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1、. 交投巴恩快速通道工程瀘溪河大橋橋梁樁基工程專項(xiàng) 施 工方案編制單位:巴恩快速通道第五作業(yè)隊(duì) 編制時(shí)間: 二一三年十月十日. 目 錄 TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc242409755一、工程概況2HYPERLINK l _Toc242409756二、地形地貌2HYPERLINK l _Toc242409757三、編制依據(jù) PAGEREF _Toc242409757 h 3HYPERLINK l _Toc242409758四、施工準(zhǔn)備3HYPERLINK l _Toc242409759五、護(hù)筒埋設(shè)4HYPERLINK l _Toc242409760六、鉆孔施工4H
2、YPERLINK l _Toc242409761七、控制鉆斗鉆進(jìn)、提升速度 PAGEREF _Toc242409761 h 5HYPERLINK l _Toc242409762八、鉆進(jìn)施工時(shí)出現(xiàn)卡埋鉆的控制措施5HYPERLINK l _Toc242409763九、施工考前須知6HYPERLINK l _Toc242409764十、鋼筋籠制作、安裝及導(dǎo)管6HYPERLINK l _Toc242409765十一、灌注水下混凝土10附:樁基工程施工工藝流程圖和第二套人工挖孔樁施工方案. 一、工程概況 擬建的K7+372瀘溪河大橋位于市恩陽(yáng)區(qū)境,橋址區(qū)跨越瀘溪河,橋軸線總體走向方位角約2330 ,與
3、河流走向交角約800 ;擬建橋梁中心里程樁號(hào)為K7+372,起止樁號(hào)為K7+183K7+512.78。上部構(gòu)造采用40m預(yù)應(yīng)力砼簡(jiǎn)支T形梁,由于8號(hào)墩附近高差較大,在大樁號(hào)橋臺(tái)處錯(cuò)孔布置,左幅布跨為9-40m,右幅布跨為8-40m。本橋在兩岸橋臺(tái)臺(tái)口設(shè)置80型伸縮縫,在4號(hào)橋墩處設(shè)置160型伸縮縫,并采用四氟滑板支座,其余墩頂為橋面連續(xù),采用板式橡膠支座。下部構(gòu)造半幅雙柱式墩1號(hào)、8號(hào)左幅橋墩采用1.8m+2.0m半幅雙柱式圓形橋墩、樁根底,27號(hào)墩采用半幅雙柱變截面空心薄壁墩,承臺(tái)+樁根底。右幅8號(hào)橋臺(tái)采用樁柱式橋臺(tái),樁根底,其余橋臺(tái)采用重力式橋臺(tái)和明挖擴(kuò)大根底。全橋樁基均采用機(jī)械鉆孔灌注樁
4、,施工時(shí)應(yīng)根據(jù)開(kāi)挖后實(shí)際地質(zhì)情況酌情調(diào)整樁長(zhǎng)。橋梁橫斷面布置為:3.75米人行道+22.5米機(jī)非混行車道+3.75米人行道=30米。二、地形地貌工區(qū)場(chǎng)地地貌上屬構(gòu)造、剝蝕寬谷丘陵地貌。橋址區(qū)河流兩岸為斜坡地形,向河谷傾斜,坡度一般為100300,其中S101側(cè)陡坡、瀘ZK08與瀘ZK09間陡坡坡度約為700,局部坡面已開(kāi)墾為農(nóng)田。瀘溪河河水高程為3339.30m,水深約為0.6m,水面寬約25m,沿線路軸線地面高程為402.16339.30399.99m,最大相對(duì)高差約為62m,地形起伏較大?,F(xiàn)有省道S101從橋址區(qū)通過(guò),交通條件較為便利。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件并結(jié)合詳細(xì)的地勘資料顯示,為加快該橋梁
5、工程建立,推進(jìn)樁基施工周期確保兩個(gè)月之全面完成樁基工程的施工,本橋鉆孔樁施工首選方案使用旋挖鉆機(jī)成孔;假設(shè)因?qū)嶋H地質(zhì)與地勘資料有出入,旋挖鉆不能順利成孔,則將使用第二套人工挖孔的方式進(jìn)展樁基成孔。編制依據(jù) 1、省交通運(yùn)輸廳交通勘察設(shè)計(jì)研究院提供施工圖設(shè)計(jì)2、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTG B01-20033、公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)JTG D60-20044、公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)JTG D62-20045、公路橋涵地基與根底設(shè)計(jì)規(guī)JTG D63-20076、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)JTG041-20007、公路交通平安設(shè)施設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)JTG D81-2006四、施工準(zhǔn)備施工場(chǎng)地平整處理,保證旋挖鉆
6、機(jī)底座場(chǎng)地應(yīng)平整、夯實(shí),防止在鉆進(jìn)過(guò)程中鉆機(jī)產(chǎn)生沉陷,場(chǎng)地兩側(cè)挖設(shè)底寬50cm,高60cm,坡度1:1的排水溝,防止地表水流入施工場(chǎng)地。為確保在施工過(guò)程中順利鉆孔,在樁基施工前應(yīng)根據(jù)各橋墩樁基頂標(biāo)高將其高出土石方全部去除。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況5、6號(hào)橋墩位于瀘溪河兩邊,樁基頂高程根本與河水面齊平,則需將其原河水兩邊耕作土和淤泥進(jìn)展換填和去除,并碾壓密實(shí),以保證旋挖機(jī)正常通行和工作。由于8、9號(hào)墩臺(tái)位于瀘溪河對(duì)岸,并且7號(hào)與8號(hào)墩之間地理位置高程高差比擬大,無(wú)法直接采用17號(hào)橋墩左外側(cè)便道進(jìn)展橋梁及樁基工程的施工,只能從大樁號(hào)另行修便道才能確保該墩臺(tái)的施工。五、護(hù)筒埋設(shè)1、準(zhǔn)確定出樁位后,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理
