝位置及方法應(yīng)符合設(shè)計要求及建筑玻璃應(yīng)有技術(shù)規(guī)程(JGJ11397)的相關(guān)規(guī)定。4、玻璃板外邊框或壓條的安裝位置應(yīng)正確,安裝必須牢固。5、玻璃板四周橡膠條的材質(zhì)、型號應(yīng)符合設(shè)計要求,橡膠條鑲嵌應(yīng)平整,橡膠條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開,并用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽
43、內(nèi)。6、玻璃膠的打注應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡。*一般項目:1、鏡面玻璃表面應(yīng)平整、光潔無暇,映入景物應(yīng)清晰、保真、無變形。2、玻璃安裝密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直、美觀。3、壓條鑲釘應(yīng)與裁口邊沿緊貼齊平,割角整齊、連接嚴密,不露釘帽。4、玻璃外框或壓條應(yīng)平整、順直、無翹曲,線形挺秀、美觀。成品保護1、已安裝的玻璃,必須設(shè)專人負責(zé)看管維護。2、對面積較大、造價昂貴的玻璃宜在該項工程交工驗收前安裝,若提前安裝,應(yīng)采取保護措施,以防止損傷玻璃。3、裝玻璃時,操作人員要加強對附近其他項目的成品保護。質(zhì)量技術(shù)控制要點玻璃膠封得不嚴或嵌釘不牢固:用手指敲彈玻璃時有響聲。應(yīng)在玻璃
44、嵌釘固定打膠時,認真操作仔細檢查。粘貼鏡面玻璃時,不得直接用萬能膠涂在鏡面背后,以防止對鏡面涂層的腐蝕損傷。表面觀感差:操作者應(yīng)認真操作,打膠的質(zhì)量應(yīng)有保證,溫度要適宜。木壓條、金屬壓條、橡皮墊等附件安裝時應(yīng)經(jīng)過挑選,防止出現(xiàn)變形,影響玻璃美觀;污染的斑痕要及時擦凈。六、電氣安裝工程施工人員進場時,針對本工程的實際,要求他們嚴格按此組織施工,做到施工質(zhì)量,文明施工,有據(jù)可依。當“施工組織設(shè)計”不全時,嚴格執(zhí)行以下國家的規(guī)范及標準。 、建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準(GBJ300-88) 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準(GBJ300-88) 建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準(GBJ303
45、-88) 電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范(GBJ232-88) 電氣裝置安裝工程式1KV以下配線工程施工及驗收規(guī)范 (GB50258-96) .電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范(GB50259-96)一)、配管 (1)頂棚部位、 隱蔽在頂棚內(nèi)和裝飾墻內(nèi)的配管應(yīng)參照明配管的要求,薄壁電線管嚴禁熔焊連接,本工程的電氣線管全部采用絲扣連接,在頂棚內(nèi)嚴禁絕緣電線裸露。、金屬配管應(yīng)采用獨立吊架,吊架的一般形式用B303扁鐵掛空,間距為1米,轉(zhuǎn)彎處相應(yīng)減少吊架的間距,根據(jù)配管材料的確定。配管時接線盒與吊頂間應(yīng)保持0.2M的距離。、金屬電線管連接應(yīng)采用管接頭絲扣連接,管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度
