機場擴建屋面網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計方案（178頁）

1、機場擴建屋面網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計方案目 錄第一章 編制說明.11.1 編制依據(jù) .71.1.1 工程文件.71.1.2 工廠文件.71.1.3 設(shè)計、加工、安裝及驗收遵循的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范.71.2 文件的主要內(nèi)容.81.3 施工目標(biāo).91.3.1 管理目標(biāo).91.3.2 質(zhì)量目標(biāo).91.3.3 安全目標(biāo).91.3.4 文明施工目標(biāo).10第二章 工程概況.102.1 工程簡介.102.2 工程特點、難點.112.2.1 設(shè)計方面.112.2.2 加工制作方面.112.2.3 施工安裝.11第三章 施工總體部署.123.1 組織機構(gòu)設(shè)置.123.1.1 項目組織機構(gòu)圖.123.1.2 各管理部門職責(zé)

2、及分工.133.1.3 各工序的協(xié)調(diào)措施.17 3.2 施工總體思路及流程.213.2.1 施工總體思路.213.2.2 指廊鋼架安裝.223.2.3大廳網(wǎng)架安裝.223.3 施工平面布置.233.3.1 施工現(xiàn)場總平面布置原則.233.3.2 施工現(xiàn)場總平面布置圖.233.3.3 施工用電計劃.243.4 勞動力使用計劃.253.4.1 勞動力配備計劃.253.4.2 勞動力動態(tài)曲線圖.263.4.3 勞動力動態(tài)管理措施.273.5 主要施工機械配備和計劃.27第四章 施工進(jìn)度計劃及保證措施.284.1 總工期計劃編制說明.284.1.1 總工期計劃的編制依據(jù).284.2 安裝進(jìn)度計劃. 2

3、94.3 工期控制措施.294.3.1 確保總進(jìn)度目標(biāo)實現(xiàn)的措施.294.3.2 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計工期保證措施.324.3.3 鋼結(jié)構(gòu)制作工期保證措施.324.3.4 鋼結(jié)構(gòu)安裝工期保證措施.334.3.5 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計、制作、安裝協(xié)調(diào)保證措施.344.3.6 其他保證措施.34第五章 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工工藝及技術(shù)措施.355.1 生產(chǎn)制作前的準(zhǔn)備.355.1.1 材料供應(yīng)計劃.355.1.2 技術(shù)準(zhǔn)備.39 5.1.3 主要機械設(shè)備安排.405.2 螺栓球網(wǎng)架制作工藝.415.2.1 螺栓球加工.415.2.2 桿件加工.445.2.3 支座加工.495.2.4 焊接.515.2.5 螺栓球節(jié)點網(wǎng)架構(gòu)件

4、的基層表面處理.575.2.6 螺栓球節(jié)點網(wǎng)架構(gòu)件的運輸與成品、半成品保護(hù)措施.585.2.7 螺栓球節(jié)點網(wǎng)架構(gòu)件加工質(zhì)量管理.605.3 焊接球網(wǎng)架制作工藝.645.3.1 桿件的制作.645.3.2 焊接球的制作.645.4焊接H型鋼的制作工藝. 655.4.1制作前準(zhǔn)備工作.655.4.2焊接H型鋼制作流程.675.4.3放樣、下料和切割.675.4.4矯正和成型.685.4.5邊緣加工.695.4.6制孔.695.4.7組裝.695.4.8 H型鋼焊接生產(chǎn)線.705.4.9成品檢驗.715.4.10成品保護(hù).715.5鋼管柱制作工藝.715.5.1鋼管柱制作工藝流程.715.5.2單元

5、構(gòu)件劃分原則.725.5.3號料和切割.735.5.4零件矯正和邊緣加工. 735.5.5鋼板滾圓、焊合.735.5.6組裝.745.5.7制孔.745.5.8焊接.755.6 鋼結(jié)構(gòu)的表面處理.785.7 加工過程的質(zhì)量保證措施.815.7.1 原輔材料的質(zhì)量保證.815.7.2 生產(chǎn)、加工過程的質(zhì)量保證.835.8 包裝、運輸、裝卸、堆放.855.8.1 包裝. .855.8.2 運輸.865.8.3 裝卸.885.8.4 堆放.88第六章 現(xiàn)場施工方法及技術(shù)措施.886.1 安裝總體思路.886.1.1 安裝方案簡述.886.1.2 施工分區(qū)和施工順序.896.1.3 主要施工機械設(shè)備.

6、896.2 施工準(zhǔn)備.906.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備.906.2.2 預(yù)埋件及支撐柱的復(fù)核. 91 6.3 網(wǎng)架鋼柱安裝.926.3.1鋼柱安裝的地面準(zhǔn)備工作. 926.3.2鋼柱起吊、就位、臨時固定及校正. 936.4 各區(qū)域安裝方案. 956.4.1 各區(qū)域安裝總體方案. 956.4.2 指廊安裝方案. 956.4.3 大廳安裝方案.966.4.4 腳手架驗算及保證措施. 986.4.5 支撐架驗算及保證措施. 1066.4.6 各典型工況下網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的受力驗算. 1086.5 網(wǎng)架安裝及技術(shù)措施.1086.5.1 網(wǎng)架安裝次序.1086.5.2 網(wǎng)架安裝工藝.1116.5.3 網(wǎng)架安裝誤差控制與

7、消除.1126.5.4 網(wǎng)架安裝的質(zhì)量控制.1136.5.5 網(wǎng)架安裝完成后的允許偏差.1136.5.6 節(jié)點的定位、變形、幾何尺寸的檢查、測量和控制.1146.5.7 網(wǎng)架安裝測量及誤差控制.1156.6 鋼架安裝及技術(shù)措施.1156.6.1吊裝前準(zhǔn)備工作.1156.6.2鋼架安裝工藝.1166.6.3鋼架安裝的質(zhì)量控制.1246.6.4鋼架安裝測量及誤差控制.1246.6.5鋼架安裝后的允許偏差.1256.7 現(xiàn)場安裝焊接工藝.1266.7.1 現(xiàn)場焊接分項工程概況.1266.7.2 現(xiàn)場焊接技術(shù)措施.1266.7.3 焊接工藝.1306.8 現(xiàn)場安裝涂裝工藝.1336.8.1 涂裝設(shè)計技

8、術(shù)方案.1336.8.2 涂裝工藝方案.1346.8.3 現(xiàn)場油漆涂裝修補工藝.135第七章 施工質(zhì)量、技術(shù)保證體系及措施.1357.1 質(zhì)量管理體系.135 7.1.1 質(zhì)量管理目標(biāo).1357.1.2 質(zhì)量管理組織機構(gòu).1357.2 構(gòu)件質(zhì)量保證措施及制度.1367.2.1 施工準(zhǔn)備質(zhì)量保證措施.1367.2.2 施工質(zhì)量保證措施.1377.2.3 確保加工制作過程質(zhì)量的保證措施.1407.2.4 成品驗收的質(zhì)量控制.1457.2.5 網(wǎng)架安裝質(zhì)量保證措施.1457.2.6焊接工程質(zhì)量控制. 1507.2.7 油漆工程質(zhì)量控制.1537.2.8 季節(jié)性施工措施.1547.3 放線、定位測量措

9、施.1577.3.1 準(zhǔn)備工作.1577.3.2 組織管理.1577.3.3 .本工程測量的特點及難點. .1587.3.4 測量控制的內(nèi)容及具體實施.1587.3.5 測量中注意事項.160第八章 安全、文明施工體系及控制措施.1608.1 安全施工體系及保障措施.1608.1.1 安全施工目標(biāo).1608.1.2 安全施工組織體系.1608.1.3 施工危險性分析.1648.1.4.施工安全保證措施.1658.2 對突發(fā)事件的預(yù)防措施.1708.2.1 高處作業(yè)的一般要求.1708.2.2 臨邊作業(yè).1718.2.3 攀登作業(yè).1728.2.4 懸空作業(yè).172 8.2.5 防止起重機傾覆.

