住宅小區(qū)地下室部分施工組織設計方案（96頁）

1、住宅小區(qū)地下室部分施工組織設計方案 目 錄 TOC o 1-4 第一章 施工組織設計總說明61.編制依據62.工程概況7第二章 施工管理目標 PAGEREF _Toc h - 7 -1工程質量92施工總工期93造價與成本94安全文明施工管理95工程材料設備供應106已完成產品保護107施工總承包管理10第三章 施工現場總平面布置101分階段布置施工總平面102施工用電用水管線、排水管道及消防設施布置10第四章 施工總體部署111施工工藝流程安排112施工階段劃分113施工組織措施124施工總進度計劃及進度保證措施135主要施工機械設備配置及施工用電用水量測算146.勞動力使用計劃與勞動力組織方

2、式14第五章 施工準備工作171技術準備172物資設備準備173項目管理組織機構17第六章 工程測量技術方案 PAGEREF _Toc h - 19 -1工程測量原則 PAGEREF _Toc h - 19 -2工程測量精度要求203結構主軸線控制204標高控制205測量儀器和精度要求21第七章 基礎工程施工技術方案 PAGEREF _Toc h - 21 -1基坑圍護工程施工技術方案282.基坑降水工程施工技術方案 PAGEREF _Toc h - 27 -3.支撐、圈梁施工技術方案314.土方開挖工程315.塔吊施工方案336.砼結構工程施工技術方案337.人防工程施工技術方案608.季節(jié)

3、性施工技術措施629.砌筑分項工程施工6410.粉刷分項工程施工6611.地面分項工程施工7312檢驗批的質量驗收計劃7513地下室框架柱加強措施76第八章腳手架分項工程施工 -771腳手架搭設要求 -772腳手架搭設施工 -773腳手架拆除 -77第九章 機電安裝工程施工方案 -791管道工程施工 792電氣工程施工 823機械通風工程施工 854施工保證措施86第十章 施工進度、計劃及保證措施 941.施工進度計劃942.保證施工進度計劃的措施94第十一章 安全生產與文明施工措施951.安全生產組織實施952.加強安全施工管理的措施953.加強安全用電管理的措施964.加強防火安全管理的措

4、施965.加強高處作業(yè)和起重吊裝安全管理的措施966.文明施工與達標準化管理的措施97第一章 施工組織設計總說明1編制依據本工程施工組織設計是根據AA工程設計圖紙、AA工程巖土工程勘察報告、測繪圖和國家和上海市有關建筑工程的政策、技術質量和安全的法規(guī)、規(guī)程、標準和規(guī)定以及現場實地勘察的情況編制的。本工程施工將主要使用的規(guī)范、規(guī)程工程測量規(guī)范 （GBJ50026-93）地基處理技術規(guī)范 （DBJ08-40-94）地基基礎設計規(guī)范 （DBJ08-11-1999）建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 （GB50202-2002）建筑基坑支護技術規(guī)程 （JGJ120-99）地下防水工程施工質量驗收規(guī)范 （

5、GB 50208-2002）混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 （GB 50204-2002）砌體工程施工質量驗收規(guī)范 （GB 50203-2002）建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范 （GB 50209-2002）建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范 （GB50210-2001）建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 （GB 50327-2001）建筑機械使用安全技術規(guī)程 （JGJ33-86）鋼筋焊接及驗收規(guī)程 （JGJ18-96）鋼筋機械連接通用技術規(guī)程 （JGJ107-2003）防空地下室結構設計 （04FG0103）防空地下室建筑設計 （04FG0104）人民防空地下室設計規(guī)范 （2003年版）人民防空工程防

6、護功能平戰(zhàn)轉換設計標準 （RF J198）砌體工程施工質量驗收規(guī)范 （GB50203-2002）建筑樓地面工程施工質量驗收規(guī)范 （GB50209-2002）建筑裝飾裝修工程質量驗收統(tǒng)一規(guī)范 （GB50300-2001）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 （JGJ130-2001）2.工程概況2.1.參建單位建設單位:設計單位: 監(jiān)理單位: 施工單位: 2.2.工程概況AA建設基地位于上海*商業(yè)區(qū)，基地西靠*路，北面為*路。地塊地形整體條件較為完善，交通便利，距*地鐵站及多條公交站僅數百米?；貣|面為居民區(qū)，南面為新開發(fā)的*花園小區(qū)，北面隔*路與*花苑二期相望?；乜傆玫孛娣e29582平方米。

7、*花苑三期是一個容納591戶的優(yōu)質居住小區(qū)，同時兼容了一個22000平方米的商業(yè)娛樂網點和一棟11000平方米寫字樓?；貣|西長約380米，南北寬85米至110米，它分為東區(qū)和西區(qū)兩塊，東區(qū)5、6、7、8、9、10#樓，西區(qū)1、2、3、4、11#樓。結構形式以剪力墻結構和框架結構為主。本工程總建筑面積139857 m2，其中東區(qū)地下部分建筑面積17989 m2，東區(qū)最高的建筑為6#樓，計19層，高度為56.35m。 5#、6#樓、地庫0.00相當于絕對標高+5.00,7#、8#、9#、10#樓0.00相當于絕對標高+4.15，自然地面相對標高實測為-0.35m?；A類型為箱型基礎結構,地下車庫

8、為框架結構，其余單體為剪力墻結構。本工程屬二類高層建筑，建筑耐火等級為二級，抗震設防烈度為七級。2.3.工程承包范圍本工程承包范圍*花苑三期東區(qū)0.00以下區(qū)域工程。 第二章 施工管理目標1.工程質量 本工程施工質量及驗收標準執(zhí)行國家現行的GB503002002建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準和上海市工程建設標準強制性條文、現行的建筑安裝各專業(yè)工程施工質量驗收規(guī)范和上海市有關保證工程質量的規(guī)定。工程質量竣工驗收執(zhí)行備案制。在嚴格執(zhí)行上述標準、規(guī)范及制度的前提下，確保本標段工程實現以下目標：質量目標：一次性工程竣工驗收合格，并爭創(chuàng)優(yōu)質結構。文明標化目標：通過安全貫標及創(chuàng)文明施工工地，爭創(chuàng)上海市標化工

9、地、文明工地。2.施工總工期 施工總工期為310個日歷天。在施工總工期內，我公司保證完成施工圖所明確的全部工程項目。3.造價與成本 精心組織施工，優(yōu)化生產資源配置，采取技術措施降低成本，合理壓縮工期，嚴格按合同造價控制工程成本。4.安全文明施工管理 針對本工程在上海*區(qū)中心繁華地段內施工的特點，工程施工過程中將認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，執(zhí)行國標JGJ5999建筑施工安全檢查標準，遵守上海市消防局的消防安全條例及浦東新區(qū)管理部門制訂實施的有關制度和規(guī)定，確保施工現場按安全生產的規(guī)章制度、操作規(guī)程和程序要求進行，確保遵守在合同中的安全措施條款，杜絕重大傷亡、火災、交通、管線和設備等事故