46、的1/2,在管接頭兩端應(yīng)以6。5MM圓鋼,電焊跨接接地。、金屬鍍鋅管連接應(yīng)采用接頭絲扣連接,在管線頭兩端應(yīng)采用6MM2多股黃綠雙色導(dǎo)線,通過抱卡緊固連接。不得使用電焊跨接接地。 、配管進入燈頭盒連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護圈帽連接固定,配管進盒深度應(yīng)小于5MM。全部配管和吊架應(yīng)做好防腐。、每一燈位應(yīng)安裝單獨的燈頭盒并應(yīng)裝有金屬蓋板,其固定應(yīng)彩兩個機制螺絲緊固,通過金屬蓋板采用塑型金屬軟管引至燈具,其長度一般不超過0.8M。金屬軟管兩端(接線盒電器器具)應(yīng)采用專用鎖緊蚴母連接緊固。 、吊頂內(nèi)可采用金屬線槽。金屬線槽在連接、轉(zhuǎn)角、分支及終端處應(yīng)彩相應(yīng)附件。、每段金屬線槽兩端應(yīng)設(shè)有專用接地點,通過導(dǎo)線金屬
47、線槽連接成一體,與電氣保護系統(tǒng)可靠連接,導(dǎo)線截面按規(guī)范要求選用。、由金屬線槽配出的線路若采用金屬管,槽管間應(yīng)按要求做好接地跨接。、金屬線槽的吊架距離和位置按下面要求設(shè)置: a.直線段間距為2M b.線槽的首端、終端及進出線盒0.5處 c.線槽轉(zhuǎn)彎0.5處。 (2)、墻壁體部位、裝飾墻內(nèi)的金屬配管參照吊頂內(nèi)配管安裝方法,不允許使用金屬軟管配管。配管時,與配電箱、開關(guān)、插座或燈頭連接彩納子固定,管子垂進出箱盒,伸進長度為5MM,管與箱盒按要求做好接地跨接。 、開關(guān)、插座或頭頭盒的高度根據(jù)設(shè)計要求確定,其安裝時應(yīng)可靠固定。不允許開關(guān)、插座或壁燈等電器無盒安裝。 、原工程墻面的開關(guān)、插座或燈頭盒,重新
48、裝飾時如要移位,距離小于0.5M時可采用涂塑金屬軟管并按要求安裝。如大于0.5米時,應(yīng)采用金屬電線管按相應(yīng)規(guī)定安裝。 二)、穿線絕緣導(dǎo)線的品種、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定。嚴禁使用偽劣產(chǎn)品絕緣電阻必須大天0.5兆歐。本工程所有的絕緣導(dǎo)線的連接點全部采用壓接帽連接。電氣系統(tǒng)中的配線應(yīng)分相分色,相線(A、B、C),零線(N)和保護地線(PE)相應(yīng)使用黃、綠、紅色,淡蘭色和黃綠雙色線。導(dǎo)線在金屬電線管進出口處,應(yīng)安裝護圈。 三)、電氣照明器具安裝 (1)、裝飾電氣安裝的燈具重量超過3kg時,必須采用專用吊鉤、吊桿。大型燈具應(yīng)核算吊鉤、吊桿的靜拉力強度。 (2)、照明器具安裝 、開關(guān)、
49、插座面板應(yīng)安裝在相應(yīng)電氣盒上,不允許無盒安裝。 、開關(guān)或插座面板并列安裝時,高度允許偏差0.5MM,同一場所高度允許偏差5MM。 、開關(guān)面板安裝時開啟方向應(yīng)正確,注意面板不要顛倒。開關(guān)安裝應(yīng)控制相線。 、插座接線滿足“左零、右相、上接地”的原則。 、開關(guān)、插座安裝時應(yīng)注意接線牢固。 、低于2.2M高度的壁燈或其他裝飾燈具,其金屬外殼應(yīng)同保護線可靠連接,并視條件加裝漏電保護開關(guān)。在輕鋼龍骨上安裝的燈具,其金屬外殼同保護線也應(yīng)可靠連接。 、安裝于吊頂上的吸燈具具裝配應(yīng)牢固、平整,不應(yīng)有隙縫。成排燈具中心線偏差不應(yīng)超過5MM,吸頂燈或吊燈距地面高度應(yīng)大于2.5M。 、吊扇吊鉤應(yīng)采用大于8MM的圓鋼制
