小區(qū)建筑節(jié)能施工方案

1、小區(qū)建筑節(jié)能施工方案目 錄 TOC o 1-3 h z 第一章 編制依據(jù) PAGEREF _Toc198640713 h 1第二章 節(jié)能工程設計概況21.1 墻體節(jié)能工程21.2 樓地面節(jié)能工程 PAGEREF _Toc198640717 h 31.3 門窗做法31.4 通風與空調(diào)節(jié)能工程31.5 配電與照明節(jié)能工程31.6 給排水節(jié)能工程3第三章 施工部署41.1 組織機構(gòu)41.2 質(zhì)量目標41.3 節(jié)能目標41.4 施工準備工作51.5 施工階段工作51.6 竣工驗收工作6第四章 施工計劃61.1 技術(shù)準備61.2 材料計劃61.3 施工機具計劃71.4 勞動力計劃8第五章 主要施工方法和

2、施工要點81.1 擠塑型聚苯板（XPS）保溫屋面81.1.1 工程概況81.1.2 材料選擇81.1.3 施工方法：91.1.4 成品保護141.1.5 屋面工程質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc198640740 h 141.2 節(jié)能門窗工程 PAGEREF _Toc198640741 h 141.2.1 施工準備 PAGEREF _Toc198640742 h 141.2.2 門窗制作加工 PAGEREF _Toc198640743 h 141.2.3 塑鋼門窗安裝 PAGEREF _Toc198640744 h 151.2.4 門窗工程質(zhì)量控制措施161.3 墻體節(jié)能工程171.3.

3、1 施工準備171.3.2 輕集料砼小型空心砌塊砌筑形式181.3.3 輕集料砼小型空心砌塊墻砌筑要點181.3.4 輕集料砼小型空心砌塊砌體允許偏差191.3.5 墻體節(jié)能工程質(zhì)量的預控與控制要點 PAGEREF _Toc198640751 h 191.3.6 成品保護201.3.7 安全措施201.4 安裝工程211.4.1 施工準備211.4.2 施工要求211.5 通風與空調(diào)節(jié)能工程221.6 配電與照明節(jié)能工程241.7 監(jiān)測與控制節(jié)能工程27第六章 施工質(zhì)量保證措施291.1 質(zhì)量保證體系291.2 質(zhì)量保證措施291.3 質(zhì)量標準及驗收311.3.1 墻體工程 PAGEREF _

4、Toc198640764 h 321.3.2 屋面工程 PAGEREF _Toc198640765 h 331.3.3 門窗工程 PAGEREF _Toc198640766 h 341.4 質(zhì)量通病防治措施351.4.1 節(jié)能墻體工程質(zhì)量問題及防治措施351.4.2 節(jié)能屋面工程質(zhì)量問題及防治措施 PAGEREF _Toc198640769 h 361.4.3 節(jié)能門窗工程質(zhì)量問題及防治措施37第七章 安全文明施工保證措施381.1 組織保證381.2 安全技術(shù)措施391.3 文明施工措施40第八章 環(huán)保及職業(yè)健康管理措施411.1 環(huán)境保護措施411.2 職業(yè)健康安全管理措施41第九章 季節(jié)

5、性施工管理措施42第一章 編制依據(jù)一、業(yè)主提供的紫金華府小區(qū)二期設計圖紙及相關(guān)審查意見。二、相關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)程 (包括但不限于) 1、公共建筑節(jié)能設計標準廣東省實施細則(DBJ15512007)2、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB504112007）3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)4、建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范(GB50222)5、建筑設計防火規(guī)范(GB50016)6、建筑氣候區(qū)劃標準(GB5035293)7、砌體結(jié)構(gòu)設計規(guī)范(GB500032001)8、節(jié)能監(jiān)測技術(shù)通則(GB/T1531694)9、塑鋼門窗工程設計施工及驗收規(guī)范(DBJ15-30-2002)10、建

6、筑防水工程技術(shù)規(guī)范DBJ15-19-9711、建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準GB50303-200212、塑鋼建筑型材GB5237200013、夏熱暖暖地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準（SGJ752003）14、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2004 ）15、屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50207-2002 ）16、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502102001）17、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）18、房間空氣調(diào)節(jié)器能源效率限定值及節(jié)能評價值（GB12021.3-2000）三、相關(guān)的產(chǎn)品標準1、建筑外窗氣密性能分級及檢測方法GBT7107200

7、22、建筑外窗保溫性能分級及檢測方法GB848420023、建筑外窗采光性能分級及檢測方法GBT1197620024、建筑外門空氣滲透能和雨水滲透性能檢測方法GBT1368620025、建筑外門保溫性能分級及檢測方法GBT1672919976、PVC塑料窗建筑物理性能分級GBT11793.1897、塑鋼門GBT847820038、塑鋼窗GBT847920039、中空玻璃GBT11944200210、延時節(jié)能照明開關(guān)通用技術(shù)條件JGT7199911、建筑外窗氣密性能分級及檢測方法GBT71072002上述未列入但與本招標工程施工及驗收有關(guān)的其它規(guī)范及標準。為了建筑節(jié)能工程的全面實施，依據(jù)設計施工

8、圖紙，技術(shù)文件，按現(xiàn)形施工驗收規(guī)范、技術(shù)操作規(guī)程、國家現(xiàn)行質(zhì)量驗評標準、國家法令法規(guī)、政府有關(guān)文件精神，結(jié)合本工程質(zhì)量標準、采用檢查、實測實量手段，加強關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位進行重點質(zhì)量控制，特編制本建筑節(jié)能工程專項施工方案。第二章 節(jié)能工程設計概況紫金華府小區(qū)二期工程位于廊坊市廣陽區(qū)新開路東側(cè)、新源道南側(cè)、藍水灣小區(qū)西側(cè)，董村北側(cè)，小區(qū)總建筑面積：40801.98。設計單位：廊坊正元建筑設計有限公司；監(jiān)理單位：廊坊萬盈工程建設監(jiān)理有限公司；施工單位：江蘇中苑建設工程有限公司。施工中首先要把好原材料和設備的進場關(guān)，嚴格按相關(guān)施工和驗收規(guī)范施工，以滿足建筑節(jié)能的設計要求。節(jié)能措施總述：1、屋面采用6

9、5mm厚擠塑聚苯板保溫層（傳熱系數(shù)為：0.398W/K）；2、外墻部分山墻采用70mm厚其余50mm厚擠塑聚苯板保溫層，（平均傳熱系數(shù)山墻0.45 W/K，其余墻0.60 W/K）；3、變形縫內(nèi)滿塞低密度聚苯板（傳熱系數(shù)為0.8 W/K）；4、所有外窗采用6+12（空氣）+6中空玻璃，塑鋼推拉窗，氣密性為4級（傳熱系數(shù)為2.4 W/K）；5、樓梯間隔墻采用30+30厚膨脹?；⒅楸兀▊鳠嵯禂?shù)為0.56 W/K）；6、戶門采用成品三防門（內(nèi)夾50厚巖棉）（傳熱系數(shù)為1.2 W/K）；7、不采暖地下室頂棚采用40mm厚阻燃性擠塑聚苯板（傳熱系數(shù)為0.43 W/K）；8、分戶墻采用10+10厚聚苯

