第4章-自動化制造系統(tǒng)ppt課件(全)

1、現(xiàn)代制造技術2010年9月電 子 課 件第四章 自動化制造系統(tǒng)4.1 柔性制造系統(tǒng) 4.2 計算機集成制造系統(tǒng)4.1 柔性制造系統(tǒng) 4.1.1 概述 1. 柔性制造系統(tǒng)的概念 柔性制造系統(tǒng)（圖4-1）是由統(tǒng)一的信息控制系統(tǒng)、物流儲存系統(tǒng)和一組數(shù)字控制加工設備組成、能適應加工對象變換的自動化機械制造系統(tǒng)，即Flexible Manufacturing System，英文縮寫為FMS。 4.1.1 概述 4.1.1 概述 4.1.1 概述 4.1.1 概述 4.1.1 概述 4.1.1 概述 4.1.1 概述 2. 柔性制造系統(tǒng)的發(fā)展歷程 1967年，英國莫休斯公司首次根據(jù)威廉森提出的FMS概念，

2、研制出了“系統(tǒng)24”。 1976年，日本發(fā)那科公司展出了由加工中心和工業(yè)機器人組成的柔性制造單元（簡稱FMC），為發(fā)展FMS提供了重要的設備形式。 70年代末期，柔性制造系統(tǒng)在技術和數(shù)量上都有較大發(fā)展；80年代初期已進入實用階段。其中以由35臺設備組成的柔性制造系統(tǒng)為最多，也有規(guī)模更龐大的系統(tǒng)投入使用。 1982年，日本發(fā)那科公司建成的自動化電機加工車間，由60個柔性制造單元（包括50個工業(yè)機器人）和一個立體倉庫組成，另有兩臺自動引導臺車傳送毛坯和工件，此外還有一個無人化電機裝配車間，它們都能連續(xù)24小時運轉。 4.1.2 FMS的組成 一個柔性制造系統(tǒng)（FMS）可概括為由下列三部分組成：多工

3、位數(shù)控加工系統(tǒng)、自動化的物料儲運系統(tǒng)和控制與管理系統(tǒng)（如圖4-2所示）。 4.1.2 FMS的組成 三個子系統(tǒng)構成了制造系統(tǒng)的能量流（通過制造工藝改變工件的形狀和尺寸）、物料流（主要指工件流和刀具流）和信息流（制造過程的信息和數(shù)據(jù)處理），如圖4-3所示。 4.1.2 FMS的組成 1. 加工系統(tǒng) 加工系統(tǒng)的功能是以任意順序自動加工各種工件，并能自動地更換工件和工具。 對以加工箱體類零件為主的FMS，配備有數(shù)控加工中心（有時也有CNC銑床）；對以加工旋轉零件為主的FMS，多數(shù)配備有CNC車削中心和CNC車床（有時也有CNC磨床）；對于加工專用零件的FMS，如齒輪加工FMS，則除了配備CNC車床外

4、，還配備了CNC齒輪加工機床。在現(xiàn)有的FMS中，加工箱體類零件的FMS占的比重較大，原因就在于箱體、框架類零件采用FMS加工時經濟效益特別顯著。 4.1.2 FMS的組成板材加工柔性制造系統(tǒng)（FMS） 4.1.2 FMS的組成 1）加工系統(tǒng)的配置原則 （1）工序集中； （2）使用經濟性好 ； （3）控制功能強、擴展性好；操作性、可靠性、維修性好； （4）高剛度、高精度、高速度。選用切削功能強、加工質量穩(wěn)定、生產效率高的加工設備。 （5）對環(huán)境的適應性與保護性好。 （6）其他。如技術資料齊全，機床上的各種顯示、標記等清楚，機床外形、顏色美觀并與系統(tǒng)相協(xié)調。 2）常用設備 （1）加工中心 圖4-4

