簡(jiǎn)述蝶閥的結(jié)構(gòu)形式分類(lèi)和密封形式分類(lèi)

1、簡(jiǎn)述蝶閥的結(jié)構(gòu)形式分類(lèi)和密封形式分類(lèi)按結(jié)構(gòu)形式分類(lèi)： (1)中心密封蝶閥 (2)單偏心密封煤閥 (3)雙偏心密封蝶閥 (4)三偏心密封蝶閥 按密封面材質(zhì)分類(lèi)： (1)軟密封蝶閥。 1)密封副由非金屬軟質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。 2)密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。 (2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。 按密封形式分類(lèi) (1)強(qiáng)制密封蝶閥 1)彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門(mén)關(guān)閉時(shí)閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產(chǎn)生 2)外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門(mén)軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生 (2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生 (3)自動(dòng)密封蝶閥。密封

2、比壓由介質(zhì)壓力自動(dòng)產(chǎn)生。 按連接方式分類(lèi) (1)對(duì)夾式蝶閥。 (2)法蘭式蝶閥。 (3)支耳式蝶閥。 (4)焊接式蝶閥。以下內(nèi)容是閥門(mén)知識(shí)及資料正確選擇閥門(mén)電動(dòng)裝置的主要依據(jù)閥門(mén)電動(dòng)裝置是實(shí)現(xiàn)閥門(mén)程控、自控和遙控不可缺少的設(shè)備，其運(yùn)動(dòng)過(guò)程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來(lái)控制。由于閥門(mén)電動(dòng)裝置的工作特性和利用率取決于閥門(mén)的種類(lèi)、裝置工作標(biāo)準(zhǔn)及閥門(mén)在管線或設(shè)備上的位置，因此，正確選擇閥門(mén)電動(dòng)裝置，對(duì)防止出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn)矩至關(guān)重要。 通常，正確選擇閥門(mén)電動(dòng)裝置的依據(jù)如下： 操作力矩 操作力矩是選擇閥門(mén)電動(dòng)裝置的最主要參數(shù)，電動(dòng)裝置輸出力矩應(yīng)為閥門(mén)操作最大力矩的1215倍。 操作推力

3、閥門(mén)電動(dòng)裝置的主機(jī)結(jié)構(gòu)有兩種：一種是不配置推力盤(pán)，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤(pán)，輸出力矩通過(guò)推力盤(pán)中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。 輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)閥門(mén)電動(dòng)裝置輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)的多少與閥門(mén)的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)，要按MHZS計(jì)算M為電動(dòng)裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)，H為閥門(mén)開(kāi)啟高度，S為閥桿傳動(dòng)螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數(shù)。 閥桿直徑對(duì)多回轉(zhuǎn)類(lèi)明桿閥門(mén)，如果電動(dòng)裝置允許通過(guò)的最大閥桿直徑不能通過(guò)所配閥門(mén)的閥桿，便不能組裝成電動(dòng)閥門(mén)。因此，電動(dòng)裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門(mén)的閥桿外徑。對(duì)局部回轉(zhuǎn)閥門(mén)以及多回轉(zhuǎn)閥門(mén)中的暗桿閥門(mén)，雖不用考慮閥桿直徑的通過(guò)問(wèn)題，但在選配時(shí)亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵

4、槽的尺寸，使組裝后能正常工作。 輸出轉(zhuǎn)速閥門(mén)的啟閉速度假設(shè)過(guò)快，易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此，應(yīng)根據(jù)不同使用條件，選擇恰當(dāng)?shù)膯㈤]速度 閥門(mén)電動(dòng)裝置有其特殊要求，即必須能夠限定轉(zhuǎn)矩或軸向力。通常閥門(mén)電動(dòng)裝置采用限制轉(zhuǎn)矩的連軸器。當(dāng)電動(dòng)裝置規(guī)格確定之后，其控制轉(zhuǎn)矩也就確定了。一般在預(yù)先確定的時(shí)間內(nèi)運(yùn)行，電機(jī)不會(huì)超負(fù)荷。但如出現(xiàn)以下情況便可能導(dǎo)致超負(fù)荷：一是電源電壓低，得不到所需的轉(zhuǎn)矩，使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)；二是錯(cuò)誤地調(diào)定轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)，使其大于停止的轉(zhuǎn)矩，造成連續(xù)產(chǎn)生過(guò)大轉(zhuǎn)矩，使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)；三是斷續(xù)使用，產(chǎn)生的熱量積蓄，超過(guò)了電機(jī)的允許溫升值；四是因某種原因轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)電路發(fā)生故障，使轉(zhuǎn)矩過(guò)大；五是使用環(huán)境溫度

5、過(guò)高，相對(duì)使電機(jī)熱容量下降。 過(guò)去對(duì)電機(jī)進(jìn)行保護(hù)的方法是使用熔斷器、過(guò)流繼電器、熱繼電器、恒溫器等，但這些方法各有利弊。對(duì)電動(dòng)裝置這種變負(fù)荷設(shè)備，絕對(duì)可靠的保護(hù)方法是沒(méi)有的。因此，必須采取各種組合方式，歸納起來(lái)有兩種：一是對(duì)電機(jī)輸入電流的增減進(jìn)行判斷；二是對(duì)電機(jī)本身發(fā)熱情況進(jìn)行判斷。這兩種方式，無(wú)論那種都要考慮電機(jī)熱容量給定的時(shí)間余量。 通常，過(guò)負(fù)荷的根本保護(hù)方法是：對(duì)電機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)或點(diǎn)動(dòng)操作的過(guò)負(fù)荷保護(hù)，采用恒溫器；對(duì)電機(jī)堵轉(zhuǎn)的保護(hù)，采用熱繼電器；對(duì)短路事故，采用熔斷器或過(guò)流繼電器。 簡(jiǎn)述3G螺桿泵的廣泛應(yīng)用 3G螺桿泵適用于輸送各種無(wú)腐蝕性油類(lèi)及類(lèi)似油和潤(rùn)滑性液體。3G螺桿泵輸送液體的粘度范

6、圍一般為3.0760mm2/s(1.2100E)，高粘度介質(zhì)可通過(guò)加溫降粘后輸送，其溫度一般不超過(guò)150。3G螺桿泵是轉(zhuǎn)子式容積泵，3G螺桿泵是利用螺桿齒合原理，依靠旋轉(zhuǎn)的螺桿在泵套內(nèi)相互齒合，把被輸送的介質(zhì)封閉在齒合腔內(nèi)，沿螺桿軸向連續(xù)勻速地推至排出口，為系統(tǒng)提供穩(wěn)定的壓力。3G螺桿泵的顯著特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壓力脈動(dòng)小、流量穩(wěn)定、工作平穩(wěn)可靠、允許高轉(zhuǎn)速、噪音低、效率高、壽命長(zhǎng)，有自吸能力。根據(jù)所輸送介質(zhì)需要，螺桿泵裝置可提供加熱或冷卻結(jié)構(gòu)。3G螺桿泵廣泛應(yīng)用于石油、化纖、冶金、機(jī)械、電力、機(jī)床、船舶、玻璃、公路等各行各業(yè)。三螺桿泵適用于輸送燃料油、潤(rùn)滑油、液壓油、原油、瀝青及其他類(lèi)似油的潤(rùn)滑

7、性液體。3G螺桿泵在工業(yè)領(lǐng)域中作潤(rùn)滑泵，在液壓系統(tǒng)中作液壓泵，在燃油系統(tǒng)中作輸送及增壓泵；在輸油系統(tǒng)中作輸送及加油泵。流量范圍0.2250m3/h，最高工作壓力可達(dá)4MPa。1.根據(jù)泵的大小不同可以輸送粘度從37000-200000厘泊的介質(zhì)。含有顆?；蚶w維的介質(zhì)：顆粒直徑可以這30mm不超過(guò)轉(zhuǎn)子偏心距。纖維長(zhǎng)可以350mm相當(dāng)0.4位轉(zhuǎn)子的螺距。其含量一般可達(dá)介質(zhì)窖的40%，假設(shè)介質(zhì)中的固體物為細(xì)微之粉沫狀時(shí)，最高含量可達(dá) 60%或更高也能輸送。2由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸 入口和排出口之間， 就會(huì)被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合，這些密封空間

8、在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在 各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時(shí)被不斷 向前推進(jìn)的情形那樣，這就是螺桿泵的根本工作原理。3G螺桿泵的工作原理是：螺桿泵工作時(shí)，液體被吸入后就進(jìn)入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當(dāng)主動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動(dòng)。由于螺桿是等速旋轉(zhuǎn)，所以液體出流流量也是均勻的。 3G螺桿泵特點(diǎn)為：螺桿泵損失小，經(jīng)濟(jì)性能好。壓力高而均勻，流量均勻，轉(zhuǎn)速高，能與原動(dòng)機(jī)直聯(lián)。 桿泵可以輸送潤(rùn)滑油，輸送燃油，輸送各種油類(lèi)及高分子聚合物，用于輸送黏稠液體。輸送高粘度介質(zhì)：螺桿泵

