QC成果延長360㎡燒結(jié)料場4a皮帶使用壽命ppt課件

1、延伸360燒結(jié)料場4#a皮帶運(yùn)用壽命 燒結(jié)廠素有“皮帶王國之稱，皮帶是燒結(jié)消費(fèi)中最根本也是最重要的設(shè)備之一，消費(fèi)中的一切原、燃料和產(chǎn)品都是經(jīng)過皮帶保送。燒結(jié)廠360料場4#a皮帶是1#堆取料機(jī)的運(yùn)輸皮帶，于2021年2月投入運(yùn)用,全長746米,運(yùn)轉(zhuǎn)速度1.6米/秒。 2021年，隨著消費(fèi)節(jié)拍加快，堆、取料量和卸車量大幅添加，皮帶設(shè)備負(fù)荷加重。因此，4#a皮帶能否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，意義艱苦 。前言一、小組概略燒結(jié)廠一燒車間丙班QC小組LGQC-SJ- 11092021年1月:10人，均大專以上學(xué)歷均獲得高級以上技術(shù)職稱其中工程師2人、技師6人二、選擇課題現(xiàn)狀目的值0100200300400單位：天18

2、3365 小組將車間目的做為本次活動(dòng)的目的，即：將4#a皮帶運(yùn)用壽命從目前的183天提高到365天。三、設(shè)定目的四、目的可行性分析-13911832602604#b4#a204#205#單位：天4#a皮帶運(yùn)用壽命遠(yuǎn)低于同類型設(shè)備。調(diào)查結(jié)果四、目的可行性分析-2皮帶磨損占一切問題的62.07%，是影響4#a皮帶運(yùn)用壽命的主要緣由。調(diào)查結(jié)果2021年1-3月影響4#a皮帶運(yùn)用壽命的工程統(tǒng)計(jì)如下： 4#a皮帶缺點(diǎn)停機(jī)工程分布統(tǒng)計(jì)表/100%29合計(jì)6296.90%2其他5273.45%1原補(bǔ)處翻修42610.34%3皮帶破邊32317.24%5大塊雜物砸穿21862.07%18皮帶磨損1累計(jì)頻數(shù)比例

3、頻數(shù)工程序號存在提升空間技術(shù)攻關(guān)才干強(qiáng)目的可行4#a皮帶運(yùn)用壽命遠(yuǎn)低于同類型設(shè)備,存在較大的提升空間；小組成員中有2名工程師，6名技師，2名高級工，技術(shù)力量雄厚； 處理主要問題的 85%，那么:36562.07%85% + 183 376天 365天。四、目的可行性分析-3五、分析緣由清掃器安裝位置不當(dāng)膠接工藝選取不當(dāng)皮帶質(zhì)量差露天作業(yè)無跑偏維護(hù)安裝新工人技藝培訓(xùn)少緩沖輥筒安裝不當(dāng)無掉料預(yù)警安裝考核不到位皮帶磨損維護(hù)不到位責(zé)任心不強(qiáng)異物劃傷清掃器卡塞雜物膠接質(zhì)量差接頭易損壞皮帶磨支架皮帶跑偏 物料水分大新工人操作程度低落料點(diǎn)偏向大尾輪積料多物料沖擊未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)處置 我們采用頭腦風(fēng)暴法，利用關(guān)聯(lián)

4、圖對呵斥4#a皮帶磨損的緣由進(jìn)展了分析：六、確定主要緣由 小組召開全領(lǐng)會議，刪除不可控要素“露天作業(yè)，討論制定出要因確認(rèn)方案表，并按方案逐一進(jìn)展確認(rèn)。確認(rèn)1：考核不到位孫繼興統(tǒng)計(jì)2021年1-3月涉及皮帶的考核工程如下：一燒車間管理文件齊全，考核制度獎(jiǎng)懲有度，責(zé)任明晰，并執(zhí)行到位。結(jié)論確認(rèn)2：新工人技藝培訓(xùn)少2021年一燒車間新工人培訓(xùn)記錄統(tǒng)計(jì)表培訓(xùn)課時(shí)：36課時(shí)，實(shí)際、操作合格率均100%。544劉玉喜122021年8月382100%100%韋玉鋼12車間會議室2021年7月1操作實(shí)際合格率授課人課時(shí)地點(diǎn)時(shí)間課程序號數(shù)據(jù)來源： 新工人培訓(xùn)課時(shí)36課時(shí)，實(shí)際、操作合格率均到達(dá)100%，符合廠部

