Lean精益0219項(xiàng)調(diào)查

1、教育訓(xùn)練TPS推進(jìn)方法19項(xiàng)調(diào)查TPS1TPS推進(jìn)方法2TPS現(xiàn)況調(diào)查項(xiàng)目3TPS現(xiàn)況調(diào)查項(xiàng)目419項(xiàng)目徹底調(diào)查-目的1.前置時(shí)間L/T(LEAD TIME)，節(jié)拍時(shí)間T/T(TACT TIME)週期時(shí)間C/T(CYCLE TIME)機(jī)器時(shí)間MC/T (MACHINE CYCLE TIME)2.生產(chǎn)種類(點(diǎn)數(shù))，日必要數(shù)，生產(chǎn)批量，收容數(shù)3.交貨批量，收容數(shù)，交貨頻度，交貨時(shí)間，理貨時(shí)間，上下車時(shí)間，到達(dá)中心廠時(shí)間，卡車返送狀況，看板整理時(shí)間及實(shí)況(看板平準(zhǔn)狀況)4.勤數(shù)，加班時(shí)數(shù)，人員/直，稼動(dòng)工數(shù)519項(xiàng)目徹底調(diào)查-目的5.生產(chǎn)指示方法 (計(jì)劃生產(chǎn)，後補(bǔ)充生產(chǎn)，便分 割生產(chǎn))6.店面(原材

2、料、在製品、完成品)有無(wú)及在庫(kù)日 數(shù)7.生產(chǎn)指示的頻度及Timing或看板回收的頻度及Timing，後工程引取回?cái)?shù)，頻度，批量，箱數(shù) (物流的方法)8.品質(zhì)狀況調(diào)查 (流出不良及工程內(nèi)不良)619項(xiàng)目徹底調(diào)查-目的9.品質(zhì)確認(rèn)方法及回?cái)?shù)之實(shí)態(tài)10.工程數(shù)，機(jī)臺(tái)數(shù)11.設(shè)備能力，可動(dòng)率，OEE，設(shè)備異常(故障和斷續(xù)停止)，異常工數(shù)/日12.作業(yè)組合(工程別能力表，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票)13.生產(chǎn)性 件/人、H ，模/人、H14.換模/線回?cái)?shù) 回/日，回/班，換模/線時(shí)間 分/回719項(xiàng)目徹底調(diào)查-目的15.換模/線內(nèi)容(內(nèi)段取，調(diào)整，外段取)， 問題點(diǎn)16.安全遵守狀況(人機(jī)作業(yè)有無(wú)衝突，點(diǎn)檢表，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表)17.作業(yè)困難和無(wú)法停止之狀況調(diào)查18.人員出缺勤，定著，班組長(zhǎng)上線，多能工交叉教