9、是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來(lái)吸排液體的。高新技術(shù)的陶瓷閥門(mén)概述 目前我國(guó)各行業(yè)生產(chǎn)中普遍使用的閥門(mén)為金屬閥門(mén)，金屬閥門(mén)的使用已有上百年的歷史，其間雖然也經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)及材料的改良，但受金屬材料自身?xiàng)l件的限制，越來(lái)越不能適應(yīng)高磨損、強(qiáng)腐蝕等惡劣工況的需要。主要表達(dá)在使用壽命短，泄露嚴(yán)重大大影響了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。傳統(tǒng)的金屬閥門(mén)急需從材料、設(shè)計(jì)及制造工藝等方面的徹底革新。先進(jìn)陶瓷材料作為二十一世紀(jì)的新材料，已被越來(lái)越多的科學(xué)工作者所重視，把它應(yīng)用于工業(yè)閥門(mén)是一項(xiàng)大膽和有益的創(chuàng)新。 陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結(jié)合強(qiáng)度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價(jià)高，配位數(shù)大，這些性質(zhì)決定了陶瓷材

10、料的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆及難加工限制了它的應(yīng)用范圍，近十幾年來(lái)，由于馬氏體相變?cè)鲰g技術(shù)、復(fù)合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的開(kāi)展及進(jìn)步，已使陶瓷的“脆性得到了大大改良，其韌性和強(qiáng)度得到了極大的提高，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)展。 近年來(lái)，新型陶瓷材料在石油、化工、機(jī)械等領(lǐng)域的應(yīng)用非?；顫?，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金屬材料，是近幾年來(lái)高技術(shù)材料市場(chǎng)的重要開(kāi)展方向之一。 陶瓷閥門(mén)具有巨大社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益：1.采用高技術(shù)新型陶瓷結(jié)構(gòu)材料制作閥門(mén)的密封部件和易損部件，提高了閥門(mén)產(chǎn)品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長(zhǎng)了閥門(mén)的使用壽命。2.陶瓷閥門(mén)的使用可以大大降

11、低閥門(mén)的維修更換次數(shù)，提高配套設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)的平安性、穩(wěn)定性，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約設(shè)備修理費(fèi)用。3.陶瓷閥門(mén)的使用能提高工業(yè)管路系統(tǒng)的密封性，同時(shí)能最大限度的杜絕泄露，對(duì)環(huán)境保護(hù)將起到積極的推進(jìn)作用。4.制造陶瓷的原料廣泛，本錢(qián)低廉，用鋁、碳、硅等普通無(wú)素就能制造出性能優(yōu)越的陶瓷材料，可以節(jié)約大量金屬材料和稀有的礦產(chǎn)資源。 耐磨陶瓷閥門(mén)主要應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域，尤其是面對(duì)高磨損、強(qiáng)腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，更顯示出它卓越的性能。它能滿足高磨損、強(qiáng)腐蝕的使用環(huán)境，尤其突出的特點(diǎn)是超長(zhǎng)的使用壽命，其性能價(jià)格比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它同類(lèi)金屬閥門(mén)。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷開(kāi)展和進(jìn)

12、步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備，陶瓷閥門(mén)以其優(yōu)異的性能越來(lái)得到業(yè)內(nèi)人士的認(rèn)同。利用制造陶瓷閥門(mén)的成功經(jīng)驗(yàn)還可以推廣應(yīng)用于更廣泛的工程領(lǐng)域。，金屬閥門(mén)的使用已有上百年的歷史，其間雖然也經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)及材料的改良，但受金屬材料自身?xiàng)l件的限制，越來(lái)越不能適應(yīng)高磨損、強(qiáng)腐蝕等惡劣工況的需要。主要表達(dá)在使用壽命短，泄露嚴(yán)重大大影響了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。傳統(tǒng)的金屬閥門(mén)急需從材料、設(shè)計(jì)及制造工藝等方面的徹底革新。先進(jìn)陶瓷材料作為二十一世紀(jì)的新材料，已被越來(lái)越多的科學(xué)工作者所重視，把它應(yīng)用于工業(yè)閥門(mén)是一項(xiàng)大膽和有益的創(chuàng)新。 陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結(jié)合強(qiáng)度，一般

13、情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價(jià)高，配位數(shù)大，這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆及難加工限制了它的應(yīng)用范圍，近十幾年來(lái)，由于馬氏體相變?cè)鲰g技術(shù)、復(fù)合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的開(kāi)展及進(jìn)步，已使陶瓷的“脆性得到了大大改良，其韌性和強(qiáng)度得到了極大的提高，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)展。 近年來(lái)，新型陶瓷材料在石油、化工、機(jī)械等領(lǐng)域的應(yīng)用非?；顫?，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金屬材料，是近幾年來(lái)高技術(shù)材料市場(chǎng)的重要開(kāi)展方向之一。 陶瓷閥門(mén)具有巨大社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益：1.采用高技術(shù)新型陶瓷結(jié)構(gòu)材料制作閥門(mén)的密封部件和易損部件，提高了閥門(mén)產(chǎn)

14、品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長(zhǎng)了閥門(mén)的使用壽命。2.陶瓷閥門(mén)的使用可以大大降低閥門(mén)的維修更換次數(shù)，提高配套設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)的平安性、穩(wěn)定性，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約設(shè)備修理費(fèi)用。3.陶瓷閥門(mén)的使用能提高工業(yè)管路系統(tǒng)的密封性，同時(shí)能最大限度的杜絕泄露，對(duì)環(huán)境保護(hù)將起到積極的推進(jìn)作用。4.制造陶瓷的原料廣泛，本錢(qián)低廉，用鋁、碳、硅等普通無(wú)素就能制造出性能優(yōu)越的陶瓷材料，可以節(jié)約大量金屬材料和稀有的礦產(chǎn)資源。耐磨陶瓷閥門(mén)主要應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域，尤其是面對(duì)高磨損、強(qiáng)腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，更顯示出它卓越的性能。它能滿足高磨損、強(qiáng)腐蝕的使用環(huán)境，尤其突出的特點(diǎn)是

15、超長(zhǎng)的使用壽命，其性能價(jià)格比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它同類(lèi)金屬閥門(mén)。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷開(kāi)展和進(jìn)步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備，陶瓷閥門(mén)以其優(yōu)異的性能越來(lái)得到業(yè)內(nèi)人士的認(rèn)同。利用制造陶瓷閥門(mén)的成功經(jīng)驗(yàn)還可以推廣應(yīng)用于更廣泛的工程領(lǐng)域。隔膜閥概述隔膜閥是一種特殊形式的截?cái)嚅y，出現(xiàn)于20世紀(jì)20年代。它的啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的隔膜，把閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔及驅(qū)動(dòng)部件隔開(kāi)，故稱隔膜閥。 隔膜閥的特點(diǎn)如下： 最突出特點(diǎn)是隔膜把下部閥體內(nèi)腔與上部閥蓋內(nèi)腔隔開(kāi)，使位于隔膜上方的閥桿、閥瓣等零件不受介質(zhì)腐蝕，省去了填料密封結(jié)構(gòu)，且不會(huì)產(chǎn)生介質(zhì)外漏。 采用橡膠或塑料等軟質(zhì)密封制作的

16、隔膜，密封性較好。由于隔膜為易損件，應(yīng)視介質(zhì)特性而定期更換。 受隔膜材料限制，隔膜閥適用于低壓和溫度相對(duì)不高的場(chǎng)合。 隔膜閥按結(jié)構(gòu)形式可分為：屋式、直流式、截止式、直通式、閘板式和直角式六種；連接形式通常為法蘭連接；按驅(qū)動(dòng)方式可分為手動(dòng)、電動(dòng)和氣動(dòng)三種，其中氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)又分為常開(kāi)式、常閉式和往復(fù)式三種。簡(jiǎn)述平安閥的分類(lèi)及特點(diǎn)平安閥的結(jié)構(gòu)形式很多，根本結(jié)構(gòu)的分類(lèi)如下： 一、平安閥按其整體結(jié)構(gòu)及加載機(jī)構(gòu)的不同可以分為重錘杠桿式、彈簧式和脈沖式三種。 1、重錘杠桿式平安閥 重錘杠桿式平安閥是利用重錘和杠桿來(lái)平衡作用在閥瓣上的力。根據(jù)杠桿原理，它可以使用質(zhì)量較小的重錘通過(guò)杠桿的增大作用獲得較大的作用力，并

