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文檔簡介
1、.wd.wd.wd.啟動鍋爐房頂板混凝土澆筑措施工程概況:吉林魯能生物發(fā)電農安125MW一期建設工程啟動鍋爐房土建工程,現已施工完成了主體砌筑工程,但隨著氣溫的降低,現以進入冬季施工,其具體措施如下:為了保證施工質量,及時、有效、安全的組織施工,故編制此措施。二、編制依據:序號名稱編號備注1?建筑工程冬期施工規(guī)程?JGJ104-972?混凝土構造工程施工及驗收標準?GB50204-20023建筑工程資料管理規(guī)程DBJ-51-20034施工圖紙三、冬期施工準備:1、冬季時間:根據?建筑工程冬期施工規(guī)程?JGJ104-97規(guī)定:當地氣溫,如連續(xù)5天的日平均溫度穩(wěn)定低于5,或日最低氣溫低于0時,那么
2、此5日后的第一日為進入冬施,即進入冬季施工。2、組織準備工程部成立冬季施工領導小組,負責組織冬季工程施工的生產、技術、質量、安全管理和冬施物資的供給,負責冬施工作的協(xié)調組織,并明確責任,確保冬季施工中各項工作及時、有效進展,防止由于冬季施工組織不力給生產進度、工程質量、安全施工造成影響。冬季施工領導機構具體分工如下:組長:曹中國副組長:夏生普、唐文國、技術審核、組織方案討論。王斌:現場指揮現場及施工協(xié)調。組員:馬強:冬施安全總負責。唐文國、王春磊、謝新正、王斌:混凝土冬施交底及現場技術指導、測溫陶振民、杜長林:電氣技術、臨電負責,維護施工機械。劉剛:水暖技術、臨時用水負責,質量檢查。進入冬季施
3、工工程部設試驗員專職測量溫度,做好溫度測量工作并留有記錄。3、生產準備:1、工程部召開全體人員冬施發(fā)動大會,進展冬施生產任務安排,施工內容明確,安排冬施工程。2、進入冬季施工,首先應滿足人員居住、辦公室的保暖的需求。3、機械應提前進展全面檢修保養(yǎng),確保能滿足生產需求。4、材料供給提前落實,確保供給及時到位冬期施工前5天內,將以下保溫材料進場。序號材料機具名稱規(guī) 格單位數量用 途1草簾被阻燃型、5cm厚m21500用于砼覆蓋保溫2苫布m21000用于作業(yè)層擋風3測溫計-20至+100度個10測溫4塑料布m21500用于保溫覆蓋5聚苯板80mm厚m21000大模板保溫6焦碳爐個5頂板砼升溫7勞保用
4、品按需進場8塑料測溫管PVC=15m205、資源投入應滿足要求,確定各項工作正常順利進展。四、冬期施工方案確實定根據本工程特點,進入冬季施工,為了能夠在冬季保證質量,到達標準,針對地上施工,確定方案如下 :1、對水、砂、碎石進展加溫,設一臺臥式水箱、水箱下用紅磚砌筑500高圍擋、然后用煤對水箱加熱、使水箱內的水溫到達80-90度。水箱設置在房內,房面積為15平方米,墻體厚490mm,高3.5m,屋面采用水泥瓦。通過排管對水、砂、碎石進展加熱,砂、碎石堆上需用苫布覆蓋,確保砂、碎石到達一定的溫度。2、施工部位保溫當砼澆筑完需及時進展保溫覆蓋,保溫覆蓋所用材料,塑料布上蓋草簾被。3、砼摻外加劑早強
5、防凍劑本工程的特點是砼量對比大,因此進入冬季施工,除了上述采取的保溫等措施外,對砼施工還需摻入早強防凍劑,以此來滿足冬季施工質量要求,外加劑可選用通過多年使用的優(yōu)質產品,品牌為:寒地牌的外加劑,由黑龍江省低溫建筑科學研究所中間試驗廠生產,外加劑型號:MRT-4早強防凍劑,摻量占水泥用量的8%。泵送劑采用JL-4型早強防凍泵送劑摻量見使用說明書。對材料需通過復試合格前方可使用。土建各施工部位均需摻早強防凍劑,主要提高砼早期強度。混凝土攪拌投料順序為、先加水然后投沙石、進展攪拌1分鐘后使沙石溫度提高到15-20度、最后投水泥保證混凝土的出罐溫度為15-18度。五、冬期施工措施:一、鋼筋工程 鋼筋在
