大型籃球館屋面工程施工方案

1、大型籃球館屋面工程施工方案目 錄 TOC o 1-4 h z 第一章、本施工組織設(shè)計的編制依據(jù) PAGEREF _Toc150411671 h 4第二章、工程概況 PAGEREF _Toc150411672 h 41、總體工程概況： PAGEREF _Toc150411673 h 42、屋面工程概況： PAGEREF _Toc150411674 h 53、屋面系統(tǒng)工程特點、難點 PAGEREF _Toc150411675 h 5第三章、屋面深化設(shè)計 PAGEREF _Toc150411676 h 6屋面檁條計算 PAGEREF _Toc150411677 h 6屋面鋼承板計算 PAGEREF

2、_Toc150411678 h 10第四章、屋面工程施工部署 PAGEREF _Toc150411679 h 131、項目部成員： PAGEREF _Toc150411680 h 13、項目部名稱： PAGEREF _Toc150411681 h 133、施工部署原則 PAGEREF _Toc150411682 h 134、項目部具體分工 PAGEREF _Toc150411683 h 135、施工組織機構(gòu)圖 PAGEREF _Toc150411684 h 136、質(zhì)量目標 PAGEREF _Toc150411685 h 137、安全文明施工目標 PAGEREF _Toc150411686 h

3、 138、施工總平面布置圖 PAGEREF _Toc150411687 h 139、施工進度計劃 PAGEREF _Toc150411688 h 1410、勞動力計劃 PAGEREF _Toc150411689 h 1411、主要施工機械 PAGEREF _Toc150411690 h 15a、工廠加工主要機械設(shè)備 PAGEREF _Toc150411691 h 15b、現(xiàn)場主要施工設(shè)備 PAGEREF _Toc150411692 h 16c主要測量設(shè)備 PAGEREF _Toc150411693 h 17第五章、 施工準備 PAGEREF _Toc150411694 h 181、技術(shù)準備 P

4、AGEREF _Toc150411695 h 182、原材料的準備 PAGEREF _Toc150411696 h 18第六章、主要施工方案 PAGEREF _Toc150411697 h 20一、鋼構(gòu)件制作部份 PAGEREF _Toc150411698 h 201、穿孔底板及鋼承板 PAGEREF _Toc150411699 h 202、檁托及鋼支撐系統(tǒng)的加工制作 PAGEREF _Toc150411700 h 203鋼檁條 PAGEREF _Toc150411701 h 22二、鋼結(jié)構(gòu)安裝部份 PAGEREF _Toc150411702 h 231、主要施工流程 PAGEREF _Toc

5、150411703 h 232、施工流水段的劃分及施工順序 PAGEREF _Toc150411704 h 233、每個施工單元的施工工藝流程 PAGEREF _Toc150411705 h 244、各施工工序做法及流程 PAGEREF _Toc150411706 h 255、鋼結(jié)構(gòu)施工的主要技術(shù)要求 PAGEREF _Toc150411707 h 266、主要施工措施 PAGEREF _Toc150411708 h 277、施工主要安全技術(shù)措施及注意事項 PAGEREF _Toc150411709 h 27三、 屋面防水保溫系統(tǒng)的安裝 PAGEREF _Toc150411710 h 28（一

6、）、材料準備 PAGEREF _Toc150411711 h 281、材料供應(yīng) PAGEREF _Toc150411712 h 282、材料性能指標 PAGEREF _Toc150411713 h 283、材料運輸、卸貨 PAGEREF _Toc150411714 h 284、材料堆放 PAGEREF _Toc150411715 h 285、材料吊裝 PAGEREF _Toc150411716 h 28（二）、施工順序 PAGEREF _Toc150411717 h 29（三）、施工工藝 PAGEREF _Toc150411718 h 301、施工工藝流程 PAGEREF _Toc150411

7、719 h 302、基層的處理 PAGEREF _Toc150411720 h 303、PE膜隔汽層 PAGEREF _Toc150411721 h 303、FC隔音板鋪設(shè) PAGEREF _Toc150411722 h 304、XPS聚苯乙烯擠塑板保溫層 PAGEREF _Toc150411723 h 315、無紡布隔離層 PAGEREF _Toc150411724 h 316、PVC卷材防水層 PAGEREF _Toc150411725 h 31（四）、檢測和調(diào)試 PAGEREF _Toc150411726 h 321、PVC施工的檢驗 PAGEREF _Toc150411727 h 32

8、2、閉水試驗 PAGEREF _Toc150411728 h 32第七章、 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 PAGEREF _Toc150411729 h 33一、質(zhì)量目標和質(zhì)量體系 PAGEREF _Toc150411730 h 331質(zhì)量目標 PAGEREF _Toc150411731 h 332質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc150411732 h 333質(zhì)量目標管理網(wǎng)絡(luò) PAGEREF _Toc150411733 h 344質(zhì)量保證體系運行圖 PAGEREF _Toc150411734 h 35二、安裝過程中的技術(shù)質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc150411735 h 361、

9、嚴格執(zhí)行自檢、互檢、專檢制度 PAGEREF _Toc150411736 h 362、壓型板制作和安裝過程的技術(shù)質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc150411737 h 37第八章、 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 PAGEREF _Toc150411738 h 38一、安全管理的保證措施 PAGEREF _Toc150411739 h 38二、安全管理體系框架圖 PAGEREF _Toc150411740 h 40三、施工現(xiàn)場消防管理體系 PAGEREF _Toc150411741 h 40四、現(xiàn)場防風(fēng)、防雨、防震保證措施 PAGEREF _Toc150411742 h 41五、針對本項目的

10、主要安全措施 PAGEREF _Toc150411743 h 41第九章、 確保工期的技術(shù)組織措施 PAGEREF _Toc150411744 h 42一嚴格合同和進度計劃管理 PAGEREF _Toc150411745 h 42二對進度計劃加強動態(tài)控制和獎罰考核 PAGEREF _Toc150411746 h 42三加強計劃管理和協(xié)調(diào) PAGEREF _Toc150411747 h 42四其他工期保證措施 PAGEREF _Toc150411748 h 43第十章、 確保環(huán)保施工和綠色奧運的技術(shù)組織措施 PAGEREF _Toc150411749 h 431精心選材，確保使用環(huán)保材料 PAG

