2016年煉油廠個(gè)人設(shè)備管理上半年工作總結(jié)

1、2016年上半年工作總結(jié)2016年上半年自己的管理工作主要從2個(gè)方面進(jìn)行了管理提升，基礎(chǔ)的靜密封 點(diǎn)管理、安全附件和特種設(shè)備的管理一、設(shè)備基礎(chǔ)管理靜密封點(diǎn)管理提升工作：靜設(shè)備的最基礎(chǔ)管理就是靜密封點(diǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)，2016年上半年通過(guò)利用績(jī)效獎(jiǎng)勵(lì) 及考核杠桿、靜密封點(diǎn)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制宣貫、班組的自檢作業(yè)質(zhì)量復(fù)查等手段。重 塑了 150萬(wàn)蠟油加氫裝置的靜密封點(diǎn)管理，將靜密封點(diǎn)管理落實(shí)到日常班組的工 作、巡檢中。使得各班組內(nèi)部靜密封點(diǎn)管理組織及措施有落實(shí)，靜密封點(diǎn)按區(qū)域、 班組分解到崗位和個(gè)人，任務(wù)明確，責(zé)任清楚，見漏就堵，常查常改不間斷，靜 密封技術(shù)檔案資料記錄齊全。具體提升效果有：1、建立裝置的靜密封點(diǎn)

2、臺(tái)帳，內(nèi)容涵蓋了反應(yīng)高壓系統(tǒng)、原料系統(tǒng)、低分氣脫 硫系統(tǒng)等，基本做到了裝置內(nèi)部及外部線的全面覆蓋。2、建立裝置的細(xì)小接管臺(tái)帳，其中重點(diǎn)針對(duì)設(shè)備本體的細(xì)小接管臺(tái)帳已納入大 檢修重點(diǎn)檢查部位，要求在2016年大檢修期間對(duì)所以設(shè)備本體的細(xì)小短接進(jìn) 行全面檢查。3、完善班組的日常靜密封點(diǎn)管理制度，由發(fā)現(xiàn)、到上報(bào)、再到處理、最后到現(xiàn) 場(chǎng)漏點(diǎn)復(fù)查，形成體系化管理。將原來(lái)的區(qū)域班組漏點(diǎn)管理要求變?yōu)楫?dāng)班必 須處理的管理要求，不能處理的漏點(diǎn)必須設(shè)置預(yù)防措施，進(jìn)一步的提高了漏 點(diǎn)處理的時(shí)效性。這樣避免像原來(lái)裝置水汽漏點(diǎn)由區(qū)域班組處理時(shí)間慢、甚 至無(wú)人處理的情況發(fā)生。4、通過(guò)績(jī)效獎(jiǎng)勵(lì)及考核杠桿激發(fā)班組對(duì)漏點(diǎn)管理的積

3、極性，2016年1月至4 月，共發(fā)現(xiàn)靜密封點(diǎn)漏點(diǎn)463處，處理漏點(diǎn)459處，其中現(xiàn)場(chǎng)打卡子部位2 處，4處大機(jī)組漏點(diǎn)待大檢修時(shí)處理。與此同時(shí)，對(duì)班組加分4135分，考核 585分，這樣大大激發(fā)了班組的發(fā)現(xiàn)及處理漏點(diǎn)的積極性，發(fā)現(xiàn)了包括煉廠 級(jí)隱患K-101/A排氣緩沖罐下法蘭漏、A-101空冷堵頭泄漏、K-101/B排氣 閥泄漏等多處隱患，為裝置的平穩(wěn)運(yùn)行保駕護(hù)航。5、利用先進(jìn)技術(shù)手段對(duì)裝置靜密封點(diǎn)形成常態(tài)化巡檢管理。利用設(shè)備檢測(cè)院的 紅外線輕烴查漏技術(shù)，發(fā)現(xiàn)了煉油廠級(jí)隱患D-103儀表液面計(jì)下引出發(fā)砂眼 漏點(diǎn)、大芳烴5號(hào)路含硫輕烴線腐蝕泄漏漏點(diǎn)。這樣大大提高了車間發(fā)現(xiàn)細(xì) 微漏點(diǎn)的能力，能將設(shè)

4、備在發(fā)生泄漏的初期就及時(shí)發(fā)現(xiàn)，同時(shí)予以消除或制 定預(yù)防、應(yīng)急措施，避免了因靜密封泄漏而造成裝置局部改循環(huán)的生產(chǎn)波動(dòng)。目前存在的管理不足：1、班組處理漏點(diǎn)積極性仍然存在不足，針對(duì)像更換墊片等活，有時(shí)需要泄壓處 理，班組只使用扳手緊固，不愿泄壓處理來(lái)更換新的密封元件，漏點(diǎn)可能一 周都不會(huì)泄漏，但是后期還是會(huì)出現(xiàn)復(fù)漏。2、目前臨氫部位泄漏檢查手段只有熄燈檢查，而每周班組星期二、星期四進(jìn)行 熄燈檢查，還是存在流于形式。對(duì)比車間目前管存在不足：1、三套裝置靜密封點(diǎn)管理還存在不一致，加氫裂化裝置目前漏點(diǎn)處理還是由區(qū) 域班組負(fù)責(zé)，像一般的水汽漏點(diǎn)，掛牌2-3周都無(wú)人處理，造成裝置冬季面 貌差。2、漏點(diǎn)考核未

5、持續(xù)跟進(jìn)，班組處理漏點(diǎn)的積極性不高。同時(shí)還存在漏點(diǎn)牌未統(tǒng) 一管理，現(xiàn)場(chǎng)泄漏點(diǎn)數(shù)目不受車間控制，車間不能及時(shí)掌握漏點(diǎn)消缺情況， 也無(wú)法及時(shí)利用維保計(jì)劃來(lái)消除漏點(diǎn)。二、安全附件和特種設(shè)備的管理工作：靜設(shè)備的最重要的管理就是安全附件和特種設(shè)備的管理，將安全附件和特種 設(shè)備管理到位才能保證裝置合法、合規(guī)的生產(chǎn)運(yùn)行。具體是通過(guò)2016年上半年 的全面普查工作，進(jìn)一步將安全附件和特種設(shè)備的管理進(jìn)行了規(guī)范化、條理化。具體提升效果有：1、完善了車間計(jì)量器具管理規(guī)定，將車間計(jì)量器具管理流程明確，使計(jì)量器具 的更換具有有可追溯性，形成了更換的體系。2、完善了車間壓力管道臺(tái)帳，將目前車間在壓力管道系統(tǒng)中的壓力管道進(jìn)行了 復(fù)查，方便后期壓力管道的取證工作3、壓力容器基本做到壓力容器登記證現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行懸掛。通過(guò)3月到4月的工作安 排，150萬(wàn)蠟油加氫裝置120臺(tái)壓力容器已做到100%壓力容器登記證現(xiàn)場(chǎng)懸 掛。4、進(jìn)裝置設(shè)備防雷防靜電臺(tái)帳進(jìn)行完善。通過(guò)普查及工作安排將裝置原有的237個(gè)防雷防靜電點(diǎn)已完善到395個(gè)