泊頭鑫銘環(huán)保20T鍋爐技術(shù)方案

1、第 PAGE29 頁 共 NUMPAGES29 頁泊頭鑫銘環(huán)保20T鍋爐技術(shù)方案20t/h 鍋爐布袋除塵技術(shù)方案泊頭市鑫銘環(huán)保有限公司方案 目錄一、工程概況 2二、布袋除塵器應(yīng)用在鍋爐上需解決的問題3 三、設(shè)計(jì)方案3 四、袋式除塵器系統(tǒng)技術(shù)特性說明7 五、工藝方案8 六、系統(tǒng)設(shè)備10 七、脈沖布袋除塵器工作原理11 八、布袋除塵器的保護(hù)技術(shù)13 九、外購(gòu)件的選擇19 十、 關(guān)于濾料選擇 26十一、布袋除塵器性能的保證33 十二、監(jiān)造、檢驗(yàn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn)35 十三、技術(shù)服務(wù)41 十四、技術(shù)資料和交付進(jìn)度46 十五、運(yùn)輸方案或計(jì)劃47一、 工 工 程概 況 （設(shè)計(jì)背景資料）本方案是為燃煤鍋爐（20

2、t/h）配套布袋除塵器及其安裝工程。本除塵設(shè)計(jì)以中糧集團(tuán)的技術(shù)要求為依據(jù)，主要就除塵器技術(shù)參數(shù)、配套件選取、除塵系統(tǒng)的配置內(nèi)容及范圍等指標(biāo)，明確詳細(xì)技術(shù)參數(shù)、除塵器特點(diǎn)、設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制等方面的內(nèi)容。同時(shí)，結(jié)合本公司在除塵器設(shè)計(jì)制作方面的豐富經(jīng)驗(yàn)，提出自己的見解。1 1 、鍋爐參數(shù)：型號(hào) ：燃煤鍋爐。額定蒸發(fā)量：20t/h 額定蒸汽壓力：3.82MPa 額定蒸汽溫度：450 額定排煙溫度：160 除塵系統(tǒng)入口煙氣量：60000m 3 /h 除塵系統(tǒng)入口煙氣含塵量：30g/Nm 3 2 2、 、要求除塵設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù) 序 序 號(hào) 指 指 標(biāo) 項(xiàng) 目 單 單 位 參 參 數(shù) 指 標(biāo) 1

3、除塵效率 % 99.9 2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm 320 3 系統(tǒng)阻力 Pa 120_4 漏風(fēng)率 % 2 5 運(yùn)行溫度 180-260 6 使用壽命 年 30 3 3 、 除塵器 主 要規(guī)范要求3.1 設(shè)備名稱：脈沖袋式除塵器 3.2 設(shè)備型式：外濾式、脈沖在線清灰 3.3 所配臺(tái)數(shù)：1 臺(tái)。二、布袋除塵器應(yīng)用在鍋爐上需解決的問題1、濾袋的使用壽命問題； 2、電磁脈沖閥的使用壽命問題； 3、鍋爐在運(yùn)行中發(fā)生水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器等鍋爐的“四管”發(fā)生爆裂后導(dǎo)致煙氣中水分增加的問題； 4、鍋爐在啟動(dòng)時(shí)全投油或天然氣及油、天然氣和煤混燒，以及低負(fù)荷投油或天然氣助燃時(shí)，煙其中的含油量過

4、高的問題； 5、鍋爐在不正常燃燒的情況下發(fā)生煙氣溫度超高的情況。三、設(shè)計(jì)方案 根據(jù)貴公司技術(shù)要求、現(xiàn)場(chǎng)勘查及同相關(guān)人員交流，我們做出如下方案。1、本方案采用具有離線檢修功能的 _MC-120_型脈沖袋式除塵器。2、除塵器過濾面積的確定：為確保鍋爐的連續(xù)運(yùn)行不受除塵器運(yùn)行和分區(qū)清灰的影響，在鍋爐負(fù)荷調(diào)整時(shí)具有良好的調(diào)節(jié)特性，我們選取除塵器的過濾面積為 120_m2，經(jīng)計(jì)算除塵器正常運(yùn)行時(shí)過濾風(fēng)速小于08-1.2m/min,該除塵器完全滿足鍋爐運(yùn)行要求。3、除塵器主要技術(shù)參數(shù) 設(shè)備型式：灰斗側(cè)上部進(jìn)風(fēng)、外濾式、在線清灰、在線檢修。（1 1 ）、 _MC- -1 12 2 00 布袋除塵器主要技術(shù)參