5、要求。結(jié)論4月20日甘志享查閱2021年車間新工人培訓(xùn)記錄結(jié)果如下：確認(rèn)3：無掉料預(yù)警安裝數(shù)據(jù)來源： 4月21日-23日劉玉喜經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)：物料容易因跑偏等緣由呵斥尾輪積料，使皮帶脫離尾輪改動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡，產(chǎn)生跑偏并磨擦尾部驅(qū)動(dòng)架。 隨后蘇有慶對2021年1-3月4#a皮帶尾輪積料停機(jī)處置頻次進(jìn)展統(tǒng)計(jì)如下： 尾輪積料時(shí)，假設(shè)不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并去除，不但會對設(shè)備呵斥損害，大量積料還需求人工清理。結(jié)論確認(rèn)4：無跑偏維護(hù)安裝14月20-22日甘獻(xiàn)經(jīng)過消費(fèi)現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)，4#a皮帶空載時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但帶料時(shí)下層皮帶易跑偏磨支架。2支架被磨損后構(gòu)成缺口，當(dāng)皮帶再次跑偏至該位置時(shí)，即呵斥較嚴(yán)重的損傷。 計(jì)鋒統(tǒng)計(jì)過

6、去三個(gè)月4#a皮帶因跑偏磨損及其引起的支架修補(bǔ)情況如下：數(shù)據(jù)來源： 皮帶跑偏后無任何維護(hù)設(shè)備，使皮帶長時(shí)間磨損，嚴(yán)重時(shí)還要停機(jī)處置，影響消費(fèi)延續(xù)性。結(jié)論確認(rèn)5：緩沖輥筒安裝不當(dāng)(一) 4月21日劉玉喜現(xiàn)場隨機(jī)抽取了3種物料的4個(gè)不同角度進(jìn)展中心落點(diǎn)偏向丈量，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如下表： 旋轉(zhuǎn)角度30456090落點(diǎn)偏差（單位：mm）物料1120231428703物料27396137232物料397165213298中心落料點(diǎn)與皮帶兩側(cè)間隔偏向最大為703mm，遠(yuǎn)超200mm的規(guī)范要求。結(jié)論確認(rèn)5：緩沖輥筒安裝不當(dāng)(二) 中心料斗下方采用的緩沖輥筒為3組腰輥和2組槽型緩沖托輥。 4月25日甘志享現(xiàn)場實(shí)測槽型

7、緩沖托輥與4#a上層皮帶之間的間隙為57mm。 槽型托輥與皮帶間隙57mm，不符合皮帶與輥筒間隙為0的安裝運(yùn)用要求。結(jié)論確認(rèn)6：皮帶質(zhì)量差 一燒車間運(yùn)用的皮帶均經(jīng)過相關(guān)質(zhì)檢鑒定，符合相關(guān)質(zhì)量規(guī)范和要求，不存在質(zhì)量問題。結(jié)論質(zhì)量合格4月22日丘遠(yuǎn)秋查閱相關(guān)報(bào)揭露現(xiàn):隨產(chǎn)品附帶的產(chǎn)質(zhì)量量認(rèn)證文件和檢驗(yàn)報(bào)告齊全。確認(rèn)7：膠接工藝選取不當(dāng)數(shù)據(jù)來源：冷、熱膠接效果對比圖 接頭硫化后外表光滑平整，強(qiáng)度高，不易撕裂，是料場惡劣環(huán)境下較理想的膠接工藝，車間已要求今后皮帶接頭的膠接都采用熱接工藝。結(jié)論確認(rèn)8：清掃器安裝位置不當(dāng) 4月22-24日池雪祺經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)4#a皮帶頭輪清掃器安裝在程度中心線上方15處