5、所示為FMS系統(tǒng)中廣泛采用的TH6513C型臥式鏜銑加工中心。 4.1.2 FMS的組成NV-800立式加工中心 4.1.2 FMS的組成 （2）數(shù)控組合機床 圖4-5所示為一臺三工位數(shù)控組合機床。 4.1.2 FMS的組成 2. 物流系統(tǒng) 包含物料輸送和物料儲存檢索兩個子系統(tǒng)。 1）物料輸送系統(tǒng) 主要有傳送帶式輸送系統(tǒng)等。它由傳動裝置帶動工件（或隨行夾具）向前，在將要到達要求位置時，減速慢行使工件準確定位。工件（或隨行夾具）定位、夾緊完畢后，傳動裝置使輸送帶快速復位。 （1）工件的輸送方式 目前，工件送入系統(tǒng)和在夾具上裝夾工件仍需人工操作，系統(tǒng)中設置裝卸工位。較重的工件可用各種起重設備或機器

6、人搬運。 工件輸送方式：直線式輸送；環(huán)形輸送。 箱體類零件較多采用環(huán)形或直線式軌跡傳送系統(tǒng)或自動輸送小車系統(tǒng)（圖4-6），而回轉體類零件則較多采用機器人或（加）自動輸送小車系統(tǒng)。 4.1.2 FMS的組成 4.1.2 FMS的組成 4.1.2 FMS的組成日本神鋼自動導向小車 （2）步伐式工件輸送系統(tǒng) 步伐式工件輸送系統(tǒng)主要有：彈性棘爪步伐式輸送帶；擺桿步伐式輸送帶；抬起步伐式輸送帶；托盤步伐式輸送裝置；非同步輸送帶；自動輥道輸送裝置。 2）物料存儲與檢索系統(tǒng) 是FMS的一個重要組成部分。工件從毛坯到成品的整個生產過程中，只有相當小的一部分時間在機床上進行切削加工，大部分時間消耗于物料的儲運過

7、程。對大多數(shù)工件來說，可將自動化儲存與檢索系統(tǒng)視為庫房工具，用以跟蹤記錄材料和工件的輸入，儲存的工件、刀具和夾具，必要時能夠隨時對它們進行檢索。存儲與檢索系統(tǒng)主要包括以下裝置。 4.1.2 FMS的組成 4.1.2 FMS的組成鏈式輸送帶 （1）工件裝卸站； （2）托盤緩沖站 ； （3）自動化倉庫 如圖47所示。 4.1.2 FMS的組成自動化立體倉庫 4.1.2 FMS的組成 3. 控制與管理系統(tǒng) FMS的控制與管理系統(tǒng)是實現(xiàn)FMS加工過程和物料流動過程的控制、協(xié)調、調度、監(jiān)測和管理的信息流系統(tǒng)，是FMS的神經中樞和命脈，也是各子系統(tǒng)之間的聯(lián)系紐帶。其主要任務是：組織和指揮制造流程，并對制造

8、流程進行控制和監(jiān)視，向FMS的加工系統(tǒng)、物流系統(tǒng)（儲存系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)及操作系統(tǒng)）提供全部控制信息并進行過程監(jiān)視，反饋各種在線監(jiān)測數(shù)據(jù)，以便修正控制信息，保證系統(tǒng)安全、可靠地運行。 4.1.2 FMS的組成 1. FMS的分類 按規(guī)模大小，F(xiàn)MS可分為如下三類。 1）柔性制造單元（FMC） FMC（圖4-8）由單臺帶多托盤系統(tǒng)的加工中心或3臺以下的CNC機床組成，具有適應加工多品種產品的靈活性。 4.1.3 FMS的分類與應用 2）柔性制造系統(tǒng)（FMS） 通常包括3臺以上的CNC機床（或加工中心），通過集中的控制系統(tǒng)及物料系統(tǒng)連接起來，可在在不停機情況下實現(xiàn)多品種、中小批量的加工管理。 是使用柔