17、通過(guò)移動(dòng)重錘的位置(或變換重錘的質(zhì)量)來(lái)調(diào)整平安閥的開(kāi)啟壓力。 重錘杠桿式平安閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整容易而又比擬準(zhǔn)確，所加的載荷不會(huì)因閥瓣的升高而有較大的增加，適用于溫度較高的場(chǎng)合，過(guò)去用得比擬普遍，特別是用在鍋爐和溫度較高的壓力容器上。但重錘杠桿式平安閥結(jié)構(gòu)比擬笨重，加載機(jī)構(gòu)容易振動(dòng)，并常因振動(dòng)而產(chǎn)生泄漏；其回座壓力較低，開(kāi)啟后不易關(guān)閉及保持嚴(yán)密。 2、彈簧式平安閥 彈簧式平安閥是利用壓縮彈簧的力來(lái)平衡作用在閥瓣上的力。螺旋圈形彈簧的壓縮量可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)它上面的調(diào)整螺母來(lái)調(diào)節(jié)，利用這種結(jié)構(gòu)就可以根據(jù)需要校正平安閥的開(kāi)啟(整定)壓力。彈簧式平安閥結(jié)構(gòu)輕便緊湊，靈敏度也比擬高，安裝位置不受限制，而且因?yàn)?/p>

18、對(duì)振動(dòng)的敏感性小，所以可用于移動(dòng)式的壓力容器上。這種平安閥的缺點(diǎn)是所加的載荷會(huì)隨著閥的開(kāi)啟而發(fā)生變化，即隨著閥瓣的升高，彈簧的壓縮量增大，作用在閥瓣上的力也跟著增加。這對(duì)平安閥的迅速開(kāi)啟是不利的。另外，閥上的彈簧會(huì)由于長(zhǎng)期受高溫的影響而使彈力減小。用于溫度較高的容器上時(shí)，常常要考慮彈簧的隔熱或散熱問(wèn)題，從而使結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜起來(lái)。 3、脈沖式平安閥 脈沖式平安閥由主閥和輔閥構(gòu)成，通過(guò)輔閥的脈沖作用帶動(dòng)主閥動(dòng)作、其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，通常只適用于平安泄放量很大的鍋爐和壓力容器。上述三種形式的平安閥中，用得比擬普遍的是彈簧式平安閥。 二、按照介質(zhì)排放方式的不同，平安閥又可以分為全封閉式、半封閉式和開(kāi)放式等三種。

19、 1、全封閉平安閥 全封閉式平安閥排氣時(shí)，氣體全部通過(guò)排氣管排放，介質(zhì)不能間外泄漏，主要用于介質(zhì)為有毒。易燃?xì)怏w的容器。 2、半封閉式平安閥 半封閉式平安閥所排出的氣體一局部通過(guò)排氣管，也有一局部從閥蓋與閥桿間的間隙中漏出，多用于介質(zhì)為不會(huì)污染環(huán)境的氣體的容器。 3、開(kāi)放式平安閥 開(kāi)放式平安閥的閥蓋是敞開(kāi)的，使彈簧腔室與大氣相通，這樣有利于降低彈簧的溫度，主要適用于介質(zhì)為蒸汽，以及對(duì)大氣不產(chǎn)生污染的高溫氣體的容器。 三、按照閥瓣開(kāi)啟的最大高度與平安閥流道直徑之比來(lái)劃分，又可分為微啟式平安閥和全啟式平安閥兩種。 1、微啟式平安閥 微啟式平安閥的開(kāi)啟高度小于流道直徑的1/4，通常為流道直徑的1/4

20、0一1/20。微啟式平安閥的動(dòng)作過(guò)程是比例作用式的，主要用于液體場(chǎng)合，有時(shí)也用于排放量很小的氣體場(chǎng)合。 2、全啟式平安閥 全啟式平安閥的開(kāi)啟高度大于或等于流道直徑的1/4。全啟式平安閥的排放面積是閥座喉部最小截面積。其動(dòng)作過(guò)程是屬于兩段作用式，必須借助于一個(gè)升力機(jī)構(gòu)才能到達(dá)全開(kāi)啟，全啟式平安閥主要用于氣體介質(zhì)的場(chǎng)合。 3、中啟式平安閥 開(kāi)啟高度介于微啟式與全啟式之間。即可以做成兩段作用，也可以做成比例作用式。 四、按作用原理分類(lèi)，可以分為直接作用式平安閥和非直接作用式平安閥。 1、直接作用式平安閥 直接作用式平安閥是在工作介質(zhì)的直接作用下開(kāi)啟的，即依靠工作介質(zhì)壓力的作用克服加載機(jī)構(gòu)加于閥瓣的機(jī)

21、械載荷，使閥門(mén)開(kāi)啟。這種平安閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作迅速，可靠性好等優(yōu)點(diǎn)。但因?yàn)橐揽拷Y(jié)構(gòu)加載，其載荷大小受到限制，不能用于高壓、大口徑的場(chǎng)合。 2、非直接作用式平安閥 這類(lèi)平安閥可以分為先導(dǎo)式平安閥、帶動(dòng)力輔助裝置的平安閥。 先導(dǎo)式平安閥是依靠從導(dǎo)閥排出的介質(zhì)來(lái)驅(qū)動(dòng)或控制的。而導(dǎo)閥本身是一個(gè)直接作用式平安閥，有時(shí)也采用其他形式的閥門(mén)。先導(dǎo)式平安閥適用于高壓、大口徑的場(chǎng)合。先導(dǎo)式平安閥的主閥還可以設(shè)計(jì)成依靠工作介質(zhì)來(lái)密封的形式，或者可以對(duì)閥瓣施加比直接作用式平安閥大得多的機(jī)械載荷，因而具有良好的密封性能。同時(shí)，它的動(dòng)作很少受背壓的影響。這種平安閥的缺點(diǎn)在于它的可靠性同主閥和導(dǎo)閥有關(guān)，動(dòng)作不如直接作用

22、式平安閥那樣迅速、可靠，而且結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。 帶動(dòng)力輔助裝置的平安閥是借助于一個(gè)動(dòng)力輔助裝置，在低于正常開(kāi)啟壓力的情況下強(qiáng)制平安閥開(kāi)啟。這種平安閥適用于開(kāi)啟壓力很接近于工作壓力的場(chǎng)合，或需定期開(kāi)啟平安閥以進(jìn)行檢查或吹除粘著、凍結(jié)的介質(zhì)的場(chǎng)合。同時(shí)，也提供了一種在緊急情況下強(qiáng)制開(kāi)啟平安閥的手段。 簡(jiǎn)述平衡閥標(biāo)準(zhǔn)TO-01與技術(shù)參數(shù)平衡閥是一種特殊功能的閥門(mén)，它具有良好的流量特性，有閥門(mén)開(kāi)啟度指示，開(kāi)度鎖定裝置及用于流量測(cè)定的測(cè)壓小閥。利用專用智能儀表，輸入閥門(mén)型號(hào)和開(kāi)度值，根據(jù)測(cè)得的壓差信號(hào)就可直接顯示出流經(jīng)該平衡閥的流量值，只要在各支路及用戶入口裝上適當(dāng)規(guī)格的平衡閥，并用專用智能儀表進(jìn)行一次性調(diào)試

23、，就可使各用戶的流量到達(dá)設(shè)定值。平衡閥標(biāo)準(zhǔn)TO-01序號(hào) 部件名稱 材質(zhì) 序號(hào) 部件名稱 材質(zhì)1 閥體 炭鋼 8 開(kāi)啟指示盤(pán) 鐵2 閥帽閥蓋 炭鋼 9 閥桿 不銹鋼3043 O型圈蓋 橡膠 10 螺帽螺栓 不銹鋼3044 彈簧 不銹鋼 11 銷(xiāo)軸 不銹鋼5 蝶板膠塞 丁腈橡膠 12 填料 鑄銅6 反沖盤(pán) 鑄鐵 13 過(guò)濾網(wǎng) 不銹鋼3047 填料 青銅 14 過(guò)濾水嘴 黃銅平衡閥技術(shù)參數(shù)TO-01適合流體 水，油適合內(nèi)部壓力 Max, 10kg/c適合溫度 Max,82 特別要求: Max 120通過(guò)蝶斑壓力差 0.040.07kgf/c泄漏 0終端連接 ANSI B16.1 CL125, BS

24、4504 PN10氣體捕集泵的介紹氣體捕集泵是一種使氣體分子被吸附或凝結(jié)在泵的內(nèi)外表上，從而減小了容器內(nèi)的氣體分子數(shù)目而到達(dá)抽氣目的的真空泵，有以下幾種型式。 1、吸附泵 它主要依靠具有大外表的吸附劑如多孔物質(zhì)的物理吸附作用來(lái)抽氣的一種捕集式真空泵。 2、吸氣劑泵 它是一種利用吸氣劑以化學(xué)結(jié)合方式捕獲氣體的真空泵。吸氣劑通常是以塊狀或沉積新鮮薄膜形式存在的金屬或合金。升華泵即屬于這種型式。 3、吸氣劑離子泵 它是使被電離的氣體通過(guò)電磁場(chǎng)或電場(chǎng)的作用吸附在有吸氣材料的外表上，以到達(dá)抽氣的目的。它有如下幾種型式。 (1)蒸發(fā)離子泵：泵內(nèi)被電離的氣體吸附在以間斷或連續(xù)方式升華或蒸發(fā)而覆在泵內(nèi)壁的吸氣