8、，物料還未到達(dá)垂直落料點(diǎn)時(shí)，便被清掃器刮下，雜物易卡塞在刮板與皮帶之間，對皮帶呵斥損傷。頭輪皮帶漏斗清掃器物料清掃器安裝表示簡圖數(shù)據(jù)來源： 152021年1-3月清掃器卡塞異物引起的皮帶磨損情況統(tǒng)計(jì)如下： 清掃器與皮帶間的間隙容易卡塞石子、鐵塊等雜物，對皮帶呵斥損傷，是影響4#a皮帶運(yùn)用壽命的緣由之一。結(jié)論確定主因無跑偏維護(hù)安裝無掉料預(yù)警安裝清掃器安裝位置不當(dāng)緩沖輥筒安裝不當(dāng)呵斥皮帶磨損的主要要素七、制定對策-1 方案選定：小組成員運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法對4個(gè)要因商討對策，并利用優(yōu)選法進(jìn)展了方案評價(jià)選擇。七、制定對策-2序號 要因 對策 目標(biāo) 措施負(fù)責(zé)人 地點(diǎn) 完成時(shí)間 1 無跑偏保護(hù)裝置 加裝跑偏保

9、護(hù)裝置 皮帶磨支架次數(shù)為0 設(shè)計(jì)、制作糾偏立輥；安裝立輥；制訂后期維保措施。 計(jì)鋒 甘獻(xiàn) 現(xiàn)場 4 6月2 無掉料預(yù)警裝置 增加掉料預(yù)警裝置 掉料預(yù)警觸發(fā)率100% 設(shè)計(jì)、制作接料盤；安裝觸碰裝置；制訂后期維保措施。劉玉喜 蘇有慶 現(xiàn)場 56月 3 緩沖輥筒安裝位置不當(dāng)更換緩沖托輥 皮帶與腰輥的安裝間隙為0；中心落點(diǎn)與皮帶兩側(cè)距離偏差200mm。拆除出料口槽型托輥；更換為450 x1400mm腰輥；將槽型托輥輥筒制成立輥，安裝在出料口。甘志享 韋玉鋼 現(xiàn)場 67月 4 清掃器安裝位置不當(dāng) 改變清掃器安裝位置 清掃器卡塞雜物引起皮帶損傷事故為0 調(diào)整清掃器安裝位置；規(guī)范清掃器安裝方法，并制訂維保

10、措施。池雪祺 計(jì)鋒 現(xiàn)場 67月 加裝糾偏維護(hù)安裝添加掉料預(yù)警安裝改換緩沖托輥調(diào)整清掃器安裝位置八、按對策實(shí)施1：加裝跑偏維護(hù)安裝加裝跑偏維護(hù)安裝單位：mm14020204602020120立輥制造過程 4月26-28日由甘獻(xiàn)擔(dān)任設(shè)計(jì)制造，將140 x500mm的槽形托輥焊接在“U型圓鋼槽內(nèi)，制成跑偏維護(hù)立輥。立輥構(gòu)造簡圖安裝過程立輥安裝效果圖 4月28-30日由計(jì)鋒擔(dān)任，將一對立輥對稱安裝在皮帶支腿兩側(cè)，由于安裝位置比支架較為突出，使皮帶跑偏時(shí)直接磨在立輥上。對策實(shí)施1：加裝跑偏維護(hù)安裝對策實(shí)施1：加裝跑偏維護(hù)安裝實(shí)施效果 實(shí)施后由計(jì)鋒擔(dān)任跟蹤檢查，并于7月2日根據(jù)統(tǒng)計(jì)出5-6月設(shè)備運(yùn)維情況

11、結(jié)果如以下圖：結(jié)論：圖表數(shù)聽闡明，糾偏立輥起到很好的維護(hù)作用，實(shí)現(xiàn)皮帶磨損支架頻次為0的預(yù)定目的。數(shù)據(jù)來源：加裝糾偏維護(hù)安裝添加掉料預(yù)警安裝改換緩沖托輥調(diào)整清掃器安裝位置添加掉料預(yù)警安裝對策實(shí)施2：添加掉料預(yù)警安裝單位：mm5005001100150250250100200接料盤支撐桿配重銜接桿 5月20-22日由劉玉喜擔(dān)任設(shè)計(jì)制造，用兩根焊接鋼管焊接成“L字型銜接桿，再分別在上面焊接一塊的接料盤和的配重塊，制成預(yù)警安裝主體構(gòu)造。制造過程接料安裝構(gòu)造簡圖XCK-P觸碰開關(guān)支撐支點(diǎn)安裝過程 24日由蘇有慶擔(dān)任安裝，將預(yù)警安裝安裝在尾輪前方200mm處，并設(shè)置銜接桿支撐支點(diǎn)，在配重塊上方安裝觸碰開