11、EREF _Toc150411750 h 432強化環(huán)保意識，對施工人員進行環(huán)保教育 PAGEREF _Toc150411751 h 433制訂施工環(huán)保方案 PAGEREF _Toc150411752 h 43第十一章、冬季施工主要技術(shù)措施 PAGEREF _Toc150411753 h 45第一章、本施工組織設(shè)計的編制依據(jù)招、投標文件及設(shè)計圖紙；本工程屋面深化設(shè)計圖紙；國家現(xiàn)行標準、規(guī)范及有關(guān)技術(shù)規(guī)定：鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50205-2001）鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)范（JGJ82-91）金屬屋面工程技術(shù)規(guī)范（JGJ102-96）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程 GB 50017-2

12、003建筑抗震設(shè)計規(guī)范 （GB 500112001）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 (GB50018-2002)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (GB50009-200l)屋面工程技術(shù)規(guī)范 (GB50345-2004)屋面工程防火規(guī)范（GB16-87）(修正版)建筑防雷設(shè)計規(guī)范（GB50057-94）建筑橡膠密封墊預(yù)成型實芯硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料（GB10711）聚胺脂硬泡體防水保溫工程技術(shù)規(guī)范 （JCJ14-1999）建筑用硅硐結(jié)構(gòu)密封膠 （GB16776）碳素結(jié)構(gòu)鋼 （GB700-88）連續(xù)熱鍍鋅/鋅鐵合金鋼板及鋼帶 Q/BQB 4202003鍍鋅鋼板（帶）層后果量測定方法 （GB/T1839）彩色鍍層鋼板及

13、鋼帶鍍層實驗方法 （GB/T13448）壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程 （YBJ216-88）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 （JG80-91）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ462005）工程概況1、總體工程概況：本工程位于北京市*區(qū)*路69號，處于北京市*中心建筑組群的西部，東臨*路，西臨*環(huán)，南臨*路。是2008年北京*比賽場館。與五棵松文化體育中心其他建筑構(gòu)成一個奧運會后北京市標志性建筑之一。其結(jié)構(gòu)形式：二層（含）以下：現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)；二層以上：現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架-剪力墻-鋼支撐結(jié)構(gòu)本工程總建筑規(guī)模達63429平方米，屬于國家重點工程項目2、屋面工程概況：本工程屋面系統(tǒng)為標

14、高35.60M以上部份, , 由25個四坡錐體屋面相互連接組成，整個屋面為一個120米*120米的方形屋頂。 其中，屋面的具體結(jié)構(gòu)包括鋼檁托支撐結(jié)構(gòu)、檁條、0.47mm穿孔壓型鋼板、無紡布、100mm玻璃棉、0.8mm壓型鋼支承板、9mm纖維水泥加壓板、0.3mmPE材料、120mm厚擠塑保溫板、加膠無紡布、PVC防水卷材，以及配套使用的天溝系統(tǒng)等。其中，每個單元由32榀異形屋架組成，有立柱128根,25個單元共800榀屋架，3200根立柱；整個屋面有鋼檁條約70噸，鋼天溝約1500米重約90噸，上、下兩層壓型鋼板約30000平方，鋼材總重用量約500噸 。3、屋面系統(tǒng)工程特點、難點1）施工特

15、點該屋面結(jié)構(gòu)層次多：不包括檁托檁條就有9層之多。工程量大：包括大小屋架800榀總重約110噸，檁條約70噸，天溝支架約噸，鋼天溝約噸，壓型鋼板約200噸，防水保溫系統(tǒng)約15000平米。 屋面結(jié)構(gòu)需要滿足防水、隔熱、吸音、通風(fēng)、四坡錐體建筑造型等多種功能。施工工種多，工序繁，分類復(fù)雜，其相互連接處施工銜接構(gòu)造繁瑣，各工種之間相互影響，協(xié)調(diào)工作量大。2）、安裝難度較大由于工作面積較大，且無法搭設(shè)滿堂腳手架，施工作業(yè)面的高度高，位于標高35.60M以上，尤其是屋面板底板是反吊于鋼檁條下方，如何在無腳手架情況下安裝底板，如何保證高空行走安全、施工安全、安裝精度控制等工作將是本施工組織的重點和難點。3)

16、、工程量大、工期緊、又處于冬季施工，各工種作業(yè)需要投入大量的人力、物力才能保證工期。 第三章、屋面深化設(shè)計屋面檁條計算（一）設(shè)計資料屋面材料為WS-1050下層穿孔底板，上鋪設(shè)100厚保溫棉；支撐層為WS950型鋼承板，上層鋪設(shè)120mm厚硬質(zhì)擠塑聚苯保溫板、加無紡布和9mm厚FC高強纖維水泥加壓板，再上層為防水卷材；屋面坡度約為1/10,檁條最大跨度4.2m,于跨中設(shè)一道拉條；檁條間距為1.54m，材質(zhì)采用Q345B。 （二）荷載及內(nèi)力計算1.恒載： 防水層+滑移層+保溫層+隔氣層+隔音層+WS-950鋼承板 +保溫層+ WS-1050穿孔底板 0.65kn/m2+吊掛荷載： 0.30kn/

17、m2 小計：0.95 kn/m2 轉(zhuǎn)換為線荷載為：0.95*1.2*1.541.7556 kn/m 檁條自重：0.0452 kn/m 合計：1.8 kn/m2.活載： 根據(jù)標書要求，屋面均布活載為：0.50 kn/m2線荷載為：0.50*1.54*1.41.075 kn/m3.風(fēng)載：根據(jù)風(fēng)洞試驗報告，屋面上表面為負風(fēng)壓，屋面下表面為正風(fēng)壓；上下表面 風(fēng)壓疊加最大值為1.0，現(xiàn)取上表面Us=-0.60 風(fēng)壓值Wk=gz * Us * Uz * Wo*1.1 （kn/m2） 取屋面相對室外地坪高度為30m，地面粗糙度為B, 查表： 得：gz1.64，Us0.6，Uz1.42，Wo0.5，重要性系數(shù)

18、1.1 故： Wk =gz * Us * Uz * Wo*1.11.77*（-0.6）*1.13*0.5*1.10.66 kn/m2（負壓）4.荷載組合：恒載+活載 = 1.8+1.075 = 2.875 KN/m恒載+風(fēng)載 = 1.8+（0.66）1.14 KN/m 取2.875 KN/m計算 分項荷載設(shè)計值：1:10 qx=2.875*cos5.71=2.859 KN/m qy=2.875*sin5.71=0.286 KN/ m彎矩為：Mx=1/8 * qx * L2=1/8 * 2.859 * 4.22 = 6.304 KN.m My=1/30 * qy * L2 =1/32 * 0.2