25、材料上，以實(shí)現(xiàn)抽氣的一種真空泵。 (2)濺射離子泵：泵內(nèi)被電離的氣體吸附在由陰極連續(xù)濺射散出來(lái)的吸氣材料上，以實(shí)現(xiàn)抽氣目的的一種真空泵。 4、低溫泵 利用低溫外表捕集氣體的真空泵。簡(jiǎn)述隔膜計(jì)量泵之固定沖程隔膜泵的結(jié)構(gòu)改良隔膜計(jì)量泵之固定沖程隔膜泵的結(jié)構(gòu)改良隔膜計(jì)量泵的缺點(diǎn)是膜片易破裂，特別是固定沖程隔膜泵，一旦膜片破裂，計(jì)量流體與液壓油系統(tǒng)互相污染，損失嚴(yán)重。通過(guò)增加輔助閥和采用帶報(bào)警的雙層膜片，使隔膜計(jì)量泵的運(yùn)行更加平安可靠。一、隔膜計(jì)量泵結(jié)構(gòu)原理：隔膜計(jì)量泵因其零泄漏，高計(jì)量精度，低噪聲，廣泛用于石油、化工、制藥、輕紡等各個(gè)行業(yè)。通常輸送易燃、易爆、劇毒、強(qiáng)腐蝕和有放射性的液體。隔膜計(jì)量泵

26、由電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及泵頭組成。通過(guò)傳動(dòng)裝置把電機(jī)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。柱塞在泵缸兩端點(diǎn)間作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)液壓油帶動(dòng)隔膜交替地向兩邊彎曲，使其完成吸入和排出的工作過(guò)程。隔膜式泵頭實(shí)際上是輸送元件，它由操作室、液壓室和液壓油箱組成(圖1)。圖1 液壓隔膜泵頭示意圖 操作室與計(jì)量流體接觸，靠隔膜與液壓室隔開(kāi)。液壓室與液壓油箱由柱塞、雙功能液壓閥和內(nèi)裝式補(bǔ)油閥隔開(kāi)。雙功能液壓閥由排氣閥和卸壓閥組成。排氣閥位于液壓室最高點(diǎn)，以消除由于氣體在液壓室聚集而造成計(jì)量誤差；卸壓閥用來(lái)保護(hù)泵。防止超壓。在吸入行程完成后，隔膜壓向控制推桿，并把它推到后止點(diǎn)。此時(shí)補(bǔ)油閥與液壓室連通。假設(shè)液壓室形成的真空

27、到達(dá)設(shè)定值，補(bǔ)油閥翻開(kāi)，進(jìn)行機(jī)械補(bǔ)油。液壓油由油箱補(bǔ)入到液壓室，以平衡由排氣閥和柱塞密封排泄到油箱中的油。二、結(jié)構(gòu)改良及效果：1、增加輔助閥：對(duì)于固定沖程隔膜泵，在啟動(dòng)前必須確保隔膜置于后支撐面。如果置于前支撐面。泵啟動(dòng)后，推桿驅(qū)動(dòng)液壓油作用在隔膜上，繼續(xù)往前運(yùn)動(dòng)，對(duì)隔膜產(chǎn)生過(guò)大應(yīng)力，很易造成破裂。為保證泵啟動(dòng)前隔膜置于后支撐面，德國(guó)勒瓦公司在隔膜泵型號(hào)為G3FM514ZS的泵頭上增加一個(gè)輔助閥(圖2)，該閥安裝在液壓室的殼體上。輔助閥使0307MPa的空氣進(jìn)入輔助閥活塞的下面，活塞克服彈簧力向上運(yùn)動(dòng)，頂開(kāi)球閥 ，使液壓室和液壓油箱之間連通。泵體引液后，靠操作室中計(jì)量流體的壓力推動(dòng)隔膜向后運(yùn)動(dòng)

28、，使隔膜置于后支撐面，實(shí)現(xiàn)隔膜定位。同時(shí)液壓室中的液壓油通過(guò)輔助閥回流到液壓油箱。 該輔助閥除有隔膜定位的作用外，還有啟動(dòng)輔助的功能。其操作程序?yàn)椋?1)泵體引液，(2)電磁閥送電，輔助閥翻開(kāi)，(3)隔膜定位，60s后隔膜泵才允許啟動(dòng)，(4)隔膜泵啟動(dòng)后，延時(shí)60s輔助閥關(guān)閉。這樣，在輔助閥不關(guān)閉的情況下啟動(dòng)泵，使隔膜泵空載啟動(dòng)，減小了啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩。60s后開(kāi)始加載。隔膜泵增加輔助閥后，保證了膜片在啟動(dòng)泵時(shí)位于后支撐面，使膜片受力均勻，防止隔膜因應(yīng)力過(guò)大而破裂，有效地保護(hù)隔膜，隔膜使用壽命延長(zhǎng)一倍。通過(guò)增加輔助閥，實(shí)現(xiàn)了隔膜泵低負(fù)荷啟動(dòng)，降低了啟動(dòng)電流，保護(hù)了電機(jī)。2、隔膜改為帶報(bào)警的雙層隔膜：如

29、果隔膜破裂，高壓的計(jì)量流體會(huì)很快進(jìn)入液壓油箱，進(jìn)而損壞油封進(jìn)入傳動(dòng)裝置的減速箱，后果非常嚴(yán)重。為了及早發(fā)現(xiàn)隔膜破裂，把損失降到最低，德國(guó)勒瓦公司將隔膜改為帶報(bào)警的雙層隔膜。其隔膜為聚四氟乙烯塑料制成的雙層隔膜，兩張隔膜靠液壓油貼在一起。隔膜夾層裝有隔膜破損檢測(cè)系統(tǒng)，如果有一張膜片破裂，計(jì)量流體或液壓油將進(jìn)入隔膜夾層，使壓力升高，壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作，通過(guò)傳感器把信號(hào)遠(yuǎn)傳到中央控制室，發(fā)出報(bào)警。當(dāng)出現(xiàn)報(bào)警時(shí)，翻開(kāi)檢測(cè)用排放接頭(圖1)，如果有液壓油排出，說(shuō)明靠近液壓室側(cè)的隔膜破裂；如果有計(jì)量流體排出，說(shuō)明工藝側(cè)的膜片破裂。隔膜改為雙層隔膜后，如果其中一張膜片損壞，隔膜檢漏系統(tǒng)馬上報(bào)警，另一張膜片仍能維持

30、運(yùn)行一天。維修人員有充裕的時(shí)間采取措施，不致使液壓油與計(jì)量流體相混合或發(fā)生泄漏，保證在復(fù)雜和惡劣的介質(zhì)條件下設(shè)備的密封平安和運(yùn)行壽命。平安閥按不同分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)的類(lèi)別匯總平安閥結(jié)構(gòu)主要有兩大類(lèi)：彈簧式和杠桿式。彈簧式是指閥瓣與閥座的密封靠彈簧的作用力。杠桿式是靠杠桿和重錘的作用力。隨著大容量的需要，又有一種脈沖式平安閥，也稱為先導(dǎo)式平安閥，由主平安閥和輔助閥組成。當(dāng)管道內(nèi)介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定壓力值時(shí)，輔助閥先開(kāi)啟，介質(zhì)沿著導(dǎo)管進(jìn)入主平安閥，并將主平安閥翻開(kāi)，使增高的介質(zhì)壓力降低。平安閥的排放量決定于閥座的口徑與閥瓣的開(kāi)啟高度，也可分為兩種：微啟式開(kāi)啟高度是閥座內(nèi)徑的1/151/20，全啟式是1/31/4

31、。此外，隨著使用要求的不同，有封閉式和不封閉式。封閉式即排出的介質(zhì)不外泄，全部沿著規(guī)定的出口排出，一般用于有毒和有腐蝕性的介質(zhì)。不封閉式一般用于無(wú)毒或無(wú)腐蝕性的介質(zhì)。 一.按其整體結(jié)構(gòu)及加載機(jī)構(gòu)的不同 按其整體結(jié)構(gòu)及加載機(jī)構(gòu)的不同可以分為重錘杠桿式、彈簧式和脈沖式三種。1.重錘杠桿式平安閥重錘杠桿式平安閥是利用重錘和杠桿來(lái)平衡作用在閥瓣上的力。根據(jù)杠桿原理，它可以使用質(zhì)量較小的重錘通過(guò)杠桿的增大作用獲得較大的作用力，并通過(guò)移動(dòng)重錘的位置(或變換重錘的質(zhì)量)來(lái)調(diào)整平安閥的開(kāi)啟壓力。重錘杠桿式平安閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整容易而又比擬準(zhǔn)確，所加的載荷不會(huì)因閥瓣的升高而有較大的增加，適用于溫度較高的場(chǎng)合，過(guò)去