10、，確保安全生產無事故，并確保本工程獲得區(qū)標化工地和文明工地的稱號。5.工程材料設備供應 本工程主要材料采購一律具有“準用證”的企業(yè)產品，其余材料采購控制在經我司GBT190022000idt ISO9002質量體系執(zhí)行文件考核審定的合格供應商名單內的企業(yè)產品，以確保材料的采購質量。我司提供的材料和設備保證都符合設計要求和質量標準，并附有質保書或出廠檢驗合格證及規(guī)定的復驗報告（包括主要裝飾材料、設備），并在采購前對材料的品牌、規(guī)格、質量及技術標準和價格等方面報貴司認可。6.已完產品保護 本工程施工中，我司將對已完工程的物料進行妥善保護，以避免遭受來自余下工程項目施工對其的破壞，對任何已完工程物料

11、的損壞，由我司負責返修或更換，并承擔所有經濟和工期損失。7.施工總承包管理 針對本工程的特點，編制施工總承包管理方案，明確工程質量、進度及安全文明施工管理的具體措施，并制定施工總承包管理制度，使現場的全部施工項目均納入總承包的管理范疇，以此向業(yè)主提供優(yōu)質的施工總承包服務。第三章 施工現場總平面布置1.分階段布置施工總平面 根據各施工階段不同的工程內容與施工需要，本工程將分三個區(qū)進行施工總平面布置。2. 施工用電用水管線、排水管道布置詳見用電用水專項施工方案第四章 施工總體部署1施工工藝流程安排施工準備根據工程的技術規(guī)范要求與施工工藝特點,本工程主要項目的施工工藝流程安排見下圖所示：測量定位、樁

12、位放線東區(qū)工程樁，圍護樁施工東區(qū)基坑降水東區(qū)支撐設置，基坑開挖東區(qū)基礎結構工程東區(qū)換撐，回填土內粉及初裝修工程竣工驗收2施工階段劃分 由于本工程基坑面積大，施工用場地狹小，現場施工時根據工程特點結合施工圖紙后澆帶分布情況劃分施工區(qū)。根據本工程施工工藝流程的安排與單體項目各分部分項工程的具體施工內容，全部工程將大致劃分為以下六個施工階段：2.1.工程樁施工階段 包括5-10#房及地下車庫鉆孔灌注樁的測量、放線、定位、樁基施工等。2.2.圍護結構施工階段 包括圍護結構的測量、定位、鉆孔灌注樁施工，雙層700攪拌樁止水緯幕施工，坑內泥土攪拌樁土體加固施工。2.3.基坑降水施工階段包括井點管的布置、井

13、點管施工、降水等。2.4基坑挖土施工階段包括挖土流程、挖土工況、挖土技術安全措施等。2.5.地下結構施工階段包括基礎墊層、底板、地下一層、二層結構施工、砼養(yǎng)護、防滲漏措施等。2.6.地下裝修施工階段包括地面工程、砌體工程、粉刷工程等。2.7.竣工及驗收準備階段 包括零星工程修補，工程質量預驗收，施工機械及多余材料退場，臨時設施拆除，場內清理，以及竣工資料整理歸檔和竣工驗收準備等工作。 機電安裝工程的各項工序原則上穿插在土建施工中同時進行，基本不占絕對工期，只占流水工期，故不作為獨立的施工階段考慮。3施工組織措施 本工程施工作業(yè)面大。為了充分利用施工作業(yè)的空間與時間，確保各階段的施工保持相對的連

14、續(xù)性、節(jié)奏性和均衡性，并盡量避免發(fā)生窩工或勞動力與材料過度集中投入的高峰現象，各施工段的作業(yè)將盡可能采取平面搭接、工序穿插銜接的流水施工方式。根據本工程的具體情況，施工組織的措施主要有以下幾方面：3.1.樁基工程流水施工根據區(qū)域劃分特點，先進行C區(qū)基礎工程樁施工，完成后再進行B、A區(qū)工程樁的施工，施工順序為由東向西依次推進。附圖3：基礎階段施工段劃分3.2.圍護樁工程流水施工 圍護樁施工流程為先進行C區(qū)施工、再進行B、A區(qū)施工，施工順序為由東向西依次推進。3.3.基坑降水及挖土工程根據分區(qū)及施工先后的總體布局，先進行C區(qū)的降水作業(yè)，并由西向東依次開挖，3.4地下結構施工階段根據施工總體構想，將

15、地下結構劃為三大施工區(qū)域（A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)），再按照各個區(qū)域內后澆帶的分布情況進行細分。3.5水電安裝工程施工 水電安裝工程有一定的獨立性，將穿插于結構施工段中進行。4施工總進度計劃及進度保證措施4.1.施工總進度計劃本工程的施工總工期為310個日歷天。針對本工程施工面大，工期緊的特點，施工總進度計劃的編制應滿足以下基本要求。4.2.施工總進度計劃表 詳見附表4.3.保證施工總進度計劃主要實施措施4.3.1現場的組織保證措施在現場組建管理職能齊全的強有力施工總承包管理班子。項目經理、項目工程師及其他主要管理人員不但應具有豐富的類似工程施工管理經驗，而且還是業(yè)務素質高、責任性強，并具有組織、指揮

16、及協(xié)調等方面的綜合能力，以此保證管理工作的高質量、高效率。總承包管理班子內部建立以項目施工副經理為主管的計劃工作管理體系，明確各業(yè)務部門的計劃管理與進度控制責任，并在總進度控制計劃的指導下全面抓好分部分項工程實施性計劃的編制、執(zhí)行、檢查及分析、總結等工作環(huán)節(jié)，加強對計劃的動態(tài)管理，以此保證計劃對施工的預控作用。4.3.2.工藝技術的保證措施在與招標工程類似項目的建筑施工方面，我公司積累了豐富的施工經驗，并形成了成熟的工藝技術體系與施工工法。對于本工程的鋼砼樁基、鋼筋混凝土主體結構等分部分項工程，我公司將嚴格按現行的市級工法實施，從工藝技術上保證施工的順利進行，以此達到加快施工進度、控制工期的目