5、數(shù)（單臺(tái)）序 號(hào) 名稱 單位 數(shù)據(jù) 備注 1 除塵器型號(hào)_MC- -1 12 2 002 除塵器 臺(tái) 13 處理風(fēng)量 m3 /h 60000 排煙溫度 145plusmn;10 4 處理煙氣溫度 180-20_5 除塵器設(shè)計(jì)效率99.99%除塵器保證效率99.9%6 氣體入口允許含塵濃度 g/Nm3 307 氣體出口含塵濃度 mg/Nm3 le;308 漏風(fēng)率 % le;29 過濾面積 m2 120211 濾料 規(guī)格 mm Phi;133_6000 江蘇新科達(dá) 數(shù)量 條 480 材質(zhì)PPS濾料單位重量 g/m2ge;75012 濾袋產(chǎn)地江蘇新科達(dá) 13 設(shè)備阻力 Pa le;120_14 除塵

6、器殼體耐壓 Pa plusmn;800015 濾袋允許連續(xù)使用溫度 180-23016 濾袋允許最高使用溫度 230 每次不超過 10 分鐘，每年累計(jì)不超過 5 小時(shí)17 袋籠規(guī)格 mm Phi;120_595018 袋籠材質(zhì)20#鋼19 袋籠防腐處理工藝有機(jī)硅噴涂20 安裝工藝的描述彈性鋼圈卡固21 濾袋固定及密封方式彈性卡箍（不銹鋼）22 脈 沖 閥 規(guī)格 Prime; 3 寸淹沒式數(shù)量 只 32 噴吹壓力 MPa 0.4-0.6 脈沖寬度 ms 1-999(可調(diào)) 噴吹間隔 s 1-99(可調(diào)) 噴吹一次耗氣量 m3 /閥次 0.25-0.35 產(chǎn)地 澳大利亞高原（GOYEN）25 清灰

7、方式 脈沖在線清灰26 灰斗容積 m31027 灰斗接口尺寸 mm 300_300 （可調(diào)）28 保溫層和保溫層材料 mm 保溫棉29 保護(hù)層和保護(hù)層厚度 mm 830 氣品質(zhì)32 耗氣量 m3 /min 3(3) 、 布袋 除塵器 設(shè)備性能保證值：除塵器阻力 Pa le;120_漏風(fēng)率 % le;2出口排放濃度 mg/Nm 3le;30布袋使用壽命 小時(shí) 30000布袋在壽命期內(nèi)破損率 % 1除塵器耐壓等級(jí) Pa plusmn;8000除塵器本體壽命 年 30除塵器大修周期 年 6四、袋式除塵器系統(tǒng)技術(shù)特性說明 我公司推出的鍋爐用 C _MC 型系列在線脈沖袋式除塵器運(yùn)用了許多專有技術(shù)，這些

8、專有技術(shù)得到了各設(shè)計(jì)院、專家及用戶的認(rèn)同并得到了實(shí)踐的考驗(yàn)：1、除塵器保護(hù)技術(shù)：旁路系統(tǒng)、濾袋檢漏裝置等在線檢測(cè)設(shè)備的運(yùn)用，解決了鍋爐投油助燃及鍋爐故障時(shí)對(duì)除塵器的保護(hù)問題。2、耐高溫濾料運(yùn)用技術(shù)：解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題，同時(shí)兼顧了濾料的性能價(jià)格比。3、在線清灰、在線檢修技術(shù)的運(yùn)用：以在線清灰的方式提高了清灰效果，在線檢修技術(shù)實(shí)現(xiàn)了除塵器的不停機(jī)檢修功能。保證了不會(huì)由于除塵器的原因影響鍋爐的運(yùn)行。4、噴吹技術(shù)：低壓、高效、長(zhǎng)壽命膜片電磁脈沖閥的運(yùn)用，加上噴吹系統(tǒng)的獨(dú)到設(shè)計(jì)和加工手段，使布袋除塵器的清灰方式得到了切底的改變。5、PLC 可編程控制器以及上