10、板（傳熱系數(shù)為1.32 W/K）；9、分戶樓板采用25厚擠塑聚苯板（傳熱系數(shù)為0.90 W/K）；10、封閉陽臺的頂層頂板、底層底板及欄板采用50厚聚苯板（傳熱系數(shù)為0.79 W/K）；11、未詳之處及其他細部做法參見墻身-外墻外保溫（65%）。1.1墻體節(jié)能工程墻體材料：0.00以上非承重的外圍護墻，填充墻主要材料采用MU5.0輕集料砼小型空心砌塊，MB5.0專用砌筑砂漿砌筑；地面為C15細石砼面層。內(nèi)墻面為粉刷石膏面層，內(nèi)部裝修均要進行二次設計、裝修。1.2 樓地面節(jié)能工程本工程住宅室內(nèi)采用低溫熱水地板輻射的采暖方式，分集水器在廚房內(nèi)明裝，每個支路有獨立的調(diào)節(jié)閥，單獨控制該支路的房間溫度。

11、1.3門窗工程本工程采用了普通塑鋼門窗，玻璃采用6+12+6透明中空玻璃。1.4通風與空調(diào)節(jié)能工程設分宅（戶）溫度控制及分戶冷量計量設施：采用分體空調(diào)；室外機位置有利于空調(diào)設備夏季排熱，且便于清洗和維護；當室外空氣溫度不高于28時，采用通風降溫措施改善室內(nèi)熱環(huán)境；通風系統(tǒng)采用自然通風和機械通風；廚房、衛(wèi)生間設置防回流構(gòu)造的變壓式排風道，有外窗的衛(wèi)生間采用自 然通風；1.5配電與照明節(jié)能工程戶用電指標為：6KW/戶；各功能區(qū)照度值、功率密度值依據(jù)建筑照明設計標準GB50034-2004； 熒光燈管均選用節(jié)能型細管熒光燈管，自帶功率補償，功率因數(shù)大于0.9；熒光燈的鎮(zhèn)流器均選用符合該產(chǎn)品國家能效標

12、準的產(chǎn)品；走道樓梯間等公共場所的照明選用高效光源，高效燈具；供配電系統(tǒng)選用符合國家能效標準的高效、低耗、性能先進的電器產(chǎn)品；電梯、風機、水泵選擇采用節(jié)電控制措施的產(chǎn)品；應急照明燈應設玻璃或其他不燃材料制作的保護罩。1.6給排水節(jié)能工程本工程所用衛(wèi)生潔具均采用節(jié)水型衛(wèi)生潔具，潔具存水彎及地漏水封深 度應大于50mm；所有小型閥門及水咀均采用陶瓷芯防滲漏制品，公共場所設自動啟閉裝置，以節(jié)約用水；用水單位和居民生活用水應當安裝符合標準的用水計量器具；戶內(nèi)熱水設計采用燃氣熱水器，預留熱水管線；消防水池、箱設水箱自潔消毒器，定期對水池除藻消毒，避免整池造成浪費；選用內(nèi)壁光滑，接頭密封性能好的管材，降低能

13、耗及節(jié)水；采用人工濕地處理生活污水，處理后中水作為綠化、道路澆灑用水。給水管材選用納米抗菌PPR管；各戶廚房處設水表計量，采用IC卡水表；第三章 施工部署1.1組織機構(gòu)1.2質(zhì)量目標分項工程格率100；子分部工程合格率100%；建筑節(jié)能分部工程質(zhì)量達到合格標準。1.3節(jié)能目標嚴格執(zhí)行建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50411-2007)的規(guī)定，確保本工程達到設計及規(guī)范要求的節(jié)能標準。1.4施工準備工作應當對從事建筑節(jié)能工程施工的相關(guān)從業(yè)人員進行建筑節(jié)能標準與技術(shù)等專業(yè)知識的培訓。施工管理人員應當參加建筑節(jié)能執(zhí)業(yè)繼續(xù)教育。施工現(xiàn)場，應備有國家和本市有關(guān)建筑節(jié)能法規(guī)文件與本工程相關(guān)的建筑節(jié)能強制

14、性標準。建筑節(jié)能工程施工前，項目總工應組織施工人員熟悉設計文件，參加施工圖會審和設計交底。施工圖會審，應審查建筑節(jié)能設計圖紙是否經(jīng)過施工圖設計審查單位審查合格。未經(jīng)審查或?qū)彶椴环蠌娭菩越ㄖ?jié)能標準的施工圖不得使用。建筑節(jié)能設計交底。項目施工人員應參加由建設單位組織的建筑節(jié)能設計技術(shù)交底會，項目工應對建筑節(jié)能設計技術(shù)交底會議紀要進行簽認。并對圖紙中存在的問題通過建設單位向設計單位提出書面意見和建議。1.5施工階段工作施工前應按要求報送的擬進場的建筑節(jié)能工程材料/構(gòu)配件/設備報審表（包括墻體材料、保溫材料、門窗部品、采暖空調(diào)系統(tǒng)、照明設備等）及其質(zhì)量證明資料，具體如下：質(zhì)量證明資料（保溫系統(tǒng)和組

15、成材料質(zhì)保書、說明書、型式檢驗報告、復驗報告，如：現(xiàn)場攪拌的粘結(jié)膠漿、抹面膠漿等，應提供配合比通知單）是否合格、齊全，是否與設計和產(chǎn)品標準的要求相符。產(chǎn)品說明書和產(chǎn)品標識上注明的性能指標是否符合建筑節(jié)能標準。是否使用國家明令禁止、淘汰的材料、構(gòu)配件、設備。有無建筑材料備案證明及相應驗證要求資料。按照委托施工合同約定及建筑節(jié)能標準有關(guān)規(guī)定的比例，進行跟蹤檢驗或見證取樣、送樣檢測。對未經(jīng)驗收或驗收不合格的建筑節(jié)能工程材料、構(gòu)配件、設備，不得在工程上使用或安裝；對國家明令禁止、淘汰的材料、構(gòu)配件、設備，不得簽認，限期將不合格的建筑節(jié)能工程材料、構(gòu)配件、設備撤出現(xiàn)場。對建筑節(jié)能施工過程進行巡視檢查。對