17、的。4.3.3.計劃管理的保證措施根據合同明確的施工總工期要求，總承包的計劃管理部門于每月25日編制下月的施工進度計劃，由項目經理審核批準后實施。在月度計劃的指導下，計劃管理部門必須進一步編制周的作業(yè)計劃，下達至施工作業(yè)隊伍實施。加強對工期影響較大項目的進度控制。對于圍護、樁基、基礎結構、降水、土方開挖等關鍵項目，建立工期節(jié)點控制目標，并與施工作業(yè)隊簽訂目標考核責任狀，落實經濟獎罰措施。優(yōu)化工序流程，充分利用本工程施工面較大的有利條件，盡量采取穿插、搭接的方式組織多工種的流水作業(yè)，以達到提高工效及合理壓縮工期的目的。5主要施工機械設備配置及施工用電量測算詳見用電專項施工方案6勞動力使用計劃與勞

18、動力組織方式6.1.勞動力使用量測算 根據類似工程的施工經驗測算，本工程每平方米建筑面積的現場用工量為7工左右，其中，每平方米的土建結構（包括樁基）用工約3.2工，土建裝飾用工約2工，機電安裝用工約1.2工。全部工程的計劃用工量約為14萬工。6.2.勞動力組織方式 根據施工總承包的方式，并針對本工程勞動力素質要求高及集中投入量較大的特點，投標單位將充分發(fā)揮大型施工企業(yè)獨立承包能力強的優(yōu)勢，在企業(yè)內部選擇具有分包資質的施工單位，并選擇與我公司長期合作的勞務作業(yè)隊伍，組成工程的承包體系。6.3.勞動力使用計劃6.3.1.施工各階段勞動力計劃表（含土建及安裝工程）工 種施工各階段勞動力計劃結構工程地

19、坪粉刷工程樁基、圍護60普工2020泥工砼工4020鋼筋工1506木工(結構)10010抹灰工60架子工3010木工(裝飾)3電焊工152水電安裝工3020機操工1212現場水電工22機修工22油漆工120防水工101測量工1料工23現場保衛(wèi)人員66后勤服務人員1010合計491207第五章 施工準備工作1.技術準備熟悉圖紙、地質資料等技術文件，組織內部的圖紙預審，參加設計交底與圖紙會審會議，及時解決設計與施工之間可能存在的問題。在投標的技術標書的基礎上，組織力量深化編制施工組織總設計及樁基、基礎等分部分項工程的實施性方案，包括優(yōu)化施工進度控制計劃與工程質量保證措施，呈交業(yè)主、監(jiān)理審批后執(zhí)行。

20、繪制木工及鋼筋的翻樣圖，編制鋼筋等構件的加工計劃，明確外加工構件的數量、質量標準及完成時間要求。制訂項目的技術、質量及安全文明施工的管理制度并形成文件，呈交業(yè)主、監(jiān)理審批后執(zhí)行。根據施工圖紙編制工程預算。2. 物資設備準備根據工程預算中的材料用量與構件加工單的數量，組織材料采購，委托構件加工，并按施工進度計劃要求分批安排材料與構件的進場。根據施工組織設計的機械設備配備計劃，分批組織施工機械與設備進場。機械設備的配置和布置滿足施工材料運輸的需要，并滿足建筑物高度、平面覆蓋面的要求。根據施工總平面布置要求，組織臨時設施材料進場，搭設一幢二層彩鋼板辦公用房和三幢三層生活設施采用裝配式水泥板活動房。3

21、. 項目管理組織及現場人員配置3.1.項目管理組織機構項目經理 項目工程師 項目副經理 預算員資料員材料員質量員技術員關砌負責人木工鄱樣負責人鋼筋翻樣負責人綜合辦負責人水電安裝負責人混凝土負責人砌筑負責人粉刷負責人32現場施工管理人員配備 根據本工程現場施工管理的需要，現場將配備26名左右管理人員,下設5個職能部門，分別是施工管理部、技質部、經濟核算部、設備材料部、綜合管理部，人員安排情況如下述。項目經理：設一名項目經理。二名副經理分別為現場施工管理副經理與安裝副經理和一名項目工程師。施工管理部：部門經理由項目施工管理副經理兼任。部內設施工計劃與調度員、專職安全工程師。技術質量部：部門經理由項

22、目工程師兼任。部內設技術員，專職質量工程師、測量員（專職）、試塊員、關砌，鋼筋翻樣和木工翻樣。經濟核算部：部門經理由項目經理兼任。部內設預算成本員、財務。設備材料部：部門經理由安裝項目副經理兼任。部內設材料管理員、機械管理員、安裝施工員、安裝材料管理員和材料倉庫保管。第六章 工程測量技術方案1. 工程測量原則 根據建設單位提供的建筑定位坐標點位置，將嚴格按照設計建筑總平面圖進行建筑物定位、高程引測，垂直度和沉降控制。2工程測量精度要求 本工程的軸線采用三級網絡控制（測繪院、現場、建筑物三級）。依據測繪院提供的建筑定位坐標點，建立現場各單體的軸線控制點，組成垂直控制的豎向傳遞。軸線投測用垂準經緯

23、儀，各層次垂直度偏差控制在5mm，累計誤差不大于總高度1/1000，且不大于50mm。3建筑物主軸線控制按照測繪院提供、業(yè)主提交的規(guī)劃紅線坐標點采用全站儀測設工程總平面圖中的坐標控制點作為平面軸線坐標控制點，采用外控法，以此控制點引測建筑物軸線控制線，并將引成的井字型軸線控制網延長到穩(wěn)定的施工區(qū)域，并作好保護，每個單位工程的每根控制主軸線的保護點都要有明顯的測量標志，所引測的控制主軸線點位應經常與一級控制網絡（測繪院提供）校核，并作為三級控制網絡（建筑物單體）的控制依據。主軸控制導線設定后，應與業(yè)主提供的基本點位進行復核，控制精度應控制在5毫米以內。利用軸線控制點作為觀測點，平面軸線采用極坐標

24、方法，通過計算，測量出各軸線及弧間交點測出整個平面軸線。附圖4：建筑物定位基準坐標點位置圖附圖5：樓層軸線控制圖4標高控制4.1場內控制點設置 本工程應根據業(yè)主提供的城市水準點用精度水準儀（精度1）從甲供水準點引測到施工區(qū)域形成一個閉合環(huán)，要求滿足閉合差3毫米。若滿足精度要求，則平差分配其誤差；若精度達不到，重新測放，直到滿足精度為止。用細鉛筆畫好，涂上紅油漆標志作為高程控制點引入場內。在不受工程施工影響，便于取用的空間地段設置二只點作為施工標高控制與沉降觀察的場內半永久性水準標高控制點，該點須采取保護措施，定期與城市水準點校核，并作好復核記錄備案，作為施工中控制現場標高的重要依據，并根據復核