50、成,吊鉤安裝必須牢固,吊扇底面距地高度應(yīng)大于2.5M。 、燈具應(yīng)避免安裝在可燃料附近,必須安裝時應(yīng)采取防護和隔熱措施。 、特殊部位照明電氣的配線,宜在電器近段設(shè)置隔離電器開關(guān)或兼做功能性開關(guān),電源線應(yīng)采用有護套型絕緣電線或電纜,應(yīng)設(shè)有專用保護接地線。 、特殊照明燈具非導(dǎo)電的金屬部位可靠同保護線連接。四)、配電箱(盤)(1)、電氣安裝使用的配電箱(盤)的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)、配電箱(盤)安裝時應(yīng)保證箱體橫平堅直,其垂直度應(yīng)符合GBJ303-88標準的有關(guān)規(guī)定。 (3)、配電箱內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置零和保護匯流排,負載的零線的保護線應(yīng)從相應(yīng)排上配出。 (4)、匯流排上應(yīng)保證一根導(dǎo)線壓在一
51、個緊固接線點上,緊固接線螺絲應(yīng)用彈簧墊圈和平墊圈,螺絲應(yīng)擰緊,保證接線牢固。 (5).多股導(dǎo)線在匯流排上連接應(yīng)采用接線鼻子。金屬配電箱體和裝有電器的可開啟的門必須保護排可靠連接。 (6)、配電箱內(nèi)應(yīng)保持清潔,箱體不應(yīng)有銹蝕痕跡。 (7)、布線應(yīng)整齊,導(dǎo)線在連接點應(yīng)留有適當余量。 (8)、照明開關(guān)的容量和出線回路必須按圖紙施工。不同回路不得有共用零線的現(xiàn)象。 (9)、電纜進箱應(yīng)做終端頭,電纜容量大的應(yīng)考慮設(shè)置過渡箱。(10)工程質(zhì)保資料是反映安裝工程施工過程中,各個環(huán)節(jié)工程質(zhì)量狀況的基本數(shù)據(jù)和原始記錄。反映完工項目的測試結(jié)果和記錄。是評價工程質(zhì)量的重要依據(jù)。因此,工程質(zhì)保資料的編制不得弄虛作假,
52、做到與工程同步,與現(xiàn)場相符。第四章 擬投入的主要物資計劃施工所需的主要材料數(shù)量所有工程用材料均由合格供應(yīng)商供應(yīng),供應(yīng)材料必須進行驗證檢驗和材料試驗。到場材料必須按規(guī)定提供材質(zhì)證明書,經(jīng)檢驗合格的材料應(yīng)按規(guī)定進行標識,不合格材料,不得放行和使用。主要工程用材在開工前作出材料需用計劃,并按進度計劃進行分解,工程施工期間按工程進度組織進場,確保工程需要。材 機 名 稱規(guī)格型號單位合計用量絕緣導(dǎo)線BV-2.5mm2m13125.000PVC阻燃線管16m4454.940雷士柔光平面燈600*600套808.000陶瓷柱子洗手盆個165不銹鋼混合龍頭個205拉絲不銹鋼板1.2mmm2257.623成品烤
53、漆套裝門m2344.62細木工板厚18mmm2370.965鋁板600*600*1.0m22738.700鋁板厚1.0mmm2134.250象牙白鋁塑板4mm 25Sm21146.810布窗簾成品m21666.170乳膠漆kg7144.2第五章 保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施我公司根據(jù)項目管理的需要,建立起了項目質(zhì)量管理體系,以合同為制約,推行國際質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準(ISO-9001),強化質(zhì)量意識。項目經(jīng)理部全體管理人員將強化質(zhì)量意識和質(zhì)量職能;推行項目經(jīng)理負責(zé)制,對施工全過程的工程質(zhì)量進行全面的管理與控制;同時使質(zhì)量保證體系延伸到各專業(yè)分包隊伍和公司內(nèi)部各施工隊伍,項目質(zhì)量目標通過對各施工
