4D-M-A(產(chǎn)品報廢等故障成本降低)

1、產(chǎn)品報廢等故障本錢降低 GB Leader： GB：/劉俊/ 報告日期：2006.06.061ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefineDefine 階段目錄D-1 專案選擇D-2 問題陳述D-3 鑑別關(guān)鍵品質(zhì)特性D-4 本錢效益預(yù)估計(jì)算D-5 專案章程時程D-6 繪製流程圖D-7 確認(rèn)問題範(fàn)圍D-8 小結(jié)專案選擇問題陳述VOCCTQ本錢效益預(yù)估專案章程流程圖確認(rèn)問題範(fàn)圍2ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefineD-1-2 專案評估矩陣專案選擇問題陳述VOCCTQ本錢效益預(yù)估專案章程流程圖確認(rèn)問題範(fàn)圍3Control

2、ImproveAnalyzeMeasureDefineDefineD-1-3 專案組織架構(gòu)專案選擇問題陳述VOCCTQ本錢效益預(yù)估專案章程流程圖確認(rèn)問題範(fàn)圍4ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefineChampion專案盟主GB leader 資深綠帶Green Belt(GB)綠帶建立6啟動工作及使命訂定專案選擇的準(zhǔn)則選定具體專案並提供資源設(shè)立獎勵制度分配資源確保完成專案核準(zhǔn)改善方案的建議排除成功的障礙核準(zhǔn)已完成的專案 負(fù)責(zé)具體的專案實(shí)施執(zhí)行和管理改善專案帶領(lǐng)、教導(dǎo)專案小組(含綠帶)運(yùn)用6 Sigma方法、工具監(jiān)視關(guān)鍵成果因素，致力減少專案的風(fēng)險向上級主

3、管提出報告每年完成四至六項(xiàng)專案負(fù)責(zé)具體的專案實(shí)施熟悉專案改善的步驟瞭解DMAIC所使用的基本統(tǒng)計(jì)工具進(jìn)行資料蒐集接受並執(zhí)行改善工作協(xié)助GB leader完成改善專案D-1-4 專案人員職掌專案選擇問題陳述VOCCTQ本錢效益預(yù)估專案章程流程圖確認(rèn)問題範(fàn)圍5ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefineD-2-1 問題陳述專案選擇問題陳述VOCCTQ本錢效益預(yù)估專案章程流程圖確認(rèn)問題範(fàn)圍專案問題重新陳述說明： 2005年10月份-2006年3月份公司MOTO產(chǎn)品的不良報廢額度平均達(dá)到 0.088%導(dǎo)致公司內(nèi)部COPQ本錢增加影響公司本錢競爭力。 6D-2-2 名

4、詞解釋專案選擇問題陳述VOCCTQ本錢效益預(yù)估專案章程流程圖確認(rèn)問題範(fàn)圍報廢定義 (1)當(dāng)不合格品在品質(zhì)特性上有影響, 主要功能無法恢復(fù)者 (2)當(dāng)不合格品不適于重加工或特采出貨時報廢率計(jì)算公式報廢金額報廢數(shù)量X單價報廢數(shù)量來源于MOTO報廢清單單價依據(jù)客戶報價。PCBAprinted circuit board assembly 印刷電路板組件COPQcost of poor quality 不良品質(zhì)本錢7D-2-3 產(chǎn)品不良缺點(diǎn)圖片專案選擇問題陳述VOCCTQ本錢效益預(yù)估專案章程流程圖確認(rèn)問題範(fàn)圍BGA PAD脫落裁板時將IC裁破損8專案選擇問題陳述VOCCTQ本錢效益預(yù)估專案章程流程圖確

5、認(rèn)問題範(fàn)圍PCB PAD脫落D-2-3 產(chǎn)品不良缺點(diǎn)圖片維修時PCB烘焦9專案選擇問題陳述VOCCTQ本錢效益預(yù)估專案章程流程圖確認(rèn)問題範(fàn)圍植球電測試不良PCBA無法修復(fù)須報廢D-2-3 產(chǎn)品不良缺點(diǎn)圖片10D-2-4 專案歷史資料專案選擇問題陳述VOCCTQ本錢效益預(yù)估專案章程流程圖確認(rèn)問題範(fàn)圍局部植球不良材料及PCBA到年底才報廢11D-2-4 專案歷史資料專案選擇問題陳述VOCCTQ本錢效益預(yù)估專案章程流程圖確認(rèn)問題範(fàn)圍局部植球不良材料及PCBA到年底才報廢12ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefine產(chǎn)品: MOTO (杭州)產(chǎn)品為PCBA組件。外