10、1738.2.6 防止高空墜落和物體落傷人.1748.2.7 防止觸電.1748.2.8 防止氧乙炔瓶爆炸.1758.2.9 施工現(xiàn)場火災(zāi)預(yù)防措施.1758.3 施工區(qū)域飛行區(qū)安全管理措施.1768.3.1 方針目標(biāo).1768.3.2 組織管理.1778.3.3 飛行區(qū)域施工安全管理措施.177附件一：施工總平面布置圖附件二：計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度表第一章 編制說明1.1 編制依據(jù) 1.1.1 工程文件 1、本工程鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙； 2、本工程土建結(jié)構(gòu)施工圖紙； 3、施工各相關(guān)單位的進(jìn)度情況及工程總體施工進(jìn)度計劃。 1.1.2 工廠文件 質(zhì)量手冊 程序文件 施工作業(yè)指導(dǎo)書 1.1.3 設(shè)計、

11、加工、安裝及驗收遵循的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50017 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程 JGJ7 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ61 建筑抗震設(shè)計規(guī)范 GB50011建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) JGJ78 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 GB50018 鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程 JGJ82 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205 焊接質(zhì)量保證 GB/T 12467-12469 鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點 JG10 鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點 JG11 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 CECS24 鋼網(wǎng)架檢驗及驗收標(biāo)準(zhǔn) JG12 鋼網(wǎng)架螺栓

12、球節(jié)點用高強度螺栓 GB/T16939 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB700 厚度方向性能板 GB5313 鋼結(jié)構(gòu)管道涂裝技術(shù)規(guī)程 YB/T9256 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程 DGJ08-216 球型支座技術(shù)條件 GB/T17955 埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸 GB986 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級 GB11345 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB8923 鋼的力學(xué)及工藝性能試驗取樣規(guī)定 GB2975 低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼 GB/1591 結(jié)構(gòu)用無縫鋼管 GB8162 鑄鋼件超聲波探傷方法及質(zhì)量評定方法 GB/T7223 低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管 GB/T3091金屬拉伸試驗方法 GB/T2

13、28 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81 工程測量規(guī)范 GB50026 1.2 文件的主要內(nèi)容 施工組織設(shè)計主要包括以下內(nèi)容： 編制說明 工程概況 施工總體部署 施工進(jìn)度計劃及保證措施 鋼結(jié)構(gòu)加工工藝及技術(shù)措施 現(xiàn)場施工方法及技術(shù)措施 施工質(zhì)量、技術(shù)保證體系及措施 安全、文明施工體系及措施等本鋼結(jié)構(gòu)工程所涉及的所有技術(shù)及管理內(nèi)容。1.3 施工目標(biāo) 1.3.1 管理目標(biāo) 為加強施工控制，我公司針對本工程的質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)、服務(wù)等控制要素，嚴(yán)格按 ISO9001 質(zhì)量體系和 ISO14000 環(huán)境管理體系要求制訂了管理目標(biāo)。 1.3.2 質(zhì)量目標(biāo) 在確保鋼結(jié)構(gòu)分部工程達(dá)到合格標(biāo)

14、準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，確保南昌市優(yōu)質(zhì)樣板工程，爭創(chuàng)“杜鵑花”獎。 （1） 工程合格率 100，分項工程優(yōu)良率不小于 90%；確保一次通過竣工驗收備案。 （2）嚴(yán)格執(zhí)行 ISO9001 質(zhì)量保證體系的有關(guān)規(guī)定和要求。 （3）各種竣工資料符合合同要求及省市有關(guān)部門的規(guī)定。 1.3.3 安全目標(biāo) 落實公司“安全第一，預(yù)防為主”的方針和安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全的規(guī)定，全面實行“預(yù)控管理”，控制和減少傷亡事故的發(fā)生。 杜絕重大傷亡事故，月輕傷事故發(fā)生率控制在 1以內(nèi)。 杜絕任何火災(zāi)事故的發(fā)生，將火災(zāi)事故次數(shù)控制為 0。 安全隱患整改率 100。 針對本工程的特別安全目標(biāo)： 確保飛機運行安全。 確保施工人員及車輛

15、不進(jìn)入現(xiàn)有飛行區(qū)圍界。 1.3.4 文明施工目標(biāo) 爭創(chuàng)南昌市文明標(biāo)準(zhǔn)化工地。 爭創(chuàng)南昌市安全標(biāo)準(zhǔn)化工地。 第二章 工程概況2.1 工程簡介 本航站樓由一個大廳（B區(qū)）、二個指廊（區(qū)、C區(qū)）組成。大廳平面呈扇形，扇形外弧軸線長約265m，扇形內(nèi)弧軸線長約227m，徑向軸線跨度為30+60+25.8=115.8m，陸側(cè)柱環(huán)向間距14.219m，中柱環(huán)向間距34.706m,空側(cè)柱環(huán)向間距18.929m。屋面形式為雙曲筒殼（屋面中間高兩端低），左右對稱，結(jié)構(gòu)采用鋼網(wǎng)架。網(wǎng)架由落地鋼柱及支承于二層混凝土柱頂?shù)匿撝С?，鋼柱為變截面圓鋼管柱。屋面沿徑向中間柱處低，陸側(cè)和空側(cè)屋面高。屋面沿環(huán)向正中處陸側(cè)比空

16、側(cè)高，屋面兩端陸側(cè)和空側(cè)同樣高。大廳共設(shè)3排鋼柱，分別在BA、BE、BG軸。大廳內(nèi)部要求通透，BE軸鋼柱采用抽柱，結(jié)構(gòu)最大跨度60m，最大柱距34.706。屋面陸側(cè)中間檐口處網(wǎng)架上弦中心標(biāo)高約30.0，中柱處下弦中心標(biāo)高約29.0m,空側(cè)中間標(biāo)高約28.0m。大廳二層樓面建筑標(biāo)高8.1m,大廳屋面水平投影面積約31644。大廳網(wǎng)殼形式為正放四角錐，節(jié)點為螺栓球節(jié)點。基本網(wǎng)格尺寸：40246362X44285000X5000。桿件最大截面為24520，螺栓球最大直徑D300，最大高強螺栓為M68。桿件總數(shù) 根，螺栓球總數(shù)為 只。A指廊和C指廊軸線長度分別為45408m和15807m，軸線跨度36

17、m,主鋼柱柱距15m,幕墻柱柱距7.5m,屋面形式為筒殼，結(jié)構(gòu)采用弧形焊接H型鋼梁，弧形梁兩端支承于Y型鋼柱頂，主鋼柱截面為圓鋼管柱。區(qū)屋面縱向分個單元，縱向高度變化，區(qū)屋面縱向分個單元，屋脊最高點標(biāo)高由22.8m變化到18.3m,檐口標(biāo)高約18.815.5m。二個指廊屋面水平投影面積共計22086。屋面鋼結(jié)構(gòu)平面布置圖（見后插頁） 2.2 工程難點 2.2.1 設(shè)計方面 1. 結(jié)構(gòu)體積大，構(gòu)件多，單元重量較大 2. 結(jié)構(gòu)傳力復(fù)雜 3. 節(jié)點構(gòu)造較復(fù)雜 2.3.2 加工制作方面 1. 桿件精度控制 2. 節(jié)點（焊接球、螺栓球及其配件）制作 3. 錐形鋼管柱加工2.3.3 施工安裝 1. 現(xiàn)場測