7、工程師檢查無(wú)誤,埋設(shè)鋼護(hù)筒; 2、護(hù)筒由厚度46mm鋼板制成,護(hù)筒直徑比樁基孔徑大100250mm,每節(jié)護(hù)筒長(zhǎng)度1.5-3.0m,護(hù)筒至少高出地面50cm。以防止雜物、泥水流入孔。旋挖鉆機(jī)在埋設(shè)護(hù)筒時(shí),應(yīng)由人工進(jìn)展輔助配合,護(hù)筒埋設(shè)利用旋挖機(jī)的鉆斗擠壓作用做相應(yīng)的調(diào)整。3、因鉆機(jī)施工中泥漿可以防止孔壁坍塌、抑制地下水、懸浮鉆渣等作用,為此泥漿是保證孔壁穩(wěn)定的重要因素。由于地基巖土中又夾有粉砂土層、亞砂層,地面水位較高的特點(diǎn),調(diào)制出良好泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)尤為重要。泥漿相對(duì)密度:1.021.10,粘度:1822s,砂率4,泥皮厚度:2mm,PH值:大于6.5。施工過(guò)程中隨時(shí)檢測(cè)清孔后灌注砼時(shí)泥漿的
8、各項(xiàng)性能指標(biāo),確保泥漿對(duì)孔壁的撐護(hù)作用,防止發(fā)生施工事故。六、鉆孔施工 旋挖鉆機(jī)采用筒式鉆斗。鉆機(jī)就位后,調(diào)整鉆桿垂直度,注入調(diào)制好的泥漿,然后進(jìn)展鉆孔。當(dāng)鉆頭下降到預(yù)定深度后,旋轉(zhuǎn)鉆斗并施加壓力,將土擠入鉆斗,儀表自動(dòng)顯示筒滿時(shí),鉆斗底部關(guān)閉,提升鉆斗將土卸于堆放地點(diǎn)。鉆機(jī)施工過(guò)程中保證泥漿面始終不得低于護(hù)筒底部,保證孔壁穩(wěn)定性。通過(guò)鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土和泥漿撐護(hù)孔壁,反復(fù)循環(huán)直至成孔。七、控制鉆斗鉆進(jìn)、提升速度旋挖鉆機(jī)鉆機(jī)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度,防止鉆進(jìn)尺度較大,造成埋鉆事故。假設(shè)鉆機(jī)升降鉆斗時(shí)速度過(guò)快,鉆斗外壁和孔壁之間的泥漿沖刷孔壁,再加上鉆斗下部產(chǎn)生較大負(fù)壓作用,造成孔壁頸
9、縮、坍塌現(xiàn)象。所以鉆斗提升時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制其速度,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐得知,鉆斗升降速度保持在0.750.80m/s。當(dāng)鉆斗粉砂層或亞砂土層時(shí),其升降速度應(yīng)更加緩慢。 八、鉆進(jìn)施工時(shí)出現(xiàn)卡埋鉆的控制措施 卡埋鉆是旋挖鉆機(jī)最易發(fā)生的施工事故,因此,施工過(guò)程中應(yīng)采取積極主動(dòng)的措施加以預(yù)防。當(dāng)鉆機(jī)施工時(shí)出現(xiàn)卡埋鉆現(xiàn)象時(shí),采取切實(shí)可行的措施及時(shí)進(jìn)展處理施工事故。處理卡埋鉆的方法如下:(1) 直接起吊法:采用吊車直接向上起吊即可。鉆斗周圍疏通法:即用水下切割或反循環(huán)等方法,清理鉆筒周圍沉渣,然后起吊即可。九、施工考前須知 (1) 由于鉆機(jī)設(shè)備較重,施工場(chǎng)地必須平整、寬闊,并有一定硬度,防止鉆機(jī)發(fā)生沉陷。(2) 鉆機(jī)施
10、工中檢查鉆斗,發(fā)現(xiàn)側(cè)齒磨懷,鉆斗封閉不嚴(yán)時(shí)必須及時(shí)整修。(3) 泥漿初次注入時(shí),垂直向樁孔中間進(jìn)展入漿,防止泥漿沿著護(hù)筒壁沖刷其底部,致使護(hù)筒底部土質(zhì)松散。(4) 因粘土層中鉆進(jìn)過(guò)深易造成頸縮現(xiàn)象,在鉆機(jī)施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格一次鉆進(jìn)深度。(5) 鋼筋籠或探孔器向孔放置時(shí),應(yīng)由吊車吊起,將其垂直、穩(wěn)定放入孔,防止碰壞孔壁,使孔壁坍塌,在砼澆筑時(shí)出現(xiàn)廢樁事故。(6) 根據(jù)不同地質(zhì)情況,必須檢測(cè)清孔后灌注砼時(shí)泥漿性能指標(biāo),確保泥漿對(duì)孔壁的撐護(hù)作用。(7) 鉆孔完成后,用普工將空口四周淤泥清楚干凈,再用火磚砌筑15cm-40cm鎖口,防止空口四周泥渣掉落孔,也便于樁位高程和偏位的控制。(8) 其他施工工藝事項(xiàng)
11、,應(yīng)嚴(yán)格按照橋涵施工技術(shù)規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展施工。十、鋼筋籠制作、安裝及導(dǎo)管A、設(shè)專用臺(tái)架制作鋼筋籠,保證籠體平直。鋼筋彎制加工宜在常溫狀態(tài)下進(jìn)展,帶肋鋼筋末端應(yīng)做成90。的彎鉤,彎鉤的彎曲直徑不得小于5d,鉤端應(yīng)有不小于3d的直線段,當(dāng)利用冷拉方法調(diào)矯直鋼筋時(shí),矯直伸長(zhǎng)率不得大于2%。B、鋼筋焊接采用雙面搭接焊或單面搭接焊工地焊接時(shí)采用,每批鋼筋焊接前,先選定焊接工藝和參數(shù),按實(shí)際條件進(jìn)展試焊,并檢驗(yàn)接頭外觀質(zhì)量及規(guī)定的力學(xué)性能,試焊經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可成批焊接,焊接前均將接頭局部采用絲刷徹底去除外表浮銹。 C、鋼筋綁扎布置方式:鋼筋籠分段制作,主筋接頭位置錯(cuò)開(kāi),焊接時(shí)采用長(zhǎng)短焊,同一截面上的主筋接頭
