永磁調(diào)速器-調(diào)試方案-湖北化肥

1、永磁調(diào)速器 調(diào)試方案一、遠(yuǎn)程自動運(yùn)行運(yùn)行前操作：控制部分準(zhǔn)備條件：將現(xiàn)場設(shè)備上的電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)操作方式設(shè)置為遠(yuǎn)程。通過DCS設(shè)置電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程為0。確認(rèn)電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的反饋行程5%。檢查各儀表是否正常。將DCS控制方式設(shè)為自動。工藝部分準(zhǔn)備條件：開啟冷卻水閥門，確認(rèn)冷卻水已接通。確認(rèn)冷卻水排水泵正常開啟，液位顯示及電動閥均能正常操作。啟動前盤車。開啟電機(jī)，此時系統(tǒng)將根據(jù)輸入的工藝所需壓力自動調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。注：電機(jī)啟動條件：電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)行程 5%時，允許啟動電機(jī)。運(yùn)行中操作：通過DCS調(diào)整冷卻水排水泵出口電動閥門開度，保持水箱水位不低于0.2m，從而避免頻繁啟停冷卻水排水泵的現(xiàn)象。二、遠(yuǎn)程手動運(yùn)

2、行運(yùn)行前操作：控制部分準(zhǔn)備條件：將現(xiàn)場設(shè)備上的電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)操作方式設(shè)置為遠(yuǎn)程。通過DCS設(shè)置電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程為0。確認(rèn)電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的反饋行程5%。檢查各儀表是否正常。將DCS控制方式設(shè)為手動。工藝部分準(zhǔn)備條件：開啟冷卻水閥門，確認(rèn)冷卻水已接通。確認(rèn)冷卻水排水泵正常開啟，液位顯示及電動閥均能正常操作。啟動前盤車。開啟電機(jī)，DCS操作人員根據(jù)工藝所需的壓力調(diào)整永磁調(diào)速器行程，直至滿足生產(chǎn)要求。注：電機(jī)啟動條件：電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)行程 5%時，允許啟動電機(jī)。運(yùn)行中操作：通過DCS調(diào)整冷卻水排水泵出口電動閥門開度，保持水箱水位不低于0.2m，從而避免頻繁啟停冷卻水排水泵的現(xiàn)象。DCS隨時調(diào)整合適的永磁調(diào)速

3、器行程，滿足生產(chǎn)要求。三、現(xiàn)場控制運(yùn)行運(yùn)行前操作：控制部分準(zhǔn)備條件：將現(xiàn)場設(shè)備上的電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)操作方式設(shè)置為就地。現(xiàn)場轉(zhuǎn)動手輪或按鍵上/下調(diào)整電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程為0。檢查各儀表是否正常。工藝部分準(zhǔn)備條件：開啟冷卻水閥門，確認(rèn)冷卻水已接通。確認(rèn)冷卻水排水泵正常開啟，液位顯示及電動閥均能正常操作。啟動前盤車。開啟電機(jī)，現(xiàn)場操作人員根據(jù)工藝所需的壓力現(xiàn)場轉(zhuǎn)動手輪或按鍵上/下調(diào)整電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程，直至滿足生產(chǎn)要求。注：電機(jī)啟動條件：電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)行程 5%時，允許啟動電機(jī)。運(yùn)行中操作：通過DCS調(diào)整冷卻水排水泵出口電動閥門開度，保持水箱水位不低于0.2m，從而避免頻繁啟停冷卻水排水泵的現(xiàn)象。現(xiàn)場操作人

4、員根據(jù)工藝所需的壓力現(xiàn)場轉(zhuǎn)動手輪或按鍵上/下調(diào)整電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程，隨時滿足生產(chǎn)要求四、其他控制要求：電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)行程5%時，允許停機(jī)。當(dāng)水箱液位達(dá)到1.0m時，系統(tǒng)自動啟動備用冷卻水排水泵。此時現(xiàn)場檢查冷卻系統(tǒng)，找到水位上升原因。五、故障處理方式當(dāng)主動端前軸承兩測點任一測點溫度達(dá)75C時DCS控制蜂鳴器蜂鳴報警，現(xiàn)場檢查軸承實際溫度，如確實已達(dá)75C，可適當(dāng)向上或向下調(diào)整永磁調(diào)速器行程，觀察溫度是否下降。當(dāng)主動端前軸承兩測點溫度同時超95C且持續(xù)時間超過15s時DCS控制蜂鳴器蜂鳴報警同時警告燈閃爍，現(xiàn)場排除檢查原因并排除故障，若人工判斷非誤判且為設(shè)備嚴(yán)重故障，人工停機(jī)檢查故障原因。當(dāng)主動端