32、用得比擬普遍，特別是用在鍋爐和溫度較高的壓力容器上。但重錘杠桿式平安閥結(jié)構(gòu)比擬笨重，加載機(jī)構(gòu)容易振動(dòng)，并常因振動(dòng)而產(chǎn)生泄漏；其回座壓力較低，開(kāi)啟后不易關(guān)閉及保持嚴(yán)密。2.彈簧微啟式平安閥彈簧微啟式平安閥是利用壓縮彈簧的力來(lái)平衡作用在閥瓣上的力。螺旋圈形彈簧的壓縮量可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)它上面的調(diào)整螺母來(lái)調(diào)節(jié)，利用這種結(jié)構(gòu)就可以根據(jù)需要校正平安閥的開(kāi)啟(整定)壓力。彈簧微啟式平安閥結(jié)構(gòu)輕便緊湊，靈敏度也比擬高，安裝位置不受限制，而且因?yàn)閷?duì)振動(dòng)的敏感性小，所以可用于移動(dòng)式的壓力容器上。這種平安閥的缺點(diǎn)是所加的載荷會(huì)隨著閥的開(kāi)啟而發(fā)生變化，即隨著閥瓣的升高，彈簧的壓縮量增大，作用在閥瓣上的力也跟著增加。這對(duì)平

33、安閥的迅速開(kāi)啟是不利的。另外，閥上的彈簧會(huì)由于長(zhǎng)期受高溫的影響而使彈力減小。用于溫度較高的容器上時(shí)，常常要考慮彈簧的隔熱或散熱問(wèn)題，從而使結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜起來(lái)。3.脈沖式平安閥脈沖式平安閥由主閥和輔閥構(gòu)成，通過(guò)輔閥的脈沖作用帶動(dòng)主閥動(dòng)作、其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，通常只適用于平安泄放量很大的鍋爐和壓力容器。上述三種形式的平安閥中，用得比擬普遍的是彈簧式平安閥。 二.按照介質(zhì)排放方式的不同 按照介質(zhì)排放方式的不同，平安閥又可以分為全封閉式、半封閉式和開(kāi)放式等三種。1.全封閉平安閥全封閉式平安閥排氣時(shí)，氣體全部通過(guò)排氣管排放，介質(zhì)不能間外泄漏，主要用于介質(zhì)為有毒。易燃?xì)怏w的容器。2.半封閉式平安閥半封閉式平安閥所排

34、出的氣體一局部通過(guò)排氣管，也有一局部從閥蓋與閥桿間的間隙中漏出，多用于介質(zhì)為不會(huì)污染環(huán)境的氣體的容器。3.開(kāi)放式平安閥開(kāi)放式平安閥的閥蓋是敞開(kāi)的，使彈簧腔室與大氣相通，這樣有利于降低彈簧的溫度，主要適用于介質(zhì)為蒸汽，以及對(duì)大氣不產(chǎn)生污染的高溫氣體的容器。 三.按照閥瓣開(kāi)啟的大小與流道直徑 按照閥瓣開(kāi)啟的最大高度與平安閥流道直徑之比來(lái)劃分，平安閥又可分為彈簧微啟封閉高壓式平安閥和彈簧全啟式平安閥兩種。1.彈簧微啟封閉式高壓平安閥微啟式平安閥的開(kāi)啟高度小于流道直徑的1/4，通常為流道直徑的1/40一1/20。微啟式平安閥的動(dòng)作過(guò)程是比例作用式的，主要用于液體場(chǎng)合，有時(shí)也用于排放量很小的氣體場(chǎng)合。2

35、.彈簧全啟式平安閥全啟式平安閥的開(kāi)啟高度大于或等于流道直徑的1/4。全啟式平安閥的排放面積是閥座喉部最小截面積。其動(dòng)作過(guò)程是屬于兩段作用式，必須借助于一個(gè)升力機(jī)構(gòu)才能到達(dá)全開(kāi)啟，全啟式平安閥主要用于氣體介質(zhì)的場(chǎng)合。3.中啟式平安閥開(kāi)啟高度介于微啟式與全啟式之間。即可以做成兩段作用，也可以做成比例作用式。 四.按作用原理分類(lèi) 按作用原理分類(lèi)，可以分為直接作用式平安閥和非直接作用式平安閥。1.直接作用式平安閥直接作用式平安閥是在工作介質(zhì)的直接作用下開(kāi)啟的，即依靠工作介質(zhì)壓力的作用克服加載機(jī)構(gòu)加于閥瓣的機(jī)械載荷，使閥門(mén)開(kāi)啟。這種平安閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作迅速，可靠性好等優(yōu)點(diǎn)。但因?yàn)橐揽拷Y(jié)構(gòu)加載，其載荷

36、大小受到限制，不能用于高壓、大口徑的場(chǎng)合。2.非直接作用式平安閥這類(lèi)平安閥可以分為先導(dǎo)式平安閥、帶動(dòng)力輔助裝置的平安閥。先導(dǎo)式平安閥是依靠從導(dǎo)閥排出的介質(zhì)來(lái)驅(qū)動(dòng)或控制的。而導(dǎo)閥本身是一個(gè)直接作用式平安閥，有時(shí)也采用其他形式的閥門(mén)。先導(dǎo)式平安閥適用于高壓、大口徑的場(chǎng)合。先導(dǎo)式平安閥的主閥還可以設(shè)計(jì)成依靠工作介質(zhì)來(lái)密封的形式，或者可以對(duì)閥瓣施加比直接作用式平安閥大得多的機(jī)械載荷，因而具有良好的密封性能。同時(shí)，它的動(dòng)作很少受背壓的影響。這種平安閥的缺點(diǎn)在于它的可靠性同主閥和導(dǎo)閥有關(guān)，動(dòng)作不如直接作用式平安閥那樣迅速、可靠，而且結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。帶動(dòng)力輔助裝置的平安閥是借助于一個(gè)動(dòng)力輔助裝置，在低于正常開(kāi)啟

37、壓力的情況下強(qiáng)制平安閥開(kāi)啟。這種平安閥適用于開(kāi)啟壓力很接近于工作壓力的場(chǎng)合，或需定期開(kāi)啟平安閥以進(jìn)行檢查或吹除粘著、凍結(jié)的介質(zhì)的場(chǎng)合。同時(shí)，也提供了一種在緊急情況下強(qiáng)制開(kāi)啟平安閥的手段。 五.按壓力是否能調(diào)節(jié)分類(lèi) 按壓力是否能調(diào)節(jié)分類(lèi)，可分為固定不可調(diào)平安閥和可調(diào)平安閥1.固定不可調(diào)平安閥壓力值出廠已設(shè)定好，使用時(shí)不能變動(dòng)，常用在中央空調(diào)空調(diào)、鍋爐壁掛爐、太陽(yáng)能等系統(tǒng)，如S10系列平安閥。2.可調(diào)平安閥起跳壓力可隨用戶的不同需求在一定范圍能任意設(shè)置，常用于系統(tǒng)保護(hù)壓力需經(jīng)常變動(dòng)的場(chǎng)合，如S10系列平安閥，但價(jià)格一般也比擬高。 六.按工作溫度分為常溫平安閥和高溫平安閥 1.常溫平安閥一般是只安裝

38、在暖通、空調(diào)或者水系統(tǒng)上的耐溫110的平安閥，如0480平安閥。2.高溫平安閥是指專門(mén)用在太陽(yáng)能系統(tǒng)和模溫機(jī)系統(tǒng)的耐溫180的平安閥，如1831系列平安閥。鋼制閥門(mén)上密封的簡(jiǎn)介 為了實(shí)現(xiàn)閥門(mén)內(nèi)外密封的零泄漏, 節(jié)省能源, 保護(hù)環(huán)境和提高工作效率, 閥門(mén)必須具有可靠的密封性能。閥門(mén)的密封部位主要有啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處, 閥桿和閥蓋接觸處, 閥桿密封處, 閥體與閥蓋之間的墊片接觸處等。其中, 啟閉件與閥座兩密封面間的泄漏稱為閥門(mén)的內(nèi)漏, 而閥桿和閥蓋、閥桿密封及閥體與閥蓋密封面間的泄漏稱為閥門(mén)的外漏。閥門(mén)的內(nèi)漏將影響閥門(mén)截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。閥門(mén)的外漏會(huì)造成輸送介質(zhì)的損失或污染環(huán)境, 嚴(yán)重時(shí)還