18、量定位難度較大 2. 臨時支撐體系的合理設(shè)置與設(shè)計3. 施工仿真分析4. 安裝過程的結(jié)構(gòu)安全與人身安全保證是重點5. 制作安裝工期緊，組織協(xié)調(diào)工作要求強 第三章 施工總體部署3.1 組織機構(gòu)設(shè)置 3.1.1 項目組織機構(gòu)圖 組織是保證目標(biāo)能否實現(xiàn)的決定性因素， 組織是由機構(gòu)和對應(yīng)機構(gòu)設(shè)置的人員組成的。要保證一個大型項目能夠順利進(jìn)行，首先要保證組織機構(gòu)的合理，各部門指令關(guān)系明確；其次要保證相應(yīng)部門配備合適的人員，能夠保證該部門職能的正常運轉(zhuǎn)。該工程為江西省重點工程，本著“服從設(shè)計、尊重監(jiān)理、服務(wù)甲方”的原則，選擇精明強干的施工管理人員組成項目班子，并從工廠、現(xiàn)場兩個方面進(jìn)行宏觀管理，負(fù)責(zé)整個工程

19、的實施。 工程項目管理方法采取分層次管理： 第一級管理由業(yè)主與總包、監(jiān)理單位組成的總項目經(jīng)理部，對現(xiàn)場具體實施情況進(jìn)行宏觀監(jiān)控，通過每周召開高層次協(xié)調(diào)例會和現(xiàn)場巡視，制定宏觀計劃目標(biāo)。 第二級管理主要由我公司項目經(jīng)理部進(jìn)行，提出實現(xiàn)計劃的措施，組織和協(xié)調(diào)項目的全方位實施的決定。貫徹決策層的決定和指令，修訂項目計劃，確定工藝流程，協(xié)調(diào)交叉施工的矛盾，解決施工過程中遇到的問題，每日控制施工計劃進(jìn)度和工程質(zhì)量，保證各階段目標(biāo)實現(xiàn)。 組織結(jié)構(gòu)圖中的項目經(jīng)理由公司總經(jīng)理任命并授權(quán)，對整個項目的實施負(fù)責(zé)。 項目組織機構(gòu)如下圖：項目經(jīng)理項目總工項目副經(jīng)理綜合管理部施工管理部生產(chǎn)供應(yīng)部技術(shù)支持部明確各個部門的

20、職責(zé)與權(quán)限，確保整個工程的順利進(jìn)行。施工現(xiàn)場實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制及各級分管負(fù)責(zé)制，項目經(jīng)理集責(zé)、權(quán)、利于一身，解決發(fā)生在工程施工過程中的所有問題。遇到問題，報公司工程部，協(xié)同業(yè)主、總包及監(jiān)理單位一同解決。 嚴(yán)格的項目控制： 統(tǒng)一建立工作標(biāo)準(zhǔn)，用建立的標(biāo)準(zhǔn)衡量當(dāng)前的工作。 分析偏差產(chǎn)生的原因，及時采取補救措施。 控制的主要內(nèi)容包括進(jìn)度、費用和工程質(zhì)量、安全等，采取定期不定期的工作檢查，力爭使實際情況與控制標(biāo)準(zhǔn)之間的偏差減少到最低限度，確保項目目標(biāo)的圓滿實現(xiàn)。 3.1.2 各管理部門職責(zé)及分工 1. 項目經(jīng)理部主要崗位職責(zé) （1） 項目經(jīng)理 a. 組織編制項目質(zhì)量計劃，使整個項目按照 ISO9001

21、 標(biāo)準(zhǔn)體系運作。 b. 主持編制項目管理方案，確定項目管理的目標(biāo)和方針。 c. 確定項目部組織機構(gòu)配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，組織項目經(jīng)理部開展工作。 d. 及時、適當(dāng)?shù)刈鞒鲰椖抗芾頉Q策，其主要內(nèi)容包括投標(biāo)報價決策、分包選擇決策、重大技術(shù)方案決策、合同簽訂及變更決策等。 e. 與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決隨機出現(xiàn)的各種問題，替業(yè)主、監(jiān)理排憂解難，確保業(yè)主利益。 （2） 項目總工程師 a. 在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項目質(zhì)量管理保證體系的建立，并進(jìn)行質(zhì)量職能分配，落實質(zhì)量責(zé)任制，確定項目質(zhì)量記錄及項目的關(guān)鍵過程和特殊過程，并確定相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)和實施措施及決策。 b. 組織項目的

22、技術(shù)質(zhì)量工作，審核項目施工組織與施工方案，并解決各方面的技術(shù)質(zhì)量問題。 c. 與設(shè)計、監(jiān)理保持溝通，保證設(shè)計、監(jiān)理的要求與指令得以貫徹實施。 d. 負(fù)責(zé)詳圖的深化設(shè)計管理。 e. 負(fù)責(zé)加工的工藝管理。 f. 組織技術(shù)攻關(guān)小組對本項目的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的研究，確保本項目順利進(jìn)行。 （3） 項目副經(jīng)理（施工管理） a. 在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下組織施工現(xiàn)場的施工活動。 b. 動態(tài)管理計劃進(jìn)度，管好材料計劃、勞動力計劃、機械調(diào)配計劃，確保工程如期完成。 c. 負(fù)責(zé)項目的安全施工，領(lǐng)導(dǎo)安全管理組織體系，確保施工無重大安全事故。 d. 施工協(xié)調(diào)，解決各部門在施工過程的矛盾。 e. 具

23、體抓好項目的進(jìn)度管理，從計劃進(jìn)度、實際進(jìn)度和進(jìn)度調(diào)整等多方面進(jìn)行控制，確保項目如期完成。 （4） 項目副經(jīng)理（加工管理、綜合管理）a. 負(fù)責(zé)項目合同管理，對合同談判、合同簽訂及合同管理的全過程進(jìn)行監(jiān)督管理。 b. 管理工程項目預(yù)決算的編制工作，催收工程款并落實到位。 c. 分析、預(yù)測工程總成本及階段成本，確保工程項目的資金合理流轉(zhuǎn)。 d. 對工程各類費用進(jìn)行審核并進(jìn)行支付控制。 e. 負(fù)責(zé)加工生產(chǎn)的全過程控制。 2. 項目管理各部門職責(zé) （1） 綜合管理部 a. 編制項目總計劃、年度和季度施工生產(chǎn)計劃。 b. 對項目各項計劃執(zhí)行情況進(jìn)行檢查統(tǒng)計。 c. 負(fù)責(zé)工程合同執(zhí)行過程的動態(tài)管理。 d.