12、數(shù)不多于50%,雙面焊搭接長(zhǎng)度5d,在同一鋼筋上應(yīng)盡可少設(shè)接頭。鋼筋籠主筋與加強(qiáng)箍筋全部焊接。D、鋼筋焊接時(shí),應(yīng)注意各級(jí)鋼筋的可焊性。采用電弧焊時(shí)應(yīng)保證弧坑填滿,保證焊接尺寸,熔合良好,無(wú)夾渣和咬肉現(xiàn)象,E、鋼筋籠堆放和搬運(yùn)時(shí)必須保持平直,防止扭轉(zhuǎn)、彎曲變形。鋼筋籠起吊時(shí)必須用兩點(diǎn)起吊法,保持垂直狀態(tài),對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放。加工成型的鋼筋籠運(yùn)往工地后,用枕木或方木支墊好,采用兩點(diǎn)支承時(shí),支承墊木位置應(yīng)設(shè)在距鋼筋籠兩端0.21長(zhǎng)處,防止鋼筋籠粘泥。F、及時(shí)制作混凝土保護(hù)層墊塊,在扎筋時(shí)串入固定。在孔口焊接接長(zhǎng)時(shí),焊接部位外表污垢必須去除干凈,上、下節(jié)籠體各主筋位置對(duì)正,且上、下節(jié)籠體保持順直,焊接時(shí)
13、采取兩邊對(duì)稱施焊,單面焊縫長(zhǎng)度10d。焊接完畢后要補(bǔ)足焊接部位的螺旋箍筋。樁身箍筋間距20cm ,每隔2m設(shè)加強(qiáng)箍筋一道,主筋凈保護(hù)層7cm,通過(guò)安放混凝土墊塊來(lái)保證,墊塊直徑為150mm,厚度為50mm,每隔2 m在同一截面上設(shè)置一組墊塊,每組墊塊設(shè)置4塊,均勻布置。鋼筋籠要垂直緩慢吊放,防止撞擊孔壁引起塌孔。鋼筋籠安放到位后,用四根定位筋將鋼筋籠頂焊在護(hù)筒上,防止鋼筋籠上浮。G、鋼筋籠安放完成后,安放混凝土灌筑導(dǎo)管。導(dǎo)管采用徑為300 mm壁光滑的鋼管,底節(jié)3m,普通節(jié)2m,加配1m長(zhǎng)的調(diào)節(jié)導(dǎo)管。灌筑混凝土用的導(dǎo)管在安放前要進(jìn)展試拼和密封性檢查并。導(dǎo)管安放完畢后,其軸線誤差不得超過(guò)孔深的0
14、.5%,也不得大于10cm。下導(dǎo)管時(shí)要緩慢下放,防止碰掛鋼筋籠。H、導(dǎo)管長(zhǎng)度根據(jù)孔深、漏斗高度等計(jì)算確定,導(dǎo)管底距孔底距離為3050cm。十一、灌筑水下混凝土 安放導(dǎo)管完畢進(jìn)展二次清孔, 二次清孔采用泵升法,即利用灌注導(dǎo)管,在其頂部接上專用接頭,然后用抽水泵進(jìn)展反循環(huán)排渣,及孔底沉淀厚度,均符合要求后立即澆灌混凝土。其間隔時(shí)間不能大于30min。混凝土集中拌和,混凝土輸送車運(yùn)輸。樁基混凝土要一次連續(xù)澆筑完成,中途不得中斷,并控制在2h澆完,以保證整根樁混凝土的均勻性?;炷嘧⑦^(guò)程中作業(yè)要點(diǎn):1、計(jì)算后確定混凝土初貫量,保證封底后導(dǎo)管埋入混凝土中的深度不小于1m且不得大于3m;2、在整個(gè)澆筑過(guò)程
15、中,混凝土導(dǎo)管應(yīng)埋入混凝土中26m,導(dǎo)管隨混凝土澆筑,逐漸提升,一次提管嚴(yán)禁超過(guò)6米而且要確保導(dǎo)管埋入混凝土中的深度不小于1m;3、混凝土配合比要精心設(shè)計(jì),在澆筑現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常測(cè)試混凝土的坍落度,防止導(dǎo)管堵塞。一般控制在1822cm,粗骨料粒徑不大于30mm。4、混凝土灌筑頂面要高出樁頂面設(shè)計(jì)高程1m,在施工承臺(tái)前鑿除樁頭浮漿,以確保樁身混凝土質(zhì)量。5、混凝土灌注過(guò)程中注意上下運(yùn)行導(dǎo)管,以增加混凝土側(cè)向擠壓力,保證混凝土和孔壁的密實(shí)性。6、當(dāng)混凝土面進(jìn)入鋼筋籠底端23米后,可適當(dāng)提升導(dǎo)管,同時(shí)注意防止碰撞鉤帶鋼筋籠。7、混凝土灌注完畢后,應(yīng)及時(shí)割斷吊筋,拔出護(hù)筒,去除孔口泥漿,回填或加蓋。8、混凝土
16、灌注采用車泵澆筑,車泵澆筑靈活性強(qiáng),防止了罐車直放的場(chǎng)地限制性,有利于現(xiàn)場(chǎng)整體規(guī)劃和加快施工進(jìn)度。9、混凝土采用商砼,商砼站距灌注施工現(xiàn)場(chǎng)5km左右,從開(kāi)盤至現(xiàn)場(chǎng)大約20分鐘,運(yùn)距始適中,因該段道路施工需隨時(shí)派專人巡查道路是否通暢。在混凝土灌注前,我施工處需派專人前往商砼站,一是監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即通知現(xiàn)場(chǎng)指揮人員,二是和現(xiàn)場(chǎng)指揮人員配合,開(kāi)盤至最后一車出站時(shí)間需及時(shí)報(bào)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員。確?;炷凉嘧㈨樌┕ぶ镣瓿伞J?、平安及環(huán)保要求1.平安生產(chǎn)1.1凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的管理人員必須佩戴平安帽,其他操作人員必須戴平安帽、專用手套、防護(hù)面罩等防護(hù)用品。制止未戴平安帽的人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),如發(fā)現(xiàn)有外來(lái)閑雜人
