C0503AB(氧壓機(jī))檢修方案分析_第1頁
C0503AB(氧壓機(jī))檢修方案分析_第2頁
C0503AB(氧壓機(jī))檢修方案分析_第3頁
C0503AB(氧壓機(jī))檢修方案分析_第4頁
C0503AB(氧壓機(jī))檢修方案分析_第5頁
已閱讀5頁,還剩9頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、CTH/QEO/JL-SC-55氧氣壓縮機(jī)(C0503A/B)檢修方案編寫:何建偉審核:審定:批準(zhǔn):2013年10月20日1。排將一、機(jī)組簡介:氧氣壓縮機(jī)(C0503A/B)為乙炔提供氧氣,江西氣體壓縮機(jī)有限公司生產(chǎn)。機(jī)組由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、壓縮機(jī)組成,皮帶傳動(dòng)。壓縮機(jī)型號(hào)ZW-4.3/5.6無油潤滑活塞式壓縮機(jī),立式,兩列兩級(jí)壓縮,氣量4.3m/min,排氣壓力0.56MPa,主機(jī)轉(zhuǎn)速460r/min,電機(jī)功率37KW,轉(zhuǎn)速1480r/min。3二、檢修原因例行檢查三、檢修準(zhǔn)備1、停機(jī)、斷電,卸壓,停冷卻水。2、一二級(jí)活塞環(huán)、支撐環(huán)各1套,刮油環(huán)2套,填料2套。3、704密封膠2支,金相砂布、4、洗

2、油5,棉紙5,細(xì)鐵絲5、檢修工4人。6、儀表、電工等配合。0#砂布各10張0.5,白布2米,塑料薄膜5米,編織口袋5個(gè)。四、檢修內(nèi)容:1、檢查更換壓縮機(jī)活塞環(huán)、支撐環(huán)。2、檢查各級(jí)刮油環(huán)、填料。3、檢查并緊固各部連接螺栓。五、檢修程序及技術(shù)要求(一)、檢查一二級(jí)活塞等1、拆卸步驟:1.1檢修人員拆卸一二級(jí)氣閥,復(fù)核各級(jí)氣缸上下余隙。1.2拆卸各級(jí)氣缸上蓋,拆卸填料與刮油環(huán)之間的擋油盤,拆卸各級(jí)活塞桿與十字頭連接鎖帽,活塞平穩(wěn)吊出。注意:將活塞提出一部分后,在活塞桿螺紋處裝上保護(hù)套,防止損壞填料、刮油環(huán)。1.3從上中體兩側(cè)孔處拆卸填料。1.4從上中體兩側(cè)孔處拆卸刮油環(huán)。1.5從下中體兩側(cè)孔處拆卸

3、刮油環(huán)。1.6檢查活塞環(huán)、支撐環(huán)磨損狀況。1.7檢查氣缸內(nèi)壁磨損情況。1.8檢查連桿大頭瓦螺栓緊固情況。1.9檢查并緊固各部連接螺栓。1.10檢查填料、刮油環(huán)磨損情況。注意:該處刮油環(huán)為銅基。注意:該處刮油環(huán)為鐵基。2、回裝要求。壓縮機(jī)回裝順序原則上與拆卸順序相反,回裝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):2.1與氧氣接觸零部件必須脫脂處理(脫脂劑由工藝提供)。2.2裝配時(shí)應(yīng)控制各零部件的配合間隙。2.3裝配活塞桿上的擋油圈時(shí),其上下距離應(yīng)恰當(dāng)(活塞桿上下盤車時(shí)不能撞擊)。2.4活塞環(huán)開口應(yīng)避開氣閥位置,相互間錯(cuò)開1803壓縮機(jī)檢修技術(shù)要求(見表)2序號(hào)12345由供應(yīng)統(tǒng)一回收備注序號(hào)123456789六、進(jìn)度計(jì)