24、負(fù)責(zé)工程預(yù)、結(jié)算管理和工程款的收撥管理。 e. 負(fù)責(zé)工程項目成本核算管理及工程最終成本的決算。 f. 負(fù)責(zé)與業(yè)主的各項工程報表管理及經(jīng)營計劃業(yè)務(wù)聯(lián)系。 g. 負(fù)責(zé)工程資金計劃編制、實施及管理，并及時收結(jié)工程款。 （2） 施工管理部 a. 編制施工規(guī)劃，做好準(zhǔn)備工作。 b. 對現(xiàn)場施工活動實施全方位、全過程的動態(tài)管理。 c. 組織好各道工序銜接、交接工作。 d. 實施作業(yè)過程中的施工指導(dǎo)，確保工序管理的順利實施。 e. 協(xié)調(diào)各分包商的勞動力使用，合理調(diào)配勞動力資源，使工程建設(shè)有組織按計劃進(jìn)行。 f. 有序地組織平面、立體的各種材料和設(shè)備的運輸、堆放等工作。 （3） 生產(chǎn)供應(yīng)部 a. 負(fù)責(zé)加工制作

25、項目質(zhì)量計劃的編制和實施。 b. 熟悉承包合同，明確制作項目的內(nèi)容和任務(wù)范圍。 c. 掌握制作項目的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗收規(guī)范。 d. 起草技術(shù)質(zhì)量協(xié)議，編制制作項目制作要領(lǐng)書，負(fù)責(zé)設(shè)計聯(lián)絡(luò)和技術(shù)交底。 e. 編制制品綜合進(jìn)度計劃和制品表。 f. 定期與業(yè)主或施工隊協(xié)調(diào)制作項目進(jìn)度，及時調(diào)整不合實際的進(jìn)度計劃，以確保制品及時供應(yīng)。 g. 提出不合格制品的處理方案。 h. 參加制作項目的服務(wù)。 i. 進(jìn)行圖紙自審，參加設(shè)計交底和圖紙會審，協(xié)助項目經(jīng)理解決會審中的技術(shù)問題，負(fù)責(zé)設(shè)計交底/圖紙會審問題清單的匯總。 j. 負(fù)責(zé)設(shè)計交底/圖紙會審紀(jì)要的整理和收集。 k. 編制制作項目的制作要領(lǐng)書 。 l.

26、負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中技術(shù)問題（包括材料代用）的協(xié)調(diào)和處理。在工程實施過程中，負(fù)責(zé)變更增加的處理。 （4） 技術(shù)支持部 a. 主要負(fù)責(zé)專項技術(shù)支持工作。 b. 編制特殊工藝、施工方案，確保施工質(zhì)量。 c. 對特殊工藝方案組織進(jìn)行評審。 d. 對特殊工藝方案所采取的措施進(jìn)行交底。 3.1.3 各工序的協(xié)調(diào)措施 作為本工程的鋼結(jié)構(gòu)承包商在實施承包管理過程中， 將以對業(yè)主及總包所有在工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、工程安全及文明施工的承諾作為投標(biāo)人管理的目標(biāo)。即： 工程質(zhì)量：確保質(zhì)量合格，力爭“杜鵑花獎”。 工程進(jìn)度：確保在要求的工期內(nèi)完成本工程的施工任務(wù)，按時交付業(yè)主投入使用； 工程安全：在整個施工過程中杜絕重大傷亡

27、事故，月輕傷事故發(fā)生頻率控制在 1.2以內(nèi)； 文明施工：按南昌市安全監(jiān)督站要求和公司規(guī)定布置整個施工現(xiàn)場，創(chuàng)一流的施工現(xiàn)場，創(chuàng)南昌市文明示范樣板工地。 1. 與各單位的協(xié)調(diào)原則 工程內(nèi)部的協(xié)調(diào)管理主要是圍繞工程建設(shè)本身而確定的，主要有業(yè)主、總包設(shè)計方、監(jiān)理方及各施工分包單位。 （1）首先，投標(biāo)人的鋼結(jié)構(gòu)項目經(jīng)理部應(yīng)協(xié)調(diào)好與業(yè)主、總包之間的關(guān)系，通過良好的合作確保本工程承包合同全面履行，其主要表現(xiàn)在：定期參與業(yè)主、總包的碰頭會，討論解決施工過程中出現(xiàn)的各種矛盾及問題，理順每一階段的關(guān)系；從施工角度及以往的施工經(jīng)驗來為業(yè)主、總包當(dāng)一個好的參謀，及時為業(yè)主就工程本身而言使工程以最少的投資產(chǎn)生最好的效

28、果；并在施工中為業(yè)主、總包著想，達(dá)到業(yè)主、總包提出的各種合理要求，從而建立起融洽的關(guān)系。 （2）其次，鋼結(jié)構(gòu)項目經(jīng)理部將與本工程的設(shè)計單位進(jìn)行友好協(xié)作，以獲得設(shè)計方的大力支持，保證工程能符合設(shè)計方的構(gòu)思、 要求及國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的質(zhì)量要求。（3）再次，鋼結(jié)構(gòu)項目經(jīng)理部將與監(jiān)理單位進(jìn)行嚴(yán)密的合作。在整個工程的質(zhì)量控制上共同努力，對施工全過程進(jìn)行監(jiān)督檢查；同樣將會把在每個分項分部工程施工前提交設(shè)計方有關(guān)的施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書，并聽取監(jiān)理方的意見；配合監(jiān)理方做好監(jiān)理工作。 （4） 最后，通過合同及協(xié)議明確與其他各分包方之間的責(zé)任，以各種合同作為施工總承包管理的依據(jù)。在施工中，提供充分的施工作業(yè)面給

29、各其他施工分包單位；提供文明施工的條件；制定切合實際的施工進(jìn)度計劃，合理安排與其他各分包單位的施工流水節(jié)拍；并通過定期召開的協(xié)調(diào)會解決在施工過程中所出現(xiàn)的各種矛盾，以使整個工程能順利地完成，達(dá)到相應(yīng)的各種指標(biāo)。 2. 施工時的配合協(xié)調(diào)措施 （1）每周五召開一次工程施工協(xié)調(diào)會，查對計劃完成情況，落實各項工作，查對工序交叉施工問題和協(xié)調(diào)對策，落實人員、材料、進(jìn)度、協(xié)調(diào)計劃。施工高峰時必須每周召開二次生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，在會上針對有關(guān)情況作出相應(yīng)的措施，確保工程的順利進(jìn)行。 （3）配備專人協(xié)調(diào)專業(yè)安裝技術(shù)問題和作業(yè)時間、空間條件。 （4）施工用電及場地使用配合：因施工穿插作業(yè)多，對施工用電，現(xiàn)場交通及場地使

30、用應(yīng)在土建同意安排下協(xié)調(diào)解決。3. 施工協(xié)調(diào)措施 (1) 與建設(shè)單位的協(xié)調(diào) a. 按照與建設(shè)單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到建設(shè)單位的要求。 b. 會同建設(shè)單位的工程技術(shù)人員做好施工過程中技術(shù)變更工作。 c. 主動接受建設(shè)單位施工過程中的監(jiān)督，定期向建設(shè)單位匯報工程進(jìn)度情況；對于施工中需要建設(shè)單位協(xié)調(diào)的工作，應(yīng)及時向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報并請求解決。 (2) 與監(jiān)理公司的配合 a. 監(jiān)理公司在施工現(xiàn)場中對工程實施全過程監(jiān)理，在施工過程中如發(fā)現(xiàn)材料及施工質(zhì)量問題及時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，處理辦法經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽名同意后實施。 b. 隱蔽工程的驗收，應(yīng)提前 24 小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工