17、員前來(lái)觀看,應(yīng)勸說(shuō)其離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),以免發(fā)生事故。1.2制止小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),一旦發(fā)現(xiàn),應(yīng)立即令其離開(kāi),以免發(fā)生危險(xiǎn)如:被鋼筋籠扎到、觸電等。1.3在危及人身平安的設(shè)施旁設(shè)立醒目的警示標(biāo)志,嚴(yán)禁人員靠近。1.4搬運(yùn)導(dǎo)管、鋼筋籠應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮。1.5成孔后的孔口要防護(hù),防止人員掉入孔中。1.6在任何情況下,嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入無(wú)其他防護(hù)設(shè)施的挖孔中處理故障。1.7吊車起吊鋼筋籠時(shí),回轉(zhuǎn)臂下嚴(yán)禁站人。1.8施工現(xiàn)場(chǎng)必須至少配備1名電工,負(fù)責(zé)所有電路的安裝、拆卸、檢修等作業(yè),非電工不準(zhǔn)進(jìn)展相關(guān)操作。1.9分部定期對(duì)施工人員進(jìn)展平安教育,提高全員平安防患意識(shí),結(jié)實(shí)樹(shù)立平安第一,預(yù)防為主的意識(shí)。1.10特種作業(yè)
18、人員如電工、焊工等必須持證上崗,并在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)展相應(yīng)的平安技術(shù)培訓(xùn)和考核,合格前方可進(jìn)入工地施工,以保證施工生產(chǎn)的平安。1.11做好施工現(xiàn)場(chǎng)的平安用電工作,對(duì)電線、電力設(shè)施等要經(jīng)常檢修,保證無(wú)漏電跡象。對(duì)過(guò)路電線等影響施工平安的電線應(yīng)架空或地埋,地埋時(shí)要套鋼管,以防施工機(jī)械壓壞電線,造成事故。1.12嚴(yán)格遵守有關(guān)平安施工地法律法規(guī)和平安規(guī)程組織施工生產(chǎn),確保施工平安。2.1布置施工標(biāo)志牌,標(biāo)志牌上容包括工程概況,主要工程數(shù)量表、施工主要負(fù)責(zé)人員2.2在有礙行人及行車平安地段,做好防圈欄,設(shè)立醒目的警示標(biāo)志。2.3施工期間保護(hù)好現(xiàn)有建筑物,不損壞、不污染,完工前做到料清場(chǎng)地凈。2.4對(duì)臨時(shí)用地施工
19、完畢后做好恢復(fù)工作,因施工損壞的道路要及時(shí)修整,保證道路通暢,盡量防止對(duì)道路的污染。2.5施工人員要聽(tīng)從分部技術(shù)人員的指揮、指導(dǎo),不能辱罵技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員,未驗(yàn)收通過(guò)不能進(jìn)入下道工序施工。2.6施工現(xiàn)場(chǎng)各類材料應(yīng)分別堆放,并設(shè)材料標(biāo)示牌,現(xiàn)場(chǎng)醒目位置應(yīng)設(shè)施工簡(jiǎn)介牌,機(jī)械設(shè)備上應(yīng)設(shè)平安操作規(guī)程牌。2.7嚴(yán)格按照有關(guān)文明工地施工布置施工現(xiàn)場(chǎng),組織文明施工。3.環(huán)境保護(hù)3.1嚴(yán)禁參建人員亂砍、亂伐、亂獵,保護(hù)好沿線周圍的動(dòng)、植物。3.2加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng),降低機(jī)械噪聲及廢氣排放,改善作業(yè)環(huán)境。3.3生產(chǎn)、生活污水不能隨意排放,應(yīng)拉至專門棄放地點(diǎn)排放,以免污染環(huán)境。3.4夜間作業(yè)盡量減低噪音,以免
20、影響周圍群眾休息。3.5臨時(shí)駐地應(yīng)設(shè)廁所,并做好衛(wèi)生防護(hù)工作,制止隨意排泄,污染環(huán)境,影響施工單位形象。臨時(shí)駐地撤離時(shí),必須采取清理措施,保持現(xiàn)場(chǎng)清潔,干凈。3.6嚴(yán)格按照業(yè)主、監(jiān)理和各級(jí)地方人民政府有關(guān)環(huán)境保護(hù)的要求組織施工生產(chǎn)。附:樁基工程施工工藝流程圖和第二套人工挖孔樁施工方案鉆孔樁施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備確定樁位并埋設(shè)護(hù)樁樁埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位、校正開(kāi)場(chǎng)承臺(tái)施工自檢后報(bào)監(jiān)理審批截樁頭樁檢測(cè)水下混凝土灌注鉆孔、成孔安放鋼筋籠二次清孔搭設(shè)平臺(tái)、安裝料斗自檢后報(bào)監(jiān)理審批清孔自檢后報(bào)監(jiān)理審批報(bào)監(jiān)理工程師審批水下混凝土灌注記錄鉆機(jī)準(zhǔn)備清孔機(jī)具準(zhǔn)備導(dǎo)管試拼、準(zhǔn)備平臺(tái)材料、漏斗準(zhǔn)備鋼筋籠制作泥漿制作采取補(bǔ)