9、性制造技術最具代表性的制造自動化系統(tǒng)。值得一提的是由于裝配自動化技術遠遠落后于加工自動化技術，產品最后的裝配工序一直是現(xiàn)代化生產的一個瓶頸問題。研制開發(fā)適用于中小批量、多品種生產的高柔性裝配自動化系統(tǒng)，特別是柔性裝配單元（FAC）及相關設備已越來越廣泛地引起重視。 4.1.3 FMS的分類與應用 3）柔性制造線（FML） 是處于非柔性自動線和FMS之間的生產線，對物料系統(tǒng)的柔性要求低于FMS，但生產效率更高。圖4-9所示為加工244FM摩托車發(fā)動機氣缸的柔性制造線 。 4.1.3 FMS的分類與應用 2. FMS的應用 從加工領域看，現(xiàn)在的FMS不僅能完成機械加工，還可應用于飯金加工、鍛造、焊

10、接、裝配、鑄造和激光、電火花等特種加工，以及噴漆、熱處理、注塑和橡膠模制造等加工領域。 從生產產品看，現(xiàn)在的FMS已不再局限于汽車、機床、飛機、坦克、火炮、艦船、拖拉機等產品的制造，還可用于計算機、半導體、木制產品、服裝、食品/飲料以及醫(yī)藥和化工等產品的生產。 據(jù)統(tǒng)計，1994年初，世界各國已投入運行的FMS約有3000多個。其中日本擁有2100多個，占世界首位。 4.1.3 FMS的分類與應用 FMS發(fā)展方向集中在以下幾個方面： 1）小型化、單元化 20世紀90年代開始, FMS由大型復雜系統(tǒng)，向經濟、可靠、易管理、靈活性好的小型化、單元化FMC方向發(fā)展。 2）模塊化、集成化 以模塊化結構（

11、比如將FMC, FMM作為FMS的基本模塊）集成FMS、再以FMS作為制造自動化基本模塊集成CIMS是一種基本趨勢。 3）開放式 開放式FMS系統(tǒng)強調5個方面的性能特征：即插即用；可移植性；可擴展性；可縮放性；互操作性。 4.1.4 FMS的發(fā)展4.2 計算機集成制造系統(tǒng) 4.2.1 概述 1. CIMS的產生 隨著自動化技術、計算機技術和機械制造業(yè)的飛速發(fā)展，出現(xiàn)了 “自動化弧島”。如由加工中心、機器人、物料儲運系統(tǒng)組成的FMS，CAD和CAM通過CAPP集成的CAD/CAM系統(tǒng)，以MRP II為核心發(fā)展起來的企業(yè)信息管理系統(tǒng)等。它們相對獨立、易于控制、具有完整的功能模塊、具有便于相互連接的

12、接口。隨著現(xiàn)代制造技術與信息技術的結合，人們提出了CIMS的現(xiàn)代制造企業(yè)模式。CIMS在這些“自動化弧島”技術的基礎上，從市場分析、產品設計、生產規(guī)劃、制造、質量保證、經營管理到產品售后服務等，通過數(shù)據(jù)驅動形成一個有機整體，以獲得一個高效益、高柔性、智能化的大系統(tǒng)。 2. CIMS的發(fā)展策略 1）美國 1976年，美國空軍制訂了集成計算機捕助制造計劃ICAM（Integrarated Computer Aided Manufacturing），該計劃提出了著名的結構化分析設計方法IDEF（ICAM Defination Method），并于1990年在道格拉斯飛機公司建立了CIMS工程。198