9、位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)用，保證了除塵器作為電廠主要運(yùn)行設(shè)備的操控自動(dòng)化。一系列先進(jìn)技術(shù)的運(yùn)用，保證了我公司生產(chǎn)的除塵器擁有一流的技術(shù)、絕佳的價(jià)格性能比。五、工藝方案 ( (C _MC 型系列脈沖袋式除塵器)1、方案除塵系統(tǒng)采用具有在線檢修功能的 C _MC 型系列脈沖袋式除塵器，用于捕集凈化鍋爐尾部排放的煙氣和粉塵，達(dá)到保護(hù)環(huán)境，防止大氣污染的目的。2、除塵器布置：每臺(tái)鍋爐配一臺(tái)除塵器，每臺(tái)除塵器設(shè) 480 條濾袋，每臺(tái)總過濾面積 1202。3、濾袋采用 Phi; 133_6000mm 規(guī)格，材質(zhì)采用江蘇新科達(dá)純進(jìn)口聚苯硫醚濾料。4、除塵器采用下進(jìn)風(fēng)、外濾式過濾方式，除塵器的濾袋利用不銹鋼彈簧漲圈與

10、花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分隔。濾袋由袋籠所支撐。5、在清灰時(shí)由 PLC 發(fā)出信號(hào)給電磁脈沖閥，通過噴吹系統(tǒng)噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。6、除塵器頂部設(shè)檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維護(hù)、檢修、換袋工作僅需在機(jī)外就可執(zhí)行，不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部）。7、除塵器配置進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)，有效的使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每條濾袋，防止清灰過程中濾袋間的碰撞和摩擦，有利于濾袋使用壽命的延長(zhǎng)。8、除塵器進(jìn)風(fēng)口配置進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，它的關(guān)閉能保證除塵器單個(gè)倉室的完全離線，實(shí)現(xiàn)了在除塵器正常工作狀態(tài)時(shí)對(duì)單個(gè)倉室的檢修維護(hù)。9、在線清灰功能、在線檢修技術(shù)的運(yùn)用，解決了布袋除塵器清灰時(shí)二次揚(yáng)塵

11、問題，實(shí)現(xiàn)了除塵器的不停機(jī)檢修功能，保證不會(huì)由于除塵器的原因影響鍋爐的運(yùn)行。六、系統(tǒng)設(shè)備鍋爐布袋除塵器由運(yùn)行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小的濾袋安裝示意 C _MC 型在線清灰低壓脈沖長(zhǎng)袋除塵器本體、保護(hù)系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)（包括儲(chǔ)氣罐、空壓機(jī)、空氣過濾器、管路）、控制系統(tǒng)（包括儀器儀表、PLC 柜、現(xiàn)場(chǎng)操作柜）等組成。系統(tǒng)主要設(shè)備：A、C _MC 型在線清灰脈沖袋式除塵器本體 結(jié)構(gòu)框架及箱體結(jié)構(gòu)框架用于支撐除塵器本體、灰斗及卸灰設(shè)備等；箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等 濾袋、籠骨和花板濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統(tǒng)；花板用于支撐濾袋組件從花板裝入 進(jìn)氣系統(tǒng)包括進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流總管、導(dǎo)流板等