6、負溫條件下,其力學性能會發(fā)生一些變化,主要表現在其強度及屈服點提高,但延伸率和沖擊韌性降低,對鋼筋的加工帶來一定的負面影響,所以必須注意以下問題:1、鋼筋在運輸、堆放、搬運過程中,減少碰撞、摔落等現象,以減少鋼筋外表的機械損傷,降低冷脆性。2、加工時必須保證二級以上的鋼筋的彎曲半徑大于4倍的鋼筋直徑,并不得在同一位置反復彎折,更不能用電氣焊烤彎。3、澆注砼前對鋼筋上的霜、冰、雪等進展清理。二、模板工程1、頂板:模板采用木膠合板加木龍骨,以增大熱阻,減小熱傳遞。2、模板的拆模時間標準要求為:當砼溫度降至0時,根據同條件養(yǎng)護試塊強度確定,具體時間通過熱工計算確定見后面的計算,實際拆模時間根據熱工計
7、算和試塊抗壓報告確定。頂板砼到達30%設計強度前方可解除保溫,頂板模板在砼強度到達設計強度的100%時,方可拆出。拆摸過程中如發(fā)現砼有粘模等現象,要暫停撤除,由技術室研究,拿出處理意見前方可繼續(xù)。 三、混凝土工程1、砼材料要求1、拌制砼所采用的骨料清潔,不得含有冰、雪、凍塊等雜質。2、選用R32.5#普通硅酸鹽水泥,按標準規(guī)定冬季砼施工應提高一級標號,每立方米砼最小水泥用量不能少于300kg。為減少凍害,盡量降低砼中水的用量,水灰比不應大于0.35,同時參加引氣型減水劑。3、混凝土外加劑要求有出廠試驗報告、進場復試合格前方準使用,澆筑前做好混凝土試配工作。混凝土外加劑成份不含氯離子、尿素或氨離
8、子成份,保證混凝土質量。4、原材料進展保溫防凍,采用熱水攪拌,熱水溫度控制在60-70,砂40,石0,水泥2,保證混凝土出機溫度到達1518。2、砼的水平運輸 砼的水平運輸過程是熱量損失最關鍵的階段,因此,必須加快水平運輸速度,水平運輸途中的熱量損失不能降低的過快,要求每小時不能超過5-6。因此,攪拌站應合理確定砼的出爐溫度,并將各種環(huán)節(jié)的熱量損失考慮進去。1、合理安排水平運輸路線,主要縮短運距,從出爐到現場控制在半小時以內;2、砼送到現場后及時澆筑,防止停留時間過長而造成溫度降低或離析現象。3、砼的澆筑1、砼澆筑前采用笤帚將鋼筋、模板上的霜、雪等清掃干凈。2、砼送到作業(yè)面以后,應快鋪料、快振
9、搗、快抹平,并及時覆蓋塑料薄膜和保溫被。盡量減少作業(yè)面,降低砼暴露的時間和面積,將熱量損失降低到最低限度。4、砼外表的覆蓋保溫1、砼在澆注完畢后隨即抹平,并覆蓋一層塑料薄膜,然后再覆蓋一層阻燃草被,并用腳手板或方木壓住接縫處,對邊角部位覆蓋雙層保溫材料。注意覆蓋時不要在砼上留下腳印。新澆筑樓板的下層門窗洞口用苫布封堵嚴實,防止冷風直接灌入。2、頂板脫模后及時用防火型草簾子覆蓋,并上下壓緊,防止風吹動,作業(yè)層做彩條布擋風,防止寒風吹襲,砼熱量散失。使其緩慢冷卻,延長強度增長時間.。3、砼在未完全冷卻前,具有較大的塑性,同時容易遭受凍害,所以在砼尚未完全冷卻前不得遭受沖擊荷載和動荷載。在砼強度缺乏
10、1.2Mpa前,不得上人或堆放重物,如模板、鋼管等。4、砼外表的保溫草被,在砼到達設計強度的30%臨界強度且在混凝土冷卻到5后可撤除。經過測溫,當混凝土內部的溫度達不到要求時,在房間內部生火增溫,以保證混凝土的養(yǎng)護溫度,工程由工程師專人每天進展巡視檢查,防止發(fā)生火災。5、砼試塊制作:冬施期間的砼試塊除按常溫施工要求留置外,還應增設3組,一組與構件同條件養(yǎng)護,按照熱工計算,砼頂板第3天到達臨界強度,所以第3天試壓,用于檢驗砼拆模時是否到達臨界強度,從而確定拆模時間;頂板那么根據成熟度計算確定拆模時間,以砼抗壓強度報告為依據。另一組與構造同條件養(yǎng)護至冬施完畢,轉入常溫養(yǎng)護28天后試壓,作為砼的強度