4、劃:序號(hào)1部位或零部件曲軸的軸向串動(dòng)間隙連桿瓦與曲軸軸頸的直徑間隙連桿銅套與十字頭銷的直徑間隙十字頭體與滑道的直徑間隙活塞與氣缸的直徑間隙活塞環(huán)與環(huán)槽的側(cè)間隙導(dǎo)向環(huán)與環(huán)槽的側(cè)間隙活塞與氣缸上止點(diǎn)間隙活塞與氣缸下止點(diǎn)間隙內(nèi)容規(guī)定數(shù)值(mm)0.510.030.090.0250.0770.180.2822.290.200.3080.150.3341.52.01.52.0完成時(shí)間1234234七、安全環(huán)保、職業(yè)健康注意事項(xiàng)1、環(huán)境因素識(shí)別作業(yè)內(nèi)容砂輪切割、打磨焊接作業(yè)檢修作業(yè)叉車運(yùn)輸無損檢測2、危險(xiǎn)源的辨識(shí)及預(yù)防措施序號(hào)1起重吊裝作業(yè)環(huán)境因素粉塵排放、噪聲排放、電能消耗弧光排放、噪聲排放、固廢排放、

5、廢氣排放、電能消耗固廢排放固廢排放、尾氣排放、噪聲排放電磁輻射、噪聲排放、水資源消耗、電力消耗危險(xiǎn)源狀態(tài)控制措施鋼繩斷裂可能造成物體打擊指揮失誤造成物體打擊或撞擊違章吊裝(如重量不明,歪拉斜吊、起重臂下站人等)非常規(guī)非常規(guī)非常規(guī)定期檢查、更換鋼繩、戴安全帽作業(yè)戴安全帽加強(qiáng)安全教育及監(jiān)督檢查,按“十不吊”作業(yè)3吊鉤打滑或升降失靈,物體墜落造成傷害3砂輪機(jī)切割、打磨作業(yè)粉塵吸入可能引起塵肺飛濺物傷眼(如砂輪碎片等)4高處作業(yè)高空違章操作(未拴安全帶、無安全網(wǎng)、跳板不牢等)5墜物傷人安全標(biāo)識(shí)不明引起機(jī)械傷害6無損檢測作業(yè)違反操作規(guī)程或防護(hù)不當(dāng)造成X射線傷害有毒物質(zhì)吸入(如磁粉溶劑)非常規(guī)非常規(guī)非常規(guī)

6、對(duì)行車等進(jìn)行定檢、戴防護(hù)口罩戴防護(hù)眼鏡非常規(guī)非常規(guī)非常規(guī)非常規(guī)非常規(guī)系安全帶,設(shè)安全網(wǎng),警戒帶,加強(qiáng)安全教育及安全監(jiān)管作業(yè)人員系安全帶,設(shè)監(jiān)護(hù)人、防止落物設(shè)立安全標(biāo)志見管理方案監(jiān)護(hù)人,警戒線,4空分車間大修設(shè)備單位檢修類別規(guī)格型號(hào)主要參數(shù)檢修原因檢修中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況備件更換情況數(shù)值()名稱主要技術(shù)數(shù)據(jù)曲軸的軸向串動(dòng)間隙連桿瓦與曲軸軸頸的直徑間隙連桿銅套與十字頭銷的直徑間隙十字頭體與滑道的直徑間隙活塞與氣缸的直徑間隙活塞環(huán)與環(huán)槽的側(cè)間隙導(dǎo)向環(huán)與環(huán)槽的側(cè)間隙活塞與氣缸上止點(diǎn)間隙活塞與氣缸下止點(diǎn)間隙動(dòng)設(shè)備過程質(zhì)量記錄表設(shè)備名稱設(shè)備位號(hào)氧氣壓縮機(jī)C0503A要求值檢修前檢修后0.510.030.090.0250.0770.180.2822.290.200.3080.150.3341.52.01.52.056試車情況月月月月月月月月月月月月月月月月日日日日日日日日日日日日日日日日附:檢修方案技術(shù)交接表檢修方案學(xué)習(xí)記錄檢修負(fù)責(zé)技術(shù)員:年檢修作業(yè)組長:年檢修作業(yè)員工:年檢修方案技術(shù)交底檢修負(fù)責(zé)技術(shù)員:年檢修作業(yè)組長:年檢

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論