21、救措施檢查記錄填寫(xiě)制作混凝土試件成孔記錄填寫(xiě)鉆機(jī)移位護(hù)筒制作安放導(dǎo)管自檢后報(bào)監(jiān)理審批、人工挖樁施工方案一、編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)施工圖2、爆破平安規(guī)程 GB6722-20033、工程爆破設(shè)計(jì)手冊(cè) GB6722-20034、民用爆破器材工程設(shè)計(jì)平安規(guī) GB50089-20075、已批復(fù)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)6、國(guó)家其它有關(guān)技術(shù)規(guī)及業(yè)主、監(jiān)理工程師對(duì)本工程的技術(shù)文件和要求二、 爆破施工技術(shù)方案根據(jù)瀘溪河大橋基樁的地質(zhì)情況和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,決定采用人工配合爆破作業(yè)成孔。由于人工挖孔樁入巖爆破施工時(shí),自由面狹小、作業(yè)面較深、巖石的夾制力較大,中風(fēng)化層以上地段成孔時(shí),受流沙、流泥的影響,有些地段護(hù)壁質(zhì)量較差抗震能
22、力小。所以孔樁入巖爆破宜采用小直徑淺孔微差爆破。工藝流程框圖如下: 敷設(shè)線路裝藥、堵塞鉆孔作業(yè)施工準(zhǔn)備爆破檢查戒備、起爆爆破防護(hù)一爆破方案的選擇根據(jù)工程特點(diǎn)和周圍環(huán)境,擬采用如下總體設(shè)計(jì)原則: 1、由于樁基巖石夾制作用特別大,所以本次采用掏槽爆破。 2、采用微差爆破和嚴(yán)格控制裝藥量,確保爆破不損壞樁基護(hù)壁和降低爆破振動(dòng)。 3、為防止有水時(shí)使用導(dǎo)爆管雷管進(jìn)水而產(chǎn)生的拒爆,本次爆破雷管選用電雷管。 4、采用嚴(yán)密的防護(hù)措施,如在爆破孔樁口用炮被覆蓋,并加壓砂袋,以防止爆破飛石飛出地面,將爆破飛石及噪音等危害的強(qiáng)度控制在平安圍。 5、加強(qiáng)戒備,非作業(yè)人員制止進(jìn)入爆破作業(yè)區(qū),放炮前應(yīng)在設(shè)計(jì)要求的平安距離
23、處設(shè)立戒備線。二施工準(zhǔn)備 對(duì)即將進(jìn)展爆破作業(yè)的孔底進(jìn)展清理,使其能滿足鉆孔設(shè)備作業(yè)的需要。確定鉆孔作業(yè)的圍、深度。三鉆爆設(shè)計(jì)、確定周邊眼間距: 根據(jù)圍巖構(gòu)造選用50-80cm2、炮眼布置 挖孔樁進(jìn)入微風(fēng)化層以后,擬采用預(yù)留松動(dòng)爆破法施工,炮眼布置附后。起爆時(shí)應(yīng)先起爆掏槽眼后起爆周邊眼。、炸藥及雷管的選擇 炸藥:改性銨油炸藥有水時(shí)選用乳化炸藥 雷管:采用電雷管、炮眼裝藥及裝藥構(gòu)造布置周邊眼:松動(dòng)爆破采用淺孔,鉆孔設(shè)計(jì)深度800mm,爆破要求低猛度炸藥。方法原裝藥管(=32mm,L=1500mm,q=150克)炮口用炮泥填塞。掏槽眼:采用楔型掏槽,鉆孔深度為1700mm,裝藥量仍采用32mm直徑的
24、大藥管,但在藥量上進(jìn)展控制,在一般情況下,炮眼的裝藥量控制在0.3kg 以為宜。起爆過(guò)程中采用電雷管起爆。制止使用導(dǎo)爆索火雷管起爆。四裝藥 1、爆破器材檢查 裝藥前首先對(duì)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的爆破器材進(jìn)展驗(yàn)收檢查,檢查容包括數(shù)量是否正確,質(zhì)量是否完好,雷管是否同廠、同批、同牌號(hào),各電雷管的電阻值差是否符合規(guī)定要求(康銅橋絲:鐵腳線0.3,銅腳線0 .25;鎳鉻橋絲:鐵腳線0.8,銅腳線0.3),不合格的爆破器材堅(jiān)決不能使用。 2、裝藥 裝藥作業(yè)在爆破工程技術(shù)人員的指揮下,嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)進(jìn)展,裝藥前檢查孔是否有水,積水深度,有無(wú)堵塞等,檢查合格前方能進(jìn)展裝藥作業(yè),并做好裝藥的原始記錄,包括每孔裝藥量、出現(xiàn)
25、的問(wèn)題及處理措施。裝藥應(yīng)用木制長(zhǎng)桿或竹制長(zhǎng)桿進(jìn)展,控制其裝藥高度,裝藥過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)堵塞時(shí)應(yīng)停頓裝藥并及時(shí)處理,嚴(yán)禁用鉆具處理裝藥堵塞的炮孔。堵塞材料采用鉆孔的石渣、粘土、巖粉等進(jìn)展堵塞,堵塞長(zhǎng)度嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)進(jìn)展,不得自行增加藥量或改變堵塞長(zhǎng)度,如需調(diào)整,應(yīng)征得現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員和監(jiān)理工程師的同意并作好變更記錄,堵塞時(shí)應(yīng)防止堵塞懸空,保證堵塞材料的密實(shí),不得將導(dǎo)線拉得過(guò)緊,防止被砸斷、破損。 五 爆破具體事項(xiàng)裝藥、堵塞完成后,嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)進(jìn)展網(wǎng)路連接,防止漏接、錯(cuò)接,并用絕緣膠布包好結(jié)頭。網(wǎng)路連好后,應(yīng)檢測(cè)總電阻,如總電阻與計(jì)算值相差5 %以上,或阻值相差1 0時(shí),應(yīng)查明原因,消除故障,并計(jì)算