39、會(huì)造成重大事故。對(duì)于易燃易爆、有毒性或具有放射性的介質(zhì), 閥門(mén)的外漏現(xiàn)象更是不允許發(fā)生的。閥門(mén)上密封的密封性能是衡量閥門(mén)質(zhì)量的一個(gè)重要技術(shù)指標(biāo), 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼制閘閥和鋼制截止閥上密封的技術(shù)要求制定了相關(guān)的規(guī)定。鋼制閘閥和截止閥上密封的密封效果與閥門(mén)的材質(zhì)、加工設(shè)備、工裝制造、熱處理、加工工藝、形位公差和零件的加工精度等多個(gè)環(huán)節(jié)相關(guān), 某一項(xiàng)技術(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求就直接會(huì)影響到上密封的效果(閥門(mén)的上密封如圖1 所示的34 部位) 。根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定, 閥門(mén)上密封應(yīng)具有圓錐形或球形的密封結(jié)構(gòu)。但是, 圓錐形或球形密封結(jié)構(gòu)相對(duì)于平面密封結(jié)構(gòu)存在一定的不利因素, 如密封面有摩擦現(xiàn)象, 維修困難, 加工難

40、度高, 加大生產(chǎn)本錢(qián)。結(jié)果導(dǎo)致生產(chǎn)本錢(qián)上升, 產(chǎn)品缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí), 閥門(mén)的上密封性能也很難到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求, 常常是在幾次密封性能試驗(yàn)后上密封就會(huì)失效。針對(duì)圓錐形和球形上密封面存在的問(wèn)題和依據(jù)閥門(mén)實(shí)際工況的性能分析, 在閥門(mén)上密封的設(shè)計(jì)中采用了截止閥閥瓣平面密封的原理, 將閥桿和閥蓋原本由圓錐形的上密封面改良為平面接觸模式。閥桿與閥蓋的平面接觸密封一般不受設(shè)備精度、工裝精度和配合部件形位公差的影響, 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單, 加工容易, 閥蓋的密封部位堆焊后只需精車(chē)即可到達(dá)設(shè)計(jì)要求。在閥桿精加工后, 閥桿頭部加溫至淬火溫度、空冷至室溫, 精車(chē)密封平面后就可以進(jìn)行裝配。閥門(mén)上密封試驗(yàn)的一次合格率可以到達(dá)1

41、00 % , 其使用壽命亦可實(shí)現(xiàn)與閥門(mén)啟閉次數(shù)相同, 而且維修起來(lái)也比擬方便。不銹鋼閥門(mén)由于閥桿和閥蓋的材料一般均是同一奧氏體材質(zhì), 兩者受壓接觸后有粘著傾向, 閥蓋盡可能不采用錐面的上密封形式?？梢栽陂y蓋的填料孔下部加工出密封孔, 利用閥桿上的錐面和聚四氟乙烯錐面密封墊作為密封副, 這樣的結(jié)構(gòu)十分適合應(yīng)用在有腐蝕性介質(zhì)的管路上。在開(kāi)啟閥門(mén)時(shí), 啟閉件應(yīng)動(dòng)作到位, 使上密封發(fā)揮應(yīng)有的功能。但是值得注意的是其用力應(yīng)該輕巧適度, 不宜過(guò)大過(guò)快, 以免擦傷密封面, 延長(zhǎng)閥門(mén)上密封的使用周期, 杜絕閥門(mén)外漏所帶來(lái)的的危害。實(shí)踐證明, 閥門(mén)的上密封利用平面的設(shè)計(jì)方式與錐面密封形式相比擬, 對(duì)機(jī)械加工設(shè)備

42、和工藝裝備的要求相對(duì)較低, 無(wú)論是小規(guī)模作業(yè)或是批量生產(chǎn), 都可以到達(dá)降低生產(chǎn)本錢(qián), 提高工作效率, 對(duì)穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量和保障配套設(shè)施的平安運(yùn)行具有積極的意義。簡(jiǎn)述水封閘閥的特點(diǎn)、應(yīng)用、設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)水封閘閥適用于工作壓力1.610.0MPa，工作溫度0425的火力電站回水冷凝系統(tǒng)及石油、化工要求與大氣隔離的管道上，切斷或接通介質(zhì)，適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽和非腐蝕氣體等。 一、特點(diǎn)及用途 1、S/Z型系列啟閉靈活、迅速、密封可靠，通常采用雙閘板雙向彈性密封； 2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊合理、檢修方便、使用壽命較長(zhǎng)； 3、在管路上作啟閉裝置用，必須處于全開(kāi)或全閉狀態(tài)，不得用于調(diào)節(jié)流量； 4、閥門(mén)連接方式有

43、法蘭和焊接兩種，驅(qū)動(dòng)方式為手動(dòng)和電動(dòng)、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。 閥門(mén)按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥，楔式閘板式閘閥單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式。 平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。 按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。 二、水封閘閥的設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計(jì)與制造：GB12234 法蘭尺寸：GB9113JB7490 壓力溫度：JB/T74GB9131 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB/T12221 檢驗(yàn)與試驗(yàn)：JB/T9092GB13927 三、主要性能標(biāo)準(zhǔn) 公稱壓力(MPa) 殼體強(qiáng)度試驗(yàn)1.01.62.54.06.410.0 密封試驗(yàn)1.52.43.86.09.615.0 上密封試

44、驗(yàn)1.11.82.84.47.011.0 氣密封試驗(yàn)1.11.82.84.47.011.0 適用范圍 產(chǎn)品類(lèi)型適用溫度()適用介質(zhì) 碳鋼型425水、蒸汽、油品、非腐蝕性氣體 合金型540 四、主要零件材料 產(chǎn)品類(lèi)型零件名稱 閥體、閥蓋、支架閥桿閘板、閥瓣、密封面閥座密封面閥桿螺母填料 合金鋼(I)WCBCr5Mol20Cr1Mo1VA鈷基合金硬質(zhì)合金鋁青銅柔性石墨 碳鋼型(C)WCB1Cr13或2Cr13Cr13型不銹鋼或硬質(zhì)合金不銹鋼鋁青銅柔性石墨簡(jiǎn)述熱油泵的啟動(dòng)和切換泵的步驟介紹熱油泵的啟動(dòng)和切換泵的步驟：a)檢查泵、電機(jī)的零部件外觀是否齊全、無(wú)損；b)盤(pán)好車(chē)，加好潤(rùn)滑油，開(kāi)冷卻水，機(jī)座冷

45、卻水；c)將封油引至泵前并脫水，提前將泵預(yù)熱好；d)全開(kāi)入口閥，關(guān)出口閥，開(kāi)排氣閥使液體充滿泵體；e)啟動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)溫度、軸承溫度、振動(dòng)，有無(wú)泄漏；f)當(dāng)泵出口壓力到達(dá)額定值時(shí)，應(yīng)逐漸開(kāi)出口閥，直到運(yùn)轉(zhuǎn)正常，熱油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后應(yīng)立即打入封油；g)備用泵啟動(dòng)前應(yīng)做好全面檢查和啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作，熱油泵應(yīng)完全預(yù)熱；h)開(kāi)泵入口閥，全關(guān)出口閥，使泵體內(nèi)充滿介質(zhì)，由排氣閥將氣體全排凈；i)啟動(dòng)電機(jī)，檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，電流穩(wěn)定后，逐漸開(kāi)備用泵出口閥，逐漸關(guān)小運(yùn)轉(zhuǎn)熱油泵出口閥泵閥技術(shù)在潛水排污泵中應(yīng)用潛水排污泵是一種泵與電機(jī)連體，并同時(shí)潛入液下工作的泵類(lèi)產(chǎn)品，與一般臥式泵或立式污水泵相比，潛水

46、排污泵明顯具有以下幾個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn)：1.結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。潛水排污泵由于潛入液下工作，因此可直接安裝于污水池內(nèi)，無(wú)需建造專門(mén)的泵房用來(lái)安裝泵及機(jī)，可以節(jié)省大量的土地及基建費(fèi)用。2.安裝維修方便。小型的潛水排污泵可以自由安裝，大型的潛水排污泵一般都配有自動(dòng)藕合裝置可以進(jìn)行自動(dòng)安裝，安裝及維修相當(dāng)方便。3.連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)。潛水排污泵由于泵和電機(jī)同軸，軸短，轉(zhuǎn)動(dòng)部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對(duì)較小，壽命比一般泵要長(zhǎng)得多。4.不存在汽蝕破壞及灌引水等問(wèn)題。特別是后一點(diǎn)給操作人員帶來(lái)了很大的方便。5.振動(dòng)噪聲小，電機(jī)溫升低，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。 正是由于上述優(yōu)點(diǎn)，潛水排污泵已越來(lái)越受到人們的重視

