淺談高層建筑施工質(zhì)量控制中的幾點技術(shù)要求3200字

1、淺談高層建筑施工質(zhì)量控制中的幾點技術(shù)要求3200字 摘要：隨著我國經(jīng)濟快速開展，土地使用日益緊張，建筑行業(yè)對高層建筑加大了力度，同時，高層建筑的質(zhì)量問題也成為備受關(guān)注的焦點問題。本文就高層建筑質(zhì)量控制中的幾點問題進展了討論。 關(guān)鍵詞：高層建筑；施工質(zhì)量；控制措施一、工程質(zhì)量控制措施一為了確?？偣て谀康?，必然實行分段控制、動態(tài)控制。在工程施行過程，要根據(jù)變化后的實際情況，在不影響總進度方案的前提下，對進度方案及時進展修正、調(diào)整。材料供給和支付工程進度款方面要及時，以確保工程質(zhì)量。二嚴把材料質(zhì)量關(guān)材料要符合國家標準標準含環(huán)保標準和設(shè)計要求，嚴格執(zhí)行材料驗收制度。對所有原材料必須做到“三有：質(zhì)保書、

2、出廠合格證、有關(guān)試驗報告。審核施工方提供的材料方案的準確性，設(shè)備進場的合理性，以及建立方供貨的及時性，協(xié)調(diào)建立方、施工方的供需矛盾。嚴查材料的使用認證，以防錯用或使用不合格材料。確保主體構(gòu)造質(zhì)量。主體構(gòu)造質(zhì)量關(guān)系到整體工程質(zhì)量和平安，關(guān)系到每個職工生命平安，因此，必須確保主體構(gòu)造質(zhì)量。重視裝飾質(zhì)量：在施工裝飾階段，事實上要克制質(zhì)量通病，搞好細部處理，在裝飾水準上要高人一等，要有新創(chuàng)新、新工藝。抓好關(guān)鍵部位施工。三加強各方面人員的管理，層層落實到位。特別是有責任心、經(jīng)歷豐富的施工人員是工程質(zhì)量控制的根底。對工程質(zhì)量起到至關(guān)重要的作用。四加強高層建筑的“三線控制工作。軸線、標高線、垂直度類似于建筑

3、物的經(jīng)絡(luò)，對高層建筑來說，由于涉及面廣，操作難度大，經(jīng)常會發(fā)生位移或不準的現(xiàn)象，造成嚴重的質(zhì)量事故或者埋下平安隱患，因此必須確保萬無一失。二、工程施工質(zhì)量控制的措施一構(gòu)造工程重點部位質(zhì)量控制措施1、在澆注區(qū)段周圍引測樓層標高基準線，其引測點數(shù)量應(yīng)便于控制樓面程度。2、在澆筑混凝土前，鋼筋須用縱橫1000的馬凳鐵點焊固定，保證鋼筋的有效位置。并以此作為控制反面平整的初始根據(jù)。3、為便于混凝土澆筑時板面程度控制，采用100*100同強度混凝土塊按2000進展布點控制。4、混凝土澆筑時須采用水準儀進展跟班抄平。5、板面抹光時，必須用2m靠尺隨時進展板面平整度檢查，發(fā)現(xiàn)不平處即時補填混凝土，并壓實平整

4、。6、在混凝土初凝前須進展二次板面平整度檢查，并最終檢查調(diào)整板面平整度。二電梯井道施工質(zhì)量控制措施采用激光經(jīng)緯儀投點，施行對筒模的平面位置、垂直度和幾何尺寸的總體控制。測設(shè)豎向垂直度時，各層均由初始控制線向上投測，防止誤差積累。每次模板安裝測量除按投點控制平面測量外，同時，對已完混凝土構(gòu)造進展校核，并作好各層軸線、標高及電梯井垂直度等資料的備檔。井簡內(nèi)模在組裝成型后，幾何尺寸不得產(chǎn)生負公差。為了保證井道內(nèi)幾何尺寸和軸線位置準確，應(yīng)事先彈出井道四周的中心線物和程度控制線，模板就位時，其中心線與井壁中心線對準校核后，方可用拉桿與外模固定。三陽臺現(xiàn)澆弧形構(gòu)造質(zhì)量控制措施有些工程在設(shè)計時考慮立面效果的

5、需要，門面設(shè)有現(xiàn)澆弧形陽臺。為保證成型質(zhì)量，到達立面裝飾整體效果要求，現(xiàn)按以下方法加以控制：模板采用定型木模板。制作前應(yīng)先根據(jù)設(shè)計尺寸提出方案，并制成設(shè)計所需的弧度在現(xiàn)場進展加工。為了保證混凝土成型質(zhì)量，混凝土澆筑時一次下料不宜過高，控制在標準之內(nèi)。并加強混凝土的振搗，保證混凝土的密實度。采用經(jīng)緯儀控制垂直度，并將允許偏向控制在標準要求內(nèi)，以保證其效果。四混凝土防開裂技術(shù)措施1、模板及支撐系統(tǒng)，必須按?混凝土構(gòu)造工程施工及驗收標準?GB50204-2002的標準進展設(shè)計、計算，納入施工組織設(shè)計方案中，經(jīng)批準后施行。模板撤除必須按照設(shè)計要求及GB50204-2002的規(guī)定。特別注意當混凝土強度較