19、86 * 4.22= 0.158 KN.m (三) 截面選擇及計算(1)、選用C200*70*20*1.5, A=5.61 cm2 ,截面特性x-x軸：I x =346.8cm4, Wx =34.68cm3, ix =7.86cmy-y軸: I y =37.71cm4, Wymax =18.53cm3, Wymin =7.59cm3, iy =2.59cm, Xo=2.03cm按毛截面計算的截面應(yīng)力為：1=Mx/wx+My/wymax=(6.304*106)/( 34.68*103)+( 0.158*106)/(18.53*103) =190.30N/mm22= Mx/wx+My/wymin

20、=(6.304*106)/(34.68*103)-( 0.158*106)/(7.59*103) =160.96N/mm23= Mx/wx+My/wymax=(6.304*106)/(34.68*103)-( 0.158*106)/(18.53*103) =173.25N/mm2(2)、受壓板件的穩(wěn)定系數(shù) = 1 * GB3 腹板加勁扳件 ，則 = 2 * GB3 上翼緣扳： 上翼緣扳為最大壓應(yīng)力作用于部分加勁板件的支承邊 = 3 * GB2 、受壓板件的有效寬度 = 1 * GB3 腹扳：，則板組約束系數(shù)為 eq oac(,2)上翼緣板 ，則板組約束系數(shù)為 = 3 * GB3 下翼緣板 下翼

21、緣板全截面受拉，全部有效。（4）有效凈截面模量 上翼緣板扣除面積寬度為：70-14.86=55.14mm 腹扳扣除面積寬度為：104.7-71.34=33.36mm 同時在腹扳的計算截面有個D13拉條連接孔，（距上翼緣板邊緣35mm）. 有效凈截面模量為： （四）強度計算屋面能阻止檁條側(cè)向失穩(wěn)和扭轉(zhuǎn).1= + = 315 N/mm22= - = N/mm2 315 N/mm2所以，強度滿足要求。（五）撓度計算Vy= = 所以，撓度滿足要求。（六）構(gòu)造要求所以，此檁條在平面內(nèi)、外均滿足要求。屋面鋼承板計算設(shè)計資料屋面支撐材料選用WS-950型鋼承板，上層鋪設(shè)120mm厚硬質(zhì)擠塑聚苯保溫板、加膠無

22、紡布和9mm厚FC高強纖維水泥加壓板，再上層為防水卷材；檁條間距為1.54m。彩板材質(zhì)采用Q345B。 二、荷載統(tǒng)計1恒載面荷載：防水層+滑移層+保溫層+隔氣層+隔音層+保溫層+WS-950鋼承板 0.60kn/m2+吊掛荷載： 0.30kn/m2 0.90kn/m22不上人屋面活載面荷載： 0.5kn/m2三、截面選擇及截面特性屋面板選用WS-950,厚度采用t =0.8，材質(zhì)采用Q345B； 有效截面特性 Ienx =14.06*104mm4 /0.95mWmaxenx = 11.6*103mm3 /0.95mWminenx = 6.15*103mm3 /0.95m四、內(nèi)力計算1線荷載設(shè)計

23、值：（取一個波距）恒載線荷載：Qd=0.9*0.95 =0.858kn/0.95m 活載線荷載：QL=0.5* 0.95 =0.475kn/0.95m 2 荷載組合設(shè)計值： q = 1.2 * 0.9+1.4* 0.475=1.691 kn/0.95m3 屋面板彎矩： M = 1/8* q * L2 = 1/8 * 1.691* 1.542=0.50kn.m/0.95m五、強度計算1) 壓型鋼板的強度取一個波距的有效截面按受彎構(gòu)件計算。強度為： = Mx /Wenx =0.5*106/6.15*103 =81n/mm2f = 315 n/mm2 所以，強度滿足要求！2) 壓型鋼板腹板的剪應(yīng)力應(yīng)

24、符合下式：剪力：V= 1/2 * 1.691 * 1.54 = 1.30kn= VS / I tw = 1.30 * 103 * 5500 / (14.06 *104 *0.8 ) = 63.56n/mm2h / t = 43.75 cr=8550/(h/t)=8550/43.75=196n/mm23) 壓型鋼板支座處的腹板按下式驗算局部受壓承載力：支座反力R=1.691 *1.54 * 1/2 =1.30kn一塊腹板的局部受壓承載力：Rw = t2f E *(0.5+0.02Lc/t)(2.4+(/90)2) = 0.12* 0.082 (215*2*105) * (0.5+(0.02* 1

25、0/0.8) ) * 2.4+(54/90)2 = 13.9 kn R1.30 kn Rw13.9 kn 所以，強度滿足要求！六、剛度計算線荷載標準值為：q 0= (0.90kn/m2+0.50kn/m2)*0.95 m= 1.33 kn/m撓度為：v = 5* q0*L4/(384*E*I) =5 * 1.33 * 15404/(384 * 2 * 105 * 14.06* 104) =3.36mm =L/458 1/200= 7.7mm撓度滿足要求！七、施工檢修荷載驗算在壓型鋼板的一個波距上（0.39 m）作用集中力F時,假設(shè)F取1.0kn,則屋面板承受的彎矩為：M = 1/4* F *

26、L = 1/4 * 1.4 * 1.0*1.54=0.539kn.m/0.39m有效截面特性 Ix =5.625*104mm4 /0.39m Wx =2.5*103mm3 /0.39m則強度為： = Mx /Wnx =0.539*106/2.5*103 =215n/mm2f =315 n/mm2強度滿足要求！撓度為：v = F*L3/(48*E*I) =1.0 * 103 * 15403/(48 * 2*105*5.625 * 104) =6.76mm =L/230 1/200 7.7mm 撓度滿足要求!所以,通過以上計算，選用WS-950型屋面鋼承板可以滿足要求！第四章、屋面工程施工部署1、