12、 排氣系統(tǒng)包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng) 卸灰系統(tǒng)裝置于除塵器灰斗上的重錘卸灰閥 欄桿、爬梯及手（氣）動(dòng)閥門的檢修平臺(tái) B、壓縮空氣系統(tǒng)，包括儲(chǔ)氣罐、空壓機(jī)、壓縮空氣管路、減壓閥、壓力表、氣處理三聯(lián)件等（不含）。七、脈沖布袋除塵器工作原理 C _MC 型脈沖袋式除塵器采用側(cè)風(fēng)道進(jìn)風(fēng)方式，含塵氣體由側(cè)風(fēng)道進(jìn)入除塵器，設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口部位的除塵器導(dǎo)流系統(tǒng)兼有分離含塵氣體中的大顆粒粉塵和對(duì)含塵氣體進(jìn)行導(dǎo)流、均流的作用。含塵氣體在通過導(dǎo)流系統(tǒng)時(shí)，由于風(fēng)速的突然下降，含塵氣體中的大顆粒粉塵發(fā)生自然沉降并經(jīng)導(dǎo)流系統(tǒng)分離后直接落入灰斗、其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入箱體過濾區(qū)。除塵器箱體過

13、濾區(qū)內(nèi)設(shè)置有花板，除塵器的濾袋組件利用彈簧漲圈與花板密封聯(lián)接，形成潔凈氣體區(qū)域（上箱體）與含塵氣體區(qū)域（中箱體）的分離。花板也是除塵器濾袋檢修、更換的工作平臺(tái)。含塵氣體在中箱體內(nèi)在負(fù)壓作用下穿透濾袋阻擋，吸附在濾袋的外表面，過濾后的潔凈氣體穿透濾袋進(jìn)入上箱體并通過排風(fēng)總管排放。隨著除塵器過濾工作的延續(xù)，除塵器濾袋表面的粉塵將越積越厚，直接導(dǎo)致除塵器阻力的上升，因此需要對(duì)濾袋表面的粉塵進(jìn)行定期的清除，即清灰。_MC型脈沖袋式除塵器采用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰。清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹系統(tǒng)和電磁脈沖控制閥等組成。除塵器的清灰功能通過設(shè)置在控制系統(tǒng)中的定時(shí)裝置實(shí)現(xiàn)。在檢修狀態(tài)下，清灰功能也通過手動(dòng)控制的

14、方式實(shí)現(xiàn)。除塵器清灰每次只有一個(gè)閥動(dòng)作，動(dòng)作時(shí)間為 0.2 秒（可調(diào)），閥與閥的間隔（噴吹間隔）時(shí)間為 5120 秒可調(diào)，每閥次噴吹氣量（壓縮空氣耗量）為0.25m 3 ,壓縮空氣壓力為0.25MPa，壓縮空氣品質(zhì)為無水無油壓縮空氣。考慮到除塵器其他啟動(dòng)設(shè)備用氣的情況，要求壓縮空氣氣壓力為 0.50.7MPa。噴吹系統(tǒng)的設(shè)計(jì)保證了每個(gè)濾袋只需要經(jīng)過一次噴吹清掃就能達(dá)到徹底的清灰作用，整臺(tái)除塵器所有電磁脈沖閥依次完成噴吹后除塵器清灰系統(tǒng)即進(jìn)入下一個(gè)清灰循環(huán)。落入灰斗中的粉塵利用輸灰設(shè)施集中送出。八、布袋除塵器的保護(hù)技術(shù)鍋爐布袋除塵器的保護(hù)涉及了除塵器本體阻力的控制和除塵器核心部件-濾袋的保護(hù)。我