16、建筑節(jié)能施工中墻體、屋面等隱蔽工程的隱蔽過程、下道工序施工完成后難以檢查的重點部位，進行現(xiàn)場檢查。驗收不合格的工序，不得進行下一道工序的施工。1.6竣工驗收工作參于建設單位委托建筑節(jié)能測評單位進行的建筑節(jié)能能效測評。審查建筑節(jié)能工程竣工資料。組織對包括建筑節(jié)能工程在內(nèi)的預驗收，對預驗收中存在的問題，認真進行整改，整改完畢后填寫建筑節(jié)能工程竣工報驗單。第四章 施工計劃1.1技術(shù)準備會審圖紙，掌握施工圖中的細部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。做好工程技術(shù)人員的培訓，熟悉施工技術(shù)規(guī)程。編制施工方案。針對工程特點及材料特性，編制具體的施工方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設)單位批準。技術(shù)交底。對施工操作人員進行技術(shù)、安全交底，

17、使其掌握施工的關(guān)鍵技術(shù)及對相關(guān)工序的配合。1.2材料計劃根據(jù)施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。原材料的進場檢驗：原材料進場由現(xiàn)場質(zhì)量員按照公司制定的原材料進場驗收標準進行原材料進場驗收，同時填寫材料進場驗收記錄。原材料的技術(shù)性能，表觀密度、導熱系數(shù)、抗壓強度、尺寸變化率、吸水率應符合設計要求。建筑節(jié)能工程進場材料和設備的復驗項目應符合下表的規(guī)定，復驗項目中應有30為見證取樣送檢。建筑節(jié)能工程進場材料和設備的復驗項目序號子分部工程復驗項目1墻體1、保溫板材的導熱系數(shù)、材料密度、壓縮強度、阻燃性；

18、2、保溫漿料的導熱系數(shù)、壓縮強度、軟化系數(shù)和凝結(jié)時間；3、粘結(jié)材料和抹面砂漿的粘結(jié)強度；4、增強網(wǎng)的力學性能、抗腐蝕性能；5、其他保溫材料的熱工性能；6、必要時，可增加其他復驗項目或在合同中約定復驗項目2門窗1、嚴寒、寒冷地區(qū)應對氣密性、傳熱系數(shù)和露點進行復驗；2、夏熱冬冷地區(qū)應對氣密性、傳熱系數(shù)進行復驗；3、夏熱冬暖地區(qū)應對氣密性、傳熱系數(shù)、玻璃透過率、可見光投射比進行復驗。3屋面1、板材、塊材及現(xiàn)澆等保溫材料的導熱系數(shù)、密度、壓縮(10%)強度、阻燃性2、松散保溫材料的導熱系數(shù)、干密度和阻燃性4樓地面1、板材、塊材及現(xiàn)澆等保溫材料的導熱系數(shù)、密度、壓縮(10%)強度、阻燃性2、松散保溫材料

19、的導熱系數(shù)、干密度和阻燃性1.3施工機具計劃根據(jù)施工組織設計中確定的施工機具、設備的要求及施工進度的安排，編制施工機具設備需用量計劃，落實施工機具設備需用量計劃，確保按期進場，準時開工。具體施工機具配置情況見下表：施工機具配置情況一覽表序號機具名稱數(shù)量1空氣壓縮機1臺2電動攪拌器3臺3陰陽角槽抹子若干4靠尺(2m)若干5攪拌頭2個6密齒手鋸若干7卷尺若干8打磨搓子若干9電錘2臺10油刷子若干11滾筒若干12手槍鉆10把13專用量筒6個14鋼絲刷子若干15壁紙刀若干1.4勞動力計劃分項工程名稱施工人數(shù)（人）樓板20外墻貼磚90屋面塑聚苯乙烯泡沫塑料板15門窗工程25給排水工程40通風與空調(diào)工程2

20、0配電與照明節(jié)能工程20第五章 主要施工方法和施工要點1.1擠塑型聚苯板（XPS）保溫屋面1.1.1工程概況屋面做法：40厚C20細石砼保護層；干鋪無紡布隔離層；65mm擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板；3mm3mm厚SBS改性瀝青防水卷材；20mm厚1:3水泥砂漿找平層；1：8水泥膨脹珍珠巖找坡層，最薄處30mm厚；鋼筋混凝土屋面板，表面清掃干凈。1.1.2材料選擇屋面保溫材料采用65厚擠塑型聚苯板，要求傳熱系數(shù)為0.398M/(Wk)，材料進場后由材料員進行外觀驗收，檢查外形、容重、厚度，外形整齊。應根據(jù)塊材單塊體積，計算其重量檢查容重是否超標，辦理驗收手續(xù)和記錄。保溫材料堆放要注意防潮，防止破壞和

21、污染。防水材料，出廠質(zhì)量證明文件應齊全，使用國家認證的廠家和有材料質(zhì)量證明的材料，同時由現(xiàn)場實驗員負責取樣送檢，合格后方可使用。1.1.3施工方法：1.1.3.1保溫層施工： 基層應平整、干凈、干燥； 擠塑板的鋪貼方式采用干鋪； 擠塑板不應破碎、缺棱角，鋪設時遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應鋸平拼接使用。 板與板間之間要錯縫、擠緊，不得有縫隙。若因擠塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成縫隙，應用擠塑板條塞入并打磨平。 1.1.3.2找坡層施工： 先按設計坡度及流水方向，用砂漿打點定位，確保坡度、厚度正確。 鋪設水泥陶粒找坡，用平板振動器壓實適當，表面平整，找坡正確。 找坡層完工后，應用彩條布覆蓋，以防浸

22、水和破壞。 鋪設找坡層時，應按設計規(guī)定埋設好排氣槽、管。1.1.3.3水泥砂漿找平層施工： 水泥砂漿要求：嚴格控制配合比，使用清凈中砂并過5mm孔篩，含泥量不大于3%。 做好防水基層的處理，板面上的垃圾、雜物、硬化的砂漿塊等必須請除干凈，墻上四周必須彈出水平標高控制線（50線）?？锥础⒐芫€應事前預埋、預留，嚴禁事后打洞。 施工前應在底層先刷一道素水泥獎，找平層應粘結(jié)牢固，沒有松動、起砂、起皮等現(xiàn)象，表面平整度5mm。 找平層應設置30寬分隔縫，間距不大于6m6m。 在女兒墻、管道出屋面處均做成半徑不小于1015cm的圓角。 防水層施工前，現(xiàn)場要進行基層檢驗：一般是將一塊薄膜覆蓋在找平層上，經(jīng)過

23、一夜后第2天早上掀起薄膜處沒有明顯的潮濕痕跡，則可進行防水層施工。1.1.3.4防水層施工：一、材料要求1.聚氨酯涂膜防水材料，應有出廠合格證，應經(jīng)復試合格后使用。甲組份是以聚醚樹脂和二異氰酸酯等原料，經(jīng)過聚合及反應制成的含有端異氰酸酯基的聚氨基甲酸酯預聚物，外觀為淺黃粘稠狀，桶裝，每桶20kg。乙組份是由固化劑、促進劑、增韌劑、防霉劑、填充劑和稀劑等混合加工制成，外觀有紅、黑、白、黃及咖啡色等，膏狀物，桶裝，每桶40kg。二、主要機具一般應備有電動攪拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、攪拌桶(容積10L)，油漆桶(3L)、塑料或橡膠刮板、滾動刷、油漆刷、彈簧秤、干粉滅火