6、低時，不可在構(gòu)造板面上施加荷載。2、澆筑后應(yīng)注意：混凝土表層在初凝之前必須進展二次收光壓實，以增強混凝土外表抗裂才能，減少外表干裂縫。季氣溫高，混凝土外表水分蒸發(fā)極快。因此，澆筑后須立即覆蓋薄膜保濕，6h后，12h內(nèi)即可澆水養(yǎng)護，早期澆水不得沖刷混凝土外表。養(yǎng)護時間不得少于14天。五梁柱節(jié)點細部處理措施梁柱節(jié)點是框架構(gòu)造中重要的部位，該部位作為構(gòu)造傳力、手工勞動集中點，其施工質(zhì)量的好壞，將直接影響構(gòu)造的平安，因此，在施工過程中采取以下措施予以質(zhì)量保證：1、鋼筋工程施工該部位鋼筋密集，不便鋼筋施工，同時該部位箍筋對于保證框架構(gòu)造的受力起到重要作用。因此，在施工中要進步施工人員對該節(jié)點施工的重要性

7、，施工方法采取在梁綁扎后，再穿入兩個開口箍對拼搭焊成堵塞箍的方法解決。2、梁柱節(jié)點的模板處理梁柱接頭模板處理，是梁柱節(jié)點混凝土成型質(zhì)量的關(guān)鍵，傳統(tǒng)的施工方法往往造成梁柱節(jié)點縮頸或爆模的質(zhì)量通病，因此，工程方柱、梁模板均采用九層涂塑膠合板，據(jù)節(jié)點實際尺寸進展下料，以保證其斷面。澆筑節(jié)點混凝土?xí)r，應(yīng)將節(jié)點部位清理干凈，同時用水沖洗干凈，保持潮濕。如鋼筋過密時采取同標號細石混凝土進展?jié)仓?，振搗棒頭改用片式，并加強振搗。節(jié)點應(yīng)加強養(yǎng)護，保濕養(yǎng)護不少于14晝夜，以防混凝土開裂。 六模板及支撐系統(tǒng)的施工技術(shù)與質(zhì)量控制由于轉(zhuǎn)換層構(gòu)造一般都為大體積混凝土，構(gòu)造尺寸較大，施工荷載也相當大，高層轉(zhuǎn)換層支撐系統(tǒng)的平

8、安性是轉(zhuǎn)換層施工需考慮的一個重點問題。1、高支撐體系設(shè)計轉(zhuǎn)換梁施工時最大荷載為92.5KN/?O，下部各層模板設(shè)計荷載之和小于轉(zhuǎn)換層施工所產(chǎn)生的荷載，為保證施工平安，轉(zhuǎn)換層垂直荷載要能有效傳遞到地下室頂板，故該轉(zhuǎn)換層及支撐系統(tǒng)設(shè)計為關(guān)鍵設(shè)計。經(jīng)過技術(shù)、經(jīng)濟分析，可選用鋼管腳手架支撐體系作為轉(zhuǎn)換層模板的支撐系統(tǒng)。轉(zhuǎn)換層樓板模板采用=12mm膠合板拼裝，背50*100木方500mm。采用48*3.5mm滿堂鋼管腳手架支撐。另第一、二、三層構(gòu)造施工時，支模架還應(yīng)按轉(zhuǎn)換層相應(yīng)位置立桿搭設(shè)計要求加強，并保存三層模板及支撐，到轉(zhuǎn)換層施工后強度到達涉及強度時，方可拆模。梁底模、測模采用=18mm膠合板，梁側(cè)

9、模豎向背50*100木方300mm，梁高2200mm時，梁底模橫向設(shè)置50*100(h) 300mm，木方各跨度不大于600mm。梁模支撐架亦采用48*3.5mm鋼管，梁支架搭設(shè)要求根據(jù)梁橫截面面積不同而有所區(qū)別。2、框支梁支模由于框支梁(h=2.2m)施工時產(chǎn)生的荷載很大，其下各層樓面設(shè)計荷載之和小于轉(zhuǎn)換層框支梁施工時產(chǎn)生荷載，故所有框支梁施工時產(chǎn)生的荷載傳給本層柱端1.5m范圍及下層柱端600mm范圍內(nèi)，柱梁內(nèi)相應(yīng)增加25ram抗剪鋼筋。3、支模平安保證措施施工前編制專項技術(shù)方案，從組織管理、材料使用以及技術(shù)措施等多方面進展嚴格控制，高支撐模板搭設(shè)完成后，必須經(jīng)歷收合格前方能進入下道工序作業(yè)?；炷翝仓陂g，觀察模板及支撐系統(tǒng)的變形情況。該工程構(gòu)造轉(zhuǎn)換層混凝土澆筑一次性完成，施工速度快，模板支撐數(shù)量大。必須保證轉(zhuǎn)換層混凝土的構(gòu)造質(zhì)量，滿足構(gòu)造設(shè)計要求及模板支撐體系穩(wěn)定可靠，確保高大模板施工的平安。三、完畢語盡管高層建筑施工