27、項目部成員：北京*工程有限公司*系統(tǒng)(上海)有限公司深圳*建筑安裝工程有限公司2項目部名稱：立高-滲耐-深圳建升和聯(lián)合體項目部3、施工部署原則五*館是國家重點工程項目，屋面工程能否保質(zhì)保量按期完成，將直接影響工程的總進度，并影響到奧運會場館的使用。因此，本屋面工程聯(lián)合體項目部將以“文明施工，保證質(zhì)量，確保工期，爭創(chuàng)綠色奧運，爭取國家魯班獎”作為施工部署的原則，精心設(shè)計、精心組織、嚴格管理，以奧運理念指導(dǎo)施工，確保工程目標的實現(xiàn)。4、項目部具體分工項目部牽頭人：*公司滲耐公司的工作范圍：負責提供檁條、穿孔壓型鋼板、壓型鋼支承板、天溝、無紡布、吸音棉、纖維水泥加壓板、PE材料、擠塑保溫板、加膠無紡

28、布和PVC防水卷材的材料。*公司：負責纖維水泥加壓板、PE材料、擠塑保溫板、加膠無紡布和PVC防水卷材的安裝。深圳建升和：負責鋼檁托支撐的制作安裝以及檁條、穿孔壓底板、無紡布、吸音棉、壓型鋼支承板、天溝及天溝支架的安裝工作5、施工組織機構(gòu)圖見附錄16、質(zhì)量目標確保工程質(zhì)量達到國家相關(guān)規(guī)范及設(shè)計圖紙的要求，配合總包單位爭創(chuàng)國家魯班獎。7、安全文明施工目標文明組織，安全施工，確保無傷亡事故、無設(shè)備事故、無火災(zāi)事故，創(chuàng)造和諧工地。8、施工總平面布置圖見附圖。9、施工進度計劃總工期：為個月主要節(jié)點進度計劃：鋼檁托支撐及檁條安裝：12月底完成下層底板、無紡布、吸音棉及上層板安裝：1月10日左右完成保溫、

29、防水各層的安裝：月底完成詳見附圖210、勞動力計劃單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況 十一月十二月一月1218243161218243151117起重工、司機333333333333電工222222222222測量工222222222222管理人員555555555555焊工555553333322鉚工101010101010101010101010架子工688888888888安裝工3813131313131313131313輔助工人55551015151515151515防水卷材安裝人員0000015151515151515合計354050505575757575757575 11、

30、主要施工機械a、工廠加工主要機械設(shè)備序號機械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力備注1角度切割機KONI2000120041.12手動折彎機PEA2040A120043403檁條成型機1新西蘭1995704數(shù)控檁條生產(chǎn)線定制1美國1995805面板成型機1新加坡19951006折邊機（6公尺長）2澳大利亞199425710米數(shù)控折彎機JORNS CNCT52-101瑞士199518.586米數(shù)控折彎機JORNS CNCT52-62瑞士1995394米液壓折彎機WC 67Y-160/40001中國199615105米液壓折彎機WC 67Y-63/25002中國19967

31、11鋼卷分條切割機1美國199583124米液壓剪床QC 12Y-12x40001中國199618.513空氣壓縮機MM-374英格索蘭20024314200 噸沖床JH-2002中國199618.515110 噸沖床JH-1101中國200014.5165 噸行車跨度 21.256 米1中國199613175噸行車跨度 22.352 米1中國199613185噸行車跨度 17.2 2米1中國200013195噸行車跨度 16.2 米1中國2000132010 噸行車跨度 21.234 米2中國199617213 噸林德叉車H-30D 4德國200222b、現(xiàn)場主要施工設(shè)備序號機械或設(shè)備名稱規(guī)

32、格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力備注150噸汽車吊LTM10501徐州2001216噸汽車吊TR160MV1湖南19998噸汽車吊TR80MV1湖南19993電動扳手日本牧田20上海20004電鉆20日本19995電焊機5上海20006切割設(shè)備冷鋸銃剪12江蘇19978電動沖剪機10廣東20049電動拉鉚槍5廣東200410電動卷揚機10T1天津2000c主要測量設(shè)備序號機械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力備注1水準儀S11蘇州19972經(jīng)緯儀J21上海19993鋼卷尺50M20上海20004直尺300、500105對講機13005上海2004第

33、五章、 施工準備1、技術(shù)準備1）、設(shè)計交底根據(jù)圖紙審批的進度安排，由設(shè)計的有關(guān)人員對生產(chǎn)和采購部門及項目管理人員、相關(guān)技術(shù)人員進行設(shè)計交底，明確設(shè)計師的設(shè)計理念，確保工程實體能準確體現(xiàn)設(shè)計師的設(shè)計意圖。2）、技術(shù)交底由技術(shù)人員對各專業(yè)的施工人員進行技術(shù)交底，明確工程施工特點、難點。3）、與其他專業(yè)的交接屋面系統(tǒng)施工前需與其他相關(guān)專業(yè)進行充分的溝通，了解各工作銜接面的結(jié)構(gòu)及做法，以便做好這些節(jié)點的處理，確保屋面系統(tǒng)的整體性。）、交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)A、因為周邊的天溝將固定在幕墻的鋼結(jié)構(gòu)上，所以幕墻的鋼結(jié)構(gòu)須在天溝安裝之前完成。B、虹吸排水的集水斗須在每個單元的天溝安裝后及時開始，以免施工中因無法及時排

34、水而對屋面保溫及吸音材料造成損壞。、下層主體鋼結(jié)構(gòu)的面漆應(yīng)在屋面鋼結(jié)構(gòu)焊接完成后進行，以免焊接對其造成破壞。D、檁條上其他專業(yè)的吊掛構(gòu)件必須在屋面底板安裝后開始安裝，并在上層板安裝前完成，否則將無法施工。 2、原材料的準備1)鋼卷、型材的準備：對于制作所采用的材料，采購人員需嚴格按項目經(jīng)理批準的材料清單選購，并嚴格把好質(zhì)量關(guān)，以保證整個工程質(zhì)量。材料入庫后由物供部門組織質(zhì)量管理部門對入庫材料進行檢驗和試驗。按供應(yīng)商提供的供貨清單清點各種規(guī)格及數(shù)量，并計算到貨重量；按供應(yīng)商提供的尺寸、規(guī)格及公差要求，抽查其長寬尺寸、厚度及平整度，并檢查型鋼及鋼板的外表面質(zhì)量；嚴禁不合格的材料進入工程。2)鋼卷、