24、器等。三、作業(yè)條件1.涂刷防水層的基層表面，必須將塵土、雜物等清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊和突出部分應鏟平、掃凈，抹灰、壓不，陰陽角處應抹成圓弧或鈍角。2.涂刷防水層的基層表面應保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。3.在找平層接地漏、管根、出水口、衛(wèi)生潔具根部（邊沿），要收頭圓滑。坡度符合設計要求，部件必須安裝牢固，嵌封嚴密。經(jīng)過驗收。4.突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等細部，應先做好附加層增補處理，刷完聚氨酯底膠后，經(jīng)檢查并辦完隱蔽工程驗收。5.防水層所用的各類材料，基層處理劑、二甲苯等均屬易燃物品，儲存和保管要遠離火源，施工操作時，應嚴禁煙火。6.防水層施工不得在

25、雨天、大風天進行，冬期施工的環(huán)境溫度應不低于5。四、操作工藝1.工藝流程清理基層表面細部處理配制底膠涂刷底膠(相當于冷底子油) 細部附中層施工第一遍涂膜第二遍涂膜第三遍涂膜防水層施工防水層一次試水保護層飾面層施工防水層二次試水防水層驗收2.防水層施工前，應將基層表面的塵土等雜物清除干凈，并用干凈的濕布擦一次。3.涂刷防水層的基層表面，不得有凸凹不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷，含水率一般不大于9%。4.涂刷底膠（相當于冷底子油）：1)配制底膠，先將聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例為1:1.5:2(重量比)配合攪拌均勻，配制量應視具體情況定，不宜過多。2)涂刷底膠，將按上法配制好的底膠混合料，

26、用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.15-0.2kg/m2，涂后常溫季節(jié)4h以后，手感不粘時，即可做下道工序。5.涂膜防水層施工：聚氨酯防水材料為聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比為1:1.5:0.2(重量比).1)在施工中涂膜防水材料，其配合比計量要準確，并必須用電動攪拌機進行強力攪拌。2)附加層施工：地面的地漏、管根、出水口，衛(wèi)生潔具等根部（邊沿），陰、陽角等部位，應在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，兩側(cè)各壓交界縫200mm。涂刷仿水材料，具體要求是，常溫4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h實干后，即可進行大面積涂膜防水層施工。3)涂膜防水層：第一道涂膜防水層：將已配好

27、的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，每平方米用量為0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可進行第二道涂層。第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂刮量與第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2為宜 。三道涂膜厚度為1.5mm。進行第一次試水，遇有滲漏，應進行補修，至不出現(xiàn)滲漏為止。除上述涂刷方法外，也可采用長把滾刷分層進行相互垂直的方向分四次涂刷。如條件允許，也可采用噴涂的方法，但要掌握好厚度和均勻度。細部不易噴涂的部位，應在實干后

28、進行補刷。4)在涂膜防水層施工前，應組織有關(guān)人員認真進行技術(shù)和使用材料的交底。防水層施工完成后，經(jīng)過24h以上的蓄水試驗，未發(fā)現(xiàn)滲水漏水為合格，然后進行隱蔽工程檢查驗收，交下道施工。6.在施工過程中遇到問題應做如下處理：1)當發(fā)現(xiàn)涂料粘度過大不易涂刷時，可加入少量二甲苯稀釋，其加入量應不大于乙料的10%。2)當發(fā)現(xiàn)涂料固化太快，影響施工時，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑，其加入量應不大于甲料的0.5%。3)當發(fā)現(xiàn)涂料固化太慢，影響施工時，可加入少量二月桂酸二丁基錫作促凝劑，其加入量應不大于甲料的0.3%。4)涂膜防水層涂刷24h未固化仍有發(fā)粘現(xiàn)象，涂刷第二道涂料有困難時，可先涂一層滑石粉，再

29、上人操作時，可不粘腳，且不會影響涂膜質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)乙料有沉淀現(xiàn)象時，應攪拌均勻后再與甲料配制，否則會影響涂膜的質(zhì)量。五、質(zhì)量標準1.保證項目1)涂膜防水材料及無紡布技術(shù)性能，必須符合設計要求和有關(guān)標準的規(guī)定，產(chǎn)品應附有出廠合格證、防水材料質(zhì)量認證，現(xiàn)場取樣試驗，未經(jīng)認證的或復試不合格的防水材料不得使用。2)聚氨酯涂膜防水層及其細部等做法，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并不得有滲漏水現(xiàn)象。2.基本項目：1)聚氨酯涂膜防水層的基層應牢固、表面潔凈、平整，陰、陽角處呈圓弧形或鈍角。2)聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層，其涂刷方法、搭接、收頭應符合規(guī)定，并應粘結(jié)牢固、，接縫封嚴，無損傷、空鼓等缺陷。3)

30、聚氨酯涂膜防水層，應涂刷均勻，保護層和防水層粘結(jié)牢固，不得有損傷，厚度不勻等缺陷。六、成品保護1.已涂刷好的聚氨酯涂膜防水層，應及時采取保護措施，在未做好保護層以前，不得穿帶釘鞋出入室內(nèi)，以免破壞防水層。2.突出地面管根，地漏，排水口，衛(wèi)生潔具等處的周邊防水層不得碰損，部件不得變位。3.地漏、排水口等處應保持暢通，施工中要防止雜物掉入，試水后應進行認真清理。4.聚氨酯涂膜防水層施工過程中，未固化前不得上人走動，以免破壞防水層，造成滲漏的隱患。5.聚氨酯涂膜防水層施工過程中，應注意保護有關(guān)門口、墻面等部位，防止污染成品。七、應注意的質(zhì)量問題1.空鼓：防水層空鼓一般發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間和接

31、縫處，原因是基層含水過大，使涂膜空鼓，形成氣泡。施工中應控制含水率，并認真操作。2.滲漏：防水層滲漏水，多發(fā)生在穿過樓板的管根、地漏、衛(wèi)生潔具及陰陽角等部位，原因是管根、地漏等部件松動、粘結(jié)不牢、涂刷不嚴密或防水層局部損壞，部件接槎封口處搭接長度不夠所造成。在涂膜防水層施工前，應認真檢查并加以修補。1.1.4成品保護1）屋面工程完工后，應將屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干凈，防止堵塞水落口。2）雨期處于惡劣環(huán)境中，受各種因素影響，易發(fā)生滲漏，要安排具有專業(yè)防水知識的人員進行管理。不能隨意在屋面上增加設施，堆重物或雜物，更不能隨意鑿洞，以保持屋面防水層的正常施工狀態(tài)。3）施工前應用木塞將地漏