31、程師，驗收辦妥驗收簽字后方可進(jìn)入下一道工序施工。 c. 在具備交工驗收條件時，應(yīng)提前 4 天提交“交工驗收報告”通知建設(shè)單位、監(jiān)理公司及有關(guān)單位對工程進(jìn)行全面驗收評定。 (3) 與設(shè)計單位的工作協(xié)調(diào) a.中標(biāo)后即與設(shè)計院聯(lián)系， 進(jìn)一步了解設(shè)計意圖、 工程要求， 提出可靠的施工方案。 b.積極參與施工圖會審，提出施工過程中可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)情況，協(xié)助設(shè)計單位進(jìn)一步完善圖紙設(shè)計。 c.主持施工圖審查，提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容。 d.對施工中出現(xiàn)的情況，除按設(shè)計、監(jiān)理的要求及時處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的設(shè)計失誤。并會同總包方、設(shè)計方、監(jiān)理方按照進(jìn)度與整體效果要求進(jìn)行隱蔽部位驗收，中間質(zhì)量驗收、竣工

32、驗收等。 (4)與總包單位的協(xié)調(diào) a.根據(jù)建設(shè)單位的總體安排，與土建單位配合并指導(dǎo)土建單位做好預(yù)埋件的埋設(shè)、校正、復(fù)核工作。 b.根據(jù)施工圖紙及合同要求，向有關(guān)單位下達(dá)施工計劃任務(wù)書，并對土建預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)測，并做好記錄。 c.施工過程中，配合水、電等安裝單位做好在鋼構(gòu)件上吊點位置標(biāo)注的指導(dǎo)工作，監(jiān)督各吊點焊接情況。 d.在施工過程中，與土建、水、電安裝單位配合做好各種安全防護(hù)工作，并且服從建設(shè)單位對各施工單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指導(dǎo)及監(jiān)督工作。 3.2 施工總體思路及流程 3.2.1 施工總體思路 1施工分區(qū) 根據(jù)結(jié)構(gòu)本身特點及土建的分區(qū)，鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架安裝分為三大區(qū)域：指廊A、指廊C、大廳B。其中指廊A區(qū)

33、包括指廊A1A5和連接樓B1，指廊C區(qū)包括指廊C1、C2和連接樓B2。施工分區(qū)詳見施工分區(qū)示意圖（見后插頁）2.施工方向及順序 根據(jù)土建提供工作面和網(wǎng)架鋼柱吊裝的施工工期，由于工作量大，工期緊，根據(jù)各施工分區(qū)，鋼結(jié)構(gòu)安裝必須開展多個工作面同時進(jìn)行。 （1）指廊A分成B1連接樓A1、A2、A3 、A4、五個施工區(qū)，間隔15天相繼開工； （2）指廊分成連接樓C1、C2兩個施工區(qū)，間隔15天相繼開工；（3）大廳B分成五個施工區(qū)，逐步開始同時施工。施工方向及順序詳見各施工區(qū)域施工方向及施工順序圖 （見后插頁） 3.施工方法 由于土建結(jié)構(gòu)及現(xiàn)場比較復(fù)雜，必須采取合理、安全的施工方法進(jìn)行網(wǎng)架的安裝。主要的

34、安裝思路為：B區(qū)網(wǎng)架采用局部搭設(shè)滿堂腳手架進(jìn)行安裝，然后在已安裝網(wǎng)架的基礎(chǔ)上采用加設(shè)輔助支撐的懸挑法安裝，指廊鋼架采用汽車吊進(jìn)行跨外吊裝。（1）主要施工機械 為加快施工進(jìn)度，充分利用有利資源，合理安排、使用施工機械，主要施工機械如下： 4臺固定式塔吊：用于網(wǎng)架構(gòu)件和腳手架及輔助支撐的垂直和水平運輸及網(wǎng)架小拼單元的吊裝；1臺130噸汽車吊：用于大廳鋼柱的吊裝及網(wǎng)架周邊小拼單元的吊裝；4臺50噸汽車吊及3臺32噸汽車吊：用于指廊鋼架吊裝。（2）技術(shù)措施 由于網(wǎng)架的安裝采用滿堂腳手架散裝與懸挑法安裝相結(jié)合的方法。如何保證安裝的順利及節(jié)約經(jīng)濟成本，采用合理的技術(shù)措施是至關(guān)重要的，主要為： 滿堂腳手架的

35、布置 懸挑法支承架的布置 3.2.2 指廊A、C鋼架安裝 指廊部分分7個工作面進(jìn)行安裝。指廊A包括B1（連接樓）A 1、A2、A3、A4、A5五個工作面，指廊C包括B2（連接樓）C 1、C 2兩個工作面，采用4臺（A、C區(qū)各2臺）50噸汽車吊進(jìn)行主構(gòu)件的吊裝，3臺（A區(qū)2臺、C區(qū)1臺）32噸汽車吊進(jìn)行次構(gòu)件的吊裝及構(gòu)件卸車和倒運。施工方向示意圖（見后插頁）。 3.2.3 大廳B網(wǎng)架安裝 大廳網(wǎng)架采用局部（B9B11BA）搭設(shè)滿堂腳手架的方法安裝，然后在已安裝網(wǎng)架的基礎(chǔ)上采用懸挑法安裝（從往方向，B11往B19方向）,網(wǎng)架施工方向示意圖（見后插頁）。 3.3 施工平面布置 3.3.1 施工現(xiàn)場總

36、平面布置原則 為保證施工現(xiàn)場布置緊湊合理，現(xiàn)場施工順利進(jìn)行，施工平面布置原則確定如下： 1. 合理布置現(xiàn)場，規(guī)劃好施工組裝場地和進(jìn)出通道，減少運輸費用和場內(nèi)二次倒運。 2. 既要滿足施工，方便施工管理，又要能確保施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度和環(huán)保的要求，不能顧此失彼。 3. 應(yīng)在允許的施工用地范圍內(nèi)布置，避免擴大用地范圍，合理安排施工程序，分期進(jìn)行施工場地規(guī)劃，將施工道口交通及周圍環(huán)境影響程度降至最小、將現(xiàn)有場地的作用發(fā)揮到最大化。 4. 施工布置需整潔、有序，同時做好施工防噪措施，創(chuàng)建文明施工工地。 5. 場地布置還應(yīng)遵循“三防”原則，消除不安定因素，防火、防水、防盜設(shè)施齊全且布置合理。 3.3.2

37、 施工現(xiàn)場總平面布置圖 吊裝區(qū)的布置： 在場內(nèi)鋪設(shè)吊機等大型機械的臨時道路，布設(shè)吊機進(jìn)出場的路線；同時根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況，在充分利用現(xiàn)場已有的循環(huán)道路的基礎(chǔ)上，在大型吊機吊裝行走線路的路基上采用壓路機進(jìn)行碾壓后，擬墊道渣，使吊機在場內(nèi)行走形成吊裝循環(huán)道路，道路寬不小于 6m，內(nèi)側(cè)距周邊外側(cè)3m。承載力每平方厘米不小于 0.82Kg，確保大型吊裝設(shè)備的行走。 材料堆放區(qū)： 指廊鋼構(gòu)的堆放位置應(yīng)盡量靠近安裝位置以方便吊裝，大廳網(wǎng)架桿件應(yīng)盡量靠近塔吊堆放以方便塔吊吊裝。工廠加工進(jìn)場的桿件以枕木墊底，設(shè)置順暢的排水通道，確保場內(nèi)無積水。總平面布置圖 （見后附件）3.3.3 施工用電計劃 由于本工程體量大