11、評定依據。第三組備用:為保證同條件養(yǎng)護,試塊放置在同部位的施工現場,裝入提前加工好的鋼筋籠內。四砌筑工程砌筑砂漿氣溫5天平均氣溫低于5時需要提高一級標號,另外砂漿中還需摻入UNF50型低溫超早強劑,早強劑選用寒地牌,摻量占水泥用量的5%。砌筑砂漿還應控制當天攪拌當天必須用完,不得過夜。攪拌砂漿用水進展加熱、投料順序為先投施工用沙進展攪拌然后投水泥、砂漿出罐溫度控制在15-20度之間。 (2)、砂漿攪拌砂漿配合比采用重量比,計量精度水泥為土2,砂、灰膏控制在土5以內,機械攪拌時,攪拌時間不得少于2min,參加外加劑,不少于3min,摻用有機塑化劑的砂漿35min。3、砂漿試塊的留置,尚應增設不少
12、于兩組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊。6、熱工計算本工程冬施期間的砼采用綜合蓄熱法,需要進展熱工計算,根據保溫材料的種類、厚度及構件的情況計算出砼冷卻到0時的時間和這期間的平均溫度,從而根據曲線或表格估算砼可能到達的強度,以此來判斷砼在到達臨界強度前是否會受凍。根據以往的經歷,一般情況下砼的入模溫度T1為+10左右,可以滿足蓄熱要求,同時攪拌砼用水的溫度控制在60-70左右,對比合理。下面進展熱工計算:砼的拌和溫度T0為:T0=0.92mceTce+msaTsa+mgTg+4.2Tw(mw-samsa-gmg)+c1(samsaTsa+gmgTg)-c2(samsa+gmg)/4.2mw+0.9(mc
13、e+msa+mg式中:T0-砼拌和溫度mw-水用量mce-水泥用量msa-砂子用量mg-石用量Tw-水溫度Tce-水泥溫度Tsa-砂溫度 Tg-石溫度sa-砂含水率g-石含水率C1-水的比熱容,砂取4.2,石取2.1C2-冰的溶解熱,砂取0,石取335水灰比按0.55,水泥用量取300公斤,砂含水率取3%,石含水率取2%,水溫70,砂40,石-5將有關數據代入公式得T0=22.1砼的出機溫度T1=T0-0.16(T0-Ti)=22.1-0.16(22.1+5)=17.8砼運輸后的溫度:T2=T1-(t1+0.032n)(T1-Ta)=17.8-(0.25*1+0.032*3)(17.8+5)=
14、10考慮鋼筋及鋼模吸熱影響,砼成型后的溫度T3為:T3=Cc*Mc*T1+Cf*Mf*Tf+Cs*Ms*Ts/Cc*Mc+Cf*Mf+Cs*Ms式中:Cc、Cf、Cs-分別為砼、鋼模、鋼筋的比熱容 Mc-每立方砼的重量公斤 Ms-與每立方砼接觸的鋼模、鋼筋重量公斤 Tf、Ts-模板、鋼筋的溫度,可采用大氣溫度所以:T3=1.0*2400*10-0.75*140-0.48*143*5/(1.0*2400+0.75*140+0.48*143)=9.3砼蓄熱過程中的溫度,按T=C*T2+W*Q/M(tp-tq)*R/式中:T當砼溫度為0時所需的時間hT2 砼澆注后的溫度,tq 室外平均溫度,tp 在
15、養(yǎng)護期間的平均溫度,R總熱阻,C_砼的熱容量 P砼的密度Kg/M3, Q水泥最終放熱量,W 每立方砼中水泥用量公斤,-透風系數,M構造外表系數 下面計算一個開間外墻冷卻到0時的時間及平均溫度。按吉林地區(qū)平均最低氣溫-5、有小風考慮。 M=A/V=3.6*5.1*2/3.6*5.1*0.3=6.67 查表知 =1.3, Q0=330KJ/Kg, tp=t0/3=9.3/3=3.1 R=0.012+d/=0.012+0.05/0.3=0.1788將以上數據代入公式可大概計算出,T=(2500*9.3+300*330)/6.67(3.1+5)*0.1788/1.3=311.2h 約為13天當砼溫度降