35、型材使用規(guī)則：鋼材的使用一定要嚴格遵循以下原則：同一訂單所用鋼材，要求盡量選用同一產(chǎn)地、同一批次的鋼材。3）材料的抽樣復(fù)驗鋼材及防水材料等須按施工規(guī)范要求進行見證取樣并送檢。第六章、主要施工方案一、鋼構(gòu)件制作部份1、穿孔底板及鋼承板裝卷檢查所需打孔板材的標簽與要求是否相符符合要求的打孔板材，用叉車裝到開卷機上，并開卷加工成型將開卷開始部分不符標準的板材手工去除將符合標準的板材拖入成型機，并緩慢開動機器，成型使板材在成型軌道內(nèi)緩慢成型至切割機處切除“頭子板”，輸入所需板的長度及數(shù)量檢查生產(chǎn)的第一塊板的成型 質(zhì)量及長度尺寸確認符合要求后，開始連續(xù)生產(chǎn)一存放、打包將符合要求的板材產(chǎn)品，50張為一個包

36、裝件用塑料薄膜包裝好每個包裝件，并用打包帶打包2、檁托及鋼支撐系統(tǒng)的加工制作2.1主要材料：由mm、.5mm及3mm厚方鋼管焊接而成，焊縫均為三級焊縫防腐處理：經(jīng)噴砂處理后刷環(huán)氧富鋅底漆主要有以下四種結(jié)構(gòu)型式：22放樣及切割 1) 放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求，核對構(gòu)件幾何尺寸，特別是節(jié)點的配合尺寸，細心查對，以免出現(xiàn)錯誤。2) 放樣、切割、驗收用的鋼尺必須經(jīng)過二級以上計量單位檢驗合格。3) 復(fù)雜節(jié)點應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)施工圖進行計算機放樣。4) 鋼材的機械矯正，一般應(yīng)在常溫下用機械設(shè)備進行，矯正后的鋼材，在表面上不應(yīng)有凹陷及其他損傷。2.3 下料下料前應(yīng)核對鋼材規(guī)格、材質(zhì)，并復(fù)查鋼材表面質(zhì)量。下料

37、所劃的切割線必須準確、清晰，要留有23mm切割口余量。號料尺寸允許偏差1mm。零件下料后應(yīng)作好明顯標記，以免構(gòu)件混亂。2.4拋丸除銹 1) 鋼立柱等鋼材的表面須經(jīng)拋丸除銹處理，并達到規(guī)定的GB8923-88標準Sa2.5級要求。2) 除銹后的鋼構(gòu)件需及時噴涂防銹底漆，并在起吊、運輸過程中，注意避免其表面保護。 2.5 涂裝 1) 噴丸除銹后鋼材料當天必須涂裝。2) 涂料在下雨、下雪或霧天不能在露天施工。3) 涂漆環(huán)境條件： 溫度 ：5 相對濕度：85%4) 油漆涂后應(yīng)平整、光滑、有光澤，無漏涂、露底、流掛、起料、龜裂、脫落等涂層缺陷。5) 涂層為兩道防銹底漆，涂層干膜總厚度應(yīng)達75um以上。3

38、鋼檁條鋼檁條的加工是在檁條成型機上進行。原材料采購進廠后，根據(jù)下料清單，將相關(guān)參數(shù)自動輸入到數(shù)近代的檁條成型機上，根據(jù)下料清單，裝卷、成型、切斷，然后打包、裝箱、堆放即可。二、鋼結(jié)構(gòu)安裝部份1、主要施工流程施工流水段的劃分及施工順序1）、施工段的劃分以東西向的軸線為界，每兩個軸線間的五個單元為一個流水作業(yè)段，共分五個施工段。2）、檢驗批的劃分：以一個流水作業(yè)段為一個批次，每個批次包括鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗批、鋼結(jié)構(gòu)焊接檢驗批、緊固件連接檢驗批、鋼結(jié)構(gòu)防腐檢驗批及壓型鋼板檢驗批五個分項檢驗批的驗收標準：按鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-20013）流水施工順序安裝順序從軸施工段開始，即從南面往北

39、面施工；在每個施工段內(nèi)將以單個四錐體屋面為施工單元，從兩邊即1軸、6軸開始往中間施工。一個單元完成后再向中間推進，直至整個屋面完成。 3、每個施工單元的施工工藝流程1）、測量檁托立柱檁托檁條屋面底板無紡布及玻璃棉吸音層天溝支撐體系及鋼板天溝鋼支承板水泥加壓板屋面防水各層2）鋼骨架的面漆在底板安裝完成后進行。3）天溝支架安裝在檁條完成后就開始進行，然后安裝天溝。上層板的安裝在天溝完成后開始。4、各施工工序做法及流程1）、測量、放線根據(jù)施工圖紙找出每一個立柱的位置，按5*5=25個四坡屋面，在圖紙上標明桁架上弦每一個需安裝的立柱的測量點，然后在鋼桁架上弦用水準儀對每一個點進行標高測量，檢查鋼桁架上

40、弦標高的變化情況，形成測量數(shù)據(jù)，計算出每一個安裝測量點的高差數(shù)據(jù)。根據(jù)實測結(jié)果對相應(yīng)位置的立柱的高度進行調(diào)整。鋼立柱的加工也須按此調(diào)整數(shù)據(jù)進行加工。）、鋼檁托及支撐系統(tǒng)及鋼檁條安裝：測量構(gòu)件垂直運輸人工水平運輸構(gòu)件就位固定焊縫防腐面漆檢查驗收鋼骨架的面漆在底板安裝完成后進行。）、天溝安裝A、本工程采用不銹鋼天溝排水，天溝材料為3mm厚鋼板，兩段天溝之間的連接方式為焊接。B、天溝支架安裝。本工程天溝支架采用加工廠預(yù)預(yù)制，現(xiàn)場安裝的方法施工。按設(shè)計的間距安裝天溝支架，并檢查支架頂面標高是否與圖紙要求的坡度一致。C、天溝對接、焊接。天溝對接前將對接口清掃干凈，對接時注意對焊縫間隙不能超過1mm，先每

41、隔10cm點焊，確認滿足要求后方可焊接。因本本工程大部為平天溝，為提高施工效率，可在地面將幾段天溝拼裝在一起，然后再安裝，可以大大減少高空作業(yè)，提高天溝拼接質(zhì)量。為了控制焊接引起的變形，可采用先點焊再分段施焊的方法。施工過程中應(yīng)及時清理天溝內(nèi)鐵屑和雜物，以免對天溝造成污染。4）、吸音穿孔底板及支承板的安裝A、安裝方法采用安裝檁條的施工平臺，局部搭設(shè)臨時架子。施工順序仍以單個四錐體屋面為單元，由兩面邊往中間施工。B、安裝注意事項 eq oac(,1)現(xiàn)場用吊機將材料吊至相應(yīng)安裝區(qū)域的屋面檁條之上，然后用人工在屋面進行水平運輸至安裝的區(qū)域。 eq oac(,2)壓型鋼板安裝按照低板搭高板，下板搭接