26、其電流量,到達(dá)設(shè)計(jì)要求時(shí)方能起爆。 500mm 500mm 500mm 560mm炮眼布置平面圖1、爆破參數(shù) 樁基入巖爆破參數(shù)不同于自由面大的隧道爆破參數(shù),但可參照礦山豎井開(kāi)挖時(shí)的一些爆破參數(shù)。其實(shí)際值應(yīng)根據(jù)所爆破的孔樁直徑、巖石的物理力學(xué)性能、巖石的風(fēng)化程度、巖石的構(gòu)造組分、聚力、裂隙性、特別是巖石的變形性及其動(dòng)力特性、以及所用炸藥的性能來(lái)確定。 2、單位用藥量系數(shù) 孔樁入巖爆破的巖石為中、微風(fēng)化,孔樁直徑為2.5m,周邊對(duì)所爆破巖石的約束力大。根據(jù)孔樁工程入巖的爆破參數(shù)類比、修正,得出單位用藥量系數(shù)K如下表:巖石類別巖石鞏固性系數(shù)f單位用藥量系數(shù)g/ m3備注強(qiáng)-中風(fēng)化4-61200-16
27、00中風(fēng)化6-71600-2000中-微風(fēng)化7-82000-2400微風(fēng)化8-102400-30003、炮眼深度與循環(huán)進(jìn)尺 在小直徑孔樁入巖爆破中,巖石的周邊夾制力大,炮眼利用率低。一般炮眼深度L取孔樁直徑D的0.6-0.8倍,即L=0.6-0.8D。其中掏槽眼應(yīng)比周邊眼加深100-200mm。施工中實(shí)際采用L為1.5米。掏槽眼控制在1.7米。孔樁爆破炮眼利用率一般可以到達(dá)85-95%,則循環(huán)進(jìn)尺L=L=0.85-0.95L。4、裝藥量計(jì)算 1每循環(huán)進(jìn)尺所需用藥量Q=D2/4LK式中:Q每循環(huán)進(jìn)尺用藥量g K單位用藥量系數(shù),見(jiàn)表1g/m3 D孔樁掘進(jìn)直徑,m L炮眼的深度,m 2單孔理論裝藥量
28、q= Q/N式中:q單孔理論裝藥量g Q每循環(huán)進(jìn)尺用藥量g N工作面炮眼數(shù)量個(gè) 5、裝藥量的分配 一般情況下,掏槽眼的藥量qt比周邊眼藥量qb多裝20-25% qt=(1.2-1.25)q qb=(0.85-0.95)q 式中:qt掏槽眼裝藥量,g qb周邊眼裝藥量,g 考前須知:掏槽眼與周邊眼的藥量應(yīng)分開(kāi)計(jì)算后復(fù)合。六 爆破防護(hù) 網(wǎng)路連接完成并檢查合格后,方能按照爆破設(shè)計(jì)中的防護(hù)圍、防護(hù)措施進(jìn)展防護(hù),防護(hù)時(shí)注意不要破壞電爆網(wǎng)路,確認(rèn)爆破防護(hù)到位后,作業(yè)人員撤離爆區(qū)。 七設(shè)置戒備、起爆 嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)的戒備圍布置平安戒備(該爆破由于屬孔爆破,根據(jù)藥量計(jì)算及經(jīng)歷判斷,飛石橫向散落圍很小,故戒備
29、圍定為50米),戒備時(shí),戒備人員從爆區(qū)由里向外清場(chǎng),所有與爆破無(wú)關(guān)的人員、設(shè)備撤離到平安地點(diǎn)并戒備。確認(rèn)人員設(shè)備全部撤離危險(xiǎn)區(qū),具備平安起爆條件時(shí),爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人才能發(fā)出起爆信號(hào)。爆破員收到起爆信號(hào)后,才能進(jìn)展爆破器充電并將主線接到起爆器上,充好電以后,進(jìn)展起爆。爆破后,嚴(yán)格按照爆破平安規(guī)程規(guī)定的等待時(shí)間超過(guò)15min,方準(zhǔn)許檢查人員進(jìn)入爆區(qū)進(jìn)展檢查,確認(rèn)平安后,方準(zhǔn)發(fā)出解除戒備信號(hào)。 八爆破檢查 每次爆破完成后,必須按照規(guī)定等待15min進(jìn)入爆破地點(diǎn)檢查有無(wú)盲炮和其它不平安因素。如果發(fā)現(xiàn)有危石、盲炮等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理,處理原則為,誰(shuí)操作誰(shuí)處理的原則。未處理前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立危險(xiǎn)戒備或標(biāo)志。未用完
30、的爆炸物品進(jìn)展仔細(xì)清點(diǎn)、退庫(kù)。 三、爆破平安技術(shù)措施一爆破器材選型 1、炸藥 人工挖孔樁入巖段爆破施工總是存在巖層裂隙水及成孔護(hù)壁時(shí)下滴的滲水,選用防水性好的炸藥,另外為了保證成孔護(hù)壁在爆破施工中的穩(wěn)定性,選用2#巖石乳化炸藥,其抗水性好、藥卷易于分割、威力適中。 2、雷管 孔樁掘進(jìn)爆破選用電雷管網(wǎng)絡(luò),制止使用導(dǎo)火索、火雷管起爆網(wǎng)絡(luò)。電雷管起爆網(wǎng)絡(luò)的接頭一定要有良好的絕緣性,接點(diǎn)離開(kāi)泥水面。同時(shí),為取得較好的爆破效果,保護(hù)護(hù)壁的穩(wěn)定性,選用微差爆破使用的秒延期雷管,周邊眼滯后掏槽眼起爆0.1s以上。 3、起爆器 選用MFJ100國(guó)產(chǎn)電容式起爆器,串聯(lián)起爆能力可達(dá)100發(fā),充電時(shí)間7-10s,供