25、記錄隨時在施工測量工作中作技術調整。4.2高程測量以基準水準控制點為依據，用精密水準儀采用往返水準測量的方法，將高程引測至基坑邊的臨時水準控制點位置。設定一個可垂直傳遞高程的基坑邊，搭設一個固定支架，將鋼尺一端固定在支架掛鉤上用重錘垂直吊下。采用二臺水準儀一上一下同時測量，上面一臺水準儀讀出鋼尺上的數據并計算頂板標高高程。下面一臺水準儀把高程傳遞至施工作業(yè)面層。 5測量儀器和精度要求5.1測量儀器和精度要求表儀器名稱廠牌型號精度數量全站儀博飛DT米-530E2+（3毫米+2PP米*D）1臺水準儀蘇光SZ20+2.0毫米/k米2臺激光垂準儀北光1：2000001臺經緯儀蘇光J222臺鋼卷尺50米

26、1毫米2把鋼卷尺30米1毫米2把鋁合金塔尺5米1毫米1臺第七章 基礎工程施工技術方案1.基坑圍護工程施工技術方案1.1結構圍護工程概況*花園（三期）工程位于*南路，*路路口。據業(yè)主資料，本次圍護方案按基坑開挖深度10m考慮。1.2圍護結構形式鉆孔灌注樁圍護，深攪樁隔水，二道內支撐。（簡稱灌注樁方案）1.3圍護施工工況圍護墻(包括鉆孔灌注樁、深攪樁、立柱樁)施工完畢，養(yǎng)護到期后進行基坑開挖。圍護墻養(yǎng)護期間，可進行深井降水。工況一：圍護墻養(yǎng)護到設計強度，開挖第一層土，深度2.5m(即第一道支撐底)。工況二：施工第一道支撐。由于基坑面積大，應分塊開挖，分塊形成支撐。工況三：第一道混凝土圈梁及支撐養(yǎng)護

27、到設計強度后，開挖第二層土，深度7.5m(即第二道支撐底)。工況四：施工第二道圍檁及支撐。分塊形成支撐。工況五：開挖第三層土，到坑底標高。最后30cm要求人工鏟除。應分塊開挖，跟蹤澆墊層，墊層澆至圍護樁邊。工況六：施工地下室底板并養(yǎng)護。地下室底板與圍護樁間隙內下部填密實砂石，底板頂標高處澆30cm C35厚素混凝土傳力帶。工況七：底板及混凝土傳力帶養(yǎng)護到設計強度后，拆第二道支撐。工況八：施工地下室二層結構及中樓板。1.4鉆孔灌注樁施工方案基坑外圍采用鉆孔灌注樁圍護，深攪樁隔水。灌注樁采用800950和，8501000，樁頂標高-2.15，樁徑為鉆頭直徑。深攪樁采用雙頭7001000，樁頂標高為

28、-0.55，采用水泥漿液水灰比0.5，水泥32.5級，摻入比13%。 1.4.1工程概況詳見第一章第1.2相關內容。1.4.2 鉆孔灌注樁施工要求： 樁身混凝土強度等級水下C30。 施工前必須施工兩個以上試成孔，進行孔壁穩(wěn)定性測試。 孔底深淤厚小于10CM。 施工中嚴格遵守上海市“DBJ081189”及“DBJ0820292”要求。1.4.3 鉆孔灌注樁施工方法1.4.3.1測放樁位 根據樁位平面圖, 定位控制線和控制點用徑緯儀定向, 鋼尺量距按平面圖位置確定各樁位點, 每個樁位點用鋼筋打眼, 拴上帶有樁號的紅布條標志釘入地下, 點位誤差精度20MM。 開挖土坑, 埋設護筒前, 須重新復核樁位

29、。1.4.4.2埋設護筒 護筒應有足夠剛度, 高度在1.5-1.8M, 頂端應設加強園環(huán), 內徑應比設計樁徑大100MM。 護筒埋深、埋牢、埋正。周邊用粘土回填后分層夯實。 護筒埋設完畢后及時測量筒頂邊沿水準高程。1.4.4.3 鉆機就位 鉆機就位基礎要平整、穩(wěn)固, 確保在施工中不發(fā)生傾斜、位移。 確認樁位偏差在允許范圍內, 調平鉆機、鉆架垂直地面, 天車、轉盤、樁位中心應在同一鉛垂線上。1.4.4.4 成 孔 鉆機要保持垂直度、剛度、同心度、鉆頭須具有保徑裝置。 正式施工前必須試成孔2個, 一用以核對地質資料, 檢驗所選用的設備, 施工工藝及技術要求是否適宜或滿足設計要求的程度, 如不當,

30、應擬定補救技術措施或重新制訂施工工藝。二用以搞清易坍孔、易縮徑的地層部位或易造成孔斜的不均勻地層段, 制訂和完善正確的施工技術措施來確保質量。 開孔時, 保持鉆桿垂直, 控制泵量、輕壓慢轉, 鉆頭在吊緊狀態(tài)下鉆進。 成孔時采用低速小泵量進尺, 泥漿密度控制在1.31.35, 粘度2630秒。 根據試成孔資料, 注意和檢查有無易縮徑和易造斜孔段, 若有應在該段上制訂修擴、修正孔壁的“手術措施”。 鉆進中應經常注意孔內的異常情況, 當出現鉆桿跳動、機架搖晃、鉆不進尺或漿液面然下降, 涌砂、孔口地面塌陷時, 應立即停車, 查明原因, 作出處理后再恢復。 鉆進到設計標高后, 應保持空轉不進尺一段時間,

31、 以利于沉入孔底的殘余研磨成漿, 排出孔外。 泥漿循環(huán)池中間安裝過濾柵欄, 以防流出孔口的泥漿塊渣重新返回孔內。 成孔施工應一次不間斷地完成, 中途不得無故停鉆。 成孔的流水順序, 應采用隔樁跳打施工方法進行, 以保護初凝后的樁不受損壞, 挪鉆流水施工作業(yè), 其安全距離不宜小于4倍樁心距, 或最小時間間隔不小于36小時。1.4.4.5 一次清孔 一次清孔在終孔后直接進行, 清孔時, 鉆具提離孔底20CM左右, 清孔應使用大密度泥漿, 一次清孔須基本徹底。1.4.4.6 鋼筋籠制作與安裝 鋼筋籠長與配筋規(guī)格應附合設計圖紙要求。 鋼筋籠制作時，下料應準確，主筋應平直，表面無污垢、銹蝕。 焊接牢固、