47、，使用的范圍也越來(lái)越廣，由原來(lái)的單純地用來(lái)輸送清水到現(xiàn)在的可以輸送各種生活污水、工業(yè)廢水、建筑工地排水、液狀飼料等等。在市政工程、工業(yè)、醫(yī)院、建筑、飯店、水利建設(shè)等各行各業(yè)中起著十分重要的作用。 但是任何事物都是一分為二的，對(duì)于潛水排污泵來(lái)說(shuō)最關(guān)鍵的問(wèn)題是可靠性問(wèn)題，因?yàn)闈撍盼郾玫氖褂脠?chǎng)合是在液下;輸送的介質(zhì)是一些含有固體物料的混合液體;泵與電機(jī)靠得很近;泵為立式布置，轉(zhuǎn)動(dòng)部件重量與葉輪承受水壓力同向。這些問(wèn)題都使得潛水排污泵在密封、電機(jī)承載能力、軸承布置及選用等方面的要求比一般的污水泵要高。 為了提高潛水排污泵的壽命，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外大局部廠家都在泵的保護(hù)系統(tǒng)上想方法，即在泵發(fā)生泄漏、過(guò)載、超溫

48、等故障時(shí)能進(jìn)行自動(dòng)報(bào)警，并自動(dòng)停機(jī)備修?？墒俏覀冋J(rèn)為，在潛水排污泵中設(shè)置保護(hù)系統(tǒng)很有必要的，它能有效地保護(hù)電泵的平安運(yùn)行。但這并不是問(wèn)題的關(guān)鍵，保護(hù)系統(tǒng)只不過(guò)是在泵發(fā)生故障后的一種補(bǔ)救方法，是一種比擬被動(dòng)的方法。 問(wèn)題的關(guān)鍵應(yīng)該是從根本著手，徹底解決泵在密封、過(guò)載等方面的問(wèn)題，這才是一種較為主動(dòng)的方法。為此我們把副葉輪流體動(dòng)力密封技術(shù)及泵的無(wú)過(guò)載設(shè)計(jì)技術(shù)應(yīng)用于潛水排污泵中來(lái)，較大提高了泵密封可靠性和承載能力，延長(zhǎng)了泵的使用壽命。 一、副葉輪流體動(dòng)力密封技術(shù)的應(yīng)用 所謂的副葉輪流體動(dòng)力密封是指在泵的葉輪后蓋板反面附近同軸反方向安裝一開(kāi)式葉輪。當(dāng)泵工作時(shí)，副葉輪隨泵主軸一起旋轉(zhuǎn)，副葉輪中的液體也會(huì)

49、一起旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)的液體會(huì)產(chǎn)生一個(gè)向外的離心力，這個(gè)離心力一方面頂住流向機(jī)械密封處的液體，降低了機(jī)械密封處的壓力。另一方面阻止介質(zhì)中的固體顆粒進(jìn)入機(jī)械密封的摩擦副中，減少機(jī)械密封磨塊的磨損，延長(zhǎng)了其使用壽命。副葉輪除了起到密封作用外，還可以起到降低軸向力的作用，在潛污泵中軸向力主要是由液體作用在葉輪上的壓差力和整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)局部的重力所組成，這兩個(gè)力的作用方向是相同的，合力是由兩個(gè)力相加而成?？梢钥闯?，在性能參數(shù)完全相同的情況下，潛污泵的軸向力比一般臥式泵要大，而平衡難度比立式泵要難。所以在潛污泵中，軸承容易損壞其原因也是與軸向力大有著很大的關(guān)系。而如果安裝了副葉輪，液體作用在副葉輪上壓差力的方向是與上

50、述兩力的合力相反的，這樣可以抵消一局部軸向力，也就起到了延長(zhǎng)軸承壽命的作用。但是使用副葉輪密封系統(tǒng)也有一個(gè)缺點(diǎn)，那就是在副葉輪上要消耗一局部能量，一般在3%左右，但是只要設(shè)計(jì)合理，完全可以把這局部損失降低到最低限度。 二、泵的無(wú)過(guò)載設(shè)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用 在一般的離心泵中，功率總是隨著流量的增加而增加的，也就是說(shuō)，功率曲線是一根隨流量增加而上升的曲線，這對(duì)泵的使用會(huì)帶來(lái)一個(gè)問(wèn)題:當(dāng)泵在設(shè)計(jì)工況點(diǎn)運(yùn)行時(shí)，一般來(lái)說(shuō)，泵的功率小于電機(jī)額定功率，這臺(tái)泵的使用是平安的;但是當(dāng)泵揚(yáng)程降低時(shí)，流量就會(huì)增加(從泵的性能曲線可以看出)，功率也隨之增加。當(dāng)流量超過(guò)設(shè)計(jì)工況點(diǎn)流量并到達(dá)一定值時(shí)，泵的輸入功率可能會(huì)超過(guò)電機(jī)額

51、定功率而造成電機(jī)過(guò)載而燒毀。 電機(jī)過(guò)載運(yùn)行時(shí)要么保護(hù)系統(tǒng)動(dòng)作使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng);要么保護(hù)系統(tǒng)失靈使電機(jī)燒毀。泵的揚(yáng)程低于設(shè)計(jì)工況點(diǎn)揚(yáng)程使用的情況，在實(shí)際中也是經(jīng)常會(huì)遇到的，一種情況是在泵選型時(shí)，泵的揚(yáng)程選得過(guò)高，而實(shí)際使用時(shí)泵是降低揚(yáng)程使用的;另一種情況是，在使用中泵的工況點(diǎn)不太好確定，換句話說(shuō)泵的流量需要經(jīng)常進(jìn)行調(diào)節(jié);還有一種情況是泵需要經(jīng)常改變地點(diǎn)使用。這三種情況者陌可能使泵過(guò)載而影響泵的使用可靠性?？梢赃@么說(shuō)，對(duì)于沒(méi)有全揚(yáng)程特性的泵(包括潛水排污泵)，其使用范圍會(huì)受到很大程度上的限制。所謂的全揚(yáng)程特性(也稱無(wú)過(guò)載特征)是指功率曲線隨流量增加而上升的速度非常緩慢，更理想的是當(dāng)流量增加到某一定值時(shí)

52、，功率不但不會(huì)再上升，反而會(huì)有所下降，也就是說(shuō)功率曲線是一根有駝峰的曲線，如果這樣的話，我們只要選擇電機(jī)額定功率略超過(guò)駝峰點(diǎn)的功率值，那么在0流量到最大流量的整個(gè)范圍內(nèi)，你無(wú)論在那一個(gè)工況點(diǎn)上運(yùn)行，泵的功率都不會(huì)超過(guò)電機(jī)功率而使泵過(guò)載，對(duì)于具備這種性能的泵，無(wú)論是選型還是使用時(shí)，都會(huì)非常方便和可靠。另外電機(jī)功率也不需配得過(guò)大，可以節(jié)省可觀的設(shè)備費(fèi)用。 淺析熱力入口控制調(diào)節(jié)設(shè)備的合理使用一個(gè)有效節(jié)能的供熱系統(tǒng)都配有相應(yīng)的調(diào)節(jié)控制設(shè)備，如自力式流量、壓差控制閥等。隨著供熱計(jì)量收費(fèi)體制的改革，室內(nèi)供暖系統(tǒng)裝配溫控閥后熱網(wǎng)如何正確配備控制設(shè)備是非常重要的。本文論述了裝配溫控閥前后系統(tǒng)的特性變化，指出了

53、與溫控閥正確配備的控制設(shè)備，對(duì)設(shè)計(jì)和改造有指導(dǎo)意義。供熱熱量計(jì)量收費(fèi)體制的改革，散熱器上都必須安裝溫控閥。在供暖運(yùn)行中隨著用戶對(duì)溫控閥的調(diào)節(jié)，小區(qū)熱網(wǎng)流量不斷變化。我們熱網(wǎng)成為變流量運(yùn)行，流量調(diào)節(jié)的主動(dòng)權(quán)掌握在用戶手中，而且熱力公司將無(wú)法預(yù)知和控制流量的變化。在這種溫控閥的變流量運(yùn)行的情況下，調(diào)節(jié)控制裝置必須正確裝設(shè)才能發(fā)揮作用。否那么，會(huì)使系統(tǒng)不僅達(dá)不到調(diào)節(jié)要求，有時(shí)還會(huì)起反作用。調(diào)節(jié)裝置 自力式壓差控制閥自力式壓差控制閥的特點(diǎn)與自力式流量控制閥類(lèi)似，它也不需要外接動(dòng)力，僅依靠流體流動(dòng)的特性，在上和/或下游的阻力在一定范圍內(nèi)發(fā)生變化時(shí)，它可以通過(guò)管道內(nèi)壓力的變化自行調(diào)節(jié)開(kāi)度，從而使流體通過(guò)閥