38、，工期緊，按公司以往對同類鋼結(jié)構(gòu)工程施工的經(jīng)驗，本工程的高峰用電量約在688KVA，高峰期可能要持續(xù)一定的周期。 本工程需配備的主要用電設(shè)備見下表： 序號設(shè)備名稱規(guī)格型號功率(kvA)數(shù) 量(臺)合計功率(kvA)1CO2氣體保護(hù)焊機NBC-50026.9154042交流電焊機BX-4002351153固定式塔吊KH40/21B5063005空壓機0.6m7.52156烘 箱050092188卷揚機630根據(jù)施工現(xiàn)場用電設(shè)備的配置情況， 本工程用電主要可分為動力用電和照明用電兩大類。 施工用電按下式計?。?Ssh=1.051.10(K1Pd/cos)+K2Sh 或 Ssh=K1Pd/cos)+

39、K2Sh 照明用電為施工用電的 10%,即總用電量 Sz1.1 Ssh 式中：1.051.10為容量損失系數(shù) 電動機額定功率之和 Pd=363 kvA 電焊機額定容量之和 Sh=519kvA 電動機效率系 數(shù)=0.750.9: 取 0.85 電動機同時需用系數(shù) K1: 10 臺內(nèi) 、取 0.7 ，1130臺 、 取0.6，30 臺以上、取0.5 電焊機同時需用系數(shù) K2：310 臺、取 0.6 ，10 臺以上、 取 0.5電動平均功率因數(shù) cos最高 0.750.78：取0.7 施工用電 Ssh=0.6363/(0.850.7)+0.5519=625.5 kvA 計算總用電量 Sz1.1 Ss

40、h=1.1625.5=688 kvA 現(xiàn)場最大總用電量取 688 kvA 3.4 勞動力使用計劃 3.4.1 勞動力配備計劃 本工程現(xiàn)場人員除項目管理層外，其余主要是各工序配備的技術(shù)工種。根據(jù)本工程實際情況，本工程構(gòu)件除在工廠配備一定數(shù)量的制作人員外，還需在現(xiàn)場配備大量的安裝和吊裝人員。具體人員的安排如下： 現(xiàn)場勞動力安排計劃表工種分類現(xiàn)場安裝階段8月9月10月管理及輔助人員172120項目領(lǐng)導(dǎo)層444項目管理層587測量員222無損探傷122電工211機械維修122后勤人員222構(gòu)件驗收及二次倒運81210工長111技術(shù)員111汽車司機222起重工222普工264腳手架的搭拆152020工長

41、111架子工141919網(wǎng)架鋼柱安裝工長技術(shù)員起重工電焊工普工網(wǎng)架安裝336045工長132技術(shù)員111起重工5108裝配工162016電焊工6106普工41612鋼架安裝323934工長222技術(shù)員222起重工776裝配工121912電焊工222普工7710油漆涂裝102030工長112油漆工71726普工222總計1151721593.4.2 勞動力動態(tài)曲線圖 現(xiàn)場勞動力計劃直方圖 3.4.3 勞動力動態(tài)管理措施 1.根據(jù)本工程的特點，工程施工需要同時展開多個作業(yè)面，包括：鋼架安裝，網(wǎng)架鋼柱安裝，網(wǎng)架主體安裝等。現(xiàn)場人員的分配需根據(jù)工作情況靈活調(diào)動。 2.現(xiàn)場吊裝由公司安裝分公司完成，根據(jù)

42、現(xiàn)場需求安排人數(shù)。 3.支撐系統(tǒng)搭設(shè)施工由公司專業(yè)技術(shù)工人完成。 3.5 主要施工機械配備和計劃 現(xiàn)場安裝主要施工機械表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號性能生產(chǎn)能力數(shù)量制造時間來源1固定式塔吊TC601660m幅度2完好設(shè)備租賃2固定式塔吊TC561056m幅度2完好設(shè)備租賃汽車吊機QY130130t1完好設(shè)備自有3汽車吊機QY5050t4完好設(shè)備自有4汽車吊機QY3232t3完好設(shè)備租賃5千斤頂20t82002自有7千斤頂50t82002自有8螺旋調(diào)節(jié)器2t-5t502000自有9葫蘆2t2t201998自有10葫蘆5t5t51999自有11葫蘆10t10t82001自有12交流電焊機BX1-40023

43、kw52001自有13CO2半自動焊機NBC-50026.9kw102005自有14空壓機AW0.97.5kw22003自有15碳弧氣刨ZX5-63025kw22001自有16電動扳手142003自有17手動扳手502002自有18測力扳手1000kg142003自有19高溫烘箱1005005 kw42003自有20保溫筒TRB系列362002自有21卷揚機JJK-3（5）52002自有22氣割設(shè)備62002自有23角向砂輪磨光機102001自有24全站儀TONPCON12002自有25經(jīng)緯儀ET22042002自有26水準(zhǔn)儀ALR2252002自有27噴漆機6C62005自有28超聲波探傷儀

44、CTS-230A 22002自有29火焰噴槍SQP-162000自有30對講機摩托羅拉通話202003自有31鋼絲繩1000m自有32安全繩、網(wǎng)若干自有33電動工具若干自有第四章 施工進(jìn)度計劃及保證措施4.1 總工期計劃編制說明 4.1.1 總工期計劃的編制依據(jù) 根據(jù)總包單位提供施工作業(yè)面的時間，結(jié)合施工方案的總體思路，充分發(fā)揮本公司的技術(shù)、人力、資金和管理優(yōu)勢，進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)總進(jìn)度計劃的編制。 1鋼結(jié)構(gòu)施工的工序搭接關(guān)系： 深化設(shè)計周期 鋼結(jié)構(gòu)材料的采購周期 鋼結(jié)構(gòu)制作周期 土建施工周期 鋼柱施工周期 鋼結(jié)構(gòu)運輸周期 現(xiàn)場吊裝、機械的安裝和調(diào)試 鋼結(jié)構(gòu)安裝周期 各區(qū)域施工的搭接關(guān)系 4.2 安裝

45、進(jìn)度計劃 計劃7月28日構(gòu)件進(jìn)場，8月1日開始安裝，10月30日完工。詳細(xì)施工進(jìn)度計劃見鋼結(jié)構(gòu)安裝進(jìn)度計劃圖（見后插頁）及鋼結(jié)構(gòu)安裝進(jìn)度計劃表（見后附件）。4.3 工期控制措施 4.3.1 確?？傔M(jìn)度目標(biāo)實現(xiàn)的措施 確保總進(jìn)度目標(biāo)實現(xiàn)的措施有：組織措施、管理措施、技術(shù)措施。 確保總進(jìn)度目標(biāo)實現(xiàn)的組織措施如下圖所示，為確保工程進(jìn)度目標(biāo)的實現(xiàn)，必須做好組織結(jié)構(gòu)設(shè)計、工作流程組織設(shè)計。組織措施組織結(jié)構(gòu)設(shè)計工作流程組織設(shè)計組織結(jié)構(gòu)圖工作任務(wù)分工管理職能分工等物質(zhì)流的組織信息流的組織編制工作流程圖信息流程圖合同結(jié)構(gòu)圖 確?？傔M(jìn)度目標(biāo)實現(xiàn)的組織措施確保總進(jìn)度目標(biāo)實現(xiàn)的管理措施如圖所示，為確保工程進(jìn)度目標(biāo)的