6、部顧客: MOTO (杭州) 內(nèi)部顧客:SMT測試維修企劃經(jīng)管 D-3-1 鑑別顧客專案選擇問題陳述VOCCTQ本錢效益預(yù)估專案章程流程圖確認(rèn)問題範(fàn)圍PCBA圖片13顧客的聲音VOC關(guān)鍵課題Key Customer Issue關(guān)鍵品質(zhì)特性CTQsMOTO (杭州)降低報廢等故障成本報廢比率要降低烘焦起泡PAD掉破損誤判等報廢比率盡量降低。SMT新人修補(bǔ)易造成報廢明確了解不良缺失烘焦起泡報廢目標(biāo)為零測試新人技能不熟悉易造成報廢明確了解不良缺失破損報廢目標(biāo)為零維修SMT測試要減少不良品。減少送修不良品減少不良數(shù)量產(chǎn)線不良控制在DPHU目標(biāo)內(nèi)。企劃報廢多會影響交貨減少報廢數(shù)量。材料損耗報廢PCBA報

7、廢控制在0.06%經(jīng)管報廢金額高影響財務(wù)績效報廢金額須降低材料損耗報廢PCBA報廢控制在0.06%D-3-2 鑑別CTQ專案選擇問題陳述VOCCTQ本錢效益預(yù)估專案章程流程圖確認(rèn)問題範(fàn)圍14ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefineD-4-1 本錢效益預(yù)估專案選擇問題陳述VOCCTQ本錢效益預(yù)估專案章程流程圖確認(rèn)問題範(fàn)圍投入本錢(A) ：RMB70000 訓(xùn)練費(fèi)用RMB60,000試驗(yàn)費(fèi)用估計(jì)為RMB10,000。預(yù)估效益(B) ：RMB600000 計(jì)算方式200510-200603每月平均報廢額度167443元目標(biāo)為將報廢比率降低30%全年預(yù)計(jì)降低報廢

8、金額167443*30%*12=約600000元總本錢效益 = (B)-(A) =RMB53000015ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefineD-5-1 專案章程專案選擇問題陳述VOCCTQ本錢效益預(yù)估專案章程流程圖確認(rèn)問題範(fàn)圍專案編號 HX2006004提出日期 2006.04.22 專案名稱產(chǎn)品報廢等故障成本降低 部門品質(zhì)工程部 選取專案理由(對顧客、對公司的影響)材料及PCBA組件大多屬于貴重材料特別是PCBA價值在RMB-400不良引起報廢直接導(dǎo)致公司內(nèi)部COPQ成本增加。 小組成員Champion邱協(xié)理 GB Leader梁波 (品質(zhì)主管)G

9、B胡歡朝（維修主管）/戴應(yīng)鵬（經(jīng)管主管） /劉?。óa(chǎn)工主管） /何明華 （IQC主管）Team member袁浩成（維修組長） 包彩虹（制二主管） 騰素梅（測試主管） 唐志夢（IQC組長） 專案問題現(xiàn)況陳述2005年10月份-2006年3月份公司MOTO產(chǎn)品的不良報廢額度平均達(dá)到0.088 %導(dǎo)致公司內(nèi)部COPQ成本增加影響公司成本競爭力。 財務(wù)預(yù)估效益分析投入成本RMB70000 效益RMB600000 專案目標(biāo)1.產(chǎn)品報廢成本從目前 0.088%降低到 0.06%以內(nèi)。2.建立監(jiān)控持續(xù)降低報廢成本的制度。 總效益成本RMB530000 16ControlImproveAnalyzeMeas