15、公司設(shè)計(jì)的鍋爐布袋除塵器圍繞上述目的采用了一系列的保護(hù)技術(shù)：除塵器的阻力控制 除塵器的阻力分為兩部分。本設(shè)備的設(shè)計(jì)阻力為1000Pa。一部分是設(shè)備的固有阻力（即原始阻力），這是由設(shè)備的各個(gè)煙氣流通途徑造成的。除塵器進(jìn)出風(fēng)方式、進(jìn)風(fēng)管道各部位的煙氣流速選擇是否妥當(dāng)；除塵器各倉室進(jìn)風(fēng)的均勻度；導(dǎo)流系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否合理；進(jìn)風(fēng)口距離濾袋底部的水平高度導(dǎo)致的含塵氣體穩(wěn)流空間是否足夠；濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度的合理性；出口管道風(fēng)速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。為此，我公司設(shè)計(jì)的布袋除塵器采用平進(jìn)平出的進(jìn)出風(fēng)方式，各進(jìn)風(fēng)口風(fēng)速選為 9m/s 左右；進(jìn)風(fēng)總管和導(dǎo)流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)保證進(jìn)風(fēng)不均

16、勻度為 5%以下；進(jìn)風(fēng)口距離濾袋底部的水平高度的選定，足夠保證含塵氣體獲得穩(wěn)流空間；保證過濾區(qū)內(nèi)的凈氣空間和濾袋外的含塵氣體空間比，以保證濾袋間的煙氣抬升。從以往我公司生產(chǎn)的除塵器來看，設(shè)備的原始阻力都在 500Pa 左右。第二部分是設(shè)備的運(yùn)行阻力。設(shè)備的運(yùn)行阻力是由除塵器在運(yùn)行過程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度導(dǎo)致的一個(gè)循環(huán)值。一般我們對(duì)這個(gè)值的上限設(shè)定在 10001400 Pa，在設(shè)備達(dá)到這個(gè)阻力值時(shí)，系統(tǒng)啟動(dòng)清灰，將設(shè)備阻力回復(fù)到原始阻力，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。這個(gè)循環(huán)時(shí)間的長(zhǎng)短，取決于煙氣含塵濃度、濾料的品種規(guī)格等。從我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的已經(jīng)投運(yùn)的鍋爐布袋除塵器的運(yùn)行紀(jì)錄顯示，該循環(huán)時(shí)間均在 60

17、120min 之間九、外購(gòu)件的選擇 1 ）濾袋 對(duì)于整臺(tái)鍋爐布袋除塵器而言，濾袋是其核心部件。濾料質(zhì)量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運(yùn)行費(fèi)用。選取合適的濾料，我們主要考慮以下問題：1）煙氣溫度:溫度是選擇濾料的首要考慮因素，包含連續(xù)使用溫度和瞬間波動(dòng)溫度。2）煙氣的化學(xué)成分:煙氣的酸堿性及水分含量的高低，將直接影響濾袋的結(jié)露與否，并影響濾料的耐腐蝕性能及使用壽命。3）煙塵的濃度及粒徑:特別影響濾料的克重及表面處理方式。4）煙塵的附著力及凝聚性:影響清灰效果。5）集塵效率:影響濾料的針刺纖維粗細(xì)(旦數(shù))及濾料的品種。6）清灰方式:不同的清灰方式影響濾料的克重、厚度、品種

18、。7）用戶的價(jià)位及使用壽命要求。根據(jù)除塵器技術(shù)附件的要求可選用的濾料基本上有如下四種：聚四氟乙烯（PTFE）針刺氈：該材料化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，幾乎不受任何酸、堿物質(zhì)的侵蝕，使用溫度可達(dá)250/280（連續(xù)/瞬間），而且極易清灰，非常適應(yīng)電廠鍋爐塵氣的治理，是第一優(yōu)選濾料。但該濾料的價(jià)格較高（約 100 美元/米2 ），除塵設(shè)備的一次投資較大，一般用戶很難接受。聚苯硫醚針刺氈：聚苯硫醚（PPS）濾料是由東洋紡生產(chǎn)的 Procon 或東麗公司生產(chǎn)的 Torcon材料制成，是一種耐強(qiáng)酸、耐強(qiáng)堿、耐有機(jī)溶劑、耐水解性能出色的化學(xué)材料，而且在耐化學(xué)藥品性方面僅次于 PTFE。在所有溶質(zhì)中都不溶解，不可能受水解