13、6年，美國國家標準技術研究院實施的自動化制造技術研究基地（AMRF）計劃，提出了CIMS的五層遞階控制結構，至今仍然是CIMS的參考控制結構，獲得廣泛應用。 4.2.1 概述 2）歐盟 1984年，發(fā)起了歐洲信息技術研究發(fā)展戰(zhàn)略計劃（ESPRIT），在CIMS發(fā)展方面制訂了專門計劃。提出的CIMS開放體系結構（CIM-OSA），為CIMS建模提供了統(tǒng)一描述框架和集成基礎結構，已被國際標準草案所采納，得到廣泛應用。 4.2.1 概述 3）日本 從1980年起，實施包括訂貨、設計、加工、裝配等功能在內的工廠自動化（FA）計劃，建立了多個自動化程度較高的無人生產車間。日本政府于1988年提出了智能制

14、造計劃（IMS），該計劃的目的在于融合日、美、歐各先進工業(yè)國家的技術優(yōu)勢和研究開發(fā)方法，致力于面向2l世紀的生產系統(tǒng)研究，克服影響制造業(yè)生存的各種共性問題，使生產基礎技術真正成為人類共同財富和國際公認標準，以推動世界制造業(yè)的發(fā)展。 4.2.1 概述 4）中國 1986年制訂國家高技術發(fā)展計劃（863計劃），CIMS是其中一個主題。我國的863/CIMS主題發(fā)展戰(zhàn)略目標是：首先建立CIMS工程研究中心及相應的單元技術研究實驗基地，進行CIMS關鍵技術研究；同時選擇有條件、有需求的若干個企業(yè)開展CIMS應用示范工程，并使之取得經濟與社會效益。在上述基礎上，逐步推廣并實現(xiàn)CIMS產業(yè)化工程。 199

15、0年起，863/CIMS主題在全國范圍內選擇了一批企業(yè)作為863/CIMS典型應用企業(yè)。截至1995年底，首批CIMS典型應用企業(yè)中，成都飛機工業(yè)公司CIMS工程，北京第一機床廠CIMS工程，沈陽鼓風機廠CIMS工程分別通過科技部驗收和各部、委的成果鑒定，取得了顯著的經濟和社會效益。其中北京第一機床廠CIMS工程還榮獲了美國制造工程師協(xié)會（SME）頒發(fā)的1995年“CIMS工業(yè)領先獎”。 4.2.1 概述 3.CIMS的定義 計算機集成制造（Computer Integrated Manufacturing，CIM）的概念是1973年由美國學者Joseph Harrington率先提出的，它包

16、含兩個基本觀點： （1）系統(tǒng)的觀點 ； （2）信息的觀點 。 1998年，我國制定的CIMS的定義為：將信息技術、現(xiàn)代管理技術和制造技術相結合，并應用于企業(yè)產品全生命周期（從市場需求分析到最終報廢處理）的各個階段；通過信息集成、過程優(yōu)化及資源優(yōu)化，實現(xiàn)物流、信息流、價值流的集成和優(yōu)化運行，達到人（組織、管理），經營和技術三要素的集成，以加強企業(yè)新產品開發(fā)的時間（T）、質量（Q）、成本（C）、服務（S）、環(huán)境（E），從而提高企業(yè)的市場應變能力和竟爭能力。這實質上已將計算機集成制造發(fā)展到了現(xiàn)代集成制造。 4.2.1 概述 3. CIMS的效益 1）美國 美國國家科研委員會對CIMS實施方面處于領先

17、地位的五家公司，包括麥道飛機公司、通用汽車公司、迪爾拖拉機公司、英格索爾銑床公司和西屋電子公司的長期跟蹤調查，1985年的分析表明：工程設計成本降低了15%60%；生產周期縮短了30%60%；生產率提高了40%70%；在制品數(shù)量減少了30%60%；產品質量提高了25倍；工程技術人員工作能力提高了335倍；設備利用率提高了23倍；人力費用減少了5%20%。 4.2.1 概述 2）日本 富士通公司的試點工廠運轉一年半后，分析效益如下：生產率提高2倍；作業(yè)日基準數(shù)降低50%；生產人員減少50%；庫存減少35%；廢品率降低為原來的1/3。 3）東方電機DFEM-CIMS DFEMCIMS提高了產品設計