54、心時(shí)壓降的變化來(lái)彌補(bǔ)管路阻力的變化，使用戶的入口壓差根本保持不變。 自力式流量控制閥該閥的特點(diǎn)是不需要外接動(dòng)力，依靠流體流動(dòng)的特性，在上和/或下游的阻力在一定范圍內(nèi)發(fā)生變化時(shí)，它可以通過(guò)管道內(nèi)壓力的變化自行調(diào)節(jié)開(kāi)度，從而使流量根本保持不變。平衡閥從調(diào)節(jié)根本原理上看，平衡閥實(shí)際上就是一種有開(kāi)度指示的手動(dòng)調(diào)節(jié)閥。在平衡閥的上游、下游端各裝一個(gè)測(cè)壓孔，用來(lái)測(cè)量流體通過(guò)閥門(mén)的壓降。使用時(shí)，測(cè)得閥門(mén)壓降和讀出開(kāi)度，即可算得通過(guò)閥門(mén)的流量。其作用相當(dāng)于調(diào)節(jié)閥和等效孔板流量?jī)x的組合，使各個(gè)支路的流量分配到達(dá)要求。當(dāng)總循環(huán)泵變速運(yùn)行時(shí)，各個(gè)支路的流量分配比例保持不變。閥門(mén)常用材料之波紋管概述 在金屬波紋管閥門(mén)

55、中，金屬波紋管組件在閥桿與閥體內(nèi)的工藝流體之間提供了可軸向移動(dòng)的金屬殼體，形成動(dòng)密封。波紋管在承受閥桿的壓縮與拉伸的同時(shí)承受介質(zhì)的壓力、溫度和腐蝕，確保閥門(mén)在壽命周期內(nèi)實(shí)現(xiàn)零泄漏。隨著波紋管在閥門(mén)行業(yè)的普遍應(yīng)用，對(duì)波紋管的技術(shù)要求也不斷提高。閥門(mén)用金屬波紋管不斷向耐高壓、耐高溫、耐腐蝕和長(zhǎng)壽命方向開(kāi)展。適于生產(chǎn)波紋管的材料必須具有良好的塑性、高的彈性極限、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，良好的焊接性能，穩(wěn)定的彈性性能。奧氏體不銹鋼因具有這些性能特點(diǎn)，被廣泛用于制造波紋管。耐高壓耐壓是對(duì)閥門(mén)及波紋管的根本要求，但隨著閥門(mén)壓力等級(jí)的升高，波紋管壁厚增加和剛度加大，給閥門(mén)開(kāi)啟及波紋管制造都增加了難度。波紋管生產(chǎn)

56、廠家一般不單純?cè)黾颖诤?，而是通過(guò)增加層數(shù)的方法提高產(chǎn)品耐壓力，同時(shí)降低了波紋管的軸向剛度，減小閥門(mén)開(kāi)啟力。公稱壓力15Mea(9001b)以下的奧氏體不銹鋼材料波紋管壁厚范圍一般為0103mm，層數(shù)16層。該壓力等級(jí)下的波紋管具有一定通用性，已形成系列產(chǎn)品。當(dāng)壓力到達(dá)25MPa(1 5001b)以上時(shí)，要根據(jù)閥門(mén)口徑和工作溫度選擇適宜的材料，由波紋管專業(yè)生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)生產(chǎn)。非金屬材料耐腐蝕性能優(yōu)良，襯氟塑防腐閥門(mén)應(yīng)用廣泛，四氟波紋管閥門(mén)也有一定的應(yīng)用領(lǐng)域。但因非金屬材料強(qiáng)度和耐熱性都較低，一般使用溫度不超過(guò)150C，應(yīng)用范圍受到限制H。以304、316L為代表的奧氏體不銹鋼可以應(yīng)對(duì)腐蝕性較弱的工

57、況，但要對(duì)抗例如氯堿行業(yè)的濕氯腐蝕以及其他苛刻腐蝕性工況時(shí)，必須采用耐腐蝕性能優(yōu)良的耐腐蝕合金材料。溫控閥的簡(jiǎn)介及選擇條件溫控閥是指在散熱器供水管上安裝的溫度調(diào)節(jié)(實(shí)際上是流量調(diào)節(jié))的一種裝置。分為手動(dòng)溫控閥和自動(dòng)溫控閥兩種，自動(dòng)溫控閥又稱自力式溫控閥或自動(dòng)恒溫閥。自動(dòng)溫控閥是由感溫傳感器的自力式執(zhí)行機(jī)構(gòu)和特制的配套溫控閥體組成。自動(dòng)溫控閥通常分為閥體和閥頭兩局部，閥體一般采用銅鑄造或熱鍛方式生產(chǎn)，閥頭的溫度傳感器一般有液體和固體之分：固體的又分為兩種：一種是臘制，一種是熱記憶合金。目前市場(chǎng)上流行的固體傳感器介質(zhì)多數(shù)為石臘，很少有熱記憶合金的。下面就市場(chǎng)上所常見(jiàn)的閥體和閥頭分別的作一簡(jiǎn)單介紹，

58、供選擇自動(dòng)溫控閥時(shí)作參考。溫控閥體：銅鑄造的優(yōu)勢(shì)在于能鑄造形腔復(fù)雜的產(chǎn)品，模具費(fèi)用少，生產(chǎn)本錢(qián)較低，但缺點(diǎn)是鑄造缺陷多，材料耐壓強(qiáng)度差；與之相反，銅鍛造閥體因模具價(jià)值高，鍛造設(shè)備復(fù)雜，生產(chǎn)本錢(qián)高，但是卻能獲得高強(qiáng)度的產(chǎn)品，耐壓能力較鑄造件也高得多，同時(shí)又有效地防止了鑄造缺陷。因而對(duì)形狀不太復(fù)雜的閥體來(lái)說(shuō)，專業(yè)的生產(chǎn)商均采用熱鍛的方式生產(chǎn)閥體。但也有一些生產(chǎn)商采用鑄造的方式生產(chǎn)，這一點(diǎn)需要用戶細(xì)心的區(qū)分。在選擇閥體時(shí)還有一個(gè)細(xì)節(jié)應(yīng)該注意，很多閥體的設(shè)計(jì)為了更簡(jiǎn)單，直通閥的閥體進(jìn)、出水口處于同一軸線上，這樣設(shè)計(jì)固然是簡(jiǎn)單，但閥芯的位移空間將會(huì)受到影響，所以這類(lèi)閥體閥芯位移一般僅為2-3mm。溫控閥

59、頭：溫控閥頭內(nèi)的感溫傳感器的內(nèi)充介質(zhì)一般有液體和固體兩種，液體和固體因生產(chǎn)工藝不同，一般的生產(chǎn)商通常因受到生產(chǎn)規(guī)模的限制，往往只采用其中的一種工藝來(lái)生產(chǎn)液體或固體閥頭，只有一些大型的生產(chǎn)商會(huì)同時(shí)生產(chǎn)兩種閥頭來(lái)方便客戶選擇。分析排水用緩閉止回閥標(biāo)準(zhǔn)中的15點(diǎn)技術(shù)要求現(xiàn)將標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)內(nèi)容介紹如下：該標(biāo)準(zhǔn)適用公稱壓力PN4.0MPa，公稱通徑DN?4000mm，工作溫度不大于80，工作介質(zhì)為飲用水、原水、工業(yè)循環(huán)水、海水、污水及其他非腐蝕性介質(zhì)的法蘭連接的緩閉止回閥。標(biāo)準(zhǔn)中技術(shù)要求如下：1法蘭連接緩閉止回閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度尺寸應(yīng)按GB/T12221的規(guī)定或按用戶約定，蝶形止回閥開(kāi)啟時(shí)，蝶板伸出長(zhǎng)度不應(yīng)影響使用

60、。2法蘭連接尺寸、密封面型式應(yīng)符合GB/T17241.6、GB/T17241.7或GB/T9112的規(guī)定。3閥體的最小壁厚應(yīng)符合GB/T12236、GB/T12238或GB/T13932標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4材料4.1緩閉止回閥的閥體、閥蓋、閥瓣(蝶板)、閥軸等主要零件材料應(yīng)按GB/T12236、GB/T12238或GB/T13932的規(guī)定。4.2緩閉裝置阻尼活塞缸的材料應(yīng)滿足系統(tǒng)壓力的要求，活塞、活塞桿的外表應(yīng)鍍硬鉻，活塞、活塞桿密封圈應(yīng)采用棧晴橡膠等耐油材料。4.3給水用緩閉止回閥閥體內(nèi)腔及其他與水接觸的金屬零件所采用的防腐涂料和橡膠密封件應(yīng)無(wú)毒無(wú)味。5緩閉止回閥的關(guān)閉過(guò)程應(yīng)分速閉及緩閉兩個(gè)階段，