19、侵蝕，其纖維生產(chǎn)由熔化-織-工藝組成。該材料熔點(diǎn)為 286，臨界氧指數(shù)（LOI）為 34。因此，具有很強(qiáng)的難燃性和耐水解性。常見的商品有 Ryton(萊通、萊頓)、Procon 等。在技術(shù)參數(shù)中經(jīng)常提到PPS纖維能夠在190下連續(xù)工作并且可耐20_的瞬間溫度。但這些數(shù)值只代表在實(shí)驗(yàn)室的理想條件下所可能達(dá)到的溫度，我們只能把它看作表示纖維特性的指標(biāo)。在實(shí)際的操作過程中，煙氣的化學(xué)攻擊迫使我們?cè)诘偷亩嗟臏囟认率褂?PPS 纖維。在給定的煙氣成分下，我們首先要確定最高的持續(xù)溫度。第二，發(fā)生意外的最高溫度必須納入考慮范圍。評(píng)價(jià)整體瞬間高溫對(duì)過濾介質(zhì)的損害必須不僅要考慮到溫度，還要考慮高溫的持續(xù)時(shí)間和發(fā)

20、生次數(shù)。活躍的氧能夠攻擊 PPS 分子中的 S 鍵并與之結(jié)合。后果表現(xiàn)為 PPS 纖維變成深棕色且變脆。在最嚴(yán)重的氧化反應(yīng)下，纖維層會(huì)裂開并與基布分離。大氣中氧氣的含量是 21%，但在室溫下氧化反應(yīng)很慢，不能對(duì) PPS 造成傷害。一旦溫度上升到 100，PPS 就只能承受更低的氧氣含量了。由于 PPS 容易氧化，因此必須考慮氧化劑的成分。根據(jù) Arrhenius 規(guī)則，操作溫度每升高 10度，化學(xué)反應(yīng)速度就會(huì)增加一倍。這會(huì)使濾袋使用壽命明顯縮短。由于 PPS易氧化，因此不僅需要限制它的持續(xù)使用溫度，同時(shí)需要限定瞬間溫度，過高的溫度會(huì)使纖維產(chǎn)生熱氧化過程。溫度（）、氧氣（V/V）關(guān)系圖：20_1

21、60 120 800510152025PPS 針刺氈常用的化學(xué)處理方式有：CS17防水防油處理 CS18表面涂抹 PTFE 泡沫 CS30防火花處理 CS31防火花防水防油處理 聚苯硫醚纖維可用于生產(chǎn)煙氣過濾用的針刺氈。由于該材料出色的化學(xué)性能，可以勝任氣體成分復(fù)雜的場(chǎng)所。如工業(yè)窯爐、工業(yè)鍋爐的煙氣除塵，其典型的應(yīng)用條件如下：溫度le;190（連續(xù)）20_（峰值）O 2le;10%(V/V) H 2 O無限制（不包括液態(tài)水）SO 22500ppm NO_500ppm 同時(shí)，在濾料的制造廠家上，我們選用著名專業(yè)制造廠家江蘇新科達(dá)生產(chǎn)的濾料，其纖維全部進(jìn)口，而且基布和纖維全部由 PPS 制成，無任

22、何其他成分。同時(shí)，其針刺氈生產(chǎn)設(shè)備及工藝、檢測(cè)全部為進(jìn)口設(shè)備。同時(shí)，濾袋的制作上，長(zhǎng)度方向無任何縫線，提高了濾袋的的強(qiáng)度。綜上所述，PPS 從性能價(jià)格比來分析p ，適合工業(yè)鍋爐的煙氣除塵。加之在除塵器設(shè)計(jì)過程中，我們充分考慮了高溫（旁路）、密封、降低氧氣含量（不采用冷風(fēng)降溫、不采用水噴淋降溫）等限制 PPS 使用壽命的不利因素，該過濾材料是電廠鍋爐尾氣除塵的較理想濾料。聚苯硫醚基布聚苯硫醚 b.克重：550g/m 2c.厚度：2.0mm d.密度：e.空隙體積：76%氟美斯纖維放大圖 f.斷裂強(qiáng)度（縱向）：83N/20_50mm g.斷裂強(qiáng)度（橫向）：141N/20_50mm h.使用溫度（連