12、關(guān)，銜接到皮帶機(jī)電路上作為預(yù)警觸發(fā)點(diǎn)。尾輪皮帶對策實(shí)施2：添加掉料預(yù)警安裝對策實(shí)施2：添加掉料預(yù)警安裝XCK-P任務(wù)原理 后續(xù)消費(fèi)調(diào)查中，崗位反映預(yù)警安裝作用顯著，同時(shí)減少了跑偏掉料過多引起的勞力投入。實(shí)施效果物料隨下層皮帶運(yùn)至尾輪返入接料盤內(nèi)，積料分量大于配重時(shí)，配重塊抬升，觸動(dòng)行程開關(guān)斷電并停下皮帶機(jī)。預(yù)警安裝安裝終了后，現(xiàn)場進(jìn)展有效性測試，測試結(jié)果闡明預(yù)警安裝觸發(fā)勝利率到達(dá)目的要求的100%。加裝糾偏維護(hù)安裝添加掉料預(yù)警安裝改換緩沖滾筒調(diào)整清掃器安裝位置改換緩沖輥筒對策實(shí)施3：改換緩沖輥筒實(shí)施過程1、用450 x1400mm腰輥取代槽型緩沖輥筒組；2、將拆下的槽型托輥制成立輥，維護(hù)皮帶跑

13、偏。 6月2日由甘志享擔(dān)任對下料點(diǎn)緩沖托輥進(jìn)展改造：對策實(shí)施3：改換緩沖托輥實(shí)施過程 改造后劉玉喜對中心下料點(diǎn)偏向進(jìn)展現(xiàn)場實(shí)測統(tǒng)計(jì)如下表：旋轉(zhuǎn)角度30456090落點(diǎn)偏差（單位：mm）物料185148287506物料26587103213物料377126198286 旋轉(zhuǎn)角度60 90的落點(diǎn)偏向問題雖得到改善，但仍未到達(dá)中心落點(diǎn)偏向200mm的要求。實(shí)施效果進(jìn)一步分析確認(rèn) 物料是經(jīng)上部漏斗分別經(jīng)過AB 、CD、EF三面進(jìn)入下部漏斗，拋向MN、 OP皮帶中心點(diǎn)。 中心漏斗構(gòu)造表示簡圖 實(shí)施效果未到達(dá)預(yù)期，小組立刻召開會議進(jìn)展討論分析，并由甘志享于6月5-7日再次經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查進(jìn)展確認(rèn)。進(jìn)一步分析確

14、認(rèn) 當(dāng)上部漏斗下斗口積料時(shí)，物料拋物線改動(dòng)后偏離OP中心點(diǎn)，落在GH、IJ面上，經(jīng)二次折射落在HJ點(diǎn)下方的皮帶上，產(chǎn)生沖擊呵斥跑偏。 上部漏斗下斗口積料結(jié)論物料運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡表示簡圖 方案選擇 小組成員利用頭腦風(fēng)暴法和優(yōu)選法對上部漏斗下斗口積料進(jìn)展對策商討，并做出方案評價(jià)選擇：設(shè)置下部漏斗導(dǎo)料槽確定方案對策實(shí)施：設(shè)置下部漏斗導(dǎo)料槽實(shí)施過程設(shè)計(jì)原理：在下部漏斗GH 、IJ面焊接20、30、50mm寬的鋼板各一塊構(gòu)成凹槽。當(dāng)凹槽積滿料后構(gòu)成一塊傾角約15的導(dǎo)料板，物料落至導(dǎo)料板時(shí)，折射拋向皮帶中心點(diǎn)OP。 下部漏斗導(dǎo)料槽構(gòu)造表示簡圖對策實(shí)施：設(shè)置下部漏斗導(dǎo)料槽實(shí)施過程 6月13日由韋玉鋼擔(dān)任安裝實(shí)施后，