10、ureDefineDefineD-5-2 專案章程專案選擇問題陳述VOCCTQ本錢效益預(yù)估專案章程流程圖確認(rèn)問題範(fàn)圍17ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefineD-5-3 專案期程專案選擇問題陳述VOCCTQ本錢效益預(yù)估專案章程流程圖確認(rèn)問題範(fàn)圍18D-5-3 專案期程專案選擇問題陳述VOCCTQ本錢效益預(yù)估專案章程流程圖確認(rèn)問題範(fàn)圍19D-5-3 專案期程專案選擇問題陳述VOCCTQ本錢效益預(yù)估專案章程流程圖確認(rèn)問題範(fàn)圍20D-5-3 專案期程專案選擇問題陳述VOCCTQ本錢效益預(yù)估專案章程流程圖確認(rèn)問題範(fàn)圍21ControlImproveAnalyz

11、eMeasureDefineDefineD-6-1 繪製宏觀流程圖專案選擇問題陳述VOCCTQ本錢效益預(yù)估專案章程流程圖確認(rèn)問題範(fàn)圍22D-6-2 細(xì)部現(xiàn)況流程圖23ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefineD-7-1 確認(rèn)問題範(fàn)圍-系統(tǒng)圖專案選擇問題陳述VOCCTQ本錢效益預(yù)估專案章程流程圖確認(rèn)問題範(fàn)圍24ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefineD-7-2 確認(rèn)問題範(fàn)圍-因果矩陣專案選擇問題陳述VOCCTQ本錢效益預(yù)估專案章程流程圖確認(rèn)問題範(fàn)圍25D-7-2 確認(rèn)問題範(fàn)圍-因果矩陣專案選擇問題陳述VOCCTQ本錢效

12、益預(yù)估專案章程流程圖確認(rèn)問題範(fàn)圍26ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefineDefine 階段小結(jié)工作重點(diǎn):問題釐清、範(fàn)圍確認(rèn) 造成產(chǎn)品報廢的主要流程別有SMT修補(bǔ)測試裁板維修和物流。主要的CTQ有錯料次數(shù)PCBA烘焦起泡元件CD等主要CTP有供應(yīng)商與客戶錯料人員技能分析水平烘槍烙鐵溫度時間等。工具運(yùn)用:(心得) 通過現(xiàn)狀流程圖的使用我們仔細(xì)分析了CTQ相關(guān)的各領(lǐng)域;通過系統(tǒng)圖和因果矩陣的使用選擇了特定領(lǐng)域并據(jù)此修正問題范圍. 27Measure 階段目錄數(shù)據(jù)收集規(guī)劃表MSA數(shù)據(jù)收集能力分析M-1 數(shù)據(jù)收集規(guī)劃表M-2 MSA量測系統(tǒng)分析M-3 數(shù)據(jù)收集

13、M-4 能力分析M-5 小結(jié)28M-1-1數(shù)據(jù)收集規(guī)劃表數(shù)據(jù)收集規(guī)劃表MSA數(shù)據(jù)收集能力分析29M-1-2數(shù)據(jù)收集規(guī)劃表數(shù)據(jù)收集規(guī)劃表MSA數(shù)據(jù)收集能力分析30一、目的：依關(guān)鍵品質(zhì)特性 - 1.烘焦起泡破損等外觀判定 執(zhí)行量測系統(tǒng)分析， 降低人員、設(shè)備的變異，力求資料收集的客觀與正確。二、時間：2006.05 2006.06三、人員：四、地點(diǎn)：維修室五、 MSA執(zhí)行重點(diǎn)： (一). MSA人員篩選設(shè)定 (二). 教育訓(xùn)練 (三). 測驗(yàn)評核:未達(dá)90%,須重新訓(xùn)練後再評核 (四). 記錄並歸檔M-2-1 MSA規(guī)劃數(shù)據(jù)收集規(guī)劃表MSA數(shù)據(jù)收集能力分析31確定評估項(xiàng)目建立標(biāo)準(zhǔn)樣本樣本編號建檔人員