32、籠徑及綁扎間距、主筋接茬關系、要求搭接工藝及鋼筋籠尺寸堆放高度除滿足設計要求，還得符合DBJ08-202-92第6.1.3條規(guī)定。 分段制作的鋼筋籠，其長度以6-9M為宜, 搬運時要防止扭轉彎曲。安裝鋼筋籠時, 要對準孔位, 吊直扶穩(wěn), 慢慢下沉, 避免碰撞孔壁。若受阻不得強行下入, 應查明原因酌情處理后再下。 鋼筋籠設有保護層，以確保保護層厚度，保護塊設置間距4-5M。 鋼筋籠全部入孔后，用定位筋將鋼筋籠吊正固定，定位筋長度須計算無誤，使定位后的鋼筋籠籠頂標高位置準確，籠頂誤差在100MM以內。1.4.4.7 灌注導管安裝 導管安裝須在鋼筋籠安裝后抓緊進行。 導管壁厚度不宜小于3MM直徑21

33、9MM, 導管分節(jié)長度要符合施工工藝要求。 導管不得有彎曲、凹陷, 接頭須用密封圈封實阻水, 用前應試拼、試裝。 導管入孔后深度控制在距孔底0.5M左右。1.4.4.8 二次清孔 二次清孔的沉淤厚度不大于100MM泥漿密度1.15, 粘度18”20”, 含砂量3%。1.4.4.9 水下混凝土灌注 水下混凝土灌注應在二次清孔后的30分鐘內進行。 混凝土初灌時, 導管內須安裝隔水栓的鐵絲應在初灌混凝土足量后, 方可截斷。 混凝土的初灌量須保證混凝土灌入量后, 導管埋入混凝土面以下深度不少于0.81.3M。 混凝土灌注過程中, 導管應自始至終埋于混凝土中。嚴禁將導管提出混凝土面。導管埋入混凝土深度以

34、310M為宜, 最少不得2M, 導管應勤提勤拆, 一次拆管不超過6M。 要注意控制商品砼的灌注速度, 尤其當水下砼灌注接近鋼筋籠底端時, 灌注速度應放慢, 提升導管要平穩(wěn)謹慎, 避免出料沖擊過大或導管接箍鉤帶鋼筋籠造成上拱(浮籠)。 水下砼在灌注過程中, 應充分利用導管的提升反插作用, 來達到擠壓搗實灌入孔內水下砼的目的, 使之與周圍土體更加緊密結合, 增加單樁承載力。 混凝土在灌注過程中, 應經常測定混凝土的上升面高度, 并根據灌入量與上升高度計算各樁段的充盈系數?；炷恋墓嘧r只有在樁頂標高和強度確認滿足設計要求時才可停止。樁頂預留高度不得小于有效樁長的6%。 混凝土澆灌結束, 及時割斷吊

35、筋, 拔出護筒, 清除孔口泥漿及混凝土殘漿, 樁頂空鉆段及時回填, 表面要澆補砼蓋層。1.5攪拌樁止水帷幕施工方案1.5.1 攪拌樁概況鉆孔灌注樁圍護，深攪樁隔水，二道內支撐。（簡稱灌注樁方案）1.5.2施工技術措施1.5.2.1施工主要設備經緯儀 WILD T21臺水準儀 NA2 1臺深層攪拌樁SJB24臺 灰漿泵 UB31臺 圍護樁施工需要提供用電100KW，2”水管接頭一只。1.5.2.2深層攪拌樁施工根據深層攪拌樁施工特點，結合“二噴二攪”施工要求，確定本場攪拌樁施工流程為：場地平整開挖槽溝樁位放樣機器就位預攪下沉噴漿攪拌提升重復攪拌下沉快速噴漿提升清洗管路機器移位（1）按照設計要求，

36、攪拌樁施工工藝采用“二噴二攪”。（2）攪拌樁樁徑2700，中心距500mm，搭接長度為200mm。（3）樁體垂直偏差不大于1/100，噴漿提升速度為0.5m/min。（4）根據設計要求，加固后坑底土體無側限抗壓強度qu不小于1.2Mpa。采用42.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比0.450.55。（5）相鄰樁施工間隔時間不大于12小時，否則認為出現冷縫應采取補救措施。1.5.2.3技術措施（1）定位：先用經緯儀確定攪拌樁的內外邊線及第一根樁中心位置，放樣誤差2cm。然后每隔20根樁復核樁位一次。樁位偏差均保證5cm，同時，在施工過程中隨時調整機架垂直度，確保其垂直偏差1/100。（2）水泥漿的配制：

37、按設計要求，水泥漿水灰比嚴格控制在0.450.55。施工前在每只攪拌桶上作好標記，放入一定量水泥和水，攪拌均勻后，使?jié){液面達到相應位置。其次，在施工過程中通過隨時測試水泥漿的比重來判斷其水灰比是否滿足設計要求。另外，制備好的漿液放入專用儲漿桶中防止?jié){液離析。（3）每臺樁機正式施工前先進行試樁，通過試樁確定提升速度，灰漿泵輸漿量及灰漿經輸漿管到達攪拌機噴漿口的時間等各項參數。（4）為使土體盡可能與水泥漿攪拌均勻，施工過程中土體進行充分預攪以破壞原狀土的結構。（5）應采用輕便觸探器、靜力觸探、鉆取土樣等方法對樁身質量和樁身強度進行檢驗。檢驗樁的數量應不少于已完成樁數的2%，且不少于3根。檢測點位置

38、應由監(jiān)理工程師指定。(6) 所有的試驗及檢驗報告應及時提交監(jiān)理工程師審查，在得到書面許可后方可進行下一道工序的施工。1.6坑底加固施工技術方案坑底加固采用深層水泥土攪拌樁，施工方法同1.5。1.7.基坑監(jiān)測要求圍護樁施工及基坑開挖過程中，應對周圍環(huán)境及圍護結構進行監(jiān)測。本工程主要監(jiān)測內容是：周圍建筑物及地下管線的沉降及位移，周圍地面沉降，圍護樁頂位移，圍護樁深層變形，坑內隆起，坑內外地下水位、支撐軸力等。2.基坑降水工程施工技術方案2.1降水目的和要求基坑降水目的：（1）疏干基坑開挖層的地下水，使開挖層中含水量降低，確?；娱_挖出土時不對環(huán)境造成影響；（2）控制降水引起的地面沉降不對周圍環(huán)境造