31、電時(shí)間3-6ms,電源1#電池4節(jié)??讟侗泼看纹鸨睦坠芏荚?0發(fā)左右,起爆器要求體積較小,便于攜帶,構(gòu)造組成簡(jiǎn)單,因此選用JZDF300B國(guó)產(chǎn)電容起爆器。二爆破平安技術(shù)措施1、控制措施1爆破地震控制措施 孔樁入巖爆破對(duì)本樁及臨近孔樁的臨時(shí)支護(hù)和已澆筑的樁芯混凝土都可能產(chǎn)生影響,因此孔樁護(hù)壁采用早期強(qiáng)度高、成型好C25鋼筋混凝土護(hù)壁,護(hù)壁混凝土澆筑5天后,方可進(jìn)展爆破施工而不至震壞護(hù)壁支護(hù),同時(shí)不在已澆筑樁芯混凝土且未到達(dá)齡期的孔樁20m圍進(jìn)展孔樁爆破作業(yè),以免震裂沒(méi)有到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的樁芯混凝土。2爆破飛石的控制措施 孔樁爆破工作面均在地表以下,在爆破孔樁口用竹笆或木模板覆蓋,并加壓砂袋,以防
32、止爆破飛石飛出地面。3爆破炮煙的排除措施 炸藥爆破之后產(chǎn)生的炮煙均為有毒有害氣體,必須進(jìn)展機(jī)械性強(qiáng)制通風(fēng)排煙,施工現(xiàn)場(chǎng)采用空壓機(jī)風(fēng)管在井底通風(fēng)排煙,通風(fēng)排煙的時(shí)間以去除工作面炮煙為準(zhǔn)。 4爆破防漏電措施 孔樁入巖爆破在裝藥時(shí),應(yīng)特別注意防漏電,在裝藥前孔樁所有的電器設(shè)備應(yīng)提升至地面。在裝藥時(shí),雷管的腳線應(yīng)短接,連接爆破母線時(shí)保證接頭良好的絕緣性,嚴(yán)禁拖地接觸泥水,雷雨天氣停頓爆破作業(yè)。 5瞎炮的處理 在孔樁爆破作業(yè)完成、去除孔樁炮煙后,檢查人員下到工作面檢查瞎炮情況,并及時(shí)按爆破規(guī)程進(jìn)展處理。另外在清渣時(shí)發(fā)現(xiàn)瞎炮,及時(shí)報(bào)告工程部安排專業(yè)人員處理,制止非專業(yè)人員私下處理。 6爆破器材的平安管理措
33、施 爆破器材屬于危險(xiǎn)物品,進(jìn)展嚴(yán)格管理。 1嚴(yán)格爆破器材的領(lǐng)用、發(fā)放、使用及回收制度; 2現(xiàn)場(chǎng)爆破器材應(yīng)該清楚別類,分別用木箱盛裝,專人上鎖保管,嚴(yán)禁混裝。使用、運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁碰撞;雷管在連母線前應(yīng)短接,防止接觸帶電體。三做到四統(tǒng)一 :1、統(tǒng)一指揮由現(xiàn)場(chǎng)爆破指揮部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào),由起爆指揮員專司起爆令。 2、統(tǒng)一行動(dòng)參與施工所有人員,各負(fù)其責(zé),在爆破指揮部的指揮下,進(jìn)展清場(chǎng)和戒備。 3、統(tǒng)一時(shí)間每天放炮時(shí)間按制訂的統(tǒng)一規(guī)定時(shí)間執(zhí)行,并將此通告相關(guān)鄰近單位和人員。 4、統(tǒng)一信號(hào)爆破現(xiàn)場(chǎng)的平安標(biāo)志及信號(hào)要事先向相鄰單位及人員說(shuō)明,說(shuō)明標(biāo)志和信號(hào)的意義,并請(qǐng)其做好協(xié)調(diào)宣傳教育工作。 爆破信號(hào)用哨子
34、發(fā)出并鳴叫警報(bào)器: 第一次:急促的短聲是清場(chǎng)信號(hào),即:笛!笛!笛!所有車輛人員立即撤離到戒備區(qū)域外或指定的平安地帶。 第二次:起爆信號(hào),三聲長(zhǎng)哨,即:笛!笛!笛!確認(rèn)具備平安起爆條件時(shí)發(fā)出,隨即起爆。 第三次:解除戒備信號(hào),一聲長(zhǎng)、一聲短。即,笛笛!確認(rèn)無(wú)拒爆、盲炮后發(fā)出。 五施工平安技術(shù)措施 由于爆破施工的特殊性,對(duì)于爆破施工的各項(xiàng)平安指標(biāo)進(jìn)展充分的計(jì)算分析,并制定專門的施工平安技術(shù)措施。 1、爆破作業(yè)始終貫徹平安第一、預(yù)防為主的方針,嚴(yán)格遵守爆破平安規(guī)程中各項(xiàng)規(guī)定; 2、加強(qiáng)爆破作業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)和平安教育,爆破員持證上崗; 3、合理布局,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)展爆破作業(yè); 4、嚴(yán)格控制炮孔裝
35、藥量,確保填塞長(zhǎng)度和填塞質(zhì)量,裝藥前必須進(jìn)展驗(yàn)孔; 5、爆區(qū)附近設(shè)施工牌,作業(yè)人員配戴統(tǒng)一的作業(yè)卡,爆區(qū)插紅旗標(biāo)識(shí)且設(shè)置裝藥平安戒備圍,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入; 6、爆破作業(yè)人員持證上崗,起爆藥包由指定爆破員加工,分開(kāi)存放; 7、 爆破網(wǎng)路各連接局部要連接結(jié)實(shí),全部電線接頭要用絕緣膠布包纏;8、 爆破時(shí)間:爆破時(shí)間定在08:0011:30 和14:0018:30。 9、爆破現(xiàn)場(chǎng)設(shè)戒備線,制止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入裝藥現(xiàn)場(chǎng); 10、爆破員必須按照爆破平安規(guī)程操作,按操作程序加工起爆藥包,輕拿輕放爆破器材。裝炮使用木質(zhì)或竹質(zhì)長(zhǎng)棍,起爆藥包裝進(jìn)炮孔后不要用炮棍搗動(dòng)孔藥包; 11、 爆破作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的雜散電流值、射頻電等