23、續(xù)）：le;190 i.使用溫度（瞬間）：20_ j.透氣量：150L/ dm min20_Pa k.190下熱收縮率：1%l.斷裂伸長(zhǎng)（縱向）：27% M.斷裂伸長(zhǎng)（橫向）：32% N.表面處理：熱定型、單面砑光、防油防水處理 因而，本案濾料我們根據(jù)除塵器運(yùn)行環(huán)境和介質(zhì)情況選用江蘇新科達(dá)博奧生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)聚苯硫醚針刺氈：PPS、聚苯硫醚，耐溫 190瞬間 260，單位重量 ge;5 50g/。此濾袋為表面過濾型濾料，不覆膜，而且經(jīng)過防水防油處理，能清灰徹底，減少了粉塵在濾袋表面形成粉層后板結(jié)的可能；濾料壽命長(zhǎng)，加上我們?cè)诔龎m器結(jié)構(gòu)方面的改進(jìn)，保證了濾料 30000 小時(shí)的正常使用壽命。布袋在保值

24、期內(nèi)失效率0.5%。布袋在壽命期內(nèi)失效率1%。布袋底部采用三層包邊縫制，無毛邊裸露，底部采用加強(qiáng)環(huán)布，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于 10mm，提高袋底強(qiáng)度和抗沖刷能力。同時(shí)濾袋底部距離進(jìn)風(fēng)口的水平距離、設(shè)備進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與濾料的使用壽命有著極大的關(guān)系。我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的設(shè)備充分考慮了這些內(nèi)容，保證除塵器正常運(yùn)行。十， 關(guān)于濾料選擇 ：根據(jù)布袋除塵器專家意見和我們的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，在鍋爐布袋除塵器上采用覆膜濾料或相同意義的多層復(fù)合濾料是沒有必要的。第一：這會(huì)增加設(shè)備的原始阻力，縮短運(yùn)行阻力的循環(huán)時(shí)間（這已經(jīng)得到驗(yàn)證），嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致鍋爐不能滿負(fù)荷運(yùn)行； 第二：各種纖維的粗

25、細(xì)、長(zhǎng)短都不同，任何混合的不均勻都將導(dǎo)致濾料的孔隙率的不均勻，導(dǎo)致濾袋表面各部位的受力不勻，減少濾料使用壽命；第三：覆膜材料和基布的結(jié)合借助于粘合劑，在鍋爐的嚴(yán)酷運(yùn)行工況下，兩者很容易剝離，導(dǎo)致濾料的報(bào)廢。覆膜材料空隙率降低、孔徑縮小，是提高排放效果的有效保證，但同時(shí)成為造成運(yùn)行過程中阻力升高的原因之一。質(zhì)量較好的 PPS 濾料，可以將煙氣排放濃度降低到 10mg/Nm 3 左右，但PTFE 覆膜的厚度較薄（不大于 5um）,因粉煤灰顆粒棱角尖銳，很容易將布袋覆膜磨傷，難以達(dá)到預(yù)期的效果，且價(jià)格比較貴。在鍋爐運(yùn)行工況下，最佳的濾料選擇為 PTFE，但 PTEF 的價(jià)格為 PPS 的10 倍多，

26、將極大的增加設(shè)備的投資和運(yùn)行成本，從價(jià)格性能比考慮（主要從目前國(guó)家即將發(fā)行煙塵排放新標(biāo)準(zhǔn)考慮以及除塵器本體阻力等考慮），最合適的濾料選擇為 PPSS。根據(jù)各電廠實(shí)際的使用經(jīng)驗(yàn)，處理鍋爐尾部的煙氣粉塵，采用 PPS 濾料做PTFE 浸漬處理后，完全能夠滿足環(huán)保和使用壽命要求。2 ）籠骨 袋籠采用圓型結(jié)構(gòu)，袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止損壞和變形（縱筋直徑ge; Phi;4 ，共 10 條；加強(qiáng)反撐環(huán) Phi; 4、間距 20_，Phi; 120_5950）,頂部加裝“eta;”形冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口十 一 、布袋除塵器性能的保證 1、除塵器出口煙塵排