54、隊伍嚴謹?shù)墓芾碛枰詫崿F(xiàn),通過明確分工,密切協(xié)調(diào)與配合,使工程質(zhì)量得到有效的控制。第一節(jié) 質(zhì)量保證體系建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),項目技術(shù)負責(zé)人、項目副經(jīng)理中間控制,質(zhì)檢工程師、各專業(yè)工程師過程檢查控制,班組自檢的三級管理系統(tǒng),形成項目經(jīng)理到各施工隊伍的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。本項目質(zhì)量保證體系見下圖:項目管理人員質(zhì)量職責(zé)根據(jù)質(zhì)量保證體系圖,建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度,明確分工職責(zé),落實施工質(zhì)量控制責(zé)任。1、項目經(jīng)理(1)項目經(jīng)理是質(zhì)量管理工作的領(lǐng)導(dǎo)者與管理者,是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者,應(yīng)對工程質(zhì)量管理全過程及質(zhì)量結(jié)果負責(zé);(2)領(lǐng)導(dǎo)與組織有關(guān)人員編制項目質(zhì)量計劃。2、項目技術(shù)負責(zé)人(1)對工程質(zhì)量負有第一技術(shù)責(zé)
55、任;(2)負責(zé)組織編制項目質(zhì)量計劃;(3)貫徹執(zhí)行技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和涉及質(zhì)量方面的有關(guān)規(guī)定、法規(guī)等。3、項目副經(jīng)理(1)對工程質(zhì)量負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;(2)具體負責(zé)工程質(zhì)量問題的處理和質(zhì)量事故的調(diào)查,并提出處理意見上報公司工程部;(3)對質(zhì)檢工程師的日常工作予以具體的指導(dǎo)與幫助,協(xié)助其解決施工中出現(xiàn)的疑難問題;(4)具體領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量管理工作,領(lǐng)導(dǎo)組織開展“質(zhì)量控制”小組活動。4、質(zhì)檢工程師(1)對工程質(zhì)量負直接責(zé)任;(2)負責(zé)本工程質(zhì)量問題的處理及質(zhì)量事故的調(diào)查,并提出具體意見呈報項目部,組織開展“質(zhì)量控制”小組活動;(3)負責(zé)組織施工過程中的質(zhì)量自檢,并提出自檢報告;(4)參與工程質(zhì)量事故的處理,參
56、加隱蔽驗收,中間結(jié)構(gòu)驗收和交接檢,參與樣板的審議、驗收、檢驗、實施與首檢;(5)核定分部、分項工程質(zhì)量,準確真實的反映工程施工質(zhì)量狀況;(6)在各作業(yè)班組工程款結(jié)帳單上就工程質(zhì)量問題提出具體評價并簽字;(7)組織對進場材料和甲供材料的質(zhì)量驗收。5、安全員(1)組織對施工現(xiàn)場安全設(shè)施的質(zhì)量檢查工作,并做好記錄;(2)組織對施工現(xiàn)場消防、保衛(wèi)設(shè)施的質(zhì)量檢查工作;(3)負責(zé)成品、半成品保護設(shè)施的質(zhì)量檢查工作。6、各專業(yè)工程師(1)監(jiān)督檢查各專業(yè)公司隊伍、各施工班組對施工組織設(shè)計(或?qū)m検┕し桨?的實施情況;(2)負責(zé)對各專業(yè)公司隊伍、各施工班組進行技術(shù)交底,并檢查是否按交底要求施工;(3)參與對進場