18、開發(fā)與創(chuàng)新能力，設計周期在原來612個月的基礎上普通縮短3個月。實現(xiàn)重大質量事故為零的突破，全面提高了產品質量。DFEM-CIMS建立的信息系統(tǒng)提高了我國大型水輪發(fā)電機組的設計和制造水平，使企業(yè)具備了設計制造三峽水輪發(fā)電機組和700MW巨型水電機組的生產能力。DFEM-CIMS的實施與應用取得了顯著的經濟效益和社會效益。 4.2.1 概述 1. CIMS的三要素 通常認為系統(tǒng)集成包括經營、技術及人/機構三個要素（圖4-10）， 這三個要素相互作用、相互支持，使制造系統(tǒng)達到優(yōu)化。根據(jù)這三個要素相互間的關系，可以看出存在四類集成的問題。 4.2.2 CIMS的組成與體系結構 （1）利用計算機技術、

19、自動化技術、制造技術及信息技術等支持企業(yè)達到預期的經營目標。如縮短產品設計與開發(fā)周期，提高產品質量，減少庫存量等。即經營目標是企業(yè)建立集成的目的，而技術則僅僅是一種手段。 （2）利用技術支持企業(yè)中各種人員的工作，能互相配合，協(xié)調一致，例如通過共享數(shù)據(jù)庫使產品設計人員能及時了解產品制造的可行性。 （3）通過改進組織機構、培訓人員及提高人員素質，支持企業(yè)達到經營目標，即人/機構和技術一樣也是實現(xiàn)集成的一個重要手段。 （4）統(tǒng)一管理并實現(xiàn)經營、人/機構及技術三者的集成。 4.2.2 CIMS的組成與體系結構 2. CIMS的基本結構 1993年美國提出了新版的CIMS輪圖來表示其結構（圖4-11）。

20、 4.2.2 CIMS的組成與體系結構 第一層是驅動輪子的軸心顧客。迅速而圓滿地滿足顧客的愿望和要求。市場是企業(yè)獲得利潤和求得發(fā)展的基本點。 第二層是企業(yè)組織中的人員和群體工作方法。在多變的、競爭激烈的市場中，企業(yè)中的每個人都必須具有市場意識，每個職工都要了解市場的變化以及企業(yè)在市場中的地位、本職工作和市場競爭能力的關系。企業(yè)的成敗關鍵不是技術，而是人和組織。 第三層是信息（知識）共享系統(tǒng)。信息是企業(yè)的主要資源，現(xiàn)代企業(yè)的生產活動是依靠信息和知識來組織的。在傳統(tǒng)的生產方式下，信息冗余量大，傳遞速度慢，共享程度很低。現(xiàn)代制造企業(yè)一定要建立個信息和知識共享系統(tǒng)，它是以計算機網(wǎng)絡為基礎的，并且有使用

21、操作方便和可靠的系統(tǒng)，使信息流動起來，形成一個連續(xù)不斷的信息流，才有可能大大提高企業(yè)的生產和工作效率。 4.2.2 CIMS的組成與體系結構 第四層是企業(yè)的活動層，可劃分為三大部門和15個功能區(qū)。這15種功能都是企業(yè)在市場競爭中必不可少的。 第五層是企業(yè)管理層，這一層應該是很薄的、但卓有成效的一層，是企業(yè)內部活動和企業(yè)所在環(huán)境的接口。企業(yè)管理層是把原料、半成品、資金、設備、技術信息和人力資源作為投入，去組織和管理生產，并將產品推出到市場銷售。 第六層是企業(yè)的外部環(huán)境。企業(yè)是社會中的經濟實體，受到用戶、競爭者、合作者和其他市場因素的影響。例如老用戶和新用戶的各種需求，原料和外購件的供應渠道，推銷