27、放濃度le;30mg/Nm 3 ，不受袋式除塵器入口煙塵、粒度等的變化影響； 2、除塵器運(yùn)行阻力在保證期內(nèi)系統(tǒng)的最大阻力不超過 1500Pa，壽命期內(nèi)終止時(shí)的阻力不超過 20_0Pa； 3、除塵器本體漏風(fēng)率le;2%； 4、鍋爐正常運(yùn)行條件下，煙氣中氧含量低于 10%時(shí)，布袋壽命不小于 30000小時(shí)； 5、布袋在保證期內(nèi)失效率0.5%，壽命期內(nèi)失效率1%，； 措施之一就是通過獨(dú)特的工藝工裝使濾袋的安裝后與噴吹管的對(duì)中性符合行業(yè)標(biāo) 6、脈沖閥采用高原（GOYEN）公司產(chǎn)品，可承受氣壓力為 0.8Ma 保證使用壽命大于 100 萬次或 5 年； 7、袋籠的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì) 20#鋼，縱筋和反撐環(huán)分布均

28、勻，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止損壞和變形；袋籠框架的所有焊點(diǎn)均勻牢固，不允許出現(xiàn)脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象；袋籠框架的表面光滑，無毛刺。8、花孔采用等離子切割工藝沖制而成，加工后邊緣光滑，無尖角毛刺，花孔尺寸精度高，花盤孔中心偏差1mm，花盤表面平整光潔，不出現(xiàn)撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于 1permil;；工藝上盡量整板切割、減少焊接量，有效消除焊接變形，確?？拙嗑鶆颍换装宓恼w焊接采用大型專用焊接工裝-壓模緊固，焊接過程中用簡(jiǎn)單易行的去應(yīng)力措施，焊后常溫空氣冷卻后松模，有效控制焊接應(yīng)力變形，保證其整體的平面度。十二 、質(zhì)量控制計(jì)劃：除塵器在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制作、售后服務(wù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)上

29、，我們嚴(yán)格按照 ISO9001 質(zhì)量體系程序文件進(jìn)行運(yùn)作，從具體人員到一把手層層把關(guān)，根據(jù)用戶不同層次的要求，做到“設(shè)計(jì)達(dá)到用戶要求，生產(chǎn)達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)貨達(dá)到用戶滿意?！备麟A段具體控制措施及相關(guān)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)分述如下：1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段：設(shè)計(jì)評(píng)審、驗(yàn)證和確認(rèn)程序。技術(shù)文件和資料控制程序。產(chǎn)品圖樣及設(shè)計(jì)文件圖樣的基本要求。產(chǎn)品圖樣及設(shè)計(jì)文件格式。產(chǎn)品圖樣及設(shè)計(jì)文件編號(hào)原則。產(chǎn)品圖樣及設(shè)計(jì)文件的完整性。1.7 ZDJS03-1999產(chǎn)品質(zhì)量特性重要度分級(jí)規(guī)定。1.8 Q/S_R03007-1998產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查。2、生產(chǎn)制作階段：2.1 除塵器的生產(chǎn)制作過程主要是焊接。具體控制程序按編號(hào)為WR/QP4.9-3 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2.2 檢驗(yàn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)支持性文件。產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序。不合格品的控制程序。搬運(yùn)、包裝、貯存、防護(hù)和交付控制程序。檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)程序。采購(gòu)物資控制程序。6）、ZDZJ06-98理化檢驗(yàn)操作規(guī)程。7）、ZDZJ05-98理化檢驗(yàn)制度。8）、ZDZJ06-99檢驗(yàn)規(guī)定。9）、ZDZG01-99產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定。10）、QB/JS003-