15、對1#堆取料機(jī)中心下料點(diǎn)再次進(jìn)展現(xiàn)場實(shí)測統(tǒng)計(jì)如下表：旋轉(zhuǎn)角度30456090落點(diǎn)偏差（單位：mm）物料185108153186物料2627593133物料37596108156 測試數(shù)聽闡明，導(dǎo)流槽的設(shè)置對中心落料點(diǎn)的偏向調(diào)整起到了一定的作用，中心落點(diǎn)偏向也到達(dá)了200mm的規(guī)范要求。 實(shí)施效果加裝糾偏維護(hù)安裝添加掉料預(yù)警安裝改換緩沖托輥調(diào)整清掃器安裝位置調(diào)整清掃器安裝位置對策實(shí)施4：調(diào)整清掃器安裝位置現(xiàn)有清掃器新型清掃器夾板銜接筋板銜接筋板墊板夾板墊板 要將清掃器安裝至前輥程度中心線下方15處，現(xiàn)有清掃器不符合安裝條件，我們對其進(jìn)展了改造:底座底座改造清掃器4515將“三角形筋板改為“V字形

16、，“后置 夾板改成“前置 夾板，夾板傾角由45 改為15 。對策實(shí)施4：調(diào)整清掃器安裝位置15 清掃器安裝在頭輪中心線前方下15處，石子等異物隨物料直接落入下方漏斗，與清掃器無接觸。清掃器安裝效果簡圖實(shí)施效果 清掃器安裝后，經(jīng)過不定期檢查并查閱，清掃器卡塞雜物引起皮帶損傷的頻次為0，我們的改造收到了效果。九、效果檢查-1100200300400單位：天360目的值410活動(dòng)后183活動(dòng)前4#a皮帶運(yùn)用壽命柱狀圖截至2021年9月30日目的實(shí)現(xiàn)！目的檢查：2021年9月30 日對活動(dòng)期間4#a皮帶的運(yùn)用情況做出統(tǒng)計(jì)，得出活動(dòng)前后4#a皮帶運(yùn)用壽命對比柱圖如下：九、效果檢查-2 皮帶磨損已降為次要

17、緣由，大塊雜物卡塞成為影響4#a皮帶運(yùn)用壽命的主要問題。實(shí)施效果 主要問題檢查：對策完成后導(dǎo)致4#皮帶因故停機(jī)工程分布情況統(tǒng)計(jì)如下： 改造后改造前活動(dòng)勝利！直接經(jīng)濟(jì)效益 2021年消耗費(fèi)用 - 2021年消耗費(fèi)用 = 600 x 400 0 = 240000元直接效益改造本錢140 x500mm槽形托輥+450 x1400mm腰輥+接近開關(guān)= 7212 + 50 + 6756 = 7670元活動(dòng)效益直接效益 - 改造本錢 = 240000 7670 效益計(jì)算23萬元間接經(jīng)濟(jì)效益環(huán)境維護(hù)減少物料運(yùn)輸過程中因跑偏掉料引起的揚(yáng)塵，對環(huán)保質(zhì)量有積極作用； 節(jié)能降耗充分利用廢舊資料；降低維修費(fèi)用和人力本

18、錢；消費(fèi)平安出現(xiàn)緊急情況時(shí)可以及時(shí)預(yù)警自動(dòng)停機(jī)，降低設(shè)備平安事故發(fā)生幾率； 推行運(yùn)用預(yù)警安裝、立輥和清掃器等改造工程在全廠進(jìn)展推行，獲得良好收效。 十、制定穩(wěn)定措施設(shè)定規(guī)范加強(qiáng)巡檢規(guī)范維護(hù)當(dāng)班崗位工檢查清掃器情況，發(fā)現(xiàn)膠板磨損較大或變軟，不能刮到物料時(shí)應(yīng)及時(shí)改換，未改換的考核100元/人。 要求白班崗位工每班檢查一次掉料預(yù)警安裝，確保安裝完好，有缺點(diǎn)及時(shí)匯報(bào)處置，未及時(shí)匯報(bào)的考核100元/人，呵斥事故被考核的由責(zé)任人承當(dāng)。 要求當(dāng)班人員班中巡檢一次糾偏立輥情況，發(fā)現(xiàn)糾偏輥不轉(zhuǎn)或損壞應(yīng)及時(shí)改換，未及時(shí)改換的考核50元/個(gè)。 以上措施于2021年10月納入實(shí)施。并向車間提議,得到車間指點(diǎn)注重,已于2021年1月納入并實(shí)施。穩(wěn)定期效果檢查100200300400單位：天500410活動(dòng)期183活動(dòng)前502穩(wěn)定期4#a皮帶運(yùn)用壽命柱狀圖截至2021年12月31日 在10-