22、和代理商的組織，能源、交通和通訊基礎設施的好壞，勞動力和金融市場的變動，大專院校和研究所的支持，政府的經濟法規(guī)和政治形勢的變化等。企業(yè)管理人員不能孤立地只看到企業(yè)內部，必須置身于市場環(huán)境中去運籌帷幄、高瞻遠矚地作出企業(yè)發(fā)展的決策。 4.2.2 CIMS的組成與體系結構 3. CIMS的組成分系統(tǒng) 由生產經營管理信息系統(tǒng)、工程設計自動化系統(tǒng)、制造自動化系統(tǒng)和質量保證系統(tǒng)四個功能分系統(tǒng)以及計算機通信網(wǎng)絡和數(shù)據(jù)庫兩個支撐分系統(tǒng)組成，如圖4-12所示。 4.2.2 CIMS的組成與體系結構 1）管理信息系統(tǒng)（MIS） 對企業(yè)生產經營的主要作用是： （1）合理安排生產，提高企業(yè)生產效率。 （2）降低產品

23、的生產成本。 （3）提高對客戶的服務質量。 （4）提高企業(yè)的管理水平和管理素質。 （5）增加企業(yè)的應變能力和竟爭能力。 2）工程設計自動化系統(tǒng) 工程設計自動化系統(tǒng)實質上是指在產品開發(fā)過程中引入計算機技術，使產品開發(fā)活動更有效、更優(yōu)質、更自動化地進行。產品開發(fā)活動包括產品的概念設計、工程與結構分析、詳細設計、工藝設計以及數(shù)控編程等設計和制造準備階段的一系列工作，即通常所說的CAD、CAE、CAPP和CAM四大部分。 4.2.2 CIMS的組成與體系結構 3）制造自動化系統(tǒng) 主要作用可歸納為： （1）實現(xiàn)多品種、小批量產品制造的柔性自動化。制造過程應包括加工、裝配、檢驗等各生產階段。目前的制造自動

24、化分系統(tǒng)，大部分只實現(xiàn)了加工制造這一個局部的自動化，能實現(xiàn)加工制造、裝配及檢驗全部自動化的系統(tǒng)還很少。 （2）實現(xiàn)優(yōu)質、低成本、短周期及高效率生產，提高企業(yè)的市場競爭力。 （3）為作業(yè)人員創(chuàng)造舒適而安全的勞動環(huán)境。 4）質量保證系統(tǒng) 其主要功能包括： （1）確定產品質量目標與標準，制訂質量計劃與檢測計劃。 （2）在企業(yè)的內部和外部，通過檢測和試驗設備以及其他數(shù)據(jù)源收集質量數(shù)據(jù)。 4.2.2 CIMS的組成與體系結構 （3）把收集到的質量數(shù)據(jù)轉換為所需形式，以評價產品質量，診斷缺陷及其原因。 （4）當診斷出缺陷產生的原因后，將有關糾正措施的控制信息傳送給相應的部門、人員及設備。 （5）為不同層次

25、的質量問題決策提供依據(jù)，進行質量優(yōu)化與決策。 5）CIMS數(shù)據(jù)庫系統(tǒng) 組成CIMS的各個功能分系統(tǒng)的信息都要在一個結構合理的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)里進行存儲和調用，以實現(xiàn)整個企業(yè)數(shù)據(jù)的集成與共享。數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)提供了定義數(shù)據(jù)結構和方便地對數(shù)據(jù)進行操縱的功能；具有安全控制功能，保證了數(shù)據(jù)安全性；提供完整性控制，保證數(shù)據(jù)的正確性和一致性；提供并發(fā)控制，保證多個用戶操作數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)的正確性。 4.2.2 CIMS的組成與體系結構 6）CIMS計算機通信網(wǎng)絡系統(tǒng) 計算機網(wǎng)絡主要由計算機系統(tǒng)（包括終端設備）、通信傳輸設備和網(wǎng)絡軟件組成。計算機系統(tǒng)可以是大型機、中型機、小型機、工作站和個人計算機。終端設備包括各種輸入/輸出