57、材料和甲供材料的質(zhì)量驗收。質(zhì)量目標及其分解 嚴格按規(guī)范和設(shè)計圖紙施工,本工程分部、分項工程質(zhì)量全部合格。第二節(jié) 質(zhì)量保證措施1、施工人員培訓(xùn) 項目部根據(jù)本工程實際情況,組織對項目管理人員進行安全、質(zhì)量崗位培訓(xùn)。增強項目管理人員的質(zhì)量、安全意識,并保存培訓(xùn)記錄。2 、勞務(wù)素質(zhì)保證 在本工程中選擇具有相應(yīng)資質(zhì)、信譽好、長期配合我公司施工的勞務(wù)隊伍參與本工程的施工,我公司有一套對勞務(wù)施工隊伍完整的管理和考核辦法。從質(zhì)量、工期、信譽和服務(wù)等方面進行考核,從根本上 保證本工程作業(yè)班組的素質(zhì),進而為順利實現(xiàn)本工程質(zhì)量和安全目標 奠定堅實的基礎(chǔ)。3、經(jīng)濟保證措施 我公司對本工程資金實行??顚S茫_保施工資源
58、正常供應(yīng)、施工生產(chǎn)正常運行。為了確保本工程質(zhì)量和安全,本項目將引進競爭機制,建立獎罰制度、樣板制度。對施工質(zhì)量優(yōu)秀的班組、管理人員給予一定的經(jīng)濟獎勵,否則將給予經(jīng)濟懲罰,嚴重的予以除名。4、合同保證措施 全面覆行工程承包合同,加大合同執(zhí)行力度,嚴格監(jiān)督、檢查、控制合同各項目標,接受業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計以及政府相關(guān)部門的監(jiān)督與管理。5、質(zhì)量檢查制度 每天下班前由質(zhì)檢工程師與各專業(yè)工程師帶領(lǐng)各班組對當天的施工項目進行自檢,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題立即整改,做好質(zhì)量記錄,并隨時將情況向上級反饋,以便領(lǐng)導(dǎo)隨時掌握項目質(zhì)量動態(tài)。每周末召開質(zhì)量保證實施小組例會,由項目技術(shù)負責(zé)人組織項目副經(jīng)理、質(zhì)檢工程師、各專業(yè)工程師和各
59、班組長參加相互檢查,尋找缺點,即時糾正,并填好糾正預(yù)防措施記錄,以便防止類似問題再次出現(xiàn),隨時將信息向上級反饋。每半個月召開質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組例會,項目經(jīng)理召集項目技術(shù)負責(zé)人、項目副經(jīng)理、質(zhì)檢工程師、安全員和各專業(yè)工程師參加,一方面檢查半個月來現(xiàn)場施工情況,獎勵先進,鞭策落后;另一方面,研究和布置下半個月工作,并對施工中可能出現(xiàn)的問題進行研討,提出解決方法。6、施工工藝保證措施(1)各分部分項工程施工前做好技術(shù)交底,明確措施和標準。在施工進行中,加強施工檢查,建立工程質(zhì)量一票否決制和“三級”檢驗制度。做好分部工程、隱蔽工程及主要分項工程預(yù)檢和驗收記錄。(2)嚴格執(zhí)行各種原材料的檢驗,各種原材料要有質(zhì)
60、量合格證明或質(zhì)量保證書。(3)龍骨和各種飾面板材料進場后,按指定地點堆放。凡使用前,發(fā)現(xiàn)有嚴重缺損的不準使用。(4)涂料層施工時,要保證每一個施工區(qū)域一次拌料均勻、足夠。確保顏色深淺一致。油漆前要刮膩子,嵌平、打磨平,確保油漆質(zhì)量。(5)各項已完成施工的要做好成品、半成品保護工作。7、材料、成品、半成品的檢驗、計量、試驗控制(1)材料采購員辦理物資的提運時,必須驗質(zhì)、驗數(shù);托運物資時,要向承運人(單位)交質(zhì)、交數(shù),做到交接有據(jù),手續(xù)清楚。(2)提運、托運物料,采購員應(yīng)按性能、批量、材質(zhì),結(jié)合需要時間,合理優(yōu)選運輸工具,加強半成品材料的包裝保護,協(xié)同各方指導(dǎo)搬運裝卸,采取防護措施。(3)物料的領(lǐng)
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