32、或管道口臨時封閉，防止砂漿或雜物堵塞影響排水。防水層蓄水或淋水試驗合格后，在防水層上作保護層時施工人員應穿軟底鞋。1.1.5屋面工程質(zhì)量控制措施1）屋面結(jié)構(gòu)砼澆筑應連續(xù)進行，不得留置施工縫。振搗時，除用插入式振動棒振搗外，表面還需用平板振動器振搗，砼初凝前，用鐵抹子收光。2)對屋面防水進行48小時試水，并認真作好記錄，確認無滲漏現(xiàn)象才能進行下一道工序。如有滲漏，必須經(jīng)過處理并試水合格。3) 基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)連接的陰角，均先作泛水線，其圓弧半徑R50m4) 屋面雨水管穿女兒墻，先在管壁做防水一道，然后埋設雨水彎管，再灌管洞。5) 屋面防水工程應用專業(yè)施工隊伍組織實施，施工前必須編制屋面防水施

33、工方案。防水材料必須有材料合格證，防水操作工持證上崗，確保施工質(zhì)量。1.2節(jié)能門窗工程1.2.1施工準備在門窗洞口邊上彈好門窗安裝位置墨線，檢查門窗洞口尺寸是否符合設計要求。檢查門窗如有變形、松動等問題，及時修整、校正。塑鋼窗要泄水結(jié)構(gòu)，推拉窗可在導軌靠兩邊框位處銑8mm寬泄水口。1.2.2門窗制作加工本工程門窗均由專業(yè)生產(chǎn)廠家制作加工，加工好后運至現(xiàn)場安裝。門窗的型號、數(shù)量、規(guī)格尺寸、開啟形式及開啟方向、材料品種、加工質(zhì)量必須符合設計圖紙、產(chǎn)品國家標準及施工規(guī)范的要求，各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證。對符合要求的作退場處理，不能使用。門窗進場后，應將門窗框靠墻的一面涂刷防腐材料，進行

34、防腐處理后存放在倉庫內(nèi)，塑鋼門窗要求豎直排放，底部應墊平、墊高。1.2.3塑鋼門窗安裝1、安裝塑鋼門窗采用預留洞口的方法，洞口每邊應預留安裝間隙2030mm。門窗安裝前，彈出門窗安裝位置線，并按設計要求檢查洞口尺寸，與設計不符合時應予以糾正。2、防腐處理：門窗框四周與墻體接觸的部分應作防腐處理，按設計要求執(zhí)行。塑鋼門窗選用的連接件及固定件，除不銹鋼外，均應經(jīng)防腐處理，連接時宜在與鋁材接觸面加塑料或橡膠墊片。3、門窗框就位和臨時固定：根據(jù)門窗安裝位置墨線，將門窗框裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標準，用木楔臨時固定

35、。4、門窗框、拼樘料與墻體的連接固定：門窗框、拼樘料與墻體的連接固定應符合下列規(guī)定。（1）連接固定形式應符合設計要求；（2）連接件與塑鋼門窗外框緊固應牢固可靠，不得有松動現(xiàn)象；（3）連接件不得露出塞縫飾面外；（4）固定件離墻邊緣不得小于50mm，且不能固定在磚縫中；（5）焊接連接鐵件時，應采取有效措施保護門窗框；（6）與磚墻體連接固定時，嚴禁采用射釘。5、門窗框與墻體安裝縫隙的密封（1）塑鋼門窗框安裝連接固定后，應先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理；（2）門窗框與墻體安裝縫隙的處理，按設計規(guī)定執(zhí)行；（3）塞縫施工時不得損壞塑鋼門窗防腐面；（4）塑鋼門窗安裝過程中

36、使用的調(diào)平塊（木楔），應在飾面施工前取出，并將洞口填塞飽滿，不得留在飾面內(nèi)；（5）塑鋼門窗框在塞縫前應滿貼保護膠紙，防止塑鋼門窗框表面的鍍膜受到水泥砂漿的腐蝕；在飾面完成后，再將保護膠紙撕除；若塑鋼門窗框表面不慎粘到水泥砂漿，要即時清理，以保護表面質(zhì)量。6、外墻飾面磚施工時，在塑鋼門窗外周邊留寬5mm、深8mm的槽，用防水膠密封。7、五金配件安裝：五金配件應齊全，保證其安裝牢固、位置正確、使用靈活。安裝用螺絲應采用銅或不銹鋼螺絲，窗框兩側(cè)應裝防撞膠。8、安裝門窗扇及門窗玻璃（1）門窗扇及門窗玻璃安裝在墻體飾面工程完成后進行；（2）平開門窗框構(gòu)架組裝上墻，固定好后安裝玻璃，先調(diào)好框與扇的縫隙，再

37、將玻璃入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠；（3）推拉窗在窗框安裝固定好之后將配好玻璃的窗扇整體安裝，即將玻璃入扇鑲嵌密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。1.2.4門窗工程質(zhì)量控制措施建筑外門窗的品種、規(guī)格應符合設計要求和相關(guān)標準的規(guī)定。檢驗方法：建筑外門窗進場后，應對其外觀、品種、規(guī)格及附件進行檢查驗收，對質(zhì)量證明文件進行核查。建筑外窗的氣密性、保溫性能、中空玻璃露點、玻璃遮陽系數(shù)和可見光透射比應符合設計要求。檢驗方法：核查質(zhì)量證明文件和復驗報告。夏熱冬暖地區(qū)，應對進場的外窗進行復驗，且為見證送檢。送檢的內(nèi)容為：氣密性、中空玻璃露點、玻璃遮陽系數(shù)、可見光透射比。檢驗方法：隨機抽樣送檢；

38、核查復驗報告。建筑門窗采用的玻璃品種應符合設計要求，中空玻璃應采用雙道密封。檢驗方法:觀察檢查；核查質(zhì)量證明文件。金屬外門窗隔斷熱橋措施應符合設計和產(chǎn)品標準的規(guī)定，金屬副框的隔斷熱橋措施應與門窗框的隔斷熱橋措施相當。檢驗方法：隨機抽樣，對照產(chǎn)品設計圖紙，剖開或拆開檢查。外門窗框或副框與洞口之間的間隙應采用彈性閉孔材料填充飽滿，并使用密封膠密封；外門窗框與副框之間的縫隙應使用密封膠密封。檢驗方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。外門窗遮陽設施的性能、尺寸應符合設計和產(chǎn)品標準要求；遮陽設施的安裝位置要正確、牢固，滿足安全和使用功能的要求，調(diào)節(jié)應靈活、到位。檢驗方法：核查質(zhì)量證明文件；觀察、尺量、手