46、實現(xiàn)，必須做好這些管理工作。 管理措施聯(lián)合體共同成立管理機構(gòu)，由項目經(jīng)理統(tǒng)籌管理重點控制關(guān)鍵線路加強設(shè)計和管理與強化總進(jìn)度計劃的動態(tài)調(diào)整確?？傔M(jìn)度目標(biāo)實現(xiàn)的管理措施確?？傔M(jìn)度目標(biāo)實現(xiàn)的技術(shù)措施如圖所示，為確保工程進(jìn)度目標(biāo)的實現(xiàn)，必須在各個技術(shù)環(huán)節(jié)上進(jìn)行控制，并落實合理的技術(shù)方案。 過程控制與協(xié)調(diào)交界面控制與協(xié)調(diào)控制與協(xié)調(diào)技術(shù)措施合同簽定深化設(shè)計土建施工進(jìn)度材料采購加工制作現(xiàn)場拼裝現(xiàn)場安裝現(xiàn)場測量放線現(xiàn)場拼裝大型吊機的進(jìn)場及運行腳手架搭設(shè)結(jié)構(gòu)分區(qū)安裝關(guān)鍵技術(shù)路線確定分析項目實施過程中各工作環(huán)節(jié)之間的關(guān)系確?？傔M(jìn)度目標(biāo)實現(xiàn)的技術(shù)措施4.3.2 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計工期保證措施 1公司設(shè)計室根據(jù)工程總進(jìn)度和資

47、源情況排出深化設(shè)計進(jìn)度計劃表，明確本工程各結(jié)構(gòu)設(shè)計進(jìn)度節(jié)點，確保滿足本工程總體制作進(jìn)度。為確保設(shè)計不對本工程進(jìn)度產(chǎn)生任何影響，真正做到“設(shè)計為制作服務(wù)、制作為安裝準(zhǔn)備”的要求。接到本工程項目建筑施工文件和設(shè)計圖后,立即組織有關(guān)技術(shù)人員對圖紙進(jìn)行研究深化,對鋼結(jié)構(gòu)施工圖的深化設(shè)計工作進(jìn)行部署，以確保工期。 2設(shè)計轉(zhuǎn)化工作，在完成每分項設(shè)計后，即向設(shè)計院上報并申請深化設(shè)計圖紙的審批，對審批后需要修改的部分，及時進(jìn)行修改，直到審批合格。 3設(shè)計進(jìn)度計劃，按照計劃檢查完成任務(wù)情況及時增減設(shè)計人員。設(shè)計過程中及時與設(shè)計院聯(lián)絡(luò)，并組織交流討論，使構(gòu)件深化設(shè)計能滿足易制作、便安裝的要求。 4根據(jù)鋼構(gòu)件所在位

48、置對所有構(gòu)件按序編號，使其能對號入座。 5匯總同類構(gòu)件，按規(guī)格匯總總數(shù)，并分配翻樣任務(wù)，減少重復(fù)的工作量。 6加工圖設(shè)計根據(jù)制作工藝要求，參照施工安裝提供的機械設(shè)備能力，結(jié)合運輸?shù)南拗疲_定單元結(jié)構(gòu)構(gòu)件的劃分。7對設(shè)計單位的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙的技術(shù)變更作出及時反應(yīng)。 4.3.3 鋼結(jié)構(gòu)制作工期保證措施 本工程的生產(chǎn)進(jìn)度必須按總體計劃執(zhí)行，生產(chǎn)必須滿足安裝要求，所以總體進(jìn)度計劃應(yīng)得到生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門的論證和認(rèn)可，其他部門應(yīng)密切配合，各司其責(zé)，具體應(yīng)做到： 1項目部精心計劃，計劃做到周密、仔細(xì)、可行、及時，保證各部門工作協(xié)調(diào)一致。 2材料供應(yīng)部保證生產(chǎn)材料供應(yīng)及時。 3工藝部門從中標(biāo)開始起對本工

49、程提出的特殊要求制訂工藝文件和進(jìn)行工藝評定，確保加工進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。 4生產(chǎn)部準(zhǔn)備好各工種技術(shù)及工人，維護(hù)好生產(chǎn)設(shè)備，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。同時把生產(chǎn)作業(yè)計劃、工作量、定額、作業(yè)次序排定到各個零部件、各工序，確保工作量按計劃進(jìn)行，關(guān)鍵時刻適當(dāng)加班加點。以及時調(diào)整生產(chǎn)能力和進(jìn)度計劃。 5各工序依次及穿插、交叉作業(yè)次序盡可能合理化，以減少不必要的停機和變換生產(chǎn)原材料。 6各質(zhì)檢部門保證質(zhì)檢隨時完成，及時轉(zhuǎn)序。 7鋼結(jié)構(gòu)制作完成后應(yīng)根據(jù)安裝順序進(jìn)行堆放，并提前3天安排作好運輸準(zhǔn)備。 4.3.4 鋼結(jié)構(gòu)安裝工期保證措施 1.采用的施工進(jìn)度計劃與周、日計劃相結(jié)合的各級網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行施工進(jìn)度和管理并配套制訂，計

50、劃、設(shè)備、勞動力數(shù)量安排實施適當(dāng)?shù)膭討B(tài)管理。 2.合理安排施工進(jìn)度和交叉流水工作，通過各控制點工期目標(biāo)的實現(xiàn)來確保總工期控制進(jìn)度的實現(xiàn)。 3.成熟的施工工藝和新工藝方法相結(jié)合，盡可能縮短工期。 4.準(zhǔn)備好預(yù)備零部件，帶足備件、施工機械和工具，以保證能現(xiàn)場解決的問題應(yīng)在現(xiàn)場解決，不因資源問題或組織問題造成脫節(jié)而影響工期。 5.所有構(gòu)件編號由檢驗員專門核對，確保安裝質(zhì)量一次成功到位。 6.嚴(yán)格完成當(dāng)日施工計劃，不完成不收工，現(xiàn)場人員可適當(dāng)加班加點，必要時開夜工安裝，管理人員應(yīng)及時分析工作中存在的問題并采取對策。 4.3.5 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計、制作、安裝協(xié)調(diào)保證措施 除了在上面提到的各項工期保證措施以外，

51、根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，將采用“對號入座”法進(jìn)行設(shè)計、制作、施工。即根據(jù)鋼構(gòu)件所在位置在設(shè)計、翻樣過程中就對所有構(gòu)件按序編號，使其能對號入座。所有構(gòu)件在設(shè)計、制作、運輸及安裝過程中均采用同一編號，方便查找，以加快施工安裝的進(jìn)度。 4.3.6 其他保證措施 1本工程施工中，應(yīng)充分發(fā)揮協(xié)作體施工圖深化技術(shù)、計算機放樣下料技術(shù)、全站儀測量技術(shù)、現(xiàn)場半自動 CO2 氣體保護(hù)焊等技術(shù)。 2充分處理、協(xié)調(diào)好與政府部門、業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理及土建和其他相關(guān)單位的關(guān)系，保證良好的外部條件和施工氛圍，確保工程順利施工。 第五章 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工工藝及技術(shù)措施5.1 生產(chǎn)制作前的準(zhǔn)備 5.1.1 材料供應(yīng)計劃 工程材料投入