16、到0時,需要大約13天時間.平均溫度為3.1。 查施工手冊蓄熱計算圖,當采用R32.5#水泥拌制砼時,墻體到達設計強度的30%時間,大約需要2天,即第3天即可以拆模。由于未考慮外加劑的有利影響,故計算是偏于安全的。7、砼測溫1、測溫范圍a.大氣溫度:早7:00的當時溫度、日最高、最低及平均溫度四項。工作環(huán)境溫度:每天8:00、14:00、20:00及2:00時的溫度,并取平均值,做好記錄。b.砼溫度:砼出罐溫度、入模溫度,每次澆筑混凝土時,工程部設專人負責測溫,對混凝土隨時檢查,不符合要求的一律返回。c.養(yǎng)護溫度:砼未到達臨界強度前,每2小時測一次;拆模后,每6小時一次。必須以砼抗壓報告為依據
17、,當砼溫度到5度,強度大于4N/mm2時,可解除測溫。(2)測溫孔的作法及布置a.測溫孔的布置一般在具有代表性及容易遭受凍害的部位,如構造四角。b.測溫孔數量。板:每15平方米左右設一點,孔深為1/2板厚。c.測溫方法:將溫度計按孔號插入測孔中,四周用保溫材料填塞,每天間隔六小時測一次,并立刻讀數,記入記錄表格中.同時將測溫孔用棉絲堵塞,按原樣覆蓋好。(3)、測溫的檢查測溫工作由試驗員負責,每天交技術人員審閱一次,以便發(fā)現問題及時處理。六、臨時用電冬施措施及本卷須知:為了本工程冬季施工的順利進展,配合土建工程搞好冬施,電氣工程施工時應注意如下事項:1.冬天天氣寒冷,鋼管濺水后容易結冰,給彎管操
18、作均帶來不便,應先清理管壁,后敷設管路。2.冬天操作人員在外施工應注意自身保護,注意安全,帶手套干活。七、臨時用水冬施措施及本卷須知:1.冬施本卷須知1.1安全:由于冬天天氣寒冷,而且風大,因此在進展冬季施工的過程中,必須要嚴格遵守操作規(guī)程,不得違規(guī)操作。1.2臨水管路提供現場生活生產、消防用水,是各施工中管理的重點。1.3防凍:臨時水管路必須按要求進展保溫,埋深度0.8米,確保管路暢通,工程停工后及時把管內水泄出,水泵用保溫被覆蓋保溫。1.4臨時水使用中不能使水四散亂流,因為天冷水易結冰,在現場形成冰區(qū)后,施工人員極易滑倒摔傷,尤其在房內對比暗的地方,更易形成惡性事件,因此要求臨時水定時供給
19、,各施工隊定時接水,臨時用水設專人管理、,臨時用水管理人員應每日上樓檢查用水情況并記錄下來。3.3消防泵在有火情時才能啟動,平時用水不許起動消防水泵。3.4冬季施工天氣寒冷,施工難度相對加大,因此對于質量要求要更加嚴格,以免出現返工,并且要注意人身安全,保證全體施工人員不出現任何事故。八、質量保證措施:為保證冬施期間各項工作的順利進展及保證工程質量,施工人員必須嚴格按照冬施方案施工,同時注意以下幾點:1. 對于砼外表,由于有插筋,草簾被卷成筒狀放進兩排鋼筋之間進展保溫2.板的拆模必須先由熱工計算確定大致時間,然后對同條件養(yǎng)護的試塊試壓,如到達規(guī)定的強度即可拆模;如達不到那么繼續(xù)養(yǎng)護,必須以試壓報告的結果為準。同時為保證試驗結果的準確性,同條件試塊必須放在施工現場的鋼筋籠子里養(yǎng)護。3.冬施期間的測溫工作,包括大氣溫度、入模溫度、養(yǎng)護溫度等,由專職人員統(tǒng)一負責,施工隊具體實施。測溫記錄每天交專業(yè)技術負責人審閱。4. 冬施期間所需的塑料布、草簾被、袋裝珍
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