39、扳檢查。天窗安裝的位置、坡度應正確，封閉嚴密，嵌縫處不得滲漏。檢驗方法：觀察、尺量檢查；淋水檢查。門窗扇密封條和玻璃鑲嵌的密封條，七物理性能應符合相關(guān)標準的規(guī)定。密封條安裝位置應正確，鑲嵌牢固，不得脫槽，接頭處不得開裂。關(guān)閉門窗時密封條應接觸嚴密。檢驗方法：觀察檢查。1.3墻體節(jié)能工程本工程所有單體的外墻均采用200mm厚的輕集料砼小型空心砌塊砌筑，加氣砼的容重為700KG/m3，抗壓強度為MU5.0；內(nèi)面層為20mm混合砂漿；外面層12mm纖維水泥防裂砂漿、8mm聚合物防水砂漿或面磚。1.3.1施工準備材料磚：輕集料砼小型空心砌塊、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致，有出廠證明。水泥：一

40、般采用325或425號礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。砂：中砂，應過5mm孔徑的篩。配置M5以下的砂漿，砂的含泥量不超出10%，M5以上的砂漿，砂的含泥量不超過5%，并不得含有草根等雜物。摻合料：石灰膏。其他材料：木磚（應刷防腐劑），墻體拉結(jié)筋。作業(yè)條件彈好軸線、墻身線，并分出門窗洞口位置線，且經(jīng)檢驗符合設計圖紙的尺寸要求，辦完預檢手續(xù)。砂漿應由質(zhì)檢站做好試配。砌筑前一天，應將預砌墻與原結(jié)構(gòu)相接處灑水濕潤，以保證砌體粘結(jié)。1.3.2輕集料砼小型空心砌塊砌筑形式輕集料砼小型空心砌塊主規(guī)格的長度為600mm，墻厚一般等于砌塊寬度，其立面砌筑形式只有全順式一種。上下皮豎縫相互錯開不小于砌塊長度的1/

41、3。如不能滿足時，在水平灰縫中設置2根直徑6mm的鋼筋或直徑4mm鋼筋網(wǎng)片，加筋長度不少于700mm。1.3.3輕集料砼小型空心砌塊墻砌筑要點按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，兩相對皮數(shù)桿之間拉準線。在砌筑位置放出墻身邊線。輕集料砼小型空心砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水。在砌塊墻底部應用燒結(jié)普通磚或多孔磚砌筑，其高度不宜小于200mm。不同干密度和強度等級的輕集料砼小型空心砌塊不應混砌。輕集料砼小型空心砌塊也不得與其他磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用燒結(jié)普通磚和多孔磚砌筑不視為混砌?；铱p應橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后

42、灌縫，其寬度不得大于20mm。砌體填充隔墻與剪力墻框架柱（包括構(gòu)造住樓梯柱等）的邊接按98ZG003第34頁節(jié)點-大樣及說明施工，切實做好墻體錨拉錨拉長度L1為墻長。砌體填充墻墻高超過4m時，宜在墻高中部（或門洞頂部）設置與柱或砼墻連接的通長鋼筋混凝土水平拉梁，具體做法詳98ZG003第34頁節(jié)點，拉梁主筋為412，箍筋為6150，寬度同墻厚，梁高為180。各層砌體填充墻均應在下列部位設置穩(wěn)定墻體的構(gòu)造柱。平面上所標處；墻轉(zhuǎn)角處、墻盡端處、墻窗邊處；墻長大于4m時，應在中段設構(gòu)造柱，使兩構(gòu)造柱間墻長小于4m，構(gòu)造柱截面尺寸除特別注明外，可取柱寬同墻厚，截面高250，豎筋412，箍筋6200，混

43、凝土強度等級C20，構(gòu)造柱相連的上下梁板內(nèi)應預埋插筋，插筋的直徑與根數(shù)同柱內(nèi)豎筋，插筋錨固長度與搭接長度各為35d和42d，墻內(nèi)的構(gòu)造柱應先砌墻后澆柱，且沿高度埋設26500墻體錨拉筋，外露錨長1000。墻體門窗洞口及設備洞口頂部無梁處均按91EG323選用GL*3型過梁，過梁與混凝土柱或墻相連時，過梁改為現(xiàn)澆。砌到接近上層梁、板底時，宜用燒結(jié)普通磚斜砌擠緊，磚傾斜度60左右，砂漿應飽滿。1.3.4輕集料砼小型空心砌塊砌體允許偏差輕集料砼小型空心砌塊砌體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差應符合表4-1的規(guī)定。輕集料砼小型空心砌塊砌體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差項次項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法1砌體厚

44、度4用尺量2基礎(chǔ)頂面和樓地面標高15用水平儀、經(jīng)緯儀復查或檢查施工記錄3軸線位移54墻面垂直度每 層全 高510用吊線法檢查用經(jīng)緯儀或吊線尺量檢查5表面平整6用2m長直尺和塞尺檢查6水平灰縫平直7灰縫上口處用10m長的線拉直并用尺檢查1.3.5墻體節(jié)能工程質(zhì)量的預控與控制要點工程中采用的輕集料砼小型空心砌塊要符合設計要求，砌塊的厚度必須滿足設計要求；檢查的方法是：表觀、尺量、質(zhì)量證明文件。所以在砌塊進場后，必須馬上現(xiàn)場抽查，并要取樣送檢，檢測其導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能，檢測結(jié)果出來后送設計人員復核；合格后再投入工程中去。墻體節(jié)能工程施工前按照設計和施工方案的要求對基層進行處

45、理，處理后的基層經(jīng)工程驗收應達到合格質(zhì)量，應符合保溫層施工方案的要求。墻面的門窗框、水落管、進戶管線、預埋件、設備連接件等均應安裝完畢，才能進行面層施工。檢驗方法是：對照設計和施工方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。墻體節(jié)能工程各層的構(gòu)造做法應符合設計要求，并按照經(jīng)過審批的施工方案施工；尤其門窗四角是應力集中部位，規(guī)定門窗四角處要加釘鋼絲網(wǎng)，避免因板縫而產(chǎn)生裂縫。檢驗方法是：對照設計和施工方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。保溫砌塊砌筑的墻體，應采用具有保溫功能的砂漿砌筑。砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。墻體的水平灰逢飽滿度不應低于90%，豎向的灰逢不應低于80%。檢驗方法是：對照設計核查施

46、工方案和保溫砂漿強度試驗報告。用百格網(wǎng)檢查灰逢砂漿飽滿度。當采用加強網(wǎng)作為防止開裂的措施時，加強網(wǎng)的鋪貼、搭接應符合設計和施工方案的要求。砂漿抹平應密實，不得空鼓，加強網(wǎng)不得皺褶、外露。檢驗方法是：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。設置空調(diào)的房間，其外墻熱橋部位應按設計要求采取熱橋隔斷措施。檢驗方法是：對照設計和施工方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。施工產(chǎn)生的墻體缺陷，如穿墻套管、腳手眼、孔洞等，應按施工方案采取熱橋隔斷措施。檢驗方法是：對照施工方案觀察檢查。墻體上容易碰撞的陽角、門窗洞口基不同材料基體的交接處等特殊部位，其保溫層應采取防止開裂和破損的加強措施。檢驗方法是：觀察檢查；核查隱蔽工