42、在上板的原則進行安裝。 eq oac(,3)底板安裝按照每排桁架拱相隔而自然分區(qū)。各區(qū)底板安裝前先定出底板安裝的兩條基準線，成90直角，當?shù)谝粔K板安裝就位后，在板端與板頂各拉一根邊疆的準線，以此為基準線，逐塊安裝。然后每安裝10塊后進行檢查，以免出現(xiàn)扇形或斜邊。5）、吸音層及無紡布鋪設(shè)A、鋪設(shè)方法在吸音棉鋪設(shè)前，應(yīng)先在鋼承底板上鋪設(shè)一層無紡布，以防止棉氈通過吸音孔掉入地面。由于鋼承板肋槽為倒梯形截面，因此，在將吸音棉鋪設(shè)在檁條之間，應(yīng)用小刀將下部兩邊進行適當?shù)募羟?，按照檁條間距鋪于底板之上。無紡布鋪設(shè)時，需平整，搭接好。邊、角部位亦需鋪設(shè)完好整齊。在無紡布上鋪設(shè)超細玻璃吸音棉，不得漏鋪或不鋪。

43、B、防雨措施每天應(yīng)時刻留意天氣變化，為避免剛剛鋪貼的板材受雨，事先準備好防水布或塑料布，下雨時及時覆蓋保護。 C、成品保護及安全注意事項嚴格做好成品保護，設(shè)專職人員負責管成品，已完成的施工區(qū)域設(shè)立警示牌警示，并將該區(qū)域用繩圍起來，以免無關(guān)人員或物體進入損壞。對損壞、破損部分及時進行修補、更換。由于所用材料多為易燃點，倉庫、現(xiàn)場配備足夠的消防用具，加強對工人的安全教育，配備足夠的安全保護設(shè)備、設(shè)施。6）、水泥加壓板的安裝水泥板主要起隔音作用。安裝主要采用板與板拼接，但相互兩排之間要錯縫，水泥板與鋼承板采用自攻螺釘連接方式，橫向保持300mm間距打釘，縱向也保持1500mm間距一排。5、鋼結(jié)構(gòu)施工

44、的主要技術(shù)要求施工應(yīng)嚴格按鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-2001）的要求施工和驗收。每一單元鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后，應(yīng)即時檢查立柱焊縫、檁條螺栓的擰緊程度及檁條的變形情況，是否有錯漏現(xiàn)象發(fā)生，對出現(xiàn)的問題應(yīng)及時糾正，并做好相關(guān)的隱蔽驗收工作。6、主要施工措施、垂直運輸）、主要設(shè)備：選用50T汽車吊）、構(gòu)件情況：構(gòu)件最重約為200g,最長約15米。包括屋架800件，檁條約70噸，天溝支架約噸，鋼天溝約噸，約200噸）、吊運方法：由于構(gòu)件較輕，為提高工作效率采用一鉤多吊的方法，但吊裝時每勾吊運的數(shù)量不應(yīng)超過6個桁架，以確保安全。同時，材料吊至屋面后需及時移開，避免大量材料堆集一處，造成危險。4

45、）、吊裝平面布置如附圖。5）、吊點主要設(shè)置方式如附圖。B、屋面水平運輸）、屋面水平運輸主要由人工完成。采用在屋面主桁架上鋪設(shè)滑道，利用小板車運輸?shù)姆椒?，以提高工作效率及保證施工安全。2）、滑道的設(shè)置及做法見附圖。7、施工主要安全技術(shù)措施及注意事項1）、施工安全通道在桁架上弦每條方梁部位要每10米左右焊一條1.0M的角鋼，然后角鋼上部拉起鋼索，使整個上弦部分形成一個由角鋼和鋼索拉起的安全行走體系，工人在測量及焊接立柱都能將安全帶扣在鋼索上，保證行走及焊接的安全。2）、臨時施工平臺屋面底板安裝時需搭設(shè)臨時施工平臺，采取在鋼結(jié)構(gòu)主體桁架上鋪設(shè)鋼制跳板的方法，即在相鄰的兩根主鋼梁之間架設(shè)跳板形成施工平

46、臺。施工時隨搭隨拆，依次根據(jù)施工的進度向前延伸。三、 屋面防水保溫系統(tǒng)的安裝（一）、材料準備 1、材料供應(yīng)中標后，材料采購部門依據(jù)技術(shù)部門的材料清單作出明確的現(xiàn)金流量表，以保證工程進度需要。2、材料性能指標1）、PVC防水卷材：1.5mm厚聚酯纖維內(nèi)增強型PVC卷材，拉力1000N/50mm,人工氣候加速老化3000小時，適合暴露式機械固定；使用壽命超過20年；2）、加膠無紡布：容重130g/m23）、擠塑聚苯板：容重30kg3、材料運輸、卸貨1）根據(jù)運輸車輛、構(gòu)件形狀制作配套的運輸架，以防止變形，避免運輸過程中的板面摩擦。2）必須檢查所卸貨物的數(shù)量、型號、質(zhì)量（根據(jù)提供的材料單），查驗產(chǎn)品合

47、格證和材質(zhì)證明文件，進行復(fù)核驗收和材料清點。如不符合要求，不能使用。3）在卸貨過程中，不損壞貨物，對于小配件必須運入倉庫，以防丟失。所卸貨物與現(xiàn)場加工材料必須堆放整齊。4）如果發(fā)現(xiàn)貨物有缺損情況，以書面形式及時反映。5）為了加快工期進度，在條件允許下，根據(jù)貨物吊裝位置分布安排卸貨位置，減少二次搬運工時，提高工期進度。4、材料堆放1）材料堆放場地為總包方認可,卷材下方預(yù)墊木方托盤。2）在露天存放時，必須用塑料布或防水油布妥善覆蓋。各種材料在3）使用之前應(yīng)注意保管，不得損壞材料標簽，以免影響安裝。屋面分散堆放材料。4）材料堆放要求整齊，并掛上標識牌。5、材料吊裝吊裝平面示意圖 工作面 10米寬的施