39、成不利影響。據勘察報告，擬建場地淺部地下水屬潛水類型，埋深約為0.5m，主要分布于第層，第層土中，一般主要受大氣降水補給。底板位于層灰色淤泥質粘土內，圍護樁插入第1-1層土中。由于基坑開挖范圍大，深度約為10m屬一級基坑。淺部第層灰色粉質粘土夾粉土，該層土結構較松散，透水性強，在動水條件下易產生流砂等不良現象，為確?；娱_挖及施工的順利進行，采用真空深井泵降水。2.2基礎結構穩(wěn)定性分析本基坑開挖較深，根據地頂報告分析場區(qū)承壓含水層頂與基坑底板之間厚度較小約為11m。根據初步設計方案圖，基礎樁主要為承壓樁，結構施工期間，須考慮基礎結構的抗浮措施，采用明排水辦法，降水井點位置見附圖.附圖6：深井降

40、水平面布置圖2.3降水井質量驗收標準（1）井深的彎曲度：井身應圓正，井的頂角及方位角不能突變，井斜不超過1度。（2）井管的安裝誤差：井管應安裝在井的中心，上口保持水平。井管與井深的尺寸偏差不得超過全長的2，過濾管安裝上下偏差不得超過30 mm。（3）井的含砂量：抽水穩(wěn)定后，井水含砂量不得超過十萬分之一（體積比）。（4）井出水量：減壓井單井出水量穩(wěn)定，計算水躍值小于5m。2.4深井降水施工工藝及技術措施2.4.1工藝流程準備工作鉆機進場定位安裝開孔下護口管鉆進終孔后沖孔換漿下井管稀釋泥漿填礫止水封孔洗井下泵試抽合理安排排水管路及電纜電路試驗正式抽水記錄。2.4.2技術措施成井施工嚴格按供水管井施

41、工驗收規(guī)程進行。 2.5深井降水的技術要求2.5.1降水試運行在開始降水運行之前，準確測定各井口和地面標高，測定靜止水位，安排好抽水設備、電纜及排水管道作試運行，以保證抽水系統(tǒng)完好。抽出來的水應排入場外市政管道中，以免抽出的水就地回滲，影響降水效果，坑內的降雨積水應立即排出坑外，盡量減少大氣降水和坑內積水的入滲。2.5.2降水正式運行（1）準備階段 抽水井個數和抽水量大小應根據基坑開挖深度和承壓水頭埋深要求進行控制。隨開挖逐步降低承壓水頭，以減少對周圍環(huán)境的影響。 抽水需要每天24小時派人現場值班，并做好抽水記錄，記錄內容包括降水井涌水量Q和水頭降S，并在現場繪制ST，QT，SQ曲線，以掌握抽

42、水動態(tài)，指導降水運行達到最優(yōu)。 選擇有代表性的井做抽水試驗，以準備修正設計工作量，掌握水位降深，又不過大影響地面構筑物沉降。 整個降水過程中應備有雙電源，以確保降水連續(xù)進行。如電源供電無法保證會造成井底突水，后果不堪設想。 降水工作應在地下構筑物施工至上覆壓力和地下水頭的頂托力平衡后才可停止降水。 降水結束提泵后，再根據實際情況進行封井。（2）工作階段 降水運行應與基坑開挖施工互相配合，在降水井施工階段應邊施工邊疏干，即完成一口投入降水運行一口，同時加真空，每臺真空泵連接23口真空井點，真空度保持在0.05Mpa以下，力爭在基坑開挖前將基坑內地下水位疏干至坑底以下3m； 水位降到要求深度后，如

43、水位上升緩慢可不加真空，井內水位上升后就應開泵抽水； 抽水間隙由短至長，每只井抽干后即應停泵，以免電機燒壞。水位上升后應立即開泵，對于出水量較大的井每天開泵抽水次數也應增多； 在開挖過程中，真空抽水的井要在井管周圍及時用粘性土封閉，以防止真空漏氣，確保真空泵工作時能發(fā)揮正常的功能，以保證降水效果； 在開挖前盡可能提前抽水，開挖階段的降雨積水應及時抽干； 降水運行階段對壞掉的泵應及時調泵并修整； 降水階段盡可能安排在自然土平臺上，如與施工沖突，須將井管割到坑底進行抽水； 降水運行過程中應切實做好水量記錄，對停抽的井應測量水位，及時分析整理資料，繪制各種必要圖表，以指導和調整降水運行。3.支撐、圈

44、梁施工技術方案具體施工方法詳見支撐、圈梁專項施工方案附圖7：支撐施工段劃分圖待地下結構完成后，車庫東側、10#樓東側、6#樓南側、東側視基坑位移情況考慮是否換撐附圖8：換撐平面圖5#樓、7#樓、8#樓、9#樓外墻距圍護樁距離較遠，具體的換撐方案待設計院圖紙出來之后再定。 澆筑基礎底板的同時，靠圍護樁一側澆筑300mm厚傳力帶，傳力帶頂標高同底板頂標高相同，混凝土強度同底板C35。支撐拆除本工程基坑圍護體系中的支撐包括鋼筋混凝土支撐、鋼支撐兩種，其中第一道支撐、圍檁采用鋼筋混凝土；第二道支撐采用混凝土支撐和鋼支撐兩種支撐型式。底板澆筑完畢后，拆除相應部位的第二道支撐，混凝土支撐用空壓機人工鑿除，

45、鋼支撐利用塔吊配合人工拆除；地下一層頂板混凝土強度達到70%后，拆除第一道混凝土支撐，在地下一層頂板上相應部位搭設腳手架，利用空壓機人工鑿除。4. 土方開挖施工方案根據目前現場情況，挖土流程大致為：由西向東施工。如果現場情況出現變化則挖土流程做相應調整。具體施工方法詳見土方專項施工方案附圖9：挖土流程圖附圖10：挖土流程節(jié)點圖施工監(jiān)測及周邊保護建筑物的保護應急方案：1概述基地周邊建筑物有：北側隔*路有*花苑二期，*百貨及科學院宿舍，南側有*大樓、*路小學及兩幢高層房屋，西臨*路?；刂車缆饭芫€可能較多，需注意保護及檢測。2檢測內容：1）辛耕路、天鑰橋路等路面沉降、水平位移；2）辛耕路、天鑰橋

46、路等管線沉降；3）相鄰較近的構筑物沉降、傾斜、裂縫。3監(jiān)測方法1）在整個監(jiān)測工作開展之前，對所有監(jiān)測項目進行初讀數，以便于取得初始資料；2）在挖土施工階段，沉降、位移、裂縫原則上每天觀察一次。傾斜每周觀測一次；3）若監(jiān)測數據接近報警值或變化極小時，可增加或逐漸減少次數。4周邊環(huán)境保護應急措施方案施工期間可能會帶來一定影響，包括環(huán)境污染，房屋及管線沉降、傾斜、裂縫等，故需事先考慮保護應急措施方案。1）在施工期間，應及時反饋施工監(jiān)測資料，根據監(jiān)測數據變化情況及時調整挖土的施工流程及施工順序。2）如遇房屋沉降、位移變化較大，且超出房屋報警值，應立即采取措施或停止施工。3）如遇上述情況，首先對房屋進行