47、程驗收記錄。1.3.6成品保護砌塊在裝運過程中要輕運輕放，計算好各房間的用量，分別碼放整齊。不得掰動預埋預留管，若要移動時。請安裝人員配合。及時清理落地砂漿，以免與樓地面粘結(jié)，影響下道工序進行。墻上預留的設備孔應在砌筑時預留，不得在砌完后剔鑿。1.3.7安全措施施工操作人員應認真執(zhí)行操作規(guī)程和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。砌塊的垂直運輸應當采用鐵籠集裝。砌塊在樓地面卸下堆放時，嚴禁傾卸及撞擊樓板。堆入在樓板上的砌塊重量，不得超過樓板的設計允許承載能力。采用內(nèi)腳手施工，在二層樓地面以下必須沿房屋四周設置安全網(wǎng)，并隨施工高度逐層提升，屋面未完不得拆除。砌筑過程中，對穩(wěn)定較差的窗間墻、獨立柱和挑出墻面較多的部位

48、應加臨時支撐，以保證其穩(wěn)定性。砌筑高度每天不宜大于18m。砌體內(nèi)不得留腳手架眼，宜采用雙排腳手架。砌筑時不得站在墻上操作。在大風雨和臺風情況下，對已砌筑的強度未達到要求，穩(wěn)定性能差的墻體應加設臨時支撐保護。施工臨時洞及門窗的過梁如采用槽形砌塊現(xiàn)澆梁，其支撐應牢固，待上部砌筑砂漿強度達到設計要求的70%以上時，方可拆除支撐模板。1.4安裝工程1.4.1施工準備1）本工程中給水管材選用納米抗菌PPR管；衛(wèi)生器具選用節(jié)水型產(chǎn)品。2）設分宅（戶）溫度控制及分戶冷量計量設施：采用分體空調(diào)；室外機位置有利于空調(diào)設備夏季排熱，且便于清洗和維護；當室外空氣溫度不高于28時，采用通風降溫措施改善室內(nèi)熱環(huán)境；通風

49、系統(tǒng)采用自然通風和機械通風；廚房、衛(wèi)生間設機械排風。3）本工程采用高效節(jié)能光源燈及其附件，同時采用低損耗、低噪音干式變壓器。1.4.2施工要求絕熱材料層應密實，無縫隙、空隙等缺陷，表面應平整。當采用卷材和板材時，允許偏差為5mm；采用涂抹和其他方式時，允許偏差為10mm.通風與空調(diào)工程中，管道和風管絕熱層施工時，應采取有效措施，避免熱橋。管殼絕熱層施工時，應符合下列規(guī)定：管殼、管道的規(guī)格應一致，材質(zhì)和規(guī)格應符合設計要求。管殼的粘貼牢固、鋪設應平整；綁扎應，無滑動、松弛與斷裂現(xiàn)象。硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼的拼接縫隙，保溫時不應大于5mm、保冷時不應大于2mm，并用粘結(jié)材料勾縫填滿；縱縫應錯開，外層的

50、水平接縫應設在下方。硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼應用金屬絲或難腐織帶捆扎，其間距為300500mm，且每節(jié)至少捆扎2道.松散或軟質(zhì)絕熱材料應按規(guī)定的密實壓縮其體積，疏密應均勻。氈類材料在管道上包扎時，搭接處不應有空隙。管道防潮層施工應符合下列規(guī)定：防潮層應粘貼在絕熱層上，封閉良好，表面完整、平順，不得有虛貼、氣泡、皺褶、裂縫等缺陷。立管的防潮層，應由管道的低端向高端敷設，環(huán)向搭接的縫口應朝向低端；縱向的搭接縫應位于管道的側(cè)面，并順水。卷材防潮層采用螺旋型纏繞的方式施工時，卷材的搭接寬度宜為3050mm。風管系統(tǒng)絕熱層施工，應符合下列規(guī)定：保溫釘與風管部件及設備表面的連接，可采用粘接或焊接，結(jié)合應牢固，

51、不得脫落；焊接后應保持風管的平整，并不影響鍍鋅鋼板的防腐性能。矩形風管或設備保溫釘?shù)姆植季鶆?，其?shù)量底面每平方米不應少于16個，側(cè)面不得少于10個，頂面不應少于8個。首行保溫釘至風管或保溫材料邊沿的距離不應小于120mm.風管法蘭部位的絕熱層的厚度，不應低于風管絕熱層的0.8倍。帶有防潮隔氣層絕熱材料的拼縫處，應用粘膠帶封嚴。粘膠帶的寬度不應小于50mm.粘膠帶應牢固的粘貼在防潮面層上，不得有脹裂和脫落。風管系統(tǒng)絕熱保護層，當采用玻璃纖維布時，搭接的寬度應均勻，宜為3050mm，且松緊適度。管道閥門、過濾器及法蘭部件的絕熱結(jié)構(gòu)應能單獨拆卸。空調(diào)房間內(nèi)，室溫控制裝置應符合設計要求。1.5通風與空

52、調(diào)節(jié)能工程通風與空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能工程所使用的設備、管道、閥門、儀表、絕熱材料等產(chǎn)品進場時，應按設計要求對其類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀進行驗收，并對下列產(chǎn)品的技術(shù)性能進行核查：組合式空調(diào)機組、柜式空調(diào)機組、新風機組、單元式空調(diào)機組、熱回收裝置等設備的冷量、熱量、風量、風壓、功率及額定熱回收效率；風機的風量、風壓、功率及其單位風量耗功率；成品風管的技術(shù)性能參數(shù)；自控閥門與儀表的技術(shù)性能參數(shù)。檢驗方法：觀察檢查；技術(shù)資料和性能檢測報告等質(zhì)量證明文件與實物核對。通風與空調(diào)節(jié)能工程中的送、排風系統(tǒng)及空調(diào)風系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)的安裝，應符合下列規(guī)定：各系統(tǒng)的制式應符合設計要求；各種設備、自控閥門、儀表應按設計要求安裝

53、齊全，不得隨意增減或更換；水系統(tǒng)各分支管路水力平衡裝置、溫控裝置、儀表的安裝位置、方向應符合設計要求，并便于觀察、操作和調(diào)試；空調(diào)系統(tǒng)應能實現(xiàn)設計要求的分室（區(qū)）溫度調(diào)控功能。檢驗方法：觀察檢查。風管的制作與安裝應符合下列規(guī)定：風管的材質(zhì)、斷面尺寸及厚度應符合設計要求；風管與部件、風管與土建風道及風管間的連接應嚴密、牢固；風管的嚴密性及風管系統(tǒng)的嚴密性檢驗和漏風量，應符合設計要求和現(xiàn)行國家標準通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243的有關(guān)規(guī)定；需要絕熱的風管與金屬架的接觸處、復合風管及需要絕熱的非金屬風管的連接和內(nèi)部加固等處，應有防熱橋的措施，并應符合設計要求。檢驗方法：觀察、尺量檢查；核