5、后軸承兩測點任一測點溫度達(dá)75C時DCS控制蜂鳴器蜂鳴報警，現(xiàn)場檢查軸承實際溫度，如確實已達(dá)75C，可適當(dāng)向上或向下調(diào)整永磁調(diào)速器行程，觀察溫度是否下降。當(dāng)主動端后軸承兩測點溫度同時超95C且持續(xù)時間超過15s時DCS控制蜂鳴器蜂鳴報警同時警告燈閃爍，現(xiàn)場排除檢查原因并排除故障，若人工判斷非誤判且為設(shè)備嚴(yán)重故障，人工停機(jī)檢查故障原因。當(dāng)從動端前軸承兩測點任一測點溫度達(dá)75C時DCS控制蜂鳴器蜂鳴報警，現(xiàn)場檢查軸承實際溫度，如確實已達(dá)75C，可適當(dāng)向上或向下調(diào)整永磁調(diào)速器行程，觀察溫度是否下降。當(dāng)從動端前軸承兩測點溫度同時超95C且持續(xù)時間超過15s時DCS控制蜂鳴器蜂鳴報警同時警告燈閃爍，現(xiàn)場

6、排除檢查原因并排除故障，若人工判斷非誤判且為設(shè)備嚴(yán)重故障，人工停機(jī)檢查故障原因。當(dāng)從動端后軸承兩測點任一測點溫度達(dá)75C時DCS控制蜂鳴器蜂鳴報警，現(xiàn)場檢查軸承實際溫度，如確實已達(dá)75C，可適當(dāng)向上或向下調(diào)整永磁調(diào)速器行程，觀察溫度是否下降。當(dāng)從動端后軸承兩測點溫度同時超95C且持續(xù)時間超過15s時DCS控制蜂鳴器蜂鳴報警同時警告燈閃爍，現(xiàn)場排除檢查原因并排除故障，若人工判斷非誤判且為設(shè)備嚴(yán)重故障，人工停機(jī)檢查故障原因。進(jìn)入永磁的冷卻水量、冷卻水入口溫度、冷卻水出口溫度均通過DCS進(jìn)行監(jiān)測與控制。冷卻入口水溫和出口水溫設(shè)定值見表1、冷卻水流量的設(shè)定值見表2。表1溫度及流量設(shè)置值檢測位置高報值高

7、高報值低報值低低報值進(jìn)水口測點35450出水口測點6070表2 設(shè)備水量/水壓表水冷永磁調(diào)速器轉(zhuǎn)速r/min冷卻水量/m/h水壓/MPaALT0500H1000350.31500470.3ALT1000H10000.31500790.3ALT1500H10000.315009140.3出水監(jiān)測點溫度達(dá)到高報值并低于高高報值或冷卻水量低于低報值高于低低報值時，DCS控制蜂鳴器蜂鳴報警并提示出水溫度高或冷卻水量低，人工檢查故障原因現(xiàn)場檢查確認(rèn)不存在誤報后可以適當(dāng)加大冷卻水量以排除故障。出水監(jiān)測點溫度超過高高報值及冷卻水量低于低低報值時，DCS控制蜂鳴器蜂鳴報警、警告燈閃爍，提示回水溫度過高或冷卻水