47、加固措施，加固措施可根據房屋結構情況采取必要結構加強（必須不破壞原結構情況下進行）；其次對房屋地基采取加固，即在房屋周邊埋設注漿孔，針對性進行跟蹤注漿；最后增設監(jiān)測點，加密監(jiān)測頻率，監(jiān)測頻率增加至一天二次。5.塔吊施工方案基礎開挖前先安裝三部塔吊（6#樓、9#樓、10#樓），用于配合砼支撐、鋼支撐、地下室鋼筋、模板等材料的水平及垂直運輸。5#樓塔吊待人防結構完成后，在人防頂板上安裝行走式塔吊。具體施工方法詳見塔吊專項施工方案附圖11：塔吊平面位置圖6. 砼結構工程施工技術方案6.1素砼墊層施工 在土方開挖到承臺及基礎梁底墊層設計標高后，及時澆搗素砼墊層。素砼墊層須分塊澆搗。挖完一塊，驗收一塊，

48、再澆搗一塊。 在最后階段砼墊層必須隨挖土進度澆搗。100厚C20素砼墊層采用商品砼、汽車泵澆搗。振搗時采用平板振動器，長刮尺刮平，密實成型。素砼厚度由坑（槽）打入的竹樁控制。6.2基坑內明排水 基礎開挖過程中，在基坑內設排水溝及集水井，并配合以泥漿泵抽水，保持基坑（槽）內干燥，集水井采用磚壘土井的辦法，井深0.8米，直徑為0.50.5米，每隔30米設1口井（集水井在基礎承臺、梁澆搗前，予以封填），排水溝與集水井相聯(lián)成網，用泥漿泵抽水，使開挖面地下水位維持開挖面以下，在場地內另做一沉淀池，基坑（槽）內抽出的水經過沉淀池沉淀后再外排至市政管網。6.3工程樁測試測試工作在墊層混凝土施工后12天進行。

49、根據樁位圖及設計所選定的樁位進行測試。對已測試的樁身應在樁位圖上作出標記。對振波曲線不正常的樁身，要再作12次校驗，如確實存在質量問題，應作好記錄。每次測試結束，測試單位要及時提供給委托方速報數據，尤其是對樁身的質量持有異疑時應預報委托方，并迅速進行分析研究，得出最終結論。對確實存在質量問題的樁身必須作加強補救時，應提供樁身質量問題的性質，部位以及相應的補救措施，以便及時進行補強工作。整個測試工作結束后，于次日提交速報，十天時間內應向委托方提供詳細的測試資料，并對該工程的樁身質量作出書面評估意見。6.4樁基施工驗收本工程采用鉆孔灌注樁基礎，作為施工總承包單位，對業(yè)主和工程質量負責，應做好樁基施

50、工的驗收工作。記錄驗收，對原始施工記錄和質量檢測記錄、隱蔽工程的驗收。重點是：資料應齊全、清晰、無漏項、驗收手續(xù)符合要求。樁位驗收。對整個工程中各樁位偏差、樁位標高、樁數進行測定檢查，編制樁位竣工平面圖。重點是：樁位偏差應符合允許偏差和設計要求，無漏樁、無斷樁?？⒐蟾?，竣工報告的編寫，應包括以下內容：工程概況，概要介紹工程名稱、工程位置、設計要求及本次施工范圍、工程監(jiān)理單位、供料情況和施工配合等。工程完成情況，包括計劃進度和實際進度，計劃工程量和實際完成工程量等。工程質量評述，詳細介紹根據施工組織設計要求采用的施工技術措施、施工工藝及其有關質量保證措施、質量自檢和互檢情況、工程監(jiān)理的監(jiān)理結果

51、、測量單位的各項檢測結果，逐項分析歸納質量情況，最后對整個工程的質量作出評估。6.5墊層投點彈線 根據原來定位時的控制軸線，用J2經緯儀和鋼卷尺將地面控制軸線投測到墊層上，再根據控制線彈出各軸線位置、承臺與梁位置，由關砌填寫彈線復核單交技術員復核。6.6地下室模板工程施工6.6.1底板、梁模板底板、梁模板為木模,底板四周靠圍護樁處采用磚模代替木模，7#樓、5#樓與西區(qū)相連部分底板四周采用磚模代替木模。磚模高度1m，傳力帶一側磚模高度700mm。人防下翻梁挖深部分側模采用磚模。6.6.2地下室墻、頂板模板模板施工要求 施工前必須對模板的材料供應、設計、制作做好充分的準備。模板的設計、制作和安裝應

52、該使混凝土得以正常的澆筑和搗實，使其形成準確的形狀、尺寸和位置。模板應有足夠的強度，能承受混凝土澆筑時搗固的測壓力與振動力，并應牢靠地維持原樣、不位移、不變形。摸板表面應光潔平整、接觸嚴密、不漏漿，以保證混凝土表面的質量。模板施工應遵照GB50204-2002混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。模板的設計和布置： 本工程地下室模板：墻板、樓板采用木模，九夾板、48鋼管排架支撐，外模采用12對拉螺栓固定。 施工時應對模板的使用性和安全性負責。在永久暴露的混凝土外表面立模時，須考慮到混凝土外觀，以保證水平和垂直向線條的連續(xù)性。模板應設計成便于拆除，不得借助于錘鑿或硬撬。木工翻樣應將模板的設計和

53、細節(jié)提交監(jiān)理工程師批準。 清理及涂刷隔離劑： 模板在使用之后和澆搗之前應清潔干凈，表面無污物、凸出的釘子、裂縫或其他損傷應修補好。為防銹或加速拆模而涂在模板的側面上的隔離劑，應為礦物油或其他脫模材料。按慣例模板應在立模前涂刷好。涂刷作業(yè)必須不得因污染而影響混凝土或鋼筋，施工時應采取有效措施予以清理。模板安裝：（1）模板安裝，必須按混凝土結構的施工詳圖測量放樣，重要結構部位應多設控制點，以便檢查校正。模板在安裝過程中，必須經常保持足夠的臨時固定設施，支撐穩(wěn)定，有足夠的支撐桿以防傾覆，并能經受混凝土的澆筑和振動以及氣候的影響。（2）混凝土澆筑和凝固過程中，模板不允許變形和漏漿，以保證永久結構的正確