54、查風管及風管系統(tǒng)嚴密性檢驗記錄。各種空調(diào)機組的規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求；空調(diào)機組的安裝位置和方向應正確，且與風管、送風靜壓箱、回風箱的連接應嚴密可靠。檢驗方法：觀察檢查。通風與空調(diào)系統(tǒng)中風機的規(guī)格數(shù)量應符合設計要求，安裝位置和進出口方向應正確，與風管的連接應嚴密可靠。檢驗方法：觀察檢查。空調(diào)風管系統(tǒng)及部件的絕熱層施工，應符合下列規(guī)定：絕熱層應采用不然或難燃材料，材質(zhì)和規(guī)格、厚度符合設計要求；絕熱層與風管、部件及設備應貼合，無裂縫、空隙等缺陷，且縱、橫向的接縫應錯開；絕熱層表面應平整，厚度誤差小于5mm；風管法蘭部位絕熱層的厚度不應低于風管絕熱層厚度的80%；風管穿樓板和穿墻處的絕熱層應連續(xù)不間

55、斷；風管系統(tǒng)的絕熱，不得影響其操作功能。檢驗方法：觀察檢查；用鋼針刺入絕熱層尺量檢查。空調(diào)水系統(tǒng)管道及配件的絕熱層施工，應符合下列規(guī)定：絕熱層應采用不然或難燃材料，材質(zhì)和規(guī)格、厚度符合設計要求；絕熱管殼的粘貼應牢固、鋪設應平整；每節(jié)管殼至少應用防腐金屬絲或難腐織帶或?qū)Ｓ媚z帶進行捆扎或粘貼兩道，其間距300350mm，且應、無滑動、松弛、斷裂現(xiàn)象；絕熱管的拼接縫隙保溫時不應大于5mm，保冷時不應大于2mm，并用粘接材料勾縫填滿；且縱縫應錯開；外層的水平接縫應設在側(cè)下方；松散和軟質(zhì)的保溫材料應按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應均勻，氈類保溫材料在管道上包扎時，搭接處不得有空隙；空調(diào)冷熱水管穿樓板和穿墻

56、處的絕熱層應連續(xù)不間斷；與套管之間應用不然材料填實，套管兩端應用密封膏密封；管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應能單獨拆卸，且不得影響其操作功能。檢驗方法：觀察檢查；鋼針刺入絕熱層、尺量檢查?？照{(diào)水系統(tǒng)的冷熱水管道與支、吊架之間應設置絕熱襯墊，其厚度不應小于絕熱層厚度，寬度應大于支、吊架支撐面的寬度，襯墊的表面要平整，與絕熱材料之間填實無空隙。檢驗方法：觀察；尺量檢查。空調(diào)與通風系統(tǒng)應隨施工進度對節(jié)能的有關(guān)的隱蔽部位或內(nèi)容進行驗收，并應有詳細的文字記錄和必要的影像資料。檢驗方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。通風與空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢，應進行單機試運轉(zhuǎn)和調(diào)試，結(jié)果應符合設計要求；系統(tǒng)的總風量與

57、設計風量的允許偏差不大于10%，風口的風量與設計風量的允許偏差不大于15%。檢驗方法：觀察檢查；核查試運轉(zhuǎn)和調(diào)試記錄。1.6配電與照明節(jié)能工程配電與照明節(jié)能工程的施工質(zhì)量驗收，應符合已批準的設計圖紙、相關(guān)技術(shù)規(guī)定、相關(guān)的驗收規(guī)范和合同約內(nèi)容的要求。照明光源、燈具及附屬裝置的選擇必須符合設計要求，進場驗收時要對下列技術(shù)性能進行核查，質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應齊全，并應符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標準和規(guī)定。熒光燈燈具和高強度氣體放電燈燈具的效率不應低于下表的規(guī)定。表1 熒光燈燈具和高強度氣體放電燈燈具的效率允許值燈具出光口形式開敞式保護罩（玻璃或塑料）隔柵隔柵或透光罩透明磨砂、棱鏡熒光燈燈具75%65%

58、55%60%高強度氣體放電燈燈具75%60%60%管型熒光燈能效限定值應不小于下表的規(guī)定。表2 鎮(zhèn)流器能效限定值標稱功率（W）18202230323640鎮(zhèn)流器能效因數(shù)（BEF）電感性3.1542.9522.7702.2322.1462.0301.992電子性4.7784.3703.9982.8702.6782.4022.270照明設備諧波含量限值應符合下表規(guī)定。表3 照明設備諧波含量的限值諧波次數(shù)（n）基波頻率下輸入電流百分比數(shù)表示的最大允許諧波電流（%）22330*注510779511n39（僅有奇次諧波）3注：是電路功率因數(shù)。檢驗方法：觀察檢查；技術(shù)資料和性能檢測報告等質(zhì)量證明文件與實物

59、核對。低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設計值，檢進場時應對截面和每芯導體電阻值取樣送檢。每芯導體電阻值應符合下表規(guī)定。表4 不同標稱截面的電纜、電線每芯導體最大電阻值標稱截面（mm2）20時導體最大電阻（/km）園銅導體（不鍍金屬）0.536.00.7524.51.018.11.512.12.57.4144.6163.08101.83161.15250.727350.524500.387700.268950.1931200.1531500.1241850.09912400.07543000.0601檢驗方法：進場時抽樣送檢，驗收時核查檢驗報告。工程安裝完成后應對低壓配電系統(tǒng)進行調(diào)試，調(diào)

60、試合格后應對低壓配電電源質(zhì)量進行檢測。其中：供電電壓允許偏差：三相供電電壓允許偏差為標稱系統(tǒng)電壓的7%；單相220V為+7%，-10%。三相電壓不平衡度允許值為2%，短時不得超過4%。檢驗方法：在已安裝的變頻和照明等可產(chǎn)生諧波的用電設備均可投入的情況下，使用三相電能質(zhì)量分析儀在變壓器的低壓側(cè)測量。在通電試運行中，應測試并記錄照明系統(tǒng)和功率密度值。照度值不得小于設計值的90%；功率密度值應符合建筑照明設計標準GB50303的規(guī)定。檢驗方法:在無外界光源的情況下，檢測被測區(qū)域內(nèi)平均照度和功率密度。母線與母線或母線與電器接線端子，當采用螺栓搭接連接時，應采用力矩扳手擰緊，制作應符合建筑電電氣工程施工