8、量過低，永磁調(diào)速器電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)開度自動開到100%，啟動風(fēng)門擋板或閥門調(diào)節(jié)，人工現(xiàn)場檢查原因確認(rèn)無誤報的情況下加大入口閥門水量以排除故障，待水量和出水溫度恢復(fù)正常后自動啟動風(fēng)門擋板或閥門全開，通過永磁調(diào)速器調(diào)節(jié)。當(dāng)冷卻水流量出現(xiàn)高報值、高高報值時作相應(yīng)的報警，人工現(xiàn)場判斷故障原因，若判斷確為水量過高，應(yīng)對閥門作相應(yīng)的調(diào)整至正常水量。當(dāng)冷卻水進(jìn)水溫度出現(xiàn)高報值、高高報值和低報值時作相應(yīng)的報警，人工現(xiàn)場判斷故障原因，若判斷確為水溫異常作相應(yīng)的改進(jìn)措施。當(dāng)冷卻水流量出現(xiàn)高報值、高高報值時作相應(yīng)的報警，人工現(xiàn)場判斷故障原因，若判斷確為水量過高，應(yīng)對閥門作相應(yīng)的調(diào)整至正常水量。當(dāng)冷卻水進(jìn)水溫度出現(xiàn)高報值

9、、高高報值和低報值時作相應(yīng)的報警，人工現(xiàn)場判斷故障原因，若判斷確為水溫異常作相應(yīng)的改進(jìn)措施。單電機(jī)工作狀態(tài)的控制。同一臺鍋爐的兩臺主電機(jī)任何一臺發(fā)生故障停止時，另一臺電機(jī)必須進(jìn)入應(yīng)急工作狀態(tài)，應(yīng)急工作狀態(tài)下，停止工作的主電機(jī)的風(fēng)道入口風(fēng)門擋板全關(guān)狀態(tài)，通過單臺主電機(jī)控制鍋爐壓力，當(dāng)電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)開度開到100%狀態(tài)仍然不能滿足鍋爐壓力和含氧量需求的必須降低鍋爐負(fù)荷至單臺電機(jī)100%永磁調(diào)速器工作開度能滿足鍋爐壓力和含氧量的要求。過載保護(hù)的控制。為了防止因過載發(fā)生系統(tǒng)破壞，當(dāng)主電機(jī)電流超過其額定電流但小于1.5倍的額定電流且持續(xù)時間超過15s或電流超過額定電流1.5倍持續(xù)時間達(dá)3s時DCS控制電動

10、執(zhí)行機(jī)構(gòu)逐漸減小電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的開度至0并停止發(fā)生過流的電機(jī)，并報警檢查電機(jī)過流原因。如遇其他故障，則盡快停機(jī)檢修，并通知我公司。六、軸承潤滑所有軸承采用高性能潤滑脂：維特摩爾潤滑脂，其性能指標(biāo)見表8。表8 潤滑脂性能指標(biāo)型號顏色滴點()工作錐入度(1/10mm)使用溫度范圍Matrix LC1綠色300275-30200軸承運(yùn)行維護(hù)運(yùn)行中，裝配軸承位置有潤滑脂甩出時，有可能軸承油封失效，應(yīng)及時做出可靠處理，設(shè)備才能繼續(xù)運(yùn)行。安裝軸承位置經(jīng)過淋水或淋雨時，水有可能進(jìn)入軸承潤滑油腔，應(yīng)注意觀察軸承溫升情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時做出可靠處理，設(shè)備才能繼續(xù)運(yùn)行。用戶使用設(shè)備過程中，應(yīng)保護(hù)裝配軸承的調(diào)節(jié)器以及整個負(fù)載軸系統(tǒng)免受振動，尤其是設(shè)備處于停頓狀態(tài)時，如應(yīng)避免其他設(shè)備或物體砸壓裝配軸承的調(diào)節(jié)器以及整個負(fù)載軸系統(tǒng)。定期更換 軸承設(shè)計使用壽命為25000小時，到期應(yīng)進(jìn)行更換。七、故障分析與排除表4 故障分析與排除故障現(xiàn)象可能原因處理方法溫度信號、轉(zhuǎn)速信號無法正常顯示儀表是否通電 重新接線信號是否通路 電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)無法正常工作，給定信號永磁調(diào)速器無動作檢查電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否通電 重新接線各路信號是否保持暢通重新接線檢查參數(shù)設(shè)置是否正確按電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)說明書，設(shè)定參數(shù)