54、形狀和尺寸。（3）現澆混凝土結構模板安裝允許誤差見下表：序號項 目允許偏差（mm）1模板安裝（1）相鄰兩板面高差2（2）水平截面內部尺寸長度和寬度5平面對角線10（3）軸線對設計位置基礎10墻、墻5梁、板102承重底模上表面高程53預留孔、洞尺寸及位置10（4）檢查模板內部，對排除沖洗水以及澆筑砼所設置的孔洞，在砼澆筑前和澆筑過程中應能便于封閉。澆筑砼前對所有螺栓管道、鐵桿或其它預埋件均應固定在正確的位置上。事先未經項目工程師的同意，不得在任何砼模板上開孔。澆筑砼必須等項目工程師檢查安裝好模板并經同意后，簽發(fā)“澆灌令”才能開始。（5）支撐應采取以下方法： 頂板底模采用九夾板。 頂撐采用48鋼管

55、 格柵用24方木，豎向施用。 板底48頂撐排架，設四道縱向水平鋼管聯(lián)系拉桿，拉桿與側墻碰到。（6）模板的拆除： 模板必須小心謹慎地進行拆除，不得損壞砼。砼從澆筑至拆模的時間，應經監(jiān)理工程師批準，不承重的側面模板，應在砼強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除。在墻、墻部位，當混凝土強度保證構件不變形，棱角完整時，方可拆模。承重模板及支架應在砼達到下列強度后（按設計強度的百分率計）方能拆除。（7）懸臂梁、懸臂板： 跨度2m 100 跨度2m 100（8）其它梁、板、拱： 4m跨度8m 75 跨度8m 1006.6.3模板安裝技術措施（1）安裝模板一般應自下而上的順序進行，每塊模板要求位置正

56、確，表面平整，模板拼縫應嚴密，必要時應嵌嚴縫隙。（2）模板安裝前，應檢查標高軸線，在底板上彈出模板內側位置，如有凹凸不平，應用1：3水泥砂漿找平、補平。（3）墻模安裝基本完成時應掛直墻頭板，斜搭頭固定，每隔二、三根墻校直一根墻頭，用水平撐、斜撐固定，中間拉縱線望直。（4）墻根部要留出一塊門子板位，以清理墻內雜物。（5）模板制作尺寸要準確（包括兜方或角度正確），表面平整無縫隙，邊口整齊，支模要橫平豎直不歪斜，幾何尺寸要符合圖紙要求。（6）墻、墻、梁側模安裝前，應先根據彈線位置用14短鋼筋離地50焊牢在兩側主筋上注意不傷主筋，作為限位基準。側模安裝后，應先加臨時支撐，再安裝對側模板，兩模板用限位鋼

57、筋或對拉螺栓控制距離，并用上下拉桿及剪刀撐等控制模板的垂直度和穩(wěn)定性。（7）分段施工的墻模板每段最上一塊組合模板連同最上一道對拉螺栓，在同層拆模時應予以保留，以便使其與上面一段模板組合成新的整體，有利于上面一段模板的支承和下口固定。（8）封模前，各種預埋件及插筋應按要求位置用電焊固定在主筋或箍筋上。預埋件位置應準確，預留孔及管道孔均應先做木框，用鐵釘固定在模板上。（9）使用后留有螺栓孔的模板，若原孔不能再利用，須用小木填塞、刨光后才能再投入使用。6.7地下室鋼筋工程施工6.7.1成型與綁扎：（1）鋼筋成型：現場鋼筋翻樣按圖紙要求繪制鋼筋加工單及鋼筋放樣圖，委托鋼筋加工廠進行加工，現場全部使用成

58、品鋼筋。（2）鋼筋綁扎： 鋼筋綁扎將按圖紙要求進行，所有規(guī)格、尺寸、數量、間距必須核對準確。鋼筋的接頭形式按圖紙的要求進行施工，并按規(guī)范規(guī)定進行一定數量的抽檢復試。 墻板筋插鐵時必須由基坑外重新引進軸線，放引到已固定好的模板上，每段墻板都應根據軸線用麻線拉出位置線，收去砼保護層厚度用電焊點焊于基礎梁的上皮鐵上，以確保墻位置的正確性。 綁扎時嚴格按規(guī)范要求進行，由于墻板斷面較高，因此每隔46m設一道剪刀撐，以使墻板鋼筋穩(wěn)定，剪刀撐材料為16鋼筋。 上下部垂直鋼筋應綁扎牢固，按軸線位置校核，將插筋固定在基礎外模板上；底部鋼筋網片應與混凝土保護層同厚度的水泥砂漿塊墊塞，以保證位置正確。6.7.2本工

59、程鋼筋錨固長度及搭接長度應按下表采用：抗震等級混凝土強度鋼筋種類錨固長度搭接長度三級C35I級鋼23d32dII級鋼d2529d41dd 2531d43d在任何情況下，縱向受拉鋼筋錨固長度不應小于250mm，搭接長度不應小于300mm。6.7.3鋼筋的配料：（1）鋼筋翻樣應根據施工圖的配筋要求繪制鋼筋加工單及鋼筋放樣圖，并計算實際所有的各類不同規(guī)格品種的鋼筋需要量。（2）鋼筋混凝土結構用的鋼筋種類、鋼號、直徑等均應符合施工詳圖的規(guī)定，使用前應按規(guī)定作機械性能試驗。鋼號不明或使用中發(fā)現性能異常的鋼筋，經復驗合格且經監(jiān)理工程師批準方可使用，但不得在承重結構重要部位使用。不合格的產品不得使用。（3）

60、鋼筋的供料、斷料、彎折作出安排前，先將鋼筋表及鋼筋放樣圖提交監(jiān)理工程師審批，并對圖表的正確性和完整性全面負責。6.7.4鋼筋的堆存：（1）應將不同型號的鋼筋立牌標明，并分別堆存以便識別。（2）鋼筋在運輸、堆存時不得損壞標志，應避免銹蝕和污染，以防混凝土與鋼筋之間握裹力受到損害。（3）鋼筋露天堆存時，下部應使用鋼管做成的支架將鋼筋架空，支架要有足夠的支撐能力以防止鋼筋變形，離地面凈空至少有150MM；上面要加遮蓋，以防雨露浸濕而產生銹蝕或受到污染。6.7.5鋼筋制作和安裝6.7.5.1鋼筋調直和清污應符合下列要求：（1）鋼筋表面應潔凈無損傷，使用前應將表面油漬、漆污、鐵銹等清除干凈。帶有顆粒狀或