48、工通道起重設(shè)備位置材料堆放聘請合格的吊裝公司進場吊裝。材料占用臨時堆放場地不超過3天。不影響其它施工。材料到屋面立刻分散堆放。（二）、施工順序由于該工程施工面積大而工期緊，根據(jù)現(xiàn)場的施工情況分析，屋面施工只有采取幾個工作面同時作業(yè)、各個工種按流水線作業(yè)的方式作業(yè)，才有可能在規(guī)定的工期內(nèi)完成任務(wù)。施工大工作面分配：同時作業(yè)四個工作面。各個工種按流水線作業(yè)的方式：屋面基層驗收交付屋面清理鋪設(shè)PE膜 隔音層施工固定保溫板和無紡布固定PVC防水卷材屋面天溝屋面防雷系統(tǒng)安裝配合完工清理成品保護竣工驗收各工序的施工在交叉施工過程中要求嚴密配合，各層次施工同步進行。每道施工工序在完成局部施工且經(jīng)過檢驗合格后

49、，下一道施工工序必須及時跟進施工。（三）、施工工藝1、施工工藝流程屋面基層驗收交接屋面清理鋪設(shè)PE膜 隔音層保溫板固定無紡布鋪設(shè)PVC卷材施工細部處理接縫焊接及檢驗完工清理蓄水試驗自檢驗收驗收2、基層的處理施工前需對原屋面進行清理，去除屋面尖銳的異物，對于使用機械固定的區(qū)域，檢查屋面的穩(wěn)定性。檢查建筑物周邊和屋面開口的周邊，保證基層達到設(shè)計要求。3、PE膜隔汽層PE膜與壓形鋼板之間空鋪，相鄰PE膜搭接寬度80MM，并用雙面膠帶連接在一起，形成一個密封層面。3、FC隔音板鋪設(shè)9厚FC隔音板鋪設(shè)平整。4、XPS聚苯乙烯擠塑板保溫層保溫板的固定：對于符合要求的軟質(zhì)保溫板，使用保溫板固定墊片進行固定，

50、確保保溫板受力面積大，并且減少對保溫板的破壞。將保溫板根據(jù)屋面的情況進行鋪設(shè)和剪裁，鋪設(shè)方向沿垂直于壓型鋼板長邊方向，拼裝嚴密。用保溫板固定件對保溫層進行固定，每平方米不少于2個，墊片與保溫板表面平齊。固定件選用Sarnafil墊片（保溫板專用）和Sarnafil BD螺釘（6英寸長）。施工中注意用力要均勻，以免破壞保溫層。固定件必須保證垂直地固定在波峰上，一次成活，不得預(yù)鉆。5、無紡布隔離層采用130g/的無紡布，無紡布與保溫板之間空鋪，搭接寬度50mm，相鄰無紡布點焊連接。6、PVC卷材防水層1）防水卷材的鋪設(shè)首先進行預(yù)鋪，把自然疏松的卷材布置在無紡布上，平整順直，并進行適當?shù)募舨?。卷材縱

51、向搭接寬度為12cm，其中的5cm用于固定件（Sarnafil墊片和螺釘）的應(yīng)用，以使固定件覆于防水層下。按照計算所得的間距進行定位，螺釘固定Sarnafil-KTL型墊片、PVC防水卷材和保溫板。依次循環(huán)操作，焊接每一個搭接邊。橫向采用對接處理，上用15cm寬的Sarnafil G-410 PVC卷材搭接、施焊。要求PVC卷材鋪設(shè)必須平整，減少折皺；卷材搭接12CM，在平面上用自動焊機將兩層PVC焊接在一起，焊接寬度為2.5CM。卷材鋪貼方向：卷材的鋪設(shè)方向應(yīng)垂直于壓型鋼板長邊方向。平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接。施工前進行精確放樣，盡量減少接頭

52、，有接頭部位，接頭相互錯開至少30cm，搭接縫應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范進行。焊接縫的接合面應(yīng)擦干凈，無水露點，無油污及附著物。當天鋪設(shè)的卷材最好在當天完成焊接；對于每天施工后留下的接口，必須采用膠帶和有效的方式進行保護，避免淋雨和受潮。2）細部處理a、屋面周邊及大于500mm的穿出構(gòu)件周邊需要使用滲耐U型壓條，在構(gòu)件周邊進行固定，其螺釘間距為250mm，并使用滲耐焊繩（如需要），焊接在壓條一側(cè)，以確保節(jié)點的抗風(fēng)壓能力。b、陰陽角處理：使用工廠成型陰陽角預(yù)制件，以確保節(jié)點的完整可靠，并提高施工效率。c、 屋面天窗防水卷材收口：S327防水卷材鋪到天窗邊，立面用G410不復(fù)合卷材通過606膠粘劑粘貼，下端同

53、大面S327卷材焊接，上端用Sarnafil收口壓條III型固定、密封膠密封。d、女兒墻防水卷材收口：S327防水卷材鋪到女兒墻邊，立面用G410不復(fù)合卷材通過606膠粘劑粘貼，上端用Sarnafil收口壓條II型固定在檐口鋁板下的鐵方通平面上并用密封膠密封，下端同大面S327卷材焊接。檐口鋁板固定后，再用另一塊G410不復(fù)合卷材通過606膠粘劑粘貼于鋁板上，一端用U型壓條、拉花鉚釘固定壓緊，卷材反收覆蓋住U型壓條并用密封膠密封，另一端和立面PVC焊接。e、穿屋面管道：鋪大面卷材時，把卷材相應(yīng)部位剪開，讓管道穿過卷材，將穿屋面管道用Sarnafil G410卷材沿立面包實，606膠粘劑粘貼，下

54、端同大面的Sarnafil S327卷材焊接在一起，上端則用金屬箍箍緊，密封膏密封。f、天溝防水做法：在天溝兩側(cè)距天溝邊緣100mm處及天溝內(nèi)部兩側(cè)，應(yīng)用Sarnafil-U型壓條固定卷材，固定件間距250mm。（四）、檢測和調(diào)試1、PVC施工的檢驗 1）大面要求：鋪設(shè)順直，平整。 2）搭接寬度要求：長邊搭接120mm，其中50mm用于固定件的覆蓋，70mm用于自動焊接；短邊采用對接，上覆150mm不復(fù)合卷材，手動焊接，搭接50mm。先焊長邊搭接,后焊短邊搭接,焊接時不得損壞非焊接部位。 3）接縫要求：每條焊縫必須通過手工檢測，即用平口螺絲刀，稍微用力，沿焊縫移動，無漏焊、跳焊為合格；必要時，