14、MSA實(shí)測測試數(shù)據(jù)分析投入檢測定期資格能力評鑑選擇適當(dāng)檢測人員MSA教育訓(xùn)練合格判定NGOK合格判定OKNGM-2-2 MSA作業(yè)流程圖鑑別數(shù)據(jù)與範(fàn)圍數(shù)據(jù)收集規(guī)劃表MSA數(shù)據(jù)收集能力分析32M-2-3 MSA計(jì)畫數(shù)據(jù)收集規(guī)劃表MSA數(shù)據(jù)收集能力分析33M-2-4 MSA計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)收集規(guī)劃表MSA數(shù)據(jù)收集能力分析34M-2-5 MSA計(jì)數(shù)分析圖數(shù)據(jù)收集規(guī)劃表MSA數(shù)據(jù)收集能力分析35Assessment AgreementAppraiser # Inspected # Matched Percent 95 % CIH0999 20 20 100.00 (86.09, 100.00)H3591

15、20 19 95.00 (75.13, 99.87)H7649 20 20 100.00 (86.09, 100.00)Each Appraiser vs StandardAppraiser # Inspected # Matched Percent 95 % CIH0999 20 20 100.00 (86.09, 100.00)H3591 20 19 95.00 (75.13, 99.87)H7649 20 20 100.00 (86.09, 100.00)M-2-6 MSA計(jì)數(shù)分析數(shù)據(jù)收集規(guī)劃表MSA數(shù)據(jù)收集能力分析36計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析判定: 量測人員與標(biāo)準(zhǔn)值的一致性分別為: H0999

16、等 100%95%, 可接受； H3591等 95%=95%, 可接受， 但需注意有誤判可能； 無 95% 不可接受， 需再訓(xùn)練並重測M-2-7 MSA計(jì)數(shù)分析判定數(shù)據(jù)收集規(guī)劃表MSA數(shù)據(jù)收集能力分析37M-2-12 MSA合格人員名冊數(shù)據(jù)收集規(guī)劃表MSA數(shù)據(jù)收集能力分析38M-2-13 MSA結(jié)論數(shù)據(jù)收集規(guī)劃表MSA數(shù)據(jù)收集能力分析MSA結(jié)論 通過烘焦起泡破損等外觀判定 執(zhí)行量測系統(tǒng)分析， 確定了 9名合格人員防止人員疏忽使判定數(shù)據(jù)不穩(wěn)定。39數(shù)據(jù)收集規(guī)劃表MSA數(shù)據(jù)收集能力分析M-3-1 數(shù)據(jù)收集-計(jì)數(shù)(PCBA報廢) 2005.10-2006.03MB產(chǎn)量2,826,535KB產(chǎn)量4,8

17、42,456402005.10-2006.03MB產(chǎn)量2,826,535KB產(chǎn)量4,842,45641M-3-1 數(shù)據(jù)收集-計(jì)數(shù)(PCBA報廢) 數(shù)據(jù)收集規(guī)劃表MSA數(shù)據(jù)收集能力分析2005.10-2006.03MB產(chǎn)量2,826,535KB產(chǎn)量4,842,45642M-3-2 數(shù)據(jù)收集-計(jì)數(shù) (報廢金額)數(shù)據(jù)收集規(guī)劃表MSA數(shù)據(jù)收集能力分析43M-3-2 數(shù)據(jù)收集-計(jì)數(shù) (材料報廢)數(shù)據(jù)收集規(guī)劃表MSA數(shù)據(jù)收集能力分析44M-3-2 數(shù)據(jù)收集-計(jì)數(shù) (材料報廢)數(shù)據(jù)收集規(guī)劃表MSA數(shù)據(jù)收集能力分析45M-3-3 數(shù)據(jù)收集-計(jì)量 數(shù)據(jù)收集規(guī)劃表MSA數(shù)據(jù)收集能力分析46M-3-3 數(shù)據(jù)收集-計(jì)