26、設備。通信傳輸設備包括傳輸介質、通信設備和通信控制設備。 計算機通信網(wǎng)絡技術采用國際標準和工業(yè)標準規(guī)定的網(wǎng)絡協(xié)議，可以實現(xiàn)異種機互連、異構局部網(wǎng)絡及多種網(wǎng)絡的互連。通過計算機網(wǎng)絡能將物理上分布的CIMS各個功能分系統(tǒng)的信息聯(lián)系起來，以達到共享的目的。 4.2.2 CIMS的組成與體系結構 1.CIMS的現(xiàn)狀 1）國外 目前，國外關于CIMS的研究和推廣應用正向縱深發(fā)展。歐美國家的重要理工科大學大都建立了與CIM有關的研究所或實驗室；有些大學還開設了CIM相關技術的課程。 在制造系統(tǒng)模式方面，國外的研究人員對各種新的制造系統(tǒng)模式，如大批量定制生產模式、敏捷制造模式和可持續(xù)發(fā)展的制造系統(tǒng)模式等進行

27、了深入的研究。這些研究成果充實豐富了CIMS的內涵。 4.2.3 CIMS的現(xiàn)狀與發(fā)展 各種CIMS單元技術，如現(xiàn)代產品設計技術、虛擬制造、并行工程、產品建模技術、面向產品全生命周期的設計分析技術、先進的單元制造工藝、新型數(shù)控系統(tǒng)、制造資源計劃MRP II、企業(yè)資源計劃ERP、敏捷供應鏈管理、企業(yè)過程重組BPR、集成質量保證系統(tǒng)和面向產品全生命周期的質量工程等的研究與開發(fā)也取得了長足的進步。 隨著信息技術的發(fā)展，系統(tǒng)集成技術領域發(fā)展十分迅速。如基于Web技術的制造應用系統(tǒng)的集成、面向對象和瀏覽器/客戶機/服務器及CORBA和COM/OLE規(guī)范的企業(yè)集成平臺和集成框架技術、以因特網(wǎng)和企業(yè)內部網(wǎng)及

28、虛擬網(wǎng)絡為代表的企業(yè)網(wǎng)絡技術、異構分布的多庫集成和數(shù)據(jù)倉庫技術等。 4.2.3 CIMS的現(xiàn)狀與發(fā)展 2）國內 當前，我國CIMS的試點推廣應用更進一步，已經擴展到機械、電子、航空、航天、輕工、紡織、冶金、石油化工等諸多領域，正得到各行各業(yè)越來越多的關注和投入。 在CIMS 產業(yè)化方面，國產CIMS產業(yè)已經崛起，初步形成了多個系列的CIMS目標產品，覆蓋了企業(yè)信息化工程所需軟件產品的85%以上。863/CIMS目標產品，已在50%的CIMS應用示范企業(yè)得到應用。國內領先的CIMS目標產品開發(fā)單位聯(lián)合形成了一支在市場上可與國外軟件競爭的主力軍，在國內形成了一支高水平的產品開發(fā)隊伍。 在CIMS的應用方面，我國已在多個省市、多個行業(yè)的多個企業(yè)實施或正在實施CIMS應用示范工程，其中已有50多家通過驗收并取得顯著效益。863/CIMS主題在實踐中形成了一支工程設計、開發(fā)、應用骨干隊伍，總結出了一套適合我國國情的CIMS實施方法、規(guī)范和管理機制。 4.2.3 CIMS的現(xiàn)狀與發(fā)展 2.CIMS的發(fā)展 近些年，并行工程、人工智能及專家系統(tǒng)技術在CIMS中的應用，大大推動了CIMS技術的發(fā)展，增強了CIMS的柔性和智能性。隨著信息技術的發(fā)展，