36、符合規(guī)定,操作人員不能穿化纖衣服,手機(jī)、對(duì)講機(jī)遠(yuǎn)離裝炮現(xiàn)場(chǎng); 12、雷雨天氣不得進(jìn)展爆破作業(yè),裝藥過(guò)程中遇雷雨突然降臨,要迅速撤離所有人員到平安地點(diǎn),并設(shè)戒備。 13、認(rèn)真組織清場(chǎng)戒備工作,戒備人員布崗合理,并堅(jiān)守崗位。戒備時(shí)依次發(fā)出預(yù)告信號(hào)、起爆信號(hào)和解除戒備信號(hào),以口哨、紅旗和對(duì)講機(jī)進(jìn)展聯(lián)絡(luò),嚴(yán)防無(wú)關(guān)人員和車輛進(jìn)入爆破危險(xiǎn)區(qū)。 六爆破后平安檢查1、爆破后,必須按規(guī)定的等待時(shí)間進(jìn)入爆破地點(diǎn)檢查有無(wú)盲炮和其他不平安因素。 2、 爆破員檢查如果發(fā)現(xiàn)危石、盲炮等現(xiàn)象, 應(yīng)及時(shí)處理,未處理前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立危險(xiǎn)戒備或標(biāo)志。 3、各類盲炮的處理應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。經(jīng)檢查確認(rèn)爆破地點(diǎn)平安后,經(jīng)當(dāng)班爆破班長(zhǎng)同意
37、,方準(zhǔn)作業(yè)人員進(jìn)入爆破地點(diǎn)。 4、每次爆破后,爆破員應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)爆破記錄。 5、爆破完畢后,爆破員應(yīng)將剩余爆破器材仔細(xì)清點(diǎn),如數(shù)及時(shí)直接交退給市公安局指定的爆破器材倉(cāng)庫(kù)。四、 施工組織管理為保證設(shè)計(jì)方案在施工中得到認(rèn)真執(zhí)行,確保平安高效、保質(zhì)保量地完成工程施工任務(wù),第五作業(yè)隊(duì)成立專門的施工管理小組,全面負(fù)責(zé)該工程的平安指導(dǎo)監(jiān)視,加強(qiáng)工地現(xiàn)場(chǎng)管理,實(shí)現(xiàn)無(wú)設(shè)備和人身傷亡責(zé)任事故的平安管理目標(biāo)。組織機(jī)構(gòu)框圖見(jiàn)表41。工地施工管理必須嚴(yán)格按照公司規(guī)章制度明確責(zé)任、細(xì)化責(zé)任;具體崗位職責(zé)如下:現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人職責(zé):現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人為平安生產(chǎn)一把手,負(fù)責(zé)對(duì)平安工作人員的指導(dǎo)、監(jiān)視工作。 施工負(fù)責(zé)人職責(zé):具體負(fù)責(zé)本工地的
38、爆破工作,監(jiān)視和指導(dǎo)平安員、爆破員、鉆工進(jìn)展鉆孔、驗(yàn)孔驗(yàn)收、裝藥、連線、戒備、起爆工作,監(jiān)視和指導(dǎo)倉(cāng)管理員完成自己的職責(zé),糾正違章行為,并對(duì)工地的爆破施工平安負(fù)責(zé)。平安員職責(zé):負(fù)責(zé)爆破工作的具體實(shí)施,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和平安隱患及時(shí)向工地平安負(fù)責(zé)人匯報(bào)。監(jiān)視工地的平安工作,對(duì)爆破員、倉(cāng)管員進(jìn)展監(jiān)視。爆破員職責(zé):負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)要求和爆破工程師指令完成裝藥、堵塞、連線和起爆工作,并對(duì)覆蓋和鉆眼工作進(jìn)展指導(dǎo)和監(jiān)視。倉(cāng)管員職責(zé):對(duì)到庫(kù)爆炸物品進(jìn)展管理,兼顧對(duì)電雷管的逐個(gè)導(dǎo)通檢測(cè)、篩選、剔除不通或異常值雷管,做好倉(cāng)庫(kù)的防火、防盜、火工品進(jìn)出庫(kù)登記,對(duì)非爆破員拒絕發(fā)放火工品。鉆工職責(zé):負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)和爆破工程師的指令打孔,發(fā)現(xiàn)孔位偏差大和其它異常情況向平安員報(bào)告,參加爆破平安戒備。雜工職責(zé):負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)要求覆蓋工作,注意保護(hù)網(wǎng)絡(luò),參加爆破戒備。機(jī)修工職責(zé):負(fù)責(zé)工地使用設(shè)備的維修、保養(yǎng),并監(jiān)視用電平安。組 織 機(jī) 構(gòu) 框 圖現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:曾祥君施工負(fù)責(zé)人:魏應(yīng)德鉆孔班爆破班機(jī)修后勤組炸藥班平安監(jiān)視員:蔣正霖五、 爆破有害效應(yīng)分析與防護(hù)本工程的爆破有害效應(yīng)主要包括爆破飛石、爆破震動(dòng)、爆破毒氣和噪音。爆破沖擊波影響甚微,忽略不計(jì),對(duì)周邊影響也非常小。根據(jù)以往的經(jīng)歷,對(duì)距離爆區(qū)臨近的建筑物應(yīng)進(jìn)展爆破飛石的防護(hù)。爆破飛石防護(hù)采用竹笆網(wǎng)鋪蓋爆區(qū),然后上面壓砂袋,砂袋每平方米的
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