18、量 數(shù)據(jù)收集規(guī)劃表MSA數(shù)據(jù)收集能力分析SOP文件參考熱風(fēng)槍: 34535547M-3-3 數(shù)據(jù)收集-計(jì)量 數(shù)據(jù)收集規(guī)劃表MSA數(shù)據(jù)收集能力分析48M-5 Measure 階段小結(jié)工作重點(diǎn):MSA、收集數(shù)據(jù)、能力分析 工具運(yùn)用: 1. 通過MSA量測系統(tǒng)分析使后續(xù)資料收集能客觀與正確。 2.通過層別法抽樣的類型與方法收集計(jì)數(shù)計(jì)量型數(shù)據(jù)。 3. 使數(shù)據(jù)收集的范圍涵蓋到現(xiàn)有的和需新增的CTQ及變異源。492006.06.10開始進(jìn)入數(shù)據(jù)分析訓(xùn)練與實(shí)做 階段50Analyze 階段目錄Xs vs Y關(guān)係呈現(xiàn)數(shù)據(jù)資料鑑別潛在原因進(jìn)行比較驗(yàn)證A-1 Xs與Y之關(guān)係A-2 呈現(xiàn)數(shù)據(jù)資料A-3 鑑別潛在原因

19、A-4 進(jìn)行比較驗(yàn)證A-5 確認(rèn)根本原因A-6 小結(jié)確認(rèn)根本原因51PCBA報廢維修Y1SMT Y2物流 Y3PAD點(diǎn)掉Y11烘焦起泡Y12無法判定Y13X111人員技能不夠X112人員責(zé)任心不夠X121人員技能不夠X131人員技能不夠烘焦起泡Y21X211人員技能不夠PAD點(diǎn)掉Y31X311人員操作不良X312搬運(yùn)工具YY.Y.xA-1 Xs與Y之關(guān)係Xs vs Y關(guān)係呈現(xiàn)數(shù)據(jù)資料進(jìn)行比較驗(yàn)證確認(rèn)根本原因鑑別潛在原因52材料報廢來料不良Y1維修Y2靜電擊穿 Y3性能不良Y11料號錯誤Y12X111供應(yīng)商不良X121客戶貼錯X131MEMO執(zhí)行偏差維修誤判Y21X211人員技能不夠靜電防護(hù)不當(dāng)

20、 Y31X311元件存放X312人員操作不當(dāng)YY.Y.xA-1 Xs與Y之關(guān)係Xs vs Y關(guān)係呈現(xiàn)數(shù)據(jù)資料進(jìn)行比較驗(yàn)證確認(rèn)根本原因鑑別潛在原因設(shè)計(jì)匹配 Y4匹配不良Y41X411元件公差匹配植球不良 Y5電測不良Y51X511制程連焊53A-2-1呈現(xiàn)數(shù)據(jù)資料(PCBA報廢) Xs vs Y關(guān)係呈現(xiàn)數(shù)據(jù)資料進(jìn)行比較驗(yàn)證確認(rèn)根本原因鑑別潛在原因2005.10-2006.03數(shù)據(jù)54A-2-2呈現(xiàn)數(shù)據(jù)資料(PCBA報廢) Xs vs Y關(guān)係呈現(xiàn)數(shù)據(jù)資料進(jìn)行比較驗(yàn)證確認(rèn)根本原因鑑別潛在原因55A-2-3呈現(xiàn)數(shù)據(jù)資料(材料報廢)Xs vs Y關(guān)係呈現(xiàn)數(shù)據(jù)資料進(jìn)行比較驗(yàn)證確認(rèn)根本原因鑑別潛在原因56A-2-3呈現(xiàn)數(shù)據(jù)資料(材料報廢)Xs vs Y關(guān)係呈現(xiàn)數(shù)據(jù)資料進(jìn)行比較驗(yàn)證確認(rèn)根本原因鑑別潛在原因1. 材料制程與來料不良統(tǒng)計(jì) 57A-2-3呈現(xiàn)數(shù)據(jù)資料(材料報廢)Xs vs Y關(guān)係呈現(xiàn)數(shù)據(jù)資料進(jìn)行比較驗(yàn)證確認(rèn)根本原因鑑別潛在原因2.不良IC統(tǒng)計(jì) （6/46/10）58A-2-3呈現(xiàn)數(shù)據(jù)資料(材料報廢) Xs vs Y關(guān)係呈現(xiàn)數(shù)據(jù)資料進(jìn)行比較驗(yàn)證確認(rèn)根本原因鑑別潛