52、計劃最終目的是保證工程的按時完工。保證材料采購滿足工廠加工要求，工廠加工滿足現(xiàn)場安裝要求。材料的采購流程 開 始采購計劃合理否選擇供應(yīng)商合格否主管經(jīng)理審批合同簽定進(jìn)貨檢驗合格否質(zhì)量追溯結(jié) 束調(diào)整計劃NYNY注銷不合格供應(yīng)商不合格品退 貨 材料采購流程圖2.原材料說明 為保證本鋼結(jié)構(gòu)工程的順利實現(xiàn)，首先在材料的采購上按 ISO9001 質(zhì)保體系嚴(yán)格控制，以保證原材料質(zhì)量。 (1)主要受力構(gòu)件的材料 所有鋼管：當(dāng)鋼管壁厚小于 8mm 時，圓管可以采用高頻焊管或無縫鋼管，其余壁厚均采用無縫管。 焊接空心球的材料采用 Q345B 級別鋼 Q235 鋼和 Q345 鋼均選用 B 級，其質(zhì)量等級應(yīng)分別符合

53、現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700 和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591 的規(guī)定。 (2)緊固連接件 高強螺栓：摩擦型 10.9 級,摩擦面的抗滑移系數(shù) 0.45,等級符合 GB/T 16339 普通螺栓：C 級，強度等級 4.6 級 螺栓球選用 GB699 中的 45 號鋼 高強螺栓性能及施工應(yīng)遵照鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件GB/T1228123191 和鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程JGJ8291 中的相關(guān)要求；普通螺栓性能應(yīng)滿足六角頭螺栓 C 級GB/T5780 和六角頭螺栓GB/T5782 中相關(guān)規(guī)定。 (3)焊接材料 焊條應(yīng)滿足碳鋼焊條GB

54、511795 中有關(guān)規(guī)定，焊絲應(yīng)滿足氣體保護(hù)焊用焊絲GB/T1495894 和熔化焊用鋼絲GB/T1495794 中有關(guān)規(guī)定，焊劑應(yīng)滿足低合金鋼埋弧焊用劑GB/T1247090 中相關(guān)規(guī)定。 3.原材料的檢驗及質(zhì)量保證措施 (1)工程所用的鋼材，應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計要求，當(dāng)對鋼材的質(zhì)量有疑義時應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣復(fù)檢。 (2)所采用的連接材料和涂裝材料，應(yīng)具有出廠證明書，并應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 (3)對高強螺栓必須逐根目測合格，并按規(guī)定抽樣作拉力試驗。 (4)材料的驗收制度 外觀檢查，選擇適當(dāng)?shù)尿炇展ぞ撸洪L度與寬度米尺，厚度、直徑游標(biāo)卡尺 板材的平整度符合規(guī)

55、范標(biāo)準(zhǔn)，沒有翹曲、局部凹凸等質(zhì)量缺陷；表面標(biāo)識清晰可辯。 材料的技術(shù)指標(biāo)，嚴(yán)格檢查材料的各項技術(shù)指標(biāo)，驗證其是否符合設(shè)計及相應(yīng)的規(guī)范要求。對材料的質(zhì)保資料有疑點時，拒絕簽收，并及時與材料供應(yīng)商聯(lián)系。 (5)材料進(jìn)場后的信息傳遞 材料定尺采購的目的：降低損耗，減少焊接拼接。 材料進(jìn)場后，材料管理部門對材料進(jìn)行檢查、登記。 材料信息傳遞給公司設(shè)計部門、生產(chǎn)部門、工藝技術(shù)部門。 4.材料的保管與儲存 (1)材料的保管 嚴(yán)格按照質(zhì)保體系的要求對材料進(jìn)行標(biāo)識、登記和編制材料信息； 材料按照施工流程分區(qū)堆放，統(tǒng)一規(guī)劃；材料堆放整齊，同時，預(yù)留運輸走道及倒運通道。 材料堆放時要有足夠的擱置點，防止材料變形。

56、 (2)材料的儲存 材料驗收入庫后，要根據(jù)物資的物理性能、化學(xué)成分、體積大小和數(shù)量分別加以保管，基本要求物資不短缺、不損壞、不變形、不混號。同時，又要考慮發(fā)放、檢查提高工作效率。 要分區(qū)、分類管理，根據(jù)物資的類別，合理地規(guī)劃物資存放的固定區(qū)域。 庫號、架號、層號、位號四者統(tǒng)一編號。 5.1.2 技術(shù)準(zhǔn)備 1.參與本工程的技術(shù)人員應(yīng)充分熟悉圖紙， 對閱圖審圖中發(fā)現(xiàn)的問題即時反饋給項目經(jīng)理部，匯總后交設(shè)計處理。 2.編制加工工藝，根據(jù)規(guī)范進(jìn)行必要的加工工藝評定。 3.制作安裝遵循下列規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程JGJ7-91 鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點JG10-1999 鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點JG11-19

57、99 螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法JG/T3034.2-1996 鋼網(wǎng)架檢驗及驗收標(biāo)準(zhǔn)JG12-1999 鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點用高強度螺栓 （GB/T16939-1997） 焊接符號GB105-87 或 GB324-88 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JGJ78-91 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-88 建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范GB50212-2002 鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)范JGJ82-2001 本企業(yè)有關(guān)的技術(shù)質(zhì)

58、量標(biāo)準(zhǔn)。 5.1.3 主要機械設(shè)備安排 主要加工機械安排一覽表序號設(shè)備名稱產(chǎn)地規(guī)格型號數(shù)量備注1網(wǎng)絡(luò)數(shù)控管相貫切割機北京PIPE200212帶鋸機江蘇G402523CO2半自動焊機上海YM-500KR214交流電焊機杭州BX3-300-1155直流焊機浙江YD-630SS326逆變直流焊機浙江ZX7-315217多頭直條氣割機江蘇GZ-400018數(shù)控多頭切割機江蘇GZ/Z-400029H型鋼自動組立機江蘇HG-1500310門型自動埋弧焊機江蘇MZG-1000611H型鋼翼緣矯正機江蘇H800-2212小車自動埋弧焊機江蘇ZXG-1000613鋼結(jié)構(gòu)拋丸清理機江蘇QG0202114鋼管外壁拋

59、丸機江蘇QC69120-300115焊劑烘干機江蘇YXH2-550116烘箱吳江YCH-100117無氣噴涂機上海9C318空壓機上海0.3/10319剪板機浙江Q11-16*2500220彎管機浙江WR67Y-160/4000121汽車起重機徐州XZJ5242JQZ16322行車河南QD10T-18.5M2023搖臂鉆床杭州Z3050324普通大孔車床沂水C630-1B*1500125車床山東B6050826叉車浙江CPCD60HA227沖床浙江JC23-63228小車火焰切割機浙江CG1-30529氣泵浙江0.9330拓普康全站儀江蘇332W131探傷儀南通PXWT-27132萬能分度頭浙

60、江F11 100A233經(jīng)緯儀江蘇J6-2134水準(zhǔn)儀江蘇AM24235塔尺江蘇236涂層測厚儀北京LAT-B137電焊條烘箱浙江ZYHC-100239C型鋼軋機組紹興HV-11115.2 螺栓球網(wǎng)架制作工藝 5.2.1 螺栓球加工 1螺栓球加工工藝流程圖 螺 栓 球材 料 檢 驗下 料料 塊 加 熱鍛 打 成 型熱 處 理毛坯球檢驗基準(zhǔn)面切削檢 驗標(biāo) 識螺 孔 加 工中 間 檢 驗螺孔劃線定位平 面 切 削基準(zhǔn)孔加工2.螺栓球加工工藝說明 (1)球坯鍛造: 根據(jù)球徑大小，選擇不同直徑的園鋼下料，料塊加熱，熱鍛成型，并回火消除內(nèi)應(yīng)力。 節(jié)點螺栓球選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T699-99）規(guī)定的