55、可采用剝離實驗。2、閉水試驗符合條件的屋面天溝必須按設(shè)計和規(guī)范要求進行蓄水試驗，試驗方法是暫時封閉落水口，灌滿水，水體高度10厘米，24小時后液面不下降為合格。第七章、 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、質(zhì)量目標和質(zhì)量體系1質(zhì)量目標工程質(zhì)量目標為: 金屬屋面系統(tǒng)工程分部質(zhì)量等級達到北京市建筑長城杯金獎，爭取配合總包獲得國家魯班獎。2質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理項目副經(jīng)理質(zhì) 管 部生 產(chǎn) 部安 裝 部供 應(yīng) 部材 料 員 合 同 管 理 員 質(zhì) 量 安 全 員 施 工 員 檢 驗 員 計 量 員 操 作 員檢 驗 員 質(zhì) 量 員 3質(zhì)量目標管理網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量控制點指定質(zhì)量控制點跟蹤管理分析改進質(zhì)量控制點加強項目管

56、理落實崗位責任制各分項按工種書面交底各分項質(zhì)量驗收質(zhì)量目標確保達到優(yōu)良工程檢查制度加強自檢互檢專檢落實整改措施評定及獎罰工作質(zhì)量1合理設(shè)置崗位指定專項控制點2跟蹤管理4質(zhì)量保證體系運行圖管 理 職 責質(zhì) 量 體 系 原 則回 訪 與 保 修工程質(zhì)量的檢驗試驗半 成 品 和 成 品 的 保 護不 合 格 的 控 制 和 管 理工 序 管 理 與 控 制施 工 過 程 控 制采 購 質(zhì) 量施 工 準 備 質(zhì) 量測量和試驗設(shè)備的控制質(zhì)量文件和記錄工程(產(chǎn)品)安全與責任工程(產(chǎn)品)安全與責任人 員二、安裝過程中的技術(shù)質(zhì)量保證措施1、嚴格執(zhí)行自檢、互檢、專檢制度1.1 自檢1）操作人員在操作過程中，必須

57、按相應(yīng)的分項工程質(zhì)量檢驗評定表進行自檢，經(jīng)自檢達到質(zhì)量標準和質(zhì)量控制設(shè)計目標，并經(jīng)組長驗收后，方準繼續(xù)進行施工。2）班組長所施工的分項工程，必須按相應(yīng)的質(zhì)量評表中所列檢查內(nèi)容，在施工過程中逐項地檢查班組每個成員的操作質(zhì)量，在完成后會同質(zhì)量員逐項地進行自檢，并認真填寫自檢記錄，經(jīng)自檢達標后方可提請項目負責人對質(zhì)量驗收。3）項目負責人除督促班組認真自檢，填寫日檢記錄，為班級創(chuàng)造自檢條件外，還要對班組操作質(zhì)量進行中間檢查。在班組自檢達標具有自檢記錄的基礎(chǔ)上，逐項地進行檢查，經(jīng)檢查達標后方可提請單位工程負責人組織專職質(zhì)量員進行質(zhì)量檢驗。4）項目經(jīng)理必須認真組織專檢人員，有關(guān)技術(shù)人員，班組長進行各分項工

58、程質(zhì)量核驗，專檢人員在核驗時，要先查閱班組自檢記錄，無班組自檢記錄時，不予進行質(zhì)量核驗評定。1.2 互檢1）工種間的交接班：上道工序完成后下道工序插入前，項目經(jīng)理必須組織交接技術(shù)人員，班組長進行交接檢查，由交方工填寫交接檢查表，經(jīng)雙方認真檢查并簽字后，方準進行下道工序施工。未經(jīng)交接檢或雖交接檢但未達到要求的分項工程，可拒絕插入施工。2）成品保護交接檢（1）進行下道工序施工的單位在施工前，必須對已完成的成品進行保護，在施工工程中始終要有防止成品、半成品損壞或污染等的有關(guān)措施。（2）對已辦理成品保護接檢的項目，也應(yīng)經(jīng)常檢查，確保萬無一失。1.3專檢1）所有分項工程預(yù)檢項目，必須按程序作為一道工序，

59、提請專檢人員進行質(zhì)量檢驗評定，未經(jīng)專檢人員檢驗，評定的項目?；蛘呓?jīng)檢驗、評定未過到質(zhì)量標準的項目不得進行下道工序。2）專檢人員進行分項工程質(zhì)量核驗之前要先查閱或其不符合要求時，不予進行核驗，以促進班組質(zhì)量管理工作，對有自檢記錄的分項工程，要核驗評定時應(yīng)會同項目經(jīng)理組織技術(shù)人員，班組長共同進行。并依專檢人員核驗評定的質(zhì)量等級為準。3）專檢人員在核驗評定分項工程質(zhì)量等級時，必須按質(zhì)量標準，質(zhì)量控制設(shè)計目標認真檢查，嚴格把關(guān)，在施工過程中，應(yīng)認真檢查材料、成品、半成品搞好質(zhì)量管理和工程質(zhì)量是否符合要求，并主動協(xié)助負責，班組長搞好質(zhì)量管理和工程質(zhì)量，要注重抓薄弱環(huán)節(jié)，抓重點部位，抓防止質(zhì)量通病及抓隱，

60、預(yù)檢等工作。2、壓型板制作和安裝過程的技術(shù)質(zhì)量保證措施 2.1壓型過程的保證措施對鋼卷 進行材料報審、報批，并出具質(zhì)量證明書等有關(guān)質(zhì)保資料。對壓型設(shè)備進行調(diào)試，做好維護保養(yǎng)工作，使機械每天處于良好工作狀態(tài)。進行試壓型，檢查合格后進行批量生產(chǎn)。每天壓制好的屋面材料，用塑料薄膜及其他材料做好保護措施。壓好的板要用鋼尺等測量儀器進行檢查，保證壓型尺寸和表面質(zhì)量。 2.2壓型板安裝過程的質(zhì)量保證措施屋面施工人員必須穿膠鞋，保證保護面層不被破壞。對已安裝好的屋面板，加強保護措施，不允許尖銳、超重的構(gòu)件放在屋面上。每次安裝10塊板，對已安裝板的尺寸進行檢查，對尺寸超差進行調(diào)整。每天安裝完成，對屋面進行清理